ZONE France DTPF

PRT ND 057 - Supervision de contrle par courants de Foucault

rv. : 02 Date d'application Date de rvision Rdacteur(s) Responsable groupe de travail Vrificateur Responsable de lapprobation
Information sur la prsente rvision : Rfrence la PRT ND 060 - Vrification des procdures de CND des fabrications de matriels, quipements, structures mtalliques et soudures, au 1.4 et 3.1, Ajout sur le guide et relev de supervision, en annexe 2, du nom du superviseur

: :

12/06/2007 06/06/2007 : : : : Hugues Helleringer, Pascale Delvalle, Michel Clerjaud Daniel Martin Lionel Woisel Alain Chandze

Sige social : 17 bis, place des Reflets - La Dfense 2 - 92400 Courbevoie Socit Anonyme Directoire et Conseil de Surveillance - RCS Nanterre B 775 690 621

SOMMAIRE

1. GENERALITES......................................................................................................................................... 3

2. PRINCIPES GNRAUX DE SUPERVISION....................................................................................... 5

3. MODALITES DE SUPERVISION........................................................................................................... 6

ANNEXE 1 : DOCUMENTS NORMATIFS EN VIGUEUR ANNEXE 2 : GUIDE ET RELEVE DE SUPERVISION

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1. GENERALITES 1.1. Objet

Ce document dfinit les dispositions gnrales appliquer lorsque BV DSN est mandat pour superviser les contrles par courants de Foucault sur matriels, quipements, structures mtalliques et soudures.

1.2.

Domaine d'application
Les dispositions dcrites ci-aprs sont applicables pour toute demande de supervision.

1.3.

Responsabilit de mise en uvre

Les supervisions doivent tre effectues par des intervenants de BV DSN, qualifis par la Direction Technique, superviseurs CND niveau 2 ou 3 dans la mthode des contrles par courants de Foucault.

1.4.

Rfrences
Group Management System Procdures Gnrales France PRT ND 052 - Supervision des CND des fabrications de matriels, quipements, structures mtalliques et soudures. PRT ND 060 Vrification des procdures de CND des fabrications de matriels, quipements, structures mtalliques et soudures.

Autres : Documents normatifs en vigueur : voir annexe 1.

1.5.

Dfinitions et abrviations
CND : contrle(s) non destructif(s). Les dfinitions utilises dans les documents cits en rfrence sont applicables. Equipements : matriels, quipements, structures mtalliques et soudures soumis des contrles non destructifs, objet de la prsente supervision. Contrleur : personne qui excute le contrle non destructif considr. Superviseur : intervenant de BV DSN, qualifi superviseur CND niveau 2 ou 3 dans la mthode de contrle non destructif considre, charg de la supervision de l'opration de contrle. Responsable d'Affaire : intervenant BV charg de coordonner la mission de supervision. Responsable Technique : superviseur CND niveau 3 dans la mthode considre, charg d'assister le charg d'affaire dans la ralisation de la mission d'inspection.

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1.6.

Identification et archivage
Identification : PRT ND 057 Archivage de lexemplaire de rfrence : voir PGF 710.

1.7.

Rvision
Voir PGF 710.

1.8.

Diffusion
Voir PGF 710.

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2. PRINCIPES GNRAUX DE SUPERVISION

La supervision d'une opration de contrle non destructif est constitue des tapes suivantes : Vrification de la procdure de contrles non destructifs applicable, (Cf. 3.1), Identification des quipements (Cf. 3.2), Vrification avant contrles (Cf. 3.3), Vrification de la mise en uvre des contrles (Cf. 3.4 3.10), Ralisation dun rapport de supervision (Cf. 3.11).

Toutes ces oprations sont ralises par un superviseur CND Niveau 2, l'exception de la vrification de la procdure de contrles non destructifs applicable qui doit tre effectue par un superviseur CND niveau 3.

En fonction des lments fournis par le client, un plan de supervision est tabli par le Responsable d'Affaire et valid par le Responsable Technique de la mthode de contrle non destructif considre ; ce plan dtermine sur quels quipements (ou parties d'quipements) contrl(e)s il convient d'effectuer la supervision technique, afin de disposer d'informations reprsentatives permettant de statuer sur la qualit de mise en uvre du contrle considr.

