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Aprende a planificar la produccin de tu empresa

Autor: Vernica Fuente Alcalde

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Presentacin del curso

La funcin productiva de la empresa consiste en el empleo de factores humanos y materiales para la elaboracin de bienes y prestacin de servicios. Transformando factores de produccin en productos terminados, la empresa incrementa la capacidad de satisfacer posibles necesidades.La funcin de produccin y su proceso intenta crear la asignacin de los recursos productivos, la matriz tecnolgica e inventarios. A lo largo de este curso aprenders sobre las clasificaciones que se suelen hacer de las actividades productivas, los procesos de produccin, los diferentes modelos de inventarios, la planificacin y control de la produccin, adems de aspectos que son fundamentales para cualquier empresa.

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1. Clasificacin de las actividades productivas

La funcin productiva de la empresa consiste en el empleo de factores humanos y materiales para la elaboracin de bienes y prestacin de servicios. Transformando factores de produccin en productos terminados, la empresa incrementa la capacidad de satisfacer necesidades que tienen las cosas. A medida que aumenta la utilidad de un producto, se incrementa su valor. Toda la actividad productiva est condicionada por el tipo de producto elaborado. Cuando el producto se destina al mercado se precisan estudios para conocer las reacciones de los consumidores. Para que un nuevo producto resulte rentable el mercado lo debe aceptar y ha de ser producido econmicamente. Actividades productivas: 1-Agricultura, ganadera y pesca 2-Industria 3-Construccin 4-Servicios

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2. El proceso de produccin
El proceso de produccin es aquel por el cual, mediante la aplicacin de procedimientos tecnolgicos, se transforman factores de produccin en productos terminados. Los factores son de diversa ndole: materias primas, mano de obra, equipos de produccin...Estos factores constituyen las entradas o INPUTS. Las salidas o OUTPUTS son productos terminados (bienes o servicios) LA DURACIN DEL PROCESO El proceso de produccin constituye una fase del ciclo corto (materias primas, almacn de stas, elaboracin de productos y venta) TIPOS DE PROCESOS 1-El destino del producto. Se distingue entre produccin por encargo, la empresa espera a que le soliciten un pedido para elaborar el bien o produccin para el mercado, no espera al encargo de un cliente, sino que produce para los consumidores. 2-La razn que provoca la produccin, puede ser de 2 tipos: por orden de fabricacin y la fabricacin para almacn (para mantener el nivel de los inventarios) 3-El grado de tipificacin del producto, 2 tipos: produccin individualizada (cada producto con unas caractersticas especficas) y en serie (unidades iguales) 4-La dimensin temporal del proceso: intermitente (tramos discontinuos, no existe un proceso) y continua (se mantiene sin interrupcin)

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3. La tecnologa
1. La produccin manual, en la que el hombre proporciona la fuerza y el manejo de las herramientas. Supone un esfuerzo fsico y el producto no es homogneo. Se valora y se est dispuesto a pagar ms. 2-La produccin mecanizada, en la que la mquina proporciona la fuerza, pero el hombre maneja las herramientas. No requiere tanto esfuerzo. 3-La produccin automtica, en la que las mquinas proporcionan la fuerza y controlan las herramientas. El hombre se limita a supervisar el aparato mecnico. Un robot es una mquina programable capaz de realizar tareas que requieran la manipulacin de materiales y herramientas. Hay aportaciones nuevas como las sistemas CAD(diseo asistido por ordenador)/CAM(fabricacin asistida por ordenador FORMAS DE ADQUISICIN DE TECNOLOGA: I+D+I La investigacin es un proceso de esfuerzos para desarrollar inventos que den lugar al desarrollo de nuevos productos y tecnologas. Dan lugar a patentes y marcas, las empresas realizan inversiones en investigacin y desarrollo. Tambin se registran innovaciones (cambios en productos o tecnologas).

