1

Captulo 3
Tensin y deformacin.
Comportamiento elstico.
2
ndice general
1. Nocin de tensin y deformacin. Estados de tensiones: tensin normal, tensin a
cortadura y tensin hidrosttica
2. Ley de Hooke. Mdulo elstico
3. Coeficiente de expansin trmica
4. Generalizacin de los conceptos de tensin y deformacin en un punto:
Tensin en un punto
Transformacin de las componentes de tensin
Deformacin en un punto
Transformacin de las componentes de deformacin
Tensiones hidrostticas y deformaciones volumtricas
5. Relaciones tensin-deformacin para un material istropo elstico lineal
6. Trabajo realizado por las tensiones al producir una deformacin
7. Mdulo elstico de materiales compuestos
8. Ejemplos de diseo en ingeniera: cables a traccin, vigas a flexin y cilindros a presin
3
1. Tensin y deformacin
Estados de tensin: tensin normal, tensin de cortadura y tensin
hidrosttica
Tensin normal: la fuerza acta en direccin perpendicular a la
superficie. Puede ser de traccin (positiva) o de compresin
(negativa)
L
0
L
1
4
1. Tensin y deformacin
Tensin normal: Intensidad de fuerza normal por unidad de
superficie
Unidades: Pa (N/m
2
) (suelen utilizarse los MPa)
Deformacin normal: respuesta del material a la aplicacin de la
tensin. Se mide como el cambio relativo de longitud en la direccin
de aplicacin de la fuerza (lo que se estira o se encoge)
0
A
F
=
0
0 1
L
L L
=
L
0
L
1
5
1. Tensin y deformacin
Tensin de cortadura: la fuerza acta en direccin paralela a la
superficie. La tensin de cortadura se define como la intensidad de
fuerza tangencial por unidad de superficie
Unidades: Pa (N/m
2
) (suelen utilizarse los MPa)
Deformacin tangencial: mide cuando se distorsiona la forma al
aplicar una la tensin de cortadura (la distorsin que sufre un ngulo
que inicialmente era /2):
(si pequeo)
0
A
F
=
=

= tan
0
0
x
y
6
1. Tensin y deformacin
Tensin hidrosttica: tres fuerzas perpendiculares e iguales entre s
(una presin). La tensin hidrosttica se define como la presin a la
que est sometido el cuerpo (signo: contrario a la presin)
Unidades: Pa (N/m
2
) (suelen utilizarse los MPa)
Deformacin volumtrica: mide cuando se distorsiona la forma al
aplicar una la tensin de cortadura:
p
h
=
0
0
V
V V
V

=
7
1. Tensin y deformacin
Ejemplos:
8
2. Deformacin elstica. Ley de Hooke
La deformacin inicial de la mayora de los slidos es elstica. Eso
quiere decir que la deformacin es reversible al dejar de aplicar la
tensin, es decir, que el slido recupera su forma inicial.
En la mayora de los casos, la relacin tensin-deformacin en el
rgimen elstico es lineal, es decir:
(Ley de Hooke)
donde E: mdulo de Young (Unidades: [Pa])
En el caso de que la tensin aplicada sea de cortadura:
donde G: mdulo de cortadura (Unidades: [Pa])
= E
= G
9
2. Deformacin elstica. Ley de Hooke
V h
K =
Existen otras constantes elsticas importantes:
Mdulo de Poisson : mide la deformacin transversal originada por
una deformacin normal:
Mdulo de rigidez volumtrica :
n t
=
0
0
0
0
x
x x
y
y y
=

5 . 0 1 < <
0 > K
10
2. Deformacin elstica. Ley de Hooke
No existe una relacin fija entre G y E, pero habitualmente G~0.4 E.
Para un material elsticamente istropo, slo son necesarias dos constantes
elsticas para definir el comportamiento del material. Es decir, que de las
cuatro constantes presentadas E, G, y K slo dos son independientes (como
veremos ms adelante)
Sin embargo, el comportamiento de un material elsticamente anistropo
necesita de ms constantes elsticas, cmo veremos ms adelante
11
2 Deformacin elstica
Mdulo de Young
Simbolo:
Unidades: GPa
Relacin entre la
tensin aplicada a
un material y la
deformacin con la
que ste responde
12
2. Deformacin elstica. Ley de Hooke
E depende del tipo de enlace y de la estructura cristalina. As, E depende de
la T pero es relativamente insensible a la microestructura del material.
13
3. Coeficiente de expansin trmica
Los materiales se dilatan al aumentar la temperatura y se contraen al
disminuirla, por qu?
La respuesta se puede encontrar en la asimetra del potencial del
enlace interatmico. Al aumentar la temperatura, aumente la
separacin media entre los tomos, haciendo que el material se dilate.
As, un material con enlace fuerte, tendr un coeficiente de expansin
trmica pequeo.
14
3. Coeficiente de expansin trmica
Definicin:
) (
0
1
T T
K CTE
T

