INSTRUCCION DE TRABAJO

PROYECTO: CLIENTE: TITULO: PROYECTO: AREA: TITULO:

IT- 032 IT -032

HOJA

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SIERRA S.A. RIO GRANDE

RIO GRANDE GASODUCTO - TRAMO II

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SOLDADURA DE BAJO PUNTO DE FUSION

SOLDADURA DE BAJO PUNTO DE FUSION

INDICE DE REVISIONES REV 0 A PARA APROBACION PARA CONSTRUCCIN DESCRIPCION / HOJAS REVISADAS

REV. 0 FECHA EMITIDO ING.

REVISADO SSMA REVISADO QAQC APROBADO GP

REV. A

REV. B

REV. C

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REV. H

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SOLDADURA DE BAJO PUNTO DE FUSION

1. OBJETIVO Establecer la metodologa para la ejecucin de la soldadura de bajo punto de fusin (estao/plomo) sobre caeras a presin que se encuentren en operacin. 2. ALCANCE Soldadura de Estao para la conexin de cables con los ductos ajenos al GASYRG, para su vinculacin con los puntos de prueba PTE del Sistema de Proteccin Catdica. 3. RESPONSABILIDADES 1.1. Es responsabilidad de la Gerencia de Proyecto hacer cumplir esta IT proporcionando los recursos de organizacin adecuados. 1.2. Es responsabilidad de la Gerencia de Calidad controlar el cumplimiento de esta IT. 1.3. Es responsabilidad de la Gerencia de Construccin proporcionar los recursos necesarios y hacer cumplir con lo establecido en esta instruccin de trabajo. 1.4. Es responsabilidad del Inspector de Calidad realizar sus inspecciones y verificaciones establecidas en esta Instruccin de Trabajo. 1.5. Es responsabilidad del Inspector de Medio Ambiente, verificar el cumplimiento de las regulaciones ambientales a considerar durante la aplicacin de esta Instruccin de Trabajo. 1.6. Es responsabilidad del Inspector de Seguridad Industrial, verificar el cumplimiento de las disposiciones de Seguridad Industrial a considerar durante la aplicacin de esta Instruccin de Trabajo. 4. EJECUCUCION 4.1. PG debern autorizar la ejecucin de estos trabajos los que sern realizados en presencia de un responsable del operador de los ductos ajenos a SYRG. El operador deber suministrar las condiciones operativas del ducto y los espesores de la caera en los lugares donde se haya previsto realizar las soldaduras. 4.2. Las excavaciones para descubrir el ducto ajeno a SYRG se ejecutarn en forma manual, y tomndose todas las precauciones necesarias para evitar accidentes. Previamente al inicio de los trabajas se realizar medicin de mezcla explosiva. Se tendr especial cuidado en no daar el revestimiento anticorrosivo, las dimensiones de la fosa sern adecuadas para asegurar la ejecucin correcta de los trabajos, se construirn rampas de acceso al pozo que permitan una rpida evacuacin del personal en caso de incidentes. 4.3. Preparacin de la Superficie Se deber retirar el revestimiento anticorrosivo (con cincel y martillo de 250 gr. como mximo) de la caera sobre el lomo de la caera en un rea de 60mm x 60mm. La superficie metlica ser preparada adecuadamente para la ejecucin de la soldadura por medio de tela de esmeril y lima manual, para obtener buena adherencia en el momento de la soldadura. No se podrn realizar trabajos metalrgicos sobre la superficie de la caera en operacin. El rea donde se efectuar la soldadura deber quedar libre de cualquier vestigio de suciedad, revestimiento, herrumbre, aceite, grasa, etc. Una vez preparada el rea 60mm x 60mm para la aplicacin de la soldadura de bajo punto de fusin, se realizarn mediciones de espesores por Ultra Sonido con oscultador manual (en el rea donde se aplicar la mezcla estao/plomo), debindose realizar al menos 3 mediciones en el lugar elegido para aplicar la soldadura.

