UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN DEPARTAMENTO ACADMICO DE ELETROTCNICA ENGENHARIA INDUSTRIAL ELTRICA - ELETROTCNICA

VICTOR HUGO AKIO BENASSI UNO

ESTUDO PARA IMPLANTAO DE TURBINA DE FLUXO CRUZADO TIPO MICHELL-BANKI NA MICRO CENTRAL HIDRELTRICA DE RONCADOR

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

CURITIBA 2012

VICTOR HUGO AKIO BENASSI UNO

ESTUDO PARA IMPLANTAO DE TURBINA DE FLUXO CRUZADO TIPO MICHELL-BANKI NA MICRO CENTRAL HIDRELTRICA DE RONCADOR

Trabalho de Concluso de Curso apresentado Disciplina de Trabalho de Concluso de Curso, do Curso Superior de Engenharia Industrial Eltrica Eletrotcnica da Universidade Tecnolgica Federal do Paran. Orientador: Professor Dr. Gilberto Manoel Alves

CURITIBA 2012

Victor Hugo Akio Benassi Uno

Estudo para implantao de turbina de fluxo cruzado tipo Michell-Banki na micro central hidreltrica de Roncador
Este Trabalho de Concluso de Curso de Graduao foi julgado e aprovado como requisito parcial para a obteno do Ttulo de Engenheiro Eletricista, do curso de Engenharia Eltrica do Departamento Acadmico de Eletrotcnica (DAELT) da Universidade Tecnolgica Federal do Paran (UTFPR).

Curitiba, 14 de junho de 2012.

____________________________________ Prof. Emerson Rigoni, Dr. Coordenador de Curso Engenharia Eltrica

____________________________________ Profa. Annemarlen Gehrke Castagna, Mestre Coordenadora dos Trabalhos de Concluso de Curso de Engenharia Eltrica do DAELT

ORIENTAO

BANCA EXAMINADORA

______________________________________ Gilberto Manoel Alves, Dr. Universidade Tecnolgica Federal do Paran Orientador

_____________________________________ Gilberto Manoel Alves, Dr. Universidade Tecnolgica Federal do Paran

_____________________________________ Carlos Henrique Mariano, Mestre Universidade Tecnolgica Federal do Paran

_____________________________________ Wanderley Szlichta, Mestre Universidade Tecnolgica Federal do Paran

A folha de aprovao assinada encontra-se na Coordenao do Curso de Engenharia Eltrica

AGRADECIMENTOS

Agradeo em primeiro lugar ao professor Gilberto Manoel Alves pela ideia do tema e posterior apoio para realizao deste trabalho.

Universidade Tecnolgica Federal do Paran e todos os colaboradores que ajudaram com conhecimento tcnico, incentivo e apoio durante a realizao do trabalho.

fabricante de turbinas Betta Hidroturbinas por fornecer a cotao e especificao tcnica da turbina Michell-Banki.

Aos amigos Marcelo Stahlhoefer e Cesar de Carvalho pelo suporte e apoio no desenvolvimento do trabalho. prefeitura e aos habitantes de Bocaiva do Sul pelo apoio e hospitalidade na visita realizada MCH de Roncador.

A todos os familiares, amigos e aos que contriburam direta ou indiretamente durante o desenvolvimento deste trabalho, sempre me motivando para que fosse alcanado o objetivo, meus sinceros agradecimentos.

Se no puder voar, corra. Se no puder correr, ande. Se no puder andar, rasteje, mas continue em frente de qualquer jeito. (Martin Luther King Jr.)

RESUMO

UNO, Victor Hugo Akio Benassi. ESTUDO PARA IMPLANTAO DE TURBINA DE FLUXO CRUZADO TIPO MICHELL-BANKI NA MICRO CENTRAL HIDRELTRICA DE RONCADOR. 2012. 84 f. Trabalho de Concluso de Curso (Engenharia Industrial Eltrica Eletrotcnica). Universidade Tecnolgica Federal do Paran, unidade de Curitiba UTFPR, 2012.

A Universidade Tecnolgica Federal do Paran (UTFPR) e a Prefeitura de Bocaiva do Sul PR, em parceira, esto reativando a Micro Central Hidreltrica MCH de Roncador para gerao de energia eltrica e utilizao como laboratrio didtico complementando o ensino terico na Universidade. O trabalho consiste

primeiramente no estudo para instalao da turbina de fluxo cruzado, tipo MichellBanki, na MCH de Roncador. Esta turbina definida como uma turbina de ao e pode ser instalada em quedas de 1 a 200 de altura e vazes de 0,025 a 13 com largura at 3,0 , e

podendo alcanar dimetros de rotores prximos de 1,0 desenvolver potncia at 2000

e com rendimentos at 90%. A segunda parte do

trabalho consiste na criao de um conduto forado com mltiplas sadas para instalao de diversas turbinas, podendo assim, realizar estudos prticos e comparativos.

Palavras-chave: Bocaiva do Sul. Micro Central Hidreltrica. Michell-Banki. Conduto Forado.

ABSTRACT

UNO, Victor Hugo Akio Benassi. STUDY FOR IMPLANTATION OF TURBINE CROSS-FLOW TYPE MICHELL-BANKI IN THE MICRO HYDROELECTRIC POWER PLANT OF RONCADOR. 2012. 84 f. Trabalho de Concluso de Curso (Engenharia Industrial Eltrica Eletrotcnica). Universidade Tecnolgica Federal do Paran, unidade de Curitiba UTFPR, 2012.

Federal Technological University of Paran (UTFPR) and Bocaiva do Suls city hall in partnership, are reactivating the Micro Hydroelectric Power Plant of Roncador for electricity generation and use as a teaching laboratory complementing the theoretical at the University. The work consists primarily in the study for installation of the turbine cross-flow, type Michell-Banki, in the Micro Hydroelectric Power Plant of Roncador. This turbine is defined as an action turbine and can be installed in falls from 1 to 200 1,0 of height and flow of 0,025 to 13 with a width of 3,0 , it can reach diameters of rotors near , with yields of up to

and develop power up to 2000

90 . The second part of the work is the creation of a penstock with multiple outlets for installation of several turbines and can therefore carry out practical studies and comparative.

Palavras-chave: Bocaiva do Sul. Micro Hydroelectric Power Plant. Michell-Banki. Penstock.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Localizao Geogrfica do Municpio de Bocaiva do Sul ......................... 22 Figura 2: Placa de Identificao da Parceria com a UTFPR ..................................... 23 Figura 3: Vista da MCH de Roncador ........................................................................ 24 Figura 4: Represa da MCH de Roncador .................................................................. 25 Figura 5: Represa/Barragem da MCH de Roncador ................................................. 26 Figura 6: Barragem da MCH de Roncador ................................................................ 27 Figura 7: Queda dgua na barragem da MCH de Roncador .................................... 28 Figura 8: MCH de Roncador...................................................................................... 29 Figura 9: Casa de Fora da MCH de Roncador ........................................................ 29 Figura 10: Tomada dgua da MCH de Roncador .................................................... 30 Figura 11: Exemplo de Conduto Forado .................................................................. 31 Figura 12: Trifurcao ............................................................................................... 32 Figura 13: Vizualizao 3D das Linhas da Trifurcao ............................................. 33 Figura 14: Conduto Forado da MCH de Roncador .................................................. 33 Figura 15: Turbina de Fluxo Cruzado ........................................................................ 40 Figura 16: Elementos Principais da Turbina Michel-Banki ........................................ 40 Figura 17: Fluxo Cruzado e Padres de Fluxo .......................................................... 41 Figura 18: Duas Turbinas Michell-Banki em Paralelo ................................................ 42 Figura 19: Modelo Turbina Michell-Banki Betta Hidroturbinas................................... 50 Figura 20: Esquema do Gerador Sncrono ................................................................ 51 Figura 21: Central leo Hidrulica ............................................................................ 54 Figura 22: Painel do Regulador Automtico de Velocidade ...................................... 56 Figura 23: Trecho 1 do Conduto Forado ................................................................. 61 Figura 24: Trecho 1 do Conduto Forado em 3D ...................................................... 61 Figura 25: Cargas Atuantes no Trecho 1 .................................................................. 65 Figura 26: Esforos Cortantes no Trecho 1 ............................................................... 65 Figura 27: Momentos Fletores no Trecho 1 .............................................................. 66 Figura 28: Trecho 3 do Conduto Forado ................................................................. 68 Figura 29: Trecho 3 do Conduto Forado em 3D ...................................................... 68 Figura 30: Cargas Atuantes no Trecho 3 .................................................................. 71 Figura 31: Esforos Cortantes no Trecho 3 ............................................................... 71 Figura 32: Momentos Fletores no Trecho 3 .............................................................. 71 Figura 33: Desenho do Conduto Forado ................................................................. 73 Figura 34: Corte A-A do Conduto Forado ................................................................ 73 Figura 35: Desenho 3D do Conduto Forado ............................................................ 74

LISTA DE GRFICOS

Grfico 1: Consumo Final Energtico por Setor ........................................................ 12 Grfico 2: Oferta Interna de Energia ......................................................................... 13 Grfico 3: Oferta Interna de Energia Eltrica............................................................. 14 Grfico 4: Campo Tpico de Aplicao de Turbinas Hidrulicas................................ 38 Grfico 5: Custos para turbinas hidrulicas, quedas de () 5 m, (+) 10 m, () 15 m, () 20 m e (O) 30 m, para () bombas centrfugas e para ( ) turbinas Michell-Banki ............................................................................................ 44

LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Classificao das PCHs no Brasil............................................................. 15 Tabela 2: Velocidade de Rotao ............................................................................. 35 Tabela 3: Caractersticas de Turbinas Fabricadas no Brasil ..................................... 37 Tabela 4: Regimes de Servio do Gerador Sncrono GTA252AIII ............................ 52 Tabela 5: Caractersticas do Gerador Sncrono GTA252AIII .................................... 53 Tabela 6: Parmetros de Instalao da Unidade Geradora na MCH de Roncador ... 59

LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS

ABNT ANEEL BEN CERPCH COPEL CLP IBGE IEC MCH NBR PCH PID PUC-RS SAE UTFPR WEG

Associao Brasileira de Normas Tcnicas Agncia Nacional de Energia Eltrica Balano Energtico Nacional Centro Nacional de Referncia em Pequenas Centrais Hidreltricas Companhia Paranaense de Energia Controlador Lgico Programvel Instituto Brasileiro de Geografia e Estatsticas International Electrotechnical Commission Micro Central Hidreltrica Norma Brasileira Pequena Central Hidreltrica Proporcional, Integrativa e Derivativa Pontifcia Universidade Catlica do Rio Grande do Sul Society of Automotive Engineers Universidade Tecnolgica Federal do Paran Werner, Eggon e Geraldo (Fundadores da WEG S.A.)