Comme, selon les cas, la mission de supervision peut concerner une plusieurs mthodes de contrles non destructifs, pour une dure de fabrication donne, il sera tabli un plan de supervision ou un chapitre du plan, par mthode, dfinissant ainsi pour chaque mthode, une ou plusieurs oprations ponctuelles de supervision.

Les intervenants doivent avoir pris connaissance des instructions relatives la scurit sur le site des oprations.

Lors de chaque opration ponctuelle de supervision, l'opration de contrle considre est suivie par le superviseur qui examine chaque point numr dans le guide de supervision joint en annexe 2.

Ce guide de supervision liste les oprations unitaires de vrification effectuer et permet d'enregistrer au fur et mesure les observations ventuelles et informations releves pendant la supervision, en prparation l'tablissement du rapport d'inspection.

A l'issue des diffrentes oprations ponctuelles de supervision, prvues dans le plan de supervision, le Charg d'affaire recueille l'ensemble des fiches de vrification et des rapports de supervision ponctuelle, et rdige le rapport final de supervision en collaboration le Responsable Technique de la mthode de contrle considre.

De mme que pour ltablissement du plan de supervision, le rapport final peut : - soit tre unique et comporter autant de chapitre que de mthode de CND considre, - soit tre dclin en autant de mthode de CND considre.

L'annexe 1 prsente, pour information, la liste des documents normatifs en vigueur dans la mthode des contrles par courants de Foucault.

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3. MODALITES DE SUPERVISION
Selon les principes gnraux prsents au paragraphe 2, la supervision doit tre effectue selon les modalits dcrites ci-aprs, en accord avec le plan de supervision.

3.1.

Vrification de la procdure de contrle applicable

La procdure de contrle par courants de Foucault du fabricant qui sera mise en uvre, doit, au pralable, tre vrifie par un superviseur CND niveau 3, dans la mthode des contrles par courants de Foucault, selon les modalits de la PRT ND 060. Cette vrification porte sur : le contenu technique, vis vis des codes, normes ou spcifications applicables, notamment concernant les points suivants : - champ d'application, - qualification des intervenants, - vrification des moyens de contrle, - quipements de contrle, pices de rfrence et produits mettre en uvre, - tat de surface, - modes opratoires de contrle, - interprtation des rsultats et critres d'acceptation, - contre essai ou extension ventuel(le), - modalits de rapportage. la validation, qui doit avoir t faite par un agent certifi Niveau 3 / NF EN 473.

Cette vrification doit faire l'objet d'une fiche de vrification indiquant les observations ventuelles (Cf. modle SUPNDT/01).

3.2.

Vrification des quipements

Au pralable, avant toute vrification technique lors des oprations de contrles non destructifs sur les quipements considrs, le superviseur procde aux vrifications suivantes : 1. - Reprage des quipements concerns : Il convient de s'assurer que les quipements, chantillons ou objets contrler sont identifis sans ambigut et accessibles en toute scurit. 2. - Adquation entre les quipements contrls et la mthode retenue. 3. - Prsence du dossier de suivi de lquipement.

3.3.

Vrifications avant contrle

Avant le dbut des oprations de contrle, le superviseur doit effectuer des vrifications sur les trois lments ci-aprs.

1. - Concernant la procdure de contrle applicable, il vrifie que celle-ci a bien fait l'objet d'une vrification conformment au 3.1 et prend connaissance des observations ventuelles. 2. - Concernant l'agent appel effectuer le contrle, il vrifie : la nature de sa certification : le contrleur doit tre certifi niveau 2 selon NF EN 473 (*). la prsence de la preuve de cette certification : le contrleur doit, constamment tre capable de fournir la preuve de sa certification (carte individuelle ou certificat).

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(*) : Les contrles peuvent cependant tre effectus par des contrleurs de niveau 1, condition qu'un contrleur certifi Niveau 2 ait fourni les instructions techniques ncessaires pour effectuer efficacement ce contrle et que ce contrle soit ralis, en la prsence du contrleur Niveau 2. Nota : la trace crite de ces instructions doit tre consigne dans le rapport final de contrle. 3. - Concernant les instruments de contrle, il vrifie le suivi mtrologique de chaque instrument : Chaque instrument de contrle doit comporter un marquage de suivi, en cours de validit, correspondant sa vrification priodique. Les rfrences des procdures de vrification priodique applicables doivent tre releves dans le rapport d'inspection.

3.4.

