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Postensado Multitorn

Introduccin
El Sistema de Presfuerzo, es el resultado de una constante evolucin de tcnicas, equipos y materiales de presfuerzo, utilizados en la construccin de todo tipo de estructuras en Mxico, donde ha sido desarrollado enteramente y donde tiene efecto su fabricacin. Desde 1982 el Sistema ha sido utilizado para la instalacin de todas las modalidades DEL Presfuerzo a un ritmo superior a 1000 toneladas anuales de acero. Este catlogo est dedicado a la variedad del presfuerzo de POSTENSADO CON CABLES DE MULTIPLES TORONES y se presentan los materiales, equipos y tcnicas de instalacin inherentes, dentro de la ms amplia gama de posibilidades ya sean fuerzas de tensado, como los tipos de anclajes adecuados a cada situacin, lo cual puede proporcionar la respuesta apropiada a cualquier solicitud estructural. El Sistema y todos sus componentes son 100% compatibles con los aceros de presfuerzo para torones contemplados por las principales normas internacionales vigentes (ASTM, DIN y BS) y estn concebidos para obtener el mejor partido de dichos aceros. Lo mismo cabe decir de su compatibilidad con toda clase de procedimientos constructivos, desde los ms tradicionales con obra falsa o trabes precoladas, a los ms avanzados de construccin por dovelas (colados en voladizos sucesivos, dovelas precoladas, empujado, atirantado), estructuras metlicas y mixtas. Las caractersticas y ventajas de los materiales y equipos . que se muestran en las distintas pginas de este catlogo, los hacen idneos para su utilizacin por personal tcnico de nivel medio de cualquier Constructora, requirindose simplemente una atenta observacin de los Instructivos de cada caso. El Sistema cumple con las normas y recomendaciones Internacionales vigentes para aceptacin de Sistemas de Presfuerzo.

Aplicaciones
En Trabes, Losas y Columnas: Para resistir las flexiones y cortantes. Puentes Construidos por Voladizos: Para rigidizar la fase ya construida y para resistir las flexiones y cortantes en la fase de servicio. Puentes Empujados: Para unir dovelas entre s y para resistir las flexiones y cortantes durante el empujado y en servicio. Puentes por Dovelas Prefabricadas: Para unir dovelas entre s y para tomar flexiones y cortantes en servicio. Puentes y otras Estructuras Atirantadas: Para soportar el peso de la Superestructura y resistir sus flexiones y cortantes. Anclajes al Terreno: Para pre-comprimir una estructura con el terreno y evitar hundimientos y colapsos del mismo. Silos, Tanques y Torres: Para resistir los empujes internos impidiendo fisuraciones. Estructuras sobre el Agua: Para anclarlas al fondo. Izajes, Descensos y Desplazamientos de Cargas: Para fijarlas en los puntos de amarre. Unin de Elementos Estructurales: Para evitar su movimiento relativo

Ventajas

* Un cable, tambin llamado TENDN, se forma por agrupacin paralela de TORONES, tambin llamados CORDONES, que a su vez consisten en una serie de ALAMBRES o HILOS trenzados, conforme a normas establecidas.

Fuerzas de tensado de hasta 1200 toneladas. Escala de gatos adaptada a los cables de composicin ms usual. Gatos con amarre y desamarre frontal, simultneo y automtico con acuado hidrulico. Mnimo desperdicio de cable; puntas de tensado de 25 cm.

Velocidad de operacin: tensado de un cable 12 T 1/2 en 5 minutos. Optimo peso, tamao, manejabilidad y durabilidad de los equipos.

