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INSTALACIN DE NUEVOS EQUIPOS PARA MANEJAR GAS EN LA ESTACIN DE FLUJO MUSIPN

MEMORIA DE CLCULO

REV.

FECHA

DESCRIPCIN

ELABORADO POR Andry Snchez Andry Snchez Andry Snchez Andry Snchez Andry Snchez

REVISADO POR Lrida Salazar Lrida Salazar Lrida Salazar Lrida Salazar Lrida Salazar

APROBADO POR Jos Daboin Jos Daboin Jos Daboin Jos Daboin Jos Daboin

FIRMA DE APROBACIN

0 C B A

11/01/11 16/12/10 02/12/10 09/11/10 08/11/10

Incorporacin de Comentarios Finales Incorporacin de Comentarios ACCI Incorporacin de Comentarios Emisin Original Emisin Borrador

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y PROCESOS DE SUPERFICIEDISTRITO PUNTA DE MATA

C0800-23C000-BM62001

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ARQUITECO, C.A.

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INDICE 2. OBJETIVO DEL DOCUMENTO........................................................................3 3. ALCANCE DEL DOCUMENTO.........................................................................3 4. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES................................................................3 5. CRITERIOS DE DISEO................................................................................4 4..1 General.......................................................................................................................................... 4 4..2 Unidades de Medicin..................................................................................................................4 4..3 Ubicacin de las instalaciones....................................................................................................4 4..4 Condiciones ambientales.............................................................................................................4 6. DATOS DE ENTRADA PARA CLCULO DE RECIPIENTES A PRESION..................5 7. RESULTADOS.............................................................................................7 8. CALCULO ESPESOR DE TUBERA..................................................................8 9. DATOS DE ENTRADA PARA CLCULO ESPESOR DE TUBERAS........................9 10. RESULTADOS...........................................................................................9 11. ANEXOS.................................................................................................10 ANEXO A. DESARROLLO DE LOS CLCULOS TERICOS DE LOS DEPURADORES V2301 Y V-2302.............................................................................................11 ANEXO A. DESARROLLO DE LOS CLCULOS TERICOS DE LOS DEPURADORES V2301 Y V-2302.............................................................................................11 ANEXO B. TABLAS DE REFERENCIA PARA CLCULO DE PESO SECO DE LOS RECIPIENTES...............................................................................................17 ANEXO B. TABLAS DE REFERENCIA PARA CLCULO DE PESO SECO DE LOS RECIPIENTES...............................................................................................17 ANEXO C. TABLAS DE REFERENCIA DE CLCULO DE PESO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE LOS RECIPIENTES.............................................................19
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ANEXO C. TABLAS DE REFERENCIA DE CLCULO DE PESO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE LOS RECIPIENTES.............................................................19 1.

