Mod 5 Fortifica & HP

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU MODULO 5 : HORMIGON PROYECTADO
GEOCONSULT LATINOAMERICA LTDA.
MODULO 5
Tecnologa del Hormign Proyectado

1

T E M A S
Hormign Proyectado Evolucin, Uso, Caractersticas, Controles y Aplicacin
T R A T A D O S
2

T E M A S
A.
Evolucin del Hormign Proyectado
B.
Uso actual
T R A T A D O S
C.
Tipo y caractersticas de hormign proyectado (fresco y endurecido)
D.
Requerimientos y Controles
E.
Aplicacin, equipos, mtodos y procedimientos

3

A
Transformacin del HP: estructura temporal

E V O L U C I O N D E L H P
estr. permanente
Uso histrico del HP:

- El hormign proyectado comenz a emplearse en forma creciente y sistemtica despus de la 2 guerra mundial. - Hasta prcticamente fines de los aos 80, el hormign proyectado cumpla con una funcin estructural temporal, limitada al perodo de construccin de los tneles. - Siempre que un tnel requera un revestimiento duradero, ste se ejecutaba en hormign moldeado.
Nuevos Usos del HP:

- El comienzo de uso del HP como estructura definitiva, durable, de alta calidad est asociado al desarrollo de la teconologa de aditivos. - A partir de los aos 80 comienza a disearse revestimientos de HP de alta calidad y durabilidad.
4

A
5 GEOCONSULT LATINOAMERICA LTDA.
Evolucin del HP con la Aparicin de Aditivos novedosos

A

La evolucin de la calidad del HP bsicamente tiene relacin con la existencia de nuevos aditivos, tales como microslice, acelerantes libres de lcalis y superplastificantes. Pudindose garantizar un producto de calidad mucho ms alta, por ende, tambin de suficiente durabilidad y de suficiente uniformidad, result razonable, emplear revestimientos de HP permanentes. Se comenz a usar el revestimiento primario como cscara de funcin permanente, aplicndo sobre ella un revestimiento secundario, tambin de HP . Inicialmente, los revestimientos compuestos de HP se emplearon prioritariamente en sectores a-tpicos (intersecciones, tneles con forma variable, etc.), por los elevados costos de enco-frados (Jubilee and Heathrow Lines, Londres)

A
E V O L U C I O N D E L H P Adems del empleo ms especfico y planeado de los aditivos (microslice, superplastificantes, fibras, etc., se desarrollaron membranas proyectables impermeables.

Junto con la posibilidad de construccin de cscaras compuestas ms econmicas, apareci la necesidad de garantizar la durabilidad y de lograr impermeabilidad. Ello hizo ms y ms relevante la necesidad de empleo de fibras, pues a travs de la eliminacin de armaduras (barras o mallas soldadas), se reduce el riesgo de ocurrencia de nidos (oquedades).

B
Uso Clsico Revestimiento Primario en Tneles

En condiciones de trabajo en que la instalacin del revestimiento primario es dificultosa, el macizo ejerce grandes presiones (deformaciones), hay fuerte ingreso de agua o se deben instalar marchiavantis o para-guas, que cortan la cscara, no es recomendable hacer un revest. primario permanente.
U S O D E L H P
En general, en la minera, en aqullos tneles y cavernas, que son de uso limitado en el tiempo.
8

B
Revestimientos Permanentes de HA - Casos con Alta Solicitacin
U S O D E L H P
Caso de tnel especial, Metro Santiago ENL2; Con revestimiento primario de HP y revestimiento secundario de hormign colado permanente, bajo estribo de un puente del Ro Mapocho (accin de agua subterrrnea, grandes esfuerzos, necesidad de muy grandes cuantas de armadura)

