CAPTULO 8

8. AISLAMIENTO TRMICO EN LAS LNEAS

PRINCIPALES.
Bsicamente los aislamientos trmicos son materiales que se utilizan
con el fin de conservar el calor o controlar la temperatura . La energa
en forma de calor tiene un valor monetario, representado en la
economa de los combustibles.
Termodinmicamente cuando la energa se utiliza para producir calor, el
flujo de ste, es de dentro hacia fuera como en el caso de hornos y
calderas, por este motivo el aislamiento trmico ayuda a ahorrar gran
parte de la energa necesaria para este proceso y un ptimo aislamiento
hace que los equipos sean ms eficientes y trabajen con menores
costos .
179
Es fcil hallar la cantidad de energa calorfica que se esta salvando y
por consiguiente cuanto dinero se est ahorrando, basta calcular el
calor perdido o ganado sin aislamiento y con aislamiento, la diferencia
entre los dos , es el calor economizado que se puede valorar en
trminos monetarios y con este resultado calcular el retorno de la
inversin .
8.1. Clases de Aislamientos Trmicos
El aislamiento trmico se utiliza para controlar y evitar las prdidas
de calor en los procesos trmicos (15), su utilizacin se relaciona
con los siguientes elementos:
Evitar prdidas por transferencia en equipos de proceso, y
redes de distribucin.
Conservar condiciones fisicoqumicas de los fluidos,
Proteger a los operadores y evitar la transmisin de calor a
otros equipos.
Propiedades de los Aislantes:
Una de las propiedades ms importante de los aislantes es la
conductividad trmica, la cual varia segn la temperatura. Cada
aplicacin de un aislante trmico tiene un requerimiento especfico,
180
se puede tener como referencia que una alta densidad del aislante
trmico reduce el costo del aislamiento, adicionalmente con la
temperatura de operacin del aislante, cambia la importancia del
mecanismo de transferencia de calor
Los diferentes tipos de aislantes trmicos se clasifican segn:
Tipo de material utilizado,
Temperatura de servicio,
Conductividad trmica.
Los materiales refractarios constituyen una clase muy especial de
aislantes trmicos y se utilizan en hornos, calderas, regeneradores
y su temperatura de operacin esta por los 1600 F ( 871,11C ).
A dems los aislamientos trmicos para tuberas de vapor pueden
ser de dos formas: flexibles y rgidos. En el mercado existe una
amplia variedad de aislamientos empleados en plantas trmicas
entre los cuales tenemos:
Silicato de calcio: Que es un material que posee las siguientes
caractersticas:
181
No es combustible;
Mantiene su integridad fsica a muy altas temperaturas;
Es ms costoso que los aislamientos fibrosos.
Vidrio celular ( Lana de vidrio ): Que es un material que posee
caractersticas como:
Material completamente inorgnico;
No absorbe lquidos ni vapores;
Es quebradizo,
Instalacin rpida completamente atxica,
Incombustible,
Eficiente desde el punto de vista trmico.
Roca mineral: Tambin denominado lana mineral:
Su lmite de temperatura es mayor que el de la fibra de vidrio;
Utiliza aglomerantes orgnicos;
La vibracin y el maltrato fsico le pueden causar daos severos
8.2. Seleccin de materiales
Entre las consideraciones a tener presente en la seleccin de un
aislante trmico tenemos:
182
Conservacin de la energa,
Baja absorcin de humedad,
Incombustibilidad superficial,
Resistencia a esfuerzos mecnicos,
Resistencia a la vibracin,
Poco peso,
Facilidad de aplicacin,
Baja corrosividad,
Resistencia a choques trmicos,
Economa.
Es de vital importancia que el aislante se mantenga seco y no se
comprima, debido a que su efectividad est relacionada con la
porosidad caracterstica del material y si estos espacios propios
originados por esa porosidad desaparecen, entonces las
caractersticas aislantes se modificarn.
Presentaciones de los materiales aislantes en el mercado
Industrial
