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de Gorocoro" "Proyecto Hldrometalurgico PLASTENORT SRL PROMINSAC GONSORCIO

PII|TA DE CATODOS ffiTEORICAS PRfG:Itm ARETIELEUITCT

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C O N SI D E R A C ION E TS E OR IC A S EN LIXIVIACION

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ANTECEDENTES
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-=s :+:: :-: = .:,.'1,:r- -: -=:a-<en chile hasta la dcadade los setentaconsstan, obtenidos : . 3 s : ' : ] *- : " ? - -r3 =- :s :=sar ' ollos a iniciosde este siglo cuando s e -s::3-:l *3 -F --r :: -=:o nes m r ner asde lixiviacin en bateas inunda daspor =por electro :e-:.: 3tr,:,ia-E':,-. =-r:s. ,a recuperacn del cobrese realizaba obtencin r -=ri: :r:r:l-/l:!-ir,r,siri3cos de aceptablecalidad para los estndares de aquellos =- :fl-- r--{r231:r-es cie data posterior, la recuperacindel cobre se realiza por :-=trEir3:--i- ::- SC2 y posteriormente con chatarra de fierroen la segunda. Tambinen -a , : l = = = i :--: aigunos d e s ar r ollos inter esantes por agitacin y l av ado de lixiviacin =- :::-T?:.:-:-:3 seguida de recuperacin de cobrecon chahrra de fierroen plantas - - = s ; . :: . - -:e '1 i sU rg e co moi n n ovacin la Lixiviacin y la SX en Pilas, F J T T D A I d IE N TD OS E L A H ID R OMETALURGIA

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estudiael conjuntode procesosque empleanreacciones qumicasen La hidrometalrgia soluciones acuosas para la extraccin de metales a partir de sus minerales y concentrados.Estas reacciones qumicas pueden ser efectuadas mediante agentes qumicoscidoso bsicos, y agentesbacteriales, con los nombresde lixiviacin cida, alcalina, lixiviacin lixiviacin neutray lixiviacin bacteriana. La hidrometalrgia tambin emplea mtodos electroqumicos,como la electrooxidacin.electrodepositacin y electrorefinacin. La extraccinpor solventes,el intercambioionico y la adsorcincon carbnactivadoson procesosque pertenecen a la hidrometalrgia. Los procesoshidro metalrgicos han sufridoun gran desarrollocon la incorporacin de tecnologasde lixiviacinen botaderos, en pilas e in-situ para minerales de cobre. Adems s prevee el desarrollode la lixiviacinde concentradosde cobre como la prximaetapa a consolidar. Esto se ha debidoprincipalmente al desarrollo comercialdel procesoSX-EWdesde el ao 1968. Constanen generalde las siguientes etapas: . . . Disolucin de cobre por: lixiviacin. por precipitacin-intercambio Purificacin-concentracin de solucin, inico-SX. del metalpor EW, electrorefinacin o reduccin con hidrgeno. Obtencin

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soluciones involucran acuosasen las cuales los valores Los procesoshidro metalrgicos y luego precipitados son lixiviados a partirde minerales, como metalesdespus metlicos que las solucioneshayan sido purificadas. Las etapas directamente concernientes a la separacindel metal valiosode los otros metalesy de las impurezasdel mineraltienen que ver ademscon procesosde oxido-reduccin. a la La fsico qumicaesta relacionada entre solucionesy los slidos.Las reaccionesqumicasque se efectanen interaccin por dos factores: estn gobernadas los procesoshidrometalrgicos y marcha donde se consideran las condiciones de equilibrio Factorestermodinmicos, del proceso.Los factorestermodinmicos son del equilibrio a partirde las condiciones para predecir el equilibrio como va a cambiar de un sistema cuando s varia utilizados presin,pH concentracin, etc. la temperatura, de Factorescinticos, donde se considerala velocidadde reacciny los mecanismos y los slidosse acercanal equilibrio. Son la reaccin, mediante los cualesla solucin de la los que determinan,si se puede efectuar, las reacciones,particularmente lixiviacin, aun cuando sean posibles o favorables desde el punto de vista y precipitacin involucranreaccionesheterogneas, las termodinmico. La lixiviacin La velocidad cualesocurrenen la fase slido-lquido. de reaccindependedel tamao y grado de agitacin. concentracin, temperatura de las partculas, en trminos de diagramas Es convenienteestudiar los equilibriossolucin-slido potencial-pH que muestran las relaciones de equilibrio para sistemas acuosos por clculostermodinmicos para las reacciones y reacciones deteminados de hidrlisis ndo+ed.cdonpara descri |gicos. bir sistemashidrometa

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En gernral la lixiviacines la disolucinde materialessolublesmedianteun disolvente fsirb a partir de la mezcla de ellos con un slido insoluble.Es una operacin de sepracn industrialbasada en una transferenciade masa. El disolventepuede ser agua, rna solucin qumica o un disolventeorgnico. En el caso de la extraccinde metales a patir de sus minerales,es una lixiviacinmetalrgica,que es la disolucinselecliva de rnetales solubles mediante un solvente lquido para separarlo de las im.rrezas del mineral. La lixiviacinse puede hacer en medio oxidante, neutro o reductor. Pan'ala disolucin de metalesse tienenlos siguientes sistemas: o Lixiviacin cida - Comprendela lixiviacin con cido sulfricoconcentrado, lixiviacion con cido sulfricodiluido y oxgeno,lixiviacincon cido clorhdrico, lixiviacin con frrica,lixiviacin cido ntrico,lixiviacin con tiurea. . Lixiviacinalcalina- Comprendela lixiviacinamoniacal,lixiviacin con hidrxidode sodio,lixiviacin con cianurode sodio,lixiviacin con sulfurode sodio,etc. . Lixiviacin neutra- Con tiosulfato de sodioy lixiviacin con cloro gaseoso. . Lixiviacin por electrooxidacin. . Lixiviacin oxidantecon oxgenoa presinen autoclaves. . Lixiviacin bacteriana o Lixiviacin frricacombinada con lixiviacin bacteriana. se puede aplicarfcilmentea distintostipos de mineralesoxidadosy con La lixiviacin ayuda bacteriala mineralessulfuradosde enriquecimiento secundario.Pueden tratarse minerales, relaves o concentrados.En el caso de minerales cuya aplicacin es de lixiviacin mayoritaria, las operaciones ocurren en bateas, botaderos,pilas o in-situ. y por agitacin. En el caso de relaves concentrados, estas se llevana.cabonormalmente En el.caso de los xidos, la lixiviacinse aplica a mineralesde fcil disolucincomo: azurita(Cu3{CO3)2(OH)2), malaquita(Cu2CO3(OH)2), y crisocola(CuSi03). tenonta(CuO) = 2 CuSO4+ CO2+ 3H2O + 2H2SO4 Una reaccintpica de disolucines: C'.r2COO(OH)Z Tambin se aplica a cobre nativo u xidos qr-e requiren oxidacincomo Cuprita (Cu2O). +Fe2(SO4)3=2GrSOf + t-l2O+2FeSO4 La reaccin de disolucin es: Cu2O+H2SO4 PURIFICACION Y CONCENTRACION La purificaciny concentracnde las solrciones obtenidas en la lixiviacinse hace por decantacin, filtracin en filtros de arenr, filtros prensa, de mangas u otros; por por solventes intercambio inico;por extraccin o medianteun reactivoqumico. RECUPERACION DE METALES La recuperacinde los valores metlicos de las soluciones se puede hacer por precipitacin qumica; por cementacin con zinc, fierro u otro metal; por por cristalizacin, por adsorcin con carbn activado, preciptacin electrodepositacin, con cido sulfhdrico;precipitacincon gases reductores como anhdrido sulfuroso,

monxido de carbono e hidrgenoa bacferias,mohos u hongos.

reduccinmediantemicroorganismos como

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FUTURAS DE LA HIDROMETALURGIA PROYECCIONES trascendencia en el crecimiento la enorme de la industria Se ha comprobado del cobre, que han tenidoy seguirn por teniendo, las tecnologas de lixiviacin en pilas,extraccin y proyecciones Las ftfuras de la utilizacinde la solventes electroobtencin. y estarnorientados a aprovechar al mximolos recursos hidrometalrgia disponibles proceso optimizar el de lixiviacin. Ejemplos a de estos adems desanollos estnligados y aplicacin prioritaria:' reasde inters a lassiguientes . . . bacterial en pilas,incluyendo mixtos, del uso de la lixiviacin minerales Intensificacin y seandeltipocalcosina, covelina bornita. los sulfuros en loscuales ya sea por lxiviacrn de altocontenido de cloruro, con soluciones bacterial Lixiviacin de Cl. o por usode aguade altocontenido de atacamita de calcopirita. conaltocontenido de minerales bacterial Lixiviacin

y aglomeradas. en +65mallas clasificadas o Lixiviacin de relaves, de arenas en pilas percolacin. y mineral alterado de difcil paraprocesar o Lixiviacin ripios . . . por extraccin en pilas,seguidos de lixiviacin generalizada de los mtodos Aplicacin pequeas. mineras y electroobtencin, en operaciones por solventes de'cobrea y estudios para lograrla disolucin las investigaciones Se intensificaran de calcopirita. partir sulfurados de minerales de de concentrados de tratamientos Se harn mas corrienteslas aplicaciones fundiciones. parcial de nuevas o total,en reemplazo seaparasu disolucin flotacin,

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de lixiviacinconstituye una alternativaque para El proceso hidrometalrgico y queparaotrosminerales posible de aplicar es la nica tiposde minerales determinados y menos contaminante. la msrentable resulta en la ' tecnologa comola msmoderna suele calificrsele de queen la actualidad A pesar quese puesto inmemoriales datade tiempos de lixiviacin el proceso del cobre, industria presencia la 50 se descubri en aos recin los en la naturaleza, da en formaespontanea procesos natural. de lixiviacin en estos de microorganismos del la bajaen el precio en los aos60-70, ambientales El augese debia las restricciones a la por alternativa como proceso de Extraccin Solventes del cobre y la aparicin precipitacin de fierro. con chatarra

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En ttolixacin de sulfuros,durante los ltimos aos se han alcanzado significativos para el monitoreode bacterias, aportestales como, metodologas conocimiento fisiolgico y bioqumico de las bacteriasy de su mecanismode oxidacinde minerales, importancia de la poblacinbacteriana en los procesos de biolixiviacin en pilas.

participan Los procesos de biolixiviacin, activamente en la produccin de cobre,y l a lixiviacin bacterialaumentara a medidaque los proyectos en operacin, inicienl a explotacin de los sulfuros secundarios ( calcosina, y bornita). covelina
Aunque las ventajasque ofrecen los procesoshidrometalrgicos superan en mucho a sus estas existeny puedenresumirse desventajas, en: Solo permitenrecuperar cobre y no los y plata; subproductoscomo el molibdeno, oro son lentos respecto a los procesos y debido a la generacinde cido, pueden provocarcontaminacin pirometalrgicos a cuandose realizalixiviacin nivel de aguasy suelo en minasabandonadas In Situ. como la eliminacinde las etapas de A las muchas ventajas de la hidrometalrgia, y costos de inversiny operacin,produccinde ctodos de molienda fusin, menores de utilizarla la posibilidad en el manejodel arsnico. alta pureza,se agrega actualmente presentan contenidos de cobre altos de arsnico. El manejo del Muchos minerales arsnicopodra enfocarsepor la va hidrometalrgica. Se tratarade disolverel arsnico con la ayuda de bacterias. con el fin de extraerlo del mineraly luegoprecipitarlo estudiospara la lixiviacin de molibdenoy de concentrados Remsse estn reatizando estudios Codelco-Chile realizaactualmente de cobre y obtenerctodossemi industriales. y de concentrados de cobre de origensecundario a nivel de Plantapilotode biolixiviacin proceso primario, sudafticano llamado Biocop. en base al qumica de en desarrolloen Australia,esta realizandouna lixiviacin Otra investigacin por que solventes y no requerira de las etapas de extraccin concentrados electroobtencin. Este procesollamado Intec anojara como productofinal cobre de alta pureza en forma de polvo briquetado.

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La ciencia y tecnologa en la industria dd cobre tiene mucfro que mostrar aun. Una tendenciaen este sentido se orienta al Hanierto hiqnetalrgico in situ, que ahonara el gran costo que involucra el proceso de eaccisr en m proyecro minero.

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DE LIXIVIACION METODOS EN BATEAS LIXIVACION procesos parasuministrar Fueunode los primeros de lixiviacin desarrollados soluciones paraelectro obtencin directa, en la mayora de los casos,a partirde minerales de alta y es poco probable son antiguas ley de cobre.Las plantasactuales su aplicacin en que ahora la SX es una prctica nuevosproyectos, estndar. Las bateasse cargan con mineral chancado a una granulometra normalmente fina;13-10mm.,despus d en flujo ascendente. lo cual se hace circular solucin Hay variasbateasoperando en y contracorriente. En Mantosplancos,10 bateascon 8 en operacin, una en descarga y otra en carga.Cada una mide 20m x 20m x 7.3m tiene una capacdad de 4.000 La solucin de lixiviacin tiene14 gpl Cu, 17 gpl Cl, y 9 gpl H2SO4. toneladas. El tiempo de lixiviacin es 60 horas/batea y el ciclo completo de 100 horas (carga/lixiviacir/lavado/descarga). Se usa adems en La Cascada y Mina Sur en Chuquicamata. LIXIVIACION PORAGITACION por agitacin es aplicable La lixiviacin sloa material ya sea mineral, finamente molido. relave,concentrado o calcinasde tostacin. En algunasplantasse prooesanrelaves frescos y recicladosde antiguos tranques que se recuperancon solucm refino a alta presin. bombeado importante Un porcentaje de la extraccimde cobreocrneen el por SE-EW.Otrosprocesos sistemade bombeoy la solucinrica es luegoprocesada y relaves, para separaruranio-cobre, lixivianpor agitacin concentrados la soluqnnca y enviada es clarificada a SX para remover uranioy.recuperar para la cobre.Tambin producidoen la fusion de recuperacin de cobre desde una mata plomo/cobre, concentrados de plomo. El proceso es una lixiviacin oxidante a 85"Cen mediosutfurico y SX-EW. clorurado, seguido de neutralizacin La concentracin de cloruro es 2G25gpl y poradicin se mantiene de NaCly el pH es 1-2.

por tenerrecuperaciones se caracterizan altasen tiempos Estosprocesos cortos(80-90% por y y costode operacin. en capital ser intensivos en menosde 24 horas) Debidoa proyectos es pocoprobable. su aplicacin en nuevos estoltimo ANTIGUAS IT. SITUMINAS LIXIVIACIT. dondese est lixiviando materiales Hay algunasoperaciones residuales en minasya por el mtodode hundimiento por bloques.El materialya fragmentado, trabajadas producto de la explotacin de la minapresenta buenas caractersticas de percolacin. La por aspersores es similar ala usadaen botaderos apficacin de solucin o goteros en la de la zonahundida. La coleccin de la solucin superficie emplea el sistema de drenaje existente, dirigindolo haciaun pozoapropiado, subterrneo desdedondese bombea a parasu tratamiento. de estemtodo la superficie Una variacin se presenta en aquellas de cobrede las aguasde minanaturales minasdondeel contenido es suficientemente para su recuperacin ylo econmica. Para aumentarla recuperacin significativo se riegasolucin cidaadicional sobrela superficie velocidad de extraccin de la mina. NO FRACTUR^ADO IN SITUMINERAL LIXIVIACON el yacimiento es perforado con una matrizde sondajes usando algunos En este proceso y otroscomopozosde recuperacin. de solucin como pozosde inyeccin No existe previa del mineral.La percolacin de la solucinse logra usando fragmentacin por el ataque presiones de fisuras de alimentacin muyaltasy la creacin cidosobrela proceso y la estructura de la roca.El uso comercial de este esten una etapaprimaria produccin de cobrees por lo tantobaja. de esteproceso es el bajocostode operacin al no haberactividad La atraccin minera, paraproveer acceso al mineral. es difcil excepto Sin embargo, en estetipo de lixiviacin predecir parasaturar y as el tiempo de solucin la cantidad requerida una zonalixiviada y cercanaa la antesde que la recuperacin de la solucin requerido sea razonable que predicha. la recuperacin Existesiempreel riesgode sea baja final de solucin debido a prdidasde solucin.Existe tambin el riesgo de que estas prdidas contaminen acuferos cercanos. LIXIVIACION EN BOTADEROS que se realtza en botaderos es una operacin el mneral La lixiviacin amontonando gran chancado convenientemente sobre una superficie abiertade terrrenoo en una cuenca natural o preconstruida, impermeabilizada, formandoterrazascon grandes parael volmenes de mineral distribuido en todasu rea,dejando explanadas apropiadas y para la instalacin trnsitode camiones del sistemade riego.Los contornos de la canchadebenconducir solucin a un la lixiviada valleangosto capazde ser bloqueado grandes fcilmente con un diquede terrapln, con el fin de poderalmacenar cantidades y proceso. compensacin de solucin, asegurando capacidad de estabilidad del Desde planta la solucin es bombeada de recuperacin a la los de valores metlicos. 4r