To
To T
To
To T
T
y
y y
x
x x
=

=
15
3. Coeficiente de expansin trmica
La forma del potencial interatmico hace que al aumentar la temperatura,
aumente la separacin media entre los tomos, haciendo que el material se
dilate. As, un material con enlace fuerte, tendr un coeficiente de expansin
trmica pequeo.
16
4. Tensin y deformacin en un punto.
4.1 Tensin en un punto
Hasta ahora, en los ejemplos que hemos visto, la tensin era uniforme en toda la seccin
del cuerpo pero eso no es siempre as.
Supongamos el caso general de un cuerpo de forma arbitraria sometido a esfuerzos
(fuerzas de superficie y fuerzas de volumen). Para conocer la tensin en el punto 0 con
respecto al plano mn, sustituimos la parte A del cuerpo por un sistema de fuerzas que
mantenga a la parte B en la misma posicin. Si A es la superficie de una regin que
rodea al punto 0 y F, la fuerza que acta en esa regin, entonces la tensin en el
punto 0 con respecto al plano mn viene dada por:
NOTA: Como existen infinitos planos que pasan por 0, existen infinitos valores de la
tensin en el punto 0. El valor de una tensin siempre est asociado a un plano.
Adems, como tanto la fuerza como la superficie son magnitudes vectoriales (mdulo y
direccin), la tensin tiene asociadas dos familias de cosenos directores, por lo que el la
tensin es un tensor de 2 orden.
A
F
A

=
0
lim
17
4. Tensin y deformacin en un punto.
Como la fuerza F no tiene por qu ser perpendicular al plano A, la fuerza se
descompone en sus componentes normal y tangencial:
Por lo tanto,
ij
representa una componente de tensin que acta sobre el plano i en
direccin j:
Cuando i=j, la tensin es normal:
i
Cuando ij, la tensin es de cortadura
ij
Convencin de signos:
ij
>0 si el sentido de la fuerza en direccin j coincide con el de
la normal a la superficie i hacia fuera del volumen;
ij
< 0 en caso contrario.
xz xz
x
z
A
xy xy
x
y
A
x xx
x
x
A
A
F
A
F
A
F
x
x
x



= =

= =

= =

0
0
0
lim
lim
lim
18
4. Tensin y deformacin en un punto.
Tensin en un punto: En un cuerpo sometido a esfuerzos, definimos un sistema
ortonormal de coordenadas. Consideramos entonces un elemento infinitesimal de
volumen asociado al punto, limitado por caras paralelas a los tres planos ortogonales
definidos por el sistema de referencia. Sobre cada cara actan, en general, tres
componentes de fuerza. Podemos, en primera aproximacin, definir las tensiones
actuantes en ese punto como componentes de intensidad de fuerza, o componentes de
la fuerza por unidad de superficie que se transmite a travs de cada cara:
siendo: i = j tensiones normales
i j tensiones de cortadura
donde Aj es el elemento de superficie perpendicular a la direccin j y Fi la componente
de fuerza transmitida a travs de Aj en la direccin i.
j
i
ij
dA
dF
=
19
4. Tensin y deformacin en un punto.
Considerando las 3 direcciones de referencia, resultan 9 componentes de
tensin. Consideraciones de equilibrio de fuerzas y momentos, reducen las
componentes independientes a 6:
y por tanto, el tensor de tensiones es una matriz simtrica.
Por ej, si planteamos el equilibrio de momentos en direccin z:
ji ij
=
|
|
|
.
|