Existen diferentes empresas que se encargan de la fabricacin de
los materiales aislante los mismos que dependiendo de su
densidad , temperatura de servicio y dimetro de fibra fabrican de
183
distintas medidas de acuerdo a requerimiento de la industria entre
estos tenemos lo siguiente:
Lana de Vidrio
Como mencionamos en el prrafo anterior la lana de vidrio es uno
de los aislante trmicos mas empleados a nivel industrial debido a
que posee buenas caractersticas aislantes, ver figura 8.1:
Presentacin:
Dimetro de fibra: 5 6 micras
Densidad : 1.24 Lb/Ft
3
20 Kg./m
3
Temperatura de servicio: (-30 450 C)
Espesor de colchoneta: 1 ; 1- ; 2 , 2-1/2; 3; 4
Largo: 8.20Ft 2.5 m
Ancho: 2.13Ft0.65m
FIGURA 8.1 LANA DE VIDRIO
Cauelas:
184
Las cauelas son utilizadas para aislamiento trmico en tuberas de
vapor o cualquier otro fluido circulante cuya temperatura est
dentro del rango de ( 86 - 662F) ( 30 - 350C).
Las cauelas estn construidas con lana superfina de vidrio
preformada con resina aglutinante y una sal de elevada resistencia
a la temperatura que fortalece la incombustibilidad de la fibra,
adems est blindada con una hoja de aluminio calibre 0.10 mm
de espesor , de fcil instalacin, ver figura 8.2.
Presentacin:
Largo: 91cm 36
Dimetro: de a 25
Espesor de pared: de 1 a 5
185
FIGURA 8.2 CAUELA DE LANA DE VIDRIO RECUBIERTA CON HOJAS
DE ALUMINIO DE ESPESOR 0.10 MM.
8.3 Clculo del Espesor ptimo
El aislamiento debe aportar beneficios crecientes en lugar de
gastos fijos. La medida del beneficio operacional es funcin directa
de la cantidad de aislamiento presente dentro de las circunstancias
de funcionamiento del equipo
Parmetros considerados:
Dimetro nominal de la tubera;
Temperatura de operacin;
Tipo de fluido y material aislante.
Clculo del Espesor ptimo
Tericamente, lo que realmente se calcula es el radio crtico del
aislamiento (7):
r
cr
. = k / h
Donde:
K : Coeficiente de conductividad trmica ( f: temperatura y material )
H: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin ( f: material,
fluido y temperatura)
186
Por lo tanto, el espesor se calcula:
|r
cr.
r
tubera
|= espesor
8.4 Clculo del Prdidas de calor por aislamiento.
8.4.1 Tuberas de Vapor sin aislar.
La radiacin es una de las formas de transferencia de calor
que se debe considerar en todo sistema de vapor,
especialmente en aquellas reas carentes de aislamientos
trmicos a fin de impedir la rpida prdida de energa
calorfica del vapor, lo cual produciran que se formen
mayores cantidades de condensado antes de haber sido
utilizado en su propsito real.
Para incluir los efectos que produce esta prdida de calor,
debemos tener en cuenta los tres modos de transferencia de
calor:
Conduccin: ( depende del material del aislante )
Conveccin: Depende del medio que lo rodea
Radiacin: Donde se utilizar una emisividad de 0.9 ( tubera )
Con los datos proporcionados, ms lo observado y obtenido en
planta, se proceder a calcular las prdidas por tuberas sin
aislar, para esto usaremos la ayuda de una hoja electrnica
187
desarrollada en Excel, que toma en cuenta las prdidas por
conduccin, conveccin y radiacin, dependiendo de las
condiciones que encontremos al momento de realizar este
anlisis .
Caso 1 : Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en
reposo.
Para realizar el clculo de perdida de calor ( Btu / hr. ), cuando
tenemos tuberas de vapor sin aislar con un medio circundante
en reposo nosotros utilizaremos correlaciones empricas para
flujos externos de conveccin libre, ver apndice B.
Estas correlaciones empricas son adecuadas para la mayora
de los clculos de ingeniera estas se basan en el dimetro de
del cilindro ( tubera ), y por lo general son de la forma
ecuacin 8.1 y 8.2, la ecuacin 8.2 es denominada ecuacin
de Churchill y Chu y se recomienda para un Ra
D
10
12
(7).
Ra
D
=
r
tubera
P
v
g T
*
* * *
2
3

