PROCEDIMIENTO DI-016 PARA LA CALIBRACIN DE PATRONES CILNDRICOS DE DIMETRO

10

Edicin digital 1

Este procedimiento ha sido revisado, corregido y actualizado, si ha sido necesario. La presente edicin se emite en formato digital. Hay disponible una edicin en papel que se puede adquirir en nuestro departamento de publicaciones. Este procedimiento de calibracin es susceptible de modificacin permanente a instancia de cualquier persona o entidad. Las propuestas de modificacin se dirigirn por escrito, justificando su necesidad, a cualquiera de las siguientes direcciones: Correo postal Centro Espaol de Metrologa C/ del Alfar, 2, 28760 Tres Cantos, Madrid Correo electrnico cem@cem.es

Edicin digital 1

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

NDICE

Pgina

1. 2. 3. 4.

OBJETO ............................................................................................ 4 ALCANCE .......................................................................................... 4 DEFINICIONES ................................................................................. 4 GENERALIDADES ............................................................................ 4 4.1. Calibracin de dimetro ............................................................. 5 4.2. Calibracin de dimetro y redondez .......................................... 5 4.3. Calibracin de dimetro, redondez y cilindricidad ..................... 6

5.

DESCRIPCIN .................................................................................. 6 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Equipos y materiales.................................................................. 6 Operaciones previas .................................................................. 6 Proceso de calibracin............................................................... 7 Toma y tratamiento de datos. .................................................. 11

6.

RESULTADOS................................................................................. 12 6.1. Clculo de incertidumbres........................................................ 12 6.2. Interpretacin de resultados..................................................... 19

7. 8.

REFERENCIAS ............................................................................... 19 ANEXOS .......................................................................................... 20 8.1. Ejemplo numrico de aplicacin del procedimiento descrito..................................................................................... 20 8.2. Asignacin de incertidumbre.................................................... 22

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 3 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

1. OBJETO El presente procedimiento tiene por objeto mostrar un mtodo para la calibracin de patrones cilndricos de dimetro, codificados como D-01.06 segn la Clasificacin de Instrumentos de Metrologa Dimensional (ref. [4]).

2. ALCANCE El presente procedimiento es de aplicacin a patrones cilndricos en general, tanto de dimetro interior, como de dimetro exterior.

3. DEFINICIONES Patrn de dimetro: Elemento de forma cilndrica consistente en un disco de un determinado espesor, que puede materializar un dimetro exterior o un dimetro interior. Dimetro nominal: Dimetro definido en el diseo, sin tener en cuenta las tolerancias dimensionales, ni los errores de forma. Dimetro efectivo: Dimetro obtenido empleando un determinado mtodo de medicin. Desviacin al nominal: Diferencia algebrica entre el dimetro efectivo y el dimetro nominal.

4. GENERALIDADES En este tipo de patrones, la principal caracterstica a medir es el dimetro, pero normalmente la medida de un solo dimetro no es suficiente para la calibracin de un patrn cilndrico y suele ser necesaria informacin adicional acerca de las variaciones del dimetro.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 4 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

La obtencin de la variacin del dimetro, requiere la medida de varios dimetros en distintas zonas del patrn, o la medida de formas (redondez y cilindricidad) El presente documento recoge la determinacin de las tres caractersticas que habitualmente definen a este tipo de patrones y que son las que se indican a continuacin: Dimetro entre dos puntos diametralmente opuestos.- Se realizar cuando el patrn se utilice para la calibracin de instrumentos de medida de dimetros a partir de dos puntos. Dimetro y redondez.- Se realizar cuando el patrn se utilice para la calibracin de instrumentos de medida de dimetro a partir de dos o tres puntos y para patrones cilndricos usados como calibres de lmites. Dimetro y cilindricidad.- Se realizar cuando la forma es relevante en la aplicacin del patrn y generalmente para patrones de alta precisin.