\
|
=
z zy zx
yz y yx
xz xy x
ij

yx xy
=
20
4. Tensin y deformacin en un punto.
4.2 Transformacin de las componentes de tensin
Considerando dos sistemas de referencia ortonormales (x, y, z) y (x, y, z) cuyos
cosenos directores son , siendo el ngulo formado por las direcciones iy
j del 2 y 1
er
sistema de referencia respectivamente, la expresin para la transformacin
de las componentes de tensin del 1
er
al 2 sistema de referencia son:
o en notacin matricial:
j i j i
l

= cos

= =
=
3
1

3
1

l
kl l j k i
k
j i
l l
j i

( ) ( )( )( )
( )
|
|
|
.
|

\
|
|
|
|
.
|

\
|
|
|
|
.
|

\
|
=
=

33 23 13
32 22 12
31 21 11
33 32 31
23 22 21
13 12 11


l l l
l l l
l l l
l
l l l
l l l
l l l
l l
z zy zx
yz y yx
xz xy x
y x
T
j i ij j i j i

21
4. Tensin y deformacin en un punto.
Caso de tensin plana
Supongamos que conocemos las componentes de tensin en el punto 0 referidas al
sistema de coordenadas {x,y} y que queremos conocer las componentes de tensin
referidas al sistema {x, y}:
Si definimos el plano AB, a una distanca infinitesimal del
punto 0, podemos aplicar el equilibrio de fuerzas en
direcciones x e y:
y cos sin
y sin cos


+ = + =
+ = + =


x y l x l y
x y l x l x
y y x y
y x x x
sin cos sin cos 0 + + + = =

OA OA OB OB AB F
y yx xy x x x

2 2
sin cos sin 2 cos + + =
y xy x x
sin cos sin cos 0
' '
+ = =

OB OB OA OA AB F
x xy xy y y x y
( ) ( )
2 2
'
sin cos cos sin + =
xy x y y x
22
4. Tensin y deformacin en un punto.
Caso de tensin plana (cont)
Para calcular
y
hacemos una operacin similar:

2 2
sin cos sin 2 cos + + =
y xy x x
( ) ( )
2 2
'
sin cos cos sin + =
xy x y y x

2 2
'
cos cos sin 2 sin + =
y xy x y
Por lo tanto, en un caso de tensin plana, la transformacin
de las componentes de tensin viene dada por:
Notad que:
Es decir, que independientemente del sistema de referencia, la suma de las tensiones
normales es un invariante del estado de tensiones.
(Queda como ejercicio demostrar que se llega a las mismas ecuaciones aplicando las
ecuaciones de la pgina 20.)

2 2
'
cos cos sin 2 sin + =
y xy x y
y x y x y x
+ = + + + = + ) sin (cos ) sin (cos
2 2 2 2
' '
23
4. Tensin y deformacin en un punto.
4.3 Concepto de deformacin incremental
La forma de un material bajo tensin cambia: el material sufre deformaciones. El
cambio de forma implica desplazamientos del material, pero no todos los
desplazamientos comportan deformaciones: los puntos de un slido rgido tambin
pueden sufrir desplazamientos, que pueden descomponerse en rotaciones y traslaciones.
Para expresar las deformaciones, debemos eliminar de los desplazamientos totales de los
puntos del cuerpo aquella porcin que constituye movimiento del slido rgido, es decir,
meramente traslaciones y rotaciones, sin distorsin de forma.
En un instante dado, la posicin de cada punto del cuerpo material respecto a un sistema
externo de referencia viene definida por las coordenadas (x, y, z). Bajo un conjunto de
esfuerzos y con las restricciones de contorno pertinentes, los puntos del cuerpo habrn
experimentado un campo de desplazamientos,
funcin de las coordenadas iniciales de cada punto.
) , , ( x y x u u
i i
=
24
4. Tensin y deformacin en un punto.
Deformacin plana
Supongamos el paralelogramo ABCD. Bajo
la accin de un campo de fuerzas, el
paralelogramo se deforma segn ABCD.
Suponiendo desplazamientos pequeos, los
desplazamientos relativos unitarios (por
unidad de longitud) normales vendrn dados
por:
x
u
dx
dx dx
x
u
dx
AD
AD P A
AD
AD D A
u
x
x
xx

