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MANUAL

CLIENTE: PROGRAMA: REA: TTULO:

FOLHA: C.C: SEP:

ROSTO

CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO


DOC N: RESPONSVEL: ARQ. ELETR.: N CONTRATO: REG. CREA:

NDICE DE REVISES
REV.
0

DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS


PARA INFORMAO

DATA DATA PROJETO EXECUO VERIFICAO APROVAO

REV.0

REV.A

REV.B

REV.C

REV.D

REV.E

REV.F

REV.G

REV.H

Navarro Navarro

As informaes deste documento foram elaboradas pelo Eng. ANTONIO FERNANDO NAVARRO, para divulgao da metodologia. A presente manual no dever ser empregado para fins comerciais e to somente para a disseminao de conhecimento, livremente, citando-se o autor.

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Cliente: Escopo: Servios de detalhamento de projeto, fornecimento de materiais e servios, construo civil, montagem eletro-mecnica, condicionamento, testes, partida e apoio operao assistida.

CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

Elaborado por:

Analisado por:

Aprovado por:

Aprovao do cliente:
(quando requisito contratual)

NAVARRO

NAVARRO

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

NDICE 1. OBJETIVO.....................................................................................................................03

2. REFERNCIAS.............................................................................................................03

3. ABRANGNCIA ............................................................................................................03

4. TERMOS E DEFINIES.............................................................................................04

5. RESPONSABILIDADES................................................................................................05

6. MTODO OPERACIONAL............................................................................................07

7. ANEXOS........................................................................................................................17

8. HISTRICO DAS REVISES........................................................................................17

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

OBJETIVO

Estabelecer requisitos a serem atendidos pela empresa e suas subcontratadas, para o Controle dos Equipamentos de Medio e Monitoramento, visando determinar as medies e monitoramentos a serem realizados e os Equipamentos de medio e monitoramento necessrios para evidenciar a conformidade do produto com os requisitos especificados, bem como definir processos para assegurar que medies e monitoramentos possam ser realizados e serem executados de uma maneira coerente com os requisitos de medio e monitoramento.

REFERNCIAS

Manual de Gesto da Qualidade do Empreendimento; Controle de Registros; Controle de Produto No Conforme; Plano da Gerncia de Suprimento Subcontratao de Servios; - NBR ISO 10012/2004 Sistemas de Gesto de Medio Requisitos para os processos de medio e equipamento de medio. VIM:1993 - Vocabulrio Internacional de Termos Metrologia. NBR ISO 9001: 2000 Sistema de Gesto da Qualidade Fundamentais e Gerais de

ABRANGNCIA

Este procedimento abrange todos os servios executados em todas as fases necessrias implantao do Empreendimento.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO Este Procedimento abrange tambm o conjunto de atividades necessrias a obteno da "Comprovao Metrolgica" relacionado no diagrama a seguir.
DETERMINAO DOS FATORES DE INFLUNCIA
SE

ANLISE DOS REQUISITOS ANLISE DOS DESVIOS


L DA CA O DE A E IN AD R M C ID TE DI D E R IO PE

TREINAMENTO E CONSCIENTIZAO DE PESSOAL CONTROLE ESTATSTICO


O US

ANLISE DOS TIPOS DE ERROS E TOLERNCIAS

GU ID E

25

IB RA O

IS O

CA L

RE QU I

CONDICIONANTES

EMBALAGEM

TERMOS E DEFINIES GSG: Gerncia de Sistemas de Gesto; RBC: Rede Brasileira de Calibrao; CLM: Certificado de Liberao de Material; Comprovao Metrolgica: Conjunto de operaes necessrias para assegurar que um equipamento de medio atende aos requisitos do seu uso pretendido. Equipamento (Dispositivo) de Medio: Instrumento de Medio, programa de computador, padro de medio, material de referncia ou dispositivos auxiliares ou uma combinao deles, necessrios para executar um processo de medio. Processo de Medio: Conjunto de Operaes para determinar o valor de uma grandeza. ISO : International Organization for Standardization. RBC: Rede Brasileira de Calibrao.