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de las operaciones l-la sito pradicadadesdelos comienzos hidrometalrgicas de cobre. cobrepor cementacin Las finsas plantasrecuperaban con chatarrade hierrodesde sdrcines diluidas. y escalade las operaciones en el nmero [a granexpansin de lixiviacin en botaderos gracias al desarrollo de SX-EWque ha permitido ha sidoposible recuperar cobrea gran de lixiviacin. escalaa partirde soluciones Ha sidocnfinada a regiones con yacimientos procesando la mineralizacin de cobre porfrico, oxidaday sulfurada en el material que no ha sidoalimentada ala planta concentradora. marginal ms antiguas se acumul material En las plantas de bajaley en grandes botaderos, sin posible posterior. prestar a un tratamiento atencin Estosse ubicaron normalmente en sin considerar las condiciones sitiosapropiados, de la superficie base.Estosbotaderos portenergrandes alturas se caracterizan de material tratado en las primeras operaciones donde no se ha agregadonuevo materiala los de hasta 150 m. En operaciones el material an se contina lixiviando original. botaderos operaciones dondela minaproduce nuevomineral En aquellas marginal, stese agrega ya existentes en botaderos a alturas de 5-9 m, ya sea antiguos de granalturao nuevos preparados. especialmente Despus de bajaaltura, de completar el ciclode lixiviacin, la es ripiada a profundidades de 1 m variasvecesantesde colocaruna nueva superficie, cuyasuperficie es tambin ripiada capade rhaterial, antesde iniciar el ciclode lixiviacin. generalmente por teneruna En las regiones dondese aplica,el terrenose caracteriza superficie relativamente impermeable. En operaciones msrecientes sin embargo ha sido para minimizar efectuaruna preparacin de la superficie necesario las prdidasde solucin. de lixiviacin se aplicapor sistemas La solucin de riego usandouna matriz por gravedad dada y la recoleccin de la solucin rica es normalmente a travsdel que descargan botadero haciacanaletas a unapiscina central. por tenerbajasrecuperaciones y menor se caracterizan Estasoperaciones entre40-600/o costosde operacin. LIXIVIACION EN PILAS previo, que en pilasel mineral es de mayorley y sufretratamiento En lixiviacin mientras y apiladosin tratamiento. en lixiviacin en botaderos el minerales de ley marginal El pretratamiento en la lixiviacin en pilas incluyechancado, seguidode aglomeracin aguao solucin paraaglomerar dondese adiciona refinoy cidosulfrico concentrado los finos, mejorar la cinticade extraccin e inhibir la disolucinde impurezas, y slice. especialmente aluminio El aglomerado es transportado a las pilasy luego de un se riegapormtodos tiempo de curado similares a los de lixiviacin en botaderos. Losmtodos de apilamiento van desdecargadores frontales-camiones en plantas de baja capacidad a apiladores autopropulsados. Paratonelajes mayores se usan sistemas de @rrea,paratransportar que el mineral desdeel aglomerador al apilador mvil construye las pilas.La alturade cargavaraentre2.5 m parasistemas de camin-cargador hasta5
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en el caso de mineraloxidadoy hasta 7 m para mineralsulfurado. m pa 4f*res con estossistemas. nnines c+as puedenser construidas que se logredurante de la calidad de la aglomeracin La *clividad del procesodepende Adems de optimizar las dosificaciones ]a 4a de curado. de aguay cido, es necesario que partculas que y permita mecnico hagarodara las rsr un elemento sobresi mismas se adhieran a las mayores, formando &asms pequeas aglomerados esfricos. Los preferidos sido el han tambor rotatorio peletizadores, y indinado,discos nrecanismos transportadoras ascendentes. correas tambin en que se aplicael proceso, variade un mineral La formaespecifica a otro,dependiendo y ley del mineral. Tambin debeadecuarse de su mineraloga a la formaen que se desea los contenidos metlicos desdelas soluciones, recuperar altasconcentraciones 20-25 gpl de fierro, medias 10-12gpl si se deseaoptimizar de cobresi se usa chatarra la extraccin y bajas3-6 gpl si es un proceso por solventes convencional por solventes. de extraccin es chancado a granulometra finadel ordende 100%-112" Ef mineral o -3/8"y despus de pilas de 3-7 metrosde altura.Las tasasde riegovaranenfe $30 aglomerar, forman con una duracin totalde la lixiviacin en el casode minerales Its/m2lhra, oxidados enfe entre150-210 sulfurados, 1545 dasy paraminerales das.Se logran recuperaciores de alcanzando algunas cobreen el ordende 80-85%, veces hasta 9O%. Actualmente, la y proyectos para recuperar hidrometalrgicos cobre,hacen mayorade las operaciones y la lixiviacin bsicos de la aglomeracin en pilas. usode los conceptos
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en pilas y en botaderos, se procesinicialmente solo En ambostipos de lixiviacin, prctica que la ha evolucionado en la Sin embargo, de maneratal mineraloxidado. sulfurados. se procesan tambin minerales El ms favorable es la calcosina, actualidad perotambin s ha procesado algode calcopirita en botaderos, aunquelas velocidades son significativamente ms lentas.La lixiviacin de lixiviacin econmica de sulfuros de posible gracias llegado a ser a una mayor comprensin cobreha del rol de la lixiviacin para promoversu actividadsuministrando bacterialy a una mayor capacidad las paraello. condiciones apropiadas VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE PROCESO EN LIXIVIACION TAMAO DE PARTCUM dependiendo de la respuesta El rangoes amplio a la lixiviacn Lixivacin en del mineral. y botaderos en pilas4-114",lixiviacin tamaos run of mine,lixiviacin en bateas112-114" poragitacin lixiviacin 60-80% ty. -200mallas AGLOMERACIN Y CURADO y curadoha pasado La aglomeracin a ser una etapams en el diagrama de flujode la bviacin en pilas.Lo que normalmente y cidoa varaes la cantidad de aguao solucin qp$t en esta etapa. En el caso de minerales oxidados, hasta un 80% del cido crlrnido se agrega en el curado, lo que normalmente se efecta en tambores

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de CidO eS m enor , a 3 : - 3 - a : :-3 S =- \ . Z :.:- :3 - ^=' 35 S,' - ' a33S la Cantidad :: i t " z:.- = 2.' .=' a - c super ando en gener al los 2 0 l </ton. C a : a s z - : :.2 -.:':'s: :3 :-3 -Z : ::- S::- .: 3 ' .- ' .?- :^iO de m iner al o m i x tode oxidado ; - ? . = - = -'= :: ::: -s i 3 r-r' = - 3 :- : s3 :' :::- a un pr ecur ado una vez que el : - - - : - : - - e :--:i - - f s - ? -a -e -'.'e == -==: -s:3 = ' .:- ' z:: ::- s s:3 :^ saiur arla pila con sol uc i ones : - i - = ' - ---\ =: ? :: s-'--:.: - - ' - - - - , ;: :- - - = : ::s etapascon un per odode ' e r - c s o, i 5 o a s)e n rrea -:a s ::=3:s =z- z - - =- z - ' ir a:er nsde cidosulfr i c o la = :' p u e d e !-5 := : :: te n e re n i re s: :.:^::: :r - c cur ado fr r ico . s3iucion 3: A L T U R ADE P IL A del mater iaias, :c- . ? , = =:aeza,el ac c es o ao rl a p e rme a b lidad Es t d e t ermi n a dp pila y la cinticace e:i'a:c:- *a oresencia la de de de cido a las capas inferiores i e3e or smi nui r d e ci d o y la for macinde pr cr p.i3c3:la a r c i l l a sc on su mi d o ra s y acumulacin permeabilidad, en canalizaciones de sol..rc resultando or e^ a suoerficie, de air ey cidoa algunos ce a p :l a.U na do e e stama n e rae l acceso secicr es restringiend para la eficiencia de las reacciones co.s-T doras de la pilasse requiere buenaaireacin que rango depende de un amplio la lixiviacin ap"'cada. tambin de oxgeno.Existe hasta150 m, pero en la actualidad no superalos en un comenzo en botaderos Lixiviacin en pilasvaraentre2.5-5m para xidosy entre 5-7 m para sulfuros 15 m. Paralixiviacin FLUJO ESPECFICO dependiendo del tipo de lixiviacin, tamaode La tasa de riego varaentre 5-30 l/h/m2 se optimizala combinacin partculay altura de la pila. Generalmente flujo especfico en a SX. Un caso especial es la lixiviacin el flujoalimentado alturade pilapara minimizar y muy superior (3OO al rangoindicado l/h/m2). dondeelflujoes ascendente bateas, CICLODE LIXVIACIN en pilas convencional de mineral siendo 30-60 das para lixiviacin Vara ampliamente a 1 ao o ms para lixiviacin en botaderos.Para mineral oxidado, extendindose por aos sulfurado, el ciclo flucta entre 6-9 meses, y para ROM puede extenderse son de 5En lixiviacin e n el miner al. en bateas los ciclones d e p e n d i e n dd oe l a ca l co p i ri ta <24 para por agitacin y hasta6 Cas;ara n'lixtos. son horas xrdos 7 dasy en lixiviacin C O N SU MO D E A C ID O d el tipo de miner al de c:c' e ,' :e a r iJa Los m i ner al es El c o n s u mo d e ci d od e p e n d e rpidamente con c,cc s- ' - ' :: , :elendr end ode l os oxidados d e co b re re a cci o n a n y clor ita, la i' cca- iz' .' =:a- : el' cueder eac c i onar . c o n t e n i d od s e ca l ci tamo , n tmo rr illonita inclusoc3^:a::3' s 33:o como se gener a re a cci o n a n m s l e ntamente, L o s s u l f uro s p u e d ese r en gr an par ter ec' ;: : ?e' :' ::s este consu m o v ar a c i d oe s t e p ro b l e ma que para sulfuros alcazee^'.'?:-21 ^'":cn entre20-80k/ton,mientras EXTRACCIru OE COBRE

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de cobre es funcinde la ley de cobre y de los parmetros indicados Losrangos normales son:

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> 80oA. Pilas- Suffuros: Pilas- Oxidos.70 - 85%. 40 - 60%. Botaderos: Bateas:70 - 85o/o. 60 -95o/o. Agitacin:

DEAGUA CONSUMO El consumode agua es bajo en un circuitode lixiviacin especialmente en pilas y botaderos.Este alcanzaentre 0.5-0.7 m3/ton,siendo los principales consumosla y las prdidas por evaporacin residual de losripios y anastre humedad de entosCONSTRUCGIN Y MANEJO DE PILAS y compactacin La base de la pila requiere de preparacin del terreno,seguida de la generalmente de una membrana colocacin impermeable, de polietileno de altadensidad porpolietileno o PVCde 1-1.5mm de espesor. Se puedereemplazar de bajadensidad de O.2-O.3 de espesor,que se instalaa medidaque la pila se va construyendo. En la por frontales-camiones de la pila,el uso de cargadores ha sidodesplazado, construccin de bajo perfilde carga,paratonelajes de 5.000-10.000 ton. autopropulsados apiladores y (grass el se adoptado sistema mayores ha de correas cortas mviles Para tonelajes que se articulan paratransportar en secuencia flexiblemente el mineral desdeel hoppers) la pila.Con respecto al apilador mvlque construye al manejo de pilas,la aglomerador paraevitarlos costos al usode pilaspermanentes, se desplaza asociados a los tendencia y residuales, de materiales intermedios en lugarde pilasremovibles excepto movimientos paraello. suficiente disponibilidad de superficie en el casoque no exista COT,UNTA DE MINERAL Y MARGINAL LIXIVIACII, en variosproyectos la lixiviacin comprende la disposicin de mineral, En la actualidad, y aglomerado, generalmente en pilasa lo que se agregala disposicin chancado de progrese paraque la lixiviacin de granulometra ROM,en botaderos marginal, material generando que se a partirde estos ltimos, soluciones intermedias en contracorriente el mineral. Con esto las leyesde cortepara el tratamiento de mineral usan para lixiviar adems beneficiar materiales antesdescartados. bajan,logrando Dentrode este mismo con disponibilidad las plantasexistentes esquema, de ripiosde operaciones anteriores, su reprocesamiento combinado conel tratamiento consideran de minerales frescos. COI.IAGUADE MAR LIXIVIACIT. conaguade marno constituye Ar.rnque la lixiviacin en s una metodologa Lince reciente, con los procesos rynbina con xitoestalixiviacin ctodos de alta SX-EWparaobtener

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El uso de agua de mar no afecta mayormente el proceso de lixiviacin, a de los materialesde construccin.Los efectos principalesestn en SX y EW. .ercpcn rrtrza, tflMACION CON RECIRCUL.ACON EN CONTR^ACORRIENTE INTERMEDIA

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El procesamientode minerales que presentan ciclos de lixiviacrnlargos determina en contraconiente. rpdificaciones a los esquemasde lixiviacin Mediantela obtencinde a partirde la lixiviacin una solucinintermedia, de sectorescn mineralagotado,la que avanza a los sectores ms nuevos de la pila generandoas la solucin rica que se alimenta a SX. Con este procedimientoes tambin posible modificar las curvas de consumo de cido a travs de un adecuado manejo de las concentracjones de cido y y para sulfrico tasas de riesgo alargar el ciclo de lixiviacinlo suficiente obtener las esperadas.Este esquema permite tambin disminuir el tamao de la recuperaciones planta de SX, al reducir el flujo de solucinrica y obtener solucionesmuy establesen caudaly concentracin de cobrey cido.

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econmicas de los procesos de Lx-Sx-Ew han promovido de los Lasventajas la lixiviacin sulfurados desdefinesde los ochenta, lo cual ha sidodemostrado minerales con xitoa plantasy proyectos por la diferentes nivel industrial en desarrollo. Esta tcnicase ha en importantes instalaciones de lixiviacin bacterial en que estametodologa es traducido comoCerro Verde. la basedel proces,
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DE PILAS CONFIGURACIN y mejorar Paraacortar el ciclode lixiviacin recuperacin se ha comenzado a generalizar a expensas del usode superficies el usode pilasde altura limitada, cuyoscostos mayores por de preparacin son menores debidoal cambiode los revestimientos impermeables mltiples otros ms baratos. Se recurrea depositar capasde altura,estandola altura del apilamiento. mxima limitadapor la estabilidad se recurrea Opcionalmente e instalacin de tuberas de drenaje impermeabilizacin entrecapas. LIXIVIAGION FERRICA que se efecta oxidante Es una lixiviacin mediante la accinde ionesfrricos en medio (Fe2SOa) y el cloruro cido. (FeCl3) Lassalesfrricas usadas sonel sulfato frrico frrico y el cidosulfrico (H2SO4) principal comooxidantes comolixiviante. Su aplicacin esta perotambin en la lixiviacin de minerales sulfurados, se puedeusarparael tratamiento de minerales oxidados de uranio. y condiciones, b lryrviacin frrica se puede realizaren diferentes circunstancias 'pendendo del tipo y ley del mineral. es que el mediooxidante, Una ventaja los iones y mantenido 1[*nm. p-rcde ser fcilmente regenerado de en un alto gradode potencial
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rrif..irL crffi CIro aspecto interesante de este proceso es l poder recuperar azure en el mineral en su formaelemental. G(LI'CION DE SULFUROS SIMPLES DE COBRE Eh-pHpara el sistemacobre-agua E| diagnama a temperatura ambiente, muestralas para disolver crtdicionesnecesarias de oxidacin sulfurossimplesde cobre como la y covelina (Cu2S) (CuS). calcosina En medio cido ambos sulfurosson establesen condiciones neutraso ligeramente potenciales oxidantes. A valorde pH bajos, se requieren de oxidacin entre0.2{.4 volts paraconvertir los sulfuros y cobresoluble. de cobreen especie sulfuradas En soluciones bsicaso neutras, se formanproductos insolubles del tipo oxidado. Se general parte puedeestablecer que en la mayor de los sulfuros metlicos requiere un potencial de oxidacin relativamente fuerteparaefectuar su disolucin en mediocdo. cidas el azufre elemental es estable En soluciones en condiciones neutras o ligerarnente oxidantes. Parapotenciales mayores a 0.30volts,el azufreelemental se haceinestable con respecto a la formacin de bisulfato o sulfato, dependiendo del pH de la solucin. que cuandoun termodinmico, Desdeel puntode vista puramente se puedeasegurar sulfurometlicoes oxidadoen mediocido,solo se puede obteneriones metlicos y bisulfato solubles o ionessulfato. metlico en una solucin de ionesfrrico en mediocido,de acuerdo Un sulfuro a datos se puedepredecir la siguiente reaccin: termodinmicos MS + 8Fe+3 + 4H2O = M+2 + SO4-2 + 8H+ + 8Fe+2

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sin embargo, la reaccin de disolucin En la prctica en mediocidofrricoproduce porlo que la ecuacin y muypocosulfato, elemental azure de lixiviacin reales: M S+2 Fe +3 =M+2 +S " +2 F e + 2