B
Revestimientos Permanentes de HA - Casos con Alta Solicitacin

Caso de tnel del Metro Santiago L5 al Centro, con primario de HP y revestimiento secundario de hormign colado permanente, con los siguientes criterios de diseo, Rigidez y garanta de limitacin mxima de deformaciones falta de resultados de monitoreo Elevada Resistencia a cargas y relajaciones futuras asociadas a edificaciones Durabilidad y Estanqueidad
U S O D E L H P
10

Uso Clsico Sostenimiento de Taludes con HP temporal

B
En suelo, como paredes apernadas (soil nailing) - Ej: piques c/paredes verticales en obras de acceso a estaciones del Metro de Santiago
U S O D E L H P
En roca, junto con pernos, para sostenimiento de cuas - Ej: Talud de portal Tnel T3 La Plvora
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Uso Actual Revestimientos Compuestos Permanentes de Tneles

Especialmente apropiado en condiciones de suelo favorables (suelo competente) y tneles de baja tapada (tneles urbanos) Ej.: Metro de Santiago (suelos muy rgidos a mod. rgidos, sin agua subterrnea)
U S O D E L H P
12

Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

B
U S O D E L H P
Tnel de Andenes Estacin 150 m2
13


B
Tneles Interestacin
U S O D E L H P
14
1 tnel Lnea 5 A = 54 m2
Tnel Extensin al Centro Lnea 5 A = 63 m2
Tnel de acceso para construccin A = 54 m2
Tneles Nuevas Extensiones L5 & L2 A = 57 / 50 m2


Tneles de Estacin
U S O D E L H P
Tnel de Acceso Estaciones Ext. Poniente Lnea 5; A = 116 m2 Frente de excavacin completo Tnel de Acceso Estaciones Extensiones Norte y Sur Lnea 2; A = 150 m2 2 frentes de excavacin - superior e inferior
En general con contrabveda Revestimiento compuesto de Hormign Proyectado Sistema de Impermeabilizacin con membrana proyectable entre ambas aplicaciones de shotcrete
15


Tneles de Estacin
U S O D E L H P
Tnel Andenes Estaciones Intermedias A = 114 / 100 m2 Tnel Andenes Estaciones Terminales A = 151 m2
Revestimiento compuesto de Hormign Proyectado Excavacin subdividida con galeras laterales En general con contrabveda, excepto para estacin intermedia en sectores lejanos de intersecciones Sistema de Impermeabilizacin a travs de membrana proyectable entre ambas aplicaciones de shotcrete
16

U S O D E L H P
Reduccin de espesores (etot = 35 40 cm) a travs del empleo de revestimiento compuesto de H P; con ello se logran economas de 20-40% de la obra Criterios de diseo Necesidad de logro de revestimiento primario de buena calidad Empleo de revestimiento secundario reforzado con fibras mayor grado de impermeabilidad
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Junto con la posibilidad de construccin de cscaras compuestas ms econmicas, apareci la necesidad de garantizar la durabilidad y de lograr impermeabilidad.
U S O D E L H P
Ejemplo: Revestimiento secundario de HP aplicado sobre el primario en forma directa, previo tratamientos (hidro-lavado, instalacin de medidas de imper-meabilizacin o de captacin y evacua-cin de aguas de infiltracin)
18

Revestimientos Permanentes en Tnel Vial La Plvora

En sectores de elevadas infiltraciones, adems de medidas de captacin y evacuacin de aguas de infiltracin mediante medias caas y fajas de geotextil, se instal una membrana proyectable Masterseal F340 de MBT
U S O D E L H P
19

C
C A R A C D T E R I S T I C A S
Definiciones Terminolgicas
El HP es una mezcla de cemento, agregados de tamao de grano entre 4 y 12 mm, agua y aditivos, transportado al sitio de instalacin mediante transporte neumtico mediante manguera, en dnde es compactado a travs de una proyeccin a elevada presin y velocidad. HP jven, es HP de < de 24 hs de edad Mtodos de aplicacin de HP:
E L
H P
Va seca: la mezcla seca se transporta hasta la boquilla mediante presin, en dnde se adiciona el agua a presin, con incorporacin de aditivo acelerante. Con mquinas manuales como la de la figura, se puede proyectar entre 3-15 m3/h

