‫تأثير اختلف أسلوب غزل خيوط اللحمة على الخواص الوظيفية لقمشة بطانات‬

‫المعاطف‬
‫‪The effect of Deference Spinning system to weft‬‬
‫‪yarns on the Function properties for Lining Fabrics of Suits‬‬

‫إعداد‬
‫دكتور ‪ /‬اشرف محمود هاشم‬
‫مدرس بقسم الملبس والنسيج – كلية القتصاد المنزلي –جامعة المنوفية‬
‫ملخص البحث‬
‫يسعى البحث الحالي الى تحسين منظومة الخواص الوظيفية لقمشة بطانات المعاطف من خلل تفعيل دور‬
‫أسلوب غزل خيوط اللحمة" الحلقي –ذو الطرف المفتوح" فى تحقيق تلك المنظومة ‪.‬‬
‫ولتحقيق الهدف تم اعداد وتنفيذ عينات الدراسة (‪12‬عينة قماش بطول خمس أمتار لكل عينة) بتثبيت نوع‬
‫ونمرة خيوط السداء (بولىاستر ‪ %50‬قطن ‪ -- %50‬نمرة ‪ 36/1‬إنجليزي) مغزولة باسلوب الغزل‬
‫الحلقىونمرة خيوط اللحمة( ‪ 20/1‬إنجليزي) وعدد لحمات السم ‪ 16‬حدفة ‪/‬السم وكثافة خيوط السداء ‪ 40‬فتلة‬
‫‪/‬السم ‪ . .‬واستخدام المتغيرات ‪ :‬اسلوب الغزل ( الحلقى – ذو الطرف المفتوح )‪ ،‬خامات اللحمة ( فبران‬
‫‪ - %100‬قطن ‪ ، ) %100‬التراكيب النسجية (سادة ‪ –1/1‬مبرد ‪ –2/2‬اطلس ‪)5‬‬
‫وبعد انتاج عينات البحث على انوال النسيج تم تبييضها جميعا ب ‪ H2O2,NaOh‬و إجراء‬
‫الختبارات المعملية على القمشة المنتجة وذلك لتحديد مستوى جودة الخواص الوظيفية ومدى تأثر هذه الخواص‬
‫باسلوب غزل خيوط اللحمة فى القمشة متعددة المواصفات ثم تمت المعالجة الحصائية لنتائج الختبارات‬
‫باستخدام اختبار " ‪ " T test‬لمعرفة الفروق بين متوسطات درجات نتائج اختبارات جودة القمشة المنتجة‬
‫بلحمات مغزولة بأسلوب (الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي ) للتوليفات النسجية الناتجة من التحليل‬
‫المشترك ‪ Combined Analysis‬لمتغيرات الدراسة التركيب النسجى ( سادة ‪ ، 1/1‬مبرد ‪ ، 2/2‬أطلس ‪)5‬‬
‫ونوع خامة اللحمة (قطن ‪ ، %100‬فبران ‪) %100‬بنمرة لحمة ( ‪ 20/1‬قطن) ‪ 16( ،‬حدفة‪ /‬سم )لخواص (وزن‬
‫المتر المربع ‪ ،‬قوة الشد والستطالة ‪ ،‬النسدال ‪ ،‬الحتكال ‪ ،‬الكرمشة ‪ ،‬الصلبة ‪ ،‬نفاذية الماء ‪ ،‬نفاذية الهواء ‪،‬‬
‫نسبة النكماش ‪ ،‬المظهرية بعد الغسيل ) واختبار ( ‪) Scheffe’s test‬‬
‫وقد امكن من خلل مناقشة وتفسير النتائج الكشف عن دور كل من أسلوب الغزل الحلقى و أسلوب الغزل‬
‫ذو الطرف المفتوح فى رفع مستوى الداء وتحسين الخواص الوظيفية لقمشة بطانات المعاطف حيث حقق‬
‫أسلوب الغزل الحلقى اعلى مستوى للجودة فى الخواص‪ :‬قوة الشد والستطالة ومقاومة الكرمشة وكفاءة‬
‫النسدال للقمشة المنتجة وزيادة نسبة نفاذية الماء والهواء وا مستوى جودة المظهرية بعد الغسيل للقمشة‬
‫المنتجة بينماأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح حقق اعلى مستوى للجودة فى الخواص‪ :‬وزن المتر المربع و‬
‫زيادة مقاومة الحتكاك و الصلبة النكماش للقمشة المنتجة وهذه النتائج تتفق فى بعضها وتفوقت فى معظمها‬
‫مع ما نصت عليه المواصفات القياسية المصرية والعالمية فيما يتعلق بالخواص الطبيعية والميكانيكية لقمشة‬
‫البطانة‪ ..‬وبمقارنة القمشة المنتجة بأصناف البطانة المتوفرة بالسوق المحلى وإجراء دراسات الجدوى للخامات‬
‫وحسابات التشغيل والتجهيز ونسب الرباح المتداولة والحسابات الثانوية الخرى ‪ . .‬لوحظ انخفاض تكلفة المنتج‬
‫موضع الدراسة عن مثيله المحلى بمعدل ‪ %57‬عن تكلفة المنتج المحلى السائد وهو ما يعطى دللة على ملئمة‬
‫ومناسبة القمشة للغرض الوظيفي والقتصادي المنتجة من أجله ‪ . .‬وفى النهاية قدمت الدراسة مجموعة من‬
‫التوصيات والمقترحات ببحوث مستقبلية تتعلق بعناصر ومتغيرات التركيب البنائى النسجى وتقنيات التجهيز‬
‫النهائى لقمشة بطانات المعاطف يمكن فى حال تناولها وتكاملها تحسين مستوى جودة المنتج النسجى والملبسي‬
‫المصرى‪.‬‬
 ‫تأثير اختلف أسلوب غزل خيوط اللحمةعلى الخواص الوظيفية لقمشة بطانات‬
‫المعاطف‬
‫المقدمة‬
‫تعتبر عناصرالتركيب البنائى النسجى بصفة عامة و أسلوب غزل الخيوط بصفة خاصة‪ ..‬من‬
‫العناصر الهامة والمؤثرة فى منظومة خواص القمشة‪ ..‬والتى يعتمد عليها المصمم النسجى فى التوصل الى‬
‫خواص القماش المطلوب تحقيقها سواء كانت هذه الخواص طبيعية او ميكانيكية او جمالية ‪ ،‬حيث تقوم هذه‬
‫الخواص بدور هام وفعال فى تحديد جودة المنتج وتحقيق مستوى الملئمة الوظيفية للمنتج النسجى والملبسي ‪.‬‬
‫وفى هذا الصدد اشار كيوركوف ‪ )Kurkow,w )2001 ( )1‬فى دراسته التى تناولت التقنيات الحديثة‬
‫*‬

‫لتكنولوجيا الغزل الحلقى للخامات مختلفة ودراسة وروبرت شاتوبادهيوى ‪)R. Chattopadhyoy)1996()2‬‬
‫التى تناولت إجراء مقارنة تحليلية لساليب الغزل الحتكاكى والحلقى وذو الطرف المفتوح والتى تناول فيها اهم‬
‫الخصائص والمميزات لكل منهم وتأثير تلك الخصائص على مستوى انتظامية و جودة الخيط الناتج ‪ ..‬الى تحديد‬
‫اكثر اساليب الغزل اهمية على المستوى العالمى فى‪-:‬‬
‫اول ‪ :‬اسلوب الغزل الحلقى ‪ . . Ring spinning tech‬والذى يعد من اكثر الساليب انتشارا على المستوى‬
‫العالمى حيث يمثل نسبة ‪ %80‬من الخيوط المغزولة عالميا ‪ ،‬ويعتمد هذا السلوب فى نظريته على تحويل‬
‫الشعيرات الى خيوط من خلل امرار الشعيرات بمجموعة من المراحل والعمليات التحضيرية( التفتيح والتنظيف‬
‫والخلط‪ ،‬التسريح ‪ ،‬التمشيط وتحضيراته " فى حالة انتاج خيوط ممشطة" ‪ ،‬السحب ‪ ،‬البرم ‪ ،‬الغزل ) حتى تكون‬
‫تلك الشعيرات فى حالة كثافة وانتظام يمكن من خلل ذلك تجميع وبرم هذه الشعيرات وتدويرها على بوبينات‬
‫غزل خاصة يتم تدويرها او زويها حسب الغرض الوظيفي‪ ،‬وتنتج الخيوط بهذا السلوب على هيئتين‬
‫‪ -CardedYarns‬خيوط ممشطة ‪Combed Yarns‬‬ ‫‪ -1‬خيوط مسرحة ‪2‬‬
‫وتختلف الخواص ومستوى الجودة لكل النوعين من الخيوط نظرا لما تمر به من مراحل تعمل على تقليل وزيادة‬
‫جودة ونظافة وانتظام الخيوط المنتجة(‪ )3‬وقد مرت تلك التقنية بالعديد من التطويرات والتعديلت سواء فى الفكرة‬
‫او التقنية بهدف ‪:‬‬
‫‪-1‬السيطرة على اللياف البارزة على سطح الخيط الناتج وتوجيهها جهة المحور الطولى للخيط مما‬
‫ينعكس على زيادة مقاومة التوبير للقمشة المنسوجة وتحسين جودتها‪.‬‬
‫‪ -2‬تقليل ظاهرة شرود اللياف ومساهمتها فى تكوين الخيط‬
‫‪-5‬انخفاض فقد اللياف على هيئة زغبار بجو صالة الغزل (‪)4‬‬
‫‪-8‬زيادة النمر المنتجة لتفى بكافة الغراض الوظيفية‬
‫ه‪ -‬تحسين تركيب الخيط الناتج‬
‫‪-27‬زيادة مقاومة الخيط للحتكاك (‪)5‬‬
‫‪-28‬ز‪ -‬زيادة نعومة الخيط‬
‫‪-6‬تقليل الماكن الرفيعة والماكن السميكة والعقد "انتظام الخيوط"‬
‫‪-16‬الحد من استهلك البوش‬
‫‪-22‬امكانية الستغناءعن عمليات حرق الوبرة عند استخدام الخيوط سواء فى السداء او اللحمة او كخيوط‬
‫حياكة‬
‫‪-23‬تقليل تكلفة النتاج بزيادة كميته مع الحفاظ على مستوى الجودة‬
‫‪-24‬تقليل معدلت قطوع الخيوط اثناء الغزل(‪)8‬‬
‫‪-25‬ثانيا ‪ :‬اسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ‪: Open – End spinning Tech‬‬
‫لقد كان هناك بالضافة لما تم عرضه سابقا عوامل كثيرة كانت دافعا للمصممين فى البحث عن طريقة‬
‫أخرى للغزل غير التقليدى والتى من اهمها ‪ :‬ايجاد طريقة لزيادة سرعة ماكينات العمليات المختلفة وخفض‬
‫التكاليف وذلك عن طريق الستغناء عن بعض العمليات وانتاج غزول متنوعة وقصيرة وتقليل القطوع‬
‫والعمالة وكذا تقليل القوى المحركة ورأس المال مع الحتفاظ بمستوى الجودة المطلوب فيما يختص‬
‫بالخيوط المتوسطة النمر والسميكة (‪ ، .)3‬فكانت طريقة الغزل ذو الطرف المفتوح والتىتعتمد فى تقنيتها‬
‫على غزل الخيوط مباشرة من شريط مرحلة السحب والغاء عملية البرم‪ ..‬وتغذى الماكينة بشريط السحب‬
‫فتقوم بسحبه وترفيعه بواسطة سلندر بسطح منشارى ‪ ،‬وعن طريق شفط الهواء يتم تكثيف الشعيرات على‬
‫السطح الداخلى لعلبة الغزل "الدوارة ‪ "Rotor‬ثم يخرج الخيط من مركز العلبة بحيث يتم تدويره على بكر‬
‫اسطوانى على نفس الماكينة (‪)8‬‬