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para la lixiviacin de estefenmeno lo da J.S. Sallivan Una explicacin de calcosina, que la reaccinocurreen 2 etapas.En la primerase forma un producto indicando (CuS)y en la segundase forma azufreelemental, intermedio el que tiene una gran y a temperaturas estabilidad en un rangovariado de condiciones cercanas a su puntode y producidos por procesos simultneamente fusin.El S' el sulfatoson de oxidacin cadacualcon su propia separados, temperatura. ecuacin La siguiente nosda el potencial de oxidacin del parFe+2lFe+3 a25"c.
E = 0.771+ 0.059log (aFe+3)l(aFeQ) ( aFe+3)actividad qumica del Fe+3 ( aFe+2)actividad qumica del Fe+2

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indica que en solucionesque contienen aun una parte de frrico por un Esta ec,Jacin rrlbn de partesde ferroso,se tiene un potencial de oxidacinmayorque 0.40 volts,y por puede atacarla mayorparte de los sulfurosmetlicos. b tanto, En las solucionesde lixiviacinel frrico es muy sensible a los cambios de pH y esto rePresentauna dificultad en la prctica, especialmentesi se tienen cambios muy apreciables de temperatura durantela lixiviacin. La produccinde feroso durante la lixiviacinproduce molestias en el proceso de recuperacin del metal,debidoa que es difcilremoverlos de la solucinnca. Utilizando el procesoSx se minimizaeste problema. APLICACIONES DE LA LIXIVIACION FERRICA La lixiviacinin situ o lixiviacinen el lugar es una tcnica que est avarzando significativamente debido a su aplicacinpara mineralespobres de cobre, plomo, zinc, y principalmente uranio otros, mediante el proceso de lixiviacin bacteriana y de lixiviacin frrica. El reactivo lixiviantees generado in situ en el fluido solvente inicral. que despus ha entradoen contactocon el mineral. En la lixiviacinin situ el principalproblemaes lograr un buen flujo de aire dentro del mineralfracturadopara su disolucin. Con la lixiviacin frrica se ha logradosolucionar puestoque se usa el ion frricocomo mediooxidante. este problema, ; En la lixiviacin in situ, pilas o botaderoses muy importante el papel que desempeala lixiviacinbacteriana.La lixiviacinfrrica se est utilizando para el tratamientoqe y para minerales sulfurados por agitacin. minerales concentrados complejos En el procesoCymet se combina la lixiviacin con clorurofrricoy la disolucin andica para tratar concentrados sulfuradosde calcopirita.En este proceso se regenerael ion frrico por medio electroltico o por medio de gas clord. Se recuperala mayor parte del azufreen forma elemental. LIXIVIACION FERRICADE MINERALES Se presentanalgunos ejemplosde mineralesque son susceptibles de ser tratadospor qumicascorrespondientes. mediode ionesfrricos,as como las reacciones MINERALES DE COBRE - COVELINA CuS + Fe2(SO4)3= CUSO4 + FeSO4 + S"

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La velocidadde reaccinaumentacon la temperatura. La cinticade esta reaccines mnealy mn energa de activacinde 14 kcal/mol. La velocidad de disolucinde la

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es independientede la concentracinde cido sulfrico, pero aumenta .suelm'la de iones Fe+3. iqeranente con el aumentode la concentracin 'CALCOSINA Cu2S + 2Fe2(SO4)3= 2CuSO4 + 4FeSO4 + S"

Es el mineralms comn despus de la calcopirita. Esta reaccinse realizaen dos y en la segundase etapas:En la primerase obtienecomo productointermedio covelina produceazufreelemental. La energade activacin es 5 kcal/mol. = CUS +CuSO4+ 2FeSO4 C u 2 S + F e 2( SO4) 3 + Fe2(SO4)3= CuSO4 + 2FeSO4 + S' CuS * BORNITA = 5CuSO4+ 13FeSO4 + 6 Fe2(SO4)3 +4S' CuSFeS4

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La cinticade la reaccines lineal con una energa de activacinde 4 kcal/mol.La velocidadde la reaccinaumenta ligeramente con el aumento de la concentracin de de cidoen el rangode pH 1 a 2. ionesfrrico y con el aumentode la concentracin * S E L EN U R O D E C OB R E + 4FeCl2+ Se Cu2Se+ 4FeCl3= 2CuCl2

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proporcional a la concentracin es directamente del clorurofrrico,con una La disolucin de 4-5 kcal/mol. energade activacin * TELURODE COBRE Cu2Te+ 4FeCl3= 2CuCl2+ 4FeCl2+Te

proporcional es directamente a la concentracin La disolucin del clorurofrrico,con una energade activacin de 4-6 kcal/mol. " CALCOPIRITA + 2Fe2( SO4) = + 25" 3 CuSO4+ SFeSO4 C u F e S2

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La reaccinms adecuadapara el tratamiento de concentrados de cobre es con el ya que muestrauna alta velocidad clorurofrrico, debidoa la formacin de complejos. de y gran ganga por del mineral. reaccin una selectividad. La incluida la pintano es atacada el FeCl3.La reaccines: = CuCi2+ 5FeCl2 + 4FeCl3 + 25" C u FeS2 Esta reaccines de primerorden con respectoal FeCL3 con una energade activacin de 12.3 kcal/mol.La velocidadde reaccinaumentamoderadamente con la temperatura y depende directamente de la concentracin del FeCl3. La velocidadde reaccin y dependedirectamente aumentamoderadamente con el aumentode temperatura de la concentracin del clorurofrrico. En el tratamientode concentradosde cobre el exceso de ferroso formado durante la y en la cementacin lixiviacin con chatarra de fierro,es extrado agotada de la solucin oor cristalizacin.

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FeCl2*4H2O, es un subproducto que se convierteen xido El csro ferrosocristalizado pureza y en cido clorhdrico frro Fe2O3 de alta medianteuna tostacinoxidante.se obtenercloro gaseosopor electrlisis. El cloro as obtenido,se usa para regenerar crJede la sohcinlixiviante. DE CONCENTRADOS DE MOLIBDENO DESCOBRIZACION Al separar por flotacindesde el concentrado de cobre, el concentrado de molibdenoo molibdenita(MoS2), queda con una cantidad relevante de cobre (2-3%). Para ser comercializado adecuadamente debe contener del ordende 0.2{.3oC. El mtodo tradicional para reducir las especies oxidadas es la descobrizacincon H2SO4, seguido de tostacinde la molibdenitapara transformarla en tnxido de molibdeno.A mayor contenidode cobre, mayor es el costo de este procedimiento, generalmente por empresasexternas,por el empleode hornosde tostacrn realizado En aquellos casos en que el cobre este presentecomo calcopirita,la lixiviacin fmca presentaventajas.Este procesocomo optimizacin del proceso Brenda,consta de una con clorurofrrico,descobrizacin y posteriorregeneracin lixiviacin de la molibdenita del clorurofrricocon cloro lquido. El proceso se fundamentaen la capacidaddel cloruro frrico de disolver calcopiritay El clorurofrrico lixiviatodos los sulfuros otras especiesque contaminanla molibdenita. y pirita. de cobrepero no lixivia molibdenita + 25' CuFeS2+ 4FeCl3= CuCl2+ SFeCl2 con chatarrade fierro: El cobre se recuperapor cementacin * F e o = C u " +6 FeCl2 C u C l 2+ 5 F e C l 2 del clorurofrrico se realiza a partir del cloruro ferroso por accin de La regeneracin cloro liquidoy se retornaal circuitode lixiviacin. = 4FeCl3 4 F e C l 2 +2C l 2 (l i q )

DE PLOMOY ZINC LIXIVIACION DE MNERALES

. ESFALERITA

Z n S + 2 F e +3 = Zn+2 + 2Fe+ 2 + S'

es el nico mineralde zinc que tiene valor comercial.La velocidadde l-a esfalerita con la concentracin de ionesfrricos a'solucin aumenta hastaun mximode 2-3 veces fe to requerido estequiomtricamente; mayor adicin de iones frricos no afecta la reocidsd de la reaccin. * @LENA = PbSO4+ 2FeSO4+ S' P b S + F e 2 (S Oa) 3

atacada por los iones frricos en un rango amplio de ,E gaelra es rpidamente 3no,G,or-les. Si se utilizaclorurofrrico se forman compuestoscomplejosque favorecen a ,xlvracin. de galena con clorurofnico. se obtieneplomo AJ efectuarun procesode disolucin por electrlisis de la sal fundidade PbCl2,con produccin rnetlico de clorogaseosoen se utilizapara regenerar el cloruro el nodo.El cloroobtenido frnco" el cual es reciclado de lixiviacin. La ecuacin de la disolucin a la operacin es: P b S+ 2 F e C l 3 = P b C l 2+2 F e C l 2+ S" DE MINERALES DE URANIO LIXIVIACION de uraniose puedendividir en tres gruposgenerales: Los minerales * Oxidosprimarios (UO2+x) como la uranita o pitchblenda primarios (UT|2OO) la brannerita como en los cuales el uranio fo-nna Minerales " compuestos con otros metalesoxidados. * Minerales secundarios que contienen uranio hexavalente como la camotita H20 o Ia autunita Ca(UO2)2(P l<2(U O4)2*10H2O. O2\2(VO4)2*3 solamente los minerales del tercergrupo son solublesen De los tres gruposindicados grupo del primery segundo de un agente cidos.Los minerales requieren la presencia para efectuar del uranio.Desdeeste puntode vista,los minerales oxidante la disolucin a los sulfuros oxidados de uranioson similares metlicos. frricose realiza La disolucin del uraniocon sulfato de la siguiente manera: = U O2 S O4 + 2FeSO4 U O 2 + F e 2 (S O4 )3 De acuerdo a esta ecuacin, el uranio tetravalente ha sido oxidado a la forma y la velocidad est en el rangode 11-15kcal/mol hexavalente. La energade activacin aumenta con la concentracin de ionesfrrico. de activacin LIXIVIACII. OE CONCENTRADOS I

para la recuperacin Variosprocesoshidrometalrgicos se ha propuesto de cobre y subproductos desdeconcentrados en los ltimos 40 aos. El mayornfasisha sido dirigido a la disolucin de minerales en soluciones acuosas de H2SO4, HCIy amonaco. +f, principales y i-osoxidantes hansidooxgeno, Fe Qrr++. LIXIVIACIru COI, ACIDO SULFURICO
-:s c-:cipales minerales sulfuradosde cobre se disuelven en cido sulfrico a *''3,-,1; iaJes aceptables,slo bajo condicionesoxidantes. En cido diluido y e-r

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los tiemporequeridos ambentales, son largos.A mayortemperatura, presin ccr-l3rlDror{'}s de cido la cinticaes ms favorable. r cor@rtracin parc producir cobre refinado y E" 1971 se desarroll un proceso hidrometalrgico recuperar azufre desde concentradosde calcopirita.Se conoce como proceso S-C y el nivel piloto.En este procesoel concentrado alcanzsolamente de cobre es peletizado, en un tostador adivadotrmicamente a 650 - 750'C y luegolixiviado a 80"C. para lixiviarcalcopirita Se evalu tambinun procesoa escalade laboratorio en cido y temperatura sulfrico diluido, usandooxgenocomo oxidante de 110"C.La temperatura se eligipara optimizarla cinticasin excederel puntode fusindel azufreelemental. Un anlisiseconmicoa fines de los 70 no fue atractivopara estos y otros procesos bajo las condiciones hidrometalrgicos, existentes en esa poca.

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El cido ntricoes un cido oxidantey por ello tiene algunasventajasqumicascorno lixiviante. Sin embargoes un cido caro y por lo tanto debe considerarse su regeneracin y recicloen un procesohidrometalrgico. En los aos 70, Kennecottpropusoel proceso con una mezclade H2SO4- HN03,el cual poda extraer NSL, basadoen una lixiviacin hastael 99% del cobrey otros metalesde todos los concentrados sulfurados.

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Durante la dcada del 70 hubo inters en sistemascloruradosacuosos para recuperar an cuandoeste sistemaes corrosivoen comparacin cobre desde concentrados, con la puede y con cidosulfrico. El cidoclorhdrico lixiviacin disolver variosxidos sulfuros es generalmente como cloruros.La cinticade lixiviacin de las rpiday la solubilidad para variosmetales.En ausenciade agentesoxidantes, sales resultantes es alta el azufre evolucionacomo HzS, el cual puede ser tratado para producir azufre elemental. Sin y covelina no son lixiviadospor el HCI bajo condicionesno embargo la calcopirita oxidantes.Para lixiviar cobre se requiereun oxidantecomo oxgeno, ion cprico o ion frrico.Debidoa estas ventajasse han propuesto en los ltimos20 aos varios procesos, puede entrelos cualesse mencionar. Proceso Minemet La lixiviacin se lleva a cabo en soluciones cidas de CuCl2 con alta concentracin de NaCl, 100-300gpl, seguidode SX-EW.Se reportque es efectivopara lixiviarcalcosina, covelina y calcopiritacon recuperaciones de 98%. Se lixivia en 2 etapas a presin y 90-105'Ccon inyeccin atmosfrica de aire para mantener el ion Cu++.Fue operadoa escalapilotopor aprox.300 horas.Poco se ha hecho desde mediadosde los 80. FnocesoDuvalClear le,sar"olladopara lixiviar-eobre desde sulfurosde cobre incluyendocalcopirita.Es una l:n:"*"a:;or'r en dos etapas, la primeracon una solucinde CuCl2/NaCla 107o C y la S;err-r-13 ctn una solucin de CuCl2/FeCl3/NaCl a 140'C en reactores a presin. El cobre

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=s =|3r33tenldo como polvo en celdas de diafragma desde soluciones de Cu+. Fue 3"r?-i3co a escala piloto y comercial, pero fue descartado pot razones tcncas y 3:r-':,-icas. El producto finalrequera de una etapaadicional de refinacin. Froceso Cvmet-Cvprus Proceso desarrollado por Cyprusa partirde 1970,para recuperar cobredesdeminerales y concentrados. El procesooriginalCymet,era complicado y caro Desanollos adicionales llevaron a un proceso nuevo,el Cyprus. El proceso cymet emplea4 etapas: 1) Lixiviacin en 2 etapasen solucin FeCl3/CuClZNCl para producir solucion de CuCl. 2) cobre se recupera como cucl por cristalizacin al vaco. 3) Estese lava secay reducea cobreelemental con H2 en un reactor fluiorzaco 4) El producto se fundea cobregrado'wire-Bar", Proceso fue evaluado a escalaoiloto. Proceso Great CentralMines Procesodiseado para recuperar cobredesdeconcentrados de calcopirita, poi irxr,",racin a 95'C y presinatmosfrica con clorurofrrico(FeCl3)y clorurocprico(CuCi2;e dos etapas.El cobre se recuperapor electrlisis, en celdase diafragma, en forma granuiar regenerndose parcialmente el agente lixiviante. Se reportarona nivel de labiratcno recuperaciones de cobredel ordende 9g% y de plata mayoresque g0%. Proceso Dextec Procesodesarrollado en Australia y evaluadoa nivel piloto para tratar concentrados de calcopirita a presin ambiente y temperaturas <100'C,paraproducir cobremetlico, xido de fierroy azufreelemental. Se realizaen celdaelectroltica con soluciones que contienen HCl, NaCl y CuCl2.Usa baja densidadde corriente andicay bajo potenciai que permite uso de nodosde grafitocon un desgasterazonable y consumode energaOe i fwnltCu.

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Proceso Intec Desarrollado en Australia,utilizalixiviacin en contracorriente a 80-g5.C,con solucin concentrada de clorurode sodioy oxidantes generados andicamente. Se adiciona aire a presin atmosfricapara precipitar fierro como goetita, seguido de un proceso de purificacin en dgt etapas para separar tmpurezasen forma metlica. Soluciones purificadas de CuCl/NaCl se alimentan a una celda electroltica de diafragma, donde se produce cobregranular a densidades de corriente de 1000-1500 amp/m 2 conconsumode energainferior al convencional. Ha sidoevaluado a nivelde laboratorio y escalapiloto. Proceso Cuprex Esteproceso evaluado a nivelpilotoconstade seisetapas: 1) Lixiviacin de concentrados con solucinNaCl/FeCl3 en dos etapas para producir solucin de cloruro cprico. t Extraccin por solventes de cobre en tres etapascon reactivodesarrollado por Acorga. Reextraccin de cobre en tres etapascon agfua para producirsolucinconcentrada de clcrurocprico. Prcduccin de cobreen polvopor electroobtencin en celdasde diafragma. G='eracinde cloro gaseosoen el nodo, el cual se usa para reoxidarel cloruro ::-:-r-sogenerado en electroobtencin.

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por extraccin por solventes y reciclo del cobre presenteen el electrolito 6 ' Reoriprscn a reextraccin de concentrados en medio cloruradonecesitaresolvervarios En Eeneral,la lixiviacin problemas a saber: antes de su uso comercial, . . . . . . . gran partede las impurezas ya que disuelve no especifica, que acompaan Qumica al y recirculacrones. descartes cobre,necesitndose en formagranular o en polvocon alta probabilidad Cobreproducido de contaminacin. lmpurezascomo Selenio,teluro y plata son difcilesde removerde soluciones de clorurocprico. de construccin complejay cara. Celdasde electrodepositacin Generacinde cloro gaseoso,que debe ser recuperadodebido a su toxicidady corrosividad. ms corrosivas. Soluciones altoparadescartar Costoambiental relaves de lixiviacin.