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PROCEDIMENTOS
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Comprovao Confiabilidade Metrolgica


Metrolgica

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO 5 RESPONSABILIDADES

Cabe Gerncia de Sistemas de Gesto da Qualidade a) Assegurar o cumprimento dos requisitos estabelecidos neste Procedimento. 5.2 Cabe Coordenao de Diligenciamento e Inspeo e Coordenao de Almoxarifado a) Controlar os prazos de validade das calibraes dos Equipamentos de Medio e Monitoramento; b) Enviar ao Almoxarifado uma listagem atualizada dos Equipamentos de Medio com os respectivos prazos de validade de forma a identificar, em tempo hbil, qualquer desvio que possa ocorrer (por exemplo: data de validade a vencer, dentre outros); c) Indicar os laboratrios externos qualificados para calibrao ou verificao dos Equipamentos de Medio e Monitoramento; d) Verificar se os equipamentos a serem enviados para calibrao esto adequadamente embalados e suficientemente protegidos para transporte, de acordo com as recomendaes dos respectivos manuais, ou de outras instrues tcnicas especficas; e) Efetuar a inspeo de recebimento dos Equipamentos de Medio e Monitoramento, quando oriundos de calibrao ou verificao, a fim de verificar a real proteo da embalagem em relao s condies de transporte, o estado fsico dos equipamentos e acessrios, bem como, a verificao da correspondncia com seus respectivos certificados; f) Analisar os certificados de calibrao dos Equipamentos de Medio antes dos respectivos usos; g) Inspecionar periodicamente as reas de armazenamento e guarda dos equipamentos com a finalidade de verificar se as condies de armazenamento atendem ao requerido, quanto aos nveis recomendados; h) Controlar os originais e/ou cpias dos certificados de calibrao dos Equipamentos de Medio e Monitoramento conforme Procedimento. i) Analisar e determinar providncias quando forem detectados Medies Monitoramentos realizados com equipamentos fora do prazo de validade. e

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

5.3 Cabe Superviso/Coordenao/Gerncia de Produo e demais usurios de Equipamentos a) Identificar os Equipamentos que estejam em uso e cujo o prazo de calibrao estejam vencidos, definir sua segregao e caracterizao de no-conformidade; b) Assegurar que todas as medies e monitoramentos sejam executados com Equipamentos calibrados e de acordo com a exatido necessria; c) Utilizar somente equipamentos compatveis com a exatido e preciso requeridas;

d) Usar e manusear os Equipamentos conforme as recomendaes tcnicas dos fabricantes; e) Zelar pelo correto acondicionamento dos Equipamentos enquanto estes estiverem sob sua guarda; f) Comunicar qualquer anormalidade Coordenao de Diligenciamento e Inspeo.

5.4 Cabe ao Almoxarifado a) Efetuar, de maneira adequada, o manuseio, armazenamento e preservao dos Equipamentos de Medio, enquanto estes estiverem sob sua guarda; b) Identificar os Equipamentos de Medio; c) Controlar atravs de ficha individualizada ou software especfico os usurios dos Equipamentos de Medio;

d) Notificar os setores envolvidos, em seguida recolher e segregar Equipamentos de Medio com prazos de calibrao prestes a vencer; e) Efetuar as operaes de limpeza, embalagem e acondicionamento para transporte dos Equipamentos de Medio; f) Coordenar o transporte dos Equipamentos de Medio at o Laboratrio de Calibrao. Emitir o CLM para que seja assinado pelo Inspetor de Recebimento que realizar a inspeo fsica dos Equipamentos de Medio e Monitoramento.

g)

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO 5.5 Cabe as Subcontratadas a) Utilizar na empresa apenas Equipamentos de Medio e Monitoramento controlados conforme estabelece o item 7.6 da Norma NBR ISO 9001 e atender aos requisitos especficos deste procedimento; b) Assegurar que todas as medies e monitoramentos sejam executados com equipamentos calibrados e de acordo com a exatido e preciso requeridas; Enviar cpia dos certificados de calibrao dos Equipamentos de Medio e Monitoramento para a gerncia de QSMS.

MTODO OPERACIONAL

6.1 Condies Gerais a) As determinaes deste procedimento so aplicveis aos Equipamentos de Medio necessrios para evidenciar a conformidade do produto ou assegurar resultados vlidos; b) O Equipamento de Medio deve ser: calibrado ou verificado a intervalos especificados ou antes do uso, contra padres de medio rastreveis a padres de medio internacionais ou nacionais; quando esse padro no existir, a base usada para calibrao ou verificao deve ser registrada; ajustado ou reajustado, quando necessrio; identificado para possibilitar que a situao da calibrao seja determinada; protegido contra ajustes que possam invalidar o resultado da medio, e protegido de dano e deteriorao durante o manuseio, manuteno e armazenamento.

c)

Caso seja utilizado software para medio e monitoramento de requisitos especficos, deve ser confirmada a capacidade do software de computador para satisfazer a aplicao pretendida. Isso deve ser feito antes do uso inicial e reconfirmado se necessrio.

6.2 Identificao dos Equipamentos de Medio e Monitoramento Todos os Equipamentos de Medio e Monitoramento devem ser identificados individualmente, de forma permanente, em local visvel, por um cdigo, visando assegurar a rastreabilidade das medies e monitoramentos.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO Os Equipamentos de propriedade do Consrcio QI devem ser codificados conforme a seguinte composio: a) 1, 2 e 3 caracteres Letras, que designaro o tipo de instrumento, conforme cdigo, para fins de identificao, descrito no Anexo 1. b) 4, 5o e 6 caracteres Nmero seqencial de 001 a 999 que individualiza o equipamento segundo seu tipo. Exemplo de Codificao: Paqumetro nmero 003. PAQ - 003 Quando um equipamento j identificado for transferido para outro Empreendimento e, se for constatado duplicidade de identificao, o equipamento transferido deve receber, ao final da identificao, uma letra que permita a diferenciao entre os equipamentos. Exemplo: PAQ-003/A .........../B........../C...........etc. 6.3 Seleo 6.3.1 Determinao da Capacidade de Medio

A primeira atividade, e certamente a mais importante, no sistema de "Comprovao Metrolgica" a determinao das medies e monitoramentos a serem feitos e, com base nesta determinao, a seleo do equipamento adequado atividade de inspeo ou monitoramento . O equipamento utilizado na verificao de uma caracterstica da qualidade deve ser selecionado em funo das medies e monitoramentos especficos de cada situao, definidos nos Planos de Inspeo e Testes (PITs). Os PITs devero conter, entre outras, as seguintes informaes: a) Onde deve ser efetuada a inspeo ou o monitoramento; b) O que deve ser medido; c) Qual o valor esperado da medio com suas tolerncias; d) Qual dispositivo tpico de medida deve ser utilizado para satisfazer a capacidade de medio requerida.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO 6.3.2 Recomendao para a Seleo

Aps ser estabelecido nos procedimentos especficos ou nos PITs o tipo adequado do equipamento "grandeza" a ser medida em funo do princpio de medio, o responsvel pela inspeo ou monitoramento deve verificar preliminarmente: a) Se a "faixa de medio" especificada do equipamento adequada ao valor nominal da grandeza a ser medida. Ex.: Para medies dimensionais, normalmente a faixa de medio especificada corresponde faixa da escala do equipamento. J para medies com equipamento que contm mecanismo tipo bourdon, comumente usado em manmetros, dinammetros e termmetros de enchimento analgicos, deve-se evitar leituras no tero inicial e final de sua faixa de escala. Ao se usar indicadores eltricos analgicos com escala no-linear, deve-se evitar leituras com baixa resoluo, normalmente situadas no incio e no final de sua faixa de escala; b) Se a resoluo do equipamento permite a medio satisfatria da faixa de valores especificada pela tolerncia da medida a ser efetuada. O instrumento deve ter, via de regra, uma resoluo, no mnimo de 1/5 da faixa de valores contida na tolerncia medida. Exemplo: valor a ser verificado: 25,00 0,005 mm, faixa de valores contida na tolerncia: 0,010 mm, resoluo mnima do instrumento de medio a ser utilizado: 0,002 mm. c) Se a classe de exatido do equipamento adequada faixa de tolerncia da medida a ser efetuada. A classe de exatido (quando aplicvel) do instrumento deve ser de 4 a 10 vezes menor que a faixa dos valores especificada pela tolerncia da medio. Esta recomendao est fundamentada na existncia de uma relao entre a exatido de um equipamento de medio, inspeo e ensaio, e sua leitura ou menor diviso. 6.4 Calibrao ou Verificao dos Equipamentos de Medio e Monitoramento 6.4.1 Periodicidade de Calibrao ou Verificao

Considerando-se que a calibrao de um determinado equipamento, retrata apenas seu desempenho num determinado instante do tempo, em uma dada situao, admite-se ento que este mesmo equipamento sofra variaes de suas leituras ou expresso dos resultados, nestas mesmas situaes, nas medies subseqentes. Estas variaes

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO dependem de uma srie de fatores, que basicamente, podem ser associados ao tipo de equipamento, a freqncia e a natureza de sua utilizao, desde que sejam observados certos cuidados mnimos de manuseio, utilizao transporte e armazenamento. Salvo indicao em contrrio, estabelecido em Normas especficas ou em Contrato, e ratificados no Mapa de Controle de Calibrao de Equipamentos de Medio (Anexo 2 Modelo), o prazo estimado de validade da calibrao definido no Anexo 1. Esta estimativa deve possibilitar a identificao de qualquer alterao significativa na sua exatido e preciso, os quais devem estar dentro dos limites prescritos, para a finalidade a que se destinam. Para Equipamentos de Medio e Monitoramento no contemplados no Anexo 1 Prazo de Calibrao e Tolerncias Mximas Aceitas, a periodicidade de calibrao dever ser de 12 meses e a tolerncia aceitvel dever ser definida pelo responsvel pela anlise do certificado, mediante normas vigentes indicadas pelo fabricante do equipamento. Estes prazos, porm, se condicionam a situaes normais de uso. O Equipamento danificados por uso indevido, quedas ou outros motivos, devem ser segregados e enviados para uma nova calibrao, ainda que durante o prazo de validade inicialmente previsto. 6.4.2 Requisitos para Qualificao de Laboratrios de Calibrao