‫*‬
‫يتم ترتيب المراجع تبعا لورودها في البحث‬
 ‫ومن خلل هذا السلوب امكن ‪:‬‬
‫‪-1‬الوصول بالنتاج الى خمسة اضعاف ماكينة الغزل الحلقى (‪)8‬‬
‫‪-2‬توفير على القل من ‪ 4-3‬مراحل من الخط التقليدى لللت‬
‫‪-3‬توفير جو نظيف لصالة الغزل خالى من الزغبار (‪)9‬‬
‫‪-4‬الحصول على خيوط اكثر انسدال من الخيوط المنتجة بأسلوب الغزل الحلقى(‬
‫‪)10‬‬
‫البرم(‬ ‫‪-5‬انتاج خيوط اقل صلبة من الغزل الحلقى نتيجة لنخفاض شدة ومعامل‬
‫‪)11‬‬
‫الحلقى(‬ ‫‪-6‬انتاج خيوط اكثر مقاومة للحتكاك عن مثيلتها المنتجة باسلوب الغزل‬
‫‪)12‬‬
‫(‬ ‫‪-7‬كما امكن انتاج خيوط ذات مستوى اقل فى التوبير عن خيوط الغزل الحلقى‬
‫‪)13‬‬
‫‪-8‬اشار محمود مرسى(‪)14( )1999‬الى ان نفاذية القمشة المنتجة بخيوط الغزل‬
‫ذو الطرف المفتوح اكثر نفاذية للهواء من القمشة المنتجة بخيوط الغزل‬
‫الحلقى ‪.‬‬
‫‪-9‬امكن انتاج خيوط اقل انكماشا من خيوط الغزل الحلقى (‪)3‬‬
‫‪ -10‬من خلل التكنولوجيا الحديثة لسلوب وتقنية الغزل ذو الطرف المفتوح امكن‬
‫انتاج خيوط ذات مرونة اقل ومتانة واستطالة اعلى عن مثيلتها المنتجة‬
‫بأسلوب الغزل الحلقى(‪)16( )15‬‬
‫ثالثا‪ * -:‬الغزل بالحتكاك (‪)Friction Spinning Tech‬‬
‫طريقة الغزل الحتكاكى من الطرق والساليب المستخدمة لغزل الخيوط التى لها القدرة على إنتاج‬
‫غزل تقليدي وبسرعة عالية ‪ ،‬وفيه يتعرض الخيط الناتج للحتكاك العالى والذى ينتج من تكرار العمليات ويؤدى‬
‫الحتكاك إلى تغطية أسرع لسطح الخيط ‪ ،‬وعادة ما ينتج عن الحتكاك لسطح الخيوط ملمس خشن ‪ ،‬وتؤثر كل‬
‫هذه العمليات على أداء الستخدام النهائى وذلك بواسطة الخصائص الحتكاكية للخيط(‪ ،)17‬وأوضحت دراسة‬
‫ميزونو ‪ )Mizuno)2000( )18‬خصائص خيوط الغزل الحتكاكى عمليا من خلل خلطات ألياف القطن ‪ ،‬خلط‬
‫القطن مع اللياف الصناعية حيث تم غزل الخيوط ثم تحليل تركيبها البنائى ‪،‬وفى ضوء هذا التحليل تمت‬
‫مقارنة السلوك الحتكاكي للخيوط المغزولة مع اختلف أنظمة الغزل (الطرف المفتوح – الحلقى – الحتكاكى)‬
‫للياف (القطن – البولى استر – الفسكوز)‪)17( .‬‬
‫*رابعا‪ -:‬الغزل بدفع الهواء ( ‪)Tech Air Jet Spinning‬‬
‫من الطرق التي أثبتت كفائتها عمليا وانتشار هذا السلوب أتاح فرصة كبيرة لتطوير المنسوجات و‬
‫(‬
‫خيوط الغزل الناتجة بهذا السلوب تستطيع منافسة السواق العالمية في الجودة والسعر(‪ ، )19‬واهتمت الدراسة‬
‫‪ )20‬بتطوير استخدام الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل بدفع الهواء‪.‬‬

‫وستقتصر الدراسة الحالية على دراسة اسلوبى" الغزل الحلقي –ذو الطرف المفتوح " لشيوع استخدام تلك‬
‫الساليب بوحدات النتاج التطبيقية فى مصر‪.‬‬
‫واذا كان الهدف هو تحسين الخواص الوظيفية للقمشة الخاصة ببطانات المعاطف لتلئم الحتياجات‬
‫البيولوجية والنفسية ‪ ..‬فالمر فى هذه الحالة يزداد اهمية ‪.‬‬
‫فأقمشة بطانات المعاطف تلعب دورا هاما فى تصميم المعطف ‪ ..‬ليس بمساهمتها فى ابراز المظهر الجمالى بل‬
‫بتحقيق الراحة الملبسية لمرتديه(‪ ،.)21‬فالبطانة ‪ Lining‬هى القماش الداخلى للرداء والمحاك بالقماش الخارجى‬
‫وتنفذ البطانة عادة من قماش مخالف للقماش الساسى للمعطف بشرط ان يتوافق معه من حيث " نسبة النكماش‬
‫وطرق العناية – الغسيل والكى‪ -‬وكذا اللون الى جانب العديد من الخواص الوظيفيةالخرى والتى يمكننا تحديدها‬
‫فى ‪-:‬‬
‫*النزلق وسهولة الرتداء (‪)22‬‬
‫*عدم اللتصاق بالملبس‬
‫*مظهر داخلى نظيف‬
‫*الشعور بالدفء والراحة وامتصاص الرطوبة"(‪)23‬‬
‫*القدرة على نفاذية الهواء‬
‫*كمساعد فى تشكيل الموديل وخطوط التصميم"(‪)24‬‬
‫*حماية اللقماش الخارجى للمعطف‬
‫*تدعيم المعطف وثبات المظهر عند الحركة (‪)25‬‬
 ‫وقد اشارت العد يد من الدراسات الى اهميةدراسة تأثير اسلوب غزل خيوط السداء أ واللحمة او كلهما‬
‫والخواص الوظيفية المطلوبة المنتج النسجى‪ .‬كدراسة "محمد عبد ال الجمل (‪، )26()1975‬وكيوركوف‬
‫‪ ،)Kurkow,w)2001( )1‬وبريمنت ‪ ، )Priment)2002( )27‬ودراسة احمد سالمان وآخرون (‪)18( )2002‬‬
‫حيث اكدوا جميعا على اهمية تأثيرنوع الخامة واسلوب غزل الخيوط المنفذ به القمشة على شبكة العلقات بين‬
‫تركيب وخواص الشعيرات والخيوط والقمشة والملبس ‪..‬كما هو واضح فى الشكل التخطيطى رقم (‪)1‬‬

