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de San Marcos
I) INTRODUCCIN
Es importante tener en claro los conceptos bsicos como el de las herramientas utilizadas en la elaboracin del proyecto as como tambin a su vez el de las maquinas involucradas en el proceso.
El presente trabajo, tiene como objetivo descubrir la forma secuencial, los pasos realizados en el laboratorio y dems especificaciones del trabajo, de manera textual e ilustradas, tambin con imgenes de los integrantes del grupo en la ejecucin de cada una de las fases de la elaboracin de la Manivela.
2.1.2 Sierra
La sierra es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales. Consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energa, como vapor, agua o electricidad. Segn el material a cortar se utilizan diferentes tipos de hojas de sierra.
GRANO
TIPO DE LIJA
La prensa hidrulica est formada por dos pistones de diferente rea, los cuales se conectan entre s por medio de una manguera o un cilindro. Los pistones se pueden accionar hacia arriba y hacia abajo segn sea.
2.2.2 Torno
El torno es una mquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo (normalmente denominados Z y X): de una parte el seguido por el carro, que desplaza las herramientas a lo largo de la pieza y produce torneados cilndricos, y de otra el seguido por el carro transversal que se desplaza de forma perpendicular al eje de simetra de la pieza (con este carro se realiza la operacin denominada refrentado).
2.2.3 Limadora
Las limadoras son mquinas de mecanizado por arranque de viruta que sirven para la realizacin de superficies planas. Son mquinas con movimiento lineal de herramientas y pieza. La herramienta realiza un movimiento alternativo y la pieza puede avanzar de forma automtica o manual.
2.2.4 Roladora
Es un sistema capaz de transformar energa. Es una mquina que opera en un ciclo que rolara perfiles con un terminado casi perfecto.
III) Materiales
Barra metlica Placa para manivela
IV) Procedimiento
1 Fase:
Con los materiales ya comprados, que son los siguientes: Cilindro metlico de fierro de construccin 63x34mm espesor (26mm), Barra metlica de fierro de construccin 168x34mm espesor(5mm), Mango metlico de fierro de construccin 83x20mm, Sierra metlica, Broca, Papel de lija, Electrodos de soldadura. Lo primero a realizar es aserrar la barra metlica de fierro de construccin a la medida adecuada para el trabajo; luego se procede a lijar. El cilindro metlico de fierro de construccin tambin se procede a lijar y a medir para verificar sus medidas.
2 Fase:
Medir y refrentar el cilindro metlico de fierro de construccin en el torno, se trabajo a una velocidad de n = 450 rpm, para llegar a la medida deseada de 63x34mm.
3 Fase:
Taladrar el cilindro metlico con el torno de manera secuencial con las brocas, hasta conseguir el agujero deseado; d = 24.1mm
o o o o o
Broca 1/4 Broca 7mm Broca 3/8 Broca 1cm Broca de rebaje
4 Fase: El mango metlico de fierro de construccin 83x20mm se procede a tornear para darle forma ovalada para facilidad de agarre a la hora de trabajar o utilizar, luego se termina lijando para tener un producto terminado y listo para ser ensamblado a la siguiente pieza.
5 Fase:
Se procede a unir la barra metlica de fierro de construccin con el mango metlico de fierro de construccin 83x20mm, mediante compresin por medio de una agujero en la barra y una parte del mando sobresalido para k mediante el martillo por medio de varios golpes se unen formando una sola pieza.
6 Fase:
Por ultimo se procede a soldar la pieza cilndrica metlica de fierro de construccin con esta nueva pieza obtenida en la 5 fase; se utilizo 2 electrodos para poder soldar estas dos piezas, luego de ello se lijo la nueva pieza ensamblada mediante la soldadura; dando como resultado la manivela la cual es nuestro trabajo.
V) Costos de la manivela
MATERIALES Cilindro metalico de fierro de construccion 63x34mm, espesor (26mm) Barra metalica de fierro de construccion 168x34mm, espesor(5mm) Mango metalico de fierro de construccion 83x20mm Sierra metalica Broca Papel de lija Electrodos de soldadura TOTAL MATERIALES MAQUINAS UTILIZADAS(alquiler) Calibrador Vernier Prensa tradicional Torno Limadora Taladradora de bancada Maquina de soldar TOTAL ALQUILER
COSTOS( S/ ) 14 10 8 5 5 2 1 45 COSTOS( S/ ) 1 2 2 2 2 2 11
TOTAL COSTEO
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VI) Recomendaciones
Informarse debidamente para el uso del torno y mquinas de soldar, para no daar dichas mquinas. Echar lquido refrigerante a la pieza durante el taladrado, as evitamos la friccin excesiva. Usar protector para la vista durante el proceso de soldadura Se debe cambiar la lija en cuanto desaparezca los araazos dejados por la lija anterior Protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no pasar nada, pero ante la posibilidad de que una esquirla o viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por alto esta medida de proteccin.
Tambin es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario, aparte de que no se realizar bien el trabajo, podemos tener un accidente.
Nunca forzar en exceso la mquina y mantenerla siempre perfectamente sujeta durante el taladrado, si es posible mediante un soporte vertical.
Sujetar firmemente la pieza a trabajar. Sobre todo las piezas pequeas, lminas o chapas delgadas conviene que estn perfectamente sujetas, ya que al ser ligeras, se puede producir un efecto de tornillo por el cual en el momento que atravesamos la pieza, sta sube por la broca pudiendo daar las manos u otra parte del cuerpo.
Se deben alejar los hilos de soldadura de los cables elctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensin as como cubrir los bornes para evitar un posible cortocircuito causado por un objeto metlico y situar el material de forma que no sea accesible a personas no autorizadas Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan su desconexin rpida en caso de emergencia y comprobar que el puesto de trabajo est puesto a tierra.
El puesto de soldadura debe protegerse de la exposicin a gases corrosivos, partculas incandescentes provocadas por la soldadura o del exceso de polvo; el rea de trabajo debe estar libre de materias combustibles. Si algn objeto combustible no puede ser desplazado, debe cubrirse con material ignfugo. Debe disponerse de un extintor apropiado en las proximidades de la zona de trabajo.
Se debe evitar que el puesto de soldadura est sobre zonas hmedas y en cualquier caso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos