Sistema de automatizacin de procesos PlantStruxure es un sistema de colaboracin que permite que las empresas

TM

de infraestructura e industriales, cumplan tanto con sus necesidades de automatizacin, como con los requisitos crecientes del manejo de la energa. En un entorno nico, la energa medida y los datos de procesos pueden analizarse y utilizarse con la finalidad de producir una planta optimizada de forma integral.

Empresa

Planta

MES Lote Historiador Automatizacin del proceso de operacin y monitoreo

ma te Sis s de re de

Proceso

Campo

Monitoreo de la energa Control inteligente del motor Gestin del dispositivo de control

Escalable
para tiempos cambiantes
Desde decenas hasta cientos de miles de entradas y salidas, la escalabilidad comenzar siendo pequeo y crecer a medida que cambian sus requisitos.

Integrado
para reducir el riesgo
El sistema est integrado totalmente, desde dispositivos en campo hasta sistemas de ejecucin de manufactura MES. Todos los componentes del sistema estn diseados para trabajar juntos entre s y con nuestros socios de tecnologa elegidos.

Flexible
Nuestro sistema es compatible con las arquitecturas que usted necesita para su aplicacin. Un solo sitio, mltiples sitios, control distribuido, control local, procesos discretos, seguridad y produccin por lotes, todo dentro de un sistema nico.

Con capacidad de colaboracin

Nuestro sistema est abierto al intercambio de informacin con otros programas de software, comnmente en plantas y en sistemas comerciales, fomentando un entorno de colaboracin al entregar la informacin del proceso que se necesita, de la manera que se desea verla.

porque su proceso es nico

Sus retos Reducir los costos de ingeniera, operaciones y mantenimiento Maximizar la eficiencia de la planta y la produccin Mejorar la calidad en la produccin Proteger al personal, a los activos de la planta y al medio ambiente Maximizar el retorno de inversin

Entendemos sus retos

Los retos que enfrentan las industrias de procesos de hoy se han multiplicado por el estado inestable de la economa mundial. En este tipo de entorno, las demandas del sistema de control de procesos han venido aumentado ms all de simples funciones de regulacin. El sistema de control se convierte en una herramienta para manejar la planta, recortar el consumo de energa, reducir costos, disminuir las emisiones y proporcionar informacin rpida y precisa del piso de campo para apoyar la produccin y las decisiones de negocios.

Qu significa esto para usted?

Para los administradores de plantas > Garantizar la seguridad del personal, de la
planta y del medio ambiente. > Perfeccionar el uso de activos. > Mejorar la rentabilidad de la planta. > Reducir el impacto ambiental.

Para los operarios de plantas > Asegurar la estabilidad del proceso. > Anticipar las fallas de los procesos. > Dar prioridad a las acciones. > Actuar en casos o alertas importantes. Para los equipos de mantenimiento > Implementar programas de mantenimiento
efectivos. > Identificar la causa principal de los problemas, lo ms rpido posible. > Estandarizar los procesos de mantenimiento.

> Gerentes de operaciones > Mejorar la disponibilidad de la planta. > Optimizar los costos mientras se mantiene
el nivel de calidad adecuado.

> Para los equipos de ingeniera > Implementar la estandarizacin y garantizar que
se cumplan los estndares. > Reducir los tiempos de ingeniera para acelerar los programas de ejecucin. > Gestionar los equipos de ingeniera locales y remotos > Administrar todo el sistema desde una ubicacin nica.

Es importante para nuestro negocio que entremos en sociedades estratgicas, con organizaciones que mantengan los mismos valores que nosotros. Schneider Electric tiene un enfoque claro en soluciones, para una excelencia operativa y .

Nuestra experiencia es su ventaja

Las soluciones no se basan nicamente en la tecnologa, sino tambin en la experiencia detrs de la tecnologa. En Schneider Electric, hemos entregado al mercado soluciones para el control de procesos por ms de 40 aos. Entendemos lo que se necesita para ayudarle a cumplir sus metas en automatizacin y manejo de la energa.

Un relato basado en innovacin

Hace ms de 40 aos, inventamos el primer Controlador Lgico Programable (PLC), y facilit las cosas para que las empresas el reemplazo de los rels de lgica fsica por controladores lgicos programables. En 1979 se introdujo Modbus al mercado, un estndar de comunicaciones realmente abierto y el protocolo industrial ms utilizado en el mundo. En 1996, presentamos nuestro primer Controlador de Automatizacin Programable (PAC), con capacidades de servidor web incorporadas y registro de datos a bordo. Tenemos un relato en base a la innovacin y la apertura, y hoy continuamos con el mismo espritu con la introduccin de PlantStruxureTM.

Distribucin de soluciones en toda la empresa

Tenemos una oferta inigualable de automatizacin que va desde el sensor que mide su proceso, hasta el sistema de automatizacin que controla la produccin, el historiador y el sistema de ejecucin de manufactura MES, que le ayuda a mejorar la diferencia de su produccin y alcanzar la excelencia operacional. Todo esto, acompaado de la capacidad de proporcionar soluciones empresariales integradas a favor de la eficiencia energtica, y respaldadas por un equipo de profesionales dedicados y enfocados en distribuir la solucin que necesita.

Un lder en eficiencia energtica

No slo somos una empresa lder en la automatizacin de procesos, sino que somos

Un lder en automatizacin de procesos

Hemos recorrido un largo camino desde que instalamos nuestro primer PLC, lo cual nos permite estar hoy entre una minora selecta, como lder en la automatizacin de procesos, ofreciendo soluciones para todo tipo de aplicaciones. Entendemos que cada aplicacin es nica y es por eso que ofrecemos un sistema que pueda adaptarse para cumplir las necesidades de todos los tipos de procesos que incluyen produccin por lotes discretos, continuos, de seguridad o una combinacin de los anteriores.

implementar formas para reducir el consumo de la energa y reducir los residuos ambientales.

EcoStruxureTM
EcoStruxureTM es la solucin de ecosistemas basados en arquitecturas de gestin de energa activa, desde la planta de energa hasta el enchufe, ofreciendo una compatibilidad garantizada entre los datos, la energa, la seguridad, el enfriamiento y la automatizacin, aprovechando los estndares abiertos a travs de las ofertas de Schneider Electric, como de terceros. Este enfoque le permitir a los clientes crear sistemas de gestin inteligente de energa simplificados ahorrando en CAPEX y OPEX y, lo ms importante, reducir los residuos para proporcionr hasta el inportante de EcoStruxureTM.