Vrification des modalits dexcution du contrle

Lors de l'opration de contrle par courants de Foucault, le superviseur : relve les points suivants : Identification de lquipement de contrle par courants de Foucault, Capteurs utiliss : de surface, bobines encerclantes, sondes internes, multisondes, Types de mesurage : absolu, comparatif, diffrentiel.., Dplacement capteur / pice : statique, dynamique, manuel, mcanis,

vrifie que les exigences de prparation de surface ont t respectes. A minima, les surfaces examines doivent tre suffisamment propres et de gomtrie rgulire afin de garantir le bon dplacement du capteur et le fonctionnement du moyen dentranement de celui-ci.

s'assure que le contrleur effectue correctement : le relev des zones soumises au contrle, la dlimitation de la zone incontrlable ventuelle.

3.5.

Vrification de l'application des prescriptions de contrle

Le superviseur s'assure notamment que le contrleur : vrifie les performances de l'quipement de contrle en dbut de contrle, effectue les vrifications fonctionnelles, prvues par les conditions opratoires dcrites dans la procdure de contrle (vrification de la calibration), intervalles de temps rguliers, (a minima en dbut et fin de contrle), consigne le changement ventuel dans la constitution du matriel, y compris lors de changement de personnel, respecte la procdure de contrle applicable, notamment vis vis des paramtres suivants :

Frquence(s), Phase(s), Sensibilit(s) (gain), Combinaison(s) sil y a lieu, Filtres, Frquence d'chantillonnage, Dimensions et types de capteurs, Pas de contrle selon la largeur daction du capteur. Vitesse relative surface/capteur, Sens de balayage, Position et guidage du capteur, Entrefer (effet d'loignement),

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3.6.

Vrification des pices de rfrence

Le superviseur vrifie la reprsentativit des pices de rfrence par rapport aux documents applicables.

3.7.

Vrification des zones contrles

Le superviseur vrifie la conformit des zones examines par rapport au plan de contrle.

3.8.

Vrification de l'interprtation des rsultats

Le superviseur vrifie : la caractrisation correcte des indications, la conformit de linterprtation, la conclusion (conformit ou non de l'quipement contrl selon les critres applicables), la traabilit. Chaque indication dtecte doit tre classifie et localise afin de pouvoir procder des contrles ultrieurs et permettre leur valuation en terme de critres dacceptation inclus dans la spcification.

3.9.

Vrification du rapport de contrle

Le superviseur vrifie la prsence, dans le rapport de contrle, des points suivants : Identification du fabricant de l'quipement contrl, Identification de chaque objet examin, Rfrence aux documents dapplication et la procdure de contrle valide y compris les prescriptions d'acceptation, Identification des instruments de contrle, et en particulier le numro de srie de lappareil, des cbles et des capteurs, Rglage de lappareil, Identification des pices de rfrence utilises, Classification et localisation des indications releves, Conclusion du contrle (cohrence avec les indications releves), Tout cart la procdure, Organisme responsable du contrle, Date et lieu du contrle, Nom, qualification et signature du contrleur.

3.10.

Instructions face aux carts.

Le superviseur doit noter les carts ventuels au cours de la mise en uvre du procd, sur les sujets suivants :

- A Rfrentiel spcifique : Procdures, spcifications, Notices techniques.

- B Situations rencontres : Matriel de contrle non destructif non conforme,

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 Non respect de la technique de contrle proprement dite, Non respect du mode opratoire, Non respect de ltendue des zones examiner, ralisation du contrle sur une zone non repre, ralisation partielle du contrle sur une zone prsentant des obstacles sans dtermination des zones de couverture, Non respect des critres de notation et/ou de caractrisation, Non respect des paramtres essentiels lis la mthode, Non respect du traitement des rsultats :

absence danalyse et/ou de ralisation de complment de contrle, mauvaise identification de la nature dune indication et/ou de classification de celle-ci, mauvaise localisation, mauvaise cotation des indications, non information au fabricant sur la prsence dune indication hors critre (suprieur au seuil de notation, de caractrisation, prsence dune variation significative),

Dossiers de rfrences non renseigns en fin dintervention, Non respect de la certification et/ou qualification du personnel, Qualit et prcision du rapportage insuffisant ; voir les exigences du client, concernant le rapportage (principe de localisation, de cotation des indications, tableau rcapitulatif). NOTA : Il est de la responsabilit du superviseur de ne pas attendre la fin de lintervention pour tracer ces drives afin de permettre au contrleur de les corriger : Coquille dans le rapportage, Mconnaissance des dfauts recherchs et des critres appliquer, donnes dentre incompltes ou insuffisantes, inaccessibilit partielle ou totale des zones examiner (raison environnementale (calorifuge ) ou de fabrication (fourrure, support,), Gomtries diffrentes de celles spcifies dans les procdures.

