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SOUDAGE A PLAT

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SOMMAIRE
1. DEFINITION DU PROCEDE .................................................................... 4

2. PRINCIPE DU PROCEDE........................................................................ 5

3. DEFINITION DE LELECTRODE ENROBEE.......................................... 6

4. CLASSIFICATION DES ENROBAGES DES ELECTRODES ENROBEES................................................................................................... 7

5. ETUVAGE DES ELECTRODES ENROBEES......................................... 8

6. PARAMETRES DE SOUDAGE PAR DIAMETRE DES ELECTRODE ENROBEES ........................................................................... 9

7. LA COURBE DE CARACTERISTIQUE PLONGEANTE DE LINTENSITE ET DE LA TENSION .............................................................. 11

8. LA POLARITE DE LELECTRODE ENROBEE ...................................... 12

9. LES DIFFERENTS TYPES DE GENERATEURS DE SOUDAGE .......... 13

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10.

LE CROQUIS DIDACTIQUE DU PROCEDE DE SOUDAGE ............ 14

11. INSTALLATION DE SOUDAGE POUR LE SOUDAGE A LARC A LELECTRODE ENROBEE....................................................................... 15

12.

QUELQUES PREPARATIONS DE JOINTS....................................... 16

13. LES DEFAUTS RENCONTRES LORS DU SOUDAGE A LARC AVEC ELECTRODE ENROBEE................................................................... 17

14. QUELQUES PHOTOGRAPHIES POUR LE SOUDAGE ARC (SMAW) ......................................................................................................... 19

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1. DEFINITION DU PROCEDE

Le soudage larc llectrode enrobe (SMAW) est ralis partir dun arc lectrique cr et entretenu entre lme mtallique de llectrode et la pice souder. Lnergie calorifique de larc fait fondre localement la pice assembler et lme mtallique de llectrode pour constituer le bain de fusion et aprs refroidissement le cordon de soudure recouvert dun laitier protecteur. Un gnrateur lectrique fournit le courant continu ou alternatif avec une intensit variant de 300 400 ampres en fonction de diffrents paramtres comme le diamtre de llectrode, la nature de lenrobage, la position de soudage, le type dassemblage, la dimension et la nuance des pices assembler. La tension vide du gnrateur (Uo) doit tre suprieure la tension damorage (surtout en courant alternatif). Sa valeur doit tre comprise entre 40 et 80 volts.

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2. PRINCIPE DU PROCEDE
Llectrode est place et serre sur la pince porte-lectrode reli sur lune des bornes lectriques de sortie du poste de soudage. La masse est relie au gnrateur et est place sur la pice souder. Lamorage de larc est ralis en frottant lextrmit gnralement graphite de llectrode sur la pice et en cartant de quelques millimtres le bout de llectrode lorsque larc jaillit. Ensuite il faut entretenir cet arc lectrique afin dviter la rupture darc en veillant maintenir une distance constante la plus faible possible entre le bout de llectrode et la pice souder.

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3. DEFINITION DE LELECTRODE ENROBEE


Llectrode est constitue de deux parties distinctes : Lame : partie mtallique cylindrique place au centre de llectrode. Son rle principal est de conduire le courant lectrique et dapporter le mtal dpos de la soudure. Lenrobage : partie extrieure cylindrique de llectrode. Il participe la protection du bain de fusion de loxydation par lair ambiant en gnrant une atmosphre gazeuse entourant le mtal en fusion. Lemrobage dpose, lors de sa fusion, un laitier protecteur sur le dessus du cordon de soudure. Ce laitier protge le bain de fusion de loxydation et dun refroidissement trop rapide. Lenrobage a un role lectrique, assure la stabilit et la continuit de larc par son action ionisante. Lenrobage a un rle mtallurgique , il permet dapporter les lments cjhimiques spciaux daddition ncessaires. Sa composition chimique et physique est trs complexe.

Le Diamtre de llectrode enrobe de 1.6 8 mm. La longueur totale est comprise entre 250 et 500 mm. Certaines lectrodes peuvent atteindrent 1 mtre pour des applications spcifiques (soudage automatique).