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................... 7 LISTA DE GRFICOS ................................................................................................ 8 LISTA DE TABELAS .................................................................................................. 9 LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS ................................................................... 10 1 INTRODUO ...................................................................................................... 12 1.1 TEMA DE PESQUISA..................................................................................... 12 1.1.1 Delimitao do Tema ........................................................................... 15 1.2 PROBLEMAS ................................................................................................. 16 1.3 OBJETIVOS.................................................................................................... 17 1.3.1 Objetivo Geral ...................................................................................... 17 1.3.2 Objetivos Especficos ........................................................................... 17 1.4 JUSTIFICATIVA .............................................................................................. 18 1.5 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ....................................................... 18 1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO ....................................................................... 19 1.7 CRONOGRAMA ............................................................................................. 20 2 BOCAIVA DO SUL ............................................................................................ 21 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 HISTRICO .................................................................................................... 21 LOCALIZAO ............................................................................................... 21 POPULAO ................................................................................................. 22 REDE HIDROGRFICA ................................................................................. 22 PARCERIA COM A UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN ......................................................................................................... 23 DADOS HIDROENERGTICOS .................................................................... 25 RESERVATRIO ........................................................................................... 25 BARRAGEM ................................................................................................... 26 CASA DE FORA .......................................................................................... 28 TOMADA DGUA .......................................................................................... 30 CONDUTO FORADO ................................................................................... 30

3 MICRO CENTRAL HIDRELTRICA DE RONCADOR ........................................ 24 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

4 TURBINAS HIDRULICAS .................................................................................. 34 4.1 TURBINA MICHELL-BANKI............................................................................ 38 5 ANLISE DE VIABILIDADE TCNICA ................................................................ 42 5.1 CRITRIOS PARA ANLISE DE VIABILIDADE ............................................ 42 5.2 CUSTOS DE TURBINAS HIDRULICAS ....................................................... 43 6 PROJETO BSICO DA UNIDADE GERADORA ................................................. 45 6.1 CARACTERSTICAS TCNICAS ................................................................... 45 6.2 TURBINA MICHELL-BANKI............................................................................ 45 6.2.1 Especificaes Tcnicas do Modelo Betta 6090 .................................. 46 6.2.2 Caracatersticas do Equipamento ........................................................ 46 6.3 GERADOR...................................................................................................... 50

6.3.1 Partes Constituintes de um Gerador Sncrono ..................................... 50 6.3.2 Regimes de Servio ............................................................................. 52 6.3.3 Caractersticas do Equipamento .......................................................... 52 6.4 UNIDADE HIDRULICA ................................................................................. 53 6.5 UNIDADE ELETRNICA DO REGULADOR DE VELOCIDADE .................... 54 6.6 UNIDADE GERADORA .................................................................................. 57 7 MEMORIAL DE CLCULO DO CONDUTO FORADO ...................................... 59 7.1 DADOS TCNICOS........................................................................................ 59 7.2 CLCULOS DO CONDUTO NO TRECHO 1.................................................. 60 7.2.1 Presso Esttica Mxima ..................................................................... 61 7.2.2 Presso Dinmica Mxima ................................................................... 62 7.2.3 Presso Total ....................................................................................... 62 7.2.4 Tenso Devido Presso .................................................................... 62 7.2.5 Clculo das Tenses Devido aos Pesos do Conduto e da gua ......... 64 7.3 CLCULOS DO CONDUTO NO TRECHO 3.................................................. 67 7.3.1 Presso Esttica Mxima ..................................................................... 68 7.3.2 Presso Dinmica Mxima ................................................................... 68 7.3.3 Presso Total ....................................................................................... 69 7.3.4 Clculo das Tenses Devido aos Pesos do Conduto e da gua ......... 70 7.4 DESENHOS DO CONDUTO FORADO ....................................................... 73 8 CONCLUSO ....................................................................................................... 75 REFERNCIAS ......................................................................................................... 76 APNDICE .................................................................................................................80 ANEXO .......................................................................................................................83

INTRODUO

1.1

TEMA DE PESQUISA Na atualidade, a energia eltrica fundamental para toda a sociedade, em

todos os meios. Seu uso est praticamente disseminado em todo o tipo de trabalho e lazer das pessoas. De acordo com os dados do grfico 1, do Balano Energtico Nacional BEN, em 2011, possvel observar que o setor de transportes e o setor industrial so os que consomem a maior parte da oferta de energia no Brasil, totalizando 68,9 da

energia, utilizando principalmente fontes no renovveis de energia, como combustveis fsseis (BEN, 2011).

Grfico 1: Consumo Final Energtico por Setor Fonte: Balano Energtico Nacional, 2011

Com a crescente preocupao com o meio ambiente e com a sustentabilidade energtica, surgem neste contexto, os recursos renovveis, buscando ampliar a oferta de energia e reduo de custos. Energia renovvel a energia provida de recursos naturais, que so reabastecidos naturalmente, como energia solar, energia elica, energia geotrmica, biomassa, energia das ondas / mars e energia hidreltrica, foco principal da pesquisa. O principal motivo de se utilizar recursos renovveis est na diminuio do impacto ambiental, provocado pelo esgotamento das fontes de energia no

12

renovveis e pelo aumento do dixido de carbono -

produzido pela utilizao de

fontes que podem se esgotar futuramente, principalmente os combustveis fsseis. Segundo os dados do BEN (2011) no grfico 2, a oferta nacional de energia se concentra ainda no petrleo e seus derivados, com 38 da total. A energia obtida

atravs da cana-de-acar e hidreltrica cresce de forma gradativa atingindo as marcas de 17,7 e 14,2 respectivamente (BEN, 2011).

Grfico 2: Oferta Interna de Energia Fonte: Balano Energtico Nacional, 2011

Entretanto, no cenrio da oferta de energia eltrica no Brasil, h um domnio muito grande das hidreltricas, fornecendo praticamente 75 conforme mostrado no grfico 3 (BEN, 2011). utilizada no pas,

13

Grfico 3: Oferta Interna de Energia Eltrica Fonte: Balano Energtico Nacional, 2011

De acordo com dados do Portal Brasileiro de Energias Renovveis, mesmo com o aumento de outras fontes alternativas de energia, devido a restries econmicas e ambientais sobre usinas hidreltricas, existe a certeza que a energia de hidreltricas continuar sendo, a principal fonte geradora de energia eltrica do pas, estipulam-se que, no mnimo, 50 da expanso de gerao de energia nos

prximos anos, sejam de origem hdrica (PORTAL BRASILEIRO DE ENERGIAS RENOVVEIS, 2011). E neste contexto que as Pequenas e Micro Centrais Hidreltricas PCHs e MCHs tero, seguramente, um papel importante a cumprir. Os incentivos aos interessados e a remoo de vrios empecilhos entrada de empreendedores na indstria de energia eltrica, tm estimulado o aumento de aproveitamentos hidreltricos de pequeno porte e baixo impacto ambiental no pas, procurando atender demandas prximas aos centros de carga. Segundo dados da Agncia Nacional de Energia Eltrica ANEEL, de 1998 at 2010, foram autorizadas as instalaes de 404 PCHs no Brasil, gerando uma potncia de aproximadamente 5127,61 . Apenas no estado do Paran foram autorizadas 35 PCHs, a maioria delas sendo de empresas particulares (ANEEL, 2011).

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1.1.1 Delimitao do Tema Segundo o Centro Nacional de Referncia em Pequenas Centrais Hidreltricas CERPCH (2011), a ANEEL, por meio da Resoluo n. 394, de 04 de dezembro de 1998, estabeleceu novos critrios para empreendimentos de PCHs, com as seguintes caractersticas (CERPCH, 2011): Potncia igual ou superior a 1,0 e igual ou inferior a 30,0 ; ;

rea total do reservatrio igual ou inferior a 3,0

Cota d'gua associada vazo de cheia com tempo de recorrncia de 100 anos. Em 2003 a ANEEL atravs da Resoluo 652 altera a rea do reservatrio.

Caso o limite de 3,0

seja ultrapassado, ainda ter as caractersticas de uma

PCH, se forem atendidas pelo menos duas condies (CERPCH, 2011):

Onde: rea do reservatrio em ; ; (diferena entre os nveis de gua

Potncia eltrica instalada em

Queda bruta do aproveitamento em mximos, de montante e jusante); rea no poder exceder 13,0 normal montante da barragem.

, sendo definida pelo nvel d'gua mximo

Segundo o manual de PCH da Eletrobrs (1982), as PCHs so classificadas de acordo com a tabela 1:
Tabela 1: Classificao das PCHs no Brasil

Categoria Micro central Mini central PCH

Fonte: CERPCH, 2011.