En todo caso la determinacin de cada una de las caractersticas, depender del uso del patrn y se llevar a cabo una u otra en funcin de las necesidades o requerimientos del usuario. 4.1. Calibracin de dimetro Consiste en determinar el dimetro a partir de dos puntos de la superficie del cilindro, situados diametralmente opuestos y tomados mediante palpado directo con medidora de una coordenada o de tres coordenadas. 4.2. Calibracin de dimetro y redondez Consiste en determinar el dimetro segn se indica en el apartado anterior, adems del error de redondez a partir de una serie de puntos tomados sobre la seccin a medir, por palpado continuo en medidora de tres coordenadas o en medidora de formas.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 5 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

4.3. Calibracin de dimetro, redondez y cilindricidad Consiste en determinar el dimetro y la redondez en tres secciones, segn se indica en el punto anterior, relacionando las medidas de redondez entre ellas, al objeto de determinar la cilindricidad.

5. DESCRIPCIN 5.1. Equipos y materiales Para la calibracin de dimetros se utilizar una medidora de una coordenada o de tres coordenadas. Para la calibracin de los parmetros de forma (redondez y cilindricidad), se podr utilizar la medidora de tres coordenadas o una medidora de formas. La incertidumbre de los mencionados equipos ha de ser coherente con la calidad de los patrones a calibrar, recomendndose que como mximo sea 1/3 de la tolerancia a garantizar en la calibracin del patrn cilndrico. As mismo para el conocimiento de la temperatura, es recomendable contar con un termmetro de medida por contacto, con resolucin igual o mejor de 0,1 C. La temperatura de la medidora se tomar en una zona cercana a la regla y la temperatura del patrn cilndrico, sobre la superficie del mismo. 5.2. Operaciones previas Para proceder a la calibracin de un patrn cilndrico de dimetro interior o exterior, ste debe encontrarse perfectamente identificado en lo que se refiere a MARCA, DIAMETRO NOMINAL y NMERO DE SERIE. En caso de que no exista alguno de estos datos, se proceder a la identificacin del patrn de la mejor forma posible (p. ej., mediante etiqueta fuertemente adherida al patrn, con un cdigo nico que podra ser el dado por el propio usuario o uno dado por el laboratorio) de forma que no surja duda alguna en

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 6 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

cuanto a la correspondencia entre el patrn calibrado y el Certificado emitido. 5.2.1. La calibracin se realizar en un recinto acondicionado, con una temperatura de 20 C 1 C y la variacin de temperatura durante la calibracin, no superar 0,2 C. En estas condiciones no ser necesario aplicar correcciones por temperatura. Proceder a una limpieza exhaustiva del patrn con alcohol o similar y un pao suave y efectuar una inspeccin visual, al objeto de comprobar que no existen rayas, oxidaciones o deformaciones localizadas, que pudieran desaconsejar su calibracin, dejndolo estabilizar junto a la medidora al menos tres horas. Poner en marcha la medidora y realizar los ajustes previos que se indiquen en su manual de usuario, prestando especial atencin a la puesta a cero o calibracin inicial, en funcin del tipo de medida que se vaya a realizar, tipo de medidora y palpador a utilizar.

5.2.3.

5.2.4.

5.3. Proceso de calibracin En todos los casos, previamente al proceso de medida, se procede a la alineacin del patrn cilndrico sobre la medidora de tal forma que su eje quede ortogonal al plano de medida. En el supuesto de que la medidora tenga posibilidad de ajuste geomtrico mediante software, ste se realizar a partir del eje del cilindro definido por exploracin de la superficie cilndrica y ajuste por mnimos cuadrados de los puntos obtenidos. Cuando no exista la posibilidad indicada anteriormente, la alineacin se realiza fsicamente a partir de la alineacin de dos generatrices del patrn situadas a 90.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 7 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

5.3.1.

Calibracin de dimetro Consiste en determinar el dimetro medido entre dos puntos diametralmente opuestos. Esta operacin se realizar en un plano situado aproximadamente en el centro del patrn y en dos dimetros situados ortogonalmente (Figura 1). Si as se requiere por el uso del patrn, adems de en el centro, sta medida se realizar en secciones situadas a y de la altura de cilindro. A cada uno de los dimetros obtenidos, se le denominar (Di ) . El dimetro se obtiene a partir de los puntos palpados y dependiendo del tipo de medidora, se obtendr directamente como una media absoluta, o a partir de un patrn inicial de puesta a punto de la medidora. Figura 1

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 8 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

5.3.2.