C
Definiciones Terminolgicas
Va hmeda:
La mezcla de cemento, agregados, agua y aditivos plastificantes se bombea a travs de una manguera hacia la boquilla, en la que se adiciona aire comprimido con aditivo acelerante lquido; se emplean mquinas manuales o robotizadas; con robots se pueden alcanzar rendimientos de hasta 30 m3/h Va semi-hmeda: Trmino que se emplea para la incorporacin del agua a la mezlca seca, dentro de la manguera, a pocos metros de la boquilla
E L
H P

C
C A R A C D T E R I S T I C A S H P E L Desarrollo de una mezlca bien gradada, que permita ptimas condiciones de bombeabilidad, trabajabilidad, reduccin de rebote y buena compactacin; Contenido adecuado de material cementicio (400-500 kg/m3); el contenido de cemento (excluyendo fillers puzolnicos o de otra ndole) no debera ser inferior a 350 kg /m3; Relacin A/C < 0,45, lo que se logra mediante aditivos reductores de agua; actualmente con hiperplastificantes de ltima generacin se logran relaciones A/C de 0,35-0,40, manteniendo un cono de aprox. 20 cm; Es conveniente emplear material puzolnico, tal como microslica o cenizas volantes; Uso controlado de acelerantes de fraguado, para no castigar la resistencia final; AF necesarios para desarrollar adherencia, resistencia temprana y reduccin de rebote.
Factores Relevantes en el Diseo del HP de Alta Calidad (Va Hmeda)

C
Factores Relevantes en el Diseo del HP de Alta Calidad (Va Hmeda)

Es recomendable emplear un refuerzo de fibras, en particular en revestimientos de alta durabilidad, a efectos de reducir las microfisuras por debajo de los 0,2 mm; se pueden emplear fibras de acero o de polypropileno de alta densidad (HDPP); Por razones prcticas, cuando se emplea la mezcla hmeda, es conveniente emplear aditivos de control de la hidratacin, mediante los que se inhibe el fraguado (hasta por 72 horas), para luego activar la hidratacin mediante el aditivo acelerante; El empleo de estos aditivos mejora adicionalmente la calidad del HP, porque previene pre-hidrataciones indeseadas; Incorporacin de aditivos de curado, adicionados en planta, los que incrementan la adherencia entre capas y el substrato y que reducen al mismo tiempo la permeabilidad;
E L
H P

C
Durabilidad de Revestimientos de Hormign Proyectado

24
En general, en estructuras de hormign, la falta de durabilidad se relaciona con la corrosin de las armaduras, es decir, se debe a la falta de impermeabilidad; Por este motivo, es fundamental lograr una buena compactacin del hormign a travs de la proyeccin; adems, es importante evitar todo lo posible la existencia de elementos que puedan producir oquedades o falta de compactacin y homogeneidad (armaduras, marcos de acero, juntas, etc.); Sin la existencia de equipos de buen rendimiento, suficiente capacidad y potencia, como sin incorporacin de aditivos especiales, es imposible lograr la impermeabilidad deseada; Ms all de materiales y medios apropiados, el logro del objetivo deseado en trmino de calidad y durabilidad depende del factor humano, los que debern ser tenidos en cuenta en el diseo y en la emisin de ET.
E L
H P

C
C A R A C D T E R I FACTORES ESTRUCTURALES S T I C A S H P E L FACTORES HUMANOS
Premisas para Alcance de Revestimientos de alta calidad