Potncia At 100 kW Entre 100 kW e 1 MW Entre 1 MW e 30 MW

Queda Entre 15 e 50 metros Entre 20 e 100 metros Entre 25 e 130 metros

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De acordo com o Portal PCH (2011), o custo da energia eltrica produzida pelas PCHs maior do que de uma usina de grande porte. Entretanto, as PCHs geram menores impactos ambientais e possuem a gerao de energia

descentralizada, utilizando rios de pequeno / mdio portes que tenham desnveis significativos durante o percurso, gerando potncia hidrulica suficiente para movimentar as turbinas (PORTAL PCH, 2011). Assim, o presente estudo est focado na rea de pequenas centrais hidreltricas, realizando uma anlise de viabilidade tcnica da turbina Michell-Banki, pois ela se adapta muito bem na gerao em MCHs, com uma potncia menor ou igual a 1 , relativamente fcil de construir, um meio altamente eficiente de

aproveitar um pequeno rio ou riacho para fornecer energia suficiente para gerao de energia eltrica. De acordo com Prez, Magalhes Filho e Carvalho Jr. (2010), a turbina MichellBanki possui baixo custo de fabricao, instalao e manuteno, podendo ser usadas em grandes intervalos de rotaes especficas e vazes, sem diminuir de maneira considervel a eficincia da mesma. Devido a estas vantagens, ela se torna muito atraente para ser utilizadas em zonas rurais (PREZ et al., 2010). A turbina Michell-Banki classificada como uma turbina de ao, entrada radial, de admisso parcial e fluxo transversal. A turbina tem como principais caractersticas de operao (PREZ et al., 2010): ; . ; ;

1.2

PROBLEMAS A partir da parceria entre a UTFPR e a Prefeitura de Bocaiva do Sul para a

utilizao da MCH de Roncador possvel notar que a mesma tem praticamente toda a estrutura e equipamentos deteriorados. Assim, necessria uma revitalizao da usina para oferecer condies de gerao de energia e fins didticos.

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Uma MCH constituda de diversas partes: reservatrio de gua, barragem, tomada dgua, conduto forado, casa de fora, equipamentos eletromecnicos, subestao, entre outros. Para utilizar a MCH de Roncador para fins didticos, a UTFPR, o departamento de eltrica (DAELT) e os alunos que esto fazendo trabalhos de concluso de curso, estudam maneiras de instalar vrios tipos de turbinas na sada do conduto forado. Espera-se com este trabalho auxiliar em uma parte desta revitalizao, realizando o estudo para implantao da turbina Michell-Banki e o projeto bsico de um conduto forado com sadas mltiplas. Um dos problemas fazer o levantamento de todos os dados da turbina Michell-Banki, pois os fornecedores e distribuidores no Brasil dificilmente disponibilizam os manuais tcnicos e memrias de clculos. Outra problema de grande importncia a verificao da possibilidade de instalao de diversas sadas de um conduto forado para o estudo de diferentes turbinas encontradas no mercado, considerando a pouca utilizao desta tecnologias nas PCHs e MCHs no Brasil.

1.3

OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo Geral

Analisar os aspectos tcnicos da utilizao da turbina de fluxo cruzado, do tipo Michell-Banki na MCH didtica de Roncador.

1.3.2 Objetivos Especficos Estudar os dados tcnicos da turbina Michell-Banki disponveis no mercado para a gerao de energia eltrica; Fazer o levantamento dos custos de implantao de uma turbina MichellBanki na MCH de Roncador; Caso de estudo da aplicao de uma turbina Michell-Banki na MCH de Roncador;
17

 Fazer o levantamento do custo x energia de uma turbina de fluxo cruzado de acordo com o preo de fornecedores e a energia gerada na MCH de Roncador; Realizar um projeto bsico da instalao de um conduto forado com sadas mltiplas para estudo de diferentes turbinas disponveis no mercado nacional. 1.4 JUSTIFICATIVA O objetivo do trabalho auxiliar na revitalizao da MCH de Roncador na cidade de Bocaiva do Sul PR. De acordo com Prez, Magalhes Filho e Carvalho Jr. (2010), as turbinas Michell-Banki se adaptam bem na gerao de energia eltrica em MCHs, com potncias menores a 1 , uma maneira boa de aproveitar pequenos rios para

gerao de energia eltrica (PREZ et al., 2010): Descentralizao da gerao de energia eltrica; Grande nmero de locais com potencial de aproveitamento de baixas quedas dgua; Tecnologia com eficincia alta (70 em mdia); Impactos ambientais pouco significativos. A instalao de um conduto forado com sadas mltiplas uma maneira de aproveitar a usina existente sem causar impactos ambientais, e assim, analisar as diferenas de diversas turbinas na prtica, podendo ser estudadas individualmente na MCH de Roncador.

1.5

PROCEDIMENTOS METODOLGICOS O trabalho pode ser classificado de forma aplicada, com o objetivo de gerar

novos conhecimentos e soluo de problemas: descentralizao da energia eltrica, menor custo para instalaes de MCHs, aproveitamento de baixas quedas dgua e menos impactos ambientais. Ser um trabalho quantitativo e qualitativo, realizando pesquisas bibliogrficas de normas tcnicas, trabalhos, teses e manuais de fabricantes, sero utilizados recursos, especificaes tcnicas e tambm tero anlises de dados indutivamente,

18

tendo o ambiente natural como fonte para coleta de dados, com visita tcnica ao local, medio e anlise dos dados tcnicos da MCH de Roncador. Os objetivos do trabalho so exploratrios e explicativos, pois envolvem tanto o levantamento bibliogrfico quanto o estudo de caso prtico da MCH de Roncador. 1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO O presente trabalho ser composto por 8 captulos: O captulo 1, introdutrio deste estudo, explica o tema central da pesquisa, os problemas encontrados, objetivos gerais e especficos, justificativa da realizao do trabalho, procedimentos metodolgicos, a estrutura do trabalho e o cronograma. O captulo 2 inicia o histrico, localizao, populao e a rede hidrogrfica de Bocaiva do Sul, e tambm a parceira da UTFPR com a prefeitura de Bocaiva do Sul. O captulo 3 demonstra o histrico, localizao, dados Hidroenergticos, reservatrio, barragem, tomada dgua, casa de fora e conduto forado da Micro Central Hidreltrica de Roncador. O captulo 4 tem a fundamentao terica, histrico da turbina de fluxo cruzado do tipo Michell-Banki, elementos e aplicaes principais. O captulo 5 mostra a anlise de viabilidade tcnica, critrios para realizao desta anlise, alm de um comparativo entre as turbinas tradicionais. O captulo 6 consiste no projeto bsico da unidade geradora, isto , turbina Michell-Banki, gerador sncrono alm de todos os outros equipamentos que fazem parte deste conjunto. O captulo 7 tem todo o memorial de clculo e os desenhos feitos do conduto forado com mltiplas sadas. Para finalizar, o captulo 8 tem as concluses sobre o trabalho desenvolvido assim como sugestes para futuros estudos.

19

1.7

CRONOGRAMA 2011 2012 Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar Abr Mai Jun X X X X X

Atividades 1 - Escolha do Tema / Orientador 2 - Redao e Defesa da Proposta 3 - Reviso Bibliogrfica e Desenvolvimento do Referencial Terico 4 - Defesa Parcial do Projeto Final 5 - Adequaes em Funo das Observaes da Banca 6 - Desenvolvimento do Projeto Final de Curso 7 - Elaborao e Redao do Artigo 8 - Elaborao e encaminhamento de documentao para Defesa Final 9 - Defesa do Projeto Final de Curso 10 - Correes PsDefesa Final 11 - Elaborao e encaminhamento de Documentao Final

X X

X X

X X X

20

BOCAIVA DO SUL

2.1

HISTRICO Ao serem descobertos os campos de Curitiba, j existia, no planalto curitibano,

uma localidade chamada Arraial Queimado. Segundo consta, essa denominao originou-se de um incndio que teria destrudo a sua primitiva povoao, que se supe tenha sido de mineradores. Depois do acidente, o local foi sendo abandonado e, depois de muitos anos, com o estabelecimento da famlia de Manoel Jos Cardoso, iniciou-se o repovoamento da regio (IBGE, 2010). Aps a Proclamao da Repblica, o Municpio de Arraial Queimado passou a denominar-se Bocaiva, em homenagem ao Ministro das Relaes Exteriores do governo provisrio, Quintino Bocaiva, ato que se concretizou pelo Decreto n 19 de 11 de janeiro de 1890 (PREFEITURA MUNICIPAL DE BOCAIVA DO SUL, 2011). Somente em maro de 1938, por fora do decreto lei n 705, a sede municipal foi elevada categoria de cidade e no ano de 1946, o Decreto Lei Estadual, o municpio passou a denominar-se Bocaiva do Sul. O Prefeito Manoel Costacurta que teve o mandato durante o perodo de 1947 1951, realizou algumas obras de relevncia, entre elas, a usina hidreltrica de Roncador, atualmente desativada (PREFEITURA MUNICIPAL DE BOCAIVA DO SUL, 2011).

2.2

LOCALIZAO O municpio de Bocaiva do Sul possui uma rea territorial de 826 , ,

distante 41,60

da Capital e est localizado a uma altitude mdia de 980

localizando-se com as coordenadas: Latitude 251300 e Longitude 490600, fazendo parte da Regio Metropolitana de Curitiba desde de janeiro de 1974, conforme mostrado na figura 1 (IBGE, 2010).

21

Figura 1: Localizao Geogrfica do Municpio de Bocaiva do Sul Fonte: Prefeitura municipal de Bocaiva do Sul (2011)

2.3

POPULAO De acordo com o Censo Demogrfico do IBGE no ano de 2010, o municpio

possui uma populao de 10.987 habitantes, dos quais cerca de 61 habitam a zona rural e apenas 39 2010).

da populao

do total se distribuem na zona urbana (IBGE,

2.4

REDE HIDROGRFICA O municpio possui uma rede hidrogrfica bastante densa que vai em direo

ao Oceano Atlntico pelo Rio Ribeira do Iguape. A rea est inserida na Bacia do Ribeira, sub-bacia do Rio Capivari (PREFEITURA MUNICIPAL DE BOCAIVA DO SUL, 2011). Prximos ao ncleo urbano da Regio metropolitana de Curitiba esto localizados as nascentes dos principais rios, Rio Ribeira e Capivari, a outorga desses rios exclusivamente para o abastecimento urbano e a produo de energia (PREFEITURA MUNICIPAL DE BOCAIVA DO SUL, 2011).

22

2.5

PARCERIA COM A UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN O Campus Curitiba e a prefeitura de Bocaiva do Sul, em parceria, esto

reativando a Usina Hidreltrica Roncador, no dia 26 de novembro de 2011, representantes do Campus estiveram em Bocaiva do Sul para participar da cerimnia de lanamento do marco fundamental na Usina Roncador, para que se iniciem as obras de reforma e reativao do local, demonstrada a seguir, na figura 2 (UTFPR, 2010). Fechada h mais de 40 anos, aps a reativao, a Usina Roncador dever proporcionar espaos de uso conjunto pela Universidade e pela Prefeitura, que podero ser utilizados para aes de meio ambiente, turismo e tecnolgicas. A inteno desse projeto tornar a usina um ambiente educativo, pensando-se tambm a questo ambiental (UTFPR, 2010).

Figura 2: Placa de Identificao da Parceria com a UTFPR Fonte: Prpria (2012)

23

MICRO CENTRAL HIDRELTRICA DE RONCADOR

A Usina de Roncador localiza-se no municpio de Bocaiva do Sul, ao Leste do Estado do Paran onde a casa de fora situa-se na latitude 251119 S e 490815 W e a barragem na latitude 251113 S e 490813 W, conforme mostrado na figura 3 (GOOGLE EARTH, 2011).

Figura 3: Vista da MCH de Roncador Fonte: Google Earth (2011)

A Usina de Roncador apresenta uma rea de 101.164,42 Bocaiva do Sul e a 44,60 de Curitiba.

, distante 3

de

Segundo o Instituto das guas do Paran o inicio de operao da usina de Roncador ocorreu em 1953, composto de dois geradores, um de 200 e outro de

24

30

, ambos com a turbina do tipo Francis e sua desativao ocorreu em 1959

(GARCIA et al., 2011).

3.1

DADOS HIDROENERGTICOS A usina de Roncador faz parte da bacia hidrogrfica do Ribeira. Os principais

dados hidroenergticos disponveis da usina de Roncador foram medidos em pesquisas no local onde est instalada sendo uma vazo mxima de 2,08 uma queda bruta de 14,8 al., 2011). e

convalidados pelo mtodo do vertedouro (GARCIA et

3.2

RESERVATRIO De acordo com Garcia, Rebelatto e Pompermaier (2011), a usina tem

funcionamento a fio de gua, isto significa que o volume criado pela barragem desprezado e a vazo de estiagem atende a demanda mxima prevista instalada, a figura 4 mostra como est a situao atual da represa da MCH de Roncador.

Figura 4: Represa da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012) 25

A figura 5 demonstra que a altura mxima do reservatrio em relao barragem de 2,50 . A imagem foi registrada em janeiro de 2012, marcando a .

profundidade ao lado da barragem de 2,30

Figura 5: Represa/Barragem da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012)

3.3

BARRAGEM A barragem a estrutura que tem a funo de represar e elevar o nvel dgua

do rio, possibilitando a alimentao da tomada dgua, no caso de locais de baixa queda, a barragem tem tambm a funo de criar o desnvel necessrio produo da energia desejada. Possibilita tambm a captao para desvio, a elevao do nvel das guas, para que ocorra o desnvel coerente com um aproveitamento hidreltrico e o represamento do rio para que se formem reservatrios regularizadores de vazes (ELETROBRS, 2010). A Eletrobrs (2010) destaca que para as MCHs, a altura mxima da barragem da ordem de 3 . Os principais tipos de estruturas de barramento utilizados em MCHs so de concreto gravidade, de contrafortes, de enrocamento e de terra compactada (ELETROBRS, 2010).
26

A funo desviar a gua para o circuito de aduo, a partir deste desvio temse uma menor rea de alagamento (GARCIA et al., 2011). A barragem, conforme demonstrado nas figuras 6 e 7, na MCH do Roncador tem as seguintes dimenses: altura de 2,57 largura de 58 crista de 0,55 ;

Figura 6: Barragem da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012)

27

Figura 7: Queda dgua na Barragem da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012)

3.4

CASA DE FORA O arranjo tpico da casa de fora condicionado pelo tipo da turbina e do

gerador, devem ser previstas reas destinadas aos equipamentos eltricos e mecnicos auxiliares definidos em cada projeto. Alm disso, em cada caso, deve ser analisada a necessidade de rea especfica para montagem dos equipamentos (ELETROBRS, 2010). A Eletrobrs (2010) considera que as casas de mquina sejam do tipo exterior cobertas, sua infraestrutura constituda pela instalao do equipamento eletromecnico e de um pequeno banheiro. A infraestrutura envolve fundaes e piso com material que evite o acmulo de sujeira e as paredes de madeira, alvenaria ou pr-moldadas, cobertura com materiais de baixa condutibilidade tcnicas e dimensionamento cuja instalao tpica recomendvel (ELETROBRS, 2010). As instalaes existentes, de aproximadamente 75 encontram-se

totalmente degradadas, de acordo com a demonstrao nas figura 8 e 9, sendo necessrias a revitalizao na sua totalidade para tornar a usina utilizvel em um ambiente educativo.
28

Figura 8: MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012)

Figura 9: Casa de Fora da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012)

29

3.5

TOMADA DGUA A tomada dgua permite que a gua entre no conduto forado e v at a

turbina, alm de bloquear a entrada da gua quando necessrio. Possui grades de proteo para evitar a passagem de qualquer elemento estranho que possa danificar os equipamentos das PCHs. Ela dimensionada dividindo a vazo mxima de projeto pela mxima velocidade da gua na grade de proteo, da ordem de 1 (GOMES, 2010). As dimenses da tomada dgua da MCH de Roncador so 1,20 3,50 de altura, demonstrado na figura 10 a seguir. de largura e

Figura 10: Tomada dgua da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012)

3.6

CONDUTO FORADO O conduto forado a tubulao que liga o sistema de baixa presso com a

mquina hidrulica, levando a gua sob presso para a turbina (BRAGA JR; SALECKER, 1999). Essa tubulao pode ser construda com qualquer material capaz de resistir presso que ocorra em seu interior. So conhecidas aplicaes de tubos feitos em ripas de madeira, tubos de PVC, tubulao de concreto e, o mais comum utilizado, tubos de ao (BALARIM, 1996).
30

A tubulao forada interliga o final do canal de aduo com a casa de mquinas, ela fica apoiada sobre blocos de pedra ou concreto, chamados de blocos de sustentao, e presa a outros blocos que so chamados de blocos de ancoragem, dos quais sempre existe no mnimo dois, um no incio e outro no final da tubulao (CERPCH, 2011). A figura 11 exemplifica um conduto forado chegando at a casa de fora, construdo com tubos de ao.

Figura 11: Exemplo de Conduto Forado Fonte: CERPCH (2011)

O dimensionamento do sistema do conduto forado depende do nmero de turbinas, vazo turbinada e do comprimento da tubulao (BALARIM, 1996). Poder haver um conduto para cada turbina, ou ainda um nico conduto suprir duas ou at trs mquinas, bastando que seja instalada uma bifurcao ou uma trifurcao em seu conjunto. Supondo que o conduto forado possua uma queda lquida (mede-se na cota da turbina) , o conduto chega at a casa de fora e sofre uma bifurcao ou uma

trifurcao. A partir dos clculos de conservao das massas, sabe-se que a massa de gua que entra no conduto forado vai ser a mesma massa que passar no somatrio das duas ou trs ramificaes respectivamente, ento, utilizando da esttica dos fluidos sabe-se que a presso em cada um dos pontos de sada da bifurcao ou trifurcao ser a presso da coluna dgua (PORTAL PCH, 2011):
31

onde, = Presso da coluna dgua = constante de linha = acelerao da gravidade = Queda lquida

possvel observar que a velocidade da gua aumenta conforme diminui o dimetro da tubulao. Mas necessrio verificar o limite da velocidade mxima da gua estabelecido para o tipo do conduto, conseguindo evitar perdas hidrulicas e/ou turbulncia. A figura 12 exemplifica um tipo de trifurcao utilizada em condutos forados antes de chegar casa de fora, enquanto a figura 13 o demonstrativo das linhas construtivas em 3D vizualizado no software AutoCad.

Figura 12: Trifurcao Fonte: AutoCad (2011)

32

Figura 13: Vizualizao 3D das Linhas da Trifurcao Fonte: AutoCad (2011)

O conduto forado da MCH de Roncador encontra-se bastante danificado, como demonstrado na figura 14. O material de ao, com dimetro de 0,70 comprimento de 225 . e

Figura 14: Conduto Forado da MCH de Roncador Fonte: Prpria (2012) 33

TURBINAS HIDRULICAS As turbinas hidrulicas so classificadas em turbinas de ao e de reao. Na

turbina de ao a energia hidrulica disponvel transformada em cintica e posteriormente se transforma em energia mecnica, quando incide nas ps do rotor. Na turbina de reao, o rotor totalmente submergido na gua e com o escoamento da gua ocorre uma diminuio tanto da velocidade como da presso entre a sada e a entrada do rotor (GOMES, 2010). A escolha de uma turbina para PCHs deve sempre levar em considerao a facilidade de operao e manuteno, capacidade de atendimento, disponibilidade do fabricante em fornecer peas sobressalentes, confiabilidade e robustez do equipamento. Tambm necessrio considerar a escolha da velocidade de rotao da turbina e outros fatores como potncia nominal, altura da queda, tipo de turbina e gerador (ELETROBRS, 2010). As caractersticas de cada turbina so ajustadas junto com o tipo especfico da turbina, mas o tipo de gerador no influencia na escolha da velocidade de rotao da unidade, pois enfoca diversos tipos de turbinas. A velocidade de rotao, para gerador assncrono e sncrono sem multiplicador, considerada a mesma para turbina e gerador, sendo que se deve procurar uma velocidade sncrona mais prxima da calculada que encontrada pela equao 3 (ELETROBRS, 2010).

Onde : = velocidade de rotao sncrona ( = freqncia da rede ( ); );

= n de plos do gerador.

A velocidade de rotao corresponde ao nmero de plos, geralmente utilizados na frequncia de 60 , conforme mostrado na tabela 2.

34

Tabela 2: Velocidade de Rotao

Fonte: Eletrobrs (2010)

Se a unidade possui multiplicador de velocidade, a velocidade de rotao calculada para a turbina deve ser mantida. A correo para a velocidade sncrona, a ser utilizada pelo gerador deve feita pelo multiplicador de velocidade, que aumentar seu valor, normalmente, para 900, 1200 ou 1800 (ELETROBRS, 2010).

