TEMA 11- INTERCAMBIADORES CON COMBUSTIN CONTENIDOS DEL TEMA Generacin de calor. Cambiadores de combustin. Hornos y calderas.

Mtodos de clculo

Bibliografa Donald Q. KERN, Proceso de transferencia de calor/ Process Heat Transfer, Mc Graw Hill, 1994 (1 Ed. 1950) Alejandro ANAYA, Mtodos para clculo y diseo de hornos de proceso, Ingeniera Qumica, Vol. 29, no. 341, p. 91-102, 1997.

TEMA 11- INTERCAMBIADORES CON COMBUSTIN OBJETIVOS La finalidad principal de este tema es que el alumno conozca las partes fundamentales de construccin de un horno de proceso y de una caldera, y aprenda a calcular de forma bsica este tipo de equipos. Al finalizar este tema, el alumno ser capaz de: Identificar las secciones bsicas de calderas y hornos Estimar el flujo de calor transferido en un horno o caldera Dimensionar de forma aproximada calderas y hornos

Generacin de calor por combustin Fuente de calor: reaccin redox CmHn + O2 CO2 + H2O + Q Caractersticas: Altas Temperaturas. Mecanismos: - RADIACIN - Conveccin desde la masa de gases producidos - Conduccin Altas velocidades de Transferencia de Calor: 3 100 MW

Cambiadores de combustin: Equipos Calderas generadoras de vapor 2 tipos, funcin del fluido que circula por el interior de los tubos - Pirotubular (Tubos de humos): los gases de combustin - Acuotubular (Tubos de agua): el agua a vaporizar

Cambiadores de combustin: Equipos Hornos de proceso (calentadores a fuego directo): son cambiadores de calor con cargas trmicas muy grandes. Aplicaciones Ebullidores para columnas de destilacin Precalentadores alimentadores a columnas de fraccionamiento (60% de F tiene que vaporizarse) Suministro de calor a fluidos viscosos Precalentadores de alimentacin a reactores Reactores a fuego directo (reformado de hidrocarburos, produccin de H2 (T = 800-900 C))

Partes del horno Cmara de combustin (Quemadores) 2 (3) secciones de intercambio de calor (Bancadas de tubos): Seccin de radiacin (U = 10000 W/m2C ) Seccin de conveccin (recuperacin) (U = 20 50 W/m2C) (Banco de escudo: recibe una fraccin de calor por radiacin. No se pueden emplear tubos aleteados) Chimenea Tubos : di = 75 150 mm Construccin Cmara de acero rectangular o cilndrica recubierta de ladrillos refractarios Bancada de tubos

Clasificacin Funcin de la orientacin de los tubos en la seccin de radiacin: 2 Tipos, Hornos Verticales

Cilndrico-vertical. Cilndrico-vertical. Cilndrico-vertical. Todo radiante Serpentn Con seccin de conveccin

(Corte transversal)

Hornos Horizontales

Transmisin de calor por radiacin. qr = F A(T14 T24) Dnde: qr : flujo de calor por radiacin (BTU/h) F : Factor global de intercambio trmico por radiacin (adimensional, incluye la geometra del sistema y las emisividades de cuerpos no-negros calientes y fros). : Cte de Stefan-Boltzmann (0.173 108 BTU/ h ft R4) A: superficie efectiva de T.Q. (del sumidero o cuerpo fro) (ft2) T1: T de la fuente de calor (R) T2: T del receptor de calor o sumidero (R)

Transmisin de calor por radiacin. Partes esenciales para TQ. Identificacin en un horno Fuente de calor
Gases de combustion

Tubos sobre las paredes, techo, y piso del horno, o en la zona central de la cmara de combustin

Receptor de calor o sumidero

Superficies envolventes (contienen el sumidero y la fuente)

Paredes, bvedas y piso superficies refractarias
Zona Radiante

Quemadores

Fuente de calor Calor producido por reaccin de combustin y el calor que puede aportar el aire Combustibles gaseosos llamas no luminosas Combustibles derivados del petrleo llamas de luminosidad variable Combustibles slidos llamas de partculas incandescentes %Exceso aire: 10 - 20% para combustibles gaseosos 15 - 25 % combustibles Lquidos > 25% combustibles slidos