‫الخواص الجزيئية‬ ‫ترتيب الجزيئات‬

‫التركيب البنائى للخيط‬ ‫خواص الشعيرة‬

‫خواص الخيط‬ ‫التركيب البنائى للقماش‬

‫خواص القماش‬

‫سلوك المنتج النسجى النهائي‬

‫شكل (‪ )1‬يوضح نموذج شبكة العلقات المتبادلة بين تركيب وخواص الشعيرة والخيط والقماش‬
‫وبدراسة نموذج شبكة العلقات تتضح نوعان من التأثيرات الهامة ‪:‬‬
‫اول‪ -:‬التأثير المباشر لنظم البناء المختلفة لكل صورة من صور المواد النسيجية ( شعيرات او خيوط او اقمشة او‬
‫ملبس على خواصها المختلفة الطبيعية ‪ ،‬الكيميائية ‪ ،‬الميكانيكية والجمالية ‪.‬‬
‫ثانيا‪ -:‬التأثير المركب من (خواص المكونات ‪ +‬أسلوب بنائها ) على خواص المادة النسجية الناتجة مثل (خواص‬
‫الشعيرات ‪ +‬أسلوب بنائها داخل الخيط او ما يطلق عليه أسلوب غزل الخيوط ‪ +‬وتركيب القماش) على خواص‬
‫الخيط والقماش الناتج ‪ ،..‬والذى يؤثر بدوره بما يحتويه من خواص للخامة وتركيب وترتيب للشعيرات‬
‫بالضافة لسلوب حياكة القماش سلبا او إيجابا على الخواص الوظيفية للمنتج الملبسى النهائى‪ ..‬وهو ماتحاول‬
‫الدراسة الحالية الكشف عنه لتحديده وتزويد المتخصصين فى المجالين الكاديمي والصناعى بتلك العلقات‬
‫للستفادة بها عند تصميم وتنفيذ المنتج النسجى والملبسى مما ينعكس على تطوير مستوى جودة المنتجات وبالتالى‬
‫تنمية القتصاد القومى وتعزيز فرص المنافسة فى السواق العالمية من خلل انتاج منتج ملبسى ملئم وظيفيا‬
‫للقوى الشرائية لبطانات المعاطف‪.‬‬
‫وهكذا تتضح اهمية تحسين خواص تلك القمشة من خلل تفعيل دور بعض المتغيرات المؤثرة عليها مثل‬
‫نوع خامة وأساليب غزل خيوط اللحمة والتراكيب النسجية المنفذة بها القمشة الخاصة ببطانات المعاطف فى‬
‫تطوير الخواص الوظيفية لقمشة بطانات المعاطف ا لحريمي" قوة الشد والستطالة ‪ ،‬مقاومة القمشة للحتكاك‬
‫والكرمشة والنكماش ومستوى نفاذية الهواء والماء بالضافة الى مظهرية القماش وانسداليته ‪ ..‬حيث اشارت‬
‫دراسات كل من شوبين وآخرين ‪ ، )Shoben et al )1990()28‬و بودولك ‪Podolak )1991( )29( ،‬‬
‫‪ ، ))1992( )27( ، )1995( )17‬ودراسة فان وآخرون ‪ )Fan et al)2002( )30‬على اهمية تمثيل تلك الخواص‬
‫فى اقمشة بطانات المعاطف ‪ ..‬وبتحليل تلك الدراسات لوحظ انها لم تتطرق لدراسة تأثير متغيرات التركيب‬
‫البنائى وخاصة ما يتعلق بتأثير اساليب الغزل "الحلقى –ذو الطرف المفتوح " ونوع الخامة والتركيب‬
‫النسجىعلى الخواص الوظيفية للقمشة الخاصة ببطانات المعاطف واقتصارها على استعراض اساليب الغزل‬
‫والمقارنة بينها و عرض تقنيات تنفيذ المعاطف فقط من وجهات نظر مختلفة مع الشارة الى تناول العديد من‬
‫الدراسات لتأثير اختلف اساليب الغزل على جودة أقمشة غير أقمشة بطانات المعاطف والتى تحتاج الى منظومة‬
‫خاصة من الخواص لم تتناولها تلك الدراسات وكذا الدراسات العربية الخرى – فى حدود علم الباحث – حيث‬
‫اقتصرت بدورها على دراسة تأثير بعض عوامل التركيب البنائى على الخواص الجمالية لقمشة طالبات‬
‫الجامعة(‪ )31‬ودراسة تأثير التركيب النسجى للقمشة القطنية والمخلوطة على تجهيزات العناية السهلة ومقاومة‬
‫التجعد(‪ )32‬ودراسة تأثير بعض التراكيب البنائية للقمشة على تصميم الزياء باستخدام التصميمات الفنية الخاصة‬
‫بالطفال(‪ ، )33‬وتحليل مدى توافق استخدام البولى استر المصرى وبعض أنواع البولى استر المستورد للخلط مع‬
 ‫أصناف القطان المصرية وتأثيره على الخيوط المنتجة(‪ ، )34‬وتأثير اختلف الخامات النسجية لخواص نفاذية‬
‫وامتصاص الماء على الداء الوظيفى للقمشة المنتجة(‪ )35‬وتأثير بعض التراكيب النسجية المختلفة على خاصية‬
‫مقاومة القمشة للتجعد وطرق قياسها(‪ )36‬وأقمشة جديدة للراحة باستخدام ألياف البولى استر المستمرة(‪ )37‬وإمكانية‬
‫تحسين الخواص الفيزيقية والجمالية لقمشة البولى استر وخلطاتها بالقطن بمعالجتها بالمحاليل القلوية(‪ )38‬ودراسة‬
‫تحليلية لتأثير التركيب البنائى النسجى على خاصية النسدال فى القمشة(‪ )39‬وتأثير التركيب البنائى للنسجة‬
‫(‪)40‬‬
‫البسيطة على بعض الخواص الطبيعية والميكانيكية ومدى إمكانية الستفادة منها فى صناعة الملبس الجاهزة‬
‫ودراسة أقمشة اللياف المخلقة واستخدامها لتقوية وزيادة مقاومة بعض أجزاء الملبس للتجعد(‪ )41‬ودراسة كفاءة‬
‫أداء أقمشة البطانة المنسوجة الخاصة بالملبس الرجالى والحريمى الخارجية (‪ )42‬وتحقيق المواصفات الفنية‬
‫لمعطف المرأة المصرية العاملة(‪ )22‬ودراسة تطور تصميم معطف المرأة خاماته وتكنولوجيات تنفيذه (‪ )44‬ودراسة‬
‫السس التطبيقية الخاصة بتكنولوجيا إنتاج الجاكت الرجالى(‪ )45‬واختيار بطانات قابلة للصهر مع النسجة‬
‫الخارجية لقمشة الجاكت الرجالى بطريقة موضوعية ‪ ..)46(.‬وهو ما ل يرتبط بموضوع البحث الحالى‪.‬‬
‫وهكذا ومن خلل العرض السابق يمكننا تحديد مشكلة الدراسة وتمثيلها فيما يلى‪-:‬‬

‫‪-1‬ندرة الدراسات المتعلقة بتحقيق تأثير نوع الخامة و اسلوب غزل خيوط اللحمة والتركيب النسجى لقمشة‬
‫بطانات المعاطف وخواص الداء الوظيفى‬

‫‪ -2‬عدم وجود مواصفات قياسية لقمشة بطانات المعاطف تتفق والتطورات الهائلة فى مجال تكنولوجيا الخامات‬
‫والمعدات المستخدمة لنتاجها‬

‫‪ -3‬عدم ملئمة المنتج المحلى بالسواق المصرية (وهو ما أكدته الدراسة الستطلعية للباحث) مع المتطلبات‬
‫الوظيفية والقتصادية للمجتمع المصرى ‪...‬‬

‫التجارب العملية‬
‫تم إنتاج مجموعة العينات بمتغيرات متعددة بغرض تحديد أفضل المتغيرات وأنسبها بالنسبة لقمشة‬
‫بطانات المعاطف وذلك على النحو التالى‪-:‬‬
‫اول ‪ :‬العوامل الثابتة والمتغيرة فى تجارب القمشة ‪:‬‬
‫‪‬العوامل الثابتة‪:‬‬
‫* تم تجهيز كافة عينات البحث بإجراء عملية التبييض‪.‬‬
‫* تم تثبيت نوع ونمرة خيوط السداء (بولىاستر ‪ %50‬قطن ‪ "36/1" %50‬قطن)‬
‫مغزولة بأسلوب الغزل الحلقى‪.‬‬
‫* وتم تثبيت عدد خيوط السداء وعرض السداء فى المشط‪.‬‬
‫* وتم تثبيت كثافة خيوط السداء فى وحدة القياس ( ‪ 40‬فتلة ‪ /‬سم )‬
‫* نمرة اللخمة ‪ 20/1‬قطن‬
‫*عدد لحمات السم ‪ 16‬حدفة ‪/‬السم‪.‬‬
‫‪ ‬العوامل المتغيرة فى تجارب القمشة ‪:‬‬
‫‪ -1‬أسلوب غزل خيوط اللحمة ‪ :‬تم اختيار أســلوبين لغزل خيوط اللحمة هما ‪:‬اسلوب الغزل الحلقى و أسلوب‬
‫الغزل ذوالطرف المفتوح‬
‫‪ .- 2‬التراكيب النسجية ‪ :‬تم اختيارثلث تراكيب نسجية بسيطةهى(سادة ‪–1/1‬مبرد ‪ – 2/2‬أطلس ‪)5‬‬
‫‪ .-3‬نوع خامة اللحمة ‪ :‬تم اختيار نوعين من خـامات اللحمــة وهـى (فبران ‪ ، %100‬قطن ‪) %100‬‬
‫ويتــم المقارنــة بيــن القمشــة المنتجــة باللحمات المغزولة باســلوبى "الحلقــي ‪ ،‬الطرف المفتوح" وبخامات القطــن‬
‫والفـبران بالنسـبة للحمـة وبالتراكيـب النسـجية ( السـادة ‪ 1/1‬والمـبرد ‪ 2/2‬والطلس ‪ 5‬لبيان اى أسـاليب الغزل‬
‫أفضل فى تحقيق مستوى متقدم فى الخواص الوظيفية لقمشة بطانات المعاطف‬
‫ثانيا ‪ :‬النسيج وتحضيراته ‪:‬‬
‫تم تسدية أسطوانة سداء واحدة من نمرة ‪ 36/1‬قطن( بولى استر ‪ / %50‬قطن ‪ ) %50‬مغزولة بأسلوب‬
‫الغزل الحلقى وكانت كثافة خيوط السداء بوحدة القياس (تعادل معامل تغطية ‪ 16.67‬تقريبا ) وقد تمت تدويرات‬
‫خيوط السداء بأقسام التسدية بمصنع نسيج زفتى بشركة الدلتا للغزل والنسيج بطنطا باستخدام ماكينة تسدية‬
‫مباشرة طراز (‪ )Schla Fhorst‬موديل ‪ MZD‬عام ‪ – 1978‬ألمانية الصنع‪.‬‬
‫وقد تمت التنشية طبقا للظروف والقواعد المتبعة للخيوط المخلوطة بالمصنع المشار إليه أعلى‬
‫وباستخدام ماكينة تنشية طراز (‪ )Zell‬موديل ‪ PL‬عام ‪ – 1978‬ألمانية الصنع‪.‬‬
 ‫وتم تدوير مواسير اللحمة بواسطة ماكينة تدوير اللحمة طراز (‪ )Schweiter‬عام ‪ – 1988‬سويسرية‬
‫الصنع ‪ ..‬وقد تم ضبط الشدد على الخيوط تبعا لنمرة خيط اللحمة المستخدم لنتاج القمشة المطلوبة ‪ ..‬وطبقا‬
‫لتعليمات الشركة المنتجة لماكينة تدوير اللحمة‪.‬‬
‫ثالثا ‪:‬النول المستخدم لنسج عينات التجارب ‪:‬‬
‫تم نسج عينات التجارب من القمشة تحت البحث بأقسام النسيج بالمصنع باستخدام نول بلجيكى الصنع‬
‫بواسطة شركة (‪ )PICANOL‬موديل (‪ )JIP – 4C‬عام ‪.1958‬‬
‫وتم تنفيذ عينات التجارب من القمشة تحت البحث بالمواصفات التالية ‪-:‬‬
‫‪ -‬عدة المشط ‪ 10 :‬باب‪/‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬عرض المشط ‪ 104 :‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬التطريح بالبحر ‪ 4 :‬فتلة‪.‬‬
‫‪ -‬التطريح بالبراسل ‪ 8 :‬فتلة‪.‬‬
‫‪ -‬نمرة القيام ‪ 36/1 :‬بولى استر ‪%50‬قطن ‪ " %50‬قطن " ‪.‬‬
‫‪ -‬نمرة اللحام ‪ 20/1 :‬قطن‬
‫‪ -‬عدد فتل السم بالمشط للبحر ‪ 40 :‬فتلة‪.‬‬
‫‪ -‬عدد فتل السم للقماش الخام ‪ 42 :‬فتلة ‪.‬‬
‫‪ -‬عدد فتل السم للبراسل ‪ 80 :‬فتلة ‪.‬‬
‫‪ -‬عرض البرسل ‪ 1.3 :‬سم من كل جهة‪.‬‬
‫‪ -‬حدفات السم ‪ 16 :‬لحمة‪/‬السم‬
‫‪ -‬عدد فتل البحر ‪ 4056 :‬فتلة‪.‬‬
‫‪ -‬عرض القماش المجهز ‪ 96 :‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬عدد فتل البراسل ‪ 208 :‬فتلة‪.‬‬