De acordo com Lauterjung (1991) e Pedroso (1982), a escolha de uma turbina deve levar em considerao tambm a queda ( ) e a vazo da gua por turbina ( ). possvel calcular a velocidade especfica da turbina de duas formas, a primeira utilizando a potncia nominal, conforme a equao 4, e a segunda forma, utilizando a Norma NBR 12591 a partir da vazo nominal, de acordo com a equao 5 (ELETROBRS, 2010).

35

ns

nPn0,5 1, 25 H liq

Onde: = velocidade especfica da turbina; = velocidade de rotao da turbina ( = potncia nominal da turbina ( = queda lquida ( ). ); );

N qr
Onde:

nQr0,5 H r0, 75

= velocidade especfica da turbina; = velocidade de rotao da turbina ( = vazo garantida ou nominal ( = altura de queda nominal ( ). ); );

A partir da equao 6 e considerando um rendimento de 85 turbina, pode-se encontrar considera a potncia de

para o gerador e do gerador

sada

(ELETROBRS, 2010).
PG 9,81QH liqTG

Onde: = potncia na sada do gerador ( = vazo da turbina ( = queda lquida ( ); = rendimento da turbina; = rendimento do gerador. ); );

36

As principais caractersticas e campo de aplicao que ajudam na escolha de turbinas para MCHs fabricadas no Brasil encontram-se na tabela 3 e no grfico 4.
Tabela 3: Caractersticas de Turbinas Fabricadas no Brasil

Fonte: Tiago Filho (2004)

Baseado na tabela 3, concluiu-se que a turbina Michell-Banki a mais adequada para instalaes com vazes e quedas menores, se enquadrando bem a MCH de Roncador.

37

Grfico 4: Campo Tpico de Aplicao de Turbinas Hidrulicas Fonte: Hacker (2011)

A turbina Michell-Banki no est demonstrada no grfico 4, mas possvel identificar onde ela seria aplicada: dentro do campo da turbina Bulbo em relao s quedas (H), mas com vazes menores, variando de 0,1 at 10 .

4.1

TURBINA MICHELL-BANKI Inicialmente patenteada na Inglaterra, em 1903, por A G. Michell, engenheiro

australiano, mais tarde, entre os anos de 1917 e 1919, pesquisada e divulgada pelo professor hngaro Banki, esta turbina foi extensivamente comercializada pela empresa alem Ossberger Turbinen Fabrik que associou-se a Michell por volta de 1923. Nos ltimos 65 anos esta empresa foi responsvel pela entrega de mais de 7.000 unidades em todo o mundo. Atualmente, o nmero de fabricante deste tipo de turbina supera uma centena (CERPCH, 2011). As turbinas Michell-Banki so conhecidas como turbinas de fluxo cruzado, Michell ou Ossberger, constitudas por um rotor tipo tambor dotado de ps estampadas em forma de lminas e um perfil hidrulico regulador de vazo. O fluxo de gua controlado e direcionado pelo perfil hidrulico encontra as ps do rotor, impulsionando-o. Esse tipo de turbina utilizado em aproveitamentos hidrulicos
38

com menores quedas e maiores volume de gua, situao que geralmente ocorre em regies mais planas (BETTA, 2011). Devido s suas caractersticas especficas, estas turbinas cobrem o campo das turbinas tipo Pelton dois jatos at a Francis normal. Sendo classificada como uma mquina de ao ela apresenta caractersticas de reao na primeira passagem. O seu campo de aplicao atende quedas de 1 a 100 potncias de 1 a 1.000 , vazes de 0,02 a 7,0 ( )e

Devido sua facilidade de padronizao pode apresentar

rotaes especficas entre 40 a 200 (CERPCH, 2011). Devido sua simplicidade construtiva e as peculiaridades quanto ao seu funcionamento, esta turbina mostra-se altamente indicada para ser usada em MCHs. De acordo com a CERPCH, destacam-se as seguintes vantagens: Construo simples, poucas peas mveis, facilitando a manuteno; Fcil instalao, diminuindo os custos de obras civis; Custos iniciais inferiores aos dos outros tipos de turbinas usadas em centrais de baixa queda; Trabalha sob condies ideais de funcionamento, mesmo se funcionando a cargas parciais; Pode trabalhar em vrias situaes de queda e vazo, permitindo a sua padronizao, consequentemente diminuindo os custos de fabricao; Componentes, como o disco do rotor, a tampa e as ps podem ser fabricados a partir de uma chapa de ao carbono; Ps so apenas calandradas; Adapta-se a tubos de suco. A instalao do tubo de suco numa turbina faz com que aumente a energia absorvida pelo rotor e, consequentemente, tambm aumente a potncia gerada. O objetivo do tubo de suco gerar uma presso negativa na sada do rotor, variando a presso entre a entrada e a sada do rotor, que aproveitada para se ter um aumento na potncia gerada pela turbina. A turbina Michell-Banki convencional uma mquina de ao, portanto a altura manomtrica , do rotor igual a zero. Ao instalar um tubo de suco aparece um

grau de reao, isto , a altura manomtrica do rotor ser diferente de zero. A figura 15 apresentada, a seguir, um demonstrativo do funcionamento de uma turbina de fluxo cruzado (HYDRAULIC WATER TURBINES, 2011):
39

Figura 15: Turbina de Fluxo Cruzado Fonte: Hydraulic Water Turbines (2011)

A Figura 16 apresenta os principais elementos de uma turbina Michell-Banki.

Figura 16: Elementos Principais da Turbina Michel-Banki Fonte: Hydraulic Water Turbines (2011) 40

A principal caracterstica da turbina de fluxo cruzado que o jato dgua que passa pelo rotor, chega em cada p duas vezes, uma a cada fluxo de gua. Primeiro a gua flui de fora para dentro e, em seguida, de dentro para fora, sendo assim, uma turbina com dois estgios de velocidade, enchendo apenas uma parte do rotor em cada estgio. A figura 17 demonstra os padres de fluxo, utlizados na turbina Michell-Banki de fluxo cruzado.

Figura 17: Fluxo Cruzado e Padres de Fluxo Fonte: Hydraulic Water Turbines (2011)

De acordo com Camus e Eusbio (2006), as turbinas de fluxo cruzado apresentam depsitos horizontais e uma velocidade de rotao pequena, sendo normal a necessidade de utilizao de multiplicadores de velocidade entre elas e os geradores. Em mquinas mais sofisticadas possvel alcanar eficincias na ordem de 85 2006). A figura 18 mostra duas turbinas Michell-Banki operando em paralelo e isoladamente em uma MCH: e nas mquinas mais simples, na ordem dos 60-75 (CAMUS E EUSBIO,

41

Figura 18: Duas Turbinas Michell-Banki em Paralelo Fonte: Betta Hidroturbinas (2012)

ANLISE DE VIABILIDADE TCNICA

5.1

CRITRIOS PARA ANLISE DE VIABILIDADE De acordo com Beluco (1994), a deciso sobre a viabilidade de um projeto de

MCH, depende do conhecimento de dados tcnicos, anlise econmica e anlise financeira. Estes processos de anlise devem tambm considerar dados especficos do projeto, como disponibilidade de recursos, equipamentos e materiais de construo, demanda de consumo e estrutura social (BELUCO, 1994). Na parte tcnica, o projeto deve oferecer confiabilidade no fornecimento de energia, tendo menos cuidado possvel com a operao e a manuteno de toda a estrutura. Devido ao perfil de funcionamento isolado de uma MCH, deve se dar valor, especialmente robustez das mquinas selecionadas. Na anlise econmica, a determinao dos custos e benefcios envolvidos na construo de uma MCH, devem ser considerados os pontos de vista do empreendedor e da sociedade como um todo. Devem ser identificados tanto os
42

custos e benefcios tangveis quanto os intangveis, sendo os primeiros contabilizados mais facilmente. Um projeto ser economicamente vivel quando os benefcios com ele obtidos forem vantajosos em relao aos custos exigidos (BELUCO, 1994). Seguindo Beluco (1994), para anlise, de forma geral, devem ser conhecidos os seguintes parmetros de projeto: capacidade instalada; montante inicial de investimento; condies de financiamento; perodo estimado para construo; custos de operao e manuteno; valor da energia utilizada ou vendida; benefcios sociais; custos ambientais. Esta anlise basicamente compara todos os custos e benefcios ligados a um projeto durante sua vida til. Os custos incluem os gastos iniciais e os gastos necessrios para operao e manuteno de equipamentos e os benefcios envolvem todo o ganho com a utilizao ou venda de energia. A anlise financeira baseada no balano contbil entre os benefcios quantificveis obtidos e o capital necessrio para a efetivao do projeto. Este capital necessrio engloba o pagamento do investimento total exigido pelo empreendimento e de custos anuais de operao e manuteno. Um projeto ser financeiramente vivel quando, em qualquer fase do empreendimento, o valor dos benefcios obtidos for suficiente para cobrir o valor dos custos exigidos (BELUCO, 1994).

5.2

CUSTOS DE TURBINAS HIDRULICAS As turbinas Michell-Banki so produzidas no Brasil por poucas empresas,

geralmente pequenas metalrgicas. Elas podem ser facilmente produzidas por estabelecimentos no especializados, o que dificulta a atribuio de custos. O grfico 5 compara custos entre algumas opes consideradas. As turbinas tradicionais apresentam altos valores de rendimento e custos, estes custos so
43

resultado da maior complexidade e por serem produzidas individualmente para cada projeto hidreltrico. possvel observar tambm no grfico 5, como a altura de queda influencia nos custos especficos, esta variao de custos reflete a modificao nas dimenses das turbinas. As curvas referentes s turbinas hidrulicas incluem modelos do tipo Francis e Pelton, e mostram que elas apresentam custos prximos. As bombas centrfugas so produzidas com economia de escala,

apresentando rendimentos, quando utilizadas em modo reverso, pouco inferiores aos das turbinas hidrulicas mas com custos bastante inferiores. J as turbinas Michell-Banki tipicamente apresentam rendimentos da ordem de 65 em um amplo

intervalo de valores de vazo, com custos semelhantes aos das bombas centrfugas (BELUCO, 1994).