C Dsordres ou risques de dsordres sur les installations contrles : Rassemblement de tous les dsordres ou risques de dsordres, occasionns ou constats par le contrleur intervenant sur les quipements et installations et susceptibles de mettre en cause le rsultat du contrle. Pertes ou dcouvertes dobjets sur linstallation appartenant aux intervenants, Blessures occasionnes par les intervenants sur le matriel ou les quipements contrls, Utilisation de produits non conformes, Constat de situation anormale sur les quipements contrls et non imputables aux intervenants.

3.11.

Extension de la supervision
Si, aprs application du plan de supervision, il n'a pas t possible d'examiner en totalit les modalits de mise en uvre du contrle non destructif considr, vis vis soit des diffrents types d'quipements contrler, soit des diffrentes plages ou types de contrles, le plan de supervision peut faire l'objet d'une extension afin de remdier ces lacunes.

3.12.

Modalits de rapportage
Tout cart ou anomalie relev lors des oprations de vrification, dcrites aux paragraphes 3.1 3.9, doit tre consign dans le rapport de supervision ponctuelle conformment au modle rf. RAP-SUPND-02. Le rapport final de supervision, dfini au .2, est tabli sur la base des rapports de vrification et de supervision ponctuelle et transmis au client selon les modalits de la commande. Une copie du rapport final de supervision, des rapports de vrification et de supervision ponctuelle et des documents joints doit tre conserve pour une priode de trois ans.

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ANNEXE 1

CONTROLES PAR COURANTS DE FOUCAULT DOCUMENTS NORMATIFS EN VIGUEUR

NF EN 473 (2000) - Qualifications et certifications du personnel NDT - principes gnraux NF EN 1330 5 (1998) - Contrle non destructif Terminologie -Partie 5- contrle par courant de Foucault. NF EN 12084 (2001 + A1/2004) - Contrle non destructif Essais par courant de Foucault principes gnraux et directives. NF EN 1971 (1999) - Contrle non destructif contrle tubes par courant de Foucault cuivre et alliages. NF A 49-871 (1987) - Contrle non destructif contrle automatique par perte de flux pour la recherche dimperfections longitudinales sur tubes ferromagntiques. NF A 49-872 (1987) - Contrle non destructif contrle automatique par courants de Foucault pour la recherche dimperfections ou la vrification ltanchit laide de bobines encerclantes -Tubes en acier. NF A 49-891 (1987) - Contrle non destructif contrle de tubes en acier par perte de flux pour la recherche dimperfections longitudinales Classe de contrle et modalits dapplication. NF A 49-892 (1987) - Contrle non destructif contrle de tubes en acier par courants de Foucault pour la recherche des imperfections. NF EN 1711 /A1 (2004) : Contrle non destructif des assemblages souds - Contrle par courants de Foucault des assemblages souds par analyse des signaux dans le plan complexe. NF EN 13860-3 (2004) : Essais non destructifs - Examen par courants de Foucault - Caractristiques et vrification de l'appareillage - Partie 3 : caractristiques du systme et vrifications NF EN 13860-2 (2003) : Essais non destructifs - Examen par courants de Foucault - Caractristiques et vrification de l'appareillage - Partie 2 : caractristiques des capteurs et vrifications. NF EN 13860-1 (2003) : Essais non destructifs - Examen par courants de Foucault - Caractristiques et vrification de l'appareillage - Partie 1 : caractristiques de l'appareil et vrifications EN 10246-5 (2000) : Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite l'aide de palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf l'arc immerg sous flux en poudre EN 10246-2 (2000) : - Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 2 : contrle automatique par courants de Foucault des tubes en aciers austnitique et austnoferritique sans soudure et souds (sauf l'arc immerg sous flux en poudre) pour vrification de l'tanchit hydraulique. EN 10246-3 (2000) : Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure et souds (sauf l'arc immerg sous flux en poudre). EN 10246-4 (2000) : Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 4 : contrle automatique par flux de fuite l'aide de palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour la dtection des imperfections transversales des tubes en aciers ferromagntiques sans soudure. NF EN ISO 5817 (2004) - Soudage - Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages souds par fusion (soudage par faisceau exclu) - Niveaux de qualit par rapport aux dfauts.

