Control de proceso y producto

Ms all de la receta

Que tanto es tantito?

Las grandes cerveceras

 Materias primas estandarizadas Procesos establecidos Maquinaria con soporte de proveedores Recetas estables Poca variacin en elaboracin de estilos Muchos aos de experiencia Finanzas sanas

 Materias primas inciertas Procesos muy variables Operaciones manuales o con maquinas adaptadas Recetas en desarrollo Mucha variacin en la elaboracin de estilos Poca experiencia en industrial Finanzas dbiles

Control de proceso
Debemos tomar como Benchmark en aspectos de control a quienes dominan la manufactura Cual es el ABC para el control de los procesos y el aseguramiento de la calidad del producto?

1.- Definir el proceso

 Antes que nada hay que definir el producto final. Por ende una cervecera puede tener una o varias rutas de fabricacin

 En la separacin de fases del proceso es importante considerar desde las materias primas hasta el producto terminado

 En busca del apego a la ruta de manufactura es necesario establecer las instrucciones de trabajo o procedimientos operativos y los responsables de su ejecucin

 Los procedimientos operativos deben reflejar todas las experiencias obtenidas a lo largo de los batches

2.- Definir las variables de control

 Diferenciar entre:
Control de producto
Caractersticas de calidad medidas en el producto en cada fase del proceso

Control de proceso
Valores de los parmetros de cada fase del proceso durante el tiempo

 La comprensin de los fenmenos y sus consecuencias en las caractersticas del producto es primordial en esta fase

Caracterstica final del producto

Grado de alcohol

Variable de la que depende

-Cantidad de azcares fermentables en el mosto -Cantidad de levaduras inoculadas - Temperatura de fermentacin -Presencia de protenas -Ausencia de grasas -Seleccin de maltas y sus proporciones -Calidad del cocimiento -Temperatura de fermentacin -Velocidad de fermentacin -Curva de crecimiento de levaduras -Control microbiolgico -Seleccin de materias primas -Temperaturas de fermentacin -Tiempo de carbonatacin -Azucares en el acondicionamiento -Seleccin de levaduras

Calidad de la espuma Color

Aromas

Sabores

Carbonatacin

 Separar las variables dependientes de las independientes

3.- Definir los lmites de control

 En los procesos de manufactura las fuentes de variacin son multifactoriales. Una prctica obligada es conocer cuales son los valores de cada parmetro para poder llevar al proceso a cumplirlos

 En cada fase del proceso debe haber lmites para las variables independientes y para las variables dependientes

 El mantener los valores de proceso dentro de los lmites establecidos redundar en el mantenimiento de las caracterstica del producto

 La mala noticia es que estos valores no se encuentran en la literatura, hay que investigarlos!

4.- Definir esquemas de muestreo

Aspectos a considerar:
Procedimiento de muestreo Tamao de muestras Procedimiento de medicin Registros de datos Seleccin de la herramienta de control

Medicin de la variable

Documentacin

Anlisis de los datos

Retroalimentacin al proceso

 No se busca la perfeccin

Temperaturas de fermentacin
28 26 24 Perfil de temperatura batch 1 batch 2 batch 3 batch 4

22
20 18 16 14 12 10 dia 1 dia 2 dia 3 dia 5 dia 6 dia 7 dia 8

Plan de control
Plan de Control de Proceso de Manufactura
Ruta de M anufactura: Revisin 1 Fecha: FILMORE 3 20/08/2012 ALMACN Responsable: Juan Carlos Garca PROCESO INSPECCIN
Frecuencia de inspeccin Tamao de muestra Equipo de medicin / inspeccin Plan de reaccin en caso f uera de especif icacin Detener la operacin y reportar al gerente de programa y gerente de produccin. Segregar el material af ectado registrar datos y notif icar al supervisor. Segregar el material af ectado registrar datos y notif icar al supervisor. Etapa Operacin Flujo Nombre del paso Procedimiento Variables de control del paso Lmite Tipo de control Responsable Inicio Almacn Surtido de almacn Procedimiento de Impresin Nnguno Programa de produccin diario N/A N/A Registro de salidad de almacn Bitcora Materialista N/A Integridad de embalaje Recepcin de Producto para Impresin Inspeccin de recibo Verif icacin de cantidad Inspeccin de Recibo Inspeccin de Recibo Dao f sico/aberturas Slo dao exterior leve 100% cajas Caja Impresor Ocular Piezas f altantes 0 f altanes Slo pequeas basuras inorgnicas FUERA de la caja cerrada. Ref . bote patrn impreso 100% cajas Caja Bitcora Impresor Ocular Verif icacin de contaminacin Inspeccin de Recibo Contaminacin y materia extraa dentro de cajas cerradas con producto. 100% cajas Caja Bitcora Impresor Ocular Segregar el material af ectado registrar datos y notif icar al supervisor. Diseo correcto Inicio de lote y cambio de modelo Inicio de lote y cambio de marco Inicio de lote y recambio lote de tinta preparada Continuo 1 pieza Ocular Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Registro correcto Impresin Procedimiento de Impresin Color (Pantone) correcto Impresin de 1ra tinta Immpresin completa

menor o igual a 2 mm

2 piezas Ninguno 1 pieza Impresor

Ocular/retcula

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Ref . No. Pantone de acuerdo a modelo (1)

Ocular/taco de color

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Ref . bote patrn impreso

100% piezas

Ocular

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar Detener el proceso y ajustar. Reportar al tcnico de mantenimiento y al supervisor. Retroalimentar al impresorn y reportar al supervisor, segregar producto def ectivo. Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Horneado