Chequeo independiente del diseo Revisin del diseo durante la construccin Implementacin de planes de aseguramiento y control de calidad Evaluacin de riesgos Aseguramiento de la calificacin del Proyectista EQUIPO DE DISEO Monitoreo, revisin e implementacin durante la construccin Aseguramiento y Control de calidad Evaluacin de riesgos Calificacin de personal de obra Supervisin de obra Entrenamiento del personal EQUIPO DE CONSTRUCCION
Comunicacin
Secuencia de construccin Detalles de juntas y capas Exposicin qumica y fsica Vida til y propsitos Parm. de diseo y efectos del tiempo Armaduras o fibras Mtodos de impermeabilizacin Propiedades de materiales Geometra de las secciones
Diseo de mezcla Eleccin del tipo de aditivo acelerante Estudio de los mtodos de instalacin del HP Eleccin de equipamiento y capacidad Mtodos de curado Mtodos de mejoramiento del terreno
25

C
C A R A C D T E R I S T I C A S H P E L Existen aditivos acelerantes tradicionales (silicatos, silicatos modificados y aluminatos), y los actualmente empleados aditivos libres de lcalis; Los aditivos tradicionales no posibilitan la produccin de un revestimiento de alta calidad (porosidad, mala compactacin) y producen una fuerte reduccin de la resistencia final (mala calidad del material endurecido, baja densidad, alta porosidad); Mediante aditivos acelerantes libres de lcalis, se logra una evolucin de la resistencia apropiada, sin los efectos negativos citados; Cuando se requieren resistencias tempranas muy elevadas o cuando existe fuerte ingreso de agua, se recomienda el uso de aluminatos; el HP resultante, no es apto para revestimientos permanentes (cadas de resistencia de hasta 50%, PH muy elevado >13 = muy agresivo para piel)
Aditivos Acelerantes de Fraguado - Generalidades

Sin el empleo de acelerantes de fraguado, no sera posible el empleo del hormign en forma proyectada;

C
Aditivos Acelerantes de Fraguado Aluminatos y Silicatos

Aditivos acelerantes basados en silicatos modificados, son ms lentos que los aluminatos, con menos reduccin sobre resistencia (30%), con mucho menor contenido de lcalis y por ello menos agresividad (PH < 11.5); su efectos no es acelerar el frage, sino ejercer un efecto de adhesin entre mezcla y agua; no deben ser usados en altos porcentajes, pues generan una calidad deficiente y una falsa sensacin de seguridad; Bsicamente por razones de salubridad, hoy da en general no se permite el uso de acelerantes tradicionales con lcalis; En particular, si se pretende ejecutar revestimientos permanentes de HP, no deberan emplearse; Con el empleo de la va hmeda y los aditivos acelerantes libres de lcalis, se mejora substancialmente la calidad del aire durante la proyeccin; Se consideran libres de lcalis, los acelerantes que contienen menos de 1% de cationes de lcalis (K+, Na+, Li+);
E L
H P

C
C A R A C D T E R I S T I C A S Frente a los aluminatos, el incremento de la resistencia en las primeras 2 horas es ms lento; despus, se hace ms rpido.
Aditivos Acelerantes de Fraguado libre de lcalis

A travs de la limitacin de cationes lcalis, se reduce el riesgo de las reacciones lcalis minerales sensitivos de agregados, que pueden generar fracturamiento de los granos debidos a la expansin, con el consiguiente efecto negativo sobre la matriz del HP; Se busca hoy da tener acelerantes neutros, es decir, que no sean ni custicos (bsicos) ni cidos, sino que tengan un PH lo ms cercano posible a 0; Junto con la reduccin de la agresividad a las personas, se limita significativamente el dao al medio ambiente, especialmente al agu subterrnea; H P Con estos productos, la reduccin de la resistencia final del hormign puede mantenerse dentro de lmites aceptables, variando segn el contenido, entre 10 y 25%;
E L

C
Evolucin de la Resistencia Clasificacin segn Norma Austraca Anlisis de Aptitud de Mezclas mediante Ensayos
E L
H P

