21.

0 Distribucin del esfuerzo y determinacin del refuerzo de armaduras, en un elemento de hormign, sometido a una restriccin variable en su altura o espesor en base a las recomendaciones del comit ACI 207 Si en un elemento sometido a una restriccin variable, como en el caso del muro indicado en el ejemplo anterior, el esfuerzo generado por la retraccin efectiva existente supera la resistencia a traccin del hormign, este se fisura. La fisuracin necesariamente inicia en la base del muro, donde la restriccin y consecuentemente el esfuerzo son mximos y progresa en su altura, hasta donde el valor de dicho esfuerzo sea suficientemente elevado. Una vez iniciada la fisuracin la tensin preexistente en la seccin fisurada es transferida a la no fisurada lo que incrementa la tensin en toda la seccin ubicada sobre el nivel mximo de fisuracin. Para una relacin L/H > 2,5 la experiencia ha demostrado que el esfuerzo necesario para iniciar la fisuracin es suficiente para propagar dicha fisura en todo el espesor o altura del elemento, debido al traspaso de esfuerzos mencionado. Cada vez que el elemento se fisura en toda su altura se produce una redistribucin de la restriccin en su base ya que cada seccin acta en forma independiente modificando el valor de L/H. La tensin en cada plano ubicado a una distancia h variable de la base o lado restringido viene dada por: Th= Kr (RH+RT) Eh Basndose en esta relacin y en las valores de Kr para distintos planos h/H puede calcularse la tensin existente en cada plano y el momento generado respecto de la base o lado restringido considerando que el esfuerzo en la altura del elemento se distribuye aproximadamente como lo indica la figura 21.2.

Figura 21.1 Nota: figura extrada del informe comit ACI 207

133

Como la fisuracin no se produce en forma inmediata en toda la seccin sino que va progresando paulatinamente, el esfuerzo en la seccin no fisurada aumenta con cada propagacin de la fisura, siendo mximo en el plano inmediatamente superior, a la altura que va alcanzando la fisura en cada progreso. La resultante del esfuerzo Th en la figura 21.2 es mxima al iniciarse la fisuracin en la base o lado restringido mientras que el momento generado por la restriccin Thx alcanza su valor mximo slo cuando la fisura ha alcanzado 0,2 a 0,3 veces la altura total del elemento. Para visualizar lo anterior analicemos, en base al diagrama de la figura 21.2 B, los valores aproximados de Th y Thx para distintas alturas de fisuracin h/H cuando L/H=2,5 Para iniciar la fisuracin la tensin mxima en la base debe alcanzar el valor de la resistencia atraccin del hormign, ct. Aplicando la relacin entregada para el clculo aproximado de Kr se determina que en la parte superior del muro la tensin debe ser del orden de 014 ct Kr=(2,5 2)/(2,5 + 1)=0.14 En cuyo caso Th 0,14 ct B H + 0,86/3 ct B H 0,43ct B H y el momento de restriccin existente aproximadamente MR 0,14 ct BHH/2 + 0.86/3 ct BH3H/10 MR 0,16 ct BH2 Considerando la transferencia de esfuerzo de la seccin fisurada a la no fisurada para distintas alturas se obtienen los siguientes valores aproximados

Para

h = 0,3 H
h = 0,4 H

Th 0,14 + 0,56 / 3 fct B H ; MR 0,19 fct B H2

Th 0,14 + 0,49/3 fct B H ; MR 0,19 fct B H2

Para

En los resultados obtenidos se comprueba que la tensin resultante Th es mxima al iniciarse la fisuracin y decrece a medida que la fisura progresa mientras que el momento de restriccin mximo adquiere un valor aproximadamente igual a 0,2 ct BH2 al alcanzar la fisura 1/3 de