Os Equipamentos de Medio e Monitoramento devem ser calibrados ou verificados em laboratrios credenciados pelo INMETRO, pertencentes Rede Brasileira de Calibrao (RBC), ou em Laboratrios de Calibrao credenciados por organismos com os quais o INMETRO mantm Acordos de Reconhecimento Mtuo. No caso de calibraes ou verificaes efetuadas fora desta Rede ou por Laboratrios que no faam parte dos acordos de reconhecimento mtuo, deve ser mantida disponvel cpia dos certificados de calibrao dos padres utilizados, rastreveis a um padro nacional ou internacionalmente reconhecidos. Alm das exigncias acima, todos os laboratrios devem ser qualificados conforme Procedimento MA-5230.00-9100-912-QGI-313 Subcontratao de Servios. 6.4.3 Identificao Fsica da Situao da Calibrao ou Verificao

Para todo equipamento calibrado requerida uma etiqueta que indique a situao (STATUS) da calibrao. Esta etiqueta deve ser fixada ao equipamento em local visvel. A etiqueta deve ser fornecida pela entidade que executou a calibrao e nela devem constar, no mnimo, as seguintes informaes: a) Identificao do laboratrio que executou a calibrao ou a verificao. b) Ms e ano da validade da calibrao ou verificao.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

A etiqueta deve ser substituda a cada calibrao ou verificao. Em equipamentos pequenos, ou devido sua conformao geomtrica, onde no for possvel a fixao da etiqueta, esta deve ser fixada na 1 via do Certificado corresponde para fins de rastreamento da calibrao. Em casos isolados, onde o uso do equipamento intenso e, seu manuseio possa provocar a perda da etiqueta, a sua falta no ser considerada uma no-conformidade desde que no seja falha sistmica ou repetitiva. 6.4.4 Certificados de Calibrao Para cada calibrao deve ser requerido do Laboratrio que executou este servio, a emisso do respectivo certificado. Este Certificado deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: 1) 2) 3) nome do laboratrio que executou a calibrao ou verificao; nmero do certificado; caractersticas do equipamento calibrado ou verificado, incluindo o nome, a natureza do trabalho, a sua identificao; resumo do procedimento utilizado para calibrao ou verificao; mtodo de conferncia; instrumento padro utilizado e a rastreabilidade dos padres ou equipamentos, utilizados na calibrao ou verificao; data da execuo da calibrao e perodo de validade da calibrao ou da verificao; resultados da calibrao; observaes/restries;

4) 5) 6)

7)

8) 9)

10) resultados obtidos durante o processo de calibrao ou verificao, tais como: grficos, tabelas, bacos, etc.; 11) nome e assinatura do executante da calibrao ou verificao e do responsvel por assegurar a exatido das informaes. Os Certificados de calibrao devem ser considerados como registros, portanto, tratados conforme procedimento.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO 6.4.5 Controle dos Prazos de Calibrao ou Verificao

Caso o certificado de calibrao ou verificao seja considerado satisfatrio, o equipamento de medio deve ser cadastrado em um controle que consiste em uma listagem geral onde constam, no mnimo, os seguintes dados: nome do equipamento de medio, identificao, data da calibrao, data da prxima calibrao, nmero do certificado e razo social do laboratrio que executou a calibrao. No Anexo 2 apresentado um Modelo de Mapa de Controle da Calibrao de Equipamentos de Medio (Formulrio 589). Mensalmente, deve ser emitida uma listagem atualizada para o Almoxarifado, para recolhimento dos Equipamentos de Medio que perdero a validade de calibrao. Essa listagem dever tambm ser enviada, atravs de cpia controlada, para o responsvel pela rea de Produo. 6.4.6 Medio Executada com Equipamentos Avariados ou Fora do Prazo de Validade da Calibrao Equipamentos de Medio avariados durante um perodo coberto por uma calibrao, com resultados sob suspenso, ou utilizados alm do prazo de validade previsto, constituem, entre outros, casos tpicos de no-conformidade, que recebero o mesmo tratamento previsto no Procedimento. Nestes casos, todas as medies efetuadas com equipamentos nestas condies, que implicaram na liberao parcial ou total de um item ou servio, esto sujeitas a confirmao. A liberao dessas medies fica condicionada a uma das solues abaixo: a) O equipamento foi recalibrado ou reverificado e constatou-se que o mesmo est dentro de suas caractersticas normais; b) Ao repetir-se as medies com outro equipamento, devidamente calibrado/verificado, e em perfeitas condies, verificou-se que as leituras obtidas estavam dentro dos parmetros estabelecidos. 6.4.5 Anlise do Certificado