C
C A R A C D T E R I S T I C A S H P Hormigones proyectados del tipo II y III deben ser clasificados en funcin de la evolucin de resistencia temprana, en 3 tipos: J1, J2 y J3, tal como ilustrado en el grfico anterior. Para el HP tipo III, es necesario implementar medidas especiales para lograr una textura densa, uniforme y homognea; deben emplearse acelerantes libres de lcalis, dsis reducidas, granos D< 11mm; no debe proyectarse directamente sobre superficies con ingreso de agua.
Evolucin de la Resistencia Requerimientos de la Norma Austraca

El hormign proyectado se divide en 3 tipos: I, II y III, segn su aplicacin y funcin estructural, a saber: Tipo I: hormign proyectado sin funciones estructurales (relleno de cavidades, sello, terminacin superficial, etc. Tipo II: tiene funciones de sostenimiento y fortificacin, como por ejemplo, revestimientos de cavidades, sostenimiento del frente de excavacin de un tnel, soporte de taludes o de zanjas, etc. Tipo III: HP con la misma funcin estructural que se le asigna a un hormign colado estructural, es decir, para revestimientos permanentes de tneles, paredes de estanques, reparacin de estructuras, etc.
E L

C
C A R A C D T E R I S T I C A S H P E L Si la resistencia se desarrolla muy rpido, el HP se endurecera inmediatamente al entrar en contacto con el substrato, preveniendo que granos ms gruesos proyectados despus se inserten en la matriz, con la consiguiente mala compactacin; se producir tambin rebote alto y ms polvo. Resistencia a compresin > 2 min., no debe ser mayor a 20 kg/cm2; Tipo J1: apropiado para proyeccin en capas delgadas sobre una base seca, sin requerimientos de resistencia en las primeras horas; baja produccin de polvo; Tipo J2: HP que debe resistir cargas en forma inmediata y que debe ser instalado sobre cabeza en capas de espesor considerable; Tipo J3: HP slo para ser empleado en condiciones particulares: suelo o roca muy inestable, alto ingreso de agua, etc.
Significado de las Clases de Frage J1, J2 y J3

Durante los primeros pocos minutos, la evolucin de la resistencia no slo afecta la aptitud del HP para ser proyectado sobre cabeza, sino tambin, la generacin de polvo y de rebote.

C
Evolucin de la Resistencia despus de las 24 horas
E L
H P

D
C O N T Ensayos de aptitud en laboratorio: diseo de dosificacin (mezcla) R I Seleccin de la va de proyeccin apropiada (seca, hmeda, semihmeda) Seleccin de cemento y aditivos fluidificantes y acelerantes - compatibilidad Verificacin de las condiciones de fraguado valores tpicos requeridos inicio fraguado resistencia temprana evolucin resistencia 1 - 3 minutos 1 4 Mpa en 1 3 hs. (adherencia, capas sucesivas) min 5 Mpa 8 12 hs min 10 Mpa 1 da
Requerimientos de Aptitud del HP
R M O I L E S / E N T
R O E S Q U E-
Verificacin de la resistencia final y de la cada mxima de resistencia (25 % frente a hormign nulo
33

D
C O N T R I Verificacin aptitud de equipos (compresor, bomba dosificadora, shotcretera, etc.) Verificacin de la homogeneidad de la mezcla lograda en obra (trabajabilidad, compactacin, adherencia) Ejecucin de ensayos sobre paneles:

Ensayos de aptitud en obra: verificacin equipos proyeccin proyeccin sobre paneles de prueba
R M O I L E S / E N T Resistencia temprana hasta 2 hs. penetrmetro (aguja 3 y 9 mm) Resistencia entre 2 12 hs. arrancamiento de pernos HILTI Resistencia a 12 hs, 24 hs y 28 das probetas cilndricas
34
R O E S Q U E-