‫رابعا ‪ :‬القمشة المنتجة ‪:‬‬

‫تم إنتاج عدد ‪ 12‬عينة قماش بطول خمس أمتار لكل عينة وتوضيحها على النحو التالى ‪:‬‬
‫عدد‬
‫أسلوب غزل‬ ‫التركيب‬ ‫رقم‬
‫نمرة اللحمة‬ ‫اللحمات‬ ‫خامة القماش المنتج‬
‫اللحمة‬ ‫النسجى‬ ‫العينة‬
‫السم‬
‫غزل طرف‬ ‫قطن ‪%75‬بولى استر ‪25‬‬
‫‪ 20/1‬قطن ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫سادة ‪1/1‬‬ ‫‪1‬‬
‫مفتوح‬ ‫‪%‬‬
‫قطن ‪%75‬بولى استر ‪25‬‬
‫غزل حلقى‬ ‫‪ 20/1‬قطن ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫سادة ‪1/1‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪%‬‬
‫قطن‪/‬بولى استر‪/‬فبران‬
‫غزل حلقى‬ ‫‪ 20/1‬فبران ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫سادة ‪1/1‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪50% -% 25 –% 25‬‬
‫غزل طرف‬ ‫قطن‪/‬بولى استر‪/‬فبران‬
‫‪ 20/1‬فبران ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫سادة ‪1/1‬‬ ‫‪4‬‬
‫مفتوح‬ ‫‪50% -% 25 –% 25‬‬
‫غزل طرف‬ ‫قطن ‪%75‬بولى استر ‪25‬‬
‫‪ 20/1‬قطن ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫مبرد ‪2/2‬‬ ‫‪5‬‬
‫مفتوح‬ ‫‪%‬‬
‫قطن ‪%75‬بولى استر ‪25‬‬
‫غزل حلقى‬ ‫‪ 20/1‬قطن ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫مبرد ‪2/2‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪%‬‬
‫قطن‪/‬بولى استر‪/‬فبران‬
‫غزل حلقى‬ ‫‪ 20/1‬فبران ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫مبرد ‪2/2‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪50% -% 25 –% 25‬‬
‫غزل طرف‬ ‫قطن‪/‬بولى استر‪/‬فبران‬
‫‪ 20/1‬فبران ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫مبرد ‪2/2‬‬ ‫‪8‬‬
‫مفتوح‬ ‫‪50% -% 25 –% 25‬‬
‫غزل طرف‬ ‫قطن ‪%75‬بولى استر ‪25‬‬
‫‪ 20/1‬قطن ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫أطلس ‪5‬‬ ‫‪9‬‬
‫مفتوح‬ ‫‪%‬‬
‫قطن ‪%75‬بولى استر ‪25‬‬
‫غزل حلقى‬ ‫‪ 20/1‬قطن ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫أطلس ‪5‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪%‬‬
‫قطن‪/‬بولى استر‪/‬فبران‬
‫غزل حلقى‬ ‫‪ 20/1‬فبران ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫أطلس ‪5‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪50% -% 25 –% 25‬‬
 ‫عدد‬
‫أسلوب غزل‬ ‫التركيب‬ ‫رقم‬
‫نمرة اللحمة‬ ‫اللحمات‬ ‫خامة القماش المنتج‬
‫اللحمة‬ ‫النسجى‬ ‫العينة‬
‫السم‬
‫غزل طرف‬ ‫قطن‪/‬بولى استر‪/‬فبران‬
‫‪ 20/1‬فبران ‪%100‬‬ ‫‪16‬‬ ‫أطلس ‪5‬‬ ‫‪12‬‬
‫مفتوح‬ ‫‪50% -% 25 –% 25‬‬

‫تجهيز القمشة المنتجة ‪:‬‬

‫تم تجهيز وتبيض كافة عينات الدراسة على النحو التالى ‪:‬‬
‫‪ -‬تم تبيض القمشة المنتجة بمصنع نسيج زفتى بشركة الدلتا للغزل والنسيج بطنطا باستخدام ماكينة تبيض‬
‫"هاسبل مفتوح" صناعة محلية عام ‪ 1975‬وذلك لزالة الوساخ والمواد العالقة بالخامة نهائيا وأيضا لزالة‬
‫اللون الطبيعى للخامة وللحصول على درجة البياض المطلوبة‪.‬‬

‫‪ -‬تـم إزالة المواد النشويـة مـن القمشـة المنتجـة بغمرهـا فـى محلول الصـودا الكاويـة ‪ 6( %2‬جرام ‪ /‬لتـر ماء) مـع‬
‫الغليان فى وجود ‪ 500‬جرام صابون وذلك لمدة ساعة عند درجة حرارة ‪90°‬م‪.‬‬
‫‪ -‬وتم غسيل القمشة جيداً بالماء الساخن ثم البارد لمدة ‪ 25‬دقيقة‪.‬‬
‫‪ -‬ثم تمت مرحلة التبييض باستخدام ‪ 2‬كجم ماء أكسجين ‪ H2O2 50% ، 1‬كجم صودا كاوية ‪NaOH 38 : 40‬‬
‫بومية وذلك لمدة ساعة عند درجة حرارة ‪90°‬م‪.‬‬
‫‪ -‬وتم استخدام ‪ 100‬جرام بودرة تبييض لمدة ‪ 25‬دقيقة عند درجة حرارة ‪60°‬م‪.‬‬
‫‪ -‬ثم غسيل القمشة بالخل ‪ 500‬جرام لمدة ‪ 25‬دقيقة( عملية التحميض) ‪ ،‬وبعد هذه العملية تغسل القمشة جيدا‬
‫بالماء البارد ثم تجفف‪.‬‬
‫* كميات المواد المستعملة فى التبييض تكفى لتبييض ‪ 30.5‬كجم قماش خام‪.‬‬
‫خامسا ‪ :‬الختبارات التى تم إجرائها على القمشة المنتجة تحت البحث ‪:‬‬
‫تــم إجراء الختبارات المعمليــة على القمشــة المنتجــة وذلك لتحديــد خواصــها المختلفــة وعلقــة هذه‬
‫الخواص بمتغيرات البحــث (الخامات النســجية والتراكيــب النســجية ‪ ،‬أســلوب غزل خيوط اللحمــة وذلك بمعامــل‬
‫الفحص والجودة بصندوق دعم صناعة الغزل والنسيج بالسكندرية فى الفترة من ‪ 8/2002 /‬إلى ‪8/2002/‬‬
‫‪ .1‬اختبار قياس وزن المتر المربع للقماش ‪ :‬تم قياس وزن المتر المربع للقمشة تحت التجربة وذلك فى الجو‬
‫)‬
‫القياسى بمراعاة شروط المواصفة القياسية(‪A.S.T.M standards , D,1910 , 64 , 1970( )4‬‬
‫‪ .2‬اختبار قياس قوة الشد والستطالة للقمشة فى اتجاهى السداء واللحمة ‪ :‬تم قياس قوة الشد‬
‫والستطالة للعينات المختبرة طبقا للمواصفة القياسية (‪) A.S.T.M,D,1982-64()49‬مع مراعاة البتعاد عن‬
‫البراسل بمسافة ل تقل عن ‪10‬سم‪.‬‬
‫(‪)50‬‬
‫‪ .3‬اختبار قياس مقاومة القمشة للنسـدال ‪ :‬تم استخدام جهاز قياس مقاومة القمشة للنسدال طبقا لتوصيات‬
‫المواصفة القياسية المريكية(‪A.S.T.M,D,1518,57T‬‬
‫)‬
‫‪ .4‬اختبار قياس مقاومة القمشة للحتكاك ‪ :‬تبعا للمواصفة المريكية(‪A.S.T.M Standard , D, 117571()39‬‬
‫‪ .5‬اختبار قياس مقاومة القمشة للكرمشة (التجعد) ‪ :‬طبقا لتوصيات المواصفة القياسية المريكية الخاصة بهذا‬
‫)‬
‫الجهاز ‪A.S.T.M, Standards, D, 922(.)51( :‬‬
‫‪ .6‬اختبار قياس صلبة القمشة ‪ :‬وذلك طبقا لتوصيات المواصفة القياسية المريكية‪.‬‬
‫)‬
‫‪A.S.T.M, Standards, d, 1388, 64, 1975()52(.‬‬
‫‪ .7‬اختبار قياس نسبة المتصاص للماء (سرعة المتصاص) للقمشة ‪ :‬تم قياس سرعة المتصاص‬
‫)‬
‫للقمشة باتباع توصيات المواصفة القياسية المريكية ‪A.S.T.M, standards, D, 1682, 64(.)53‬‬
‫‪ .8‬اختبار قياس نفاذية الهواء للقمشة ‪ :‬باتباع شروط المواصفة القياسية العالمية(‪A.S.T.M,‬‬
‫)‬
‫‪standards, D, 1986, 75(.)54‬‬
‫‪ .9‬إختبار قياس نسبة النكماش بعد الغسيل فى كل اتجاهى القماش ‪ :‬تم قياس نسبة‬
‫النكماش فى إتجاهى السداء واللحمة للعينات المختبرة طبقا للمواصفة القياسية المريكية‪AATCC,( .‬‬
‫)‬
‫‪Method - 135(.)55‬‬
‫‪ .10‬اختبار قياس المظهرية بعد الغسيل ‪ :‬يتم قياس المظهرية للعينات بعد الغسيل ‪Durable Press‬‬
‫‪ Rating‬باستخدام اللوحة القياسية الخاصة بذلك باتباع الشروط الواردة فى المواصفة القياسية العالمية (‬
‫)‬
‫‪AATCC, D, 1983(.)56‬‬
 ‫النتائج والمناقشات‬

