Cmo estaban relacionados el contexto de negocios de Unilever y la estructura de supply chain de Unilever?

Parte de la estrategia de Negocios de Unilever tomaba partida del proceso de integracin regional que permita simplificar la cadena de suministros. As mismo pretenda que con la centralizacin de las estructuras Source y Make se acelerara el proceso de innovacin constante que requeran los productos Unilever acorde a sus estrategias corporativas para el ao 2007 as mismo, esta clase de estrategia aprovechaba al mximo los costes reducidos de una produccin masiva (Economa de escala). Por otra parte el principal obstculo que presentaba el sistema de Supply Chain de Unilever era que la satisfaccin de la demanda era extremadamente dependiente de las estructuras Source y Make por lo que era necesario no solo una produccin eficiente sino un sistema de distribucin apropiado para el manejo de los inventarios.

Cules fueron los primeros desafos en Neutrn? Qu caractersticas de la estrategia de la empresa y del segmento deben orientar la solucin de esos desafos?

Uno de los principales desafos de la marca Neutron fue el rediseo completo del empaque con nuevos materiales. Una estrategia acertada de Unilever fue aprovechar la centralizacin de la produccin para simplificar la reingeniera de procesos que este cambio implicaba. As mismo, se decidi mantener el dimetro externo, esto permitir utilizar la capacidad instalada existente y evitar cambios radicales a la lnea existente, lo que incrementara de forma significativa los costos de produccin. La innovacin no vendra de cara al producto, ni al empaque mismo. Esta radicara en su diseo y la forma de aplicacin del producto, hacindolo moderno y llamativo para el mercado objetivo del mismo. Qu alternativas quedan an para resolver el problema del tapado?

1. Es requerido dar el mantenimiento bsico a la maquina de tapado, aunque lo ideal es que el equipo completo de produccin se encuentre en optimas condiciones, dado el retraso se debe priorizar la maquina de tapado, esto disminuir la variabilidad que rompe las tapas. 2. Es requerido evaluar las pruebas de calidad para garantizar el ajuste entre la tapa y el bidn, Aumentar la tolerancia de las pruebas para disminuir las deformaciones del bidn durante el bao puede evitar retrasos a la produccin.

Qu decisin tomara usted al respecto de la gestin de los stocks? Trabajara los domingos? Qu alternativas tendra?

Si se trabajaran los domingos restantes (5), manteniendo una eficiencia por debajo de lo esperado en un 19.9% solo se podra fabricar un stock de seguridad para 29 das, por debajo del mnimo permisible, as mismo esto implicara un aumento significativo de costos dado el trabajo adicional que se requiere. El anlisis numrico, deja entrever que las razones por las cuales no se logra cumplir con el stock de respaldo estn estrechamente relacionadas a la OEE, por lo que incrementar la OEE y disminuir los problemas con el tapado debe ser la primera prioridad. Podra estimarse el tiempo necesario que requiere el equipo de ingenieros para resolver el problema del tapado, y trabajar domingos hasta resolver el problema e incrementar la OEE segn la proyeccin inicial. Con 3 domingos (De gracia) mas un incremento en la OEE para ajustar la produccin al plan original podra cubrirse los das mnimos de stock requeridos (30), Esta medida podra tomarse a fin de balancear la relacin costo beneficio durante la produccin. En caso de no solucionarse el problema, no trabajar mas de 3 domingos mantiene una relacin costo beneficio favorable para Unilever con un Stock de seguridad de 28 das; nicamente dos das por debajo del mnimo permisible. Dichos das podran compensarse con un retraso en el lanzamiento por pas. La solucin propuesta, no es una solucin unilateral sino un conjunto de soluciones derivadas de las prioridades y el anlisis de contingencia respectivo para la situacin dada.