PlantStruxureTM es un sistema de colaboracin que permite que las empresas de infraestructura e industriales, cumplan tanto con sus necesidades de automatizacin, como con los requisitos crecientes del manejo de la energa. En un entorno nico, la energa medida y los datos de procesos pueden analizarse y utilizarse con la finalidad de producir una planta optimizada de forma integral.

Empresa

Planta

MES Lote Historiador Automatizacin del proceso de operacin y monitoreo

ma te Sis s de re de

Proceso

Campo

Monitoreo de la energa Control inteligente del motor Gestin del dispositivo de control

Escalable
para tiempos cambiantes
Desde decenas hasta cientos de miles de entradas y salidas, la escalabilidad comenzar siendo pequeo y crecer a medida que cambian sus requisitos.

Integrado
para reducir el riesgo
El sistema est integrado totalmente, desde dispositivos en campo hasta sistemas de ejecucin de manufactura MES. Todos los componentes del sistema estn diseados para trabajar juntos entre s y con nuestros socios de tecnologa elegidos.

Flexible
Nuestro sistema es compatible con las arquitecturas que usted necesita para su aplicacin. Un solo sitio, mltiples sitios, control distribuido, control local, procesos discretos, seguridad y produccin por lotes, todo dentro de un sistema nico.

Con capacidad de colaboracin

Nuestro sistema est abierto al intercambio de informacin con otros programas de software, comnmente en plantas y en sistemas comerciales, fomentando un entorno de colaboracin al entregar la informacin del proceso que se necesita, de la manera que se desea verla.

porque su proceso es nico

Un sistema para gestin de procesos y energa

Para enfrentar los retos, se requiere un sistema de control que no slo sea fcil de disear y mantener, sino que presente una imagen clara de lo que est sucediendo en su proceso. Se necesita un sistema de control que pueda integrarse fcilmente con dispositivos de terceros y que aporte un valor agregado como la funcin del historiador y la funcionalidad que brinda el sistema de ejecucin de manufactura MES. En resumen, se necesita un sistema que impulse el aumento del retorno en los activos y cumpla con las necesidades de su aplicacin.
Las caractersticas nicas, como el acceso a datos globales, la alta disponibilidad y las arquitecturas distribuidas, junto con la redundancia Hot stand by y mucho ms, significan que nuestro sistema ofrece todo lo necesario para cumplir con sus requisitos para automatizacin de procesos.

Empresa

Planta
Historiador Sistema de ejecucin de manufactura MES

Proceso
Servidores redundantes

Clientes de operacin
Anillo Ethernet dual

Controlador Hot stand by activa

HMI en piso de la planta

Campo

E/S Remoto

Gestin de la energa
> iPMCC para optimizar el consumo de energa. > Medidores de energa inteligente. > Manejo de velocidades variables para una mejor eficiencia de la energa. > Software de gestin de energa para medir y analizar.

Instrumentacin inteligente

Instrumentacin inteligente

Sistema de ejecucin de manufactura MES

> Acceso en tiempo real a la planta y a la informacin comercial que le permitir, al personal clave, identificar y actuar en oportunidades para maximizar la eficiencia del proceso, corregir los problemas antes de que impacten en la cadena de suministro, el cumplimiento de las regulaciones y el aseguramiento de la produccin de forma eficiente.

Sistema de redes Transparent Ready

> Comunicacin transparente entre todos los componentes del sistema. > Tecnologa Ethernet estndar y protocolos industriales. > Apoyo a sistemas de redes y a dispositivos. dedicados que incluyen Modbus TCP, EtherNet/IP, . > Soporte para los buses de instrumentacin dedicada, como Profibus PA, Foundation Fieldbus y HART.
Sistema de de Planeacin Planeacin Sistema de Recursos Recursos Empresariales Empresariales de (ERP) (ERP)

Operacin
> El vnculo entre el operario y el proceso. > Fcil navegacin por el sistema. > Gestin poderosa de alarmas. > Tendencia avanzada y visualizacin de procesos. > Un rango de opciones para el cliente, que incluyen.
clientes web, asistentes digitales personales (PDA) y telfonos inteligentes.
Estacin Estacin de ingeniera ingeniera de Administracin de Administracin la estacin de activos de activos

Sistema de de produccin produccin por por lotes lotes (BATCH) Sistema

Control
> Familia escalable de controladores de proceso programables para cumplir con todos los requisitos de control. > Controladores de seguridad SIL2 y SIL3. > Procesadores intercambiables en marcha, mdulos de E/S y fuentes de alimentacin. > Funcionalidad avanzada de control de procesos. >
IEC61131-3.
E/S distribuida distribuida E/S

Controlador Controlador de seguridad seguridad de

a a

Ingeniera
>
desde una ubicacin nica.

>
Controlador de velocidad
Arranque Arranque motor motor Proteccin Proteccin de motor motor de Monitoreo Monitoreo de energa energa de Sitio remoto remoto Sitio

, .

> Bibliotecas de objetos reutilizables y extensibles

para normalizacin. > Simulacin fuera de lnea, para reducir las pruebas y la puesta en servicio.

> Programacin basada en objetos bajo ISA88.

Historiador
> Recopila todos los datos de proceso, calidad, energa y otros, de toda la planta y > Se basa en las tecnologas estndares de la industria. > Aplica la seguridad en los datos para evitar la vista no autorizada o
sabotaje. genera informes detallados para ayudar en el proceso de toma de decisiones.

Acceso a la informacin transparente desde el piso de su planta hasta sus sistemas empresariales
6

> Sistema de redes Transparent Ready

El sistema de redes Transparent Ready, permite el establecimiento de una comunicacin transparente entre el rea, el proceso, la planta y la empresa. Las tecnologas de redes y servicios web garantizan el intercambio y distribucin eficiente de la informacin entre sensores, instrumentos, dispositivos, controladores, estaciones de trabajo del operario y otros sistemas de terceros.

Normas basadas en comunicacin

Basada en la tecnologa Ethernet estndar y en los protocolos industriales, Transparent Ready protege su inversin en el sistema a medida que evoluciona la tecnologa. Ofrece mantenimiento del sistema, y reduce los requisitos de capacitacin.

Sincronizacin del tiempo en todo el sistema

El sistema cuenta con sincronizacin automtica del tiempo entre todos los componentes, con la opcin de integrar servidores de tiempo de espera activa. Esto garantiza que todas las alarmas, eventos y otra informacin, se almacenen y muestren en el orden en que ocurrieron para proporcionar una imagen clara de la situacin de sus operaciones.

Acceso a datos en tiempo real

Modbus TCP y EtherNet/IP, los protocolos disponibles hoy da, facilitan el intercambio de datos en tiempo real, entre los componentes del sistema, como son controladores y dispositivos de campo, garantizando una comunicacin robusta para su sistema. Debido a que la troncal de comunicacin es Ethernet, se comunica a la perfeccin con todos los dispositivos de terceros, a travs de una serie de protocolos estndares de la industria. Tambin, es fcil de conectar y controlar los instrumentos de o HART, para reducir costos de instalacin y apoyar los programas de mantenimiento preventivo.

Funciones avanzadas
Transparent Ready ofrece todas las funciones estndares anteriores y ms:

> Tecnologa de reemplazo de dispositivos defectuosos FDR que permite configurar automticamente los dispositivos mencionados en el sistema y reducir el tiempo de mantenimiento. >
electrnico directamente desde el dispositivo. > Servidores web integrados con el registro de datos a bordo para reducir el mantenimiento y Las funciones avanzadas de Transparent Ready apropiada y un nivel de funciones para cumplir con sus requisitos de proceso.

Ethernet la tecnologa de crecimiento ms rpido en redes industriales. Una tasa de crecimiento anual compuesto mayor a +27% en los dispositivos Ethernet para 2012*
*Fuente: ARC, informe 2008

> Ingeniera

Optimizacin de diseo y operacin para control de procesos

Ofrecemos herramientas de ingeniera para un sistema flexible, con el fin de apoyar sus esfuerzos para ser ms eficientes. Estas herramientas se centran en ayudar a acelerar la configuracin de su sistema de control, al reducir significativamente el tiempo de ingeniera y minimizar el riesgo del proyecto.

Programa de proyectos reducidos

Una combinacin de ingreso sencillo de datos, bibliotecas de objetos ricas en funciones, colaboracin con software de diseo de procesos de terceros, y la capacidad de estandarizar y volver a utilizar sus mejores prcticas de ingeniera, ayudndole a reducir drasticmente el tiempo para disear, desarrollar la ingeniera, instalar y poner en servicio su sistema.

Normalizar, reutilizar y extender

Nuestro sistema ofrece un enfoque basado en de aplicaciones ricas en funciones centradas ingenieros pueden utilizar las bibliotecas como de mejorar las bibliotecas para cumplir con para su reutilizacin en la misma aplicacin o en aplicaciones posteriores, para reducir el tiempo de desarrollo y el riesgo del proyecto.

Integracin con el software de diseo de procesos

Nuestro sistema le ofrece la opcin de estructurar y organizar su aplicacin de acuerdo con el proceso usando el diagrama funcional de la planta y brinda una interfaz abierta para facilitar el acceso a un gran nmero de sistemas de diseo de procesos. Esta interfaz abierta puede utilizarse para intercambiar datos del proceso y de diseo del sistema con aplicaciones de terceros y equipos de ingeniera remotos, para eliminar la
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Simulacin fuera de lnea

La funcin de simulacin integrada en el sistema, permite a los ingenieros replicar la funcionalidad de la aplicacin en un entorno de PC. Esto programacin de aplicaciones y reducir las pruebas y el tiempo de puesta en servicio.

Nuestras ventajas
> Una sola entrada de datos para evitar errores durante la . > Bibliotecas de objetos reutilizables y extensibles. > Interfaz abierta a procesos y herramientas de diseo elctrico. > Seguimiento de cambios y documentacin.

30%
de reduccin en programas de proyectos

Acceso a la informacin en tiempo real para un manejo de procesos eficiente

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> Manejo

El entorno de manejo del sistema ofrece a los operarios todos los datos que necesitan, junto con la personalizacin de las funciones que requieren para manejar el proceso en la forma que ms les convenga.

Toda la imagen
Unificar sistemas de control o unidades de proceso en un sistema nico agrupado. Al usar esta funcionalidad, cada sitio local puede ver su propio proceso y hace que los clientes de control global vean cuando se requiera toda planta. Comprende lista de alarmas unificadas y la capacidad de comparar datos con tendencias a travs de mltiples reas, el agrupamiento ofrece mantenimiento centralizado.

Construido para cuartos de control y piso de la planta

La capacidad de extender los manejos de la planta desde el cuarto de control hasta el piso planta, es importante y por eso es que ofrecemos HMI dedicados al piso de la planta integrados para resistir los rigores de estos tipos de entornos. Las funciones especiales de este rango los hacen perfectos para usarse en los gabinetes del piso de

Bsqueda de la causa del problema

Para diagnosticar la causa de una problema y las circunstancias que rodearon al incidente. La funcin de lista de alarmas le brinda al personal filtrado y clasificacin de alarmas activas y de alarmas histricas, para apoyar tanto la agrupacin de alarmas como el anlisis jerrquico. Junto a esto, est el analisis de procesos que integra las alarmas y la tendencia de la informacin con comentarios del operario en una vista nica para un incidente, ayudando a facilitar una solucin rpida y evitar nuevamente estos sucesos en el futuro.

Nuestras ventajas
novedosa

>

> Anlisis de procesos > Uso de alarmas y tendencias avanzadas > HMI dedicados en piso de la planta > Acceso cliente tipo web

Entendimiento de los datos

el manejo de la planta, es poder ofrecerles a los operarios una informacin clara sobre el proceso. Por ello, el sistema no slo proporciona funciones avanzadas de alarmas y anlisis de tendencias. Los sistemas de adquisicin estn diseados para apoyar tanto los datos marcados por el tiempo (por ejemplo, Unidades Terminales Remotas o UTR) como los datos en tiempo real en un entorno de operaciones nico.

Acceso a la informacin desde fuera de la planta

Acceso a la planta y los datos del proceso desde fuera de la planta mediante clientes web y dispositivos mviles inteligentes tales como Asistentes Personales Digitales (PDA) o telfonos mviles. Este tipo de funcionalidad se ha diseado para personas que tienen que acceder a la planta en tiempo real y procesar informacin desde lugares remotos.

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> Controles de automatizacin programables

Una familia de controladores para cumplir con sus requisitos nicos del proceso
Una familia de controladores de automatizacin programables, para cumplir con los requisitos nicos del proceso.

