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Guia de Cdigos de Erros Hero Super Inverter Libero ArtCool Inverter Libero E Inverter Libero R Inverter
LG Electronics Brazil
RAC Inverter
1
ndice
Trouble shooting MODELO : Hi Wall Tipo Inverter ndice
Descrio..................................................................................................................................................................03 Tubulao ................................................................................................................................................................05 Aviso ........................................................................................................................................................................07 Unidade evaporadora...............................................................................................................................................08 CH01, CH02, CH12..................................................................................................................................................09 Cd. Da unidade condensadora Informao Geral...............................................................................................10 CH05, CH10.............................................................................................................................................................13 CH05, CH53.............................................................................................................................................................14 CH21 : DC Pico de tenso........................................................................................................................................16 Analise de compressor.............................................................................................................................................18 CH22: CT2 erro: entrada de tenso..........................................................................................................................20 CH23: DC erro de ligao de baixa tenso...............................................................................................................21 CH26: DC local de identificao de erro...................................................................................................................22 CH27: Erro de alimentao do compressor ............................................................................................................24 CH29 Compressor erro de fase.............................................................................................................................25 CH32: Superaquecimento do tubo do compressor...................................................................................................26 CH40: CT Erro Sensor..............................................................................................................................................27 CH41/44/45/65: Sensor do tubo...............................................................................................................................28 CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora...............................................................29 CH60: Eprom da unidade condensadora..................................................................................................................31 CH61: Alta temperatura do tubo de descarga...........................................................................................................32 CH62: Condensadora superaquecido deficincia da troca de calor..........................................................................33 CH67: Motor da unidade condensadora travado .....................................................................................................34
Descrio
A S W 09 6 B M S 0
Desenvolvimento Funo
U: Nano Plasma F+4Way+(A/Changeover)+A/Clean+Oxygen Generator S: (Nano) Plasma+Negative Ion+ A/Clean H: NBF F+(A/Changeover)+A/Clean+4Way+Low A
Look/Color
Chassis Name Electric Standard -.Volt -.Hertz -.Phase Cap. Refrigerao Model Type Unit Tipo de ar Ref/Production Site 3
B : SB Chassis C: SC Chassis
6 : 220~240/50Hz/1 G : 220~240/50,60/1
12 : 12,000 Btu/hr
Ex : 09 : 9,000 Btu/hr
Descrio
Unidade Evaporadora
Kw / Btu/h Tipo da evaporadora Hero
2.50 / 9
3.50 / 12
5.28 / 18
7.03 / 24
ASNW092HDW0 ASNW122HDW0
Libero E ASNQ092B4A0 ASNW092B4A0 Libero ARTCOOL ASNQ092BRW0 ASNW092BRW0 ASNQ122BRW0 ASNQ182CRW0 ASNQ242CRW0 ASNW122BRW0 ASNW182CRW0 ASNW242CRW0 ASNQ122B4A0 ASNQ182C4A0 ASNQ242C4A0 ASNW122B4A0 ASNW182C4A0 ASNW242C4A0
Tubulao
Tubulaes Carga de gs padro e adicional.
Comprimento padro (m) comprimento minio (m)
3 3 5 5 7.5 7.5 7.5 7.5 3 3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 3 3 7.5 7.5
Produto
Modelo
SPEC_ Libero R
Libero E CO
Libero E HP
Libero Artcool CO
Libero Artcool HP
AS-W092B1U0 AS-W122B1U0 AS-W182C2U0 AS-W242C2U0 AS-Q092B4A0 AS-Q122B4A0 AS-Q182C4A0 AS-Q242C4A0 AS-W092B4A0 AS-W122B4A0 AS-W182C4A0 AS-W242C4A0 AS-Q092BRW0 AS-Q122BRW0 AS-Q182CRW0 AS-Q242CRW0 AS-W092BRW0 AS-W122BRW0 AS-W182CRW0 AS-W242CRW0
7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m 7.5 m
Comprimento Carga de gs (g) Carga de gs maximo (m) Padro 7.5 m adcional (g)
20 20 20 35 15 15 20 20 15 15 20 30 15 15 20 20 15 15 20 30 R410A, 1.000 R410A, 1.000 R410A, 1.800 R410A, 1.800 R410A, 900 R410A, 900 R410A, 1350 R410A, 1800 R410A, 900 R410A, 900 R410A, 1350 R410A, 1800 R410A, 730 R410A, 830 R410a, 1.300 R410a, 1.650 R410A, 730 R410, 830 R410A, 1.300 R410A, 1.650 20 20 20 35 10 10 20 20 20 20 20 35 10 10 20 20 10 10 20 20
Troubleshooting
Trouble Shooting
Aviso
Aviso: Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste. Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se tem componentes em curto.