Procesotostacin-lixiviacin y posterior a la lixiviacin Una alternativa de concentrados es su tostacin de ia lixiviacin calcinaproducida. El objetivo de la tostacin es convertir los sulfuros de cobreinsolubles en xidosy sulfatos de cobresolubles en soluciones de cidosulfrico, lo cual se llevaa cabo normalmentea temperaturasentre 650-700"C y bajo una presin de oxgeno controlda. La calcinaproducida es luego lixiviada con soluciones de 40-80 gpl de cido puede producido el cual ser sulfrico, a partirde los gasesde tostacin. por EW pero el cobre producidono es de La solucinpuede ser procesadadirectamente buena calidad.La solucinrica tambin puede ser diluda y procesadapor SX-EW. problemas ambientales Considerando no se visualizan nuevasoperaciones. LIXIVIACION CON AMONIACO Proceso Sherritt-Gordon para la produccin Desarrollado de polvode cobre,desdeminerales sulfurados de cobre usandolixiviacin amoniacal a presiny reduccin con hidrgeno. Fue demostrado en dos pilotoa comienzo campaas de los aos sesenta. producidoa partirde mineralde La primeracampaafue con concentrado de calcopirita, y con sulfurode cobreobtenidocomo subproducto cobre-niquel de una refinera de nquel. El concentrado fue lixiviadocon amonacoy aire a 800 kPa y 93"C, en autoclave horizontal de varios compartimentos, mientrasque el sulfurode cobre fue lixiviadoa 220"C y 42OO kPa. Se obtuvieron en 12 horasrecuperaciones de 98% cobre,90% nquel t 92% azufre. por solventes y electroobtencin, Cn el desarrollo de la extraccin se llevaron a cabo esi-,:;osadicionales a comienzos de los 70 para reemplazar la reduccin con hidrgeno :':r SX-EW.Finalmente obtuvo una patentepor el procesode lixiviacin amoniacala

p3rh SX{W, el cual ha sido evaluado en algunos casos pero no ha sido aplicado cqrscidmente. Foceso Arbiter t-a prinrera planta comercial en tratar sulfuros de cobre por lixiviacin a presin con znonaco fue una versin a baja presin y temperaturamoderada, conocida como procesoArbiter,el cual oper por variosaos en la dcadadel 70 en Anaconda-Montana. na caractersticaclave del proceso de lixiviacinfue el uso de un sistema agitado de de 60de gas y en el uso de oxgeno,el que permitilixiar a temperaturas recrculacin gO.C y 130 kPa. La alimentacin que calcosina, planta contena el fue concentrado, a la por solventespor y pirita. extraccin se recupera cobre El calcopirita covelina, bornita, electroobtencin. Proceso Escondida de Escondiday consiste en una Proceso desarrolladopor BHP para los concentrados y lixiviacincon amonacoy sulfato de amonio, extraccinpor solvente,electroobtencin flotacinde los residuosde lixiviacin. solubleen solucin parcialdel cobre,aquelfcilmente El objetivocentrales una disolucin potencial se evita la formacion de oxidacin el oxidante.Controlando amoniacallevemente y adems la de sulfatode amonio como subproducto de iones sulfatoy por consiguiente de Lix-54en un circuitode dos etapas La SX se realizaconTSoA de impurezas. disolucin la que se efectacon un una etapa de lavadoy una etapa de reextraccin, de extraccin, en medio sulfrico.La extraccinde cobre es del orden de 4Qo/o, convencional electrolito y el residuo queda apto para la etapa posteriorde flotacin. El con un rango de 25-5}o/o, proceso fu evaluado a escala piloto y luego a escala industrial,pero actualmentela operacinesta paralizada.

DE COBRE BIOLIXIVIACION del en la industria ha jugadoun rol destacado de los 60 estatecnologa Desdela dcada de el tratamiento en comercialmente aplicar a de los 80, se comenz A comienzo cobre. que la demostrado por lixiviacin en pila, quedando de cobre secundarios minerales ms alternativa una sulfurados, minerales poda constituir, en ciertos biolixiviacin va concentracin-fusin. convencional queel tratamiento econmica de la requiere va hidrometalrgia sulfurado de cobredesdeun mineral La recuperacin Para ello es necesario en el mineral. contenidas sulfuradas de las especies disolucin capta que al reducirse cidoy con un agenteoxidante el mineralen ambiente lixiviar El agente de su estructura. as el rompimiento desdeel mineraly posibilita electrones de cobrees el ionfrrico. de sulfuros usadoen la disolucin oxidante de fierropuedenocurrirsin la de frricoa partirde sulfuros de generacin l-as reacciones por las producidas por la catlisis r-on bacterial, de las enzimas peroson aceleradas

ia:ier-a-c La accin cataltica es comnmente atribuida a las bacterias thiobacllus y thiobacil tnrccx,cns lus ferrooxidans. btrcnasde las aguasde minasde los minerales sulfurados contienen la bacteria activa.El para de esta agua de mina solucin de lixiviacin con cido sulfricodiluido -so proveeel cultivoinicial attornticamente de la bacteria para la lixiviacin. Para optimizarla accin de la bacteriala lixiviacin deberallevarsea cabo bajo las condiciones donde la bacteriaprolifera normalmente. Es decir: * PH e n t r e1 .5a 2 . * Temperatura generada entre25-40 "C, frecuentemente en la lixiviacin en pilaspor las reacciones de lixiviacin/oxidacin exotrmica de los minerales sulfurados. obtenidopor la aireacin de oxgeno, de las soluciones " Adecuadaprovisin duranteel periodos y por de reposode la lixiviacin que el oxge;ro los en pilas,para permitir riego permeabilize a travsdel sistema. La disolucin de los sulfuros minerales en condiciones ambientales es posible por la presenciade oxigeno del aire. Su utilizacinse termodinmicamente por del par redoxintermedio concreta incorporacin Fe+3/Fe+2presenteen las soluciones ciclode reaccrones: el siguiente lixiviantes, mediante que l oxiqenose disuelva (a) Primero se requiere en la solucin lixiviante (1) O2(aire) O2(solucin)

(b) El oxiqeno en solucin oxidaal ion ferrosodisuelto (21 T, O2(soll + 2Fe+2 + 2H+ 2Fe+3 + H2O

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(c) El ion frricolixiviaqumicamente a los sulfurosde cobre presentes (3) 2Fe+3+ CUS 2Fe+2+ Cu+2 + S'

qlobalnetaps: de modoque la reaccin oxidado El Fe es continuamente v reducido, (41 CuS + Y"OZ + 2H+ Cu+2 + H2O + S"

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de sulfurosen medios abiticosa presin y temperaturaambientalocurre La lixiviacin pero es muy lentaparaser de inters espontneamente, comercial. Sin embargo el proceso es fuertementecatalizado ante la presencia de ciertos que aceleran microorganismos lixiviantes de maneraparticularmente eficiente la oxidacin aumentando su velocidad en relacin del ionferroso. con el sistema abitico.

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La hfuiajain de metales ocurre por la oxidacin de azufre, ion ferroso y compuestos lgribs de azufa, como los minerales sulfurados, por la accin de bacterias y Sulfobacillus, a partirdel procesode generacin Leptospirrillum T|iHus, de energa y crecimiento sntesis de materia celular. sr fa I as bacferiasconstituyenun grupo importantede microorganismos de forma simple y que viven en coloniasy se encuentranen el suelo, agua, materias cuerpos unicelulares, orgnicas,plantasy animales.Juegan un rol catalizador importante en las reaccionesde lixiviacinde menas de cobre sulfurado,como covelinas,calcosinas,bornitas,piritas y calcopirita. acidoflicas se encuentranen las aguas cidas que surgen de Las bacteriasmesoflicas depsitosde azufrey mineralessulfurados. Las Bacterias termoflicas acidoflicas se encuentran en sitios calientes de depsitos y manantiales de aguas termales,donde la temperatura y el pH se mineralessulfurados para su crecimiento y sobrevivencia. sitanen valoresmximosde tolerancia disminuye bajo 10"C y se detieneprcticamente La actividad de las bacterias bajo 4"C. Se por y por en autoclaves destruyen esterilizacin, la exposicina la luz dominio del ultravioleta. Algunas cepas son capaces de vivir en medios cidos a pH entre 1.5 - 4.O soportando elevadasde cationesy anionesgracias a las caractersticas especiales concentraciones celulares. de sus membranas

Las principales bacterias usadas en los procesos de lixiviacin de cobreson: * THIOBACILLUS FERROOXIDANS desdeaguasde drenajede una minade carbnen 1947,utilizael CO2 como Aisfada y muchas fuentede carbono. Presenta una granvariedad fisiolgica diferentes cepashan en basea diferencias sido identificadas en el contenido de AND.Tienendificultades en pH<1.2.Pertenece y oxidael ionferroso, tolerar al genero thiobacillus elemental el azufre y compuestos y minerales de azufre, comoFeSO4 reducidos sulfurados, bajocondiciones (< 45")y acidoflicas (1.3<pH.2.4). mesoflicas

y generalmente y morfolgicas se fisiolgicas Similaes a las anteriorespor propiedades y por para a los su incapacidad oxidar ferroso distinguen ergentran asociadas.Se su accin principales oxidar el S-2 y S" en sulfato y tiosulfato.Son insolubles, sr1fros y oxida el azufre pH a ms cido (0.5). Perteneceal genero thiobacillus ms tolerantes y (< 45") acidoflicas (1.3<pH.2.4). mesoflicas bajo condiciones e|enrental
*

Es capaz de oxidar ferroso pero no azufre elemental. Es capaz de oxidar pirita y calcopirita.Tienen mayor tolerancia al ion frrico y soportan pH ms bajos que las Perteneceal genero A pH <1.5 es la especie predominante. thiobacillusferrooxidans. y oxida el sustrato (mineral) bajo condiciones mesoflicas (. 45") y feptospirillum (1.3<pH.2.4). acidoflicas -* SULFOLOBUS que oxida el ion ferroso,el azufre elementaly compuestos Genero de microorganismos reducidos de azufre y minerales sulfurados,bajo condicionestermoflicas(45-75") y (pH 1.5-2.O). acidoflicas De estos microorganismos,aquellos con caractersticasmesoflicas son los que para estn en plena aplicacincomo en el proceso de biolixiviacin industrialmente concentradosrefractariosde oro y concentradosde cobre de origen secundario,en de cobre de de concentrados se usan en la biolixiviacin termoflicas cambio las bacterias

o primarios. calcopiritico origen

son: las bacterias En general . de la obtienen - La energaque usanpara su crecimiento QUIMIOLITOTROFICAS y compuestos de azufre comoel ion ferroso,azufreelemental inorgnicas sustancias y minerales sulfurados. para las clulas, el carbono - El CO2 es la fuenteque abastece AUTOTROFICAS junto con trazas de y fsforocomo fuente de nutrientes nitrgeno requirindose y para celular. el crecimiento sntesis potasio, sodioy cobalto calcio, magnesio,

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parareaccionar oxgeno AEROBICAS - Requieren con el H+ y el electrn liberado pr la oxidacin de ion ferrosoparaformaraguadentrode la clula. Adicionalmente parala oxidacin qumica oxigeno se requiere de los sulfuros.
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parael crecimiento HESOFILICAS - La temperatura y oxidacin de ferrosose sita puedensobrevivir entre 2O4O".Especies adaptadas a temperaturas cercanas a 45". de la biolixiviacin La cintica disminuye rpidamente al reducirse la temperatura. y sobreviven ACIDOFLICAS - Crecen en rangos de pH de 1.5-2.5. Normalmente no pH>6.5 y pH<1.0. soportan PARAMETROS EN LIXIVIACION BACTERIAL Dadoquese tratade organismos vivoses preciso consderar que losfactores ambentales permiten un ptimo crecimiento bacterial. EFECTO DE LA TEMPERATURA presentan TF y TT mesoflicas Las bacterias buenoscrecimientos entre2O-4O"C, siendo su temperatura optimaentre30-35'C,aunquelas bacterias TF puedenmantener cierta actividad entre5-45"C. A temperaturas sobre40"C la actividad de las bacterias decrece fuertemente. Cuandoun cultivose mantienea temperaturas bajo 5"C, la actividad bacterial decrecehastaser nula. La bacteriano muerepero entra en un periodode cesandotodas sus funciones letargo, internas. Al aumentar la temperatura la bacteria que cada6 gradosque la temperatura vuelvea su condicin normal. Ha sido reportado la actividad dsminuye, bacteriana decrece a la mitad. y su dependencia La velocidad de la biolixiviacin con la temperatura son tpicaspara cada mineralsulfurado. y las caractersticas Se debe considerar la especiebacterial propiasdel cultivo.Desdeel punto de vista metalrgico vemosla importancia de las (vivenentre4O-12O"C). bacterias termoflicas dadoque es posible mejorar la cintica de qumicas por el efectode la temperatura. las reacciones Las bacterias termoflicas logran por sobre55"C. su mayor rendimiento a temperaturas

EFECTO DELpH Las bacterias involucradas en los procesos de lixiviacin de cobrecrecenen ambiente y caracterstico cido.El pH optimo es ampliamente variable de cadacepa,sin embargo pila en la mayora de las operaciones de lixiviacin en flucta entre1.5-2.5. Lasbacterias TF sonactivas en el rango de pH 1.5-5.0 conun mximo de 6 y mnimo de parala oxidacin 1. El pH optimo delferroso, ZnS,CoS,CuFeS2, Cu2S, CuS,PbS,FeS2,

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csrespa de 1.5 a 2.5. La bacteriaTF puede ser bien adaptadaa crecer en pH con la precipitacin b4os paraevitarproblemas de la jarositasr{oier*emenre ]STRODE AIRE ya que de el obtienen thiobacillus, el oxgenoqre usm Hspensable para las bacterias y que estas reacciones oxidativas las ayudan respiratorio son a solutiliza ls en sr.ciclo yra Del aire tambinobtienenla fuentede carbonoque usan para multiplicarse, stlfuros. que sgn capaces de fijarel CO2. OXIDO.REDUCCON POTNCIAL es unamedida de la tendencia de unasustancia a aceptar de xido-reduccin El potencial para dado. u es usado medirla habilidad oxidante de un ambiente o donarelectrones electroqumico de esta,corresponder a los iones dada el potencial Para una solucin por las en solucin.En esfiecaso la relacinferroso/fnico catalizada hidratados bacterias. y en particular a la el potencial es proporcional los sulfuros, de electrodo Paralos slidos al potencial energa para liberar electronesde la red cristalinay corresponde potenciales de 745 mv se puedenalcanzar En cultivos de estoselectrones. efectroqumico de fierrototal excepto alcanzado a bajasconcentraciones a 25"C.Estevalores raramente jarosita. producido precipita Potenciales ms como y el acidez; frrico elevada disuelto mv. de f 90-550 a valores realesse ajustan LIXIVIANTE MEDIO proveniente en que las de oxidacin de las reacciones de energa de las fuentes Adems (Fe+2, requieren de salesinorgnicas So,S-2),las bacterias estninvolucradas bacterias nitratos fosfatos, cloruro de potasio, sulfatos, magnesio, amoniacal, talescomonitrgeno para y algunos cantidadesi su metabolismo. en pequeas elementos de calcio principales: en lossiguientes aspectos se resumen de la biolixiviacin Losatractivos posibilita de los sulfuros la lixiviacin comercial (a) El procesode catlisis bacteriana presin y la basede la sobre temperatura ambientales, de en condicones minerales y de mayor mseconmico disponibilidad. el oxidante de oxigeno, utilizacin que catalizan creceny se regeneran el proceso de lixiviacin (b) Los microorganismos e econmica de una fuente de carbn base de la utilizacin sobre la simultneamente del aire. de carbono comoes el dixido inagotable, de como insumoprincipal. Si se fijan condiciones cido sulfrico El procesorequiere en el del cidorequerido se puedegenerar una parteimportante adecuados, operacin proceso producido en la del azufreresidual mediantela oxidacinbacteriana trisrrfo y queocurre de cobre segnla reaccin: & lossulfuros ffin
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+ H2O ----.-- H2SO4 S + 3t72o.2

que se sustentaen la accincataltica de fa H<iviacin es un procesohidrometalrgico proceso el es Por tanto biotecnolgico, su operacin es ms lo niroorganismos. qumica,ya que para su funcionamiento eficientese slpei que el procesode lixiviacin las condicionespara un adecuado desanollo de la satisfacersimultneamente 6en y una adecuadautilizacin de su poder cataltico. dividad bacteriana puede ser inhibida si la concentracin de ciertos La actividadde los microorganismos efementos txicos sobrepasa los limites crticos respectivoso la 'fuerzaionica de la

es muyalta. solucin general que representa es: el proceso La reaccin + PRODUCTOS lNlclAL--- MASBACTERIAS SUSTRATO(MINERAL)+BACTERIA es usualmente de la biolixiviacin de los sulfuros una combinacin de un El mecanismo y una actividad qumica directo indirecta de subproductos metablicos ataqueenzimtico sobreel mineral. enzimtica directaes precisoque las bacteriasse adhierana la Para la oxidacin qumicos, de mineral. atacando donde de laspartculas losenlaces superficie v rompiendo y qumicos general a la reaccin fsicos de acuerdo siguiente: actan factores MS + 2O2 + BAGTERIAS MSO4

soluble, catinunidoa S en formaestable, M es cualquier talescomo MSO4es el sulfato FeS),As (arsenopirita AsFeS2), cobre(calcopirita CuFeS2, Fe ( piritaFeS2y pirrotina covelina CuS),etc.