Procedimiento de Impresin

Velocidad de cadena del horno

> 1500 pasos/min

Continuo

100% piezas

Ninguno

Seleccionador de salida de horno Auxiliar de produccin

Ocular

Inspeccin de calidad

Procedimiento de Impresin

Def ectos de impresin

Sin def ectos de impresin

Continuo

100% piezas

Ninguno

Ocular

Diseo correcto

Ref . bote patrn impreso

Inicio de lote y cambio de modelo Inicio de lote y cambio de marco Inicio de lote y recambio lote de tinta preparada Continuo

1 pieza

Ocular

Registro correcto Impresin Procedimiento de Impresin Color (Pantone) correcto

menor o igual a 2 mm

2 piezas Ninguno 1 pieza Impresor

Ocular/retcula

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Impresn de bote (2)

Impresin de 2da tinta

Ref . No. Pantone de acuerdo a modelo (1)

Ocular/taco de color

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Immpresin completa

Ref . bote patrn impreso

100% piezas

Ocular

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar Detener el proceso y ajustar. Reportar al tcnico de mantenimiento y al supervisor. Retroalimentar al impresorn y reportar al supervisor, segregar producto def ectivo. Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Horneado

Procedimiento de Impresin

Velocidad de cadena del horno

> 1500 pasos/min

Continuo

100% piezas

Ninguno

Seleccionador de salida de horno Auxiliar de produccin

Ocular

Inspeccin de calidad

Procedimiento de Impresin

Def ectos de impresin

Sin def ectos de impresin

Continuo

100% piezas

Ninguno

Ocular

Diseo correcto

Ref . bote patrn impreso

Inicio de lote y cambio de modelo Inicio de lote y cambio de marco Inicio de lote y recambio lote de tinta preparada Continuo

1 pieza

Ocular

Registro correcto Impresin Procedimiento de Impresin Color (Pantone) correcto Impresin de 3ra tinta Immpresin completa

menor o igual a 2 mm

2 piezas Ninguno 1 pieza Impresor

Ocular/retcula

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Ref . No. Pantone de acuerdo a modelo (1)

Ocular/taco de color

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar

Ref . bote patrn impreso

100% piezas

Ocular

Segregar piezas af ectadas, detener proceso y ajustar Detener el proceso y ajustar. Reportar al tcnico de mantenimiento y al supervisor. Retroalimentar al impresorn y reportar al supervisor, segregar producto def ectivo.

Horneado

Procedimiento de Impresin

Velocidad de cadena del horno

> 1500 pasos/min

Continuo

100% piezas

Ninguno

Seleccionador de salida de horno Auxiliar de produccin

Ocular

Inspeccin de calidad

Procedimiento de Impresin

Def ectos de impresin

Sin def ectos de impresin

Continuo

100% piezas

Ninguno

Ocular

Registro de impresin

igual o menor a 2mm (3) Segregar el producto de la ltima hora para inspeccin 100%. Inspeccionar cada caja de producto terminado tomando muestras de 20 piezas. Rechazar con 1 def ectivo y requerir inspeccin al 100%. Reportar al supervisor; ajustar el proceso.

Tono de tinta Asegurami ento de Calidad Aeguramie nto de calidad Inspeccin f inal Procedimiento de Aseguramiento de Calidad Anclaje de tinta

Pantone especif icado (1) Cada hora (4) f alla < 5% 3 piezas

Registro de inspecciones de calidad

Inspector de calidad

Lupa iluminada, taco de color con pantones, cinta adhesiva

Def ectos de impresin

Ref . catlogo de def ectos 6 botes (1 x da de produccin) Registro de inspecciones de calidad Reportar al supervisor y al gerente de produccin. Anotar datos correspondientes al lote de produccin. Notif icar al cliente Reportar al supervisor y segregar cualquier producto af ectado

Prueba HAST

Dishw asher

Procedimiento de Aseguramiento de Calidad Procedimiento de Impresin

Ciclos de lavado

15 ciclos

Semanal

Coordinador de calidad

Ocular/retcula

Embalaje

Empaque

Empacado

Patrn de empaque original

NA

100% cajas

N/A

Ninguno

Operador de empaque

Ocular

AREAS DE SOPORTE Preparaci n de tintas Preparaciones Verif icacin Liberacin de tintas Formulacin de tintas Procedimiento de Impresin Procedimiento de Aseguramiento de Calidad Pantone especif icado (1) +/- un tono Formulador de tintas Ocular/taco de color Ocular/taco de color sobre bote impreso Reportar al supervisor; ajustar tono previa autorizacin del supervisor. Reportar y segregra lote. Solicitar ajuste previa autorizacin de la gerencia de produccin.

Frmulas de color

100% lotes

Lote

Bitcora

Bitcora de f ormulaciones de tinta

Pantone especif icado (1) +/- un tono

100% lotes

Lote

Bitcora

Inspector de calidad

(1) Colores pantone por diseo: (2) De acuerdo con el modelo de bote, ste puede incluir 1, 2 o 3 tintas. (3) Valor pendiente de validar (4) Verif icacin constante en lnea de produccin adicionalmente a los muestreos programados.

Herramientas de control
Control en el tiempo
Tendencias Grficas de control Anlisis de correlacin

Control en un momento dado

Check list Monitoreos de un punto

 El secreto esta en que los procesos controlados logran que las variables sean bloqueadas, transformndose en constantes

En resumen

 Primero se busca la ausencia de defectos y posteriormente la presencia de virtudes