134

la altura total, por lo que puede considerarse dicho valor, como el momento de restriccin mnimo necesario para que la fisura alcance toda la altura o espesor del elemento. Calculando con el mismo procedimiento el valor del momento de restriccin para una relacin L/H inferior a 2,5 puede demostrarse que, en este caso, el valor mximo de dicho momento es inferior al mnimo necesario para fisurar toda la altura del muro. Consecuentemente con lo anterior, cuando la distancia entre dos fisuras paralelas, que cortan toda la altura del muro, reduce la relacin L/H a valores menores a 2,5, las prximas fisuras en el centro de cada tramo, solo pueden comprometer parte de altura del muro y las sub siguientes una altura todava mas reducida. Por otra parte sabemos que, si el hormign es armado, el esfuerzo preexistente, por retraccin combinada, en la zona fisurada, es transferido a las armaduras, crendose as una restriccin adicional que se suma al momento de restriccin existente en el centro de la base entre dos fisuras. Cuando la suma de ambos momentos alcanza el valor de 0,2 ct B.H2 la zona entre fisuras vuelve a fisurarse. Como el ancho de fisuracin l est directamente relacionado con la distancia l entre fisuras, resulta evidente que para controlar el ancho de fisuracin, debe controlarse la distancia l entre fisuras, cuando la deformacin mxima sin fisuracin del hormign no es suficiente para impedirlas. De acuerdo a la normativa ACI se debe considerar armaduras de refuerzo cuando el espaciamiento entre fisuras sin dichas armaduras es inferior a 2H, sobre este lmite solo basta considerar una cuanta mnima equivalente al 0,15% de la seccin del hormign. Si consideramos, para controlar el ancho de fisuracin, disminuir la distancia entre fisuras de 2l a l entonces, el momento adicional producido por las armaduras, debe ser igual a 0,2 ctBH2 menos el momento de restriccin existente para L/H igual a 2l/H. Una aproximacin lineal de dicha diferencia viene dada por las recomendaciones del ACI, ya reiteradamente mencionada, a travs de la expresin.
l MR Armaduras = MRA = 0,2 ct B H2 1 2H

135

Cuando la fisura alcanza parte de la altura total del elemento solo las armaduras bajo el nivel fisurado contribuyen en aumentar el momento de restriccin existente.

Figura 21.2 Fuente ACI 207

El momento de restriccin total viene dado por Th x + TA Sa

h 2

Por esta razn, para una distribucin eficiente de armaduras debe analizarse el elemento en varios planos a distintas alturas a fin de determinar la distancia de fisuracin en cada plano correspondiente al valor de Kr en dicho plano. Desde este punto de vista, de acuerdo al comit ACI 207, la restriccin adicional que deben producir las armaduras puede calcularse conservadoramente reemplazando H por h en la frmula anterior.

l MRA = 0,2 f ct Bh 2 1 2h
para cada valor de Kr en las distintos planos considerados Como el momento aportado por las armaduras es Sa Ta haciendo N Aa = Sa se tiene

h 2

N Aa Ta

h l = 0,2 f ct B h 2 1 2 2h f ct B h l 1 TA N 2h

Aa = 04

donde: Aa = seccin de cada barra de acero necesaria en cada cara del elemento TA = Tensin de trabajo del acero utilizado N = Nmero total de barras en la altura h considerada
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B = Ancho del elemento o espesor l = distancia entre fisuras para un ancho de fisuracin mximo predeterminado Ejemplo 14.10 : En el perodo caluroso se debe construir un muro de 5 m de altura, 20 m de longitud y 0,5 m de espesor Se conoce o se estima lo siguiente: Temperatura de endurecimiento del hormign Valor de l a retraccin hidrulica Resistencia a traccin del hormign Clculo de la retraccin trmica esperable Si suponemos que en invierno el muro puede alcanzar una temperatura mnima de servicio de 10 C. T = 34 10 = 23 C

34 C 21110-6 2,8 MPa

T = 23 C RT = 9 10 -6 23 C RT = 207 10 -6 m / m
b) Clculo de la retraccin total RTot = RH + RT = (211 + 207) 10-6 Rtot = 418 10-6 m/m

c)

Clculo de la tensin del acero admisible

fa = w 10 5 0.11 3 r A

Considerando para este ejemplo: - Abertura mxima de las fisuras w = 0,02 cm - =1 para elementos sometidos a traccin - Espesor de recubrimiento de armaduras r = 4 cm - Distancia entre barras de refuerzo da = 15 cm - A = 2 r da = 815 = 120 cm2
fa = w 10 5 0.11 3 r A

137

fa =

0.02 10 5 0.11 1,0 3 4 120

a=2325 kf/cm2 o 232,5 MPa

d)

Clculo de la distancia entre fisuras paralelas l aceptando una deformacin mxima del hormign sin fisuracin ct/Mp = 200 10-6

l= l=

l 150 (Kr. 418 - 200) . 10 -6

0.025 150 (Kr . 418 - 200) 10 -6

f)

Clculo del valor de Kr para distintos intervalos de h L = 20 m H=5m Kr = Kr = 0.4h/H Entonces: para h = 1 m h =2 h =3 h =4 h =5 L/H = 4
h/H

[( 4 - 2) / (4 + 1)]

Kr = 0,83 K3 = 0,69 Kr = 0,58 Kr = 0,48 Kr = 0,40

l = 1,13 m l = 1,88 m l = 3,91 m l>L l>L

g)

Clculo de la seccin de armaduras Sabemos que:

Aa = 0,4 f ct fa l B h 1 N 2h

Para h = 1m Aa = 0,4 28 50 100 1,13 1 2325 13,4 2,00

Aa = 0,4 0,012 (373) (0,43) =0,77cm2

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Aa= 0.77 cm2 (Seccin de cada barra perpendicular al esfuerzo considerando una distancia entre barras de 15 cm) Lo que transformado a dimetros comerciales corresponde a 10 a 15 Es en general siempre conveniente utilizar espaciamientos entre barras relativamente pequeos ya que permite una mejor distribucin del esfuerzo. Para h = 2 m 1,88 2 Aa = 0,4 0,012 (373) 1 = 0.95cm 4,00 Correspondiente a 12 a 15 Para h = 3 m 1,98 Aa = 0,40 0,012 (373) 1 = 1.20 6,00 Aa= 1,29 cm2 equivalente deficitariamente a 12 a 15. Los dametros de acero calculados permiten, considerando una tensin admisible de 2325 kf/cm2 , controlar el ancho de fisuracin a valores mximos de 0,02mm.. Si la sumatoria de los esfuerzos generados por carga y por deformacin superan la tensin admisible considerada, el ancho de fisuracin necesariamente se incrementa. Como el elemento analizado no esta sometido a flexin la tensin del acero por efecto de la retraccin existente puede calcularse como: a=2Kr(Rh+RT)Ma En el caso mas desfavorable: a=20.83(41810-6)2.1106 a=1430 kf/cm2 o 143 MPa Por lo anterior el esfuerzo mximo por cargas no debe superar: a por cargas< 2325-1430=895 kf/cm2 en caso contrario necesariamente se incrementar la abertura de las fisuras.

139

21.1 PRECAUCIONES GENERALES A CONSIDERAR PARA LIMITAR LA RETRACCIN 21.1.1 Retraccin hidrulica. A fin de disminuir, dentro de lo posible, el valor de la retraccin hidrulica debe tomarse en cuenta en el estudio y puesta en obra del hormign los siguientes aspectos:

Utilizar en lo posible, cementos no demasiado finos y de preferencia sin adiciones ya que los ensayos realizados con cemento Portland puro demuestran que este tipo de cemento tiene menor retraccin o por lo menos la desarrolla mas lentamente. Limitar la dosis de cemento y cantidad de agua libre en la mezcla dentro de valores lo ms cercanos posibles a los entregados por las curvas de mxima compacidad. Utilizar siempre el mayor tamao mximo compatible con una colocacin adecuada. Iniciar el curado del hormign o mortero lo antes posible una vez colocado y mantener dicho curado por le mayor tiempo posible, a lo menos 7 a 10 das, a fin de evitar la retraccin plstica del hormign y retardar el inicio de la retraccin fsica. El mantener un curado prolongado disminuye la retraccin potencial mxima, evita la retraccin antes del fraguado, y permite al hormign desarrollar parte de sus resistencias mecnicas antes del inicio del fenmeno de retraccin lo que desplaza la curva de incremento del esfuerzo por deformacin disminuyendo el riesgo de fisuracin o a lo menos retardando su inicio.