Materiales
Anclajes
C B 10 E

n, #

10 E

n, #
C D B

A
A A A B

C
C E

AS
Anclaje Activo
Los anclajes activos o mviles son los que van situados enel extremo de los cables desde el que se aplica la fuerza de tensado.
Anclaje

AE

AS
A 140 180 210 250 310 350 390 410 430 150 210 250 290 320 360 440 470 510 620 B 120 160 190 225 280 315 350 370 390 130 190 225 260 290 325 395 425 460 560 C 139 160 190 225 280 315 350 370 390 150 170 225 260 290 325 395 425 460 560

Anclaje Activo para postensado


Diseo especial para trabajar ante solicitaciones dinmicas en los extremos de tendones externos y asegurar la correcta proteccin anticorrosiva.

Anclaje

AE

Anclajes AS
SIZE 4-5 7-5 9-5 12-5 19-5 23-5 28-5 31-5 37-5 4-6 7-6 9-6 12-6 15-6 19-6 28-6 31-6 37.6 55-6 FUERZA 60 105 135 180 285 345 420 465 555 85 148 191 255 318 404 595 659 786 1168 D 108 110 110 110 120 125 130 135 140 110 110 110 115 125 130 140 145 150 155 E 20 20 20 25 30 35 40 40 45 20 20 25 30 30 35 44 50 55 65 F 25 25 25 30 35 40 50 55 65 25 25 30 35 40 50 70 80 95 140 G 175 250 270 285 340 410 500 555 560 220 255 305 310 400 480 710 785 940
1400

NOTA: Fuerzas nominales, en Ton = Capacidades Dimensiones en mm. Refuerzo de reventamiento (n,#), a instalarse slo cuando el diseo no lo prev. Tipos no listados, se suministran bajo pedido. Dimensiones no listadas, cmo en AS.

n 48 63 68 78 98 103 108 113 133 53 63 78 88 98 108 118 123 143 168 195 265 305 350 450 470 510 565 620 235 270 280 410 465 520 600 670 740 890 5/32" 5/32" 5/32" 5/32" 9/32" 9/32" 9/32" 9/32" 9/32" 5/32" 5/32" 5/32" 9/32" 9/32" 9/32" 9/32" 9/32" 7/16" 7/16" 4 7 4 5 7 10 12 13 14 6 8 5 9 9 13 13 14 16 18

# 4 4 5 5 5 5 6 6 6 4 4 5 5 6 6 6 6 8 8

Anclajes AE
TIPO 4-5 7-5 105 115 60 75 9-5 131 131 73 91 12-5 180 157 89 107 19-5 285 187 114 137 23-5 345 187 114 137 28-5 420 187 114 137 31-5 465 254 168 194 37-5 555 262 168 202 4-6 254 254 168 194 7.6 252 252 168 202 9-6 191 151 89 111 12-6 255 183 114 143 15-6 183 183 114 143 19-6 404 183 114 143 28-6 595 252 168 202 31-6 659 252 168 202 37-6 786 262 168 202 55- 6 1168 312 219 252 FUERZA 60 100 C D A 48 D 60

AR
Anclaje Activo con Rosca
Se usan cuando el Proyectoexige ajustes en la fuerza de tensado posteriormente al gateo.

C B

n, #

NOTA: Fuerzas nominales, en Ton = Capacidades Dimensiones en mm. Refuerzo de reventamiento (n,#), a instalarse slo cuando el diseo no lo prev. Tipos no listados, se suministran bajo pedido.

115 95

110

115

4#4

PC
35x85

Anclaje

Anclaje Pasivo con Cabezas


Se usan en el lado desde el cul no se tensa,cuando no se admiten los PA, ni existe acceso para utilizar los AS como pasivos.
260 X

PC

G
NOTA: Fuerzas nominales, en Ton = Capacidades Dimensiones en mm. Tipos no listados, se suministran bajo pedido. Dimensiones no listadas, cmo en AS.