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Diseados para aplicaciones de control de procesos

Nuestros controladores de automatizacin programables se disean para las necesidades de la industria de procesos, el hardware es modular, escalable y admite un amplio rango de mdulos de entrada y salida, junto con dedicados para la conexin de dispositivos inteligentes e instrumentacin. Los controladores admiten opciones de alta densidad para reducir el espacio de los gabinetes y el costo del sistema, ofrecer un recubrimiento conforme a ambientes hostiles y altos niveles de aislamiento para inmunidad al ruido en entornos elctricos difciles. Nuestro sistema tambin ofrece la posibilidad de distribuir el sistema de I/O en el rea e instalarlo cerca del proceso, para ayudar a reducir el cableado y los costos de instalacin.

Controladores de procesos avanzados

Cada procesador es multitarea, as que se de sus algoritmos de control, comunicaciones y el proceso de I/O, todos los controladores admiten los cinco lenguajes de programacin IEC 61131-3 sin restriccin para proporcionar un amplio rango de

> Diagrama de bloques de funciones (FBD) > Structured Texto estructurado (ST) > Diagrama de funciones secuenciales (SFC) > Diagrama de escalera (LD) > Lista de instrucciones (IL)

Las bibliotecas de objetos prediseados proporcionan todas las funciones necesarias para el control continuo o regulador, hay bibliotecas adicionales para aplicaciones que requieren una funcin avanzada de control de procesos, que incluyen lo siguiente: > Lgica difusa > Control predictivo mltiple y variable > Control de procesos estadstico.

Nuestra ventajas
> Funcionalidad de regulacin y control avanzado de procesos. > Modular, escalable y distribuido. > Con capacidades redundantes y de cambios en lnea. > Rango completo de mdulos de comunicacin para I/O y fieldbus. > Adecuado para ambientes hostiles y reas de alto ruido.

Mantenimiento fcil
Cada controlador cuenta con capacidades de cambio en lnea para fuentes de alimentacin, mdulos de entrada y salida as como una configuracin automtica de insercin lo que significa que se puede realizar el mantenimiento sin necesidad de apagar o detener su proceso.

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Proteccin de su personal, planta y procesos

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> Sistema instrumentado de seguridad

Con el fin de proteger a su personal, al medio ambiente, garantizar que su proceso sea ms seguro y ms eficiente, y cumplir con las mejores prcticas de seguridad tal como se definen en la norma IEC 61511, ofrecemos una solucin para los requisitos de su sistema de seguridad en base a una oferta reconocida a nivel mundial y a una tecnologa probada. Nuestro sistema de control de colaboracin proporciona la flexibilidad de combinar la seguridad y el proceso de aplicaciones en un sistema.

Seguridad en harmona con el proceso

Para que se puedan disear sus aplicaciones de seguridad de manera ms simple, la oferta de Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS), es una extensin directa de la oferta estndar de automatizacin de procesos. La arquitectura de hardware, las redes de son idnticos a los que ya conoce, lo que ayudar a minimizar la capacitacin requerida. Esta coincidencia entre el SIS y el sistema de control de procesos permite un mantenimiento fcil y una integracin perfecta en el entorno operativo del sistema de control. El sistema de seguridad presenta la funcionalidad de: cambio en lnea de mdulos I/O, de comunicacin, CPU y fuentes de alimentacin que reducen tanto los costos operativos como de mantenimiento. Con la configuracin Hot-repair y sistema de votacin 1oo2, cuando el SIS detecte una falla, el proceso de control seguir funcionando. Adems, con la opcin de redundancia total, el sistema ofrece la capacidad de reparar cualquier avera sin interrumpir el sistema de seguridad. Esto evita paros en falso y garantiza que el sistema lleve a un estado seguro slo al detectar una situacin de peligro.

Proteja su inversin
Con esta oferta comn de seguridad integrada, se capitaliza su experiencia en el desarrollo y se integran las funciones de seguridad en sus instalaciones existentes de manera ms sencilla. Al preservar la disponibilidad de su planta y optimizar los costos de sus activos sin comprometer la seguridad, el Sistema Instrumentado de Seguridad mejora el retorno de sus activos de produccin.

Nuestra ventajas
aplicaciones SIL2 o SIL3. > Seguridad funcional segn IEC 61508/61511. > Funcionalidad Hot-repair con sistema de votacin 1oo2. > Basada en redes estndares y sistemas de software abiertos. > Integracin de seguridad y control de procesos en una plataforma nica pero a su vez independiente proceso y seguridad.

>

MTTF hasta aos al implementar una solucin en espera activa.

2,000

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> Alta disponiblidad

Para un funcionamiento 24 x 7 de sus procesos

Nuestro sistema ofrece la flexibilidad de elegir el nivel de disponibilidad requerida por su aplicacin en particular; proporciona, opciones de alta disponibilidad en todos los niveles de la arquitectura del sistema, incluso en las estaciones de operacin servidores de datos, controladores y redes. As que para las aplicaciones que necesitan estar funcionando las 24 horas del da, los 7 das de la semana y cuya paralizacin del proceso no puede tolerarse, la respuesta est aqu.
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No cambie sus hbitos

manera que lo hara para un sistema que no es redundante. No hay que programar aplicaciones redundancia del servidor de datos se gestiona en pocos segundos con la ayuda de un asistente de

Servidores del sistema redundantes Clientes de operacin redundante

Cambios en lnea
Para asegurar un proceso continuo, ofrecemos las funciones de cambio en lnea para los de manera simple y segura, sin interrumpir su proceso. Al emplear una configuracin de tipo servidor redundante de datos, se tiene la opcin cambios si no funcionan como se espera, todo ello sin alterar la produccin. controladores del sistema presentan la capacidad de cambio en lnea para procesadores, cables, mdulos de entrada y salida y fuentes de alimentacin.

Red de control redundante

Controladores redundantes Hot-standby

Red de E/S redundante

Cambio automtico y sin molestias

La naturaleza Hot-standby de los controladores, servidores de datos y redes significa que si sucede una falla del componente primario resultara en el cambio automtico y sin molestias al modo en espera. El cambio automtico es transparente para el operario y el proceso sigue su curso normal. Las caractersticas de redundancia

Nuestras ventajas
en caso de cualquier falla.

