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Universidade Federal de Viosa (UFV) Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas Departamento de Qumica e Engenharia Qumica (DEQ) ENQ 272

LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA II


NOME:

Mateus Tomaz Neves P1 6f / 08 10h


PRTICA:

MATRCULA:

65294

TURMA:

Prtica 3 Tamizao e Classificao Granulomtrica

1. INTRODUO O conhecimento do tamanho e da distribuio de partculas um pr-requisito fundamental para muitas operaes de produo e processamento envolvendo sistemas de matria particulados. O mtodo mais comum utilizado so as peneiras padronizadas. Peneira uma superfcie contendo certo nmero de aberturas de igual tamanho. A superfcie pode ser plana (horizontal ou inclinada) ou cilndrica. Peneiramento (tambm chamado de granulometria) definido como o processo de separao de slidos por diferenas de tamanho em peneiras. O peneiramento usado para separar os produtos em p em fraes de diferentes tamanhos, para anlise do tamanho de partculas (anlise granulomtrica) ou determinar a distribuio de tamanho de produtos granulares. Uma nica peneira separa apenas duas fraes, chamadas de no classificadas, pois s conhecida uma medida extrema. Entretanto, quando utilizamos mais de uma peneira, possvel conhecer as chamadas fraes classificadas, com especificaes de tamanhos mximo e mnimo das partculas. A especificao das peneiras (srie Tyler) baseada no nmero de aberturas em cada polegada linear, medida ao longo de um fio. Na utilizao de peneiras para classificao de tamanho de partculas (classificao granulomtrica), a amostra passada por uma srie de peneiras com malhas progressivamente menores. Vrias so as distribuies de tamanhos de partculas que podem ser utilizadas para caracterizao de um material particulado, podendo estas ser do tipo de distribuio por nmeros, superfcie, massa ou volume. Os resultados das distribuies podem ser obtidos na forma diferencial ou cumulativa. A forma cumulativa muitas vezes preferida pela facilidade de interpretar os resultados

quanto continuidade de dados e ajuste de modelos matemticos que descrevem a distribuio de partculas. O uso de modelos desejvel para a obteno de parmetros estatsticos que sejam representativos do material particulado. Tais parmetros podem ser utilizados no s na predio do comportamento hidrodinmico, como tambm no clculo da eficincia global de remoo de partculas em equipamentos de coleta. No ajuste de modelos de distribuio, preferem-se modelos com menor nmero de parmetros. Assim, os modelos mais utilizados so o modelo de GatesGaudin-Schumann (GGS), Rosin-Rammler-Bennet (RRB), sigmoide e log-normal. A tabela 1 apresenta as equaes destes modelos. Nas equaes, X representa a frao mssica de partculas menor que um dimetro D.
Tabela 1 - Modelos de Distribuio

Modelo Gates-Gaudin-Schumann (GGS) Rosin-Rammler-Bennet (RRB) Sigmide

Parmetros

Equaes

Log-normal

A linearizao das equaes dos modelos permite que os parmetros sejam obtidos. A anlise do coeficiente de correlao da regresso linear (R) pode ser usada como um indicativo do ajuste dos dados ao modelo. No experimento realizado em aula prtica, utilizou-se de um conjunto de seis peneiras (aberturas variando entre 9 e 48 Mesh), montadas em um agitador de peneiras, para anlise granulomtrica e clculo do dimetro mdio de partculas de uma amostra de acar cristal comercial.

2. OBJETIVOS Este experimento teve como objetivo determinar a distribuio de tamanho de partculas de um produto comercial (acar cristal) e calcular o dimetro mdio de partculas.

3. MATERIAIS E METODOLOGIA 3.1. Materiais 150 g de acar cristal; Balana digital; Conjunto de peneiras; Agitador de peneiras; Cronmetro. 3.2. Procedimentos experimentais Um conjunto de 6 peneiras de diferentes aberturas da srie Tyler, mais o fundo, previamente pesados, foram ajustados de acordo com o tamanho no agitador de peneiras (sendo a de menor Mesh colocada acima de todas as outras, seguindo a ordem crescente de nmero Mesh at o fundo). Uma amostra de 150 g de acar cristal comercial foi pesada e adicionada primeira peneira. Fechou-se o conjunto, e ligou-se o agitador, deixando-o funcionar por 10 minutos. Aps esse tempo, as peneiras foram retiradas e pesadas separadamente, anotando-se a massa de cada peneira com o produto retido.