260 240

160

AF
Anclaje Activo para tendones planos
Usados normalmente en trabajos de solidificacin (losas de entrepiso postensadas ) y en puentes, para tensado transversal de la losa superior de secciones de concreto en cajn. Postensado torn por torn.
Anclaje
20 5/16"

Anclajes PC
TIP O
75 25 175

4-5
60

7-5
105

9-5
60

12-5
180

19-5
285

23-5
345

28-5
420

31-5
465

37-5
555

4-6
45

7-6
1140

9-6
191

12-6
255

15-6
90

19-6
404

28-6
595

31-6
659

37-6
786

55-6
1168

AF

FUERZA

148

150

150

150

160

165

170

175

180

150

155

150

155

160

160

180

185

190

200

NOTA: AR y AF Iguales a los AS, con dimensiones en D dependiendo del proyecto.

Materiales
n, #

Acopladores
D+

A B
A A D

= Alargamiento del tramo de cable entre su anclaje pasivo y el acoplador

PA
Anclaje Pasivo por adherencia
Pasivos o fijos , se usan cuando el proyecto slo exija el tensado desde un extremo del cable. Si existe espacio para la longitud de adherencia, los PA son los ms apropiados.

n, #

M
Mviles M
Se utilizan para prolongacin de cables de postensado.

Acoplador

A B

Acoplador M
TIPO

4-5

7-5

9-5

12-5

19- 5

23-5

28-5

31-5

37- 5

4- 6

7-6

9-6

12-6

15-6

19-6

28-6

31-6

7-6

55-6

FUERZA

60 350 112

105 350 144

60 360 178

180 372 205

285 600 233

345 640 280

420 735 312

465 784 328

555 791 344

45 990 376

1140 1140 408

191 430 200

255 505 232

90 600 265

404 685 288

595 915 352

659 990 376

786 1140 408

1168 1595 496

Anclaje

PA

D D

Anclajes PA
TIPO FUERZO A B C F G B n # 4-5 60 600 100 70 250 200 170 5 4 7-5 105 600 180 70 450 200 170 5 4 9-5 60 700 250 70 500 240 200 5 5 12-5 180 700 300 70 550 264 220 6 5 19-5 285 800 480 70 610 316 260 8 5 23-5 345 900 585 100 710 316 260 8 5 28-5 420 31-5 465 37-5 555 13000 935 100 1110 380 310 9 6 4-6 45 600 150 70 604 272 230 7 5 7-6 1140 700 200 70 642 316 262 8 5 9-6 191 800 262 70 604 272 230 7 5 12-6 255 800 346 70 642 316 260 8 5 15-6 90 900 430 70 7000 316 260 8 5 19-6 404 900 510 100 742 316 260 8 5 28-6 595 1300 794 100 1095 405 385 10 6 31-6 659 1300 878 100 1095 450 425 11 6 37-6 786 1400 1046 120 1130 535 500 13 8 55-6 1168 1500 1550 120 1190 795 750 19 8
B A C

n, #

11000 12000 710 785 100 100 942 1110 316 316 260 260 8 6 8 6

F
Fijos F
Se utilizan para unin postensada de elementos . de concreto presforzado (anclajes de continuidad).
TIPO

NOTA: Fuerzas nominales, en Ton = Capacidades Dimensiones en mm. Refuerzo de reventamiento (n,#), a instalarse slo cuando el diseo no lo prev. Tipos no listados, se suministran bajo pedido.

Acoplador

F
Acoplador F

NOTE: A,B,C,D,F,G, A, B, C, n,# as for AS

4-5

7-5

9-5

12-5

19- 5

23-5

28-5

31-5

37- 5

4- 6

7-6

9-6

12-6

15-6

19-6

28-6

31-6

7-6

55-6

60 FUERZA H 1221 D 100

105 1276 140

135 1451 170

180 1566 200

285 1652 260

345 1977 300

420 2159 330

465 2250 350

555 2250 370

85 1252 110

148 1327 170

191 1561 185

255 1678 210

318 1805 240

404 1886 275

595 2341 335

659 2471 365

786 2562 400

1168 3277 500

Equipos
Ductos
En el postensado Multitorn adherente, el ducto para formar el hueco para el paso del cable debe ser metlico o plstico y engargolado. De esta manera se garantizan tanto la estanqueidad del hueco destino del cable durante el colado, como la transmisin de la adherencia acero-cemento de concreto, una vez fraguada la lechada de inyeccin. Para este tipo de cable existe el ducto engargolado del dimetro adecuado, como se aprecia en la tabla de cables.