99.99996%
de disponibilidad

> Gestin automatizada de direcciones IP entre los controladores primario y secundario. > Cambio transparente del cliente de operacin en caso de que falle el servidor de datos principal, sin prdida de datos. > Gestin integrada de las alarmas del sistema. > Tecnologa de red escalable, redundante y de HIPER anillo.
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Instrumentos inteligentes y dispositivos habilitados para Internet, a fin de reducir sus costos de mantenimiento

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> Gestin de dispositivos

La combinacin de instrumentos inteligentes, dispositivos habilitados para Internet y Ethernet, as como la troncal del sistema de comunicacin, proporcionan a los usuarios el acceso a los datos de los dispositivos y a la informacin de configuracin que antes slo era accesible a nivel local, o en reas de procesos especficos. Este acceso global a los datos recorta los costos de mantenimiento, facilita la configuracin y reduce el tiempo de puesta en servicio.

Fieldbus y redes de dispositivos

proceso vienen de la capacidad de predecir los problemas y evitar fallas. Los buses de campo y las redes abiertas de dispositivos facilitan el mantenimiento de sus activos de la planta y equipos de proceso, al presentar la informacin avanzada necesaria para realizar tareas de mantenimiento antes de producirse una avera, permitiendo obtener ahorros significativos.

Dispositivos habilitados para Internet

Nuestra gama de dispositivos y unidades inteligentes de control habilitados para Internet de cualquier parte del sistema, y lo mejor es que admiten la tecnologa de Reemplazo de Dispositivos Defectuosos (FDR) que permite recargar automticamente la configuracin en un dispositivo nuevo en caso de una falla. Esta funcin ayuda a recortar el tiempo de mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad del sistema relacionadot al proceso.

Reducir costos de instalacin

Junto con esto, estn los ahorros de costos ofrecidos durante el diseo y la instalacin de su sistema. Gracias a las caractersticas de estas redes inteligentes, se utiliza menos cableado, lo menos dibujos de diseo del sistema.

Apoyo para FDT/DTM

La tecnloga FDT/DTM es independiente del fabricante del dispositivo e independiente del

Poltica abierta de fieldbus

gracias a la poltica de buses de campo abiertos. Los buses inteligentes de instrumentacin que cubre PlantStruxure. son los siguientes:

dispositivos de campo, la puesta en servicio del dispositivo, y su gestin continua. Nuestro sistema tiene embebida la funcionalidad FDT/DTM con el fin de ayudar a minimizar el mantenimiento y preservar su inversin en los dispositivos existentes.

> HART > > Foundation Fieldbus

Las redes abiertas de disposittivos para integrar sensores, y unidades de control motor son las siguientes: > EtherNet/IP

Mejorar la utilizacin de sus activos

instrumentos y dispositivos inteligentes al integrar de forma transparente los datos y anlisis inteligente que utiliza nuestro sistema de ejecucin de manufactura MES, para proporcionar as una visin completa de la informacin de mantenimiento, informacin del tiempo de inactividad y las mtricas de rendimiento en una sola aplicacin.

> > Modbus TCP > CANopen > AS-Interface > DeviceNet

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> Gestin de la energa

Reducir sus costos operativos con iniciativas de gestin de energa

En el pasado, la energa y el control eran dos mundos separados. Sin embargo, hoy da, las empresas entienden que a fin de optimizar sus procesos y reducir los costos operativos, necesitan implementar estrategias que incluyan a ambos. Combinar la informacin del proceso y la informacin de energa en un sistema proporciona una interfaz nica para todas sus necesidades de proceso y energa.

El control del proceso y la eficiencia en energa van de la mano

Nuestros medidores de energa inteligente le permiten recopilar datos de todas sus fuentes de energa tales como agua, aire, gas, electricidad y vapor, y hacerlas disponibles en el sistema. Al combinar esta informacin con los datos relacionados al proceso, se proporciona un panorama claro de su las reas de mejora en su proceso tales como:

> Reducir las sobrecargas por la mxima demanda. > Implementar estrategias dinmicas en el sistema de control para
control de cargas. > Reducir penalidades en el factor de potencia. > Apalancar la capacidad de la infraestructura existente y evitar gastos innecesarios de capital. > Apoyar el mantenimiento proactivo para prolongar la vida del activo.

Hasta 60%
20
de consumo de energa en una planta de motores

Con un control de proceso y capacidades de monitoreo apropiados, se puede garantizar un producto terminado de alta calidad mientras se optimiza su consumo de energa.

Motores elctricos: un objetivo crtico para la eficiencia en energa

Nuestros variadores de velocidad son una manera excelente de optimizar tales como los usados en ventiladores, bombas y transportadores en toda la planta.

CCMi Modelo 6

> Ahorro de energa considerable en el consumo de energa. > Optimizacin del control de procesos gracias a la integracin transparente
con el sistema de control va redes de comunicacin inteligente. > Vida ms larga del motor y costos de mantenimiento reducidos.

iPMCC, un aliado valioso en ahorros de energa

Nuestras soluciones iPMCC (Centro de Control de Motores Inteligente) se integran sin problemas mediante el uso de las mejores arquitecturas de red, dispositivos de proteccin motor y unidades de velocidad variable. El iPMCC lleva inteligencia al control del motor con las siguentes caractersticas:

> Disponibilidad del sistema basada en redes con menos puntos de falla de potencial. >
problemas de forma ms eficiente. > Ms informacin disponible para ayudar a tomar decisiones efectivas. > Ahorro de energa al usar unidades de velocidad variable y de alto rendimiento. > Flexibilidad de las soluciones basadas en redes mltiples.

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La informacin de produccin diaria, semanal y mensual en la palma de sus manos

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> Historiador

El historiador recopila su proceso, calidad de energa y otros datos a travs de la planta y genera informes detallados para ayudar a la toma de decisiones.

Informacin en cualquier lugar y a cualquier hora

Conectividad transparente a los sistemas de produccin y comerciales para asegurar que las personas adecuadas tengan acceso a toda la informacin que necesitan. Esto es posible gracias a nuestra capacidad de reunir datos de produccin a alta velocidad y en tiempo real con accesibilidad a una base de datos universal y comercial gracias a la funcin historiador con la que cuenta nuestro sistema.

Una gama de clientes para una gama de usuarios

> Los ingenieros de mantenimiento necesitan un mtodo rpido para analizar tendencias y datos de eventos. El cliente historiador web ofrece
tiempo real los datos histricos en una interfaz amigable y disponible en cualquier lugar.

> Para muchos ingenieros de procesos, Microsoft

Excel es la herramienta de eleccin para el anlisis de datos. Proporciona todas las herramientas de clculo que necesitan para modelar y analizar la produccin. El Cliente Historiador Excel agrega un valor a estos modelos de integracin de datos directamente desde el sistema de control.