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ANNEXE 2
Client

GUIDE ET RELEVE DE SUPERVISION CONTROLES PAR COURANTS DE FOUCAULT

Fabricant Affaire

Date du contrle

Lieu

Superviseur

ETAPE 1

POINTS DE VERIFICATION Procdure de contrle non destructif

ACTION Conformit D+C E

Relev ou Observation

1.1 Vrification par un Superviseur CND Niveau 3

Equipements contrler
2.1 Identification, traabilit, accs des quipements contrler

R V C Erreur! Signet non dfini. NCErreur! Signet non dfini. C Erreur! Signet non dfini. NCErreur! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

2.2 Adquation entre les quipements contrls et la mthode retenue

2.3 Prsence du dossier de suivi de l'quipement.

Vrification avant contrle

3.1 Nature de la certification du contrleur V+R CErreur! Nom : Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Rf. Certificat : Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Rf. Procdure : Signet non dfini.

3.2 Prsence de la preuve de sa certification

V+D

3.3 Suivi mtrologique des instruments de contrle

V+D

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 1/3

NC

Erreur ! Signet non dfini.

Modalits dexcution du contrle

4.1 Identification de lquipement de contrle par courant de Foucault V+R CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

4.2 Capteurs utiliss.

V+R

4.3 Type de mesurage.

V+R

4.4 Dplacement capteur

V+R

4.5 Prparation de surface

4.6 Relev des zones soumises au contrle

4.7 Dlimitation des zones ventuellement incontrlables

ETAPE 5

POINTS DE VERIFICATION Paramtres de contrle

ACTION Conformit

Relev ou Observation

5.1 Vrification de performance en dbut de contrle ET

CErreur! Signet non

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 2/3

NC

dfini. Erreur ! Signet non dfini.

5.2 Vrifications fonctionnelles intervalles rguliers

CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet

5.3 Changement ventuel d'instruments de contrle

V+R

5.4 Changement ventuel de personnel

V+R

5.5 Frquence(s)

V+R

5.6 Phase(s)

V+R

5.7 Sensibilit(s)

V+R

5.8 Combinaison(s) ventuelle(s)

V+R

5.9 Filtres

V+R

5.10 Frquence d'chantillonnage

V+R

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 3/3

non dfini.
5.11 Dimensions et type de capteurs V+R CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

5.12 Pas de contrle du capteur

V+R

5.13 Vitesse relative surface/capteur

V+R

5.14 Sens de balayage

V+R

5.15 Position et guidage du capteur

V+R

5.16 Entrefer

V+R

Pice de rfrence
6.1 Reprsentativit V CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

Zones contrles
7.1 Emplacement vis vis du plan de contrle V+ C CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 4/3

Interprtation des rsultats

8.1 Caractrisation des indications V CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

8.2 Conformit de l'interprtation

8.3 Conclusion du contrle

8.4 Traabilit des indications

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 5/3

ETAPE 9

POINTS DE VERIFICATION Rapport de contrle

ACTION Conformit D+C V CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet

Relev ou Observation

9.1 Identification du fabricant de l'quipement

9.2 Identification de chaque objet contrl

9.3 Documents de rfrence

9.4 Identification des instruments de contrle (N de srie de l'appareil et des capteurs)

9.5 Rglages

9.6 Identification des pices de rfrence

9.7 Classification et localisation des indications releves

9.8 Conclusion du contrle

9.9 Ecart ventuel la procdure

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 6/3

non dfini.
9.10 Organisme responsable du contrle V CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini. CErreur! Signet non dfini. NC Erreur ! Signet non dfini.

9.11 Date et lieu du contrle

9.12 Nom, qualification et signature du contrleur

Extension de supervision : oui Erreur! Signet non dfini.

non Erreur! Signet non dfini.

Observations complmentaires :

V : VERIFIER la conformit - D : relever les rfrences du DOCUMENT (N et rvision) - C : prendre une copie du document R : RELEVER la rfrence, le paramtre, la valeur considr(e) - E: vrifier l' EXISTENCE de l'action, du document considr(e) PRT ND 057 rv. 02 - ANNEXE 2 Confidentiel - Toute reproduction interdite page 7/3