Grfico 5: Custos para turbinas hidrulicas, quedas de () 5 m, (+) 10 m, () 15 m, () 20 m e (O) 30 m, para () bombas centrfugas e para ( ) turbinas Michell-Banki Fonte: Beluco, 1994

As curvas correspondentes s bombas centrfugas e as turbinas Michell-Banki foram construdas com dados referentes aos seus pontos de melhor rendimento. V44

se que seus custos especficos equivalem, em mdia, a menos da metade dos custos das turbinas tradicionais mais baratas, empregadas para alturas de 30 .

Esta comparao ainda maior, se forem consideradas as turbinas tradicionais empregadas para alturas de queda menores (BELUCO, 1994). A deciso pela utilizao de turbinas hidrulicas tradicionais, bombas centrfugas ou turbinas Michell-Banki depende, de fatores tcnicos, financeiros e econmicos. Sempre que os custos constiturem o aspecto dominante a melhor opo so as bombas centrfugas ou as turbinas Michell-Banki, enquanto que, se levar em conta os aspectos de rendimento, a preferncia so as turbinas hidrulicas.

PROJETO BSICO DA UNIDADE GERADORA

6.1

CARACTERSTICAS TCNICAS As caractersticas tcnicas do projeto foram determinadas a partir das

instalaes da MCH de Roncador. Potncia mxima prevista: Queda dgua bruta considerada: Tubulao de aduo para cada uma das turbinas: o dimetro considerado para clculo: o comprimento informado: o material adotado para clculo: o dimetro na entrada da turbina:

6.2

TURBINA MICHELL-BANKI A turbina hidrulica Michell-Banki escolhida para o projeto foi a modelo Betta 6090,

fornecida pela fabricante BETTA HIDROTURBINAS que est no ramo de projetos, fabricao e comercializao de MCHs desde 1984. A empresa tem capital e tecnologia

45

totalmente brasileira, dirigida por um corpo tcnico com experincia no setor, firmou-se no mercado nacional e estrangeiro.

6.2.1 Especificaes Tcnicas do Modelo Betta 6090 Queda lquida no eixo do rotor da turbina: Vazo mxima turbinada: Potncia no eixo da turbina hidrulica: Rotao nominal eixo turbina: Rendimento considerado para a turbina: Rendimento do gerador WEG: Rendimento da caixa de engrenagens:

6.2.2 Caracatersticas do Equipamento

6.2.2.1 Caixa e Pea de Transio O funcionamento delas ocorre da seguinte maneira, a gua procedente das tubulaes, passa pela pea de transio, que muda a seco transversal de circular para retangular e depois entra no injetor (CERPCH, 2011). A caixa e a pea de transio so metlicas de construo e soldadas em chapa de ao carbono ASTM A36, processo de soldagem MIG e tratamento trmico aps a solda para alvio de tenses. O acabamento superficial realizado por processo mecnico e decapagem qumica das superfcies internas e externas, para receber a base em epxi-betuminoso e o acabamento em esmalte sinttico na cor vermelha.

6.2.2.2 Rotor da Turbina O rotor a parte girante da turbina e responsvel pela transmisso do torque ao acoplamento, onde ocorre a converso da potncia hidrulica em potncia mecnica (PORTAL PCH, 2012).

46

Ele constitudo por ps metlicas em ao laminado ASTM A36, soldadas por processo MIG, h dois discos laterais, solidrios a um eixo de ao trefilado SAE 1045 apoiado em mancais de rolamentos autocompensadores de rolos cnicos, lubrificados graxa. Tratamento trmico do rotor completo aps o processo de solda e antes da usinagem, para alvio de tenses e acabamento superficial por processo mecnico e decapagem qumica para receber pintura base em epxi-betuminoso.

6.2.2.3 Mancais da Turbina Os mancais servem de suporte para o rotor, normalmente pelas extremidades. Eles podem ser de guia, que suportam o peso do eixo e o carregamento radial e permitem que o rotor tenha movimento giratrio livre de atrito ou podem ser de escora, que suportam a carga axial e so montados no sentido horizontal (CERPCH, 2011). Os mancais fornecidos so fundidos em ferro fundido nodular GGG 40 fixados por parafusos caixa da turbina. Pintura de base com epxi-betuminoso e de acabamento com esmalte sinttico na cor vermelha.

6.2.2.4 Perfil Hidrulico do Regulador de Vazo O controle de vazo na turbina feito por um perfil hidrulico acionado atravs de um moto-redutor, comandado pelo regulador. Assim a turbina consegue controlar com exatido a vazo de gua necessria para a quantidade de energia que est sendo solicitada no momento (BETTA, 2012). O perfil hidrulico formado por chapas em ao carbono ASTM A36, construo soldada, utilizando processo de soldagem MIG, com tratamento trmico aps solda, para alvio de tenses. Acabamento superficial por processo mecnico e decapagem qumica para receber pintura base em epxi betuminoso. Dois eixos em ao trefilado SAE 1045 fixados lateralmente ao perfil por chavetas, apoiados sobre buchas em bronze ASTM B427, lubrificadas graxa, permitem a articulao do perfil hidrulico.

6.2.2.5 Acionamento do Perfil Hidrulico O acionamento feito em ambos os lados por uma estrutura articulada basicamente composta por um eixo apoiado em mancais de rolamentos, braos e pinos para articulaes e dois tirantes ajustveis que interligam aos braos de acionamento
47

solidrios aos eixos do perfil hidrulico. O conjunto movimentado por um pisto hidrulico.

6.2.2.6 Multiplicao de rotao Conforme foi explicado no captulo 4, a velocidade de rotao corresponde ao nmero de plos do gerador, se a unidade possui multiplicador de velocidade, a velocidade de rotao calculada para a turbina deve ser mantida. O multiplicador de rotao faz a correo para a velocidade sncrona a ser utilizada pelo gerador, que aumentar seu valor, normalmente, para 900, 1200 ou 1800 2010). A multiplicao realizada por engrenagens montadas em caixa com lubrificao leo, tem as seguintes caracterstica tcnicas: relao de multiplicao 4:1 (duas multiplicaes); potncia mecnica de potncia nominal ; (servio contnuo); (ELETROBRS,

refrigerao e lubrificao forada.

6.2.2.7 Volante de Inrcia De acordo com Lima (2009), em unidades geradoras de pequeno porte podem ocorrer que os efeitos da inrcia das massas girantes sejam insuficientes para garantir uma regulao de velocidade estvel. Nesse caso, o regulador no ter capacidade para controlar as variaes bruscas de carga na unidade geradora, dentro das condies de regulao estabelecidas. Torna-se, assim, necessrio o acrscimo de material, que resulte em aumento do efeito de inrcia. Ento, so previstos discos de ao ou de ferro fundido, ligados diretamente ao eixo do gerador e denominados volantes de inrcia. Em caso de rejeio de carga total ou parcial, o volante de inrcia servir para manter a sobrevelocidade da unidade e a sobrepresso no conduto a montante do distribuidor da turbina, dentro de limites preestabelecidos no projeto da usina (LIMA, 2009). O volante tem tempo de inrcia de 6 segundos, fabricado com disco metlico de ao carbono ASTM A36, pesando 592 , montado em eixo trefilado SAE 1045, apoiado

em mancais de rolamentos autocompensadores de rolos cnicos.

48

6.2.2.8 Vlvula borboleta A vlvula borboleta assume as funes da comporta de emergncia da tomada dgua, interrompendo o fluxo de gua e protegendo a unidade, em caso de falha do mecanismo de controle da turbina. Alm disso, em caso de manuteno, o fechamento da vlvula permite o esvaziamento da caixa espiral e do tubo de suco. Em geral, so abertas por meio de cilindro hidrulico com presso do prprio regulador de velocidade e o fechamento, por razes de segurana, efetuado por contrapeso ligado diretamente ao eixo do disco da vlvula, aps a abertura de uma vlvula solenoide, liberando o leo da parte inferior do cilindro hidrulico (LIMA, 2009). A vlvula borboleta do tipo Waffer, dimetro nominal 650 por redutor. , acionamento

6.2.2.9 Acoplamentos Flexveis Os acoplamentos flexveis de engrenagens so encontrados entre o eixo da turbina e o eixo de entrada do multiplicador de rotao, entre o eixo de sada do multiplicador de rotao e o eixo do volante de inrcia e entre o eixo do volante de inrcia e o eixo do gerador. A figura 19 seguir demonstra o modelo Betta 6090 produzido pela BETTA HIDROTURBINAS.

49

Figura 19: Modelo Turbina Michell-Banki Betta Hidroturbinas Fonte: Betta Hidroturbinas (2012)

6.3

GERADOR Segundo Lima (2009), o gerador a mquina capaz de converter energia

mecnica em eltrica, e um dos itens mais importantes de qualquer usina eltrica. Os geradores utilizados em PCHs podem ser tanto sncronos quanto assncronos (induo), sendo os sncronos mais utilizados. Geradores sncronos so mquinas que operam na mesma velocidade do campo girante, quando um gerador sncrono fornece potncia eltrica a uma carga, a corrente de armadura cria uma onda componente do fluxo que gira velocidade de sincronismo. Este fluxo reage com o fluxo criado pela corrente de excitao e obtm-se um binrio eletromagntico devido tendncia que os campos magnticos tm de se alinhar. Num gerador este binrio ope-se rotao e a mquina primria tem de produzir um binrio mecnico para manter a rotao (LIMA, 2009).