Recoleccin y gestin de datos

> Su recopilacin de datos est garantizada a travs de la funcin redundante y la capacidad del historiador de recuperar los datos en caso de falla de la red o del Historiador. > Los datos recopilados incluyen etiquetas,
alarmas y eventos en el sistema, as como proporcionar una rica fuente de informacin para el anlisis de datos.

Sr. Tarun Khulbe

Vicepresidente y jefe de la divisin de laminado en fro: Jindal Stainless -India Este fue uno de mis proyectos soados donde queramos establecer un puente de informacin entre el piso de planta y los sistemas superiores, en trminos de proceso de la informacin en tiempo real. Hemos querido dotar a nuestros gerentes de tal manera que tengan visibilidad y control de los procesos todo el tiempo, y de toda la planta.

>
introducirse lo ms posible para obtener ms detalles. Al utilizar herramientas estndares de la industria de informacin tales como Microsoft Reporting Services, el historiador establece un sistema de informacin altamente personalizable que puede integrarse fcilmente con la informacin global de toda la empresa.

> Al utilizar los datos de su sistema de control, o al conectarse directamente a fuentes de datos externas tales como los Sistemas de Gestin de Informacin de Laboratorio (LIMS), el Historiador proporciona una ubicacin centralizada de todos los datos de proceso.

> Para otras aplicaciones tales como la integracin de sistemas comerciales, o el anlisis de datos, el historiador proporciona datos mediante interfaces abiertas estndares (OLEDB, XML y servicios web) que le permiten a su planta reaccionar e interactuar con los sistemas empresariales.

Saber que su informacin est segura

La combinacin de tecnologas estndares de la industria y el inicio de sesin nico para los usuarios vlidos del sistema, aseguran que los datos sensibles almacenados en el Historiador estn a salvo de consultas o manipulacin no autorizadas.

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Seguimiento total desde materias primas hasta productos terminados

24

> Produccin por lotes (batch)

En muchas industrias, tener el control total de la produccin por lotes es la clave para la productividad y la calidad. Nuestra oferta de manejo de produccin por lotes es un software de seguimiento y gestin de lotes totalmente integrado y compatible con la ltima versin de las normas S95 y S88. Esto le proporciona la agilidad y el control para responder a las crecientes demandas de produccin en tiempo real. Le ayuda a reducir los costos del ciclo de vida y el tiempo de inactividad de la produccin, as como llevar un registro del historial de lotes y datos para el cumplimiento regulatorio. En otras palabras, le permite alcanzar y mantener una ventaja competitiva en el mercado.

Fabricacin flexible
La gestin en lotes permite a los fabricantes crear una variedad de productos, reaccionar rpidamente a los programas cambiantes de los clientes o a eventos inesperados en el piso de la planta e introducir fcilmente nuevos productos. que consta de un procedimiento y una frmula y ingenieros de proceso u operarios de produccin sin ningn antecedente en automatizacin Durante el proceso, el equipo de produccin programa rdenes de produccin que indican el tamao del pedido, la solucin maestra a sistema crear automticamente el nmero de lotes necesarios segn la capacidad del equipo. Los pedidos programados se muestran en una pantalla tipo Gantt que ofrece una visin clara de cambios simples en las prioridades. En un lote de produccin, el operario tiene acceso a la situacin actual de las fases en ejecucin junto con una visin general de todo el procedimiento y los principales parmetros de control del lote.

Tiempo ms rpido para sacar la produccin al mercado

Nuestra oferta de gestin de produccin por lotes se basa en un modelo de planta orientado a objetos S88/S95, que reduce los costos de desarrollo y validacin, a travs de un procedimiento sencillo: desarrollar y probar una vez y reutilizar en todas partes. Los objetos de control estn disponibles para proporcionar una interfaz estndar a los operarios y un software de gestin de produccin por lotes, para manejar todo tipo de interacciones, en relacin con la seguridad y la rastreabilidad. Como resultado, nuestro sistema permite a los ingenieros disear

Seguimiento de la informacin de lotes de produccin

Registrar automticamente toda la informacin necesaria para la generacin de informes de lotes completos de produccin. Los datos se almacenan localmente en una base de datos segura para efectos de informacin y se conecta con el Historiador y el sistema de ejecucin de manufactura MES para ofrecerle una imagen total del manejo de la planta.

Cumplimiento fcil y regulador

Para los procesos sujetos a licenciamiento por organismos reguladores tales como la Adminitracin de Drogas y Alimentos (FDA), nuestro sistema proporciona las herramientas necesarias para lograr el cumplimiento. La seguridad, la auditora, la presentacin de informes automatizados, el archivado y la recuperacin son partes integrantes de todos los procesos y aplicaciones del sistema. Nuestra oferta de gestin de produccin en lotes automatiza, monitorea, controla y documenta las buenas prcticas de gestin de la automatizacin (GAMP).

42%
de aumento en la cantidad de rdenes de productos en los Estados Unidos, durante los ltimos 3 aos.

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Vince Aurora
Gerente de planta, Angaston - Adelaide Brighton Cement. Nuestro reto consista en sustituir sistemas de informacin de tiempo de paro mltiples y dispares con un sistema nico que fuera automatizado, fcil de usar y que permitiera la recopilacin en tiempo real de los datos de parada en todos nuestros procesos. En Ampla (Sistema de Ejecucin de Manufactura MES de Schneider Electric), encontramos el mejor desempeo del mercado, ya que cumple con estos criterios, y desde su puesta en servicio, ABC Angaston ha reducido las paradas en la planta en ms del 50%.

Tomar decisiones de prioridad sobre sus procesos y operaciones

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> Sistema de ejecucin de manufactura MES

Nuestro sistema de ejecucin de manufactura MES proporciona acceso en tiempo real a la informacin operativa y de produccin, que permite a las organizaciones mejorar su competitividad en los mercados globales, aumentar os retornos de los accionistas, incrementar la eficacia operativa y reducir el consumo de energa. Es un paquete poderoso y dinmico de software operativo de fabricacin utilizado para revisar los procesos comerciales y sobre todo, ver los costos de fabricacin, la eficiencia de la produccin y la calidad.
Adems, faculta a la direccin a lo siguiente:

> Reducir los costos operativos. > Optimizar la produccin. > Aumentar la calidad desde el primer paso. > Reducir los residuos y rechazar los productos defectuosos. > Ganar visibilidad de los datos en tiempo real directamente desde el piso de la planta. >

Conexin a los sistemas empresariales y de negocios ERP

Nuestro sistema de ejecucin de manufactura MES se conecta a mltiples sistemas de plantas y negocios, recopila datos relevantes y los presenta de manera fcil de entender, cuenta con inteligencia en tiempo real para el anlisis de la productividad, localizacin de datos, consulta y presentacin de informes. el tiempo de inactividad en la produccin, calcular los indicadores claves de rendimiento, presentar puntos de vista precisos de entradas y salidas de produccin, entender su trabajo en proceso, dar seguimiento a los costos reales de produccin y muchos ms problemas de rendimiento operativo.