Fuentes de radiacin productos de combustin, se supone T uniforme: TG (Mezcla Perfecta) Radiacin entre superficies separadas por medios absorbentes gases de combustin eG (Emisividad de los gases) funcin de: L: recorrido libre medio o longitudes de radiacin medias (valores tabulados para distintas configuraciones de hornos, Tabla 19.1) P: presin parcial de cada gas (Problema habitual: desconocer la proporcin de cada uno de los gases de combustin) Naturaleza del gas N2, H2, O2 0 H2O, CO2, SO2 se tienen en cuenta CO medio
[Tema 6: Transmisin de calor por radiacin]

Emisividad de los gases de combustin (mezclas CO2 H2O) Clculo a partir del calor emitido por radiacin por cada gas
(q c + q w )T (q c + q w )T 100 %correction G S eG = (q b )TG (q b )TS 100
(ec. 19.15) Dnde: qc es el calor emitido por el CO2 a PL a TG Ts (Fig 19.12) qW es el calor emitido por el H2O a PL a TG Ts (Fig. 19.13) qb es el calor emitido por un cuerpo negro a TG Ts qb = T4 % correction, factor por las interferencias entre ambos gases (Fig 19.12 -13)

Receptor de calor. rea efectiva de TQ por radiacin A = Acp Dnde A: superficie efectiva Acp (cold plane): Superficie plana equivalente a una hilera de tubos Acp = N de tubos LPt Pt : distancia de centro a centro : factor de eficacia de absorcin. Mtodo de Hottel

Radiacin a la pared refractaria Radiacin interceptada por los tubos

Reradiacin desde la pared

Mtodo de Hottel

Caso particular: tubos con escorias (slag) A = (Acp)s (Acp)s = AcpFCFSF Dnde: FC: factor de conductividad, adimensional = 1 para tubos lisos = 0.33 para bloques = 0.7 para placas metlicas FS: factor de escoria, adimensional (0.6 - 1) F: factor de emisividad, adimensional = 1

Mtodos de clculo Balances de calor entre las corrientes de gases calientes y las corrientes de proceso que absorben dicho calor Ecuaciones de diseo para calcular las dimensiones (N de tubos, disposicin que deben tener stos en cada seccin del horno) Mtodos de base terica (ec. Stefan-Boltzmann). Mtodo de Lobo y Evans (1939): Desviacin media valores tericos vs reales (5%) Mtodo de Wimpress (1978). Mtodos empricos Wilson, Lobo and Hottel (1932) Ecuacin de Orrok Hudson (1925) Procedimiento (clculo iterativo): se fija una condicin de diseo (generalmente el flujo de calor) y se estima un valor de TG. Posteriormente se determina el flujo de calor y la superficie de transferencia (y colocacin). Luego se comprueba el valor de TG

Mtodo de Lobo y Evans Calor total recibido por el fluido fro. Ecuacin de transferencia q =qr+qc= FAcp (TG4 TS4) + hCA(TG TS) TG: t gases de combustin TS: t del sumidero hC 2.0 A 2Acp F 0.57
Dividimos por AcpF Fig. 19.14: q/(AcpF) = f(TG, TS)

BTU/hpie2F Valor tpico

Balance de calor: q =q = qF + qA + qR + qS - qw -qG , BTU/h

qF: calor liberado en la combustin qA: calor sensible del aire de combustin, (Tref = 60 F)

qR: calor sensible de gases de combustin recirculados, (Tref = 60 F) qS: calor sensible del vapor utilizado para atomizar el combustible qw: calor perdido a travs de las paredes del horno, (1-10%, valor tpico = 2%) qG: calor de los gases de combustin que salen de la seccin radiante (TG) Clculo preciso de F, para una distribucin de tubos en el F f (eG, AR/ ( Acp); Fig. 19.15 e se calcula con grficas = f(L, Px, Ts, TG) AR = AT - Acp, superficie efectiva del refractario Acp: superficie equivalente del plano fro AT: rea total de las superficies del horno