6.3.1 Partes Constituintes de um Gerador Sncrono Rotor (campo): a parte girante da mquina constituda de um material ferromagntico envolto no enrolamento de campo, que tem como funo
50

produzir um campo magntico constante para interagir com o campo produzido pelo enrolamento do estator. A tenso aplicada nesse enrolamento contnua e a intensidade da corrente suportada por esse enrolamento muito menor que o enrolamento do estator, alm disso, o rotor pode conter dois ou mais enrolamentos, sempre em nmero par e todos conectados em srie sendo que cada enrolamento ser responsvel pela produo de um dos plos do eletrom (LIMA, 2009). Estator (armadura): parte fixa da mquina, montada em volta do rotor de forma que o mesmo possa girar em seu interior, tambm constitudo de um material ferromagntico envolto em um conjunto de enrolamentos distribudos ao longo de sua circunferncia. Pelo estator circula toda a energia eltrica gerada, sendo que tanto a tenso quanto a corrente eltrica que circulam so bastante elevadas em relao ao campo, que tem como funo apenas produzir um campo magntico para "excitar" a mquina de forma que seja possvel a induo de tenses nos terminais dos enrolamentos do estator (LIMA, 2009). Na figura 20 possvel verificar o esquema de um gerador sncrono:

Figura 20: Esquema do Gerador Sncrono Fonte: Lima (2009)

51

O gerador escolhido para fazer parte da unidade geradora em conjunto com a turbina Michell-Banki, foi o gerador sncrono WEG, modelo GTA252AIII, do tipo industrial com sistema de excitao brushless (sem escovas), regulador eletrnico do tipo U/F (constante) e de eixo horizontal.

6.3.2 Regimes de Servio A seguir, a tabela 4 demonstra os diferentes regimes de servios do modelo GTA252AIII, Contnuo, Prime e Stand-by: Contnuo: regime definido como sendo uma potncia em que o gerador pode operar 24 horas por dia com carga constante; Prime: regime contnuo que estabelecido sobre a potncia efetiva contnua no limitada; Standy-by: definido como regime de emergncia e estabelecido sobre a potncia efetiva contnua limitada.
Tabela 4: Regimes de Servio do Gerador Sncrono GTA252AIII

REGIME DE SERVIO ELEVAO TEMPERATURA TEMPERATURA AMBIENTE TENSAO 440 V

Fonte: Betta Hidroturbinas (2012)

CONTINUO 125 C 40 C 292

GTA252AIII PRIME 150 C 40 C 313

STAND-BY 163 C 27 C 325

6.3.3 Caractersticas do Equipamento A tabela 5, apresentada a seguir, demonsta as caractersticas do gerador sncrono GTA252AIII:

52

Tabela 5: Caractersticas do Gerador Sncrono GTA252AIII

CARACTERSTICAS FREQUNCIA (Hz) POLARIDADE CLASSE ISOLAO REFRIGERACAO ALTITUDE (A.N.M.) NORMA SENTIDO DE ROTACAO TIPO EXCITACAO ALIMENTAO A.V.R. A.V.R. GRAU DE PROTECAO FORMA CONSTRUTIVA FLANGE DISCO APLICACAO PRODUTO CLASSIFICACAO AREA TIPO DE MANCAL MAQUINA ACIONANTE PINTURA SOBREVELOCIDADE
Fonte: Betta Hidroturbinas (2012)

GTA252AIII 60 04 H AUTOVENTILADO 1000 m IEC AMBOS BRUSHLESS BOBINA AUXILIAR GRT7-TH4E IP21 B3T N/A N/A INDUSTRIAL SEGURA MANCAL DUPLO HIDRO PRETO FOSCO 1,25 X Vn / 120 seg.

6.4

UNIDADE HIDRULICA A unidade hidrulica para acionamento do perfil regulador de vazo na turbina

composta por: reservatrio com capacidade de 40 litros de leo; bomba de engrenagens, acionada por motor eltrico de 1,5 vlvula direcional eltrica; vlvula reguladora de presso; vlvula de reteno; acumulador de presso metlico, capacidade 5 litros; vlvula direcional proporcional; vlvula direcional eltrica (duas unidades); vlvula reguladora de vazo; cilindro hidrulico dimetro 3 1/4, comprimento 150 . ;

53

Na figura 21, possvel verificar as caractersticas da unidade hidrulica, com o acumulador na parte superior e a parte da motobomba na parte inferior.

Figura 21: Central leo Hidrulica Fonte: Betta Hidroturbinas (2012)

6.5

UNIDADE ELETRNICA DO REGULADOR DE VELOCIDADE A funo do regulador de velocidade manter a unidade geradora (turbina e

gerador) em rotao constante, a fim de que a frequncia da tenso gerada seja mantida em seu valor nominal, atuando sobre a vazo da turbina. Como a potncia

54

gerada funo direta da vazo turbinada, o regulador desempenha tambm o papel de controlador da potncia ativa gerada (CERPCH, 2011). A unidade eletrnica do regulador automtico de velocidade possui estrutura de controle programvel PID (Proporcional, Integrativa e Derivativa), permitindo compatibilizar a atuao do regulador conforme as condies hidrulicas especficas do aproveitamento, tambm possui duas baterias de 12 cada, que alimentam a

unidade eletrnica do regulador de velocidade, permitindo operar independente do gerador e um circuito eletrnico que converte a corrente alternada em contnua alimentando constantemente as baterias (BETTA, 2012). A rotao do gerador continuamente monitorada pela unidade eletrnica, ocorrendo variao de rotao e consequentemente de frequncia, o sistema lgico do regulador eletrnico atua sobre a unidade hidrulica, promovendo o movimento do perfil regulador, controlando a vazo de gua na turbina, de forma a manter a rotao do conjunto turbina / gerador constante. Os parmetros PID da unidade eletrnica do regulador possibilitam atuaes diferentes do controle de vazo na turbina para cada situao de carga do conjunto, exercendo o controle de velocidade com qualidade e preciso (BETTA, 2012). A unidade eletrnica do regulador e o sistema de comando so montados em gabinete metlico com porta frontal, provido de proteo contra p e respingos dgua, prprio para instalao abrigada, basicamente composta por: 01 (um) multimedidor; 03 (trs) TCs para alentar o multimedidor com informaes de corrente; barramento de cobre para instalao dos trs TCs; chave liga / desliga do painel; chave liga / desliga do motor eltrico; 02 (dois) contatores para inverso do sentido de rotao do motor eltrico trifsico CA; 02 (dois) contatores para acionar o motor CC de fechamento de emergncia; regulador de velocidade tipo PLC; placa eletrnica transdutora da frequncia do gerador para 0 5 fornece informaes ao PLC; placa eletrnica operando como retificador/carregador automtico de baterias tipo flyback;
55

que

02 (duas) baterias de ltio 12

e 25

disjuntor termomagntico para desligar a excitao do gerador na partida da turbina; disjuntor termomagntico de linha.

A seguir, na figura 22, possvel verificar o painel do regular de velocidade com os equipamentos instalados:

Figura 22: Painel do Regulador Automtico de Velocidade Fonte: Betta Hidroturbinas (2012)

1 CLP (Controlador Lgico Programvel); 2 Multmetro; 3 Boto de emergncia; 4 Luz de aviso; 5 Chave painel;
56

6 Chave motor.

6.6

UNIDADE GERADORA A Betta Hidroturbinas realizou a cotao em maro de 2012, de todos os

equipamentos para o funcionamento da unidade geradora: conjunto turbina hidrulica modelo Betta 6090 potncia eixo turbina 282 potncia sada do gerador 231 1800 185 ; 440 60 04 gerador trifsico brushless potncia nominal 292 (quatro) ; e

multiplicador de rotao por caixa de engrenagens; volante de inrcia; regulador de velocidade eletroeletrnico tipo CLP; unidade hidrulica com pisto hidrulico para acionamento do perfil regulador de vazo; vlvula borboleta de dimetro 900 (acionada por redutor).

O valor total da unidade geradora informado pelo fabricante foi de R$ 343.830,00 (frete no incluso no valor cotado). Como a potncia prevista de gerao de 185 , possvel verificar o custo

dos equipamentos da unidade geradora pela potncia gerada:

possvel fazer uma anlise de quanto tempo necessrio para recuperar o investimento feito na unidade geradora, vendendo a energia gerada pela MCH de Roncador. Atualmente, o valor unitrio do consumo de energia eltrica residencial B1 convencional da COPEL de 0,29626

, sem impostos (ICMS e

57

PIS/COFINS), de acordo com a resoluo ANEEL n 1296 de 19 de junho de 2012.

Multiplicando o valor de gerao de 185

pelo valor unitrio de 0,29626 .

, encontra-se o valor de 54,8081

Utilizando o valor fornecido pelo fabricante de R$ 343.830,00 e dividindo pelo valor de 54,8081 , estima-se que para recuperar o investimento da

unidade geradora seja de 6274 horas aproximadamente, o que resultaria em 262 dias.
interessante acrescentar alguns dados importantes sobre o fornecimento da turbina (BETTA, 2012): Todos os equipamentos so financiveis pelo BNDES (Finame); Sero fornecidos juntamente com os equipamentos propostos a

documentao tcnica de projeto e manuais de operao e manuteno do conjunto; O prazo de entrega da fbrica de 70 (setenta) dias, a partir da confirmao do pedido; A garantia dos equipamentos 12 meses, a partir da entrega fbrica; O custo de servio de um tcnico da BETTA de superviso de montagem, entrega tcnica e treinamento para o conjunto turbina hidrulica / gerador e unidade hidrulica de R$ 8.000,00, alm das demais despesas: transportes, hospedagem e alimentao. A tabela 6 mostra o resultado dos principais parmetros para anlise de viabilidade tcnica na instalao da unidade geradora na MCH de Roncador.

58

Tabela 6: Parmetros de Instalao da Unidade Geradora na MCH de Roncador

Parmetros Capacidade Instalada Montante Inicial de Investimento Condies de Financiamento Perdo Estimado para Construo Custos de Operao e Manuteno Valor da Energia Utilizada ou Vendida Benefcios Sociais

Unidade Geradora para MCH de Roncador 185 kW R$ 343.830,00 BNDES (Finame) 70 dias + Perodo de Montagem R$ 8.000,00 + Despesas do Tcnico 0,29626 R$/kWh (sem impostos) Atender as necessidades da UTFPR e do municpio como MCH didtica de forma sustentvel e fonte para ampliar e melhorar o ensino da universidade. Com o aproveitamento do local e das estruturas atuais, o impacto ambiental minimizado e as reformas necessrias para reativar a usina no causaro danos para o local.