Arquitectura sostenible
El sistema de ejecucin de manufactura MES se ha construido para cumplir con los requisitos informticos complejos y cambiantes mediante la integracin de tecnologas de vanguardia, una arquitectura sostenible y fuertes capacidades de servicios web. Admite la integracin sencilla a todos los proveedores de Planeacin de Recursos Empresariales (ERP), es altamente configurable, flexible y fcil de integrar.

Hasta 25%

Mejora el rendimiento hasta un 25%, al aumentar la visibilidad y gestin de las operaciones diarias.

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Lo tenemos cubierto en cada etapa del ciclo de vida de su sistema

Le apoyamos durante todo el ciclo de vida de su planta, desde el diseo, hasta su funcionamiento y modernizacin. Ofrecemos servicios de expertos disponibles en todos los pases. Nuestra red de centros de servicio y proyectos junto con nuestra red de integradores de sistemas est a su disposicin para ofrecer la solucin que necesita.

>Schneider Electric Servicios

Gestin de proyectos e ingeniera de proyectos

Usted puede contar con la experiencia y compromiso de nuestros equipos de trabajo. Schneider Electric tiene equipos de ingeniera globales y locales para gestionar sus proyectos de automatizacin, manejo de energa y distribucin elctrica. Con referencias a nivel mundial en todas las industrias y con presencia estratgica en los principales pases, Schneider Electric es el socio adecuado para su proyecto y retos de ingeniera. Nuestras herramientas, normas y procesos probados nos permiten aplicar estas mejores seguridad y la calidad que usted necesita.

Consultora
Nuestros expertos y consultores le ayudarn a analizar su situacin y trabajarn con usted para que satisfagan sus necesidades particulares. > Para funcionamiento Le apoyamos para obtener un mejor funcionamiento de su planta. Por ejemplo, como especialistas en la automatizacin de procesos, ofrecemos servicios de consultora y auditora para comprender, evaluar y proponer soluciones y estrategias para mejorar lo su proceso y lograr ahorros de energa. > Para la fase inicial del proyecto Nuestros consultores le pueden ayudar a integrar sus procesos con su negocio y ofrecer soluciones con las arquitecturas de control adecuadas para su motores inteligentes, redes de gestin de energa y sistemas de distribucin elctrica de acuerdo a sus necesidades y objetivos de presupuesto.

50
Ms de 50 centros de capacitacin a nivel mundial.

500
Ms de 500 expertos en proyectos e ingenieros dedicados.

Socios de alianza para procesos especiales

Schneider Electric cuenta con una red mundial de socios y soluciones que comprenden los principales EPC, fabricantes de equipos originales, OEM e integradores de sistemas, en la industria de procesos. En este entorno de colaboracin, usted tiene acceso a una fuerte combinacin de los mejores proveedores de procesos y de Schneider Electric, que ofrecen una solucin potente y completa.

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Capacitacin
necesidades de capacitacin mediante el anlisis sistemtico de los niveles y funciones de sus equipos, proponer mdulos de capacitacin que cubran su base instalada de automatizacin, dar seguimiento a la capacitacin continua, ofrecer mdulos de capacitacin diseados para adaptarse a sus necesidades. Tenemos ms de 50 centros de capacitacin en todo el mundo con herramientas de aprendizaje de alta tecnologa, instructores profesionales y expertos en las necesidades tanto de la industria como de la educacin y podemos ofrecer cursos estndares o personalizados en su planta o en nuestras instalaciones.

Sustitucin y reparacin de piezas

Su competitividad depender de su capacidad de reaccin ante averas y fallas de funcionamiento? Le podemos ayudar a limitar los perodos de tiempo de inactividad. > De nuestro inventario, podemos proporcionarle piezas de reemplazo compatibles, probadas y . > Por contrato, le ofrecemos almacenar piezas de repuesto en su bodega para el sistema, que permanecen como inventario remoto hasta que sea necesario. > Por ltimo, tambin tiene acceso a una slida red de canales de distribucin, presente a nivel mundial, con la que tendr acceso rpido a nuestros productos.

Contratos de mantenimiento y soporte

Ofrecemos una gama de contratos de satisfacer sus necesidades que incluyen lo siguiente: > Apoyo telefnico para acceso prioritario a nuestro centro de expertos. > las ltimas versiones del software. > Inventario de nuestras piezas de repuesto aprobadas. > Aseguramiento de asistencia en el lugar en un plazo de tiempo garantizado. Le ayudamos a anticipar los riesgos tcnicos y a realizar modernizaciones esenciales, considerando costosas paradas de produccin.

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Ms de 900 integradores de sistemas aliados.

Nuestras ofertas le ayudarn a

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Ms de 25 centros de soluciones de automatizacin a nivel mundial.

> Anticipar riesgos > Mejorar su rendimiento > Mantener control de sus inversiones

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Oficinas generales. Distrito Federal, Mxico

**Mxico, D.F.
Calz. J. Rojo Gmez No. 1121-A Col. Guadalupe del Moral C.P. 09300 Mxico, D.F. Tel. 01 (55) 5804 50 00 Fax 01 (55) 5686 24 09

Oficina de ventas

Av. Ejrcito Nacional No. 904, piso 14 Col. Palmas Polanco C.P. 11560 Mxico, D.F. Tel. 01 (55) 2629 50 30 Fax 01 (55) 2629 50 50 / 2629 50 41

Oficinas regionales de ventas y centros de servicio, Mxico

**Aguascalientes, Ags.
Av. De La Convencin Nte. #1002-B Fracc. Circunvalacin Nte. C.P. 20020 Aguascalientes, Ags. Tel. 01 (449) 914 84 13 / 912 05 51 Fax 01 (449) 914 84 30

**Coatzacoalcos, Ver.

Av. Cuauhtmoc No. 617-A Zona Centro C.P. 96400 Coatzacoalcos, Ver. Tel. 01 (921) 213 03 35 / 212 28 72 Fax 01 (921) 212 29 01

**Hermosillo, Son.

Boulevard Navarrete 369-7 Col. La Loma C.P. 83249 Hermosillo, Son. Tel. 01 (662) 260 85 91 al 94 Fax 01 (662) 260 85 85

Puebla, Pue.