Led 1 Led 2
Led 2
Ex: Led: 1 / Led. Vermelhor 2 LED1 LED 2 1 - Digito 10- Digito Led azul/verde 1 Led vermelhor 2 Ex: Cdigo de erro 12 Led azul acende: 2 / Led vermelhor acende 1 2 + 10 = 12 LED1 1 - Digito LED 2 10- Digito LED1 1 - Digito LED 2 10- Digito
N do erro
1 2 5 6 9 10 12
Descrio
Sensor de temperatura da evaporadora (ambiente) aberto ou em curto Sensor de temperatura da evaporadora (Tubo) aberto ou em curto Falha de comunicao entre evaporadora e condensadora Sensor de temperatura da evaporadora (saida -Tubo) aberto ou em curto Errp da eeprom (unid. Evaporadora) Motor da evaporadora travado (falha de oprorao) Sensor de temperatura da evaporadora (meio -Tubo) aberto ou em curto
2 - Piscado
1 - Piscado
Causa do erro
Sensor aberto/curto Sensor aberto/curto Sensor aberto/curto Sensor aberto/curto
Verifique os pontos:
Desconecte o sensor da PCB da evaporadora Verifique as conexes do connectors Est normal ? ok Estimativa da Resistencia de cada sensor. A resistncia do sensor de 10 K / 5 K at 25 ? No Connecter ao conector TH1
Serpentina do evaporador
TH3
TH2
Ok Plug o sensor na PCB da evaporadora Estimativa de tenso de cada sensor A tenso do sensor 2.5Vdc para 25
Conectado
10
No connecter ao conector
Verifique a resistncia
1 Sec. 1 Time
1 Sec. 1 Time
Cod. de erro
21 22 23 24 25 26 27 28 32 33
Descrio de serro
IPM - corrente alta CT 2 maxima corrente DC Baixa voltagem Baixa presso AC baixa / AC alta volt. Ligao do compreesor errado DC PSC falha DC ligao de alta voltagem Tubo de descarga alta temperatura (inv) Tubo de descarga alta temperatura (cons)
Led 01 vermelho
2 vezes
Led 02 verde
Causa do erro
Mau funcionamento do compressor, sobrecarga IPM Corrente acima de 14 A DC Abaixo de 140 V Pressostato de baixa aberto Entrada de tenso anormal AC volt. Ligao do compreesor errado DC
Est. Condensador
Off Off Off Off Off Off Off Off
Desligado Desligado
Off Off
10
1 Sec. 1 Time
1 Sec. 1 Time
2 Se.
Cod. de erro
40 41 44 45 46 47 51 53 60 61 62 65
Descrio de serro
CT sensor circuto (aberto / curto) CT sensor circuto (aberto / curto) Sensor tomada de ar ext. aberto/ curto Sensor do tubo cond.(aberto/curto) Suction pipe sensor (open/ short)
Over capacity Communication (Indoor Outdoor) EEPROM check sum Cond. Pipe sensor temp. high Heat sink sensor temp. high Heat sink sensor (open/ short)
4 vezes 4 vezes 4 vezes 4 vezes 4 vezes 5 times 5 times 6 vezes 6 vezes 6 vezes 6 vezes
4 vezes
Led 01 vermelho
Led 02 verde
Causa do erro
Est. Condensador
Off Off Off Off Off
Aberto/curto Over load combination Communication Poorly Check sum mismatching Cond. Temp. high Heat sink temp. high Open / Short
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verifique se o motor da evaporadora Motor do ventilador no funcionar aps um no esta travado minuto de operao inicial
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Troubleshooting CH10
Cdigo de inspeo
Tipo de falha e componente a ser anlisado 1. Turbina desbalanceada ou travada 2. Conexo do motor mal encaixada.