sobrela piritaprovoca la oxidacin del ferrosoal estado fnicocomo bacterial La actividad de acuerdo a la reaccion: de su rnetabolismo, subproducto 4 FeS2+ 15 02 + 2H2O+ BACTERIAS -2Fe{S@13 + 2 H2SO4

y se usa oxidante, ambiente de Fe+3tienencarcter aun a temperatura Los compuestos para proceso minerales de a lixiviante sulfurados. Durante el biolixiviacin, comoagente ionesfrricospor oidacin de la pirita,estos atacana los medidaque se producen presentes, origen metlicos dando al mecanismo indirecto. restantes sulfuros qumicas en la oxidacin directa e indirecta son: Las reacciones de minerales + 7 02 + Z HzO-Arsenopirita - 2FeAsS + 2H2SO4 2FeAsO4

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Errrgita - 2Cu3AsS4+ 2H2O + H2SO4 + 5 02 ---4 CUS+ 2H3AsO4+ 2CuSO4+ 35" + 2H2O - 4CuFeS2+ 17 02 + 2H2SO4 ----4 CuSO4+ 2Fe2(SO4)3 Calcopirita 02 + H2sO4 ----2 CUSO4+ H2O c.afcosina - cu2s + 512 02 + H2SO4 ---CuSO4 + H2O + S" Covelina - CuS + 112 +6 0 2 + 4 H 2 SO4- - - 5CuSO4 + FeSO4+25" Bo r n i t a - Cu S F e S 4 + 25" Pirita- FeS2+ Fe2(SO4)3----3FeSO4 son oxidadosa frricoy cido respectivamente: El sulfatoferrosoy S producidos + 2H2O 4FeSO4+ 2H2SO4+ 02 -- 2Fe2(SO4)3 25" + 3 02 + 2H2O - 2H2SO4

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de arsnicoy jarosita. importantes son la precipitacin Reacciones 2 H3AsO4+ Fe2(SO4)3---2FeAsO4+ 3H2SO4

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3Fe2(SO4)3+12H2O+M2SO4 --2MFe3(SO4)2(OH)6+6H2SO4 M es K, Na, NH3,H. y utiliza2 escenarios, la biolixiviacin lixiviacin en pila o botaderos, Industrialmente, de concentradosen reactoresagitados,como la lixiviacin de concentrados biolixiviacin de cobre. refractarios de oro y concentrados de concentrados de BillitionS.A Limiteddesarrolloel procesoBiocoppara el tratamiento cobre, el cual se realiza en reactores agitados, aplicando mezclas de poblaciones que facilitan ambientales bacterianas mesoflicas. El procesose realizaen las condiciones para asegurar el desarrollo de los la accin metablicade estos microorganismos, de oxidacinde las especiesmineralessulfuradas. El cobre recuperadoen mecanismos por solventespara el procesode extraccin aplicando solucincontinuasu procesamiento que y obtenerlo se de las restantes impurezas disuelven durante separarlo la lixiviacin posteriormente para su y purezarequeridos disueltoen una solucincon la concentracin posterior y transformacin en ctodo. electroobtencin y ello obliga a retirarlos excedentesde son exotrmicas de biolixiviacin Las reacciones tradicionaleseran la concentracin de calor que genera el proceso. Otras dificultades slidos a la cual era posible operar, la cual no superaba el 1%. Hoy se trabaja con concentraciones de slidos de 2O% para concentradosde oro, y industrialmente para concentrados tpicamenle12o/o de cobre.Al trabajarcon mayor porcentaje de slido y la inversin se disminuye el tamaode los reactores en equipos. Esie importanteavance tecnolgicose alcanzo con diseo de reactores capaces de y al mismotiempodispersar ra-tenerla actividad bacterial equilibradamente el aireque

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para lograr una utilizacin se iodrce d procesoen cantidadessuficientes de oxgeno sperq d &a/o, al mismotiempose logra retirarel calor de reaccinexcedente, evitando a la envoltura exterior de las bacterias por efecto de la abrasin de las b ffos ptcrtas en movimiento. de mineralesde oro, indica que los mismos ta eperiencia industrialdel procesamiento cmceptos qumicos y la misma tecnologa de biolixiviacinpueden adaptarse al procesamiento de concentradosde cobre, y ello se ha logrado a travs del proceso por Billiton. Biocopdesarrollado PROCESOBTOCOP de cobre se realizacon la preparacin El procesopara concentrados de la pulpa a una predeterminada pH y con un cercanoa 1.5 una dilucinde 7.5 partesde solucin acidez por una parte de slido inicial.Para ello se debe adicionarcido sulfricoy agua o bien por solventeajustadaa los valorespredeterminados de la extraccin refinoproveniente de global proceso de oxidacin hay especies mineralgicasque son acidez. En el y la calcopirita: como la calcosina consumidoras de cido sulfrico, Cu2S + 51202 + H2SO4 ----2 CUSO4+ H2O + 2H2O 4CuFeS2+ 17 02 + 2H2SO4 ----4 CuSO4+ 2Fe2(SO4)3 como la piritay arsenopirita son productoras de cido: Otras especiesmineralgicas 4FeS2 + 15 02 + 2H2O ---2Fe2(SO4)3 + 2H2SO4 + 2H2SO4 2 F e A s S+ 7 0 2 +2 H 2 O 2 FeAsO4 por la mineraloga presenteen el concentrado. El balancede cido estarinfluenciado Durante la lixiviacin se alimenta aire en forma continua y la pulpa se mantiene permanentemente agitada,adicionandolas cantidadesde nutrientes(N, K, P) que sean proceso se mantiene controlando necesarias. El la acidez,la cantidadde oxgenodisuelto, y retirando el calorexcedentecon un circuitode enfriamiento. la temperatura El diseo debe considerarel contendode slidos en la pulpa alimentaday la ley del concentrado,las cuales determinanla concentracin de cobre de las soluciones,que posteriormente alimentaranla etapa de extraccinpor solventesen forma directa o en con otras soluciones de cobre de diversacomposicin. combinacin para Al completarla etapa de lixiviacin, la pulpa es sometidaa separacin slido-lquido obtenerla solucinrica que alimentala planta de SX. Los residuosslidosson lavados y filtrados para ser reprocesadosy recuperar valores con agua en contracorriente residuales de interscomo cobre,oro, plata etc. o depositarlos en botaderos. Es comn la presencia de especies minerales con contenidos de arsnico en los rycentrados de cobre obtenidosde mineralesporfricos. El arsnicoes altamente txico y wrcergeno, su presencia imponeuna traba a su comercializacin.

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de cobre arsenales,la biolixiviacin En d caso de los concentrados disuelvejunto al ffie. asnico y fierro. Esto hace posible producirla precipitacin del arsnicocomo sustanciaque tiene una alta estabilidad, ESCORODITA(FeASO2H2O), permitiendosu qframiento para dar cumplimiento a la normativa ambientalinternacional. La aplicacindel proceso Biocop ofrece una amplia flexibilidadrespectoa las leyes de concentrado,haciendo posible su procesamiento siempre que el contenido de azufre como sulfurosea mayor de 5o/o. En este caso, un concentrado de cobre prmariobastara para convertirse para una plantaBiocop. en una buenaalimentacin PROYECCIONES El proceso Biocop que en la actualidadse prueba en la DivisinChuquicamata de y esta basado en bacterias mesoflicas se orienta principalmente Codelco-Chile, a la lixiviacin de las especiesmineralgicas secundarias de cobrecomo calcosina y covelina, y parcialmente tambinlas especiespirita,arsenopirita lixiviando calcopirita. El concentradode la divisin Andina de Codelco-Chile, se obtiene a partir de primaria y su principal mineralizacin componente mineralgico es la calcopirita. Con este concentrados esta ensayandoel proceso de biolixiviacin en una planta piloto con con conversiones bacteriastermoflicas, superiores al 9O%.Este programade pruebasse realizaen BillitonSudfrica. por el proceso Biocop de concentrados Los estudiosde biolixiviacin de Codelco,estn recin comenzandoy muestra un gran potencial para el procesamientoindustrialde concentrados, especialmente aquellosprovenientes de menasde composicin complejay que contienenelementoscontaminantes. Las condicionesde operacnbajo las cuales funciona este proceso permitenun eficientecontrol ambientalde los diversosflujos de y confinaren forma segura sustanciascuya toxicidadobliga a materialesinvolucrados manejarlasalejadas del contactohumano, de otros seres vivos y de las comunidades mineras. vecinasa las operaciones CON ACIDOCLORHIDRICO LIXIVIACION Beneficio de menas oxidadas de cobre de baja ley. Utiliza cido clorhdricocomo lixiviante. La caracterstica fundamental del procesoes que, aplicadoa medianaescala, requierede materias primas como cloruro de sodio, carbonatode calcio y azufre. El mtodo consta de etapas de lixiviacin, limpieza de soluciones, precipitacin, y fusin.Quedadefinidopor el sistemade reacciones: regeneracin del lixiviante LIX|VIACION CuO + 2HCl = CuCl2+ H2O PRECfPITACION CuCl2+ CaCo3 = CuCo3+ CaCl2

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+ cacl2+ CO2 cucl2+ caco3 + H2o = cu(oH)2 = + 2 CO2 C u ( O H ) 2 + Cu CO3 + C 2 Cu "+ H2 O

+ H2O = CaSO4+ 2HCl Regeneracindel lixiviante CaCl2+ SO2 + 112C.2

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que el circuitoes cerrado,respectoal lixiviante, perdidasde cido Fr-,,esto se registraran por los de ripios o descarte de las solucionespara evitar la c,ochidrico. impregnacin de la mena. Es de esperar por tanto, que cada con otras sales solubilizadas sairlnacin ceo tiempose debe reponeraguay cloro.Estose lograaintroduciendo cloruro de sodio. y estarsujeto,naturalmente lo indicara solo la experiencia ha emplear, l-a cantidad a la mas o menoscloruros naturaleza de la menaquienpuedeaportar solubles.

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como lixiviante. El procesoempleacido clorhdrico Como punto de partida, este puede prepararse y cloruro en la mismafaenausandocidosulfrico de sodio H2SO4+ 2NACI = Na2SO4+ 2HCl a 36 gpl HCl, para tener acidezlibre equivalente Se trabajacon soluciones a 50 gpl de para evitarpresencia H2SO4.Un excesode NaCl es recomendable de H2SO4 libre,el que provoca en el proceso. dificultades El comportamiento de la solucin lixiviante. frente por el sistemade reacciones: se puederepresentar a las especiescuprferas,

= cucl2+ H2o C U O+ 2 H C L = Cu2Cl2+ H2O C u 2 O+ 2H C l = + 3H2O+CO2 2CuCl2 C u O *C uC O3 *H 2+ O4 H C l


+ 2HCl CuS|O3.2H2O + 3HCl Cu2(OH)3Cl = CuCl2 +3H2O + SiO2 = 2CuCl2 + 3H2O
y carbonato segncontenidos de fierro,almina La gangainterviene de calcio: = + 3 H2O 2FeCl3 F e 2 O 3+6 H C l CaCO3+ 2HCl = CaCl2+ H2O + CO2 Fe(OH)2+ 2HCl = FeCl2 +2H2O A l 2 O 3+ 6H C l = 2 A l C l 3+ 3 H 2O puedenfavorecerla lixiviacin: frricosy ferrososgenerados Los cloruros = + 2FeCl3 + Fe2O3 3 C uCl2 3CuO

+ 2FeCl3 + 3H2O = 3CuCl2 + 2Fe(OH)3 3CuO = + 2 F e ( O H) 3 +2 FeC l 2+ + 2 Cu Cl 3H 2O C uCl2 3CuO

juntocon el cloruro (FeCl2), El cloruro ferroso residual de la solucin cprico lixiviado permitela solubilizacin (CuCl2), del clorurocuproso(CuCl)generado. Si la mena puedeocurrir: contiene secundario de cobre, algnsulfuro + 2FeCl2 + S" CuS+ 2FeCl3 = CuCl2 + 4FeCl3= 2CuCl2+ + S" 4FeCl2 Cu2S El NaCldel mineral, al solubilizarse por en la solucin lixiviante, es un factor beneficioso permite parte perdidas cuanto reponer en las de cloroa travs del circuito. E!-IMINACION DE FIERRO Y ALUMINA DE LA SOLUCION provenientes soluciones y la de lixiviacin, vienenacompaadas, de fierro(Fe+2) --r ar*^? lAl2O3), dependiendo de las caractersticas de la menaen tratamiento. Puesto quese emplea 3 :'eapitante y estetienecapacidad rJiE en el proceso (CaCO3) es caliza

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para el cobre,fierro y aluminio, se debe eliminarpreviamente el fierro de desflazamiento paa evitarla contaminacin del precipitado y la arlulrnina de cobre.Las reacciones entre el y son: cabonato de calcio,fierro alminade las soluciones, + CaCl2+ COz FeCl2+ CaCO3+ H2O = Fe(OH)2 + CaCO3 = Al2O3+ 2H2O + CO2 + CaCl2 2Af(OH)2Cl y con pH 2.5, se sometea la accinoxidante proveniente de la percolacin Si la solucin que contiene desplazando alfierroy la almina del aire,se alcaliniza en solucin. PRECIPITACION Esta basada en la reaccin a la temperaturaambiente, entre la solucln de cloruro y la precipitacin con el carbonato de calcioen polvo,ls reacciones cprico son violentas del cobrees totalcon una agitacinmoderada. + C aCl2 C u C l 2+ C a C O3 = C U C O3 = + CaCl2+ CO2 Cu(OH)2 CuCl2+ CaCO3+ H2O = + CuCO3+ 2CaCl2+CO2 +2 C a C O3 +H 2 O 2CuCl2 C u ( OH) 2 El precipitadoobtenido en forma de pulpa y cuya densidad depende de 'ta dilucin empleada, es un polvo de color verde,que corresponde a una malaquita mezcladacon carbonato e hidrxido cprico.Dicha pulpa respondebien a la accinde floculantes o puede ser filtrada al vaco o por centrifugacin. Adems basta mezclarlo peletizado. con coke para llevarloa la etapade fusin previamente cuantitativamente DEL LIXIVIANTE REGENERACION de la precipitacin contiene, La solucinresidual fundamentalmente, clorurode calcioy clorurode sodio.La regeneracin del cidoclorhdrico se fundamenta en la reaccin: 2 C a C l 2+2 S O2 +c.2 +2 H 2 O = 2CaSO4+ 4HCl La reaccin se realiza aprovechando la accin catalizadora del ion ferroso a la temperatura ordinaria. PROGESO CUPROCHLOR Lixiviacinde minerales mixtos y secundariossulfuradosde cobre, como calcosina, covelinay bornita.Hace uso del conocimiento tericode la qumicade los cloruros. Al tamborel clorurode calciose agregadisuelto en el agua y simultneamente con el cido sulfrico.El cloruro de calcio reaccionaen forma instantneacon el cido sulfricoa travsde la siguiente reacciny produciendo los siguientes efectos: C a C l 2 + H 2 S O4 = Ga S O4 +2 H+ +z0.l' * Fonmacin de yeso que acta como agente adherentede las partculas, mejorando a'tia iemente y gaseosa la permeabilidad liquida del mineralaglomerado.