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4. La asignacin de los recursos productivos y la matriz tecnolgica

La programacin de la produccin consiste en asignar recursos a los diferentes productos, trabajos, tareas, actividades o clientes... Se llama proceso a una alternativa tecnolgica simple (forma de combinar los recursos para obtener el producto) Un proceso se define por las cantidades que utiliza de cada uno de los factores disponibles cuando se aplica a escala unitaria Cada alternativa tecnolgica es una combinacin de los distintos procesos.

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5. Los costes de produccin

A CP los costes se dividen en fijos y variables segn se incrementen o no con el volumen de produccin. Los costes fijos (no se alteran al variar la produccin) pueden ser: -De puesta en marcha: la energa consumida al arrancar un coche es independiente de la distancia que luego recorra -De inactividad: tengo una mquina que no utilizo y por el paso del tiempo surge la depreciacin, las piezas se me pudren... Los costes variables, varan se pueden modificar LA ASIGNACIN DE LOS COSTES Hay 2 tipos de sistemas de produccin: -Simples: aquellos en los que el output es un solo productos de caractersticas homogneas (leche) -Mltiples: se obtiene varios productos y parte del proceso es comn.(queso, yogurt...) Se distinguen entre los costes directos e indirectos: -Son costes directos: aquellos que necesita obligatoriamente el producto (los polvos de limn son costes directos del yogurt) -Son costes indirectos: aunque son comunes a varios productos, no afectan directamente (el yogurt natural lo vendo a 10 cnts y el yogurt lquido a 15 cnts por que el vendedor quiere)

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6. El equilibrio de la empresa
La empresa se encuentra en equilibrio cuando maximiza su beneficio (diferencia entre ingresos y costes) El equilibrio se consigue cuando la derivada de los ingresos (el ingreso marginal) es igual a la derivada de los costes (coste marginal) La empresa se encuentra en equilibrio cuando su ingreso marginal es igual a su coste marginal y si su producto se halla en un mercado de competencia perfecta, cuando su precio es igual a su coste marginal.

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7. La productividad
Es la relacin entre la produccin de un perodo y la cantidad de recursos consumidos para alcanzarla. Tanto produccin como los recursos han de medirse en unidades fsicas. La productividad marginal es la variacin de produccin que se obtiene modificando en 1 unidad la cantidad aplicada de ese factor. La dificultad para calcular la productividad global es que los diferentes factores y los distintos productos son heterogneos, y por tanto, sus cantidades fsicas no son sumables. Por ello, la produccin total y la cantidad total de factores empleados se han de valorar en unidades monetarias. Para poder efectuar comparaciones entre la productividad de un perodo y la de otro, sin que las oscilaciones de los precios de los factores y de los productos influyan en los resultados, las valoraciones han de efectuarse aplicando precios constantes.

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8. Los inventarios
Los inventarios actan como reguladores entre los ritmos de salida de unas fases y los de entrada de los siguientes. La clasificacin distingue entre inventarios: -De materias primas: Los proveedores entregan materias primas peridicamente y las empresas las precisan de forma continua, por eso se instalan estos reguladores. -De productos semiterminados: es necesario este regulador entre aquellas fases del proceso cuyos ritmos de produccin difieren, siendo las salidas de unas entradas para las siguientes. -De productos terminados: se utiliza este porque el ritmo de ventas no suele coincidir con el de generacin de productos.

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9. Costes que tiene un inventario

1-Costes de almacenamiento. A medida que el nivel del de los almacenes aumente, se incrementar el volumen de recursos financieros inmovilizados en los mismos. Se incurre en costes de alquiler de los locales destinados a almacenes, costes de control de los productos...Estos costes son tanto mayores cuanto mayor sea el nivel del inventario o nivel de stocks. 2-Costes de reaprovisionamiento o renovacin del stock: Con cada lote que se pierde se incurre en costes comerciales, administrativos y de distribucin que suelen suponerse independientes de cual sea el tamao del pedido. 3-Costes de ruptura de stocks: Se produce cuando la empresa se queda sin inventarios. Cuando la ruptura se produce en el almacn de prod. terminados, la empresa se enfrenta a la imposibilidad de satisfacer las demandas de sus clientes. Si la ruptura se produce en el inventario de materias primas o el de prod. semiterminados, provoca una detencin del proceso de produccin. La probabilidad de incurrir en costes de ruptura es tanto mayor cuanto menor sea el tamao del inventario. Interesar mantener grandes inventarios cuando: -Los costes de realizacin de pedidos son elevados -Los costes de almacenamiento son bajos -Realizando grandes pedidos te hacen descuentos .Se espera un crecimiento de la demanda -Se esperan fuertes subidas de precio Se mantendrn bajos los niveles de inventarios cuando: -los costes de almacenamiento son altos y los de realizacin de pedidos son bajos -La demanda de la empresa es estable -Los proveedores son de confianza y no existen dificultades de reaprovisionamiento -No es posible aplazar el pago a los proveedores y existen dificultades de financiacin de las existencias -Se espera disminucin de los precios

