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MATERIAIS DE CONSTRUO

Petrucci , relata que .. Qualquer que seja a obra um barraco, uma ponte , as alvenarias... deve ser usado um conjunto de materiais de construo O Estudo: Estuda os materiais de construo, seu emprego, manuseio e importncia.O uso racional, adequado e tecnicamente aconselhvel e economicamente vivel, s alcanando com o conhecimento destes materiais.
Bauer (2001) revela que, o conhecimento dos materiais de construo pode apresentar, muitas vezes, a resposta a problemas aparentemente insolveis, ou uma grande economia na construo. As propriedades bsicas variaro de material para material. Assim para materiais de acabamento predominaro a cor , as dimenses e a manuteno da forma e aspecto com o tempo, ao passo que , para materiais estruturais, sero mais importantes as caractersticas mecnicas e a durabilidade.

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Os Materiais Materiais Naturais: So os que so encontrados na natureza e esto prontos para ser empregados na construo civil. Ex: Pedra, areia, madeira e etc.. Materiais Artificiais: So aqueles que sofrem uma transformao, na sua estrutura forma, aspecto, so industrializados. Ex: Alumnio, Ao, tinta, impermeabilizantes e etc... Atravs do conhecimento de cada material, sua empregabilidade ser de forma correta, evitando as deformaes, estrago de material, fazendo com que haja maior durabilidade e economia em uma obra.

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Os trs fatores que influenciam nos materiais de construo Econmicos, Tcnicos, Estticos.

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Fator Econmico
O fator econmico influenciado pela facilidade de fornecimento, pelo valor do material, por sua manipulao, conservao e aplicabilidade Fator Tcnico O fator tcnico esta relacionado com a durabilidade, trabalhabilidade e solidez. Fator Esttico O fator esttico do material est relacionado ao seu uso e funcionalidade, alm do gosto pessoal, assim combinados, valoriza a obra e conseqentemente traz partido a obra.

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Classificao dos materiais de construo

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Materiais Artificiais Naturais

Condies de emprego Tcnicas

Resistncia Trabalhabilidade Durabilidade Higiene

Econmicas
Fabricao Transporte Aplicao Conservao

Estticas
Cor Aspecto Plstica

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Condies tcnicas As condies tcnicas revelam o desempenho do material na construo e sua utilizao. O material revelado de boa ou m qualidade de acordo com sua condio tcnica.

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Resistncia: a capacidade do material, resistir solicitao de cargas, desgastamento. Deve ser o requisito principal na escolha.

Trabalhabilidade: a condio que o material possui de ser adaptvel (fcil manuseio e aplicao) a obra. Durabilidade: a resistncia do material as intempries. Higiene: Caracteriza pelo bem estar do usurio, sem agentes nocivos a sade humana. Condies Econmicas quando o material, recebido e aplicado com o mnimo de custo, porm possui a mesma resistncia que os demais. Esses materiais devem ainda responder os quesitos de esttica e higiene.

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Propriedades dos Materiais ELASTICIDADE: os materiais elsticos possuem a propriedade de voltar sua forma inicial, uma vez cessada a deformao a eles imposta. A deformao sofrida pelo material provocada por uma fora aplicada na sua estrutura, e desaparece quando cessa a fora. PLASTICIDADE: os materiais plsticos, uma vez deformados, no voltam sua forma inicial; isto quer dizer, que as deformaes nesses materiais so permanentes. DUCTIBILIDADE: uma propriedade caracterstica dos metais, que podem ser reduzidos a fios, sem, no entanto se quebrarem. MALEABILIDADE: outra propriedade caracterstica dos metais, de serem reduzidos a laminas delgadas, sem se quebrarem. DURABILIDADE: um material considerado durvel, quando resistir ao meio ambiente no qual foi aplicado. DUREZA: a propriedade que oferecem determinados materiais resistirem aos desgastes superficiais.