Ponto a verificar
Ponto a verificar
Com o equipamento desligado, Destrave a turbina. gire o ventilador para certificarse se no est travado.
Anlise visual
Reparar
3. Falha do motor
Anlise visual
3. Fio desconectado ou prensado. Motor em curto ou fiao danificado. 4. Falha da placa da unidade evaporadora.
Anlise visual
Substitua o motor.
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Cdigo de inspeo
Descri de serro
Causa do erro
Conector de tranmisso desconectado
Fiao ligao mau conectado Fio de comunicao interrompido PCB da condensadora com defeito PCB da evaporadora com defeito
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No
verifique alimentao da unidade evaporadora. Verifique se a evaporadora opera normal e atende os comandos do controle remoto. Soluo: troque a placa.
Yes
No
verifique linha de comunicao entre evaporadora e unidade condensadora e os estatus dos conectores e conexes dos cabos (L&N) se esto conectados corretamente.
Yes verifique fundao do aterramento da unidade evapora e condensadora. Verifique se tem alguma fase causando rudo na linha de alimentao.
No
Yes
No
verifique linha de comunicao e conector que liga a placa. Verifique alimentao da unidade condensadora e conector da fiao. Soluo: corrija os conectores.
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Troubleshooting CH21
CH21 : DC Pico de tenso (2tipo de 2 led)
Cdigo de inspeo
Descri de serro
Ponto a ser checado Verifique o compressor Compressor aberto uo em curto. Verifique isolamento do compressor. Verificar se restrio de funcionamento do motor ventilador ou do flux de ar. Verifique se IPM esta queimado ou em curto.
Corrente elevado do compressor. Compressor em curto CH21 Sobre carga, ventilado inporante Placa em curto .
Aviso: Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste. Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se tem componentes em curto.
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Troubleshooting CH21
CH21 : DC Pico de tenso (2tipo de 2 led)
Certifique se tem bloqueio de na circulao de ar. Unidade esta instalado corretamente? No Remova bloqueio que impede a circulao do ar. Manter distncia recomendado entre a parede. verifique as tubulaes se no esta estrangulado. Verifique as vlvulas de servios. Sim Soluo: corrija a causa do problema
Verifique o estado do compressor. Compressor funciona normal? Sim No Verifique as conexes do compressor. Check o cabeamento do compressor. Verifique o isolamento. Soluo: organize a fiao do compressor , corrija o conector.
Verifique se h curto circuito do PCB e no conector e sinal de entrada do IPM. placa (se no h curto-circuito) 1 Defina o modo de auto teste da placa. 2 Verifique se ha curto-circuito entre a entrada e sada dos conectores da placa IPM (SPM3)
Verifique os conectores da placa principal Placa da unidade Condensadora opera? No Verifique se IPM da PCB esta queimado. Verifique o conector do IPM se estar em curto. Verifique a corrente do compressor. O diferencial entre fase maximo de 2 A. Soluo: corrija a placa (substitua)
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Analise de compressor
Verifique os bornes do compressor
1. 2. 3. 4. Remova os conectores da placa principal. Medir a resistncias entre os terminais e compara com os valores da tabela 1. Medir a resistncia entre os bornes do compressor e o chassis, tubos e o compressor, compare com tabela 2. Se as medidas for diferentes da tabela 1 e 2 e apresentar continuidade o compressor esta em curto. Resistncia entre os terminais do compressor UV VW WU 0.5 ~ 1 0.5 ~ 1 0.5 ~ 1
Bornes do compressor
Resistncia entre os terminais e o isolamento. U - chassis V - chassis W - chassis 1M
1M
1M
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No
Sim Verifique se tem restrio do flux de ar da unidade condensadora. Caso tenha bloqueio do flux de ar, corrija o mesmo. Condensadora est Instalado corretamente. No mantenha distncia da unidade condensadora e a parede. Verifique se a vazamento de fluido refrigerante. Verifique as vlvula de servio se tem vazamento. Verifique as tubulaes. Sim
faa leitura de tenso DC 2.5V +-0.2V se estiver fora placa com defeito.
No Mea a tenso de entrada do sensor DC2.5 v - +0.2v. Soluo: inspecionar alimentao da placa.