2. OBJETIVO DEL DOCUMENTO El objetivo del presente documento es el dimensionamiento mecnico de los Depuradores identificados con los Tag. V-2301 y V-2302, as como tambin, las tuberas asociadas al proceso, contempladas en la ejecucin del Proyecto INSTALACIN DE NUEVOS EQUIPOS PARA MANEJAR GAS EN LA ESTACIN DE FLUJO MUSIPN, a ser desarrollada por PDVSA en las instalaciones de la Estacin de Flujo Musipn (NMEF 1) ubicada en el municipio Ezequiel Zamora del estado Monagas. 3. ALCANCE DEL DOCUMENTO El alcance del presente documento es el dimensionamiento preliminar de los Depuradores identificados con los Tag. V-2301 y V-2302, y espesores de tuberas asociadas al proceso de depuracin, a instalar en la Estacin de Flujo Musipn, contemplando este los siguientes clculos: Clculo del espesor de pared del cilindro del recipiente. Clculo del espesor de pared de los cabezales del recipiente. Clculo de la Mxima Presin de Trabajo Permitida (MAWP), para el espesor comercial de plancha requerido como resultados de los clculos. Estimacin del peso en seco (vaco), peso para la prueba hidrosttica del recipiente, con la finalidad de dimensionar las fundaciones del equipo. Calculo de Espesores de tuberas de diferentes dimetros. 4. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES Las siguientes normas y referencias sern utilizadas para la realizacin de los clculos, en aquellos casos donde aplique sern referidas como soporte y/o justificacin de los criterios usados para el clculo ASME American Society Mechanical Engineers: Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII, Division 1. Part. UG-27 Part. UG-32 Part. UG-99 Part UG-101 Thickness of Shells Under Internal Pressure. Formed Heads, and Sections, Pressure on Concave Side Standard Hydrostatic Test. Proof Tests to Establish Maximum Allowable Working Pressure.
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ASME American Society Mechanical Engineers: Boiler and Pressure Vessel Code. Section II. Material Specification. PDVSA Petrleos de Venezuela S.A.: Normas de Ingeniera PDVSA D-211 PDVSA D-251-PRT PDVSA-H221 5. CRITERIOS DE DISEO 4..1 General Los recipientes identificados con los Tag. V-08 y V-09 sern instalados en la de la Estacin de Flujo Musipn. La finalidad de este recipiente es la de garantizar que el gas que se dirigir hacia la Planta compresora Muscar no arrastre partculas de liquido, si no que sern recolectadas en este recipiente. El diseo de dichos depuradores estar de acuerdo a los requerimientos de la American Society Mechanical Engineers, ASME: Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII, Division 1. Los depuradores sern recipientes de presin interna del tipo vertical, con cabezales de tipo elptico. El tipo de soporte a utilizar ser tipo Falda ubicada a una distancia de la lnea tangente no mayor a la mitad del radio del recipiente. 4..2 Unidades de Medicin La unidad de medida de este proyecto es el sistema mtrico (Metro/Kg/Seg). Se excepta del uso del referido sistema, los dimetros de las tuberas, dimensiones de boquillas, tamao de vlvulas y otros elementos relacionados con tuberas, incluyendo tolerancia de corrosin; los cuales se indicaran segn la norma ASME (pulgadas). VARIABLE Temperatura Presin Peso UNIDAD (SMBOLO) F Psig Kg. Pressure Vessels Design and Fabrication Specification Requerimientos de Diseo para Recipientes a Presin Materiales de Tuberas

4..3 Ubicacin de las instalaciones La Estacin de Flujo Musipn (NMEF 1) esta ubicada en el Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas, adyacente al pueblo de Musipn y a 16 Km. De la ciudad de Punta de Mata, perteneciente al Distrito Norte. Su capacidad de diseo nominal para procesar fluido es de 180 MBPD de liquido (crudo + agua) y 430 MMPCND de gas de separacin. La produccin esta asociada a 59 sartas, provenientes de los yacimientos de los campos Mulata, Carito y Furrial. 4..4 Condiciones ambientales
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Las condiciones ambientales de la zona donde sern instalados los mencionados equipos se muestran en la Tabla 1. Tabla 1. Condiciones Ambientales CONDICIN Zona Ssmica Velocidad Promedio del Viento Direccin Predominante Temperatura Ambiente Mnima Temperatura Ambiente Promedio Temperatura Ambiente Mxima Presin Baromtrica Mnima Presin Baromtrica Promedio Zona Ssmica Velocidad Promedio del Viento Presin Baromtrica Mxima PARMETRO 5 Prom: 11,12 km (Estacin Maturn-Aeropuerto) La direccin del viento predominante es ESE (Estacin Maturn-Aeropuerto) 72,14 F 80,06 F 88,70 F 1010,1 mb (Maturn, 2000) 1012,2 mb (Maturn, 2000) 1014,3 mb (Maturn, 2000) N/A 688,98 El rea presenta una precipitacin promedio de 1017, 4 mm al ao, con un perodo lluvioso (>100 mm al mes) de ocho meses, que va desde Mayo hasta Diciembre. El mes ms lluvioso es Julio, con 215 mm y el de menor precipitacin es Marzo, con 24 mm en promedio mensual.

Humedad Relativa

6. DATOS DE ENTRADA PARA CLCULO DE RECIPIENTES A PRESION Tabla 2. Datos de Entrada Depurador de 500 Psig DEPURADOR V- 2301 DATOS Presin de Operacin Temperatura de Operacin Presin de Diseo Temperatura de Diseo Dimetro Interno Espesor de corrosin Longitud del Cilindro (T-T)
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SMBOLO PO (Psig.) TO (F) PD (Psig.) TD (F) De (Pulg.) CA L (Pulg.)

VALOR 578 122 635 172 72 0.125 180

OBSERVACIONES (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1)

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DATOS Densidad del Lquido Inspeccin Radiogrfica Eficiencia de la Junta Tipo de Cabezal Material del Cuerpo

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DEPURADOR V- 2301 SMBOLO DL (Lb/pies3) E VALOR 50.23 100% 1.00 Elptico SA 516 Gr. 70 S (Psi.) S (Psi.) 20.000 SA 516 Gr. 70 20.000 OBSERVACIONES (Nota 1) (Nota 2) (Nota 2) (Nota 2) (Nota 2) (Nota 3) (Nota 2) (Nota 3)

Mximo Esfuerzo Permisible Material del Cabezal Mximo Esfuerzo Permisible Notas: 1) Referencia: 2) Referencia: 3) Referencia:

Hoja de datos Suministrada por PDVSA. American Society Mechanical Engineers, ASME: Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII, Division 1 American Society Mechanical Engineers, ASME: Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII. Adenda 99. Tabla 3. Datos de Entrada Depurador de 60 Psig DEPURADOR V- 2302

DATOS Presin de Operacin Temperatura de Operacin Presin de Diseo Temperatura de Diseo Dimetro Interno Espesor de corrosin Longitud del Cilindro (T-T) Densidad del Lquido Inspeccin Radiogrfica Eficiencia de la Junta Tipo de Cabezal Material del Cuerpo
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SMBOLO PO (Psig.) TO (F) PD (Psig.) TD (F) De (Pulg.) CA L (Pulg.) DL (Lb/pies3) E

VALOR 105 1134 130 184 96 0.125 250 51.78 100% 1.00 Elptico SA 516 Gr. 70

OBSERVACIONES (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 1) (Nota 2) (Nota 2) (Nota 2) (Nota 2)
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DATOS

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DEPURADOR V- 2302 SMBOLO S (Psi.) S (Psi.) VALOR 20.000 SA 516 Gr. 70 20.000 OBSERVACIONES (Nota 3) (Nota 2) (Nota 3)

Mximo Esfuerzo Permisible Material del Cabezal Mximo Esfuerzo Permisible Notas: 1) Referencia: 2) Referencia: 3) Referencia: 7. RESULTADOS

Hoja de datos Suministrada por PDVSA. American Society Mechanical Engineers, ASME: Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII, Division 1 American Society Mechanical Engineers, ASME: Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII. Adenda 99

Los clculos desarrollados para los depuradores se presentan en el Anexo A de este documento, en este se encuentran los clculos realizados de acuerdo a los alcances descritos con anterioridad. El espesor de pared reportado corresponde al espesor comercial de plancha superior inmediato al mnimo espesor obtenido del desarrollo de los clculos. Los pesos del recipiente en condiciones de seco (vaci), y lleno de agua (Prueba Hidrosttica), incluyen el peso de las faldas y estructuras tales como: plataforma, escaleras, clip, etc. Tabla 5 Resumen de Resultados Depurador V-2301 de 500 Psig DESCRIPCIN Dimetro Interno de Recipiente Espesor del Cuerpo Espesor de los Cabezales MAWP Peso en Condicin Seco (vaco) Peso Lleno de Agua (Prueba Hidrosttica) Peso en Operacin Pulg. Pulg. Pulg. Psi Lbm (Kgs) Lbm (Kgs) Lbm (Kgs) UNIDAD 72 1 1 746.78 30793.66 (13857.15) 60216.21 (2797.30) 32344.10 (14554.84) CANTIDAD

Tabla 6 Resumen de Resultados Depurador V-2302 de 60 Psig

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DESCRIPCIN Dimetro Interno de Recipiente Espesor del Cuerpo Espesor de los Cabezales MAWP Peso en Condicin Seco (vaco) Peso Lleno de Agua (Prueba Hidrosttica) Peso en Operacion 8. CALCULO ESPESOR DE TUBERA Pulg. Pulg. Pulg. Psi