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y permeabilidad de calcio ademsde mejorarla estabilidad liquido-gaseosa, 'El uo para la oxidacin de ferroso catalizada por el cobre cprico. La alta foyee d doro crerracin de iones cloruro que se forman en la fase hmeda del aglomeradopermite crer condiciones altamente oxidantes y autocatalticas, logrando una rpida sdtf,zacin de un alto porcentaje del .cobre sulfurado,durante la etapa de lixiviacin. Adcftrnalmente, la alta concentracin del cobre disuelto permite mejorar aun ms la de la especiesulfurada. cltica de disolucin el cobre cuproso,formandocomplejos El ion cloruroCl- estabiliza con el cloro tales como; CuCf2-,CuCl3--,CuCl4-- y Cu2Cl4-. con aire formandoCut+, el cual oxida al ion fenoso. El Cu+ se oxidafcilmente 2 Cu+ + 1120.2+ 2H+ = lQ,s++ + H2O Fe++ + Cu++ = Cu+ + Fe +++ El oxidantees el ion frrico,pero es el ion cprico,que en medio cloruroes altamente oxidante, el que va regenerando ion frrico por oxidacin del ion fenoso. Estas son muy rpidasen medio cloruro. reacciones duranteun tiemporazonablede 2448 horas, Una vez que se deja reposarel aglomerado, de se lixiviaen una pila con una solucinde regadocon alta concentracin el aglomerado cloruro y cobre. La pila es regada en forma continuacon una solucinintermediade alto contenidode de distintasproporciones iones cobre y cloruro.Esta solucinse forma por combinacin de solucin refino y solucin rica, que a su vez esta formada por una mezcla de y de la pila de lavado. provenientes de la pila de lixiviacin soluciones ya que Los iones cloruro y cobre son la base de los mecanismosde xido-reduccin, que actana su y clorocpricos permitenla formacinde iones complejosclorocuprosos y que oxidan los sulfuros los iones ferrosos frricos, regenerando los reactivos sobre vez de cobre. Estos complejosreemplazancon marcadaeficienciala accin metablicade en Ias bacteriasque oxidan el fenoso a frrico y que adems no pueden desarrollarse superiores a 2-3 gpl. soluciones de clorurocon concentraciones

P R O C EDIM IENTOPERACIONAL O LIXIVIACION EN PILAS

I N T R O D U C C ION para la Plantade Lixiviacin, procedimiento es una gua para de operaciones El presente y Supervisores maestrossuperiores de Planta.En l se dan a conocer Operadores, a las en las operacionesde lixiviacin, conceptos bsicosinvolucrados dando nfasis, que deben realizarse para la deteccinde fallas antes de operar los inspecciones equipos.Se presentan los principales problemas de operaciny se analizanlos -esgos a que estsometido que all labora. el personal r criterio entre operadores y la --a primera aproximacinpara compatibilizar que y mejoren. :r estando i-.8-+'s sujetoa modificaciones futuras lo enriquezcan

de operaciones El oQetrvofinal de este procedimiento es lograruna operacincada vez nnssegura, alcanzandoun funcionamiento ms eficientede los equipos y el personal responsablede ellos. Segn la rotacinde personal que se produzca por las necesidadespropiasde la todo operadorque sea trasladado a esta rea,deber estar en conocimiento operacin, de operaciones. de este procedimiento en pilas tiene una dotacinmnima de 4 operadores, El rea de lixiviacin que se en sistemarotativode turnos,considerando por distribuyen para un operador tumo cubrir y el riegode pilas.Eventualmente de cargade minerales la operacin y de acuerdoa las se cuentacon apoyo de personalexterno. necesdades, Parael desempeo de sus funciones, los operadores cuentancon un librode novedades, que sean de importancia para el normal el cualdeberregistrar todoslos acontecimientos de la operacin. Este libro de novedades desarrollo ser de consultahabitualpor parte del maestro superior o el Jefe de Area, por lo que debe explicar claramente las y que ameritenser corregidas. detectadas situaciones anormales el procedimiento El presentedocumentoconstituye de operaciones del rea de lixiviaoin en pilas, que todo operadordebe cenocer y aplicar en conceptosy tcnicas en forma adecuada. se desglosa El procedimiento de la siguiente forma: de la cancha. | - Preparacin de una pila. ll - Formacin de soluciones. lll - lmpulsin lV - Regadode pilas. V - Percolacin de soluciones. Vl - Trmino del riegode una pila. Vll - Descarga de una pila ;

DESCRIPCION DE LIXIVIACION GENERALDEL PROCESO EN PILAS es transportado El mineralchancadoy aglomerado, en camioneshasta las canchasde lixiviacin,donde con cargador frontal se carga para la formacin de las pilas. La secuenca de formacin de pilases en aumento de la gradiente haciala cota ms elevada (3% de pendiente) de la canchaimpermeabilizada con revestimiento de alta de polietileno densidad y protegidapor capas de arena-ripio. Para asistiren la recuperacin de las pilas uciones en sof desdela base de las riegohaciala canalrecolectora, se instalan en el cisc de la canchatuberascorrugadas de drenajepor lo generalde 63 mm de dimetro, S-Bcaiar 1-2 m entres, que se ubicanen la mismadireccin y a lo largo de la gradiente E ;3superficie cargada.

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pilasa esta distribuida en mduloso sectores. Contempla - s,;ence totalde lixiviacin altura. estrategia de riego deierminada Como se utiliza dos ciclosde riegode igual -,r. cada uno, lo que conduce a disponerde 3 canaletasde recoleccin; e*r'-c'cio colectora y de solucin intermedia colectora colectora de solucin rica. 3erneral, de soluciones funcionaen contracorriente Eilcrrcuito con el mineralfresco,es decir el refinopara generarsolucin y desde mineralagotadoes regadocon solucin intermedia generando al mineralfresco solucin este se alimenta ricaque va a SX. la irrigacin con solucin y esta orientada El primerciclode riegocomprende intermedia a para la recuperacin de las especies oxidadas de cobre cumplir con los requerimientos de de cobre y volumende soluciones concentracin ricas en la alimentacin al procesode por solventes. extraccin intermedia Se riegasolucin desdeel pozo acumulador con una y una en reserva.Esta solucines enviadapor una tuberamatriz. bombaen operacin Un medidorde flujos que esta ubicadoen la lnea controlay totalizael voiumende de riego,con un caudalque depender del numerode pilasen esteciclo. solucin de cido a la solucinde regadose realizaen la lnea y se controlay La dosificacin por una bomba de flujos.El cidosulfrico es suministrado totaliza a travsde un medidor en el rea de estanques. de almacenamiento ubicado desdeel estanque regadaen el primerciclopercolaa travsdel mineralaglomerado La solucin intermedia y para extraer el cobre consumir cido sulfrico,pasando a la canal de recolecciny de cobreque enviadaal pozo de solucinrica,segnel tiempodel cicloy concentracin contenga. desde este pozo a la plantade extraccin bombeada rica es posteriormente La solucin por solventes, Se mediantebomba que opera en forma continuay a un flujo constante. de similares caractersticas. dispone de otrabombaen reserva a con solucinrefino y percolacin El segundociclo de riego comprendela irrigacin cintica orientada a la recuperacin especies oxidadas de Esta de solucinintermedia. sulfuradas lixiviables. Se bombeasolucin refinodesdeel pozo ms lentay a las especies y otra en reserya.La solucin es enviadapor con una bomba en operacin acumulador que y totaliza de flujos est ubicadoen la lnea,controla el una tuberamatriz. Un medidor de las pilas en riego. En pozo volumende solucinregada,con caudalque depender para reponer prdidas por evaporacin. La solucin refino refinose agregaagua industrial en cobre y su concentracin regadaa las pilas percolaa travs del lecho aumentando y luegoenviada es conducida hastala canalde recoleccin consumiendo cidosulfrico, por tuberas de solucin hastael pozo de almacenamiento intermedia. La solucin lixiviante se bombeaa las pilaspor una red de tuberas de polietileno de alta para proceder de solucin ensidaddesdepozosacumuladores refinoe intermedia, a la i ,'acindel mineralaglomerado, empleando aspersores ubicadosen la base superior que generangotas :e ceda pila.Cada pila disponede lneasde regadocon aspersores i^^'^ 3 t- -r-:-r^^ abiertas = vJ d c aplicacin en zonas con viento, su alcance de regado es PC t *Z , 2 ? planta. = ,'d e a cu e rd o de oper acin a l a s co n d iciones de la

de soluciones de proceso destinados 4 pozosde acumulacin a solucin rica, ffir y pozo pozos solucinrefino de emergencia. intermedia, excavadosen Los drfh permite con polietileno de alta densidad, controlar todoslos Errem e impermeabilizados pozos por en los excesode aguaslluvias, de almacenamiento en desbalances sobreflujos o cortede energa, debidoa la diferencia de cota entres, permitiendo ]as soluciones por drenajedesdeel pozo de solucin flujosde soluciones rica al pozo de haspasar emergencia. EN LIXIVIACION CONSIDERACIONES PRACTICAS paralograrlos mejores a controlar, resultados Variosson los parmetros operacionales, con el comportamiento metalrgico del mineraly los que entreellos los relacionados conla configuracin de laspilasy ciclos de riego. estnrelacionados de flujo, concentracin de cobre,cido y La solucinrica, debe cumplirexigencias que de no controlarse perjudican de las etapasposteriores de impurezas contenidos por solventes y electroobtensin. extraccin provenientes la disolucin en el consumo de cidoincentivara de impurezas El aumento por que las un desplazamiento del equilibrio de impurezas, levaimplcito del mineral, lo problemas al producirun cambioen las propiedades en lixiviacin cualesocasionan precipitados por cambios y producir en el pH de las soluciones. fsicas de las soluciones de los se establece de impurezas de las soluciones mediante la regulacin El equilibrio de impurezas de los natural se realiza en l estruje del sistema. La eliminacin sulfatos porlo quese debeevitar el lavado finalconaguade ellos. ripios, que el pH de la solucin controlar recolectada esteen el rangode entonces Es importante ya que ellos cuando existeslicecoloidal es importante e hidrxidos, Estecontrol 1.7-1.8. de borradispersa coloidal causantes de la formacin en la Sx. La slice son los principales por el ataquecon cidosulfrico y se comporta de la crisocola comocido se produce del extractante. dbiligualquelas Oximas y de lixiviacin evaluacin efectuarseguimiento, Es practicahabitualen operaciones proceso que parmetros xito en del determinan o de relevantes el mayor menor control y econmicos global.Se debe prestar del proceso especial metalrgicos los resultados como: atencin a actividades . con relacin en ricasgeneradas a la presencia de slidos Anlisis de las soluciones y sulfatos paraminimizar cloro,manganeso, aluminio suspencin, coloides, fierro, totales, en la Sx. la formacin de borrasy arrastres . Anlisis consumo de las recuperaciones metalrgicas, de cido,extractante, diluyente, y consumo de electrolito ditivos, aguade proceso, descarte de energa.

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. Arilisisde las soluciones con las condiciones de concentracin de ricas,en relacin para mxima. mantenerse en su eficiencia cobrey *ifu que le imponela Sx o Estrdiar del fierrode modoque: Se mantengan en solucin las el comportamiento parael comportamientoadecuado en la lixiviacin y de sulfuros necesarias cantidades para producir y proporcin frrico/ferroso las interacciones deseadas, en |as cantidades cranto a la regeneracinde cido, creacin de condicionesoxidantes y a la que Evitarformacin de precipitados de impurezas. fnicoscoloidales coprecipitacin y si se forman, de soluciones debepermitirse l estruje del agua canalizaciones fomentan de esasprecipitaciones . Evaluacin que permite del manejopor zonasde la pila y de la solucin intermedia, segnlos requerimientos ajustarel ciclo de lixiviacin especficos de cada moduloy que de cobrey cido,para ajustarlas a los tambinpermiteel controlde las concentraciones de la Sx. requerimientos . Evaluacin de los mdulos de pilas,para disponer de la posibilidad de un rnariejo y perfilamiento de mineral, de riego efluentes. discreto Se debeevaluar el de pisospreo aglomerado, la alturade carga,tasa de riego,disposicion a la cargade mineral de las y pila. distribucin de aspersores terminacin lneas de riego, superficial de la . Anlisisde la formacinde capas freticase inundaciones que se localizadas, y deslizamiento en canalizaciones del apilamiento. traducen En especial se debenevaluar de las tuberasde drenajede las soluciones la disposicin efluentes, con relacina y entreellas,adems dimetros usados separacin de permitir el libredesplazamiento de efluentespara su rpida evacuacin las soluciones hacia las canaletasrecolectoras, evitandoel arrastrede slidosy coloidesque perjudican las etapas posteriores del proceso. . Evaluacin que permitan de las canaletas de efluentes, recolectar soluciones en una general y para canaleta decantadora dos canaletas conducir separadamente soluciones y ricaa sus respectivos pozosde almacenamiento. intermedia . Comportamiento y administracin de los pozosde almacenamiento de las soluciones y rica,con relacin intermedia al traspaso de slidos en suspencin desdelas pilaS. En especial el pozode solucin ricadebepermitir la clarificacn de las soluciones, tantopor su configuracin comopor la disponibilidad de tiempo de residencia. . Evaluacin de los sistemas dosificadores de cidoy reposicin de agua al refinoy solucin intermedia,usadas en el riego del mineral. El cido debe agregarse y eventualmente en el circuito de intermedia rutinariamente en el pircuito de refino. . Anlisis de los sistemas de riegoque permita aplicar soluciones en refino o intermedia quese desee. formaindividual o mezclados a los mdulos . Evaluacin de la capacidad de bombeode solucin intermedia al riegode pilas.Es rwnendable tenersiempre unacapacidad holgada de bombeo.

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. Evaiuacin para tratamientos adicionales como por ejemploadicinde floculantes a la con la fase orgnica.adicinde tensoactivos soiucrnnca que sean compatibles a la para favorecerla permeabilidad del lecho,incorporacin Iixirracrn de filtrosen lnea de ricaa Sx, etc.. solucin

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I. . PREPARACION DE LA CANCHA que en algunas Es habitual faenas,el perfilamiento superficial de los mduloscisponibles para cargaruna nuevapilade lixiviacin no se realice. Por lo generaldurantela operacin de descargade una pila por medio de un cargador frontal,este equipoefectaun emparejamiento final de la cancha. y lo que realizaes frontalno es l mas adecuadopara efectuaresta operacin El cargador y parcial,con lo que la canchaqueda con desniveles que irregular un emparejamiento conducena aumentarel nivelde la capa freticaal no evacuaroportunamente finalmente los efluentes desde la base de la pila hacialas canaletasrecolectoras. producir y El mayor nivel de la capa fretica, canalizaciones, inundaciones localizadas de taludes,que conducena una serie de alteraciones deslizamiento operacionales con perdidade la eficiencia en esta etapay las posteriores de Sx-Ew.Incluso se puedellegar que alterala el adecuado a bajarla tasa de riegopara permitir drenajede las soluciones, y de lixiviacin establecidos. raznde lixiviacin los tiempos es que se implemente como procedimiento La recomendacin, rutinario el empleode una para efectuarel perfilamiento y terminacin motoniveladora superficial final de la cancha previaa la cargade una nuevapila. de lixiviacin de la canchade carguioantes de ingresar El operador debe solicitar la preparacin una pila. presentar pareja,con adecuadapendiente nueva La cancha debe una superficie y que incluyeuna zanjapor el costadode la pila haciala canalrecolectora de soluciones que afloranen la basedel talud. en cargaparaconducir las soluciones I I . . F O R MA C ION D E U N A P IL A paraformaruna pila,hastala alturapreviamente La cargadel aglomerado por establecida lcs estudios metalrgicos, puede realizarsecon apilador autopropulsado, correas '-'ansportadoras o cargador que se alcancedepende frontal.La terminacin superficial del y del control 3:- 3o que se utilice en la operacin de carga. .'

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un puntode vista practico, la formacin de una pila mediante D=*<:e el uso de cargador +o,niaen reemplazo de un apilador o correas transportadoras, no permitela formacin de rr superfioe pareja,pero al menos se deberaevitar la formacinde protuberancias y que impiden posteriormente val.ies una adecuadadistribucin y su de las soluciones a travsdel lecho. Dercolacin terminacin conduce a inundaciones y canalizaciones localizadas que Una deficiente taludes e impiden una operacin parrillas debilitan los eficiente de las de riego, en filtraciones en los acoplesy mal funcionamiento manifestadas de los aspersores de riego,lo que produceno solo alteraciones operacionales severassrnoque obligana un frecuentedel operador, desviandosu atencinde controlesen otras controle intervencin generaly alteranlos procesosposteriores La solucin reas que perjudican la operacin es exigirque no se sobrepase recomendada la alturaestablecida de carga,que permitir una terminacin superficial al cargador frontal alcanzar de mejorcalidad. El operadorasignadoa la operacinen la carga de una pila, deber efectuaren el actividades: transcurso de su turnolas siguientes . . . . . o . . . bajoel muroa lo anchode la pila. Limpiar todoslos tubosubicados depositan aglomerado a lo largode la pilay sobreel drenaflex. En iniciolos camiones Realizarun controlrigurosode esta operacin. y proteccin de tuberasde drenale. lnstalacin y Controlde la carga alturade la pila. t ' Controlde descargade camiones. {. de riego. Tendidode tuberas i de riegode pilasa desripiar. Retirode tuberas t conductoras de soluciones tazasy canales de percolacin. Construccin
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del operadorde lixiviacin verificarla calidaddel aglomerado en Ser responsabilidad y proporcin temperatura, aglomeracin cuantoa su granulometra, de finos,dosificacin del circuitode transporte.Cualquierobservacin de agua y continuidad deber ser parasu conocimiento y accin. al maestro superior comunicada la carga de una nuevapila,se recomienda Antes de iniciarse demarcar el rea a cargar para manteneruniformidad pilas, respectode las otras considerando como limite las placasdivisorias y una distancia de la canal recolectora de soluciones de percolacin proceder mnimade 3 m. desdeel frentede la pila.Posteriormente se a la instalacin de la tuberade drenajeen un largo inicialde 10 metrosy una separacin entreellas de 1 y proteccin, metros.Deberfijar adems su alineacin cubrindolacada 2 metros con paraevitarla obstruccin con derrames aglomerado del cargador. inicialesde formacinde la pila, deben ser registrados Los parmetros en el libro de novedades, indicndose la distancia entre tuberasde drenaje,alturade la pila,tipo de y horade iniciode la carga. mineral