Gatos
Gato E
Existen dos lneas de gran rendimiento y durabilidad de los Gatos para tensado de cables de torn, con sin acuado y soltado automtico, de peso y tamao adecuado para sus funciones y para los tamaos y longitudes de los cables. Los Gatos multitorn ms ligeros, ms fciles de manejar y de mantener. Estos ofrecen operacin manual bsica para acuamiento y soltado semiautomtico; la prdida en el asiento esta limitada a 10 mm.

Placa de acuamiento Cilindro Principal


R

Culata

A A

Torones Placa de Anclaje Flotante

Ductos
C

D
Cuas

A A

NOTA: Fuerzas nominales, en Toneladas = Capacidades Dimensiones en mm. Peso del cable + Ducto Cemento necesario para inyeccin E Ducto Nominal = Interior

Placa gua

Ductos D
A A B

TIPO
D

4-5

7-5

9-5 R

12-5

19-5

23-5

28-5

31- 5

37- 6

4-6

7-6

9-6

12-6

15-6

19-6

28-6

31- 6

37- 6

55- 6

Ductos
NOTA: Fuerzas nominales, en Toneladas = Capacidades Dimensiones en mm. Peso del cable + Ducto D para inyeccin Cemento necesario Ductos Ducto Nominal = Interior

FUERZA D DUCT O A B C D E R PESO D Kg/m l

D
Ductos
19-5 23-5 28-5 31- 5

eladas = Capacidades

60 40 80 50 160 95 600 3000 3.5

105 55 95 58 200 115 800 3000 6

60 60 105 62 240 135 900 3000 8 3.5 12-6

180 65 110 65 270 150 1000 4000 10 4 15-6

285 90 130 85 330 180 1200 4000 16 6.5 19-6

345 95 135 88 370 200 1200 4000 19 7 28-6 595 110 150 95 460 245 1400 5000 32 9

420 100 140 90 410 220 1200 5000 23


31-7.5 6

465 105 145 95 430 230 1400 5000 25 8.5 376 786 135 175 108 540 280 1600 5000 42 15

555 125 165 102 450 240 1400 5000 30


55136

45 45 165 102 170 240 1400 5000 5.0 1.5

55 55 155 98 230 360 1400 5000 8.5 2.1

191 70 110 65 270 150 1000 4000 11 4

255 80 120 70 310 170 1000 4000 14 5.5

90 90 130 80 350 190 1100 4000 18 7.5

404 100 140 90 380 205 1200 5000 22 8.5

595 659 110 115 MODELO 150 155 95 E-10598 460 E-195 490 245 E-285 360 1400 E-420 1400 5000 5000 E-555 32 35 9 10

786 1168 160 135 MAX.CABLE AREA DE PRESIN 205 175 108 7-5 125 215.1 cm2 54012-5 640 9-6 401.8 cm2 335 280 19-5 12-6 589.0 cm2 2100 1600 28-5 19-6 854.6 cm2 6000 5000 37-5 28-6 1123.7 cm2 63 42 15 22