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Materiais Mecnico-resistente O material mecnico resistente aquele que no sofre rompimento quando atinge um esforo excessivo. Foras atuantes nos materiais Dorta (2004), revela que: ...As foras atuantes na estrutura dos materiais so provenientes de carregamentos externos. Essas foras provocam tenses que agem sobre os materiais. As tenses so foras por unidade de superfcie, elas so definidas em funo do tipo de carregamento no material. COMPRESSO TRAO FLEXO TORO CISALHAMENTO

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Deformaes A todo esforo aplicado num corpo, corresponder versa. As deformaes podem ser classificadas em: uma deformao e vice-

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Perfeitamente Elstica: ao ser aplicado uma fora sobre o material, ele deforma-se, e logo que cessado o esforo, ele volta sua forma inicial. Perfeitamente Plstica: aps a aplicao da fora, o material continua a apresentar deformao.

Elsto-plstica: cessado o esforo, o material volta parcialmente sua forma primitiva.

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NORMA: o conjunto de condies e exigncias para execuo de uma dada obra. Uma norma pressupe a existncia de mtodos e especificaes. A norma caracteriza o servio. MTODOS: servem para verificar formas de procedimento. Os mtodos fixam: a. As provas necessrias e suficientes a que os materiais devem ser submetidos, para avaliao numrica de suas caractersticas; b. A maneira detalhada de executar cada uma dessas provas, de modo a que os dados numricos resultem compatveis. ESPECIFICAO: a fixao das condies a que o material deve satisfazer isto , a fixao tanto quanto possvel numrica, de limites para as caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas, que definem um material. Ela caracteriza o material. ENSAIOS: a qualidade dos materiais estimada diretamente, observando-se seu comportamento em obras j realizadas, ou ento indiretamente submetendo-os a experincias- ensaios. A experimentao indireta realizada, geralmente em laboratrios de ensaios.

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CLASSIFICAO DOS ENSAIOS: a. Ensaios de Fabricao: servem para controlar os critrios de fabricao, para que os materiais produzidos, saiam nas mesmas condies. b. Ensaios de Recepo: constatam se o produto possui as qualidades necessrias para o fim a que se destinam. c. Ensaios de Identificao: servem para reconhecer se o produto o que se tem em vista, pela medida do maior nmero de constantes possveis. ESTRUTURA: o aspecto que o material apresenta em sua constituio fsica. A Estrutura pode ser: Compacta: quando a massa uniforme, e no se distinguem a olho nu, os seus elementos componentes. Granular: quando formada de gros reunidos por uma substancia aglomerante como o Calcrio, por exemplo. Lamelar: quando formada de laminas dispostas paralelamente, o Xisto, por exemplo. Raiada: quando apresenta veias convergentes, como por exemplo, o Mrmore.

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AGREGADOS Bauer (2001) define que agregado o material particulado, incoesivo, de atividade qumica praticamente nula, constitudo de misturas de partculas cobrindo extensa gama de tamanhos. O termos agregado de uso generalizado na tecnologia do concreto: nos outros ramos da construo conhecido, conforme cada caso especfico: fler, pedra britada, bica- corrida, racho, etc. Ou seja, materiais granulosos, naturais ou artificiais, divididos em partculas de formatos e tamanhos mais ou menos uniformes, cuja funo atuar como material inerte nas argamassas e concretos. CLASSIFICAO: Quanto a granulometria: Agregados Finos (areia, p de pedra e siltes). Agregados Gossos (seixos rolados, pedra britada e argila expandida) Quanto ao peso unitrio: Agregados leves, agregados normais e agregados.

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Classificao dos agregados segundo a dimenso das partculas Agregado mido: p de pedra, areia (esses fragmentos passam na peneira com 4,8 mm de abertura). Agregado grado: seixo rolado, brita (esses fragmentos so retidos na peneira com abertura de 4,8 mm). AGREGADO MIDO:

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AREIAS: Obtidas da desagregao de rochas apresentando-se com gros de tamanhos variados. Podem ser classificadas, pela granulometria, em: areia grossa, mdia e fina. Deve ser sempre isenta de sais, leos, graxas, materiais orgnicos, barro, detritos e outros. Podem ser usadas as de rio e ou do solo (barranco). No devem ser usadas a areia de praia (por conter sal) e a areia com matria orgnica, que provocam trincas nas argamassas e prejudicam a ao qumica do cimento.
As areias so usadas em concretos e argamassas e para isso merecem alguns cuidados como veremos a seguir:

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Areias para concreto: Utiliza-se nesse caso a areia de rio (lavada), principalmente para o concreto armado, com as seguintes caractersticas: gros grandes e angulosos (areia grossa); limpa esfregada na mo deve ser sonora e no fazer poeira e nem sujar a mo. Observar tambm: umidade, pois quanto maior a umidade destas, menor ser o seu peso especfico. Areia para alvenaria: Na primeira camada do revestimento de paredes (emboo) usa-se a areia mdia. Para o revestimento final chamado reboco ou massa fina, areia fina. Aceita porcentagem de argila (terra) para o assentamento de tijolos em alvenarias e no emboo. Obs: difcil encontrar uniformidade nas dimenses de gros de areia de mesma categoria. Essa desigualdade conveniente contribuindo, para obteno de melhores resultados em seu emprego, pois diminui a existncia de vazios na massa, e para a diminuio do volume do: aglomerantes (cimento, cal) na mistura, que so materiais de maior custo.

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SUBSTNCIAS NOCIVAS: As exceder aos seguintes limites: substancias nocivas nas areias, no devem

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Torres de argila: 1,5 %; Matrias carbonosas: 1,0 %; Material pulverulento passando na peneira n 200 (abertura da malha igual a 0,074mm); Impurezas orgnicas: realizado de acordo com a MB-10. Caso a soluo que esteve em contato com o agregado apresentar colorao mais escura que a soluo padro, ser o agregado considerado suspeito; Outras impurezas: esses limites devero ser fixados pelo engenheiro fiscal, ou tcnico da obra; essas impurezas so, micas, detritos vegetais e etc. PROCEDNCIA DAS AREIAS: Dos Rios e Arroios: mais puras, portanto as preferidas; Do Mar: s podem ser usadas, depois de bem lavadas em gua doce, ou expostas s intempries em camadas finas, de modo a perder os sais componentes. De Minas: encontram-se superfcie da terra em camadas, em files ou em covas,quando expurgadas de certas impurezas, torna-se melhor que a de rio.

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CLASSIFICAO: (Srie de Taylor) a. Grossa: areia que passa em malha de 4,8 mm e ficam retidas na de 1,2 mm (alvenaria de pedra); b. Mdia: passa na peneira de 1,2 mm e fica retida na de 0,3 mm. (alvenaria de tijolo e nos emboos). c. Finas: passa na peneira de 0,3 mm (reboco de paredes e teto). REQUISITOS DA AREIA: a. No conter terra, o que se conhece por no crepitar ou ranger quando apertada na mo, e no turvar a gua em que for lanada. b. Possuir gros de dimenses variadas, e angulosos. FUNO: Entra na composio das argamassas, e contribuem para o aumento de sua coeso, tornando-a mais econmica e atenua sua contrao.

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ADITIVOS So utilizados para melhorar a adesividade do agregado. A adesividade melhorada pela: Textura: quanto mais irregular for a superfcie do gro, maior a rea de contato; Porosidade: maior porosidade, maior absoro devido s foras capilares; pequena porcentagem de argila (terra) para o assentamento de tijolos em alvenarias e no emboo. Ausncia de impurezas: sua presena dificulta a perfeita molhagem da superfcie dos agregados pelo aglomerante.

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SAIBRO Tem aparncia de terra barrosa, basicamente de argila, proveniente da desagregao de rochas. Pode-se dizer que um material proveniente de solos que no sejam muito arenosos,nem muito argiloso. utilizado como componente de argamassas para alvenaria e revestimentos. No deve ser utilizado em paredes externas, pois as aes da chuva e da radiao solar provocam trincas e fissuras na massa.

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P DE PEDRA a mistura de pedrisco e filler, no sendo, no entanto recomendado para argamassas.

FILLER
Entende-se por Filler, um p mineral de grande pedra, Carvo, Cinzas, Cimento, etc. finura, podendo ser: Calcrio, P de

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AGREGADO GROSSO ou GRADO
Agregados Grossos so todos os materiais granulosos de dimetro superior a 4,8 mm. Os principais agregados grossos so: seixos rolados, pedras britadas, argilas expandidas, escrias, etc.

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BRITAS
Provm da desagregao das rochas em britadores e que aps passar em peneiras selecionadoras so classificadas de acordo com sua dimenso mdia, varivel de 4,8 a 76 mm. Classifica-se em brita nmero zero, um, dois, trs e quatro. So normalmente utilizadas para a confeco de concretos, podendo ser obtidas de pedras granticas e ou calcrias. Britas calcrias apresentam menor dureza e normalmente menor preo. Para concreto armado a escolha da granulomtrica baseia-se no fato de que o tamanho da brita no deve exceder 1/3 da menor dimenso da pea a concretar. As mais utilizadas so as britas nmero 1 e 2. As britas podem ser utilizadas tambm soltas sobre ptios de estacionamento e tambm como isolante trmico em pequenos terraos.

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CLASSIFICAO DA BRITA

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BRITA 1 2 3 4

DIMETRO MNIMO (mm) 4,8 12,5 25,0 50,0

DIMETRO MXIMO (mm) 12,5 25,0 50,0 76,0

BRITA CORRIDA: a mistura de britas, sem classificao prvia, com p de pedra, onde todos os tamanhos esto misturados. Cascalho ou pedra-de-mo o agregado com gros de maiores dimenses sendo retidos na peneira 76mm (pode chegar at a 250 mm). Utilizados normalmente na confeco de concreto ciclpico e calamentos. Qualidades exigidas das britas: Limpeza; resistncia; durabilidade e serem angulosas ou pontiagudas (para melhor aderncia).

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CLASSIFICAO DOS SEIXOS ROLADOS Encontrado em leitos de rios deve ser lavado para serem utilizados em concretos. O concreto feito com esse material apresenta boa resistncia, inferior, porm, ao feito com brita.

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DENOMINAO FINO MDIO GROSSO

DIMENSES de 5 a 15 mm de 15 a 30 mm acima de 30 mm

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AGLOMERANTES CONCEITO: Material ligante, geralmente pulverulento, que promove a unio entre os gros dos agregados. Os aglomerantes so utilizados na obteno de pastas, argamassas, e concretos. Apresentam-se sob forma de p e, quando misturados com gua formam pastas que endurecem pela secagem e como conseqncia de reaes qumicas. Com o processo de secagem o aglomerante adere-se nas superfcies com as quais foram postas em contato.

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Os aglomerantes so os produtos ativos empregados para a confeco argamassas e concretos. Os principais so: cimento, cal, gesso e betume.

de

AGLOMERANTES HIDRAULICOS SIMPLES: So constitudos de um nico aglomerante, podendo ser misturados a outras substncias, em pequenas quantidades, com a finalidade de regular sua pega. AGLOMERANTES HIDRAULICOS COMPOSTOS: So aglomerantes mas misturados com produtos tais como a Pozolana, Escrias, etc. simples,

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AGLOMERANTE MISTO: a mistura de dois ou mais aglomerantes simples. CLASSIFICAO: AREOS: Endurecem pela ao qumica ao CO2 da AR. Ex: Cal area e Gesso. HIDRAULICOS: Endurecem pela ao exclusiva da gua, este fenmeno denominado hidratao. Ex: Cal hidratada e Cimento. INERTES: Endurecem por secagem. Ex: Argila e Betumes.

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PROPRIEDADES DOS AGLOMERANTES:

PEGA: perodo inicial de solidificao da pasta de aglutinante definido como sendo o tempo de incio do endurecimento. A pega se d, quando a pasta comea a perder sua plasticidade.

FIM DE PEGA: o fim da pega se d quando a pasta se solidifica totalmente, no significando, no entanto, que ela tenha adquirido toda a sua resistncia, o que s ser conseguido aps anos.

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CIMENTO Material pulverulento (p) de cor acinzentada, resultante pedras calcrias carbonatadas contendo entre 20 a 40% de areia. da calcinao de

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Distingue-se da cal hidratada por ter maior porcentagem de argila e pela pega dos seus produtos ocorrer mais rapidamente e proporcionar maior resistncia a esforos mecnicos. Obs: pega um fenmeno fsico-qumico atravs da qual a pasta de cimento se solidifica. Terminada a pega o processo de endurecimento continua ainda durante longo perodo de tempo, aumentando gradativamente a sua dureza e resistncia. Exemplo: resistncia compresso de um bloco de argamassa de cimento e areia, trao 1:3 a 3 dias - 80 kg/cm, a 7 dias - 180 kg/cm e a 28 dias - 250 kg/cm. O cimento comum chamado PORTLAND, havendo diferentes tipos no mercado: cimento de pega normal: encontrado comumente venda; cimento de pega rpida: s a pedido; cimento branco: usado para efeito esttico (azulejos, etc.).

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CIMENTO - O cimento de pega normal inicia a pega entre 0,5 e 1 hora aps o contato com a gua, onde se recomenda misturar pequenas quantidades de cada vez, de modo a essas serem consumidas dentro daquele espao de tempo; - O cimento no deve ser estocado por muito tempo, pois pode iniciar a pega na embalagem pela umidade do ar, perdendo gradativamente o seu poder cimentante. O prazo mximo de estocagem normalmente de um ms.

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CAL
o produto que se obtm com a calcinao, temperatura elevada de pedras calcrias. Essa calcinao se faz entre outras formas, em fornos intermitentes construdos com alvenaria de tijolos refratrios. H dois tipos de cal utilizadas em construes: hidratada e hidrulica. Cal hidratada A cal hidratada ou comum faz a pega ao ar ao contrrio da hidrulica, que exige o contato com a gua. gua da Cal Deve ser limpa e isenta de impurezas, sais e matrias orgnicas. A quantidade influi na consistncia, tornando-a "branda ou mole" quando em excesso e "rida ou seca" quando escassa. O excesso de gua no ato de misturar materiais provoca escorrimento (perda) do aglomerante, diminuindo a resistncia. O tempo de pega pode ser alterado com aditivos.

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ARGAMASSAS So misturas ntimas de um ou mais aglomerantes, agregados midos e gua. Alm dos componentes essenciais da argamassa, podem vir adicionados outros, com o fim de conferir ou melhorar determinadas propriedades. PASTAS: So misturas de aglomerantes mais gua. As pastas so pouco usadas, devido ao seu preo elevado, e aos efeitos secundrios causados pela retrao. NATAS: So pastas preparadas com excesso de gua. As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos, blocos, azulejos, etc. Servem ainda para revestimento das paredes e tetos, e nos reparos de peas de concreto. A escolha de um determinado tipo de argamassa est condicionada s exigncias da obra. De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as seguintes condies, dependendo de sua finalidade; Resistncia mecnica; Compacidade; Impermeabilidade; Constncia de volume; Aderncia; Durabilidade.