Calibracin de dimetro y redondez Consiste en determinar el dimetro segn se indica en el apartado anterior, en tres secciones situadas en el centro del patrn a y a de la altura del mismo (Figura 2). Si as se requiere, en funcin del uso del patrn, tambin se puede obtener el dimetro en medidora de tres coordenadas, mediante exploracin de la superficie cilndrica en cada seccin y ajuste por mnimos cuadrados de los puntos palpados. Adems, mediante exploracin por palpado continuo de la superficie cilndrica, en medidora de tres coordenadas o en medidora de formas, se obtendr el error de redondez, como el parmetro (DMC ) diferencia radial en el sistema de mnimos cuadrados (UNE 82-307-94).

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 9 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

Figura 2

5.3.3.

Calibracin de dimetro, redondez y cilindricidad Se procede a medir el dimetro y la redondez, segn se indica en el apartado 5.3.2, en tres secciones situadas en el centro a y de la altura del cilindro pero teniendo en cuenta que las medidas de redondez debern de estar realizadas con respecto a la misma referencia, al objeto de poder relacionarlas entre si para determinar la cilindricidad.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 10 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

5.4. Toma y tratamiento de datos 5.4.1. Calibracin de dimetros Registrar los distintos dimetros

(Di )

medidos y con los

valores obtenidos, en cada caso, determinar el dimetro del patrn (D), la desviacin al dimetro nominal (D) y la variacin de dimetros (F)

D=

1 n Di n i =1

D = D D0 siendo (D0 ) el dimetro nominal F = Di mx. Di mn.

En el registro, se han de incluir los distintos dimetros (Di ) , el dimetro (D), la desviacin al dimetro nominal (D) y la diferencia de dimetros (F), adems de la temperatura del patrn y la medidora al inicio y al final de la calibracin. 5.4.2. Calibracin de redondez y cilindricidad Registrar los valores de redondez y cilindricidad, obtenidos directamente de la medidora de formas o de la medidora de tres coordenadas. Se dar como resultado el parmetro de mnimos cuadrados, (DMC ) diferencia radial en el sistema de mnimos cuadrados (UNE 82-307-94), siendo recomendable mostrar un grfico de la medida realizada.

6. RESULTADOS

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 11 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

El objeto de la calibracin es determinar como magnitud de salida la desviacin al nominal del dimetro del patrn cilndrico y si procede la redondez y cilindricidad del mencionado patrn. 6.1. Clculo de incertidumbres La incertidumbre se estima segn lo establecido en el documento EA-4/02. La magnitud de salida (desviacin al nominal del dimetro del patrn) viene dada por la expresin:

D = D D0
siendo:

(1)

D0 dimetro nominal del patrn.

D= 1 n Di n i =1
(2)

Di = Dmi + C0 + CT
Siendo:

(3)

Di - Dimetro en cada posicin.

Dmi - Dimetro obtenido en la medidora en cada posicin.
Este dimetro dependiendo del tipo de medidora y del patrn a calibrar, se puede obtener directamente o a partir de una puesta a punto previa de la medidora con otro patrn, en cuyo caso:

Dmi = D p + Lm

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 12 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

siendo:

D p - Dimetro del patrn de puesta a punto inicial.

Lm - Lectura de la medidora.
Con lo cual la ecuacin (3) se transforma en:

Di = D p + L m + C 0 + C T
siendo

(4)

C0 -

Correccin debida a la medidora donde se engloban las siguientes componentes:

C 0m - Debida a la calibracin de la medidora. C 0 der - Debida a la deriva de la medidora desde su

calibracin.

C DE - Debida a la divisin de escala de la medidora. CT .Correccin asociada a la dilatacin diferencial, que responde a la ecuacin.

CT = ( 0 .T0 .T ).D
Siendo:

(5)

= Coeficiente de dilatacin de la medidora.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 13 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

T0 = Diferencia de temperatura de la medidora con respecto a

la temperatura de referencia de 20 C.

= Coeficiente de dilatacin del patrn a calibrar.