GATO E
PESO 65 Kg 134Kg 250Kg 415Kg 585Kg
A + D*

A 575 595 730 785 840

B 135 155 165 180 195

C 330 390 505 535 570

D* 200 250 320 335 345

B 160 225 250 285 345

C 225 3000 375 465 535

yeccin

TIPO

4-5

7-5

9-5

12-5

7-5

9-5

105 55 95 58 200 115 800 3000 6 2.5

60 60 105 62 240 135 900 3000 8

60 105 60 180 285 345 40 55 60 65 90 95 A 80 95 105 110 130 135 Ductos B 50 58 62 65 85D 88 240 31- 5 270 37- 6 330 4-6 370 12-5 C 19-5160 23-5200 28-5 D 95 115 135 150 180 200 180 285 420 465 45 E 600 345 800 900 1000 555 1200 1200 65 90 95 100 105 45 125 R 3000 3000 3000 4000 4000 4000 110 130 135 140 145 165 165 PESO 3.5 6 8 10 16 19 65 l 85 88 90 95 102 102 Kg/m 270 330 1 370 2.5 410 3.5 430 4 450 6.5 170 7 CEMENTO 150 200 220 230 240 Kg/ml 180 240 1000 1200 1200 1200 1400 1400 1400 4000 4000 4000 5000 5000 5000 5000 10 16 19 23 25 5.0 30

FUERZA

DUCT O

1 2.5 9-6 4-6 7-6 37- 6 CEMENTO Kg/ml 191 420 465 45 55 555 70 100 105 45 55 125 110 140 145 165 155 165 65 90 95 102 98 102 270 410 9-6 430 12-6 230 28-6 450 15-6170 19-6 7-6 150 220 230 240 360 240 191 255 90 404 595 55 1000 1200 1400 1400 1400 1400 70 80 90 100 110 55 4000 5000 5000 5000 5000 5000 110 120 130 140 150 155 11 23 25 5.0 8.5 30 65 70 80 90 95 98 230 7.5 270 8.5 31013 350 1.5 380 2.1 460 4 150 170 190 205 245 360 1000 1000 1100 1200 1400 1400 4000 4000 4000 5000 5000 5000 11 14 18 22 32 8.5 2.1 4 5.5 7.5 8.5 9

NOTA: Dimensiones en mm.

255 90 404 80 90 100 120 130 140 70 80 90 350 55- 6380 37- 6 31- 310 6 170 190 205 786 1168 659 1000 1100 1200 160 135 115 4000 4000 5000 205 175 155 14 18 22 125 108 98 490 5.5 540 7.5 640 8.5 335 280 360 2100 1400 1600 6000 5000 5000 63 42 35 10 15 22

659 115 155 98 490 360 1400 5000 35 10

1168 160 205 125 640 335 2100 6000 63 22

D*

3.5

6.5

7.5

8.5

13

1.5

Unidad de Bombeo
Gato T
La lnea de Gatos T son equipados con amordazados/soltado automtico frontales y dispositivo de asiento de cuas, realizan una operacin de tensado/acuado, en menos de 10 minutos y requieren puntas de torn de slo 0.3 m para medidas normales de torn. Son la opcin recomendada para tendones cortos y operaciones precisas de tensado, incluyendo control de prdida en el asiento de las cuas. Incluye todos los dispositivos de control hidrulico necesarios para la operacin. Han sido diseadas ergonmicamente para trabajo pesado y bajo mantenimiento. Pueden suministrarse con motor elctrico o de gasolina.
ESPECIFICACIONES Gatos que accionan: Presin Nominal: (bar) Gato Nominal (It/min) Tipo de Aceite Hidrulico (SAE) Peso Neto (Kg) Capacidad de Aceite (lt) Dimensiones Exteriores (mm) Potencia Elctrica requerida (kW) T-690-4 T-105 AL 420 690 3.8 10 490 40 1150x750x1030 10 T690-10 T-555 AL 1170 690 3.9 y 10.0 10 252 50 1308x850x1000 20 500 3.7 10 210 20 720x700x1050 4 E-500- 4

Cilindro Principal Torones

Bombas T
Tienen tres circuitos: para tensado, retraccin y asentado de cuas y ofrecen dos escalas para un control supresor. Se usan con gatos

Culata

Bombas E
Doble circuito, para tensado y retraccin; trabajan a presin de aceite medio-alto para menor mantenimiento en concordancia con su correspondiente Gato E.