, ec. 8.1
188
Nu
D
=
2
27
8
16
9
6
1
D
) ) / 559 . 0 ( 1 (
Ra * 387 , 0
60 . 0
1
1
]
1

+
+
r
P
=
k
h
tubera c

,ec. 8.2
Donde
T = Diferencial de temperatura ( temperatura superficial
externa de la tubera T
S
y la Temperatura del medio ( aire en
calma ) T

) ( C F )
=Coeficiente de Expansin trmica volumtrica (1 /C 1/F)
g = Gravedad ( m / s
2
Ft / s
2
)
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s Ft
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
P
r
= Nmero de Prandtl
Ra
D
= Numero de Rayleigh
=Constante de StefanBoltzmann ( 5.67x 10
8
W / m
2
-K
4
)
= ( 0.1714x10
8
Btu/ hr-Ft
2
-F
4
)
Todas estas propiedades se evalan a la temperatura de
pelcula:

f
T
=
2

+T T
S
Donde:
T
S
= Temperatura superficial externa de la tubera ( C F ),
T

= Temperatura del medio ( aire en calma ) ( C F ).

Datos Recopilados:
4 ( in ) 0,1016 ( m )
32 ( C ) 305 ( K )
145 ( C ) 418 ( K )
0,9
100 ( m ) 328,08 ( Ft )
T
F
= 361,5 ( K )
2,22E-05 ( m
2
/ s )
K = 3,09E-02 ( W / m K )
P
r
= 0,6976
=
0,002766 ( K
-1
)
Ra
D
= 4,532E+06
Nu
D
= 17,635
h
c
= 5,366 W / m
2
K
h
r
= 9,879 W / m
2
K
Q = 54.982,276 W
Q = 187.594,028 Btu / h
r
L
ongitud de tubera sin aislar
=
Perdida Total de calor
Q = Q
conveccin
+ Q
radiacin
= Constante de Stefan Boltzmann ( 5.67 x 10
8
W / m
2
K
4
)

Tuberia
=
T
aire en calma
=
= Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W / m K )
P
r
= Nmero de Prandtl
Ra
D
= Numero de Rayleigh
Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura de pelcula
= Coeficiente de Expansin trmica volumtrica
PERDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR AIRE EN REPOSO
PARAMETROS DE CLCULO :
T
S superficial ext. Tubera
=

= Diferencial de temperatura ( C ),( temperatura superficial de la tubera T
S
y la
Temperatura del medio ( aire en calma ) )
g = Gravedad ( m / s
2
)
= Dimetro de la tubera ( m )
= Emisividad de la tubera

f
T
=
2

+T T
S

=

f
T
1

Ra
D
=
r
P
v
g T
*
* * *
2
3


Nu
D
=
2
27
8
16
9
6
1
D
) ) / 559 . 0 ( 1 (
Ra * 387 , 0
60 . 0
1
1
]
1

+
+
r
P

D
tubera
c Nu
k
h *

189
Una vez definidos todos los parmetros involucrados para
realizar este clculo, procedamos a ahora a mostrar el
siguiente ejemplo aplicando las ecuaciones anteriores.
Tubera sin Aislar : Lnea de Alimentacin Turbo Bomba Pozo
P = 300 Psig.
190
Caso 2 : Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en
movimiento ( flujo cruzado ).
Al igual que en el caso anterior , para realizar el clculo de
perdida de calor ( Btu / hr. ), se utilizara nuevamente el uso de
correlaciones empricas para flujos externos ( flujo cruzado )
con transferencia tanto de calor y masa por conveccin, ver
apndice B.
Estas correlaciones empricas por lo general son de la forma
ecuacin 8.3 y 8.4 , la ecuacin 8.4 es denominada ecuacin
de Zhukauskas y se recomienda para rangos ( 1 Re
D
10
6
,
0.7 P
r
500 ), (7).
191
Re
D
=
v
V *
, ec. 8.3
Nu
D
=
1
1
]
1