‫أول ‪ :‬المعالجات الحصششششائية لنتائج اختبارات جودة القمشششششة‬

‫المنفذة‬
‫بعد إجراء اختبارات قياس الخواص الطبيعية والميكانيكية للقمشة للكشف عن تأثير (اختلف اسلوب‬
‫غزل خيوط اللحمةعلى الخواص الوظيفية لقمشة بطانات المعاطف متعددة الخامات والتراكيب النسجية )‪..‬‬
‫بمعامل الفحص والجودة بصندوق دعم صناعة الغزل والنسيج بالسكندرية قام الباحث بمعالجة البيانات‬
‫المتحصل عليها احصائيا باستخدام اختبار ( ‪ ) T test‬و التحليل المشترك ( ‪) Combined Analysis‬‬
‫)‬
‫واختبار ( ‪Scheffe’s test ( . )57‬‬
‫الفرض العام للبحث‪:‬‬
‫ل توجد فروق ذات دللة إحصائية بين متوسطات درجات جودة القمشة المنتجة نتيجة إختلف‬
‫أسلوب الغزل المتبع (الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي لخيوط اللحمة ) فى كل خاصية من الخواص‬
‫المفحوصة‪ . .‬وللتحقق من صحة الفرض‪ ،‬تم استخدام اختبار " ‪ " T test‬لمعرفة الفروق بين متوسطات‬
‫درجات نتائج اختبارات (‪ )57‬جودة القمشة المنتجة بلحمات مغزولة بأسلوب (الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل‬
‫الحلقي ) للتوليفات النسجية الناتجة من التحليل المشترك لمتغيرات الدراسة التركيب النسجى ( سادة ‪ ، 1/1‬مبرد‬
‫‪ ، 2/2‬أطلس ‪ )5‬ونوع خامة اللحمة (قطن ‪ ، %100‬فبران ‪) %100‬بنمرة لحمة ( ‪ 20/1‬قطن) ‪ 16( ،‬حدفة‪ /‬سم‬
‫)لخواص (وزن المتر المربع ‪ ،‬قوة الشد والستطالة ‪ ،‬النسدال ‪ ،‬الحتكال ‪ ،‬الكرمشة ‪ ،‬الصلبة ‪ ،‬نفاذية الماء ‪،‬‬
‫نفاذية الهواء ‪ ،‬نسبة النكماش ‪ ،‬المظهرية بعد الغسيل )‬
‫أول ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىوزن المتر المربع للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫جدول (‪)2‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات وزن المترالمربع للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذوالطرف المفتوح والحلقى‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫‪0.01‬‬ ‫‪4.17‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪16.26‬‬ ‫‪145.6‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪3.06‬‬ ‫‪122.8‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقى‬
‫‪2.146 =0.01 ،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫من الجدول رقم (‪ )2‬تبين وجود فروق ذات دالة إحصائية جوهرية جدًا عند مستوى ‪ 0.01‬بين‬
‫متوسطات درجات وزن المتر المربع للقمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫وأسلوب الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أكبر من مثيلتها بجدول "ت"‬
‫عند درجات حرية (‪ .)52‬وأوضحت النتائج تفوق القمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح على‬
‫القمشة المنتجة بأسلوب الغزل الحلقى في درجات اختبار وزن المتر المربع ‪.‬‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة هى‪:‬‬
‫(التركيب النسجى أطلس ‪ 20/1 -5‬قطن ‪ - %100‬أسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح) حيث تميزت بارتفاع‬
‫متوسط درجات وزن المتر المربع للقمشة المنتجة عن باقي التوليفات الخرى‪.‬‬
‫ثانيا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىقوة شد القمشة المنتجة فى اتجاه السداء واللحمة ‪:‬‬
‫جدول (‪ )3‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات قوة شد القمشة المنتجة بواسطة أسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح و الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫‪0.01‬‬ ‫‪7.10‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪16.26‬‬ ‫‪56.64‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪3.06‬‬ ‫‪55.43‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )3‬عن وجود فروق ذات دالة إحصائية جوهرية جدًا عند مستوى ‪0.01‬‬
‫بين متوسطات درجات مظهرية القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب‬
‫الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أكبر من مثيلتها بجدول "ت" عند‬
‫درجات حرية (‪ .)52‬وأوضحت النتائج عن تفوق القمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح على‬
‫القمشة المنتجة بأسلوب الغزل الحلقى بالنسبة لقوة الشد ‪ ..‬وهو مايتفق مع ماتوصل اليه محمد البدراوى(‪ )15‬فى‬
‫دراسته التى تناولت فى بعض متغيراته تأثير اسلوب الغزل على الخواص الوظيفية لقمشة المفروشات وكذا‬
‫دراسة محمد شربينى محمد(‪ )19‬فى استعراضه لتكنولوجيا واقتصاديات الغزل ذو الطرف المفتوح بالمقارنة‬
‫باساليب الغزل الخرى‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة " هى ‪:‬‬
‫( التركيب النسجى سادة ‪ – 1/1‬فبران ‪ – %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬التركيب النسجى سادة ‪ -1/1‬قطن‬
‫‪ – %100‬بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ) حيث تميزت بارتفاع متوسط درجات قوة شد القمشة المنتجة‬
‫عن باقى التوليفات الخرى ‪.‬‬
‫ثالثا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىنسبة الستطالة للقمشة المنتجة فى اتجاه السداء واللحمة ‪:‬‬
‫جدول (‪)4‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات نسبة الستطالة للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح و الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫غير دال‬ ‫‪0.39‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪10.95‬‬ ‫‪15.99‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪10.41‬‬ ‫‪14.22‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )5‬عن وجود فروق غير دالة إحصائية عند مستوى ‪ 0.05‬بين‬
‫متوسطات درجات نسبة استطالة القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب‬
‫الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أقل من مثيلتها بجدول "ت" عند درجات‬
‫حرية (‪ .)52‬أوضحت النتائج عدم وجود فرق معنوى في درجات نسبة الستطالة للقمشة المنتجة بواسطة‬
‫أسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح والقمشة المنتجة بأسلوب الغزل الحلقى ‪ ،‬ويعنى ذلك وجود فروق بسيطة جدا‬
‫بين اسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقى لنسبة استطالة القمشة المنتجة ‪ ..‬وهو ماليتفق مع‬
‫ماتوصل اليه محمد احمد سلطان (‪ )8( )1978‬فى كتابه والذى استعرض فيه تكنولوجيات وحسابات غزل القطن‬
‫ودراسة مجمد احمد محمد( ‪ )7( )1983‬فى دراسته والتىتناولت انتاج اقمشة شعبية من عوادم القطن المصرى‬
‫حيث اشارا الى تفوق القمشة المنسوجة من خيوط لحمة مغزولة باسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح فى المتانة‬
‫بالمقارنة بمثيلتها من الغزل الحلقى من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير‬
‫أسلوب غزل اللحمة هى ‪ ( :‬تركيب نسجي سادة ‪ - 1/1‬فبران ‪ - %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬تركيب‬
‫نسجي سادة ‪ – 1/1‬قطن ‪ - %100‬أسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح) ‪ ،‬حيث تميزت بارتفاع متوسط درجات‬
‫نسبة الستطالة للقمشة المنتجة من هذه التوليفات مقارنة بباقي التوليفات الخرى‪.‬‬
‫رابعا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىمقاومة القمشة للحتكاك‬
‫جدول (‪)6‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات الحتكاك للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫‪0.01‬‬ ‫‪3.11‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪3.180‬‬ ‫‪18.03‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الطرف المفتوح‬
‫‪2.382‬‬ ‫‪17.22‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقى‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )6‬عن وجود فروق ذات دالة إحصائية جوهرية جداً عند مستوى ‪0.01‬‬
‫بين متوسطات درجات الحتكاك للقمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب‬
‫الغزل الحلقـي‪ ،‬حيـث كانـت قيمـة "ت" المحسـوبة المعـبرة عـن هذه الفروق أكـبر مـن مثيلتهـا بجدول "ت" عنـد‬
‫درجات حريــة (‪ .)52‬أوضحــت النتائج تفوق القمشــة المنتجــة مــن لحمات مغزولة بأســلوب الغزل ذو الطرف‬
‫المفتوح على القمشـة المنتجـة مـن لحمات مغزولة بأسـلوب الغزل الحلقـى لدرجات الحتكاك للقمشـة المنتجـة‪. .‬‬
‫وهـو مايتفـق مـع ماتوصـل اليـه كيللر(‪ )Keller H.M .A )58)1996‬وعلل ذلك بان معامـل الحتكاك للغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح اعلى لتواجــد الشعيرات الملفوفــة على ســطح خيوط الغزل ذو الطرف المفتوح عنــه فــى الغزل‬
‫الحلقى بالضافة الى التداخل الجيد لخيوط السداء واللحمة فى المنسوج مما يساعد على مقاومة عالية للحتكاك‪.‬‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة هى ‪:‬‬
‫( سادة ‪- 1/1‬قطـن ‪ - %100‬أسـلوب الغزل ذو الطرف المفتوح) ‪ ( ،‬سادة ‪– 1/1‬فبران ‪ - %100‬أسلوب الغزل‬
‫الحلقـى) حيـث تميزت بارتفاع متوسـط درجات احتكاك القمشـة المنتجـة مـن هذه التوليفات مقارنـة بباقـي التوليفات‬
‫الخرى‪.‬‬
‫خامسا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىمقاومة القمشة للكرمشة ‪:‬‬
‫جدول (‪)7‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات مقاومة القمشة المنتجة للكرمشة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح و الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫‪0.01‬‬ ‫‪2.06‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪6.637‬‬ ‫‪141.66‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪5.673‬‬ ‫‪144.23‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )7‬عن وجود فروق ذات دالة إحصائية جوهرية جدًا عند مستوى ‪0.01‬‬
‫بين متوسطات درجات القمشة المنتجة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب‬
 ‫الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أكبر من مثيلتها بجدول "ت" عند‬
‫درجات حرية (‪ .)52‬ولقد أوضحت النتائج تفوق القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل الحلقى على‬
‫القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح في مقاومتها للكرمشة ‪ . .‬وهو مايتفق مع‬
‫ماتوصلت اليه زينب محمد عبد المجيد (‪ )59()1990‬فى دراستها التى تناولت تأثير اختلف مراحل التغذية للغزل‬
‫ذو الطرف المفتوح على بعض الخواص الوظيفية للمنتج النسجى النهائى‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة هى ‪:‬‬
‫( تركيب نسجى سادة ‪ -1/1‬قطن ‪ - %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬تركيب نسجى سادة ‪– 1/1‬فبران ‪%100‬‬
‫‪ -‬أسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ) ‪ ،‬حيث تميزت بارتفاع درجة مقاومة القمشة المنتجة للكرمشة مقارنة‬
‫بباقي التوليفات الخرى وبالتالي تحقق هذه المتغيرات مستوى متقدم لجودة أقمشة بطانات المعاطف ومقاومتها‬