desdela cancl'ra, no llenando E cagd debetomarel aglomerado el baldeparaevitar pila pisarlo y lo descarga c*h dd aglomerado.Se acerca al talud de la sin crildosamente para no romperlo.La construccin se realizamanteniendo un frente y debe evitar derrames del aglomerado lumgeneo. Se su remanejo. por mediodel cargador aglomerado la cargadel mineral frontal debeser de tal formaque que signifiquen canalizaciones rxl generevallesdistanciados de riegoy acumulacin de en riegola pila.Paraasegurar finosuna vez puesta la alturamxima de cargade la pila se debemantener balizas de altura en la zonade carga. turnode iniciada la cargade la pila,debeninstalarse Al segundo ias tuberas de riegocon y tipo de boquilla, sus respectivos aspersores los cualesse fijana travsdel programa de por o directas del superior. instrucciones maestro riego cargado en la pila,entraen riegoconsolucin intermedia El mineral despus de 24 trcl-las en estaetapael operador debetenerespecial de reposo, cuidado de lograra travsde la de la vlvulael caudaly presinnecesarias a objetode no presentar regulacin zonls y perdida secas regarslo a mitad de talud,evitndose la En caso de de solucin. presentar el riegoy moverlas tuberas, zonassecas, debedetener ajustando finalmente de los aspersores. El aumentode la tasa de riego del sectorpodr la verticalidad del maestro superior. de acuerdo a instrucciones efectuarse y puestaen riegodel sectorde la pila de aspersores de habilitacin Las indicaciones indicandohora, nmero de aspersores en libro de novedades, deben registrarse usadas. de la cargade una pila debe en la pilay tipo de boquillas El trmino instalados paraque registre y comunicar de acuerdo de chancado, el tonelaje al operador registrarse finalmente a de cidoy agua,procediendo el totalizador finalde agregado al pesmetro, parael inicio de unanuevapila. el pesmetro en el chancado resetear DESOLUCTONES ilr.- tMPULS|ON por lo que en el proceso de lixiviacn, de riegotienenun papelimportante Las bombas que y operador de lixiviacin operen en forma eficiente responsabilidad del es de normales en la operacin de las bombas debeconsiderar: Lasactividades adecuada. ACUMULADORES POZOS de solucin, material en los pozosacumuladores retirando cualquier Realizar limpieza quepueda el normal funcionamiento de las bombas afectar de impulsin. contaminante DEBOMBAS DERIEGO OPERACIN y efectuada en el pozoacumulador, elctrica las bombas su conexin tlna vez instalada y/o elctrico, crr pruebade sentidode giro por partede personal mecnico el operador ber abrir las vlvulas de riegoy coordinarse con el elctrico a fin que una vez se pgil en servicio las bombas,se realicela pruebade mximaabertura de vlvufa
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cenrt da segnel amperaje mximode las bombas. datosque debernregistrarse en el cro de novedades. E caudalde operacin de las bombasse ajustar segnlo dispuesto en el programa de negoo por instrucciones directas del maestro superior o el Jefede Area. En caso que una bomba falle en forma imprevista, o que se detecte una operacin y se decidasu detencin, anormal el operador de lixiviacin debercetratlas vlvulas de riegoy registrar la situacin en el libro de novedades. Todo operadorde lixiviacin deberregistrar al inicioy al final de su turno las lecturas acumuladas e instantneas de los flujmetros en los riegosde solucin reflno.intermedia y agregadode cido. El operador de lixiviacn y ajustarde acuerdoal programa deberchequear de negc los caudalesde operacinde los riegos con solucinrefino y solucinintermedia Es su responsabilidad el inspeccionar durantesu turno la operacin de las bombasde rieEo para detectaranormalidades. ACIDO EN SOLUCITV ruTCNMEDIA Una Vez efectuadoel anlisisen laboratorio de las soluciones de riego, el operador deberajustarla adicin de cidoen solucin intermedia, segndosificacin especificada en el programade riego. IV. . REGADODE PILAS Como actividadprioritaria, el operador de lixiviacin deber verificary ejecutar las instrucciones segn el programade riego, a fin de darle cumplimiento, a travsde un recorrido e inspeccin en terreno. Deber prestarespecialatencinen la inspeccina los siguientesaspectospara cada pila,comenzando por aquellas siempre pilasms nuevashastalas pilasms antiguas. . Etapa de lixiviacin- Si la pila esta con riegode solucin refinoo intermedia, si esta en reposoo en estruje. . Percolacinde soluciones- Si la pilaest percolando a solucin ricao intermedia.

. Operacin de aspersores - Verificar el correcto funcionamientode todos los aspersores de la pila,evitando su obstruccin, filtraciones o riegosectorizado. . Tasa de riego - Verificacin de las presionesde riego, a travs del controldel *:rrnetro ubicado en la tubera de riegoparauna piladetermnada.

lneas de riego - Controlar AJineamiento el alineamiento de las lneasde riegode e ? a ' a verticalidad de los aspersores en cada pila.

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. la superficie Anegamientos- Inspeccionar de las pilas.para detectar y corregirlos que produzcan. localizados se anegamientos . Riego de taludes y su estabilidad- Controlar que la el riegode taludes, evitando sobrepase la mitaddel talud,con el fin de impedir solucin posteriores. derrumbes o y corregir Filtracionesen lneas de riego - Detectar que se produzcan filtraciones en los acoplede las lneasde riego,comoen las conexiones a los aspersores . Arrastres de slidos - Evitarque soluciones para arrastren slidosen suspencin, lo cualse debe construir tasay canales conductoras hastala canalde recoleccinr . Vlvulas de alimentacinde soluciones - Verificar el estadode las vlvr.rias oue que corroenlas vlvulas el flujode solucin regulan de riego,paraevitarfiltraciones . y corregir Es de responsabilidaddel operador de lixiviacin - detectar cualquler pendientes anormalidad, al maestro superior actividades informando o el no cumplimiento de riego. del programa
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. V . - PE R C OL A C ION D E S OL U CIONES observadas en la etapa de lixiviacin Las mayoresalteraciones dicen relacincon la evacuacin de las soluciones efluentes.desde la base de las pilas hacia la canal de principal. preparacin Debidoa la deficiente recoleccin de las canchas,previoa la carga que drenandesde las pilasse acumulan de una nuevapila,las soluciones entreel muro y la basede las pilas. de contencin Esta situacinse produceporqueen la etapa de descargade ripios,el cargadorarrastra de ripioshacia los tambores, remanentes tapandolas tuberasde evacuacin instaladas en el fondo de los tamboresy debilitando el piso adyacente, con lo cual este pierdela pendiente necesaria para favorecer la rpida evacuacin de las solucionesy forma que facilitan depresiones de las soluciones la acumulacin a evacuar. producida en la base de la pila,aumentael nivelde la capa freticacon La acumulacin que ello genera y descritasanteriormente. todas las alteraciones Principalmente se produceel desplazamiento de los taludesfrontaleshacia el muro de tambores, tapando las vas de evacuacin de las soluciones, las tuberas de drenaje arrastrando finosy barro hacialas canaletas de recoleccin. E.stasituacinaltera toda la operacindel rea y obligan a trabajosadicionales al :ceradorde lixiviacin, el que por las variadas actividades a realizar duranteel turnoy si

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no cuenta con apoyo de personal externo, efecta reparacionesincompletasque no provocadas. las alteraciones completamente solucionan es exigirque la base de la pila formada,quede a lo menos a 3 La solucinre@mendada mebos de distancia del muro y que la terminacinfinal de la cancha, usando una parejay con pendienteadecuada,lo que facilitara asegureuna superficie motoniveladora y las tuberas de evacuacin.El operador de tuberas drenaflex de las conexin la lixiviacino su eventual apoyo, deber verificarque todas las tuberasde evacuacin estn limpias y de no ser as deber limpiarlasantes de realizar la conexin entre la tubera de drenajeque sale de las pilas y la tubera en el fondo de los tambores.Esta en lo posibleusandotuberascorrugadas conexindeberrealizarse sin perforaciones. que reviste Se sugiereque esta actividadse realicecon luz natural,dad la importancia para el proceso.Si otras actividades del rea impidenal operadortitularuna dedicacin personal, se debercontarcon personalde apoyodebidamente instruido. de solucin,que deberaestar Se recomiendala limpiezade las canaletasrecolectoras como habitualdentro de los trabajosen el rea, dada la influencia negativa considerada que presentael arrastrede finos y coloidesen las soluciones a SX y en las soluciones de que La inadecuadaoperacinde los filtros utilizan de aspersores. riego por obstruccin antracita tambin produce continuas deficiencias en la operacin correcta de los aspersores, situacin que debe corregirse mediante un programa de mantencin que el operadorde lixiviacin debe exigir. oportunoy eficiente, DE SOLUCIONES DE PERCOLACION CONDUCCION Cuando comienzan a percolar solucionesdesde una pila, se deben conducir estas principal. solucionesdesde la salida de las tuberasde drenaje hasta canal recolectora Para ello el operadorde lixiviacindebe construiruna taza y canales conductorasen minimizando cada salidade las tuberasde drenajepara un libre recorridode soluciones, el arrastrede slidoshaciacanal recolectora. DE CAUDALES MEDICION del Jefe de Area y cuando lo solicite,deber realizarse un aforo de Segn instrucciones caudal para aquellas pilas que se encuentren percolando hacia solucin rica. Esta y no habitual,debe ser supervisada por el maestrosuperior, actividadpor ser especifica quien determinaen terreno el procedimiento a seguir y de acuerdo a las mediciones obtendas,interveniren la tasa de riego para llevarla a los valores deseados, que permitanuna operacinms eficiente. POZODE SOLUCION RICA solicitaral maestrosuperiorlos resultados Es responsabilidad del operadorde lixiviacin, y registrarsus valores obtenidasde los anlisis de laboratorio de las concentraciones otrro tambin consultar y ejecutar los cambios en las percolaciones a la canal de sof.Enrica, segn el programade riego.

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REFINO POZODE SOLUCION debe controlarla adicinde agua de reposicin al pozo de E operadorde lixiviacin que por lo generalno es continuay que permitemantenerel solucinrefino,actividad nivel del pozo ante perdidaspor evaporacin.

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D E L R IE GOD E UNA P LA V I . . T E R MIN O El terminodel ciclo de riego de una pila, lo determina la concentracin de cobre en el efluente.Si la concentracin es menor que 1 gpl la pila detienesu riego y se deja en en casocontrario continua drenaje, el riegohastaun prximo anlisis. por alrededor Cuandouna pilaterminasu ciclode riego,pasa a un periodode estruje de 24 horas, con el fin de permitirel escurrimiento de las solucionesremanentesdesde el de la pila. interior el ciclode regadode una pila,se debe despichar Concluido las lneasy luegode varias debe retirartodos los aspersores horas de drenajeel operadorde lixiviacin de las lneas y limpieza de riego,revisando su estadode conservacin en lugar , para luego guardarlos en el sector.En caso de encontrarse disponible boquillas o aspersores defectuosos, se y registraen el librode novedades, se informaal maestrosuperior, con el objetode servir y reposicin. para reemplazo de informacin de la lnea matrizde riegoy retiradas Las lneasde riegodeben ser desacopladas de la pila, siendoubicadasen un sectoradyacente para ser usadasen las nuevaspilas en Estastuberasno deben interferir en la operacin formacin. de descarga de ripiospor parte del contratista.En el retiro de estas tuberas debera prestar apoyo el operador externo. de lixiviacin debe revisarel estadode las vlvulas El operador de controlde flujo de la pila descargada,anotando las observaciones en el libro de novedades,para su oportuna.Posteriormente mantencin debe efectuarla limpiezade la canal recolectora de percoladas, extrayendo y evacuandola las soluciones de ella los slidosacumulados solucina objetode revisarel estado de la carpeta,registrando las observaciones en el libro de novedadese informandoal maestro superior,con el fin de programarla reparacin oportunamente. Terminado el periodode estrujey desmontaje de la pila esta en condiciones de ser descargada. VI I ,- D E S C A R GA D E U N A P IL A Las actividades relativas a la descarga de una pila, las coordinael maestrosuperior, de programa =cr-g.dc al mensualde descarga de pilasdeterminado por el Jefe de Area.

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para de un cargador La descargade pilas las realiza personalcontratista, disponiendo frontal y a lo menos 4 camionesde 15 Tm de capacidad.El mineraldescargado se denominaRipio y es trasladadohasta el depsitode ripios en l tranque4 para su y posteriorretratamiento, con elfin de recuperar almacenamiento el cobreremanente. de ser descargada, Se debe verificarque la pila esta en condiciones al no tener por el ripiopara lneasde riego,ademsse debe revisarla humedadretenida instaladas por el drenaje. definirsu retiro.Esto ultimose verifica Si aun existedrenajede la pila,se que y hacia canaleta de lLS. Si existe mayor debe esperar drene completamente humedaddel ripioen la zona del muro,mezclarel ripiode esta zona con ripiomas seco del sectoropuestoal muro. que al cargarel caminno tengadenamesen del cargador debe asegurarse El operador y que no llevetrozosde tuberasde drenajecolgando. sus costadosy en le portaln El operadordel cargadordebe realizarla descargade una pila cuidadosamente, tratando pareja posible. lo ms de dejarla canchade lixiviacin Durantela descargade una pila, se debe realizarel muestreodel ripio para analizarel contenidode cobre remanenteluego de[ procesode lixiviacin. se hace a Esta operacin travsde la diagonal de la pila,es decira medidaque el cargador va sacandolos ripios, en la el operador externorealizaun muestre(lcada 5 metros,extrayendo 3 incrementos parte media e inferiorde la iita.Se forma un compsitocon todos los puntos superficie, que tienen el conocerlos contenidosfinalesde cobre en el extrados.Por la relevancia en terrenoel operador de lixiviacin ripio y lo riesgosode la actividad debe extremar el controlen esta etapa.

CARACTERIZACION METALURGICA MINERALES OXIDADOS Y MIXTOS

1 . OBJETIVO operacional a seguirpara la caracterizacin Se presentael procedimiento de una muestra con el fin de conocersu comportamiento de mineral, metalrgico al procesode lixiviacin parmetros que conduzcana la obtencinde resultados y determinarlos principales el mineral en la plantaindustrial. al beneficiar adecuados DE MINERAL 2 - MUESTRAS de un determinado mineral,se debe disponerde una muestra Para la caracterizacin 300 kilos de mineral. La muestra deber ser representativade aproximadamente por cuarteoy roleossucesivos, para formar 12 lotesde25 kilosc/u. homogeneizada * y por roleosy cuarteossucesivos 1 lote de 25 kilos se homogeneiza se obtendr: 1 kilode mineralparaanlisis mineralgico. 1 kilo para anlisisqumicode cabezapor cobretotal,cobre solubley fierrototal. +1O#,+2O#, +100#, por fracciones 1 kilo para anlisisgranulometrico de +3/8",+114", -100#,y anlisispor CuT, cobre solubley fierrototal de cada fraccin. fsica, que incluye determinarla humedad 2 kilos se utilizaranpara caracterizacin y el ngulode reposo. natural de la muestra, la densidad del mineral y barridos. de consumo 20 kilosse usarnpara las pruebas de cidoa pH constante 6 lotes de 25 kiloscada uno se usarnpara las pruebas de lixiviacin en columnas. paraeventuales pruebas 5 lotesde 25 kiloscada uno se guardarn adcionales.

* "

de lotesde 25 kilos,permitir realizarpruebasen columnas La formacin con una altura alturasmayores de cargade 1 metro.En casode requerir deberaumentar el pesode los lotes, hasta un mximode 50 kilos para la altura mximade carga de las columnas en el laboratorio. existentes

3. - CARACTERIZACION MINERALOGICA comprende la determinacin La caracterizacin mineralgica de especies en cadaunade las3 muestras de cabeza, mediante microscopa ptica de acuerdo a: y ganga Determinar especies de mineral asociada.

Tendencias esperables del tratamiento, referidas a la deteccin de consumidores de cldocomo los carbonatos, limonitas de fierroo alteraciones sericiticas. Ademsde la perniciosos para los procesoshidrometalrgicos deteccin de minerales tales como y especularitas. alterados, hematitas silicatos y ganga,como por ejemplodeterminar entre minerales Asociaciones asociaciones o entrecrecidos entrexidosy gangao sulfuros incluidos en gangade silicatos. que la afectan. de la rocay especies Consistencia presentes. de los minerales Tipificacin

4. - CARACTERIZACION FISICA en la determinacin La caracterizacin fsicaconsiste y de parmetros fsicosrelevantes por las siguientes estaintegrada determinaciones: Humedad natural del mineral. Pesoespecifico del mineral. Densidad aparente del aglomerado. y curado. de impregnacin, Humedad saturacin, dinmica y ripio. Angulode reposodel mineral, aglomerado Compactacin del lecho.