La incorporacin de armaduras, como hemos visto, reduce la deformacin por retraccin hidrulica y sobretodo lmita el ancho de las fisuras, por lo que, en hormigones con una retraccin potencial alta, es conveniente considerar una armadura de piel cerca de la superficie expuesta, que limite la retraccin y produzca una fisuracin ms fina y repartida en la superficie.
Recomendaciones para la ejecucin de morteros de revestimiento y hormigones por capas

En los morteros para estucos y sobrelosas es generalmente esperable una retraccin potencial bastante alta debido al pequeo tamao mximo, a las altas dosis de cemento y alta relacin A/C, normalmente utilizados. En estos casos y en general en todos los casos, el uso de un tamao mximo adecuado resulta determinante para limitar la posibilidad de
140

fisuracin, de hecho al utilizar por ejemplo un tamao mximo de 8 mm en vez de uno de 5 mm se obtiene una reduccin de la retraccin potencial del orden de un 15%. Por otra parte, recordemos que en revestimientos la distancia y abertura de las grietas depende directamente del valor de la adherencia al soporte obtenida y que en hormigones por capas la falta de adherencia entre ellas, unin hormign fresco endurecido, tiende a fisurar la zona de juntas. Por lo anterior, el uso de un puente de adherencia adecuado que permita aumentar significativamente el valor de implica obtener una red de fisuras ms densa, pero al mismo tiempo ms fina y con menor tendencia a la formacin de zonas sopladas. El uso de adiciones de cal hidrulica en cantidades limitadas permite, gracias a su alto poder de retencin de agua, obtener una mayor plasticidad de la mezcla y por lo tanto una mejor penetracin en los intersticios del soporte, mejorando la adherencia. En este caso particular y en general siempre, debe cuidarse que el substrato o soporte se encuentre saturado superficialmente seco, antes de la aplicacin del revestimiento, a fin de evitar la absorcin de parte del agua del mortero, lo que reduce su plasticidad y su capacidad adherente. Por otra parte las adiciones de cal disminuyen las resistencias mecnicas y aumentan la capacidad de deformacin sin fisuracin de los morteros, gracias a un incremento, proporcionalmente mayor, de su lmite de fluencia. En contraposicin a lo anterior, las cales hidrulicas debido a su finura de molienda, tienen en general una retraccin propia mayor a la del cemento, lo que limita su utilizacin y beneficios resultantes. Independientemente de la utilizacin de adiciones de cal, en los ltimos 15 aos se han desarrollado e introducido en forma creciente al mercado una serie de emulsiones acrlicas finamente molidas que incorporadas a los morteros en dosis variables entre un 10 hasta un 30% del peso del cemento, segn el tipo de emulsin, modifican las propiedades de los morteros frescos y endurecidos disminuyendo la posibilidad de fisuracin. En el mortero fresco la adicin de este tipo de emulsiones permite obtener una mayor plasticidad y consecuentemente una mayor adherencia al soporte.