Os Equipamentos de Medio, tero seus certificados de calibrao analisados pela Coordenao de Diligenciamento e Inspeo, antes do uso. Nesta anlise devem ser verificados: a) Se o certificado contempla os itens citados em 6.4.4; b) Se a disperso estatstica dos resultados das sries de medies executadas durante a calibrao, se encontram dentro do campo definido para o valor verdadeiro da grandeza mencionada (Exatido de Medio).

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

A anlise do certificado do Empreendimento de Medio indicada no verso do certificado atravs do carimbo, conforme a seguir:

6.5 Validao dos Resultados da Calibrao ou Verificao 6.5.1 Verificao da Exatido de Medio Este processo visa validar a curva caracterstica dos resultados da calibrao de um determinado equipamento para os seus respectivos propsitos, conforme a "regra de 4 a 10 vezes" descrita no item 6.3.2. Tambm possvel validar parte da curva caracterstica, ou restringir o uso de um determinado equipamento, onde, parte de sua faixa de escala tiver sua exatido comprometida. Para validao de um equipamento em funo de uma determinada aplicao, permitido (e at mesmo recomendvel) efetuar-se correes relativas aos erros sistemticos do referido instrumento, quando aplicvel, a partir de seu respectivo certificado de calibrao. A Coordenao de Diligenciamento e Inspeo deve determinar o grau de concordncia entre o resultado das medies realizadas durante a calibrao, apresentado no certificado, e um valor verdadeiro do mensurado conforme o estabelecido abaixo:

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO a) Definir o campo de tolerncia admissvel para o valor verdadeiro consistente com uma dada grandeza especfica. Essa grandeza est relacionada com cada tipo de Equipamento de Medio selecionado, conforme anexo 1, coluna de tolerncia mxima do instrumento; b) Extrair do resultado da calibrao, apresentando no certificado de calibrao, o valor do maior desvio encontrado; c) O desvio ou erro de medio, ser adotado como sendo o resultado aritmtico da subtrao entre o valor encontrado em uma medio e o valor verdadeiro convencional (valor indicado pelo padro), (valor medido valor verdadeiro convencional ou valor padro). Esse desvio ser positivo para valores de medio maior que o valor padro e negativo para valores de medio menores que o valor padro;

d) Verificar se o mximo desvio ou erro de medio encontrado menor ou igual a mxima tolerncia prevista no Anexo 1. e) A exatido da medio estar aprovada nas faixas da escala, onde o valor de desvio ou erro de medio for menor ou igual a tolerncia mxima aceita, conforme o Anexo 1, e reprovada caso o desvio for maior que a tolerncia mxima aceita. Exemplo: se considerarmos os resultados da calibrao de um Alicate Volt-Ampermetro Digital, nas medidas da escala de corrente contnua DC, com resultados encontrados como abaixo: Escala 600 amperes Valor Medido: Valor Padro: 598,8 A 600,0 A - 1,2 A

Consultando a tabela do Anexo 1, verificamos que a tolerncia mxima aceita para o equipamento de medio (Alicate Volt-Ampermetro Digital) ser + 1,5% da escala, ento a tolerncia mxima para os desvios ser: Clculo 600 A x 1,5% = + 9,0 A Comparando a tolerncia mxima com o desvio encontrado, temos: Tolerncia = + 9,0 A Desvio = - 1,2 A Logo: o desvio da medio menor que o intervalo de tolerncia.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO Ento: a exatido do Equipamento de Medio est aprovada. 6.5.2 Verificao da Incerteza

A incerteza representa a variao prevista de uma medida. Sendo este valor, obtido, durante o processo de calibrao, baseado na contribuio das variaes de todos os elementos que participam da calibrao. A incerteza calculada e informada estar aprovada se o seu valor constante no certificado de calibrao estiver situado dentro do intervalo previsto para a tolerncia do dispositivo. Exemplo: Um certificado de calibrao informa que para uma lupa graduada, com capacidade mxima de 10,0 mm (escala de fundo), apresentando um valor mdio de leitura 9,5 mm (para o valor padro de 9,5 mm e uma incerteza de + 0,1 mm, h 95% de certeza (probabilidade para k=2) da leitura estar contida entre 9,4 e 9,6 mm. Avaliao: Como a tolerncia prevista pela tabela do Anexo 1 de: + 0,05 mm, logo IT 9,45 a 9,55 mm. Sendo a incerteza + 0,1 mm o que d um intervalo de incerteza: ( 9,40 a 9,60 ) 9,40 mm 9,45 mm TOLERNCIA 9,55 mm 9,60 mm