Custos Ambientais

Fonte: Prpria (2012)

MEMORIAL DE CLCULO DO CONDUTO FORADO

A seguir sero demonstrados os clculos realizados para o dimensionamento do conduto forado com mltiplas sadas, a realizao dos clculos foi de acordo com a norma da ABNT NBR 10132 CLCULOS DE CONDUTOS FORADOS, e os livros de resistncias dos materiais de Beer, Johnston Jr., DeWolf e Hibbeler.

7.1

DADOS TCNICOS Dimetro interno = 1000

;
; ;

Espessura de corroso (reto) 1,5 Espessura de corroso (curvo) 2,0 Material do conduto Ao ASTM A-36: o Tenso de escoamento

= 2530

;
59

o Tenso de ruptura

= 3600

; = 1,7;

Coeficiente de segurana para conduto livre Densidade da gua Vazo nominal Queda bruta = 1000 ; ; = 225 ; = 10 = 190 = 25 =6 ; ; ; ; ; ;

= 2,08 = 14,8

Comprimento do conduto

o comprimento do trecho 1 o comprimento do trecho 2 o comprimento do trecho 3 Espessura mnima do conduto Acelerao da gravidade Altura da tomada dgua

= 9,812 = 2,5 ; ;

Velocidade de escoamento da gua rea da seco do conduto Peso especfico da gua ; ;

Presso da gua na tomada dgua ; Tenso devido presso ;

7.2

CLCULOS DO CONDUTO NO TRECHO 1 As figuras 23 e 24 demonstram os desenhos projetados pela ferramenta

ProEngineer para o trecho 1, a unidade de medida utilizada nos desenhos foi milmetro:

60

Figura 23: Trecho 1 do Conduto Forado Fonte: ProEngineer (2012)

Figura 24: Trecho 1 do Conduto Forado em 3D Fonte: ProEngineer (2012)

7.2.1 Presso Esttica Mxima A partir da expresso 8, possvel encontrar a presso esttica mxima que o conduto suporta:

61

Como 1

(metros de coluna dgua) equivale a 10000

, a presso

esttica pode ser expressa desta maneira:

7.2.2 Presso Dinmica Mxima Para encontrar a presso dinmica mxima, expressa na frmula 11, necessrio encontrar a rea da seco do conduto e a velocidade de escoamento da gua com as expresses 9 e 10.

7.2.3 Presso Total Para encontrar a presso total, expressa na frmula 12, deve-se somar a presso dinmica mxima com a presso exercida na tomada dgua.

7.2.4 Tenso Devido Presso Para encontrar a tenso total ou combinada (expresso 15), preciso calcular a tenso circuferencial (expresso 13) e a tenso longitudinal (expresso 14),
62

encontrando as tenses possvel calcular o coeficiente de segurana para os condutos forados (expresses 16, 17 e 18). Para calcular as tenses devido a presso circuferencial e longitudinal preciso multiplicar a presso total pelo raio do conduto, divididos pela espessura do material do conduto. Tenso Devido Presso Circuferencial

Tenso Devido Presso Longitudinal

Tenso Devido Presso Combinada

Coeficiente de Segurana

63

De acordo com a norma da ABNT NBR 10132, o coeficiente de segurana para o material ao ASTM A-36, deve ser maior que 1,7. Sendo que todas as presses exercidas sobre o conduto esto acima deste valor.

Peso do conduto e Peso da gua Para determinao das cargas atuantes sobre o conduto, necessrio calcular o peso do conduto e o peso da gua. Para encontra o peso do conduto se multiplica o dimetro externo do conduto do material. , pela densidade do ao utilizado e pela espessura

7.2.5 Clculo das Tenses Devido aos Pesos do Conduto e da gua Calculado os pesos do conduto e da gua, possvel encontrar as cargas atuantes sobre o conduto atravs da ferramenta Ftool, que fornece os esforos cortantes e os momentos fletores. Na figura 25 so demonstradas as cargas atuantes sobre o conduto depois de distribudos os blocos de apoio no trecho 1, foram colocados 5 apoios, um a cada 2,5 , sendo o ltimo apoio fixo. Nas figuras 26 e 27, possvel a verificao dos

esforos cortantes e os momentos fletores calculados pela ferramento Ftool.

64

Figura 25: Cargas Atuantes no Trecho 1 Fonte: Ftool (2012)

Figura 26: Esforos Cortantes no Trecho 1 Fonte: Ftool (2012)

65

Figura 27: Momentos Fletores no Trecho 1 Fonte: Ftool (2012)

Esforo cortante mximo Momento fletor mximo Momento de inrcia:

: 1,419 MPa; : 0,626 MPa;

66

 Tenso Flexo:

Tenso de Cisalhamento:

Coeficiente de Segurana:

7.3

CLCULOS DO CONDUTO NO TRECHO 3 Os clculos do trecho 2 no foram demonstrados devido a quantidade de

clculos necessrios quando o trecho inclicado, sendo que o trecho 3 o que sofre maior presso e tenso sob o conduto forado, no inviabilizando o projeto. As figuras 28 e 29 demonstram os desenhos projetados pela ferramenta ProEngineer para o trecho 3:

67

Figura 28: Trecho 3 do Conduto Forado Fonte: ProEngineer (2012)

Figura 29: Trecho 3 do Conduto Forado em 3D Fonte: ProEngineer (2012)

7.3.1 Presso Esttica Mxima

7.3.2 Presso Dinmica Mxima

68

7.3.3 Presso Total

Tenso Devido Presso Circuferencial

Tenso Devido Presso Longitudinal

Tenso Devido Presso Combinada

Coeficiente de Segurana

69

 Peso do conduto e Peso da gua Para determinao das cargas atuantes sobre o conduto, necessrio calcular o peso do conduto e o peso da gua. Para encontra o peso do conduto se multiplica o dimetro externo do conduto do material. , pela densidade do ao utilizado e pela espessura

7.3.4 Clculo das Tenses Devido aos Pesos do Conduto e da gua Da mesma maneira que foi encontrado as cargas atuantes no trecho 1, foi possvel encontrar as cargas atuantes sobre o conduto atravs da ferramenta Ftool, para poder encontrar os esforos cortantes e os momentos fletores. Na figura 30 so demonstradas as cargas atuantes sobre o conduto depois de distribudos os blocos de apoio no trecho 3, foram colocados 11 apoios, um a cada 2,5 , sendo o apoio central fixo. Nas figuras 31 e 32, possvel a verificao dos

esforos cortantes e os momentos fletores calculados pela ferramento Ftool.

70

Figura 30: Cargas Atuantes no Trecho 3 Fonte: Ftool (2012)

Figura 31: Esforos Cortantes no Trecho 3 Fonte: Ftool (2012)

Figura 32: Momentos Fletores no Trecho 3 Fonte: Ftool (2012)

Esforo cortante mximo Momento fletor mximo Momento de inrcia:

: 1,4157 MPa; : 0,6175 MPa;

71

 Tenso Flexo:

Tenso de Cisalhamento:

Coeficiente de Segurana:

72

7.4

DESENHOS DO CONDUTO FORADO Nas figuras 33, 34 e 35 demonstrado o resultado final dos desenhos

projetados depois de realizado todo o memorial de clculo e as especificaes tcnicas do fornecedor da turbina tipo Michell-Banki, a Betta Hidroturbinas. Todos os desenhos foram realizados com o auxlio da ferramenta ProEngineer, a escolha deste software foi devida sua melhor condio de trabalhar com desenhos em 3D.

Figura 33: Desenho do Conduto Forado Fonte: ProEngineer (2012)

Figura 34: Corte A-A do Conduto Forado Fonte: ProEngineer (2012)

73

Figura 35: Desenho 3D do Conduto Forado Fonte: ProEngineer (2012)

A realizao do projeto bsico do conduto forado com sadas mltiplas para o estudo de diferentes turbinas tem uma importncia grande no desenvolvimento do trabalho. As escolhas da sada de dois condutos da tomada dgua e depois da bifurcao de ambas foram feitas devido ao comprimento e dimetro do conduto serem consideradas pequenas para instalaes de trifurcao ou quadrifurcao.

74

CONCLUSO

Este trabalho demonstra que possvel realizar o projeto da unidade geradora da MCH de Roncador na cidade de Bocaiva do Sul PR com a turbina MichellBanki, pois a idia principal do trabalho foi de auxiliar na restaurao de uma parte deste novo laboratrio que faz parte da Universidade Tecnolgica Federal do Paran UTFPR. Os objetivos foram alcanados com sucesso dentro das perspectivas iniciais. Foram analisados os aspectos tcnicos e financeiros da turbina de fluxo cruzado, tipo Michell-Banki. A turbina Michell-Banki, da fabricante Betta Hidroturbinas, especificada neste trabalho, para gerao de 185 foi a alternativa escolhida disponvel no mercado

nacional para a gerao de energia eltrica. A partir da anlise feita para venda de energia eltrica gerada pela MCH, foi verificado que possvel recuperar os gastos investidos na unidade geradora em menos de um ano. Para ser instalada na MCH de Roncador, foram realizados os clculos para instalao de um conduto com mltiplas sadas, de acordo com as caractersticas tcnicas das instalaes atuais e tambm com as caractersticas dos equipamentos da turbina Michell-Banki, considerando possveis instalaes de outras turbinas nas demais sadas do conduto futuramente. A partir dos dados levantados, a unidade geradora tecnicamente e financeiramente vivel para ser instalada na MCH didtica de Roncador. Para trabalhos futuros possvel realizar o comparativo de custos de outras turbinas tradicionais com a turbina Michell-Banki, realizar o dimensionamento da casa de fora e o levantamento de custos para realizao do projeto do conduto forado com mltiplas sadas.

75

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN. Normas para Apresentao de Documentos Cientficos. Curitiba: Editora da UFPR, 2001.

79

APNDICE A Projeto Bsico do Conduto Forado

80

APNDICE B Cargas Atuantes sobre o Conduto Forado no Trecho 1

81

APNDICE C Cargas Atuantes sobre o Conduto Forado no Trecho 3

82

ANEXO A Cotao da Turbina Hidrulica Michell-Banki na Betta Hidroturbinas

83

ANEXO B NBR 10132 Clculos de Condutos Forados - Procedimento

84