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Ponto a ser checado Verifique tenso de entrada. Verifique tenso dos sensor que conecta a PCB DC
No
Inspecione PCB DC de tenso. verifique se a tenso de entrada: AC 190 ~260V. Soluo: Troca da placa de fora. 1. Com mult test mea a tenso DC. 2.Faa leitura de tenso dos pontos informado abaixo. 3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em curto.
No
Verifique a tenso de alimentao da placa DC 280 ~310V. Soluo: Troca da placa de fora.
No
Mea a tenso de entrada da placa DC 280 ~310V e do sensor DC2.5 v - +0.2v. Soluo: Troca da placa de fora.
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Corrente elevado do compressor no inicio de Compressor Travado funcionamento, detectado pelo sinal CH26 operao fazendo com o compressor no opere..
Aviso: Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste. Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se tem componentes em curto.
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No
Sim
Verifique se o compressor esta travado. Compressor esta normal? No Verifique as conexes. Verifique se o compressor esta em curto. Compressor em curto com base. Sim Soluo: inspecionar alimentao da do compressor.
Verifique os conectores da placa. No Verifique PCB e IPM se estar em curto. Verifique os conectores se esta aberto ou em curto CH21.
No
Verifique alimentao entre os pontos (U. V. W) > DC 2.5 V =- 0.2V Soluo: troca da placa
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Motor ventilador travado Unid. Externa est instalado Corretamente. Sim No Remova obstruo que impede a circulao cd. Mantenha distncia entre cd e a parede. Verifique se os tubos no esto dobrado Verifique as vlvula de servios Soluo: corrija o erro identificado Transformador esta Normal? No Verifique o spec. 10 A / 26.8mH Soluo: corrija o erro identificado
Inspecione PCB DC module sinal de entrada se estar em curto. 1. Conjunto mult-tester de medio em tenso DC.. 2.Verifique curto circuito entre sinal de entrada com o modulo desligado.
Sim
No
Verifique se curto na PCB PSC sinal de entrada e conector. Verifique os pinaos 4,5 se esto em curto. Soluo: substitua a placa (PCB) Aviso: PSC module 4 , 5 se esto em curto
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Descri de serro
Causa do erro
Compressor travado
CH29
Corrente elevado (alta) Motor ventilador travado Fase invertida Placa da condensadora com defeito
Aviso: Antes de verificar componentes eltricos da unidade condensadora, desligue alimentao eltrica, aguarde por 3 minutos do equipamento desligado efetue os testes dos componentes. Com o mult-teste verifique se h curto nos componentes.
Motor ventilador esta travado ou bloqueado. . Unid. Ext. esta Instalado corretamente? No Circulao do ar ineficiente Mantenha distancia entre parede e unid. condensadora Verifique a tubulao se no esta obstruda Sim Verifique as vlvula de servios Soluo: remova .Compressor travado No Compressor opera normal? Verifique a fiao e conectores do compressor se estar rompido Verifique o isolantes dos tubos Sim Soluo: remova o compressor Tenso e corrente da PCB esta correto? No Verifique a tenso de alimentao do compressor se estar correto (U. V. W) DC 2.5V + - 0.2V Soluo: Troca da placa Inspecione
1. Com mult test mea a tenso DC. 2. Mea os pontos informado abaixo. Tenso em DC. 3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em curto.
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Descri de serro
Inverter Alta temperatura do tubo de descarga (105 C )
Causa do erro
Sensor de descarrga alta temperatura Fuga de fluido refrigerante Sensor de descarrga aberto ou em curto Conector da vlvula de expanso aberto
No
Verifique o motor ventilador esta travado. Mantenha distncia da unidade condensadora da parede. Verifique se ha vazamento de fludo refrigerante. Verifique as vlvula de servio se tem vazamento. Verifique as tubulaes. Soluo: corrija o erro.
Sim
No
Verifique se a fuga de fluido refrigerante Verifique se a carga de refrigerante esta correto Soluo: Complete a carga de fluido refrigerante.
Sim Verifique o estatus da PCB CN-EEV1 conjunto. Vlvula EEV est montada corretamente No Verifique i sinal EEV da vlvula de expanso. Verifique os conectores PCB IPM se esta aberto ou em curto CH21.