Ejemplo Numrico. Mtodo de Lobo y Evans

Diseo de un horno con una carga total de 50106 BTU/h. Eficacia total combustin = 75%. Se utiliza petrleo como combustible, con un valor calorfico mnimo de 17130 BTU/lb usando 25% de exceso de aire (estequiomtrico =17.44 lb de aire/lb de combustible), y el aire entra precalentado a 400 F. El vapor para atomizar el combustible es 0.3 lb/lb de combustible. Los tubos empleados en el horno tienen un dimetro exterior de 5, y el paso de tubo es de 8.5, en una sola hilera. La longitud expuesta es de 38 pies 6 La temperatura media de los tubos en la seccin radiante se estima en 800 F. Disear la seccin radiante de un horno para una densidad de flujo de calor en la seccin radiante de 12000 BTU/hpie2

1) Estimacin inicial de TG q = 2 Densidad flujo promedio = 24000 BTU / hpie2 A cp Supongo F = 0.57 q = 42000 BTU / hpie2 A cp F TG = 1730 F

Ts = 800 F

Fig 19.14

2) Balance de materia. Reaccin de combustin. Calor liberado por el combustible. Eficiencia de la combustin 50000000 qF = = 66670000 BTU / h 0.75 Poder calorfico del combustible Cantidad de combustible= 66670000 = 3890 lb / h 17130

Aire requerido = 389017.44 = 67900 lb/h Vapor de atomizacin = 38900.3 = 1170 lb/h

3) Balance de calor qF = 66 670 000 BTU/h (Liberado en combustin) qA = 67900Cpaire (400-60) = 5560000 BTU/h (Aire); qw = 0.02 66 670 000 = 1 340 000 BTU/h (prdidas = 2%) qG = mGCP(TG-60) = (67900 + 1170 + 3890)0.283(1730-60) = 34 500 000 BTU/h qS 0 (calor del vapor de atomizacin) [= 1170 0.5 190]

q =q = qF + qA - qw -qG = 36 390 000 BTU/h

4) Densidad de flujo de calor S= q 36390000 = = 3033 pie2 Q 12000
S S tubo = 3033 = 60 d o L

Nt =

5) Propuesta de distribucin de los tubos en el horno: Horno tipo caja, tubos horizontales en hilera nica Acp = N de tubos LPt = 1636 pie2 (fig. 19.11) = 0.937 para hilera simple Pt/do = 1.7 Acp = 1533 pie2 . . (envolvente del horno) Dimensiones de la superficie refractaria AT = 3138 pies2 (rea del paraleleppedo) AR = AT - Acp = 1638 pies2

Zona Radiante

28 tubos

Quemadores

conveccin 20 tubos 12 tubos

6) Validacin de la TG supuesta F = f (eG; AR/ ( Acp); Figura 19.15 AR/ ( Acp) = 1.09

Clculo preciso de F

Emisividad de la masa de gases eG: f (P, L);

PCO2 = 0.1084 atm PH2O = 0.1248 atm 23 Volumen = 15 pies L= 3 2 formas: Flujos de calor radiante de cada gas: Ec. 19.5 + Fig.19.12 + Fig.19.13 [Tema 6] eCO2; e H2O; Factor de correccin (Fig. 8.18 8.20 Costa Novella) eG = 0.489

Nota: Las presiones relativas de los gases se han calculado a partir de la composicin inicial del combustible, % aire (y su humedad) y combustin completa : Composicin Fuel en masa: C H O 0.835 0.145 0.004

AR = 1.07 A cp eG = 0.489

Fig. 19.15

F = 0.635

Con esto comprobamos la temperatura de los gases supuesta q 36390000 = = 37382 A cp F 15330.635 TS = 800 F

1680F (Fig. 19.14)

TG supuesta = 1730 F TG calculada = 1680 F Desviacin relativa: 3%

Suposicin y diseo correcto de la cmara de radiacin