5. . CARACTERIZACION QUIMICA Para las muestrasde mineralen estudiodeber efectuarse anlisisde cabeza total y qumico por granulometricas +3/8", +114", +2O#,+1OO# para +1O#, anlisis fracciones y100#.Se determinara contenidos de cobretotal,cobresoluble y fierrototal.En el caso de por los mismoselementos los ripiosresiduales, se considera anlisis y eventualmente si por fracciones granulometricas. se requiriera anlisis 6. . CARACTERIZACION METALURGICA pruebas La caracterizacin metalrgica en laboratorio, deberaincluir de consumo de cido pruebasde barridode curadopara determinar a pH constante, dosis ptimasde cido y y curadonecesarias agua en las etapasde aglomeracin para completar la evaluacin a de lixiviacin travsde pruebas en columnas. 6.1- PRUEBAS D E C ON S U MO DE ACIDO Consisteen la determinacin del consumomximo de cido del mineraly la mxima disolucin de cobreesperable en condiciones idealesde tratamiento. Esta pruebaconsiste en un test estndar en un reactor mecnicamente agitado, donde el mineral con granulometria 1O0%-100#Ty. Se contacta con agua para formaruna pulpa con 33% de slido,la que se agita durantetodo el desarrollo de la pruebaagregando cido sulfrico para mantener el pH constante en 2. El tiempode lixiviacin empleado es de 2 horas.Una

se realizala separacin por filtracin vez oonddda la prueba, slido-lquido y la solucin ' por cobre,fierrototal,ferroso, se analiza nd oHerda cidoy pH. L+ pruebasde iso-pH,permitenobtenerconsumos de cido mas realesrespectoa los qumico,por cuanto se controlala acidez libre en las ffienninados por el laboratorio sofrrcionespara minimizar la disolucinde impurezasque perjudicanlos procesos posteriores e incentivan a la lixiviacin los @nsumos de cido.El consumo de cido as obtenidoes el mximo posible de obtener para el mineral en estas condiciones de granulometra fina,peroen la operacin de lixiviacin el consumo sermenora estevalor granulometria por la mayor que considera del mineral tratar tamaos 1W%-112". 6.2 . PRUEBAS DE BARRIDO DE CURADO en la determinacin de la dosisptimade cidoa usar en la aglomeracin Consiste y granulometria previamente curado. ,seevalan Con la definida, las dosificaciones ptimas de cido, capacesde producirun mximode solubilizacin de cobre, sin introducir excesosde cido libre al sistma.Los valores obtenidosen ellas reflejanla dosis tcnicamente ptima,que produceel mayor efecto inmediato sobre el mineral,en y otrasimpurezas. trminos de disolucin de cobree inhibcin de la disolucin de slice pequeas en humectar el mineral, Estaspruebasconsisten agregando sucesivamente y porciones para de agua cido,seguidode un roleo homogeneizar la mezcla.Una vez curadoy aglomerado el mineral, se deja reposarpor 24 horas,midiendo la densidad y ngulo y la'temperatura aparente de reposo, interior del aglomerado. Posteriormente, se lavael material con agua,en una relacin 1/1.Las soluciones se analizan as generadas por Cu++,FeT, Fe*+, H+ y pH. El barridode curadofinalizacon el anlisisde los y fierroporfraccin granulometrica contenidos de cobre total,soluble de los ripios. La ejecucin de las pruebas de curado a realizar a las muestras de minerales de Planta El deber cumplirse a travs Soldado, de las siguientes etapas: I lote de 1 kilo se usarpara determinar por el la dosisadecuada de agua requerida parala formacin mineral de un buenaglomerado. - 10 lotesde 1 kilo cada uno, se usarnpara la determinacin de la dosisptimade paralo cralse usaranlas dosisde cidode 10 a 60 kg/tms. cidosulfrico, de 1 kilo cadauno,se guardarn parapruebas tales adicionales, - Los 7 lotesrestantes como determinar el tiempode curadoptimodel aglomerado formadocon la dosis ptima de cido. a seguirparacadaunade las dosificaciones - El procedimiento de cidousadases: polietileno. el mineral en una lonalimpia de - Cargar el mineral, pequeas agregando sucesivamente - Parauna dosisde cido,humectar porciones de aguay cido, seguido de un roleoparahomogeneizar la mezcla. y aglomerado el mineral se dejareposar por24 horas. - Unavezcurado aglomerado se lavacon 1 litros por5 minutos. - Posteriormente,'el de aguaagitando y se dejadecantar 5 gofasde nalcolite el slidosobrenadante. - Se agregan por alrededor se deja reposar de 10 minutos, posteriormente - La muestra sacando la qumico solucin de lavado, envindose porCu++, a anlisis FeT,Fe++, H+y pH. por cobretotal,cobresoluble y fierrototal. - Ef slidose filtra,secay analiza - 5f -

se repiteparacada una de las dosisde cidoen evaluacin. i Esteprocedimiento

obtenidos, se selecciona la dosis de cido a aplicaren la etapa de De los resultados y para esta muestrase recomienda realizar anlisisgranulometrico de los aglomeracin +3/8", +114", +10#, +20#. +100#, para para fracciones ripios lavados analizarcada -100#, el efectosobre cada tamaoy una por cobretotal,cobre solubley fierrototal y estudiar respecto del ajusteadecuado as una indicacin del chancado. obtener

6 . 3 . PR U E B A S D E L IX IV IA GION EN COLUM NAS El programade pruebaspara evaluarel comportamiento de un mineraldeterminado, se columnas por basa en la utilizacin de unitarias de 2 metrosde altura 14 cm de dimetro. Para cada una de las muestrasde mineral,se efectuar una pruebade columnay su columnaen duplicado, lo que significa la ejecucin simultanea de a lo menos2 columnas para unitarias cada muestrade mineralen estudi. El diseo de las pruebasconsiderala alternativa actualde tratamiento en la Plantade y curadocido,lixiviacin Oxido,es decir aglomeracin en pilas renovables con 2 ciclos de lixiviacin, utilizando en el primerciclocomosolucin y en de riegosolucin intermedia el segundo ciclosolucin de refinode la planta. 6.3.1. AGLOMERACION Y CURADOACIDO y curado a realizara una determinadamuestra de mineral, La etapa de aglomeracin debe cumplirse a travsde las siguientes etapas: previamente un lotede 25 kilosde mineral Seleccionar obtenido. Cargarel mineral en una lona limpia. aguay cidosulfrico Preparar comercial, y purezadel cido. midiendo la densidad Para una dosificacin por las pruebas previas de de cido optima, determinadas barrido de curado,humectar el mineral agregando porciones sucesivamente de agua y para cido,seguido de un roleo homogeneizar la mezcla. Una vez terminada la aglomeracin, formarun cono y mediralturay dimetro del cono para la determinacin del ngulode reposo,ademsdeterminar la densidad aparente del aglomerado. Pesarel aglomerado formadoy cargarlo a la columna midiendo la alturade carga. Dejarreposarpor al menos24 horasantesde iniciar el riegode la columna.

Todas las etapas anterioresdebern repetirsepara formar una nueva columna de la anterior. duplicado de las variables Dependiendo a evaluaren el mineralen estudio, el procedimiento anterior se repite, considerando cadacolumna consu correspondiente duplicado.

6.3.2- LIXIVIACION EN COLUMNAS y considera Las condiciones operacionales sern similares cargar25 kilos de mineral agfomerado a una alturade 1 metro,a una tasade riegode 20 ltlm2lh, hastauna raznde lixiviacin de 2.6 m3/tms. Parauna densidad aparente del aglomerado de 1.50tm/m3, estosparmetros conducen a un tiempo totalde lixiviacin de 8 das. Se carganlas columnas sin producr segregacin de tamaos, se dispone la instalacin parael riegoy percolacin de soluciones. Se preparanlos estanques de recepci$n de solucin percolada. Se mide y anota los volmenes de solucin y sus concentraciones de riegoy de effuentes de cobre,fierro y cidoa los tiempos de muestreo c.ada24 horasdurante todoel periodo de lixiviacin. Se construye la planilla de control, a partir de la que, g"n"r"n los grficos siguientes: o RecuPeracion por soluciones y consumo de cidoen funcin de la raznde rigo. . Recuperacion de cobre,aportey consumo de cidoen funcindeltiempo. . concentracin de cobrey cidoen el efluente en funcin del tiempo. El desarrollo de las pruebas considera entonces la lixiviacin inicialdurante 4 das con solucin de riegoILSgenerando solucin ricao PLS. La segundaetapa del ciclo de riego a partir del da 5 hasta el da 8 de lixiviacin considera regarcon solucin refinogenerando solucin intermedia o lLS. El procedimiento siguiente esta referido a un set de 2 columnas, correspondiente a la paraunamuestra evaluacin mnima de mineral. SOLUCIONES DERIEGO :

Paracadamuestra de mineral en estudio, la ejecucin de 2 columnas requerir el empleo de 65 litrosde solucinintermedia y 65 litrosde solucin refino,para los B das de lixiviacin considerados.

53

RECOLECCION DESOLUCIONES DERIEGO de Oxidos Desde la Planta recolectar aproximadamente 200 litros y de solucin intermedia 200 lifos de solucinrefino,para que se requiereocupar bidonesde 50 litros de capacidad, los que una vez llenosdebern trasladarse hastael laboratorio de xidosen o grahorquilla, conel apoyode personal camioneta de !a planta.

PREPARACION DESOLUCIONES DERIEGO Cuandolas soluciones ILS y refinoestnen el laboratorio, debern ser trasvasijadas a tambores de 200 litrosde capacidad correctamente identificados, se homogeneizarn las y se tomaruna muestra soluciones a travsde agitacin representativa de cadasolucin parasu anlisis qumico porCu++, FeT,Fe++, H+,pH,Al, As, Mn y Mg. ALIMENTACION DESOLUCIONES DERIEGO El riegode soluciones a cadacolumna comienza con soluciones por 4 das intermedias continuos, utilizando bidones de 20 litrosde capacidad perforados en el fondo,dondese acoplauna bajadade suerosque permte una dosificacin controlada de la solucin de riego.El flujo de solucin deberajustarse a 5.4 cc/minuto a travsde la medicin en probeta graduada y su equivalencia en numero de gotaspor minuto. se cumpla Cuando la raznde lixiviacin de 1.3 m3/tms equivalente a 4 dasde lixiviacin, se deber cambiar la solucin de riegoa refinoplantahastacompletar la raznde riegode 2.6 m3/tms oB dasde lixiviacin. DESOLUCIONES RELENO DERIEGO Despus de iniciado el riegoy cada 24 horas,se proceder a realizar el rellenode 20 litrosde las soluciones por diferencia de riego,determinando el volumen de solucin de por cadacolumna. riegogastado diariamente Para realizar estaoperacin de relleno se deberprepararpreviamente la solucinde riego en un bidn con tapa, para evitar salpicaciones de la solucin al subirlas a su posicin de riego.El volumen de solucin gastadodiariamente deberser registrado en la planilla de movimiento de soluciones para estos efectos.La solucinsobrantede rellenodeberdevolverse disponible al tamborde solucinde riego que coresponda(ils o refino), segnel ciclo de riego aplicado a la columna en el momento de la medicin. CONTROL DEFLUJO DESOLUCIONES DERIEGO Durante todos los turnosy cada una hora,el operador debercontrolar el flujo de las solciones de riego en cada columna,de acuerdocon la tasa de riego definida inicialmente, es decir20 lVm2lh, equivalente a 5,4 cc/minuto. En casode diferencias con este valorestablecido se deberintervenir en ef flujo de riegoa travsde la vlvula de controlen la bajadade sueroutilizada. En generallas mayores variacones de flujo se

5,4

producen por lo que las en horasde la noche,cuandola temperatura ambiente disminuye, manguerasy bidones de riego debern protegersecon elementos aislantes que que afectan externos disminuyan estosfactores la tasa de riego.

DE SOLUCIONES DE DESCARGA MOVIMIENTO Luego se procedera medir el volumende las soluciones de descarga,retirandolos por bidones bidonesde 10 litros de capacidadque las contieneny reemplazndolos que corresponda. con el nombrede la columna identificados vacosclaramente Luego de medir el volumen medianteprobeta graduada de 2 litros, la solucin se y se toma una muestrade solucin por agitacin de 200 cc para su anlisis homogeneiza por Cu++,FeT,Fe++,H+ y pH. a un 5% del efluente correspondiente se toma una muestrade la solucin Posteriormente volumentotal de descargay se acumulaen un bidn de 2.5 litrosde capacidadcomo parcial,la que se muestrea y enva a anlisispor Cu*+, FeT, Fe++, compsito solucin el respectivo ciclode riego,es decir H+, pH, Al, As, Si, Mn y Mg, una vez que se complete a los 4 y 8 dasde lixiviacin. de cada columnase almacena en un tamborde 200 remanente La solucin de descarga para dispuesto especialmente acumular todaslas soluciones identificado, litrosclaramente generadas el periodo de lixiviacin. durante de descarga y tomar por agitacin deberhomogeneizarse esta solucin termine, Cuandola lixiviacin globalparasu anlisis de 200 cc, identificada comocompsito representativa una muestra qumico p o r C u ++,F e T ,F e ++,H +, pH,Al, As, Si, Mn y Mg diar iamente, en la pl ani l l a de d e so l u ci n e fl u ente medidos se r egistr ar n Losvolmenes parcialesse registranen su los volmenesde compsitos de soluciones, movimiento par aanlisis y l a s mu e stra s p r o p i ap l a n i l l a de d e solucin diar io, se r egistr an en pla ni l l as paraformalizar qumico. qumico su envoal laboratorio anlisis DE SOLUCIONES DRENAJE por la raznde lixiviacin del mineralha concluido, determinada Una vez que la lixiviacin y la columnase deja drenar por un de las pruebas,se detieneel riego de soluciones periodode 24 horas. Cuandoel periodode drenajese cumple,se mide el volumende de la solucin de descarga, la muestreando descarga final y se completael movimiento parcial. compsito diarioy de la solucin solucin de anlisis

DESCARGADE RIPIOS

Finalmentese procedera medir la altura final del ripio en la columna, parc que siempre posteriormente la columna, operacin descargar debern realizar al menos 2 por los riesgos personas, asociados a estaetapa.El ripiose pesa,luegose homogeneiza parareducirlo y roleaa travsde cuarteos a 4 muestras de 1 kilo cadauna paraanlisis qumico,granulometrico, de humedady testigo.El ripio remanente determinacin es planta para de la su depositacin a travs en l tranque descartado 4. CARACTERIZACION DELOSRIPIOS para determinacin y de 1 kilo de ripio se envaa anlisis de humedad Una muestra qumico porcobretotal,cobresoluble y fierrototal. anlisis y con ello se sometea lavadopara retirarla solucin impregnante muestra La segunda quedanen los ripios,para as de cobrey fierroque realmente obtenerlos contenidos metalrgicos. completar los balances procedimiento: deber seguir el siguiente de lavado de los ripios La operacin por 10 minutos. El ripiose lavacon 1 litrosde aguaagitando y se dejadecantar el slido sobrenadante. 5 gotasde nalcolite Se agregan por alrededor posteriormente de 10 minutos, sacando la se deja reposar La muestra qumico por Cu++. envindose a anlisis solucin de lavado, y dividir homogeneizar en2fracciones. se filtray secaparaposteriormente El slido y fierro. comoripiolavado cobretotal,cobresoluble se envaa anlisis Unafraccin +1O#, +2W, para +3/8",+114", A fa otra frarcinse le realizaanlisisgranulometrico +100#, porcobretotal,cobresoluble y fierrototal. se analiza Y cadafraccin -100#.

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PREVENCION DE RIESGOS Los riesgosen la operacin de Lixiviacin, comprometen al personalque realizay controla dichaoperacin. El operador debemantener en las mejores condiciones todasy cada una de las partesque formanlos equiposy tambinlos accesorios, durantela operacin de su turnoestsometido a una grancantidad que son propios de riesgos de y que pueden los equipos y otrosque son propios minimizarse, y que deben del operador preestablecidas evitarse, cumpliendo las normas de seguridad. Uso de equipode seguridad El equipoconsisteen una serie de implementos destinados a dar proteccin a las personas, brindando la seguridad de que su cuerpono serdaadoen el transcurso de su trabajo. En el reade fixiviacin, el equipoincluye proteccn cascode seguridad, a la y tenidade trabajoadecuada. de cuero,calzado vista,guantes de seguridad Todosestos y obligatorio, son de uso permanente elementos existendo otros que no se usan sinoquecuando habitualmente, la ocasin lo requiere, talescomo;cinturn de seguridad, botas, guantes de goma, ropaanticida, mascara etc. facial, prcticoy oral Entrenamiento y respecto El operador deberecibir capacitacin operacional de la prevencin de riesgos, antesde trabajar en el reade lixiviacin. parael trabajo Predisposicin Todooperador de equipos, debetenerantesde enfrentarse a la tareacotidiana, un buen y estado de animo la mayorconcentracin en su trabajo.Una mnimadistraccin puedeser causade accidentes. adecuadas Herramientas
Es aquella que, adems de estar destinadaa la operacin, se encuentren en buen estado.

TPOSDE RIESGOS

Riesgosde cadasal mismo nivel por materiales Propios de pasillos sucios como: agua,herramientas, aceites o desechos. Se evitan manteniendo los lugares y bienluminados. aseados, ordenados
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Riesgos de cadas a distinto nivel y escaleras en mal estado,acumulacin Se producenpor barandas de material, falta pisos, perforaciones pisos parrillas protegidos y o en de indebidamente sin limpieza,buena iluminacin, sealizacin. Se evitan manteniendo accesos libres y en zonascrticas. sealizacin

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