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4. CLASSIFICATION DES ENROBAGES DES


ELECTRODES ENROBEES
Acide ou A ( la base doxyde de fer et de ferro-enrobes : Basique ou B ( la base de carbonate de calcium et de fluor de calcium Cellulosique ou C ( la base de cellulose) Oxydant ou O ( la base doxyde de fer et de ferro-alliages) Rutile ou R ( base doxyde de titane) Haut rendement ou RR ( base de poudre mtallique) Spcial ou S Les lectrodes enrobes utilises sont couramment : Rutiles pour les travaux courants. Basiques pour tous les travaux de scurit (appareils prssion) Cellulosiques pour les soudures forte pntration en position descendante

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5. ETUVAGE DES ELECTRODES ENROBEES


Les lectrodes enrobage basique et rutilo-basiques doivent tre tuves dans un four-tuve 300 Celsius pendant 2 heures. Aprs tuvage, les lectrodes enrobage basique et rutilo-basiques doivent tre conserves une temprature de 120 Celsius dans des tuves portatives sur le lieu de soudage. Les autres types dlectrodes enrobage rutile, cellulosique et acide sont conserves dans un local chauff avec une humidit relative infrieure 60 %. Un nouveau systme de fabrication et demballage sous vide permet dobtenir des lectrodes enrobage basique trs faible taux dhumidit qui ne ncessitent aucun tuvage avant utilisation.(SAFDRY)

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6. PARAMETRES DE SOUDAGE PAR DIAMETRE DES


ELECTRODE ENROBEES
Lorsque lintensit est trop faible, il y a collage de llectrode enrobe sur la pice souder, la fusion est molle et la pntration est faible, lamorage est difficile, une instabilit de larc et une mauvaise compacit du mtal dpos (prsence de dfaut type soufflure et inclusion de laitier) Lorsque lintensit est trop forte, vous constatez des projections importantes au abord du joint, des coulements de mtal lors du soudage en position.

Intensit moyenne de soudage pour la position plat


lectrode 1,6 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm Enrobage mince 25 A 40 A 60 A 90 A 130 A 170 A Enrobage semi-pais 30 A 50 A 70 A 100 A 150 A 190 A Enrobage pais 35 A 55 A 75 A 110 A 160 A 200 A Enrobage R% 110 / 130

80 A 115 A 170 A 220 A

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Le rglage de lintensit applique llectrode dpend : du diamtre de llectrode (voir tableau ci-dessus) de la nature de lme de llectrode de la nuance des pices assembler de la position de soudage de type dassemblage rencontr de lpaisseur des pices souder

Intensit moyenne de soudage pour la position plat


Epaisseur 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 20 mm 1,6 mm 2,0 mm 60 A 2,5 mm 70 A 80 A 90 A 90 A 90 A 3,2 mm 90 A 100 A 110 A 120 A 125 A 130 A 130 A 130 A 4,0 mm 120 A 130 A 140 A 150 A 160 A 170 A 170 A 190 A 5,0 mm

160 A 160 A 170 A 190 A 190 A 200 A 220 A

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7. LA COURBE DE CARACTERISTIQUE PLONGEANTE DE LINTENSITE ET DE LA TENSION

Les gnrateurs de soudage larc llectrode enrobe sont caractristiques plongeantes, cest dire que lorsque la hauteur de larc lectronique est modifie (par le mouvement de llectrode par le soudeur), lintensit du courant est modifie trs faiblement.

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8. LA POLARITE DE LELECTRODE ENROBEE


Les passes de pntration (non reprises lenvers) ralises llectrode enrobe avec un gnrateur courant sont gnralement effectues avec la polarit ngative llectrode. La fiche du cble de la pince porte-lectrode est raccorde la borne(-) La fiche du cble de la pince de masse est raccorde la borne(+) Les passes de remplissage et de finition ralise llectrode enrobe avec un gnrateur courant continu sont gnralement effectues avec la polarit positive llectrode. La fiche du cble de la pince porte-lectrode est raccorde la borne(+) La fiche du cble de la pince de masse est raccorde la borne(-)