(Corriente trifsica 220 440 Volts)

Placa de Anclaje Flotante Placa de Acuamiento

Cuas de agarre automtico

GATO T
MODELO T-105 T-195 T-285 T-420 T-555 T-825 T-1170 MAX.CABLE 7-5 12-5 19-5 28-5 37-5 AREA DE PRESIN 154.4 cm2 290.4 cm2 424.7 cm2 617.6 cm2 812.8 cm2 1213.2 cm2 1718.7 cm2 PESO 110 Kg 275Kg 395Kg 660Kg 830Kg 1390Kg 1940Kg A 195 195 225 255 290 315 330 B 275 330 405 425 460 470 475 C 350 390 535 560 580 590 600 D* 210 250 320 335 345 350 355 B 180 245 285 345 365 445 525 C 245 330 405 485 545 680 795

9-6 12-6 19-6 28-6 37-6 55-6

Inyectadora
La mezcla de cemento, agua y aditivos debe ser hecha bajo un control estricto de tiempo y velocidad de mezclado y no debe contener terrones ni burbujas de aire durante el inyectado dentro de los ductos. Las inyectadoras incluyen la operacin de mezclado e inyectado en una simple pieza de equipo fcilmente maniobrable, con presiones hasta de 25 bar, sin presencia de burbujas de aire, usando cualquier tipo de cemento .
ESPECIFICACIONES Capacidad de Tanque: Velocidad de mezclado: Tipo de Bombeo Volumen de Flujo: Altura a la que se puede bombear la lechada de cemento: Peso en vacio: Dimensiones Exteriores: Potencia Elctrica requerida: (Trifsica a 220 440 Volts) 100 lts 9 y 16.5 r.p.m. Flujo contnuo 12.5 l/min a 8 bar 80 m.

NOTA: Dimensiones en mm.

350 Kg. 1150 x 700x 1750 mm 8 kW

A
D*

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Instalacin
Insertadora
ESPECIFICACIONES Operacin: Velocidad de inyeccin: Alcance: Dimetro de Torn: Peso Neto: Dimensiones Exteriores: Potencia Elctrica requerida: (Trifsica a 220 a 440 Volts.) Hidrulica (2 velocidades) 2 y 4 m/seg 200 mts. 0.5 y 0.6 356 Kgs. 850 x 700 x 1340 mm 8 Kw

A continuacin se da una serie de recomendaciones para llevar a cabo, en forma completa, un trabajo de postensado multitorn, desde las previsiones hasta la recepcin final de los trabajos. La lista no es exclusiva de elementos de concreto. Para el caso de presforzado de otros elementos o para otras aplicaciones del Postensado Multitorn, proporcionar el asesoramiento procedente. Qu Suministra el Proyecto?

Un diseo correcto debe incluir como mnimo, en planos y especificaciones:

Se usa para colocar los torones dentro de los ductos cuando la colocacin manual se dificulta. La mquina insertadora . de accin hidrulica ha sido usada con xito con cables de ms de 100 mts de longitud y en todos los dimetros y tipos de curvaturas.

Engargoladora de Ductos
ESPECIFICACIONES Capacidad de Produccin Longitud de Tramo: Peso Neto: Dimensiones Exteriores: Potencia Elctrica requerida: (Trifsica a 220 a 440 Volts.) 1500 m / 8 hrs ( 800 m / 8 hrs ( 6 m. 500 Kgs. 1500 x 650* x 1050mm

*Agregar un contenedor para tramos de 6m

Mquina Principal: 12Kw Cortadora: 1Kw

Definicin geomtrica de cada uno de los cables: Trazo del eje y posicin de los anclajes y acopladores. Caractersticas del acero de presfuerzo: Resistencia a la tensin y rea o dimetro nominal. Funcin de los anclajes: Activos o Pasivos Definicin del refuerzo local en las proximidades de los anclajes:. Refuerzo de revestimiento. Secuencia del tensado e Inyectado .Fuerza de gateo (mximo) y de acuado (mnimo) para cada extremo de tensado. Variacin esperada de fuerza de tensado a lo largo de cada cable, por friccin, en el instante del tensado y en tiempo infinito.De la primera se deduce el alargamiento esperado del cable. Caractersticas del concreto: Consistencia y resistencia a la compresin, requerida para poder tensar. Definicin de la Inyeccin de ductos*: Proporcionamiento y tipo de cemento y agua. Propiedades exigibles a los aditivos en su caso. Presin de Inyeccin. Deformaciones esperadas de la estructura presforzada.