UNIDAD 96 1/2 1/2

CANTIDAD

155.52 16733.06 (7529.88) 82641.52 (37188.68) 4267.91 (19191.56)

Lbm (Kgs) Lbm (Kgs) Lbm (Kgs)

Se realizarn los clculos de espesor de pared de acuerdo las siguientes ecuaciones:

t m = t + CA
t= P D 2( S E + P Y )

[ASME B31.3 / 304.1.1] [ASME B31.3 / 304.1.2]

Donde: t= P= D= S= E= Espesor a la Presin de Diseo en (pulg). Presin de Diseo Interna Manomtrica en (Psig). Dimetro Externo de la Tubera en (pulg). Esfuerzo permitido del material en (Psi) (ASME B31.3 / Tabla A1). Factor de junta (ASME B31.3 / Tabla A1B).

Y= Coeficiente que depende del material y la temperatura de diseo (ASME B31.3 / Tabla 304.1.1). tm = Espesor de pared mnimo requerido considerando el sobre espesor por corrosin, pulgadas. CA = Corrosin Admisible en (pulg.). Adems se tiene que:

tm = tr %tr/100 tr = ( tm * 100) /(100 %)

Donde: tr= %= Espesor mnimo requerido incluyendo la tolerancia de fabricacin, pulgadas. Tolerancia de fabricacin (12,5% segn tabla 9 de la norma API 5L).
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Si tm tr, entonces se selecciona el espesor comercial inmediatamente superior a tr. De la ecuacin t =

P D y tomando en cuenta la tubera de 16" se obtiene: 2( S E + P Y )

t=

635 psig 16pulg. = 0.251pulg 2( 20000psig(1.00 ) + 635psig( 0.4 ) )

Por lo tanto el espesor mnimo requerido ser:

t m = 0,251pulg + 0,0625pulg = 0,313 pulg

Tomando el espesor mnimo requerido (con el sobre espesor de corrosin incluido) de 0.313 pulg. y sumando una tolerancia de fabricacin de 12.5% (0,125Tc), se obtiene:
tr = (0,313pulg * 100) / (100 - 12,5) = 0.358 pulg.

Como tm < tr, entonces se elige un espesor comercial de 0,375 pulgadas 9. DATOS DE ENTRADA PARA CLCULO ESPESOR DE TUBERAS Tabla 7. Datos de Entrada
Cond. De Diseo Diam. (Pulg) T (F) P (Psig) S E CA Y Tol. Fab,

16 20 2 2 10. RESULTADOS

172 184 184 172

635 130 130 635

20000 20000 20000 20000

1.00 1.00 1.00 1.00

0.0625 0.0625 0.0625 0.0625

0.4 0.4 0.4 0.4

12.5 12.5 12.5 12.5

Tabla 8. Resumen Espesor de Tuberas DIAMETRO 20

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MATERIAL ESPECIFICACION ESPESOR CALCULADO ESPESOR COMERCIAL SELECCIONADO SCH

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API 5L-B AA1 0.146

API 5L-B BA1 0.358

API 5L-B AA1 / BA1 0.079 / 0.100

0.375

0.375

0.154

STD.

STD.

STD.

Las especificaciones de materiales para tuberas y accesorios sern definidas de acuerdo con el servicio y a los lmites de presin y temperatura de cada lnea, como se indica a continuacin: Tabla 8. Resumen Espesor de Tuberas Especificacin AA1 BA1 11. ANEXOS Clase / Tipo de Cara 150 RF 300 RF Material Acero al Carbono Acero al Carbono Corrosin Permisible 0,0625 0,0625 Servicio Gas Natural Gas Natural Lmite de Pres./Temp. 255 psi a 170F 1394 psi a 170F

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Anexo A. Desarrollo de los Clculos Tericos de los Depuradores V-2301 y V-2302.

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Anexo B. Tablas de Referencia para Clculo de Peso Seco de los Recipientes

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Anexo C. Tablas de Referencia de Clculo de Peso de Prueba Hidrosttica de los Recipientes.

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