,
_

4
1
D
* * Re *
rS
r
n
r
m
P
P
P C
=
k
h
tubera c

,ec. 8.4
Donde
V = Velocidad del viento ( m / s Ft / s )
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s Ft
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
P
r
= Nmero de Prandtl
P
rS
= Nmero de Prandtl
Re
D
= Numero de Reynolds
C y m = Constantes que dependen del Re
D
( Ver anexo A )
n =Constantes que dependen si P
r
10 n=0.37, P
r
10 n=0.36
192
Todas estas propiedades se evalan respecto a la temperatura
del medio circundante (T

) , excepto P
rS
que se evala
respecto a la temperatura superficial en la tubera ( T
S
).
Cabe indicar que todos los parmetros involucrados en estas
ecuaciones son valores tabulados de acuerdo a propiedades
termofsicas de gases ( aire ) a presin atmosfrica ver anexo
B, ahora mediante un ejemplo procederemos a calcular
utilizando estas ecuaciones cuanto calor se pierde.
Tubera desnuda: Lnea de Alimentacin Molinos 1-2-3-4-2 Juego de
Cuchillas P = 200 Psig.
Datos Recopilados:

Tuberia
= 10 ( in ) 0,254 ( m )
T
aire en movimiento
= 27 ( C ) 300 ( K )
T
S superficial ext. Tubera
= 221,6 ( C ) 494,6 ( K )
V
viento
= 10 mph 4,470 m / s
0,9
L
ongitud de tubera sin aislar
= 2 ( m ) 6,56 ( Ft )
T
aire en mov
= 300 ( K )

1,59E-05 ( m
2
/ s )

K = 2,63E-02 ( W / m K )
P
r
= 0,707
T
S
= 494,6 ( K )
P
rS
= 0,684
Re
D
= 7,145E+04
Nu
D
= 191,637
h
c
= 19,843 W / m
2
K
h
r
= 13,569 W / m
2
K
Perdida Total de calor Q = 10.376,527 W
Q = Q
conveccin
+ Q
radiacin Q = 35.403,672 Btu / h
r
= Dimetro de la tubera ( m )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W / m K )
PERDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR AIRE EN MOVIMIENTO
PARAMETROS DE CLCULO :
T = Diferencial de temperatura ( C ) , ( temperatura superficial de la tubera T
S
y la Temperatura del
medio ( aire en movimiento ) T

)
V = Velocidad del viento ( m / s )
P
r
= Nmero de Prandtl
Re
D
= Numero de Reynolds
= Constante de Stefan Boltzmann ( 5.67 x 10
8
W / m
2
K
4
)
Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura del medio T
( aire en movimiento )
Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura superficial de la tubera
D
tubera
c Nu
k
h *