4. RESULTADOS E DISCUSSO 4.1. Resultados Experimentais A Tabela 2 a seguir mostra o conjunto de peneiras utilizado, bem como os resultados experimentais obtidos:

Tabela 2 - Conjunto de peneiras utilizado e dados experimentais obtidos

Peneira 1 2 3 4 5 6 Fundo

Mesh

Abertura

Peso vazio (g)

Peso + amostra (g)

9 14 24 32 35 48 xxx

2 mm 1.18 mm 710 m 500 m 425 m 300 m xxx

353.74 358.68 356.65 342.12 337.81 337.71 325.79

353.74 360.82 398.18 393.93 351.15 361.08 343.59

4.2. Porcentagem retida, frao mssica e frao mssica acumulada A tabela 3 a seguir representa os valores obtidos para a frao mssica e a frao mssica acumulada nas peneiras. A frao mssica representa a frao do material que ficou retida na peneira, e a frao mssica acumulada representa a frao em massa de material que passou pela peneira. Considera-se que as partculas retidas em uma peneira possuem um dimetro mdio (D), que corresponde mdia aritmtica dos dimetros da peneira na qual ficaram retidas e a peneira imediatamente anterior.
Tabela 3 Dados de frao mssica e frao mssica acumulada nas peneiras

Mesh 9.00 14.00 24.00 32.00 35.00 48.00 Fundo

Abertura (mm) 2.00 1.18 0.71 0.50 0.43 0.30 0.00

Dimetro Mdio (mm) 1.59 0.95 0.61 0.46 0.36 -

Massa retida (g) 0.00 2.14 41.53 51.81 13.34 23.37 17.80

Frao Mssica 0.00 0.014 0.277 0.345 0.089 0.156 0.119

Frao Mssica Acumulada 1.000 0.986 0.709 0.363 0.274 0.119 -

Com os dados da tabela 3, foram construdos os grficos de porcentagem de partculas retidas versus abertura da peneira (Figura 1), frao mssica versus

dimetro da partcula (Figura 2) e de frao mssica acumulada versusdimetro da partcula (Figura 3).

% Retida x Abertura
40 35 30 Porcentagem retida (%) 25 20 15 10 5 0 -5 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 Abertura da peneira (mm)
Figura 1 - Porcentagem retida X Abertura da peneira

Frao mssica x dimetro de partcula


0.40 0.35 Frao mssica 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Dimetro mdio da partcula (mm) Frao mssica acumulada

Frao mssica acumulada x dimetro de partcula


1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Dimetro mdio da partcula (mm)

Figura 2 - Frao mssica X Dimetro de partcula

Figura 3 - Frao mssica acumulada X dimetro de partcula

Era esperado que a distribuio de partculas obtida fosse uma distribuio normal, cuja forma grfica representada pela figura 4. Observa-se pelas figuras 1 e 2 que o formato da curva obtido de fato se aproxima de uma distribuio normal.

Figura 4 - Esboo de distribuio normal Fonte: http://www.ifi.unicamp.br. Acesso em 14/02/2013

4.3. Questes 4.3.1. Questo 1 Qual a importncia da distribuio de partculas nos processos industriais? O conhecimento do tamanho e da distribuio do tamanho de partculas (DTP) um pr-requisito fundamental para muitas operaes de produo (moagem, secagem, filtrao, cristalizao, entre outras) e processamento envolvendo sistemas de materiais particulados. Na indstria farmacutica, o estudo da DTP muito importante, uma vez que o tamanho das partculas influencia diretamente a formulao, afeta os processos de fabricao, o tamanho das partculas pode afetar a uniformidade da dose e a velocidade de liberao dos princpios ativos de medicamentos, entre outros fatores. Em sistemas de polimerizao de suspenso, a distribuio de tamanho de partcula influencia a aplicao e a qualidade do produto final. Alm disso, o conhecimento da DTP utilizada para se projetar equipamentos como ciclones e hidrociclones.

4.3.2. Questo 2 A distribuio granulomtrica obedeceu a uma curva normal? A distribuio granulomtrica do material utilizado em aula prtica est representada na figura 1. Conforme observado, a distribuio obtida se aproxima da curva normal, exceto pelos dois primeiros pontos. Se fossem utilizadas mais peneiras neste experimento, com aberturas intermedirias entre as peneiras utilizadas, possvel que uma curva mais prxima de uma curva de distribuio normal fosse obtida.