En las tablas anteriores se indican las dimensiones necesarias para el diseo con el Sistema

Nota: Los materiales que figuran en este catlogo son los de las lneas . Para capacidades dimensiones o equipos especficos diferentes, contactar a los Servicios de Ingeniera

* Nota: El proyecto puede exigir una inyeccin distinta a la mezcla de concreto. En tal caso el material, equipo y/o asesoramiento adecuado

proporcionar

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Manejo y Almacenamiento
El torn de presfuerzo se suministra en rollos. Estos no deben ni desbaratarse ni someterse a la intemperie, para lo cual deben ser almacenados sobre bases que impidan su vuelco y en local cubierto. Si el ambiente exterior es demasiado hmedo o salino, se debe aplicar aceite soluble a la capa exterior del rollo. Cada rollo de torn debe tener su identificacin y su reporte de caractersticas (como mnimo: Dimetro, rea nominal, peso unitario, y curva de esfuerzo-deformacin hasta la rotura). Estas caractersticas se requieren en distintos momentos de la instalacin. Los anclajes, ductos, acopladores y materiales complementarios deben estar, asimismo, preservados de la accin de la intemperie y almacenados de forma que se eviten daos a las piezas. Las instalaciones de obra deben incluir tambin un espacio cubierto donde puedan resguardarse los equipos y donde se les puedan practicar las operaciones de mantenimiento.

molde debe llevar la inclinacin que marque el Proyecto con el fin de que la cara de concreto sea perfectamente perpendicular a la trayectoria del cable. El extremo del ducto engargolado se introduce en el cono de anclaje y la unin se sella con cinta. Si el Proyecto no define el refuerzo de reventamiento, se coloca el recomendado en las tablas de ANCLAJES. 4. Colocacin de aditamentos para inyeccin. Los respiraderos se amarran a los ductos en los siguientes puntos: - En los extremos. - Cada 20 metros del ducto. - En los puntos altos cuando el cable tiene varias curvaturas. Las boquillas se colocan en los orificios previstos en las culatas de anclaje. En ambos casos se conectan ductos para la salida de la mezcla. En el caso de utilizar anclajes pasivos ahogados en el concreto (PA o PC), debe colocarse el cable dentro del ducto antes del colado. En ese caso, dependiendo de los medios de izaje con que se cuente en la obra, se puede pre-insertar el cable y colocar el conjunto cable-ducto.La colocacin de acopladores sigue los mismos pasos que la de anclajes, con ciertas instrucciones de preparacin que DEL proporciona con el suministro.