‫للكرمشة ‪.‬‬
‫سادسا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىانسدال القمشة ‪:‬‬
‫جدول (‪)8‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات انسدال القمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫‪0.01‬‬ ‫‪1.95‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪87.86‬‬ ‫‪62.55‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪56.87‬‬ ‫‪56.78‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )8‬عن وجود فروق دالة إحصائية عند مستوى ‪ 0.05‬بين متوسطات‬
‫درجات انسدال القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب الغزل الحلقي‪،‬‬
‫حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أكبرمن مثيلتها بجدول "ت" عند درجات حرية (‪.)52‬‬
‫ولقد أوضحت النتائج أن هناك ارتفاع لقيم انسدال القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف‬
‫المفتوح عن القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل الحلقى ‪ ..‬وهو مايتفق مع نتائج دراسة محمد‬
‫احمد محمد (‪ )7( )1983‬وعل يوسف محمد (‪ )60( )1997‬ويرجع ذلك الى ان الشعيرات الرفيعة تعطى سهولة‬
‫اكبر فى الثنى عن الشعيرات السميكة ‪.‬‬
‫مـن النتائج السـابقة يمكـن القول أن أفضـل التوليفات النسـجية الناتجـة مـن تأثيـر أسـلوب غزل اللحمـة هـى‪(:‬تركيـب‬
‫نسجى أطلس ‪ -5‬فبران ‪ - %100‬أسلوب الغزل الحلقي) ثم ( تركيب نسجى اطلس ‪ – 5‬قطن ‪ – %100‬أسلوب‬
‫الغزل ذو الطرف المفتوح ) ‪،‬حيث تميزت بانخفاض قيم انسدال القمشة المنتجة من هذه التوليفات مقارنة بباقي‬
‫التوليفات الخرى ‪.‬‬
‫سابعا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىصلبة القمشة المنتجة‬
‫جدول (‪ )9‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات صلبة القمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫غير دال‬ ‫‪1.09‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪2.907‬‬ ‫‪3.87‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪2.854‬‬ ‫‪3.70‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )9‬عن وجود فروق غير دالة إحصائية عند مستوى ‪ 0.05‬بين‬
‫متوسطات درجات صلبة القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب الغزل‬
‫الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أقل من مثيلتها بجدول "ت" عند درجات حرية‬
‫(‪ .)52‬وأوضحت النتائج عدم وجود فرق معنوى لقيم صلبة القمشة المنتجة بأسلوب الغزل الحلقي مقارنة‬
‫بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ‪ ،‬اى ان الفروق بسيطة جدا بين السلوبين " الغزل الحلقى ‪ ،‬الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح " بالنسبة لصلبة القمشة المنتجة ‪ ..‬وهو ماليتطابق مع ما وصلت اليه دراسة غادة مصطفى‬
‫الزاكى(‪ )61( )2000‬عند تناولها لساليب الغزل وبيان تأثيرها خواص القمشة القطنية المجهزة بتجهيزات مختلفة‬
‫و دراسة اليستون وهانسن ‪ )Alston And Hansen )2002()62‬فى دراستهما التى تناولت تأثير القطاع‬
‫العرضى للالياف على كفاءة الغزل ذو الطرف المفتوح وذلك بالنسبة لللياف الصناعية " البولى استر " حيث‬
‫توصلت تلك الدراسات الى ان القمشة المنسوجة من خيوط الغزل الحلقى اقل صلبة من تلك القمشة المنسوجة‬
‫من خيوط غزل ذو الطرف المفتوح ‪ ،‬كما اشارت ايضا الى ان خيوط الغزل ذو الطرف المفتوح اقل صلبة‬
‫نتيجة لنخفاض شدة البرم وبالتالى تنعكس هذه الخاصية على القمشة المنسوجة ‪.‬‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة‬
‫هى‪(:‬تركيب نسجى أطلس ‪ –5‬فبران ‪ - %100‬أسلوب الغزل الحلقى) ‪( ،‬تركيب نسجى مبرد ‪ – 2/2‬فبران‬
‫‪ – %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬تركيب نسجى مبرد ‪ – 2/2‬قطن ‪ - %100‬أسلوب الغزل ذو الطرف‬
 ‫المفتوح ) ‪ ،‬حيث تميزت بانخفاض قيم الصلبة للقمشة المنتجة من هذه التوليفات مقارنة بباقي التوليفات‬
‫الخرى‪.‬‬
‫ثامنا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىنفاذية الماء للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫جدول (‪)10‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات نفاذية الماء للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫غير دال‬ ‫‪1.50‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪2.97‬‬ ‫‪3.66‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪2.085‬‬ ‫‪2.94‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )10‬عن وجود فروق غير دالة إحصائية جوهرية جدًا عند مستوى‬
‫‪ 0.01‬بين متوسطات درجات نفاذية الماء القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫وأسلوب الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أقل من مثيلتها بجدول "ت"‬
‫عند درجات حرية (‪ .)52‬وأوضحت النتائج عدم وجود فرق معنوى بين القمشة المنتجة بأسلوب الغزل الحلقى‬
‫والقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ونفاذيتها للماء ‪.‬‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة " هى‬
‫‪( :‬تركيــب نســجى مــبرد ‪ -2/2‬فــبران ‪ – %100‬أســلوب الغزل الحلقــى) ‪ ( ،‬تركيــب نســجى مــبرد ‪ – 2/2‬قطــن‬
‫‪ -%100‬أسـلوب الغزل الحلقـى ) ‪ ( ،‬تركيـب نسـجى أطلس ‪ – 5‬فـبران ‪ - %100‬أسـلوب الغزل الحلقـى) ‪،‬حيـث‬
‫تميزت بارتفاع متوسط درجات نفاذية الماء للقمشة المنتجة من هذه التوليفات مقارنة بباقي التوليفات الخرى‪.‬‬
‫تاسعا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىنفاذية الهواء للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫جدول (‪)11‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات نفاذية الهواء للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح و الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫غير دال‬ ‫‪1.41‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪1.359‬‬ ‫‪39.74‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪1.264‬‬ ‫‪41.43‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )11‬عن وجود فروق غير دالة إحصائية عند مستوى ‪ 0.05‬بين‬
‫متوسطات درجات نفاذية الهواء القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب‬
‫الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أقل من مثيلتها بجدول "ت" عند درجات‬
‫حرية (‪ .)52‬ولقد أوضحت النتائج أن هناك انخفاض في درجات نفاذية الهواء للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح على القمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ولكن الفروق كانت بسيطة جدا بينهما‪..‬‬
‫وهو مايتطابق مع ما تم عرضه فى التقرير الذى نشره المعهد الدولى للقطن بمانشستر بانجلترا ضمن فعاليات‬
‫مؤتمر التكنولوجيا لنتاج الخيوط والقمشة عام (‪ )13( )1992‬وقد ارجع ذلك الى التركيب البنائى للخيطين‬
‫وهو عكس ما اشار اليه محمود سيد مرسى (‪ )63()1999‬فى دراسته المنشورة بنشرة بحوث القتصاد المنزلى‬
‫بجامعة المنوفية حيث اكدت دراسته على ان نفاذية القمشة المنتجة باستخدام خيوط الطرف المفتوح للهواء اكبر‬
‫من نفاذية القمشة المنتجة باستخدام خيوط الغزل الحلقى وذلك فى حالة التركيب النسجى السادة ‪ 1/1‬واشار‬
‫كذلك الى ان اسلوب الغزل المتبع والتركيب النسجى المستخدم عاملن من العوامل الهامة والمؤثرة على مقدار‬
‫نفاذية الهواء وتعتبر هذه الخاصية من الخواص الهامة والواجب توافرها فى القمشة لتوفير عوامل الراحة‬
‫والتهوية الجيدة للجسم والتخلص من العرق‪.‬‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة هى‬
‫‪(:‬تركيب نسجى أطلس ‪ - 5‬فبران ‪ - %100‬أسلوب الغزل الحلقي )‪( ،‬تركيب نسجى أطلس ‪ – 5‬قطن ‪- %100‬‬
‫أسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح ) ‪ ،‬حيث تميزت بارتفاع متوسط درجات نفاذية الهواء للقمشة المنتجة من هذه‬
‫التوليفات مقارنة بباقي التوليفات الخرى‪.‬‬
‫عاشرا ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىنسبة النكماش للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫جدول (‪)12‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات نسبة النكماش للقمشة المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح و الحلقي‬
‫عدد‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫قراءات‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬
‫الختبار‬
‫‪0.05‬‬ ‫‪1.59‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪1.17‬‬ ‫‪2.220‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪0.94‬‬ ‫‪1.370‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )12‬عن وجود فروق دالة إحصائية عند مستوى ‪ 0.05‬بين متوسطات‬
‫درجات نسبة النكماش للقمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح وأسلوب الغزل‬
 ‫الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أكبر من مثيلتها بجدول "ت" عند درجات‬
‫حرية (‪ .)52‬ولقد أوضحت النتائج أن هناك ارتفاع في قيم نسبة انكماش القمشة المنتجة بواسطة أسلوب الغزل‬
‫ذو الطرف المفتوح على القمشة المنتجة بواسطة أسلوب الغزل الحلقى ‪.‬‬
‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة هي‬
‫‪ ( :‬تركيب نسجى سادة ‪– 1/1‬قطن ‪ – %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬تركيب نسجى سادة ‪ - 1/1‬فبران ‪100‬‬
‫‪ – %‬أسلوب الغزل الحلقى) حيث تميزت بإنخفاض متوسط درجات نسبة النكماش عن القمشة المنتجة من باقي‬
‫التوليفات الخرى‪.‬‬
‫الحادى عشر ‪ :‬تأثير أسلوب غزل اللحمة المستخدم علىمظهرية القمشة المنتجة ‪:‬‬
‫جدول ( ‪ )13‬يوضح دللة الفروق بين متوسطات درجات مظهرية القمشة المنتجة بواسطة الغزل ذو الطرف المفتوح والغزل الحلقي‬
‫مستوى‬ ‫درجات‬ ‫النحراف‬ ‫عدد قراءات‬
‫قيمة "ت"‬ ‫المتوسط‬ ‫أسلوب غزل اللحمة‬
‫الدللة‬ ‫الحرية‬ ‫المعياري‬ ‫الختبار‬
‫‪0.01‬‬ ‫‪3.41‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪0.289‬‬ ‫‪3.78‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل الحلقي‬
‫‪0.354‬‬ ‫‪3.33‬‬ ‫‪27‬‬ ‫الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫‪2.146 =0.01‬‬ ‫‪،‬‬ ‫قيمة "ت" الجدولية عند مستوى دللة ‪1.58=0.05‬‬
‫أسفرت النتائج المدونة بجدول (‪ )13‬عن وجود فروق ذات دالة إحصائية جوهرية جدًا عند مستوى‬
‫‪ 0.01‬بين متوسطات درجات مظهرية القمشة المنتجة من لحمات مغزولة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح‬
‫وأسلوب الغزل الحلقي‪ ،‬حيث كانت قيمة "ت" المحسوبة المعبرة عن هذه الفروق أكبر من مثيلتها بجدول "ت"‬
‫عند درجات حرية (‪ .)52‬وأوضحت النتائج عن تفوق القمشة المنتجة بأسلوب الغزل الحلقى على القمشة‬
‫المنتجة بأسلوب الغزل ذو الطرف المفتوح فى درجات المظهرية للقمشة المنتجة ‪.‬‬

‫من النتائج السابقة يمكن القول أن أفضل التوليفات النسجية الناتجة من تأثير أسلوب غزل اللحمة هى ‪( :‬‬
‫تركيب نسجى سادة ‪ – 1/1‬فبران ‪ – %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪( ،‬تركيب نسجى مبرد ‪ – 2/2‬فبران ‪%100‬‬
‫– أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬تركيب نسجى مبرد ‪ – 2/2‬قطن ‪ %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ (،‬تركيب نسجى‬
‫سادة ‪– 1/1‬فبران ‪ – %100‬أسلوب الغزل الحلقى ) ‪ ( ،‬تركيب نسجى سادة ‪ – 1/1‬قطن ‪ –%100‬أسلوب‬
‫الغزل الحلقى ) ‪ ،‬حيث تميزت بارتفاع متوسط درجات مظهرية القمشة المنتجة عن باقى التوليفات الخرى ‪.‬‬

‫مستخلص النتائج‬
‫* تبين النتائج أن أفضل أسلوب لغزل اللحمة يحقق زيادة فى وزن المتر المربع للقمشة المنتجة هو الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح ثم الغزل الحلقى ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة يحقق زيادة فى قوة الشد للقمشة المنتجة هو الغزل الحلقى ثم الغزل ذو الطرف‬
‫المفتوح ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة يحقق زيادة فى نسبة الستطالة للقمشة المنتجة هو الغزل الحلقى ثم الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى زيادة مقاومة الحتكاك للقمشة المنتجة هو الغزل ذو الطرف المفتوح ثم الغزل‬
‫الحلقى ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى زيادة مقاومة الكرمشة للقمشة المنتجة هو الغزل الحلقى ثم الغزل ذو الطرف‬
‫المفتوح ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى زيادة كفاءة النسدال للقمشة المنتجة هو الغزل الحلقى ثم الغزل ذو الطرف‬
‫المفتوح ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى زيادة مقاومة الصلبة للقمشة المنتجة هو الغزل ذو الطرف المفتوح أو الغزل‬
‫الحلقى ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى ارتفاع نسبة نفاذية الماء للقمشة المنتجة هو الغزل الحلقى ثم الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى ارتفاع مستوى نفاذية الهواء للقمشة المنتجة هو الغزل الحلقى ثم الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح ‪.‬‬
‫* أفضل أسلوب لغزل اللحمة فى مقاومة النكماش للقمشة المنتجة هو الغزل ذو الطرف المفتوح ثم الغزل‬
‫الحلقى ‪.‬‬
‫* أفضـل أسـلوب لغزل اللحمـة فـى جودة المظهريـة بعـد الغسـيل للقمشـة المنتجـة هـو الغزل الحلقـى ثـم الغزل ذو‬
‫الطرف المفتوح ‪.‬‬
 ‫ثالثا ‪ :‬توصيات الدراسة‬
‫فى ضوء ماتم عرضه ومن ثنايا التجارب التطبيقية لقمشة بطانات المعاطف أمكن للباحث استخلص‬
‫أهم ما يمكن ان يضيف جديدا فى مجال تصميم أقمشة بطانات المعاطف فى مصرفيوصىالبحث بالتالى ‪-:‬‬
‫‪ -1‬الهتمام بصناعة مستلزمات النتاج من بطانات وخيوط حياكة وكلف مع الخذ بالتطورات التكنولوجية فى‬
‫هذا المجال حيث ينعكس ذلك على المظهر النهائى للملبس ‪.‬‬
‫‪ -2‬ضرورة تعديل المواصفات القياسية لقمشة بطانات المعاطف تتفق والتطورات الهائلة فى مجال تكنولوجيا‬
‫الخامات ‪.‬‬
‫‪ -3‬ضرورة العمل تطوير المنتج المحلى لقمشة البطانات لتتلئم والمتطلبات الوظيفية والقتصادية للمجتمع‬
‫المصرى ‪.‬‬
‫‪ -4‬ضرورة الهتمام بوضع معايير لختيار بطانات تتوافق مع القمشة الخارجية للمعاطف ليستفيد منها‬
‫القائمين علىالنتاج والتشغيل بمصانع الملبس الجاهزة‪.‬‬
‫‪ -5‬الستمرار فىالجهد لتشجيع البحوث التى تولى اهتمامها بتطوير المكانيات البنائية النسجية للقمشة التى‬
‫تلمس الجسم بشكل مباشر وذلك بهدف تحسين خواص الداء الوظيفى لها وإنتاج أقمشة تنافس فى السواق‬
‫العالمية ‪.‬‬
‫‪ -6‬التوسع فى البحاث العالمية التى توضح العلقة المباشرة بين مختلف العوامل المرتبطة باختيار أقمشة‬
‫بطانات المعاطف وتصميماتها وخصائصها النسجية ‪.‬‬
‫‪ -7‬ضرورة العمل على إجراء دراسات متخصصة للساليب النسجية المتعددة المركبة للقمشة وامكانات توظيفها‬
‫فى أقمشة بطانات المعاطف‬
‫‪ -8‬إنشاء مركز تقنى متخصص تكون مهمته إمداد الوحدات النتاجية والمصانع بنتائج الدراسات التطبيقية بهدف‬
‫النهوض بصناعتنا الوطنية ‪.‬‬
‫مقترحات ببحوث مستقبلية ‪:‬‬
‫استكمال للجهد الذي بدأه البحث الحالي ‪ ،‬وفى ضوء ما أسفرت عنه من نتائج يرى الباحث إمكانية القيام‬
‫بدراسات أخرى تتناول الموضوعات التالية ‪-1 :‬‬
‫‪ -1‬تطوير المكانات النسجية لقمشة بطانات المعاطف باستخدام خامات مختلفة لم تتناولها الدراسة " ‪.‬‬
‫‪ -2‬إمكانية تحسين الخواص الطبيعية والميكانيكية لقمشة بطانات المعاطف باختلف معاملت للتغطية مختلفة‬
‫‪ -3‬دراسة تأثير اختلف التراكيب النسجية على الخواص الوظيفية لقمشة بطانات المعاطف‬
‫‪ -4‬تأثير أساليب الغزل المختلفة والتى لم يتناولها البحث الحالى على الخواص الوظيفية والجمالية لقمشة‬
‫بطانات المعاطف‬
‫‪ -5‬تأثير إختلف بعض التراكيب البنائية لقمشة بطانات المعاطف على قابلية التجهيز لمقاومة الكرمشة ‪.‬‬
‫‪ -6‬تأثيـر اختلف نوع وطبيعـة قماش البطانات والقمشـة المنفذة بهـا المعاطـف(الحريمـى‪،‬الرجالى) على الخواص‬
‫الوظيفية للمنتج الملبسى ‪.‬‬
‫‪ -7‬تأثير اختلف التراكيب النسجية المركبة على الخواص الوظيفية لقمشة حشو المعاطف‪.‬‬
‫‪ -8‬علقة الخامة النسجية بالخواص الطبيعية والميكانيكية للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫‪-9‬علقة نمر الخيوط بالخواص الطبيعية والميكانيكية للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫‪ -10‬علقة عدد حدفات اللحمة بالخواص الطبيعية والميكانيكية للقمشة المنتجة ‪:‬‬
‫*‬
‫المراجع العربية والجنبية‬
‫‪)1( Kurkow W.,“A new system for Ring spinning International textile Bulletin . 2001.‬‬
‫‪)2( R. Chattopadhyay and S. Banerjee “The frictional Behaviour of Ring – Rotor,‬‬
‫‪friction – spun yarn” the journal of textile Institue –volume 78 - 1996.‬‬
‫(‪ )3‬فايزة فتحى سيد ‪ :‬اختيار بطانات متناسقة قابلة للصهر مع النسجة الخارجية لقمشة الجاكت الرجالى‬
‫بطريقة موضوعية – نشرة بحوث – كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – مجلد ‪ – 11‬عدد ‪– 4‬‬
‫سبتمبر ‪.2001‬‬
‫(‪ )4‬صندوق دعم الغزل والمنسوجات (وحدة التدريب الفنى) مراقبة الجودة فى النسيج – الدورة رقم ‪– 31‬‬
‫‪.2000‬‬
‫‪)5( H Carrand & Barbara latham: the technology of clothing mancufac,London,1992‬‬