T = Diferencia de temperatura del patrn a calibrar con

respecto a la temperatura de referencia de 20 C. Aplicando la ley de propagacin de incertidumbres a las ecuaciones (1), (2) y (3), las cuales utilizan un modelo de correcciones aditivas, en el que todas las magnitudes de entrada, se pueden considerar independientes, la incertidumbre tpica asociada a la magnitud de salida, viene dada por:
2 2 u D = uD 2 SD n

2 2 = uD + uD i

2 2 2 2 uD = uD + uC + uC i m 0 T 2 2 2 2 uC = uC + uC + uDE 0 0m 0 der

En el supuesto de que se utilice un patrn de puesta a punto previo:

2 2 2 2 2 uD = uD + uL + uC + uC i p m 0 T

Siendo

uD p la incertidumbre tpica del patrn y u Lm la incertidumbre

tpica de la lectura de la medidora.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 14 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

6.1.1.

Contribucin debida a la repetibilidad del mesurando

SD n

Cuando se realicen seis medidas, esta componente estar definida por la desviacin tpica de las mencionadas medidas. Cuando el nmero de medidas de dimetro realizadas, sea menos de seis, se tomar como distribucin de la repetibilidad del mesurando el mximo de Dmax D D Dmin . 6.1.2. Contribucin debida a la repetibilidad de la medidora

(u )
Dm

En este caso se est determinando la incertidumbre para el dimetro (Di ) , a partir de una sola medida, por lo que la contribucin debida a la repetibilidad de la medidora, ser la obtenida en su calibracin, (S 0 ) considerando n=1. 6.1.3. Contribucin debida a la correccin de calibracin de la medidora ( u C0 m ) La componente debida a la dispersin de la correccin de calibracin en cada punto de la medidora, est incluida en el punto anterior. La correccin a las indicaciones de la medidora en un punto prximo al de calibracin, debe hacerse sobre los resultados obtenidos. En el caso de que en el certificado de la medidora no figure el punto de calibracin o uno muy prximo, se podr tomar el mximo de los indicados en el certificado, o estimar una correccin global en funcin de las correcciones locales, considerando en este caso la componente debida a la dispersin de las correcciones locales.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 15 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

Por otra parte, como se ha indicado en 6.1, dependiendo del tipo de medidora, y del patrn a calibrar, puede ser necesaria una puesta a cero previa de la medidora con otro patrn, en cuyo caso hay que tener en cuenta la componente de incertidumbre debida a dicho patrn.

up =
6.1.4.

Up k

Contribucin debida a la deriva de la medidora (u 0 der ) Siendo rigurosos debera tomarse en cuenta la posible deriva desde la ltima calibracin. En este tipo de medidoras no es habitual que haya una deriva definida entre calibraciones, por lo que dicha contribucin puede considerarse despreciable.

6.1.5.

Contribucin debida a la divisin de escala de la medidora

(u DE )

Considerando la resolucin de la medidora E, y que el mximo error posible debido a la resolucin de la medida es E/2:

u DE =
6.1.6.

E 12

Contribucin debida a la dilatacin diferencial u CT

( )

Considerando que la calibracin se realiza en las condiciones que se indican en el punto 5.2.2 y admitiendo que tanto el patrn a calibrar como la medidora se encuentran en equilibrio trmico y que los coeficientes de dilatacin de la medidora y del patrn a calibrar son

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 16 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

similares, las correcciones de origen trmico pueden considerarse nulas. Aunque las correcciones sean nulas, no as las contribuciones de incertidumbre, debidas a dichas correcciones. Considerando expresin

cT (T0 T ) D (T0 T ) 0 D ,

la

uT sera la que se indica a continuacin:

uT = D. .

t
3

siendo t, la diferencia entre la temperatura inicial y la temperatura final de la calibracin. 6.1.7. Grados de libertad Los grados de libertad, se obtendrn utilizando la formula de Welch-Satterthwaite.

eff =

i =1

u4 (y) n ui4 ( y )

En este caso, excepto las contribuciones debidas a la repetibilidad de la medidora y del mesurando, todas las dems se consideran contribuciones tipo B, por lo que el nmero de grados de libertad es infinito. En los dos casos mencionados anteriormente, se considerar el nmero de medidas realizadas, para obtener el nmero de grados de libertad, segn la ecuacin dada.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 17 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

6.1.8.