______________________________________________________________ Mdia + incerteza Comparando as duas faixas de valores podemos observar que a faixa prevista de incerteza na calibrao extrapola os limites do intervalo de tolerncia, o que define o Equipamento de Medio como reprovado para ser utilizado. 6.5.3 Laudo

Um Equipamento de Medio ser considerado aprovado se atender simultaneamente aos parmetros de: exatido e de incerteza. Sendo considerado reprovado quando o resultado da calibrao deixar de atender a pelo menos um dos dois parmetros definidos.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO 6.6 Acondicionamento, Recebimento e Armazenamento de Equipamentos de Medio 6.6.1 Acondicionamento dos Equipamentos para Transporte Para cada grupo de equipamentos devem ser confeccionados embalagens padro de madeira, ou outro material adequado. O envio de equipamentos para calibrao em laboratrios qualificados, deve ser feito em tais embalagens, devidamente isolados com bolas de isopor, flocos de espuma, palha ou outro material absorvente de choques mecnicos. aconselhvel a quem estiver de posse do equipamento, manter a embalagem original, evitando problemas por ocasio da expedio do mesmo. NOTA IMPORTANTE: Os equipamentos devem ser embalados juntamente com todos os seus acessrios e o manual de instrues. 6.6.2 Recebimento de Equipamentos Por ocasio do recebimento de equipamentos, Coordenao de Diligenciamento e Inspeo deve verificar, obrigatoriamente, os seguintes tpicos: a) Se a documentao fiscal e o certificado da calibrao esto completos. b) Se o equipamento est acondicionado convenientemente, no mnimo, da mesma forma entregue. c) Se todos os acessrios e manuais de instruo entregues acompanham o equipamento.

d) Se o estado fsico aparente do instrumento bom. e) Se o equipamento est devidamente etiquetado (Status da calibrao) e devidamente identificado. Caso se detecte qualquer irregularidade, a Coordenao de Diligenciamento e Inspeo dever tratar a no-conformidade conforme Procedimento. 6.6.2 Armazenamento de Equipamentos no Consrcio QI Antes do armazenamento do equipamento, aps o uso ou recebimento da calibrao, so requeridos alguns cuidados, tais como: Limpeza e remoo de oxidao superficial. O armazenamento dos equipamentos de inspeo, medio e ensaios, nos locais de guarda, devem ser realizados observando-se aspectos relevantes de preservao,

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO normalmente contidos nos manuais de instruo, afim de no comprometer o desempenho funcional dos mesmos, bem como reduzir os fatores de depreciao, alm de ser pr-requerido para a validade dos prazos de calibrao estimados. Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios devem ser dispostos, quando aplicvel, em prateleiras, (preferencialmente em armrios). Os equipamentos armazenados devem ser vistoriados periodicamente, a fim de eliminarse eventuais acmulos de poeira, oxidao, fungos, etc., utilizando para tal, quando possvel, produtos adequados. Todo equipamento que estiver sem condies de uso, por motivo de prazo de validade da calibrao vencido, sem calibrao, danificado ou reprovado na anlise do certificado de calibrao, deve estar identificado e segregado em local apropriado, com objetivo de evitar o uso inadvertidamente. 6.7 Uso e Manuseio de Equipamento de Medio A ltima atividade de Comprovao Metrolgica corresponde ao uso e equipamento de medio pelo seu respectivo operador ou usurio final. manuseio do

de crucial importncia que este esteja plenamente familiarizado com o equipamento, seu princpio de funcionamento, operao e recursos disponveis, bem como todos os cuidados necessrios para seu manuseio e preservao. Quando houver necessidade de se fazer correes sobre os eventuais erros sistemticos dos equipamentos, deve ser garantido acesso ao operador do respectivo certificado de calibrao. Um registro da memria de clculo das medies com correo deve ser preparado para este fim. Para todo equipamento que tenha manual especfico de operao, emitido por seu fabricante, este deve estar sempre disponvel ao seu respectivo operador ou usurio. Todo equipamento que tiver evidncia de avaria, ou que, atravs de medies sucessivas provocar suspeita de seus resultados, deve ser imediatamente segregado devendo o operador comunicar o fato a Coordenao de Diligenciamento e Inspeo para as devidas providncias.

7 -

ANEXOS Anexo 1: Prazo de Validade de Calibrao e Tolerncias Mximas Aceitas; Anexo 2: Modelo de Mapa de Controle de Calibrao de Instrumentos de Medio.