D
C O N T R I

Verificacin de la calidad del hormign proyectado instalado en obra
Absorcin [%] 6,62 Max. 8 % OK
Densidad Seca [kg/m3] 2104 2275 No (92,5%)
Volumen de vacos [%] 14 Max. 17 OK
R O E S Q U E35

D
C O N T R I

Verificacin de la impermeabilidad Verificacin que la penetracin de agua a 7 atmsferas no exceda un valor mximo de 50 mm Verificacin que la penetracin de agua a 7 atmsferas no exceda un valor medio de 20 mm Verificacin de la adherencia La resistencia media a la traccin medida en un testigo no debe ser menor a 1 Mpa La resistencia individual de cualquier medicin no debe ser inferior al 70% de la media
36
R O E S Q U E-

D
C O N T R I

Ensayos de aptitud de pitoneros:
R M O I L E S / E N T Proyeccin sobre paneles con disposicin de marcos y enfierradura similar a los empleados en tnel Verificacin de la tcnica de proyeccin del pitonero Verificacin de la calidad de revestimiento lograda (extraccin de testigos, corte de la muestra por aserrado, etc.)
37
R O E S Q U E-

E A P L I C A C I O N
Hormign Proyectado Calidad de Ejecucin

Tcnicas de proyeccin ejemplos y recomendaciones Proyeccin del hormign en esquinas o cantos
38

Movimiento del Pitn

Tcnicas de proyeccin Ejemplos y Recomendaciones
39

Envoltura de Armaduras Ejemplos y Recomendaciones

Tcnicas de proyeccin
40

Prevencin de la generacin de rebote sobre la armadura Ejemplos y Recomendaciones Tcnicas de proyeccin
41


Ejemplos de calidad de ejecucin en funcin de la experiencia del pitonero
42

A.
C O N C L U S I O N E S
El Hormign Proyectado es la herramienta fundamental en la construccin de tneles convencionales Para que cumpla con los objetivos geotcnicos deseados, debe cumplir con estrictos requerimientos de calidad y una evolucin determinada de sus propiedades mecnicas en el tiempo Existen innovaciones tecnolgicas suficientes para permitir la ejecucin de revestimientos de HP de alta calidad y durabilidad, equivalentes al H moldeado Sigue siendo un desafo el mejoramiento de las condiciones de higiene y salud laboral
43
B.
C.
D.

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Hormign Proyectado Evolucin, Uso, Caractersticas, Controles y Aplicacin

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Tipo y caractersticas de hormign proyectado (fresco y endurecido)

Aplicacin, equipos, mtodos y procedimientos

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Evolucin del HP con la Aparicin de Aditivos novedosos

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Evolucin del HP con la Aparicin de Aditivos novedosos

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Evolucin del HP con la Aparicin de Aditivos novedosos

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Uso Clsico Revestimiento Primario en Tneles

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Revestimientos Permanentes de HA - Casos con Alta Solicitacin

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Revestimientos Permanentes de HA - Casos con Alta Solicitacin

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Uso Clsico Sostenimiento de Taludes con HP temporal

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Uso Actual Revestimientos Compuestos Permanentes de Tneles

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Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

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Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

Tnel Extensin al Centro Lnea 5 A = 63 m2

Tnel de acceso para construccin A = 54 m2

Tneles Nuevas Extensiones L5 & L2 A = 57 / 50 m2

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Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

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Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

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Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

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Revestimientos PermanentesTneles Metro Santiago

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Revestimientos Permanentes en Tnel Vial La Plvora

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Factores Relevantes en el Diseo del HP de Alta Calidad (Va Hmeda)

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Factores Relevantes en el Diseo del HP de Alta Calidad (Va Hmeda)

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Durabilidad de Revestimientos de Hormign Proyectado

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Premisas para Alcance de Revestimientos de alta calidad

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Aditivos Acelerantes de Fraguado - Generalidades

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Aditivos Acelerantes de Fraguado Aluminatos y Silicatos

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Aditivos Acelerantes de Fraguado libre de lcalis

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