Incertidumbre expandida La expresin U para la desviacin al nominal del dimetro (D) queda de la forma siguiente:
2 2 E 2 (D. . t ) 2 2 2 SD 2 = = + + + U k u k S i n 0 12 D 3

A partir de las contribuciones consideradas, puede construirse la Tabla 1:

Estimacin Incertidumbre tpica Distribucin de probabilidad normal normal rectangular Coeficiente de sensibilidad 1 1 1 Contribucin a la incertidumbre

D C0 CDE

sD n s0

sD n s0

CT

E 12 T 3

rectangular

D
u=

E 12 D T 3
2 c

Incertidumbre combinada (u) Incertidumbre expandida (U) (k = 2)

u (i)

U = k u

Tabla 1: Contribuciones a la incertidumbre combinada

En el caso de redondez y cilindricidad, se asignar una incertidumbre que ser la correspondiente a la incertidumbre de uso de la medidora, para este tipo de medidas.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 18 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

6.2. Interpretacin de resultados Los resultados obtenidos, representan las desviaciones a los valores convencionalmente verdaderos, proporcionados por los patrones utilizados. Cada desviacin llevar asociada una incertidumbre calibracin, obtenida como se indica en el apartado 6.1. de

En el certificado de calibracin incluir las desviaciones obtenidas, adems de dar la incertidumbre expandida y de especificar el valor del factor de cobertura k utilizado, para una probabilidad del 95 %. En funcin de las desviaciones obtenidas, el patrn puede ser incluido dentro de las clases de precisin especificadas por las normas o especificaciones que se consideren. El cumplimiento o no con la tolerancia indicada en una norma, deber comprobarse teniendo en cuenta las desviaciones obtenidas, con sus incertidumbres asociadas. El intervalo entre dos calibraciones sucesivas oscilar entre 24 y 48 meses, siendo responsabilidad del usuario establecer el perodo que estime oportuno, en funcin del uso.

7. REFERENCIAS [1] Procedimiento para la realizacin de procedimientos calibracin. Grupo de Trabajo MINER-CEM. Ed. 2, 2000. de

[2] Vocabulario Internacional de Metrologa. Conceptos fundamentales y generales y trminos asociados, Centro Espaol de Metrologa, 3 Ed., 2008, 88 pgs., NIPO: 706-08-008-4. [3] Expresin de la incertidumbre de medida en las calibraciones. CEA-ENAC-LC/02, Rev. 1, Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC), Enero 1998.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 19 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

[4] Clasificacin de Instrumentos de Metrologa Dimensional, Centro Espaol de Metrologa, 1 Ed., 2005, 261 pgs., Madrid. [5] Proceso de Calibracin D-008 para Patrones cilndricos de dimetro interior y exterior D-01.06. Sistema de Calibracin Industrial (SCI). Ed. Diciembre 1986.

8. ANEXOS 8.1. Ejemplo numrico de aplicacin del procedimiento descrito Se procede a la calibracin de un patrn cilndrico de dimetro exterior, con medida nominal de 50 mm, en una medidora de una coordenada horizontal con divisin de escala de 0,1 m, realizando medidas en tres secciones y dos dimetros ortogonales en cada seccin. Los datos correspondientes al ltimo certificado de calibracin de la medidora empleando en su calibracin bloques patrn grado 00 (UNE 82311-85) cuya incertidumbre pueden despreciarse, se detallan a continuacin:

PUNTO DE CALIBRACIN (mm) 0 5 10 20 25 50 75 100

CORRECCIN DE CALIBRACIN (m) 0,0 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 0,0 -0,2

REPETIBILIDAD S 0 (m) 0,05 0,06 0,05 0,07 0,06 0,07 0,07 0,08

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 20 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

Los resultados obtenidos a una temperatura de 20,3 C y con una diferencia de temperatura desde el inicio hasta el final de la calibracin de 0,2 C, son los que se recogen en la tabla: MEDIDAS 1 2 3 4 5 6 VALOR MEDIDO (mm) 50,0023 50,0020 50,0026 50,0025 50,0023 50,0021

A partir de las indicaciones dadas en el proceso de calibracin, se obtiene:

NOMINAL (mm) CORRECCIN DE CALIBRACIN (m) (1) 50 -0,1 50,0023 50,0020 50,0026 50,0025 50,0023 50,0021 50,0023 0,0002 0,0022 0,0006

VALORES MEDIDOS (mm)

(D ) (mm) REPETIBILIDAD (S D ) (mm) DESVIACIN AL NOMINAL (D ) (mm) DIFERENCIA MXIMA (F ) (mm)