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10. Los modelos de inventarios

Los supuestos en los que se basa el modelo Wilson son: -La demanda del producto es constante, uniforme y conocida -El tiempo transcurrido desde la solicitud del pedido hasta su recepcin es constante -El precio de cada unidad de producto es constante -El coste de mantenimiento depende del nivel medio del inventario -No se permiten rupturas de stocks -El bien almacenado es un producto individual que no tiene relacin con otros productos

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11. Planificacin y control de la produccin

La programacin temporal requiere: 1-Relacionar el conjunto de actividades que se ha de realizar. 2-Estimar el tiempo que requiere cada una de ellas. 3-Determinar el orden en el que se han de realizar las actividades Un tabla de precedencias es una relacin de las actividades del proyecto en la que se sealan cules preceden a cada una de ellas LOS GRFICOS DE GANTT Procedimiento que consiste en representar en el eje horizontal el tiempo y en el eje vertical las actividades que lo integran. Con barras horizontales se refleja el tiempo preciso para realizar cada tarea. Las barras se pueden ir sombreando a medida que avanzan las tareas que representan y mediante una lnea vertical se seala el momento actual. As, en cualquier instante de tiempo es posible saber las actividades en las que existe un retraso y aquellas que se estn realizando puntualmente. LAS TCNICAS PERT-CPM Es un grfico en el que se representa el proceso de realizacin del proyecto como una secuencia de estados de ejecucin y actividades que conducen a dichos estados. Los estados se representan mediante nudos y las actividades mediante flechas. Junto a las flechas se sealan las duraciones estimadas para las actividades. Los nudos pueden numerarse siempre que se cumpla el principio de designacin sucesiva, que prohbe numerar un nudo si se encuentra sin numerar alguno de los nudos de los que parten flechas que finalizan en l. Otro principio es el de unicidad de los estados inicial y final, por el cual debe haber un nico nudo de inicio y un nico nudo final.

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12. La calidad
La adecuada planificacin y control de la calidad requiere el seguimiento de las siguientes fases: 1. Determinacin de los factores de los que depende la calidad. La calidad es un atributo que se mide en relacin a otros atributos, El rea de marketing determina los factores que miden la calidad del producto; estos sern los atributos relevantes. 2. Establecimiento de la forma de medir la calidad de cada uno de los factores. Los procedimientos son numerosos y van desde la simple "ojeada" de vez en cuando a la utilizacin de complejos procedimientos tcnicos y de la maquinaria ms sofisticada. 3. Fijacin de estndares de calidad. Estimar la calidad de un producto significa compararlo con el producto estndar. En algunos casos es difcil que los productos se ajusten a una norma (un tornillo de 11mm) por lo que suelen especificarse unos lmites de tolerancia. 4. Establecimiento de un programa de inspeccin. A veces se realiza por muestreo, escogiendo algunas unidades al azar. Dado que el control se basa en una muestra, es imposible tener la seguridad de que el % de unidades defectuosas es inferior al mximo tolerable o porcentaje de control. 5. Determinacin y correccin de las causas de la baja calidad. Se realiza con la calidad total (el departamento de calidad coordina todos los efectos con los dems departamentos) y con la poltica de cero defectos (poltica de hacerlo bien a la primera)

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