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SUMRIO 1 2 3 INTRODUO ............................................................................................. 3 MATRIAS PRIMAS, OBTENO E CONSTITUINTES ............................ 3 TIPOS E CARACTERSTICAS .................................................................... 4 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Cimento Portland Comum CP I E CP I-S (NBR 5732) ........................... 5 Cimento Portland CP II (NBR 11578) .................................................... 5 Cimento Portland de Alto Forno CP III (com escria - NBR 5735) ........ 6 Cimento Portland CP V ARI - (Alta Resistncia Inicial - NBR 5733) ...... 7 Cimento Portland CP (RS) - (Resistente a sulfatos - NBR 5737) .......... 7 Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC) - (NBR 13116) ... 8 Cimento Portland Branco (CPB) - (NBR 12989) .................................... 8

1 INTRODUO

O cimento Portland um aglomerante de larga utilizao, obtido pela pulverizao de clinker, constitudo essencialmente de silicatos hidrulicos de clcio, com certa proporo de sulfato de clcio natural, contendo, eventualmente, adio de certas substncias que modificam suas propriedades ou facilitam seu emprego. Esta pesquisa apresentar as matrias primas, os constituintes as propriedades fsicas e como feita a obteno deste material.

2 MATRIAS PRIMAS, OBTENO E CONSTITUINTES

As matrias primas do clinker so a cal (Cao) ou calcrio, a slica (SiO2) da areia, a alumina (Al2O3) da argila, o xido de ferro (Fe2O3) da argila, e adicionais certa proporo de magnsia (MgO) e uma pequena porcentagem de anidrido sulfrico (SO3), que adicionado aps a calcinao para retardar o tempo de pega do produto final. O cimento Portland tem ainda, como constituintes em menor proporo, impurezas como o xido de sdio (Na2O), xido de potssio (K2O) e xido de titnio (TiO2). Os xidos de potssio e sdio so os denominados lcalis do cimento. A mistura em proporo conveniente das matrias primas citadas no item anterior, finamente pulverizada e homogeneizada, submetida ao do calor no forno produtor de cimento, at a temperatura de fuso incipiente, que resulta na obteno do clinker, que tem natureza granulosa. A pulverizao do clinker resulta no cimento Portland. Durante a calcinao das matrias-primas citadas, ocorrem

combinaes qumicas, principalmente no estado slido, que conduzem formao dos constituintes principais do cimento Portland: silicato triclcico (3CaO.SiO2); silicato biclcico (2CaO.SiO2); aluminato triclcico (3CaO.Al2O3) e ferro aluminato tetraclcico (4CaO.Al2O3.Fe2O3). As propriedades do cimento so diretamente relacionadas com as propores dos silicatos e aluminatos.

A composio potencial do cimento Portland varia em funo das condies de operao do forno e do subseqente resfriamento do clinker. O conhecimento das propores dos constituintes do cimento reside na correlao existente entre estes e as propriedades finais do cimento e tambm do concreto. O silicato triclcico o maior responsvel pela resistncia em todas as idades, especialmente at o fim do primeiro ms de cura. O silicato biclcico adquire maior importncia no processo de endurecimento em idades mais avanadas, sendo largamente responsvel pelo ganho de resistncia a um ano ou mais. O aluminato triclcico tambm contribui para a resistncia, especialmente no primeiro dia. O ferro aluminato de clcio em nada contribui para a resistncia. O aluminato de clcio muito contribui para o calor de hidratao, especialmente no incio do perodo de cura. O silicato triclcico o segundo componente em importncia no processo de liberao de calor. Os dois outros componentes contribuem pouco para a liberao de calor. O aluminato de clcio, quando presente em forma cristalina, o responsvel pela rapidez de pega. Com a adio de proporo conveniente de gesso, o tempo de hidratao controlado. O silicato triclcico o segundo componente com responsabilidade pelo tempo de pega do cimento. Os outros componentes se hidratam lentamente, no tendo efeito sobre o tempo de pega.

3 TIPOS E CARACTERSTICAS

O mercado nacional dispe de 8 opes, que atendem com igual desempenho aos mais variados tipos de obras. O cimento Portland comum (CP I) referncia, por suas caractersticas e propriedades. Os tipos de cimento Portland se diferenciam de acordo com a proporo de clnker e sulfatos de clcio, material carbontico e de adies, tais como escrias, pozolanas e calcrio, acrescentadas no processo de moagem. Podem diferir tambm em funo de propriedades intrnsecas, como alta resistncia inicial, a cor branca etc. O prprio Cimento Portland Comum (CP I) pode conter adio (CP I-S), neste caso, de 1% a 5% de material pozolnico, escria ou fler calcrio e o

restante de clnquer. O Cimento Portland Composto (CP II- E, CP II-Z e CP IIF) tem adies de escria, pozolana e filer, respectivamente, mas em propores um pouco maiores que no CP I-S. J o Cimento Portland de AltoForno (CP III) e o Cimento Portland Pozolnico (CP IV) contam com propores maiores de adies: escria, de 35% a 70% (CP III), e pozolana de 15% a 50% (CP IV).

3.1 CIMENTO PORTLAND COMUM CP I E CP I-S (NBR 5732)

Um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como retardador da pega) muito adequado para o uso em construes de concreto em geral quando no h exposio a sulfatos do solo ou de guas subterrneas. O Cimento Portland comum usado em servios de construo em geral, quando no so exigidas propriedades especiais do cimento. Tambm oferecido ao mercado o Cimento Portland Comum com Adies CP I-S, com 5% de material pozolnico em massa, recomendado para construes em geral, com as mesmas caractersticas.