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO 8 HISTRICO DAS REVISES

Rev. 0 - data - Emisso inicial;

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CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO ANEXO 1 - PRAZO DE VALIDADE DE CALIBRAO E TOLERNCIAS MXIMAS
CDIGO
AVA-XXX AMP-XXX ANE-XXX

EQUIPAMENTO
Alicate Volt-Ampermetro Ampermetro Anel Dinamomtrico Analgico Digital Analgico Digital

PRAZO
12 12 6

TOLERNCIA
3,0% 1,5% 3,0% 1,5% 3,0% Linearidade Vertical = -4% a +2% Ajuste de Ganho Fino = 10% ou dB Linearidade Horizontal Escala Tolerncia 10,0 mm 0,5 mm 50,0 mm 1,0 mm 250,0 mm 4,0 mm 2,0% 5HB 0,05 mm (1+ L/50), sendo L = Comprimento da Barra. 0,003 mm Conforme IQA's 572007 e 572017 3% 1,0% 0,1 dB 0,5% FD, sendo FD = Fundicial ( 3 m + S/80), sendo S = Espessurra Nominal da Lmina. 10% para os Pontos Calibrados. 1,0 mm 2,0% 1,5% 1 dB CH4, IC4H10, CO 10% escala completa da faixa padro; H2S 3 ppm; N2 0,7 vol.% Menor Diviso do Dinammetro 0,1 dB (50 + 0,15 x L) = m (100 + 0,30 x L) = m Sendo L = Comprimento em mm. 0,1 mm e 30' 0,1 mm e 5 No Requer Calibrao 3,0% 1,0% 3,0% 1,0% 3,0% U.R. 4,0% U.R. 5,0% 3,0% 10,0% 1 2,0% 1,5% 0,05 mm 2% Mx da Escala 0,5% 4,0% 2,0% 5,0% do Valor Lido 5,0% do Valor Lido 1,0% 3,0% 3,0%
(2+L/50) m, onde L = Limite de Medio do Micrmetro; Planicidade = 0,001mm Paralelismo entre Faces = (2+L/50) (4+L/50) m, onde L = Limite de Medio

AUS-XXX

Aparelho de Ultra-som

24

BAL-XXX PED-XXX PME-XXX BPE-XXX BUS-XXX BOM-XXX CCR-XXX CAC-XXX CPN-XXX CFO-XXX CSO-XXX CAM-XXX CTE-XXX DED-XXX DGP-XXX DIN-XXX DOS-XXX ESC-XXX ESQ-XXX FAZ-XXX FCO-XXX FTE-XXX HIG-XXX HIL-XXX HIP-XXX HOL-XXX INC-XXX ITE-XXX LUP-XXX I-LUX-XXX MAN-XXX MDU-XXX MUS-XXX MPL-XXX MRC-XXX MRT-XXX MEG-XXX

Balana Barra Padro para Ensaio de Dureza Barra Padro para Micrmetro Externo Bloco Padro de Espessura (Pelcula de Tinta) Bloco Padro e de Referncia Para Ultra-som Bomba de Amostragem Pessoal Caixa de Calibrao de Rels Calibrador Acstico Calibrador Pneumtico (Mala-Wallace) Calibre de Folga Calibre de Solda com Finalidade Mltipla (Tipo FBTS) Coluna gua Mercrio em "U" Controlador de Temperatura Decibelmetro Digital Detector de Gs Porttil Dinammetro Dosmetro de Rudo Escala Graduada Esquadro (Com e Sem Escala) Esquadro Combinado Fasmetro Fonte de Corrente Fonte de Tenso Higrmetro Hi - Lo Hi - Pot (Teste de Tenso Aplicada) Holliday Detector Inclinmetro Indicador de Temperatura Lupa Graduada Luxmetro Digital Manmetro Medidor de Dureza Medidor de Espessura por Ultra-Som Medidor de Pelcula Seca ou mida Medidor de Resistncia de Contato (Ducter) Medidor de Relao de Transformao (TTR) Megmetro Micrmetro Externo com Resoluo de 0,001 mm Padro Demais Analgico Digital Analgico Digital Analgico Digital Padro Demais Rgida Flexvel Analgico Digital Barra Esfera

6 12 12 6 24 12 12 12 6 6 12 24 12 12 12 12 12 12 12 12 -12 12 12 12 12 12 6 12 6 12 12 6 12 6 6 6 12 6

MEX-XXX Micrmetro Externo com Resoluo de 0,01 mm 6

do Micrmetro; Planicidade = 0,001mm

ACEITAS

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Ttulo:

CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO ANEXO 1 - PRAZO DE VALIDADE DE CALIBRAO E TOLERNCIAS MXIMAS ACEITAS (continuao)
DIMENSES (mm)DESVIO MX LEITURA (m) 3 10 11 50 51 100 101 150 151 200 201 250

MIN-XXX

Micrmetro Interno Tubular com Resoluo de 0,01 mm

251 300 OBS.: Acima destas dimenses, a cada 50 mm soma-se 1m.