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9. LES DIFFERENTS TYPES DE GENERATEURS DE


SOUDAGE
Les diffrents types de postes de soudage ou gnrateurs sont : Les transformateurs statistiques monophass qui fournissent du courant alternatif 50 hertz. Cespostes sont les plus conomiques du march et les plus simples. Les transformateurs statiques monophass ou triphass redresseur (pont de diodes, thyristors ou transistors) qui fournissent du courant continu. Les bornes lectriques de sortie sont repres par les signes conventionnels (+) et (-). Les groupes rotatifs changeur de frquence. Ils se composent dun moteur entranant une gnratrice courant alternatif de 150 450 Hertz. Les transformateurs rotatifs redresseur qui fournissent un courant continu redress.

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10. LE CROQUIS DIDACTIQUE DU PROCEDE DE


SOUDAGE

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11. INSTALLATION DE SOUDAGE POUR LE SOUDAGE A LARC A LELECTRODE ENROBEE


1. Un gnrateur de courant (poste de soudage) 2. Une pince porte-lectrode avec cble conducteur 3. Une pince de masse avec cble conducteur 4. Une tuve portative pour les lectrodes basiques 5. Un masque avec verres teints spciaux de 11 13 6. Une combinaison de soudeur et gants en couir souple 7. Un marteau piquer et une brosse mtallique 8. Une meuleuse dangle lectrique 9. Des crans ou rideaux de protection 10. Une ventilation dans les endroits confins

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12. QUELQUES PREPARATIONS DE JOINTS


QUELQUES PREPARATIONS DE JOINTS
Epaisseur en mm De 1,0 2,5 mm Fourchette dintensit 30 60 ampres lectrode 1,6 mm 2,0 3,2 mm Prparation

De 2,0 4,0 mm

50 90 ampres

De 4,0 20 mm

60 200 ampres

2,5 mm 5,0 mm

De 1,5 2,0 mm

70 200 ampres

2,5 5,0 mm 3,2 5,0 mm

De 2,0 3,0 mm

80 200 ampres

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13. LES DEFAUTS RENCONTRES LORS DU SOUDAGE A LARC AVEC ELECTRODE ENROBEE
TABLEAU DES DEFAUTS RENCONTRES
DEFAUTS RENCONTRES ORIGINES PROBABLES Morsures et caniveaux le Mauvais balancement de long du cordon de soudure llectrode Intensit de soudage trop leve. Vitesse de soudage trop rapide. Tles insuffisamment blanchies Cordon trop bomb ou Vitesse de soudage cordon trop creux inadapte et intensit mal rgle. Manque de pntration Diamtre de llectrode trop grosse en premire passe. Prparation des chanfreins inadapte. Jeu dcartement entre les deux pices trop faible ou non constant. Soufflures dans la soudure Causes multiples : Pices humides ou sales. Electrodes non tudes donc humides. Arc trop long lors du soudage. Intensit trop faible. SOLUTION A ADOPTER Insister sur les bords du chanfrein lors du soudage. Vrifier les paramtres de soudage. Nettoyer correctement les rives. Vrifier vos valeurs de soudage et faites varier les deux paramtres lors du soudage. Entranement du soudeur insuffisant.

Projections sur les bords des pices.

Intensit trop forte. Mauvais raccordement de la masse. Electrodes non tuves.

tuver les lectrodes basiques dans un four 300 C pendant au moins 1 heure. tuver les lectrodes rutiles dans un four 100 C pendant au moins 1 heure. Rduire la distance lectrode/pice lors du soudage Adapter lintensit du courant au diamtre de llectrode. Etuver les lectrodes basiques dans un four 300 C pendant au moins 1 heure. Etuver les lectrodes rutiles dans un four 100 C pendant au moins 1 heure.

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Rougissement important de llectrode

Intensit trop leve. Arc trop long lors du soudage.

Adapter lintensit du courant au diamtre de llectrode. Rduire la distance lectrode/pice lors du soudage.

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14. QUELQUES PHOTOGRAPHIES POUR LE SOUDAGE ARC (SMAW)

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