3.2 CIMENTO PORTLAND CP II (NBR 11578)

O Cimento Portland Composto modificado. Gera calor numa velocidade menor do que o gerado pelo Cimento Portland Comum. Seu uso, portanto, mais indicado em lanamentos macios de concreto, onde o grande volume da concretagem e a superfcie relativamente pequena reduzem a capacidade de resfriamento da massa. Este cimento tambm apresenta melhor resistncia ao ataque dos sulfatos contidos no solo. Recomendado para obras correntes de engenharia civil sob a forma de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e artefatos de cimento. Veja as recomendaes de cada tipo de CP II:

a) Cimento Portland CP II-Z (com adio de material pozolnico):

Empregado em obras civis em geral, subterrneas, martimas e industriais. E para produo de argamassas, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e artefatos de cimento. O concreto feito com este produto mais impermevel e por isso mais durvel.

b) Cimento Portland Composto CP II-E (com adio de escria granulada de alto-forno)

Composio intermediria entre o cimento portland comum e o cimento portland com adies (alto-forno e pozolnico). Este cimento combina com bons resultados o baixo calor de hidratao com o aumento de resistncia do Cimento Portland Comum. Recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de calor moderadamente lento ou que possam ser atacadas por sulfatos.

c) Cimento Portland Composto CP II-F (com adio de material carbontico-fler)

Para aplicaes gerais. Pode ser usado no preparo de argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, magro, concreto-massa, elementos pr-moldados e artefatos de concreto, pisos e pavimentos de concreto, solo-cimento, dentre outros.

3.3 CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO CP III (COM ESCRIA - NBR 5735)

Apresenta maior impermeabilidade e durabilidade, alm de baixo calor de hidratao, assim como alta resistncia expanso devido reao lcaliagregado, alm de ser resistente a sulfatos. um cimento que pode ter aplicao geral em argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, de concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, magro e

outras. Mas particularmente vantajoso em obras de concreto-massa, tais como barragens, peas de grandes dimenses, fundaes de mquinas, pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com agregados reativos, pilares de pontes ou obras submersas, pavimentao de estradas e pistas de aeroportos.

3.4 CIMENTO PORTLAND CP V ARI - (ALTA RESISTNCIA INICIAL - NBR 5733)

Com valores aproximados de resistncia compresso de 26 MPa a 1 dia de idade e de 53 MPa aos 28 dias, que superam em muito os valores normativos de 14 MPa, 24 MPa e 34 MPa para 1, 3 e 7 dias, respectivamente, o CP V ARI recomendado no preparo de concreto e argamassa para produo de artefatos de cimento em indstrias de mdio e pequeno porte, como fbricas de blocos para alvenaria, blocos para pavimentao, tubos, lajes, meio-fio, moures, postes, elementos arquitetnicos pr-moldados e prfabricados. Pode ser utilizado no preparo de concreto e argamassa em obras desde as pequenas construes at as edificaes de maior porte, e em todas as aplicaes que necessitem de resistncia inicial elevada e desforma rpida. O desenvolvimento dessa propriedade conseguido pela utilizao de uma dosagem diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, e pela moagem mais fina do cimento. Assim, ao reagir com a gua o CP V ARI adquire elevadas resistncias, com maior velocidade.

3.5 CIMENTO PORTLAND CP (RS) - (RESISTENTE A SULFATOS - NBR 5737)

O CP-RS oferece resistncia aos meios agressivos sulfatados, como redes de esgotos de guas servidas ou industriais, gua do mar e em alguns tipos de solos. Pode ser usado em concreto dosado em central, concreto de alto desempenho, obras de recuperao estrutural e industriais, concretos projetado, armado e protendido, elementos pr-moldados de concreto, pisos

industriais,

pavimentos,

argamassa

armada,

argamassas

concretos

submetidos ao ataque de meios agressivos, como estaes de tratamento de gua e esgotos, obras em regies litorneas, subterrneas e martimas. De acordo com a norma NBR 5737, cinco tipos bsicos de cimento - CP I, CP II, CP III, CP IV e CP V-ARI - podem ser resistentes aos sulfatos, desde que se enquadrem em pelo menos uma das seguintes condies: Teor de aluminato triclcico (C3A) do clnquer e teor de adies carbonticas de no mximo 8% e 5% em massa, respectivamente; Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de alto-forno, em massa; Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolnico, em massa; Cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou de obras que comprovem resistncia aos sulfatos.

3.6 CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAO (BC) (NBR 13116)

O Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC) designado por siglas e classes de seu tipo, acrescidas de BC. Por exemplo: CP III-32 (BC) o Cimento Portland de Alto-Forno com baixo calor de hidratao, determinado pela sua composio. Este tipo de cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento de calor em peas de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem trmica, devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento.

3.7 CIMENTO PORTLAND BRANCO (CPB) - (NBR 12989)

O Cimento Portland Branco se diferencia por colorao, e est classificado em dois subtipos: estrutural e no estrutural. O estrutural aplicado em concretos brancos para fins arquitetnicos, com classes de resistncia 25, 32 e 40, similares s dos demais tipos de cimento. J o no estrutural no tem indicaes de classe e aplicado, por exemplo, em rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais. Pode ser utilizado nas mesmas aplicaes do cimento cinza. A cor branca obtida a partir de

matrias-primas com baixos teores de xido de ferro e mangans, em condies especiais durante a fabricao, tais como resfriamento e moagem do produto e, principalmente, utilizando o caulim no lugar da argila. O ndice de brancura deve ser maior que 78%. Adequado aos projetos arquitetnicos mais ousados, o cimento branco oferece a possibilidade de escolha de cores, uma vez que pode ser associado a pigmentos coloridos.