Re
D
=
v
V *

Nu
D
=
1
1
]
1

,
_

4
1
D
* * Re *
rS
r
n
r
m
P
P
P C
193
194
Para realizar los clculos de perdidas de calor por tubera sin
aislar, se procedi a considerar la longitud de tubera no
aislada, teniendo en cuenta sus presiones de vapor y
temperaturas superficial en la tubera y del medio que lo rodea,
valores que servirn para determinar cuanto es la energa que
se desperdiciada en BTU / hr, ver figura 8.3.
Debido a que el combustible slido ( bagazo de caa ), es
prcticamente gratis, entonces tabular las perdidas por
desperdicio en la quema de bagazo aparentemente no tiene
justificacin.
Sin embargo, se tratar de demostrar que al mantener bien
aisladas los distintos tramos o ramales de tubera , se estar
quemando menos material de combustible, razn necesaria y
suficiente para expulsar menos contaminantes txicos a la
atmsfera.
195
Como sabemos el CO
2
y CO se convierten en los principales
agentes contaminantes causantes del efecto invernadero
alrededor el planeta. La idea de una industria totalmente
contaminante con el medio ambiente es inconcebible.
F
I
G
U
R
A

8
.
3

C
U
A
D
R
O

D
E

P

R
D
I
D
A
S

D
E

C
A
L
O
R

E
N

T
U
B
E
R

A
S

S
I
N

A
I
S
L
A
R
196
Mientras logremos conseguir que el impacto ( desechos y
residuos ) sea lo menos posible , estaremos aportando de
manera decisiva a un desarrollo sustentable de la industria , la
comunidad y el medio ambiente.
..8.4.2 Tuberas con Aislamiento inadecuado.
En esta seccin se tratara de mostrar diferentes puntos en el
Ingenio Azucarero que poseen lneas sin aislar y lneas con
aislamiento inadecuado, problema que deber ser corregido
para as evitar perdidas de calor .
Anlisis de los problemas de aislamiento existente en el
Ingenio Azucarero
Seccin Calderas
Lnea de alimentacin turbo bomba pozo ( tubera de 4 ).
La figura 8.4, muestra la lnea de alimentacin de la turbo
bomba pozo, la misma que se encuentra sin aislamiento
trmico en un tramo aproximado de 100 m de longitud , lo que
genera una gran perdida de calor ( 187.594,028 Btu / h ), con
la consecuencia de que se forme condensado en la lnea.