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Los valores de medicin de espesores obtenidos sern registrados y comparados con el espesor nominal de la caera indicado por el Operador; se analizar la perdida de material y no se podr realizar trabajos de soldadura de bajo punto de fusin cuando la prdida de espesor sea mayor al 8% de espesor estndar de la caera, para dimetros mayores a 20; para caera con dimetro menor a 20 la prdida de espesor para la ejecucin de soldaduras no podr ser mayor que el 12.5% del espesor nominal, de acuerdo con el estndar API 5L. Cuando el espesor de la pared de la caera no respondiera a las tolerancias expresadas en el prrafo anterior, en cuyo caso no se aplicar soldadura, el revestimiento anticorrosivo removido deber ser reparado de acuerdo con los procedimientos de reparacin de revestimiento. Cuando se presenten situaciones como las indicadas, se buscar un nuevo sitio de la caera para realizar la interconexin, a una distancia holgada del rea con problemas de por lo menos 1 metro del primer intento, si no se obtuviera un sitio con caractersticas de espesor de pared de caera adecuado para realizar la soldadura en 3 intentos, deber ser utilizada otra tcnica de conexin del tipo de reactivos qumica, como por ejemplo la utilizacin del kit de conexin PERMABOND. 4.4. Soldadura Estao Se fabricar un molde de masilla epxica con abertura interna de 22mm x 32mm x 20mm, donde se dar la forma final de la soldadura; el molde debe permitir alojar al cable en su parte inferior y evitar escurrimiento de la soldadura. Retirar tres (3) centmetros de la aislacin del cable en un extremo y estaarlo. Esparcir pasta de soldadura (no cida) en el rea de conexin para mejorar la adherencia de la soldadura, insertar el conductor en la cavidad del molde y sujetar firmemente el borde inferior del molde y del cable contra la superficie de la caera. Fundir la soldadura de Estao en un crisol metlico, cuando la soldadura este en estado liquido vertir aproximadamente 50 gr. dentro del molde preparado sobre la caera, el proceso de soldadura quedar terminado en aproximadamente siete (7) minutos. Retirar el molde y limpiar toda el rea de la soldadura y la superficie adyacente. Se deber realizar una prueba de adherencia tensando el chicote soldado con la mano firmemente. Despus de efectuar la soldadura y la prueba de adherencia, se rellenar con masilla epxica el rea donde el revestimiento fue removido. Se recubrir con cinta auto fundente la parte del cable pelado, para que no entre en contacto con la caera sin revestimiento anticorrosivo. El rea donde se colocar el parche debe estar libre de polvo u otros contaminantes y ser desengrasado solamente en caso de presencia de grasa o residuos aceitosos. El rea de reparacin de revestimiento debe ser calentada lo suficiente para remover la humedad antes de aplicar el parche. El parche PERP utilizado ser de 200mm x 300mm; se aplicar calentando el parche brevemente con soplete hasta que quede brilloso; ubicar el parche en el centro de la soldadura. Calentar uniformemente la superficie externa del parche PERP con soplete, cuando el parche este aun caliente pasar un rodillo o alisarlo con las manos enguantadas para que se pegue firmemente a la superficie y se elimine el aire que eventualmente pueda quedar atrapado.

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Realizar la Medicin de Potencial Estructura Suelo con relacin al electrodo de Cu-CuSo4 en el cable instalado sobre la lnea ajena.

5. MATERIALES Y EQUIPOS Medidor de espesores de contacto por Ultrasonido. Multmetro Digital Electrodo de Cu/CuSO4 Barra de Estao 60/40 Molde de Masilla epxica Grasa para Soldadura Parche PERP ( 200mm x 300mm ) Mastic Filler Esptula Cuchillo / navaja Formn Soplete ( combustible gas propano / butano con regulador ) Garrafa de gas licuado ( GLP ) Martillo de 250gr. Cinta Auto fundente 6. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD Dentro de esta Instruccin de Trabajo, se considera obligatorio el uso de los equipos de proteccin personal citados a continuacin. Realizar medicin de mezcla explosiva por medio de Analizador de Gases. Elementos de Proteccin Personal a los operarios a cargo de este procedimiento. Pantaln y camisa de trabajo Botas de Seguridad Casco de proteccin Gafas de seguridad Guantes de carnaza Mascarilla de algodn para cubrir nariz y boca La manipulacin de la soldadura una vez en estado lquido deber ser con mucha precaucin y hacerse nicamente con los guantes, para evitar cualquier tipo de quemadura, producida por el contacto de la piel con partes calientes. Despus de realizada la soldadura, el tiempo estimado para el retiro del molde es de 7 minutos.

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Las recomendaciones de seguridad para la aplicacin de los parches deben ser: el adecuado uso de las antorchas con las que se hace el calentamiento del revestimiento, el manejo adecuado de las garrafas de gas y el uso de proteccin en las manos con guantes adecuados para tal fn. 7. MEDIO AMBIENTE En el desarrollo de este procedimiento (soldadura), se tendrn en cuenta los aspectos ambientales vinculados con la actividad a ejecutarse de manera preventiva para asegurar la inexistencia de impactos ambientales, dando cumplimiento al compromiso de la organizacin para con el Medio Ambiente. Una vez finalizada la ejecucin de la soldadura y parcheo, todos los sobrantes debern ser recogidos y ubicadas en los sitios adecuados para la disposicin de este tipo de residuos previstos por el Consorcio. 8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA PROCEDIMIENTO DE INSTALACION E INSPECCION DE PROTECCION CATODICA PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE REVESTIMIENTO POLIETILENO TRICAPA Y MANTA TERMOCONTRAIBLE. PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE CRUCES CONEXIN DE CABLES A CAERIAS CON SOLDADURA EXOTERMICA.