Sim Alimentao da placa esta correto? No Verifique do sensor Verifique se o sensor esta em curto. Mea a resistncia > 200+10% (25 C).
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Descri de serro
AC Verifique a tenso e corrente de alimenta
Causa do erro
PCB Verifique o circuito da placa se a curto
Aviso: Antes de verificar componentes eltricos da unidade condensadora, desligue alimentao eltrica, aguarde por 3 minutos do equipamento desligado efetue os testes dos componentes. Com o mult-teste verifique se h curto nos componentes.
No
Mea a tenso nos pinos R01N, mostra a figura abaixo, tenso de 2.5V + - 0.2V. Soluo: remova
No
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Descri de serro
Sensor -D do tubo aberto/curto Condensador entrada aberto/curto Condensador do tubo aberto/curto B / diodo do sensor aberto/ curto
Causa do erro
No
Verifique o estatu do conector da placa principal. Verifique o estatu do conjunto de sensor Soluo: defeito substitua .Verifique se o sensor esta desconectado Verifique se o sensor esta em curto, mea a resistncia verifique se o sensor esta danificado
Inspecione
1. Com mult test para medir a tenso 2. Verifique se o sensor de descarga esta danificado 3.Verifique se o sensor esta instalado corretamente.
No
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Causa do erro
No tem tenso na unidade evaporadora Evaporadora / condensadora desconectado cabo de tenso Erro de comunicao causado por ruido da rede de tenso Evaporadora / condensadora circuito de alimentao em aberto
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No
Verifique a tenso da unidade interna (evaporadora) Verifique se a unidade interna estar energizado e opera pelo controle remoto Soluo: corrija o erro.
No
Verifique alimentao da unidade evaporadora / condensadora se a linha de comunicao esta conectado ou se o cabo no estar extraviado
Sim Verifique a conexo do fio de aterramento Aterramento e conectores esta normal? No Verifique o aterramento da unid. evaporadora Verifique o aterramento da unid. condensadora verifique se a rudo na linha de comunicao Sim Circuito de comunicao da unid. condensadora estar normal? No Verifique linha de comunicao da unidade condensadora Verifique os conectores de alimentao da unidade condensadora e da placa principal
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CH60
EEPROM
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Descri de serro
Causa do erro
Sobrebre carga do motor ventilador ou obstruo do ar. Presensa de no condensaveis no sistema contaminado ''umidade'' Vlvula de expanso desconectado (EEV) Sensor do tubo de descarga da unid. Condensadora
No
No
Verifique o motor ventilador esta travado. Remova obstruo do motor ventilado Mantenha distncia da unidade condensadora da parede. Verifique se a tubulao esta incorreta. Verifique as vlvula de servio se tem vazamento. Verifique as tubulaes. Soluo: corrija o erro. Verifique se a fuga de fluido refrigerante Soluo: Complete a carga de fluido refrigerante. Verifique o estatus da PCB CN-EEV1 conjunto. Verifique i sinal EEV da vlvula de expanso. .
1. 2. 3. 4.
No
Sim Alimentao da placa esta correto? No Verifique status do sensor Verifique se o sensor esta em curto. Mea a resistncia > 5 K ohm +10% (25 C).
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CH62
Verifique se a retriso de circulao do Verifique se a boa circulao de ar ar Verifique os conectores da placa Pouca troca de calor da placa da unidade condensadora principal Baita temperatura dos sensores do Verifique a temperatura das partes circuito do sensores.
Unid. Ext. esta Instalado corretamente? Sim O conector do dissipador de calor esta conectado corretamente? Sim
No
No
Verifique o motor ventilador esta travado. Remova obstruo do motor ventilado Mantenha distncia da unidade condensadora da parede. Verifique se a tubulao esta incorreta. Verifique as vlvula de servio se tem vazamento. Verifique as tubulaes.
Verifique o conector do dissipador de calor esta conectado corretamente na placa da unid. condensadora No Mea a resistncia dos sensores entra a placa principal PSC/PFC modulo pino 19 e 20 > 7 K ohm + - 10% (temp. 25C)
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No
No
verifique o estado co cabo do motor Faa a leitura de resistncia hmica do motor ventilado.
No
Verifique a tenso nos pinos de alimentao do motor ventilador Soluo: troque o motor
Sim
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