Tensado
La secuencia de operaciones es la siguiente: 1. Se cortan las puntas de los cables a una distancia de 40 cm. de la placa de reparto (70 cm. si se prev la posibilidad de destensar) del lado del anclaje activo y de 15 cm. del lado del anclaje pasivo, se eliminan los sobrantes de ducto que hayan quedado en el interior de los conos de anclaje y se coloca la placa de anclaje con sus cuas. 2. Se coloca el marco portante, la placa de acuado y luego el gato, estando ste suspendido del dispositivo que lleva para el efecto. 3. Se efecta el tensado por escalones graduales de presin hidrulica de 100 Kg./cm o 100 bar, segn las unidades del manmetro. Ello se hace simplemente accionando la palanca de TENSADO de la unidad de bombeo. El amarre de los torones tiene lugar automticamente. 4. Durante el tensado se anotan los desplazamientos parciales del pistn en todos los escalones, excepto el de 0 a 100 Kg./cm, el cual se obtiene como el promedio de todos los parciales de 100 Kg./cm., con lo que se absorbe el desplazamiento aparente causado por el acomodo inicial del gato y del cable. 5. La suma de todos los parciales da el alargamiento real del cable relativo a la estructura, el cual debe constatarse con el alargamiento esperado, que se deduce de los datos del Proyecto y de las caractersticas del torn (ver Manejo y Almacenamiento). 6. Se realiza el acuado, simplemente accionando la palanca de ACUADO de la unidad de bombeo. La presin hidrulica puede observarse en el manmetro y sube hasta un lmite previamente fijado, inferior a 200 Kg./cm. 7. Se regresa el pistn, simplemente accionando la palanca de RETROCESO de la unidad de bombeo. El desamarre se realiza automticamente al final del retroceso, quedando el gato listo para tensar de nuevo.

Inyectado
Una vez aprobado el tensado por la Supervisin y en un plazo que no conviene exceda de una semana: 1. Se cortan las puntas a una distancia de 3 cm. de las cuas. 2. Si el elemento de concreto que se presfuerz lleva cajetines en los extremos de anclaje, stos se cuelan con concreto de por lo menos 250 Kg./cm. para formar los tapones para la inyeccin. Si no los lleva, se colocan capuchas atornilladas a las placas de reparto, que cumplen la misma funcin. 3. Se introduce aire comprimido por uno de los ductos de inyeccin (En ocasiones el Proyecto no lo requiere). 4. Se conecta la inyectadora a uno de los ductos de inyeccin. 5. Se bombea agua a travs del ducto. De esta manera se facilita el posterior paso de la mezcla. 6. Se pasa la mezcla a la cubeta de inyeccin, donde se mantiene agitada en forma automtica. 7. Se bombea la mezcla hasta que salga con su propia consistencia por todos los ductos del cable que se inyecta. En ese momento se procede a cerrarlos sin detener el bombeo, con lo cual sube la presin. Cuando sta alcanza 8 Kg./cm. o el valor indicado en el Proyecto, se cierra el conducto de entrada y se desconecta. El bombeo se puede interrumpir en cualquier momento haciendo reciclar la mezcla a la cubeta de inyeccin.

Colocacin de Materiales
Deben realizarse conjuntamente con el ARMADO de los elementos a colar. La secuencia ms comn es la siguiente: 1. Trazado de los cables y colocacin de silletas para los ductos. Para esta operacin deben estar ajustados los moldes, a los cuales se refieren las distancias que definen sus trayectorias en el Proyecto. En las tablas se sealan los dimetros exteriores de los ductos. 2. Habilitado, tendido y cierre estanco de ductos engargolados. Los tramos de ducto se empatan por medio de coples a los cuales se enroscan. Despus se sellan todas las uniones y todos los puntos para prevenir que pudiera entrar el cemento en el momento del colado, mediante cintas para unin. 3. Colocacin de culatas de anclaje y refuerzos de reventamiento. Cada culata debe ir fijada al molde que forma la cara del concreto en el extremo del anclaje. Este

Colado
Si no estn previamente insertados los torones dentro de los ductos es necesario rellenar stos con camisas de poly-ducto o similar para evitar que, si llega a introducirse cemento, ste llegue a taponar el ducto. A las 2 horas de terminado el colado, se procede a mover las camisas en el interior de los ductos para pulverizar cualquier residuo de cemento en el interior. El vibrado debe ser muy cuidadoso, para evitar golpear los ductos y, en las proximidades de los anclajes, para asegurar que no queden huecos que podran provocar hundimientos al tensar. Tambin debe vigilarse extremadamente para no daar los ductos de salida del cemento de inyeccin. De ser posible es preferible el vibrado de contacto con los moldes.

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