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Classificao das argamassas Dependendo do ponto de vista considerado, podemos apontar vrias classificaes para as argamassas. Algumas esto citadas a seguir. - Classificao segundo o emprego: Comuns quando se destinam a obras correntes, podendo ser: Argamassas para rejuntamento nas alvenarias. Argamassas para revestimentos; Argamassas para pisos; Argamassas para injees.

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- Classificao segundo o tipo de aglomerante: . Argamassas areas: Cal area, gesso, etc. Argamassas hidrulicas: Cal Hidrulica e cimento; Argamassas mistas: Argamassa com um aglomerante areo e um hidrulico.

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Classificao das argamassas - Classificao segundo a dosagem. Pobres ou magras: Quando o volume de aglomerante insuficiente para encher os vazios do agregado. Cheias: Quando os vazios do agregado so preenchidos exatamente pela pasta. Ricas ou gordas: Quando houver excesso de pasta. Argamassas refratrias, quando devem resistir a elevadas temperaturas.

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TRAO
1:3 1:5 1:5 Cimento alisado, com Cal

APLICAES
Cal e Areia, com 15% de cimento, para paredes de 15 cm quando se usar tijolo de 6 ou 8 furos Cal e Areia, com 10% de Cimento para paredes de 15 cm, com tijolos comuns, paredes de 25 cm com tijolos de 6 ou 8 furos, para colocao Cal e Areia com 7% de Cimento para paredes de 25 cm, com tijolos comuns, emboo interno e assentamento de ladrilhos de cimento. Cal e Areia, com 5% de Cimento, para reboco grosso externo.

1:5

1:5

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Argamassas de cal Podem ser usadas no trao 1:3 ou 1:4 de cal e areia para assentar tijolos e no primeiro revestimento de paredes (emboo), devendo nestes casos a areia ser mdia. Para o revestimento fino (reboco) usa-se o trao 1:1, sobre o emboo. Neste caso a areia deve ser fina e peneirada, assim como a cal. Para melhorar a impermeabilidade e a resistncia destas, pode-se acrescentar 50 a 100 kg de cimento por m de argamassa.

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Argamassas de cal podem ser preparadas em grandes quantidades, utilizando-se durante toda obra (pega lenta).
Argamassas de gesso Obtem-se adicionando gua ao gesso, aceitando-se tambm pequena porcentagem de areia. A principal utilizao em interiores, na confeco de ornamentos ou estuque.

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Argamassas de cimento Podem ser usadas em estado de pasta (cimento e gua) para vedaes ou acabamentos ("nata") de revestimentos, ou com adio de areia. A adio de areia torna-as mais econmicas e trabalhveis, retardando a pega e reduzindo retrao. Devido pega rpida do cimento (em torno de 30 minutos) as argamassas com esse aglomerante devem ser feitas em pequenas quantidades, devendo ser consumidas neste perodo. Utilizao: Para assentar tijolos e mesmo para o emboo pode-se usar argamassa 1:8 de cimento e areia ou cimento e saibro. A argamassa de cimento e areia 1:8 costuma ficar muito rida, com pouca plasticidade. Isso pode ser melhorado com a adio de cal (argamassa composta) ou mesmo adicionando 10 % de terra vermelha peneirada. Tacos de cermica podem ser assentados com argamassa 1:4 de cimento e areia. Tijolos laminado ou concreto armado (superfcie lisa) devem ser chapiscados com argamassa "branda" de cimento e areia 1:6, melhorando a aderncia da superfcie. Argamassas 1:3 de cimento e areia so utilizadas para revestimentos de pisos.

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Argamassas de cimento Mistura ou preparo: Sobre um estrado de madeira coloca-se o material inerte (areia ou saibro) em formato de cone e sobre este coloca-se o aglomerante. Misturar com auxlio de uma enxada at haver uniformidade de cor. Refazer o cone, abrindo-se a seguir um buraco no topo, onde se adiciona a gua em pores. Mistura-se com a enxada, sem deixar escorrer a gua at a homogeneidade da mistura. Em argamassas compostas de cimento, cal e areia, o cimento colocado na hora da utilizao, argamassa previamente misturada de cal e areia. Mquinas podem ser utilizadas no preparo de argamassa, porm s compensam economicamente, em grandes obras.

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Propriedades das argamassas
Trabalhabilidade: A determinao do trao e conseqentemente da quantidade de cal que deve entrar na composio de uma argamassa deve estar orientada tento em vista o aspecto da mistura. As argamassas para revestimentos devero apresentar-se como uma massa coesa que possui uma trabalhabilidade apropriada. As argamassas de cal so muito mais coesas do que as de cimento de mesmo trao, pois elas necessitam de menos aglomerantes que as de cimento tornam-se mais trabalhveis pela adio de cal. As argamassas de cal retm por mais tempo a gua de amassamento. Resistncia mecnica - as argamassas de cal so pouco resistentes, sua resistncia compresso aos vinte e oito dias varia de 0,2 a 0,6 Mpa podendo-se tomar um valor mdio de 0,4 Mpa. Retrao - As argamassa de cal apresentam reduo de volume que ser maior se as porcentagens de gua e cal forem elevadas. A ocorrncia de fissura nas argamassas de cal recm-colocadas devido secagem muito rpida pela ao do sol e do vento. As fissuras surgiro tambm quando a retrao da argamassa endurecida for impedida.

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Propriedades das argamassas
Estabilidade de volume - Os defeitos que podem ocorrer no reboco so devido ao do intemperismo ou devidos falta de estabilidade de volume. Resistncia ao intemperismo - as argamassas de cal area no resistem gua, por isso nos revestimentos externos deve-se empregar argamassas de cal hidrulica ou de cimento. Resistncia ao do fogo: As argamassas de cal resistem a elevadas temperaturas, servindo como proteo dos elementos construtivos de madeira, ao, concreto,etc. Revestimento de gesso puro: A pasta de gesso na proporo de dez quilos de gesso para 6 a 7 litros de gua serve para revestimento interno a execuo de placas e blocos para divises internas. As argamassas de gesso tambm servem para revestimento internos. Argamassas hidrulicas - as argamassas hidrulicas resistem ao da gua e resistem satisfatoriamente quando imersas na gua. As argamassas hidrulicas mais comuns entre ns so preparadas com cimento portland.

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TABELA DE TRAOS RECOMENDADOS
Utilizao
Alvenaria de pedra em fundaes de baldrame Cimento e areia grossa Cimento, Cal, e Areia grossa Muro de arrimo, Alvenaria de pedra Cimento e areia grossa Alvenaria de tijolos 1:5 1 : 16 1 : 2 : 12

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Trao

Cimento, areia ou saibro

Cimento, areia + 10% de areia vermelha Cimento, saibro e areia Cal e areia Cimento, cal e areia

1:8
1:8 1:3:9 1:4 1 : 2 : 8 e 1 : 2 : 10

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TABELA DE TRAOS RECOMENDADOS
Utilizao
Emboos Cimento, areia ou saibro Cimento, areia + 10% de areia vermelha Cimento, saibro e areia Cal e areia Cimento, cal e areia 1:8 1:8 1:3:9 1:4 1 : 2 : 8 e 1 : 2 : 10

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Rebocos
Cimento, cal e areia fina Cal e areia fina Cal e areia com 50kg. de cimento 1:8 1:1 1:1

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TABELA DE TRAOS RECOMENDADOS
Utilizao
Chapisco em superfcies lisas Cimento e areia Assentamento em Azulejos Cimento, Cal e Areia Cimento, Areia e Saibro Revestimento de Piso de Cimento 1:2:8 1:3:5 1:3e1:4 1:6

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Trao

Argamassas podem ser encontradas prontas e ensacadas, bastando adicionar-lhes gua

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