Edificio Torre Bosques II. Boulevard Atlixcayotl No. 5320, int. 301. Zona Angelpolis. C.P. 72810 San Andrs Cholula, Puebla Tel. 01 (222) 273 22 60 / 273 22 71 Fax 01 (222) 225 09 96

**Tijuana, B.C.

Av. Eusebio Kino No. 10102, local 4 Centro Comercial Plaza Express Kino. C.P. 22010 Tijuana, B.C.N. Tel. 01 (664) 682 82 91 / 682 82 92 / 682 82 93 Fax 01 (664) 682 82 90

**Cancn, Q.R.

Av. Tulm No. 200 Depto. 101-Bis Plaza Mxico Retorno 2 Agua, Sper-Manz. 4, Mpio. Benito Jurez C.P. 77500 Cancn, Q.R. Tel. 01 (998) 887 59 58 / 887 81 30

Culiacn, Sin.

Blvd. Enrique Snchez Alonso No. 1523 Local 17, entre Diego Valadz y Josefa Ortz de Domnguez Desarrollo Urbano 3 Ros C.P. 80020 Culiacn, Sin. Tel. 01 (667) 721 53 11 / 721 53 13 Fax 01 (667) 721 53 14

**Len, Gto.

Calle Niebla No. 113 Col. Jardines del Moral C.P. 37160 Len, Gto. Tel. 01 (477) 773 34 60 / 773 34 94 Fax 01 (477) 773 34 96

**Quertaro, Qro.

Blvd. Bernardo Quintana No. 512 Altos Col. Arboledas C.P. 76140 Quertaro, Qro. Tel. 01 (442) 214 11 10 / 214 11 53 Fax 01 (442) 214 10 94

Torren, Coah.

Calz. Saltillo 400 #679 Col. Ampliacin La Rosita C.P. 27250 Torren, Coahuila Tel. 01 (871) 720 38 83 / 720 11 35 Fax 01 (871) 720 32 88

**Cd. del Carmen, Camp.

Calle 53 No. 42 Loc. 5 Col. Palls, C.P. 24140 Cd. del Carmen, Camp. Tel. 01 (938) 384 08 40 / 381 33 82

**Chihuahua, Chih.

Antonio Carbonel No. 4121 Col. San Felipe C.P. 31240 Chihuahua, Chih. Tel. 01 (614) 414 65 52 Fax 01 (614) 414 65 53

**Mrida, Yuc.

Paseo Montejo No. 442-106 Col. Itzimn C.P. 97100 Mrida, Yuc. Tel. 01 (999) 926 17 23 / 926 19 67 Fax 01 (999) 926 18 43

Reynosa, Tamps.

Calle Elias Pia No. 63, local 3, Col. Las Fuentes, C.P. 88710 Reynosa, Tamps. Tel. 01 (899) 925 20 06 / 925 20 08 Fax 01 (899) 925 21 10

**Veracruz, Ver.

Hroes de Puebla No. 96 entre Orizaba y Tuero Molina Col. Zaragoza C.P. 91910 Veracruz, Ver. Tel. 01 (229) 937 96 59 Tel/Fax 01 (229) 937 38 51

**Cd. Jurez, Chih.

Av. Insurgentes No. 2590 esq. Ignacio Ramrez Col. Ex-hipdromo C.P. 32330 Cd. Jurez, Chih. Tel. 01 (656) 611 00 32 / 611 00 33 Fax 01 (656) 616 13 95

**Guadalajara, Jal.

Av. Parque de las Estrellas No. 2764 Col. Jardines del Bosque C.P. 44520 Guadalajara, Jal. Tel. 01 (33) 3880 84 00 Fax 01 (33) 3647 10 28

**Monterrey, N.L.

Av. Madero No. 1627 Pte. Esq. Amrica C.P. 64000 Monterrey, N.L. Tel. 01 (81) 8125 30 00 / 8372 95 25 Fax 01 (81) 8372 74 26 / 8372 94 74

**Tampico, Tamps.

Av. Hidalgo No. 6102 Fracc. Flamboyanes C.P. 89330 Tampico, Tamps. Tel. 01 (833) 228 43 15 / 228 42 55 Fax 01 (833) 228 25 35

Villahermosa, Tab.

Jos Mart No. 101-212 Fracc. Lidia Esther C.P. 86040 Villahermosa, Tab. Tel. 01 (993) 131 09 44 / 131 09 45

** Oficinas con centros de servicio

Customer Care Center

asesoria.tecnica@mx.schneider-electric.com Tel. 01 (800) SCHNEIDER (724 63 43 37) Fax 01 (55) 5686 27 10

Solicite catlogos sobre estos productos y soluciones en:

telemercadeo@mx.schneider-electric.com

Oficinas generales Schneider Electric Centroamrica

Schneider Electric Costa Rica
1.5 Km. Oeste de Embajada Americana. Pavas. San Jos, Costa Rica. Apdo. Postal 4123-1000 Tel. (506) 2210 94 00 Fax (506) 2232 04 26

Schneider Electric Honduras

Edificio Dale Crnegie, 2a. Planta, Local #6. Barrio Ro de Piedra. Boulevard Los Prceres. Primera Calle, 20 Avenida. San Pedro Sula, Honduras. Tel. (504) 504 11 17 Fax (504) 504 10 84

Schneider Electric El Salvador

Tel. (503) 2264 99 00 Fax (503) 2264 95 95

Schneider Electric Guatemala

Calle 3-40, Zona 10 Edificio Atlantis Nivel 11, oficina 1102. Guatemala, Guatemala Tel. (502) 2366 15 26 Fax (502) 2366 15 33

Schneider Electric Panam

Edificio Bay Mall, Primer Piso, Oficina 110, Avenida Balboa. Ciudad de Panam, Panam Tel. (507) 223 90 88 Fax (507) 214 74 13

Schneider Electric Nicaragua

Tel. (505) 2278 30 74 Fax (505) 2277 48 56

SCHC208

Prohibida su venta