VALOR MEDIO
(1)

En este caso se dispone de la correccin en el punto de calibracin. En el supuesto de que esto no ocurriese, se podra estimar una correccin global en funcin de las correcciones locales dadas en el certificado de calibracin de la medidora, teniendo que considerar en tal caso la componente de incertidumbre debida a la dispersin de las correcciones locales.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 21 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

8.2. Asignacin de incertidumbre La incertidumbre asociada a la desviacin al nominal del patrn calibrado, se obtiene aplicando la expresin:
2 D 2 2 SD E 2 (D. . t ) 2 =k + S0 + + 12 3 n 2

Contribucin a la incertidumbre debida a la repetibilidad del mesurando El valor medido se obtiene como media de 6 reiteraciones, con lo que la componente asociada a la repetibilidad ser:

uD =

S D 0,0002 = = 0,000 08 mm n 6

Los grados de libertad de u D son D = N 1 , porque se ha obtenido a partir de la desviacin tpica correspondiente a N valores, siendo en este caso N=6.

( )

D = 6 1 = 5
Contribucin a la incertidumbre debida a la repetibilidad de la medidora: Del certificado de calibracin de la medidora se obtiene la repetibilidad de la misma en el punto 50 mm, como la desviacin tpica de calibracin en dicho punto:

u Di = S 0i ;

u Di = 0,000 07 mm

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 22 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

Los grados de libertad de u Di

( ) son

Di

= N 1 porque se ha

obtenido a partir de la desviacin tpica correspondiente a N valores, siendo en este caso N= 10:

D = 10 1 = 9
i

Contribucin a la incertidumbre debida a la divisin de escala de la medidora

uDE =

E 0,0001 = = 0,000 03 mm 12 12

(u DE )

se obtiene como una incertidumbre tipo B, por lo que los

grados de libertad pueden considerarse . Contribucin a la incertidumbre debida a la dilatacin diferencial

uCT =

D. .t 50.11,5 x106.0,2 = = 0,000 07 mm 3 3

(uCT )

tambin se obtiene como una incertidumbre tipo B, por lo

que los grados de libertad pueden considerarse .

En la tabla siguiente se recoge el balance de incertidumbres:

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 23 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

Magnitud de entrada
Dimetro medido Correccin de calibracin Correccin de la divisin de escala Dilatacin diferencial

Estimacin
50,0023

ui

Distrib.
normal

ci
1

ci ui
0,000 08

0,0002 6
0,000 07

-0,0001

normal

0,000 07

0,0001 12 0,2

rectangular

0,000 03

rectangular

1,15 x 10-5

0,000 07

CORRECCIN

-0,0001

Incertidumbre combinada (u) Incertidumbre expandida (U) (k = 2)

0,000 13 0,000 26

Tabla 1: Contribuciones a la incertidumbre combinada

Todos los valores en mm. La incertidumbre obtenida se redondear a 0,0003 mm = 0,3 m. Nota sobre el factor de cobertura En este caso la incertidumbre combinada es suma de 4 contribuciones, lo cual permitira tomar una factor de cobertura K= 2 para un nivel de cobertura aproximado del 95%.

Sin embargo, se proceder a determinar el nmero de grados de libertad, segn la ecuacin de Welch Satterthwaite:

eff =

i =1

u 4 (y) n u i4 ( y )

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 24 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

eff =

0,000134 0,000084 0,00007 4 0,000034 0,00007 4 + + + 5 9

eff = 26
Comprobando en la tabla que relaciona los grados efectivos de libertad con el factor de cobertura:

eff
k

10

20

50

13,97 4,53 3,31 2,87 2,65 2,52 2,43 2,37 2,28 2,13 2,05 2,00

Se obtiene que para 26 grados efectivos de libertad, el factor de cobertura sera sensiblemente superior a 2. Considerando que la incertidumbre obtenida de 0,26 m se ha redondeado a 0,3 m, se puede concluir que con un factor de cobertura k = 2 la probabilidad de recubrimiento estar muy prxima al 95 %.

Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1

Pgina 25 de 26

MINISTERIO DE INDUSTRIA TURISMO Y COMERCIO

NIPO: 706-10-002-6 Procedimiento DI-016. Edicin Digital 1 Pgina 26 de 26