141

En el mortero endurecido los polmeros acrlicos compatibles con los productos de hidratacin aumentan la resistencia a traccin y disminuyen el mdulo elstico por formacin en la masa de una red de acrlico polimerizado. Al aumentar el valor de ct y simultneamente reducir el mdulo de deformacin unitaria bajo carga lenta Mp, evidentemente la relacin ct /Mp crece haciendo menos probable la fisuracin. De acuerdo a los resultados obtenidos en Alemania, publicados por algunos fabricantes de estas emulsiones, es posible obtener con un 30% de adicin de polmero acrlico incrementos de resistencia a traccin superiores al 50% y una reduccin simultnea del mdulo elstico superior al 20%, lo que hace prcticamente imposible la fisuracin del revestimiento, s este ha sido diseado adecuadamente. El acrlico incorporado rodea inicialmente los granos de cemento y ridos lo que retarda la formacin de enlaces coloidales y cristalinos. A medida que la emulsin quiebra por evaporacin del agua libre, el acrlico polimeriza formando una red, lo que permite la formacin, sin interferencias, de los enlaces entre granos de cemento hidratado y el inerte y al mismo tiempo incrementa el valor de las resistencias mecnicas, particularmente la resistencia a traccin, y la deformabilidad del mortero resultante. Debido a que el revestimiento pierde agua solo a travs de la superficie expuesta, siempre y cuando se haya aplicado sobre un substrato saturado, la polimerizacin se produce ms o menos rpidamente en la superficie y lentamente en la masa debido a que la capa superficial endurecida retarda la evaporacin y por lo tanto el quiebre de la emulsin. Como consecuencia de lo anterior el mortero va adquiriendo sus propiedades finales en forma lenta desde la superficie hacia el interior de la masa. Las experiencias realizadas en Chile al respecto, demuestran que con ciertos tipos de acrlico utilizados en dosis del orden del 20% del peso del cemento, se obtiene una completa polimerizacin y consecuentemente las propiedades finales del mortero en aproximadamente 60 a 70 das despus de su aplicacin, s dicho mortero ha sido aplicado en un espesor del orden de 2 cm y en 20 a 30 das si el espesor de aplicacin es de 1 cm. El lento endurecimiento y alta plasticidad del mortero en su etapa de endurecimiento, por una parte hace imposible la fisuracin por retraccin y por otra limita su aplicacin a espesores de 2 a 3 cm, ya que en espesores mayores la velocidad de endurecimiento se vuelve extremadamente lenta.

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Finalmente para completar las precauciones posible de tomar para limitar la fisuracin de morteros de revestimientos es necesario recordar que el ancho y distancia entre fisuras depende del espesor del revestimiento aplicado por lo que la aplicacin en espesores pequeos implica una menor abertura de las fisuras posibles
21.1.2 Retraccin Trmica

Desde el punto de vista de la retraccin trmica resulta evidente que es siempre preferible hormigonar antes de un perodo caluroso y no antes de un perodo fro. Lo anterior lamentablemente no ocurre con mucha frecuencia por cuanto, en faenas de construccin, generalmente se programa la ejecucin de la estructura de hormign en el perodo primavera-verano debido a las condicionantes climticas que ello implica, lluvia, jornadas de trabajo al exterior ms cortas, etc. Incorporar en el diseo de la estructura armaduras adicionales de refuerzo que permitan limitar el ancho de fisuracin dentro de rangos aceptables ya indicados. Debe tenerse presente que el desarrollo de la retraccin trmica y consecuentemente la propagacin de las fisuras por este fenmeno, es normalmente mas rpido que el desarrollo de la retraccin hidrulica. A este respecto las observaciones realizadas demuestran que, en hormigones masivos, la profundidad de las fisuras crece algunos centmetros al ao por retraccin hidrulica y algunos metros por retraccin trmica. Finalmente es necesario considerar que la retraccin trmica es un fenmeno que se encuentra presente, en mayor o menor grado, en la mayora de las obras de hormign, sobretodo cuando la faena de hormigonado se realiza en tiempo caluroso, y es responsable, a lo menos en parte, de una proporcin importante de los casos de fisuracin observados.
Comentarios Finales

Los procedimientos y relaciones para la determinacin del ancho y distancia de fisuracin, asi como los mtodos de clculo del grado de restriccin desarrollados, corresponden a simplificaciones de las condiciones reales las que generalmente son bastante mas complejas, sobretodo debido a la interaccin entre los elementos que conforman una estructura, los que generan combinaciones de esfuerzos, que dificultan enormemente el clculo de un grado de restriccin y una determinacin del ancho de fisuracin mas preciso. Por estos motivos deben considerarse las relaciones planteadas solo como indicadores que permiten determinar un orden de magnitud del

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ancho y distancias de fisuracin esperables en forma relativamente conservadora.

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