+
=

=
' ' '
y
u
dy
dy dy
y
u
dy
AB
AB Q A
AB
AB B A
u
y
y
yy

+
=

=
' ' '
25
4. Tensin y deformacin en un punto.
Deformacin plana
Adems del cambio de dimensiones, el
paralelogramo cambia de forma, por ej, el
ngulo BAD era inicialmentede 90.
Los desplazamientos relativos unitarios
tangenciales miden este cambio de forma.
As por ej, u
yx
mide el giro sufrido por el
segmento AD, inicialmente paralelo al eje
x:
x
u
dx
x
u
dx
dx
x
u
P A
P D
P A D ngulo u
y
x
y
yx

= = =
'
'
arctan ' '
y
u
dy
y
u
dy
dy
y
u
Q A
Q B
Q A B ngulo u
x
y
x
xy

= = =
'
'
arctan ' '
26
4. Tensin y deformacin en un punto.
Por lo tanto, los desplazamientos relativos unitarios en el caso plano constituyen una
matriz :
Los desplazamientos relativos unitarios no slo representan deformaciones, si no tambin
rotaciones. Esto se puede deducir fcilmente, descomponiendo la matriz en su parte
simtrica y su parte antisimtrica:
(
(
(
(

=
y
u
x
u
y
u
x
u
u
y y
x x
ij
( ) ( )
ij ij ji ij ji ij ij
u u u u u + = + + =
2
1
2
1
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

+
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
(
(
(
(

=
0
2
1
2
1
0
2
1
2
1
y
u
x
u
x
u
y
u
y
u
x
u
y
u
x
u
y
u
x
u
y
u
x
u
y
u
x
u
u
x
y
y
x
y y
x
y
x x
y y
x x
ij
27
4. Tensin y deformacin en un punto.
Veamos un ejemplo sencillo:
(

=
0 0
0
ij
u
(
(
(

0
2
2
0

(
(
(

0
2
2
0

=
+
Cortadura pura Cortadura simple Rotacin
ij
u
ij

ij
= +
= +
28
4. Tensin y deformacin en un punto.
Relacin con la deformacin a cortadura ingenieril
De lo anterior es fcil deducir que:
xy
x
y
xy
xy
y
u
x
u
ngulo ngulo

2
B' QA' P' A' D'
=

=
+ =
29
4. Tensin y deformacin en un punto.
En un caso general, si consideramos el entorno infinitesimal de un punto durante un
pequeo incremento de tiempo, se pueden haber producido los 9 desplazamientos
relativos por unidad de longitud que constituyen la matriz:
(
(
(
(
(
(
(

=
dz
du
dy
du
dx
du
dz
du
dy
du
dx
du
dz
du
dy
du
dx
du
u
z z z
y y y
z x x
ij
30
4. Tensin y deformacin en un punto.
Descomponiendo la matriz de desplazamientos relativos unitarios en su parte simtrica y
su parte antisimtrica:
De la descomposicin se deduce que:
Los trminos no nulos de la matriz antisimtrica representan rotaciones respecto a los ejes del
sistema de referencia
Los trminos de la parte simtrica de la matriz de desplazamientos relativos unitarios
constituyen las deformaciones.
(
(
(
(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

+
(
(
(
(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
=
0
2
1
2
1
2
1
0
2
1
2
1
2
1
0
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
3
2
2
3
3
1
1
3
2
3
3
2
2
1
1
2
1
3
3
1
1
2
2
1
3
3
3
2
2
3
3
1
1
3
2
3
3
2
2
2
2
1
1
2
1
3
3
1
1
2
2
1
1
1
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
dx
du
u
ij
| | | | | |
( )
( )
ji ij ij
ji ij ij
ij ij ij
u u
u u
u
=
+ =
+ =
2
1
2
1

0
0
<<
<<
ij
ij

siendo:
31
4. Tensin y deformacin en un punto.
4.4 Transformacin de las componentes de deformacin:
Teniendo en cuenta que
ij
es tambin un tensor de segundo orden, son vlidas tambin
las ecuaciones obtenidas para la transformacin de la tensin, es decir, que:

= =
=
3
1

3
1

l
kl l j k i
k
j i
l l
( ) ( )( )( )
( )
|
|
|
.
|

\
|
|
|
|
.
|

\
|
|
|
|
.
|

\
|
=
=

33 23 13
32 22 12
31 21 11
33 32 31
23 22 21
13 12 11


l l l
l l l
l l l
l l l
l l l
l l l
l l
z zy zx
yz y yx
xz xy x
y x
T
j i ij j i j i