‫*‬
‫تم ترتيب المراجع تبعا لورودها في البحث‬
 ‫(‪ )6‬مدحت مرسى ‪" :‬السس التطبيقية الخاصة بتكنولوجيا إنتاج جاكت البدلة الرجالى فى ج‪.‬م‪.‬ع" – رسالة‬
‫دكتوراه غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.1998‬‬
‫(‪ )7‬محمد أحمد محمد ‪" :‬إنتاج القمشة الشعبية من عوادم القطن المصرى" – رسالة ماجستير غير منشورة –‬
‫كلية الهندسة – جامعة السكندرية – ‪.1983‬‬
‫(‪ )8‬محمد أحمد سلطان‪:‬تكنولوجيا وحسابات غزل القطن‪ ،‬الطبعة الولى‪ ،‬منشأة دارالمعارف‪،‬السكندرية ‪1978 ،‬‬
‫‪)9(.Yamada y & Diwa M : “Effrct of fabric structureand the basic mechanical‬‬
‫‪properities on seam slippage in fabrics formen’s suite , ( http : // www. Cleanse‬‬
‫‪acetate.com / filament / fabrics /e1. shtml,2003‬‬
‫(‪ )10‬على سيد سيد ‪" :‬أساليب جديدة لستخدامات التراكيب النسجية فى تطوير نسجيات مرسمة فى التربية‬
‫الفنية" ‪ -‬رسالة ماجستير غير منشورة – كلية التربية الفنية – جامعة حلوان ‪1983 -‬‬
‫‪)11( A.S.T.M. , Standards , D , 1518 – 57 T.‬‬
‫‪)12( Leed, Drea : “What fabric should Iuse” period fabrics web site – 1999.‬‬
‫(‪ )13‬تقرير مؤتمر التكنولوجيا الحديثة لنتاج الخيوط والقمشة ‪ :‬تنظيم هيئة اليونيتد ‪ ،‬بالشتراك مع المعهد‬
‫الدولى للقطن – مانشستر – إنجلترا – يوليو ‪.1972‬‬
‫(‪ )14‬محى جودة سليمان ‪ :‬خيوط لحياكة القمشة الصناعية – النشرة العلمية – صندوق دعم الغزل‬
‫والمنسوجات بالسكندرية – ‪.4 – 64/2001‬‬
‫(‪ )15‬محمد البدراوى محمد ‪" :‬العلقة بين اختلف الخواص البنائية والهندسية للتصميم النسجى الزخرفى‬
‫والخواص الطبيعية والميكانيكية لقمشة المفروشات" – رسالة دكتوراه غير منشورة – كلية الفنون‬
‫التطبيقية – جامعة حلوان – ‪.1987‬‬
‫(‪ )16‬محمد السيد محمد ‪ :‬تأثير كل من طول الغرزة وقطر البرة على قوة شد حياكة النسجة السادة المخلوطة‬
‫قطن‪/‬بولى استر – نشرة بحوث ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – مجلدد ‪ – 11‬عدد ‪ – 4‬سبتمبر ‪.2001‬‬
‫‪)17( R. Chattopadhyay and S. Banerjee “The frictional Behaviour of Ring – Rotor,‬‬
‫‪friction – spun yarn” the journal of textile Institue –volume 78 - 1996.‬‬
‫‪)18( Mohamed M. Hassan, A.M. Salman “Effect of modifidtion and processing‬‬
‫‪variables on yarn formation and characteristics in mono cylinder friction‬‬
‫‪spinning textile instute 82nd world conference – Egypte – 2002‬‬
‫محمد شربينى محمد ‪" :‬تكنولوجيا واقتصاديات الغزل ذو الطرف المفتوح" – رسالة ماجستير غير (‪)19‬‬
‫‪.‬منشورة – كلية الهندسة – جامعة السكندرية – ‪1988‬‬
‫‪)20( Mcallister Isaaca: I Automation, flexibility, better quality, higher speed and more‬‬
‫‪process controls highlight – Textile needs at itma – 1995.‬‬
‫(‪ )21‬سامية محمد الطوبشى ‪" :‬التركيب البنائى للقماش وأثره على خواص وخطوات التصنيع لنتاج‬
‫الملبوسات" – رسالة دكتوراه غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة حلوان – ‪.1995‬‬
‫(‪ )22‬إسلم عبد المنعم حسين ‪" :‬تحقيق المواصفات الفنية لمعطف المرأة المصرية العاملة" – رسالة دكتوراه‬
‫غير منشورة – كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.1999‬‬
‫‪)23( Patty Brown : “Ready – to wear Apparel Analysis” Macmillan publishing Co.‬‬
‫‪U.S.A. – 1990.‬‬
‫‪)24( Lod bury . Ann “The sewing book” mithell Beazley, London – 1985.‬‬
‫‪)25( http : // fabric link. com “Dictionary of fabric terms A-Z” – 1992.‬‬
‫(‪ )26‬محمد عبد ال الجمل ‪ ":‬السس العلمية للتركيبات البنائية للقمشة المنسوجة " رسالة ماجستير غير‬
‫منشورة ‪ -‬كلية الفنون التطبيقية – جامعة حلوان – ‪.1985‬‬
‫‪)27( Primentas , Coinopouloy : “Indirect determination of yarn thickness” textile‬‬
‫‪confernce – Egypt – 2002.‬‬
‫‪)28( Ternovaya As& Tarasenko Nk : “Study of the seam strength and resistance to dry‬‬
‫‪cleaning of fabrics from Air Jet textured yarns , texstile technology ,‬‬
‫‪promyshlenno stil – 1990.‬‬
‫‪)29( Podolak, Cecelia : “Easy Guide to sewing Jackets” frist printed by taunton press,‬‬
‫‪Ink – 1995.‬‬
‫– ‪)30( Georgieva I , The essence and state of Compact spinning,Bulgarian,tekstil ,I‬‬
‫‪oblekle – 2000/7.‬‬
‫(‪ )31‬صباح عبد العزيز محمد ‪" :‬تأثير بعض عوامل التركيب البنائى على الخواص الجمالية لقمشة بعض‬
‫طالبات الجامعة" – رسالة ماجستير غير منشورة – كلية الفنون التطبيقية – جامعة حلوان – ‪.1996‬‬
‫(‪ )32‬فتحية على محمود ‪" :‬اللياف السليلوزية المستخدمة فى القمشة ودراسات عن الجديد من تجهيزات‬
‫خاصة" – رسالة ماجستير غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة حلوان – ‪.1973‬‬
‫(‪ )33‬نشوى عبد الرؤوف توفيق ‪" :‬تأثير بعض التراكيب البنائية للقمشة على تصميم الزياء باستخدام‬
‫التصميمات الخاصة بالطفال" – رسالة ماجستير غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة‬
‫المنوفية – ‪.1999‬‬
‫(‪ )34‬محمود سيد مرسى ‪" :‬مدى توافق البولى استر المصرى وبعض أنواع البولى استر المستورد للخلط مع‬
‫أصناف القطان المصرية وتأثيره على الخيوط المنتجة" – رسالة دكتوراه ‪ -‬كلية الفنون التطبيقية –‬
‫جامعة حلوان – ‪.1994‬‬
‫(‪ )35‬حامد عبد الرؤوف ‪ :‬تأثير اختلف الخامات النسجية لخواص نفاذية وامتصاص الماء على الداء الوظيفى‬
‫للقمشة المنتجة – نشرة بحوث – كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – مجلد ‪ – 9‬العدد ‪ -4‬أكتوبر‬
‫‪.1999‬‬
‫(‪ )36‬مها محمد كامل ‪" :‬تأثير بعض التراكيب النسجية المختلفة على خاصية مقاومة القمشة للتجعد وطرق‬
‫قياسها" – رسالة ماجستير غير منشورة – كلية الفنون التطبيقية – جامعة حلوان – ‪.1985‬‬
‫(‪ )37‬أشــرف النحــراوى ‪ :‬أقمشة جديدة للراحة باستخدام ألياف البولى استر المستمرة – النشرة العلمية –‬
‫صندوق دعم صناعة الغزل والمنسوجات القطنية – ‪.2002‬‬
‫(‪ )38‬سوزان حسين سند ‪" :‬إمكانية تحسين الخواص الفيزيقية والجمالية لقمشة البولى استر وخلطاتها بالقطن‬
‫بمعالجتها بالمحاليل القلوية"‪ ،‬رسالة ماجستيرغير منشورة‪ ،‬كلية الفنون التطبيقية‪ ،‬جامعة حلوان‪.1997،‬‬
‫‪)39( A.S.T.M. , Standards , D , 1175 – 71.‬‬
‫(‪ )40‬عادل جمال الدين هنداوى ‪" :‬تأثير التركيب البنائى للنسجة البسيطة على بعض الخواص الطبيعية‬
‫والميكانيكية ومدى إمكانية الستفادة منها فى صناعة الملبس الجاهزة" – رسالة دكتوراه غير منشورة –‬
‫كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.1995‬‬
‫(‪ )41‬ملكة محمود الطنيجى ‪" :‬أقمشة اللياف المخلقة واستخدامها لتقوية وزيادة مقاومة بعض أجزاء الملبس‬
‫للتجعد" – رسالة ماجستير غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة حلوان – ‪.1973‬‬
‫(‪ )42‬مها محمد مالك ‪ :‬دراسة كفاءة أداء أقمشة البطانة المنسوجة الخاصة بالملبس الرجالى والحريمى‬
‫الخارجية‪ ،‬صندوق دعم صناعة الغزل والنسيج‪ ،‬مركز تطويرالصناعات النسجية ‪،‬السكندرية ‪1993 -‬‬
‫(‪ )43‬إسلم عبد المنعم حسين ‪" :‬تحقيق المواصفات الفنية لمعطف المرأة المصرية العاملة" – رسالة دكتوراه‬
‫غير منشورة – كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.1999‬‬
‫(‪ )44‬نوال أحمد أبو السعود ‪" :‬تطور تصميم معطف المرأة ودراسة خامات وتكنولوجية التنفيذ الحديثة" –‬
‫رسالة ماحستير غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة حلوان – ‪1973‬‬
‫(‪ )45‬مدحت مرسى ‪" :‬السس التطبيقية الخاصة بتكنولوجيا إنتاج جاكت البدلة الرجالى فى ج‪.‬م‪.‬ع" – رسالة‬
‫دكتوراه غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.1998‬‬
‫(‪ )46‬فايزة فتحى سيد ‪ :‬اختيار بطانات متناسقة قابلة للصهرمع النسجة الخارجية لقمشة الجاكت الرجالى‬
‫بطريقة موضوعية‪ ،‬نشرة بحوث القتصاد المنزلى‪ ،‬كلية القتصاد المنزلى‪ ،‬جامعة المنوفية‪ ،‬مجلد‬
‫‪،11‬عدد ‪ ،4‬سبتمبر ‪.2001‬‬
‫‪)47( A.S.T.M. , Standards , D , 1910 , 64 , 1970.‬‬
‫‪)48( A.S.T.M. , Standards , D , 1982 , 64.‬‬
‫(‪ )49‬صندوق دعم الغزل والمنسوجات – النشرة العلمية للصناعات النسجية – السكندرية – ‪.64/2001‬‬
‫‪)50( A.S.T.M. , Standards , D , 1518 – 57 T.‬‬
‫‪)51( A.S.T.M. , Standards , D , 922‬‬
‫‪)52( A.S.T.M. , Standards , D , 1388 – 64 , 1975.‬‬
‫‪)53( A.S.T.M. , Standards , D , 1682 , 64.‬‬
‫‪)54( A.S.T.M. , Standards , D , 1986 , 75.‬‬
‫‪)55( A.A.T.C.C. , Method . 135.‬‬
‫‪)56( A.A.T.C.C. , D1683.‬‬
‫‪)57( D. steel , James H. Torrie Principles and procedures of statestics 4th Edition‬‬
‫‪New york,1984 .‬‬
‫‪)58( Keller H. M. Aswiss view point. Textile Month – 1969.‬‬
‫(‪ )59‬زينب محمد عبد المجيد ‪" :‬تأثير اختلف مراحل التغذية للغزل ذو الطرف المفتوح على بعض الخواص‬
‫الطبيعية والميكانيكية للمنتج النهائى"‪ ،‬رسالة ماجستيرغيرمنشورة ‪ ،‬كلية الفنون التطبيقية‪ ،‬جامعة حلوان ‪.1990‬‬
‫(‪ )60‬عل يوسف محمد ‪" :‬تأثير بعض التراكيب البنائية للخامة فى التشكيل على المانيكان" – رسالة ماجستير‬
‫غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.1997‬‬
‫(‪ )61‬غادة مصطفى الزاكى ‪" :‬دراسة تأثير اختلف بعض أساليب الغزل على خواص القمشة القطنية المجهزة‬
‫بتجهيزات مختلفة" – رسالة ماجستير غير منشورة ‪ -‬كلية القتصاد المنزلى – جامعة المنوفية – ‪.2000‬‬
‫‪)62( Alston and Hansen : )Effect of fiber cross section on Rotor spinning of polyester‬‬
‫‪– Textile research journal 4/2002.‬‬
‫(‪ )63‬محمود سيد مرسى ‪ :‬تأثير اختلف التراكيب البنائية للقمشة ونسبة الرطوبة المكتسبة على خواص نفاذية‬
‫الهواء للقمشة متوسطة الوزن‪ ،‬نشرة بحوث‪ ،‬كلية القتصاد المنزلى‪ ،‬جامعة المنوفية ‪ ،‬سبتمبر ‪1999‬‬