---4 5 6 7 8 9

MPA-XXX MPR-XXX MIR-XXX MST-XXX MUL-XXX NOT-XXX NRE-XXX NBO-XXX

Micrmetro Tipo Paqumetro com Resoluo de 0,01 mm Micrmetro de Profundidade com Resoluo de 0,01 mm Mira de Invar GWL-92N Monitor de Stress Trmico Multmetro Nvel tico de Preciso Nvel Retangular de Preciso Nvel de Bolha Paqumetro com Resoluo de 0,05 mm 0,02 (mm/m) 0,05 (mm/m) 0,1 (mm/m) Analgico Digital

6 6 12 12 12 12 12 12 12

(4+L/50) m, onde L=Limite de Medio do Micrmetro (4+L/50) m, onde L=Limite de Medio do Micrmetro 1 mm/m 1 C 3,0% 1,5% 1 mm para Todas as Posies de Medio 2 m 5 m 5 m No Deve Exceder os Traos da Diviso da Bolha
50 + 0,1 x Comprimento em mm = m Paralelismo das Faces de Medio = 20 m para 100 mm de Comprimento dos Medidores 20 + 0,1 x Comprimento em mm = m

PAQ-XXX Paqumetro com Resoluo de 0,02 mm PES-XXX PIR-XXX PKE-XXX PHI-XXX RTA-XXX REG-XXX Peso Padro Pirmetro de Contato Ponte Kelvin - Resistncia hmica Prensa Hidrulica Registrador de Temperatura Analgico Rgua de Luz 12 24 12 12 6 12 12 Capacidade X Menor Diviso 1 x 0,001 mm 3 x 0,01 mm 5 x 0,01 mm 10 x 0,01 mm 30 x 0,01 mm 50 x 0,01 mm 100 x 0,01 mm

Paralelismo das Faces de Medio = 20 m para 100 mm de Comprimento dos Medidores

Etiqueta com a Massa Real 1,5% 3,0% 1,0% da Escala Total 1,5% t = (2 + L/250) = m, sendo L = Comprimento em mm Curso Curso Menor Maior Menor Maior Difer. Avan. Avan. Ret. Ret.
2 m 10 m 3 m 10 m 15 m 20 m 2 m 10 m 10 m 20 m 4 m 10 m 15 m 20 m 2 m 3 m 3 m 5 m

REL-XXX

Relgio Comparador

12

10 m 20 m

RUG-XXX TEO-XXX TAN-XXX TEM-XXX TEB-XXX TER-XXX

Rugosmetro para Pintura Teodolito Termo-Anemmetro Termmetro de Mercrio Termmetro Bimetlico Termopar At 294,0C Acima de 294,0C Termmetro Padro Higrmetro Termmetro Demais Higrmetro

12 12 12 12 12 12

TEH-XXX TOR-XXX TRA-XXX TRN-XXX VAR-XXX VOL-XXX VID-XXX

Termo-Higrmetro Torqumetro Transferidor de ngulo Trena (> 1metro) Variac Monofsico Voltmetro Vidraria em Geral

12 6 12

Fita Plana Fita Curva Analgico Digital

12 -12 24

Idem ao Relgio Comparador 0,0025 mm e 0 00' 20" 2% Mx da Escala 3,0% 3,0% 2,2% 0,75% 0,50% 3,0% U.R. 1,50% 4,0% de U.R. 5,0% 1 (0,3 + L x 0,0001) = mm (0,6 + 2L x 0,0001) = mm No Requer Calibrao 3,0% 1,5% 2,0%

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Ttulo:

CONTROLE DE DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO ANEXO 2 MAPA DE CONTROLE DA CALIBRAO DE EQUIPAMENTOS DE MEDIO
Nmero Data C. Custo Folha

MAPA DE CONTROLE DA CALIBRAO DE EQUIPAMENTOS DE MEDIO


Cliente Contrato Empreendimento

TAG DO EQUIPAMENTO DE MEDIO

EQUIPAMENTO DE MEDIO

RGO CALIBRADOR

DATA DA CALIBRAO

PRXIMA CALIBRAO

PRAZO

CAPACIDADE

CERTIFICADO N

OBSERVAO

OBSERVAO

RESPONSVEL

VERIFICAO

Assinatura

Data

Assinatura

Data

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