32
4. Tensin y deformacin en un punto.
4.5 Tensiones hidrostticas y deformaciones volumtricas
Las deformaciones producen no slo un cambio de volumen, si no tambin un cambio de
la forma del cuerpo. Un estado de tensiones,
ij
, contiene una componente hidrosttica

h
, que se expresa:
La componente hidrosttica de las tensiones produce slo una deformacin volumtrica
del cuerpo que vendr dada por:
( ) 3 /
zz yy xx h
+ + =

=
= + + =
3
1 i
ii zz yy xx v

33
5. Relaciones tensin-deformacin para un
slido elstico istropo lineal
En un caso general, y si el slido se comporta de forma elstica lineal, sern
necesarias 36 constantes elsticas para definir su comportamiento, ya que
tenemos que relacionar dos tensores de segundo orden. En forma matricial, se
puede expresar como:
donde C
ij
son las constantes de rigidez. Alternativamente, se pueden definir
las constantes de flexibilidad:
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|
=
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|
xy
xz
yz
z
y
x
xy
xz
yz
z
y
x
C C
C C
C C C C C C

66 61
22 21
16 15 14 13 12 11
...
...
{ } { }{ } S =
34
5. Relaciones tensin-deformacin para un
slido elstico istropo lineal
La condicin de reversibilidad obliga a que la matriz de rigidez sea simtrica,
con lo que el nmero de constantes se reduce a 21. Este es el nmero mximo
de constantes que hay que conocer para definir el comportamiento elstico
lineal de un material totalmente anistropo.
Sin embargo, sabemos que por ej un monocristal presenta ciertas simetras
dependiendo de su estructura cristalina, con lo que el nmero de constantes
de rigidez independientes puede reducirse considerablemente.
Por ej., un cristal cbico referido a los ejes <100> del cristal:
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|
44
44
44
11 12 12
12 11 12
12 12 11
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
S
S
S
S S S
S S S
S S S
35
5. Relaciones tensin-deformacin para un
slido elstico istropo lineal
En un caso istropo: es independiente de la direccin de
medida.
Para hallar las relaciones tensin-deformacin, es posible aplicar
el principio de superposicin lineal
Estamos considerando un fenmeno reversible regido por una ley
lineal. Dadas varias situaciones de tensiones con sus
correspondientes deformaciones (a nivel de un elemento de
volumen, cada una de ellas es la solucin de una caso particular
del sistema lineal general de 6 ecuaciones y 6 incgnitas definido
por las relaciones elsticas tensiones / deformaciones), se puede
aplicar el principio de superposicin lineal: combinaciones
lineales de soluciones elsticas son a su vez soluciones elsticas
vlidas. Este principio es muy til para soluciones problemas
elsticos
36
5. Relaciones tensin-deformacin para un
slido elstico istropo lineal
As, para un slido elstico istropo lneal podemos descomponer el caso general en 6 casos
particulares:
E
x
x

=
xz xz
G =
E
y
y

=
E
z
z

= xy xy
G = yz yz
G =
E
E
x
z
x
y

=
=
E
E
y
z
y
x

=
=
E
E
z
y
z
x

=
=
37
5. Relaciones tensin-deformacin para un
slido elstico istropo lineal
Sumando todas: Y en forma matricial:
G
G
G
E E E
E E E
E E E
xy
xy
xz
xz
yz
yz
z
y
x
z
z
y
x
y
z
y
x
x

=
=
=
+ =
+ =
=
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|



=
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|

\
|
xy
xz
yz
z
y
x
xy
xz
yz
z
y
x
G
G
G
E E E
E E E
E E E

/ 1 0 0 0 0 0
0 / 1 0 0 0 0
0 0 / 1 0 0 0
0 0 0 / 1 / /
0 0 0 / / 1 /
0 0 0 / / / 1
38
5. Relaciones tensin-deformacin para un
slido elstico istropo lineal
Parecera que se requieren tres constantes para caracterizar el comportamiento elstico
de un material istropo lineal. Sin embargo, slo dos son independientes. Se cumple
que:
) 1 ( 2 +
=
E
G
Asimismo, se cumple la siguiente relacin:
) 2 1 ( 3
=
E
K
Se deja como ejercicio demostrar dichas relaciones.
39
6. Trabajo de deformacin elstica
Se denomina energa de deformacin elstica al trabajo realizado por las fuerzas
exteriores para deformar elsticamente el material.
Con la expresin de deformaciones normales y tangenciales, se puede deducir
que el incremento de trabajo producido por unidad de volumen en el entorno de
un punto en el que se producen los incrementos de deformaciones bajo el estado
de tensiones es:

= =
= + + + + =
3
1
3
1
23 23 22 22 11 11
... ...
j
ij ij
i
d d d d
V
dW

40
7. Mdulo elstico de materiales compuestos
Fibra vidrio + Poliester
Piscina
Fibra vidrio + Poliester
Yate
41
7. Mdulo elstico de materiales compuestos
Direccin longitudinal: condicin de igual deformacin

1

1

1m

1f
V
m
V
f
m
m
m
f
f
f
E E
1
1
1
1 1

= = = = m m f f
V V
1 1 1
+ =
m m f f
E V E V E + =
1
42
7. Mdulo elstico de materiales compuestos
Direccin transversal: condicin de igual tensin

2m

2f
V
m
V
f
m m m f f f
E E
2 2 2 2 2 2
= = = =
1
2 2
2
2
2
2

(
(

+ =
+
= =
m
m
f
f
m m f f
f
E
V
E
V
V V
E

m m f f
V V
2 2 2
+ =
43
7. Mdulo elstico de materiales compuestos
0
200
400
600
800
1000
1200
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vf
E

(
G
P
a
) Direccin longitudinal
Direccin transversal
44
8. Diseo en ingeniera
Resistencia de materiales: clculo ingenieril de las
tensiones y deformaciones
Ciencia de Materiales: entender cmo los materiales se
deforman y rompen Seleccin de materiales y
desarrollo de nuevos materiales (por ejemplo, composites)
Vamos a ver algunos estados de cargas muy comunes
desde el punto de vista del material:
Traccin de un cable
Flexin de una viga
Presurizacin de tubos cilndricos.
45
Diseo en ingeniera
Caso 1: Cable a traccin
En muchas aplicaciones, es interesante seleccionar el material ms
ligero sin perder rigidez a traccin.
Sea un cable de longitud L y seccin transversal A, sometido a una
fuerza de traccin F. La elongacin L vendr dada por:
Sea la densidad del material, el peso vendr dado por:
Entonces, para una elongacin constante L, eliminando el valor del
rea A de ambas ecuaciones, obtenemos:
Es decir, que a una rigidez constante (L constante), para minimizar el
peso es necesario maximizar la relacin E/.
E L
FL
E L
FL
L Peso

=

=
2

AE
FL
L
L
L
E
A
F
E =

= =
LA Peso =
8. Diseo en ingeniera
46
Cable a traccin (cont.). Representacin de E versus para distintos
materiales:
Nota:
CFRP: Carbon Fibre Reinforced plastic
GFRP: Glass Fibre Reinforced plastic
KFRP: Kevlar Fibre Reinforced plastic
E/ CONSTANTE
8. Diseo en ingeniera
47
Diseo en ingeniera
Investigacin y Ciencia, Febrero, 1998
Cable a traccin (cont.):
Otro parmetro de diseo importante es su resistencia a traccin.
La longitud de los puentes colgantes ha aumentado gracias a que se han
desarrollado aceros con mayores resistencias a traccin.
8. Diseo en ingeniera
48
8. Diseo en ingeniera
Caso 2: Flexin de una viga
Supongamos por ejemplo una barra empotrada en un extremo que soporta
una carga transversal F en su extremo opuesto. Se puede calcular que la
deflexin mxima (en el extremo libre) viene dada por:
donde I es el momento de inercia, que depende de la forma de la seccin
transversal. Para una seccin rectangular:
h
b
EI
FL
3
3
=
12
3
bh
I =
P
L

P
L

Tensiones tractivas
Tensiones compresivas
Lnea neutra
F
49
8. Diseo en ingeniera
Flexin de una viga (cont.):
Para aumentar la rigidez de la viga a flexin, es decir,
minimizar la deflexin , hay que maximizar el producto EI:
Para maximizar E hay que actuar sobre el material
o Por ejemplo, composites
Para maximizar I, hay que actuar sobre la forma de la seccin
transversal (cuanto ms rea tenga localizada lejos de la lnea
neutra, mayor ser I). De ah, la forma de muchas vigas
estructurales en forma de I
50
8. Diseo en ingeniera
Flexin de una viga (cont.)
En muchas aplicaciones, es interesante seleccionar el material ms ligero
sin perder rigidez a flexin.
Sea un viga empotrada de longitud L y seccin transversal cuadrada de
lado b, sometido a una fuerza F en su extremo. Utilizando las ecuaciones
de la pgina 13, tenemos que la deflexin vendr dada por:
Sea la densidad del material, el peso vendr dado por:
Entonces, para una deflexin constante , eliminando el valor de b entre
ambas ecuaciones, obtenemos:
Es decir, que a una rigidez constante ( constante), para minimizar el peso
es necesario maximizar la relacin E/
1/2
.
EI
FL
3
3
=
12
4
b
I =
E b
FL
4
3
4
=
2
Lb Peso =
2 1
2 1
5
2 1
3
2
4
E
FL
E
Fl
L Peso

|
|
.
|

\
|
=
(

=
51
Diseo en ingeniera
Flexin de una viga (cont.). Representacin de E versus para
distintos materiales:
Nota:
CFRP: Carbon Fibre Reinforced plastic
GFRP: Glass Fibre Reinforced plastic
KFRP: Kevlar Fibre Reinforced plastic
E/
1/2
CONSTANTE
8. Diseo en ingeniera
52
Ejemplos:
Aleaciones de Al
Composites de fibra de vidrio
Composites de fibra de carbono
8. Diseo en ingeniera
Composites de fibra de vidrio
Composites de fibra de carbono
53
Ejemplos de fallo de diseo
Se suele utilizar un coeficiente de seguridad n de forma que
las tensiones mximas en el material no superen cierto valor
umbral, por ej,
Y
/n.
8. Diseo en ingeniera
54
Diseo en ingeniera
Ejemplos de fallo de diseo
El puente de Tacoma en el estado de Washington
Se cay el 7 de noviembre de 1940 debido a vibraciones producidas por
fuertes vientos debido a la insuficiente rigidez del puente a flexin.
8. Diseo en ingeniera
55
Ejemplos de fallo de diseo
El puente del Milenio (Millenium bridge) sobre el Tmesis
Tambin sufri problemas de rigidez a flexin.
Imgenes de la inauguracin: 10 Junio 2000
8. Diseo en ingeniera
56
Caso 3: Depsito cilndrico a presin
Supongamos un tubo cerrado sometido a presin P. La relacin entre la
presin y las tensiones en las paredes del tubo se puede derivar, mediante
un balance entre las fuerzas ejercidas por la presin y por las tensiones.
Para un tubo de pared delgada (t<<R), se obtiene que:
8. Diseo en ingeniera
t
PR
=

t
PR
z
2
=

P
RL P Rt 2 2 =

t
P
2R
L
z

P
2
2 R P t R
z
=

Corte paralelo al eje Corte perpendicular al eje

57
Depsito cilndrico a presin (cont.)
Por eso, es ms frecuente que aparezcan grietas en direccin axial que en
direccin circunferencial, porque las grietas tienden a crecer en el plano
perpendicular a las mximas tensiones tractivas y, en este caso:
8. Diseo en ingeniera
z

= 2
t
P
2R
L
Grieta

58
Tipos de tensiones en el fuselaje de un avin
Un avin est sometido a momentos flectores y a tensiones de
presurizacin:
Durante el vuelo, las alas sufren momentos flectores, que originan
tensiones compresivas en la superficie de arriba y tensiones tractivas en la
de abajo (estn tensiones son invertidas durante el aterrizaje)
La cabina del avin est presurizada a 0.8 atm. A altura de crucero
(30.000-40.000 pies), la presin atmosfrica es de 0.2-0.3 atm., por lo que
existe una sobrepresin sobre la pared del fuselaje de 0.5-0.6 atm.
Adems, existirn momentos flectores sobre el fuselaje, ya que ste est
soportado por las alas, pero la fuerza de la gravedad origina momentos
flectores en las partes delantera y trasera.
8. Diseo en ingeniera
59
8. Diseo en ingeniera
60
Ejemplos de fallo de diseo
Aterrizaje de un avin
Se estrell el 2 de Mayo 1980 en California durante pruebas de
aterrizaje porque el piloto baj demasiado deprisa durante el
aterrizaje, generando tensiones en el fuselaje que excedieron su
resistencia a flexin.
8. Diseo en ingeniera