4.3.3. Questo 3 Quais so os tipos de escalas existentes para se classificar o tamanho de

partculas no processo de peneiragem? Existe alguma correlao entre elas? A determinao das faixas de tamanho das partculas feita por meio de uma srie de aberturas de peneiras que mantm entre si uma relao constante. A primeira escala granulomtrica foi proposta por Rittinger, Alemanha, e obedeceu equao 1: (1) Onde: = abertura de ordem n = abertura de referncia ( = razo de escala ( ) )

Posteriormente, a U.S. Tyler Company alterou a escala de Rittinger, tomando como abertura de referncia o mundo. Uma segunda escala foi sugerida por Richards, Estados Unidos, que seguiu a mesma equao de Rittinger, sendo que adotou como razo de escala Esta escala foi tomada como padro pelo Governo Americano. As aberturas das peneiras para as duas escalas (Tyler e Richards) foram relacionadas ao nmero de malhas (mesh) que representa o nmero de aberturas de uma mesma dimenso contido num comprimento de 25,4 mm (uma polegada). A escala ISO (International Standard Opening) adotou como abertura de referncia escala , que corresponde a 18 malhas (mesh), e como razo de . . Esta escala tornou-se de uso geral em todo

4.3.4. Questo 4 Determine qual modelo de distribuio do tamanho de partculas melhor se

adqua s anlises realizadas. A partir dos dados de dimetro mdio (D) e de frao mssica acumulada (X) mostrados na tabela 3, e com a linearizao das equaes dos modelos, pode-se determinar qual modelo de distribuio de partculas mais se adqua s anlises realizadas.

Modelo de Gates-Gaudini-Schuhmann (GGS) A linearizao da equao do modelo GGS (equao 2), fornece a equao 3: (2) (3) A figura 5 mostra o ajuste de regresso linear para este modelo.

Modelo GGS
0.2 0.0 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2 -0.1 -0.2 0.0 0.1 0.2 0.3

log [X]

-0.4 -0.6 -0.8 -1.0 y = 1.3531x - 0.1954 R = 0.9205

log [D]

Figura 5 - Ajuste de regresso linear para o modelo GGS

Modelo de Rosin-Rannlet-Bennet (RRB) A linearizao da equao do modelo RRB (equao 4), fornece a equao 5 a seguir: (4) (5)

O ajuste de regresso linear para este modelo est representado na figura 6.

Modelo RRB
2.0 y = 2.2719x + 0.3858 R = 0.9891 1.5 1.0 0.5 0.0 -1.0 -0.5 -0.5 0.0 -1.0 -1.5 -2.0 -2.5 0.5 1.0

ln{ln [1/(1-X)]}

-1.5

ln [D]
Figura 6 - Ajuste de regresso linear para o modelo RRB

Modelo de Sigmide A equao 7 a seguir representa a linearizao da equao do modelo sigmoide (equao 6). (6) (7) A figura 7 representa o ajuste de regresso linear para este modelo.

Modelo Sigmide
1.5 1.0

log [(1-X)/X]

0.5 0.0 -0.4 -0.3 -0.2 -0.1 -0.5 -1.0 -1.5 -2.0 0.0 0.1 0.2 0.3

-0.5

y = -4.0172x - 0.7939 R = 0.9539

log [D]
Figura 7 - Ajuste de regresso linear para o modelo Sigmide

A partir da anlise dos coeficientes de determinao (R) dos ajustes de regresso linear para os trs modelos, pode-se concluir que o modelo que mais se

adqua s anlises realizadas o modelo RRB, uma vez que para este modelo, obteve-se o coeficiente de determinao mais prximo de 1 dentre os trs analisados. Pela anlise da equao linearizada para o modelo RRB (equao 5) e com os dados da regresso linear, podemos determinar os parmetros da equao:

mm

Sendo assim, a equao que melhor representa a distribuio granulomtrica das partculas do acar cristal analisado neste experimento a equao 8: (8) 4.3.5. Questo 5 Calcule o dimetro mdio de Sauter. O dimetro mdio de Sauter pode ser calculado pela equao (9): (9) Em que a frao mssica retida e o dimetro mdio das partculas.

Com os dados da tabela 3, obtm-se o seguinte valor para o dimetro mdio de Sauter:

5. CONCLUSO Com o experimento foi possvel fazer a anlise granulomtrica de uma amostras de acar cristal, ajustar os dados obtidos a diferentes modelos de distribuio de partcula e a partir dos ajustes de regresso linear, decidir qual foi o modelo que melhor se adequou s anlises realizadas. Alm disso, foi possvel calcular o dimetro mdio de Sauter das partculas.

6. REFERNCIAS

CAIRES, F.C. Operaes Unitrias Apostila 2 Mdulo. Centro Universitrio Padre Anchieta, Curso tcnico em Qumica, 2009. 42 p

FOUST, S. A.; WENZEL, A.; CLUMP, W. C.; MAUS, L.; ANDERSEM, B.L. Princpios das Operaes Unitrias 2. ed. Rio de Janeiro: LTC - Livros Tcnicos e Cientficos, 1982. 684 p

FRARE, GIMENES, M.L.; PEREIRA, N.C.; MENDES, E.C. Linearizao do modelo log-normal para distribuio do tamanho de partculas. Acta Scientarum, 22(5):1235-1239, 2000.

ONRIO, O.; Estudo de aumento de capacidade da planta de britagem da Usina I de Germano. 2010. 62 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Minas) Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, MG, 2010.

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