197
Hay que indicar que en la succin de esta turbina no existe
ningn sistema de extraccin de condensado, por lo que se
recomienda proteger la lnea con aislamiento trmico y colocar
ya sea un separador de vapor o una pierna colectora ( ver
captulos 3-6).
FIGURA 8.4 LNEA DE ALIMENTACIN DE LA TURBO-BOMBA POZO
SIN AISLAR
Seccin Planta Elctrica
Lnea principal de Alimentacin Turbo-Generador Elctrico
( tubera de 12 ) .
En la figura 8.5, se muestra la lneas que alimentan a planta
elctrica ( turbo-generador # 6 ), en la flecha inferior se
aprecia el mal estado del aislamiento trmico en la lnea que
se dirige a alimentar al turbo generador # 6, la lnea superior
representa una perdida de calor aproximadamente de
198
63.689.59 Btu / hr, se recomienda aislar la tubera para evitar
el acarreo de condensado o colocar una pierna colectora
correctamente dimensionada.
FIGURA 8.5 LNEA DE
ALIMENTACIN AL TURBO-GENERADOR ELCTRICO SIN AISLAR Y
TRAMO DE TUBERA 12 CON AISLAMIENTO DEFECTUOSO
Seccin Tandem de Molino #2
LNEA PRINCIPAL DE ALIMENTACIN SEPARADOR DE
VAPOR A UN COSTADO DESFIBRADOR .
La figura 8.6, muestra la lnea principal de alimentacin al
Tandem 2, donde se pudo constatar que el aislamiento
trmico se encontraba en mal estado por lo que representa
una perdida de calor de aproximadamente 108.169,43 Btu / h,
por lo tanto se recomienda aislarlo correctamente.
199
FIGURA 8.6 LNEA
PRINCIPAL DE
ALIMENTACIN PARA EL
Tandem DE MOLINOS # 2
Lnea de Alimentacin Turbina Desfibrador.
Claramente se puede apreciar en la figura 8.7, la no presencia
de aislante trmico en la lnea de entrada a la turbina
desfibrador a pesar que la lnea sale del separador de vapor
directo a la turbina, por tanto se recomienda aislarla para as
evitar la perdida de calor de aproximadamente 79.961,24
Btu/h.
Adicionalmente el trabajo realizado por el separador se pierde
en parte, por que el vapor que ha sido secado totalmente al
no aislarlo ganar algo de humedad y perder de calor.
200
FIGURA 8.7 LNEA DE ALIMENTACIN DE LA TURBINA DESFIBRADOR
SIN AISLAR
Tandem de Molinos # 1
Lneas de Distribucin de vapor para el Tandem de
Molinos # 1
La grfica de la izquierda muestra la tubera de distribucin
que en algunos tramos no posee aislamiento trmico, esta
lnea de 200 Psig conduce vapor recalentado a las turbinas de
los molinos, debido a que no esta protegida puede ocurrir
que en el interior de la tubera se condense cierta parte de
vapor al perder parte de su calor latente, por lo que se
recomienda aislar estos tramos y a la vez colocar algn
dispositivo de extraccin de condensado como es la
utilizacin de piernas colectoras o separadores de vapor,
figura 8.8 .
201
FIGURA 8.8 LNEAS DE DISTRIBUCIN DE VAPOR PARA EL TANDEM
DE MOLINOS # 1 SIN AISLAR
Lnea de Descarga molino # 2.
Igual que los casos anteriores se observa el problema de la
falta de aislamiento trmico presentndose los mismos
problemas al no tener protegida esta lnea. La prdida en esta
lnea ser de 64,126.06 Btu / hr, figura 8.9.
FIGURA 8.9 LNEA DE DESCARGA MOLINO # 2.SIN AISLAR
Calentadores de Jugo de caa Secundarios
Los calentadores secundarios son intercambiadores de calor
tipo multitubular alimentados bsicamente por vapor
202
vegetal(*), a una presin de 10 Psig este vapor es generado
en las diferentes etapas de los evaporadores, ver figura 8.10.
Cabe indicar que al momento de la inspeccin se observ que
algunos de los calentadores no poseen aislamiento trmico;
perdiendo de esta manera energa calorfica para
calentamiento del jugo de caa, por lo que se necesitar
mayor cantidad de vapor para alcanzar la temperatura
deseada.
FIGURA 8.10 CALENTADORES
DE JUGO DE CAA SECUNDARIOS
CON SECCIONES SIN AISLAR
( * ) Es una clase de vapor flash el cual se lo obtiene
producto de la revaporizacin del jugo de caa.
8.5 Instalacin de Aislamiento Trmico en tuberas.

Antes de aplicar cualquier material aislante la superficie debe estar
seca y limpia. La magnesia y otros materiales premoldeados , no
presentan mayor dificultad para su instalacin pues estos pueden
203
ser serruchados para adaptarlos a la longitud conveniente (17),
biselndolos fcilmente con una navaja para entallarlos a las bridas.
En el recubrimiento de curvas y otras superficies irregulares , se lo
puede realizar amarrando con restos de alambre los pedazos de
aislamiento dndole forma y rellenando los huecos con masilla de
magnesia.
Esta masilla al compactarse quedar como un conjunto de material
homogneo de una sola pieza. Si se va a pintar las aplicaciones
interiores , se debe usar solamente pintura de ltex al agua, en
cambio para aplicaciones exteriores se requiere alguna proteccin
contra la intemperie
Existen tambin varios tipos de cementos trmicos a base de
asbesto y lana mineral. En general los cementos que tienen baja
conductividad son ideales como aislantes, son ligeros, de
consistencia suave y difciles de aplicar. Por este motivo los
cementos trmicos son mas utilizados como revestimiento final. En
la figura 8.11, podemos apreciar algunos mtodos ilustrativos de
instalacin de aislamiento trmico en tuberas.


204
FIGURA 8.11 MTODOS ILUSTRATIVOS DE INSTALACIN DE
AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS