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Balanceo de Lneas Concepto: Distribuir fsicamente las tareas y los procesos, que cosas se deben hacer en cada una

de las estaciones. Objetivo: minimizar el tiempo ocioso y si este existe se producen eficiencias y cuellos de botella. Se utiliza para altos volmenes y produccin en lnea. Balanceo de mquinas y lneas bajo un objetivo (proyecto) Importancia: Si se sabe que tareas asignar a cada estacin se hace el nmero de estaciones justo, no se tendr ms gente de la que se necesite. Disminuye el ocioso y ser ms eficaz la planta con un flujo continuo, trabajo distribuido y no se concentre el inventario en proceso de una estacin a otra. Tener antes: Conocer proceso productivo, que operaciones lleva el producto Tareas, cuanto se tardan Precedencia: que se hace antes de que. El diagrama de operaciones nos dice la secuencia pero no acciones en paralelo

Pasos: Definir todas las tareas, operaciones y tiempos (diagrama de operaciones)

Diagrama de precedencia: Indica relaciones entre tareas segn su comienzo y fin, se deben considerar todas las operaciones que participan en el desarrollo del producto. Tiempos individuales de operacin al momento de hacer el diagrama de precedencia Tiempo de ciclo: Cuanto me tardo en un producto para cumplir con la tasa de produccin necesaria en un da. Nmero mnimo de estaciones de trabajo: es el nmero de operaciones que pueden estar en una estacin aunque hay situaciones en las que no se pueden tener dos operaciones a la par y debe cambiarse una de estacin por motivos de seguridad. (dato terico) Solo se puede asignar operaciones que ya estn listas por cuestiones de precedencias Si ya asigne una operacin a una estacin no puedo asignarla a otra Listas de todas las tareas que yo puedo asignar De esta lista de tareas factibles para decir cual asignar, se deben de seguir varios criterios los cuales se muestran en las diapositivas y estos indican que va existirn varias opciones y no va a dar la misma solucin, pero se debe de probar todos los criterios y el de menor respuesta es la solucin ptima.

Tiempo ocioso de la lnea en las diapositivas es 4 min. Tiempo de eficiencia de la lnea: la cantidad de estaciones de trabajo que nos sali real y baja al alejarse ms del valor terico. Preguntas de parcial Si se tienen 40 componentes y fabrican solo 3, Cuntas ordenes de trabajo sern? sern 3 estaciones Cmo harn para determinar el porcentaje de eficiencia que tendr el producto en las plantas? Cmo deben afinar el rendimiento de la planta? Saber cuntos productos tenan que hacer y cuantos salieron malos diariamente. Que informacin necesito para hacer balanceo de lneas: Tiempo de las operaciones No es lo mismo diagrama de precedencia que diagrama de operaciones No se necesita la hoja de ruta para el diagrama de precedencia, ya que no se ocupa la cantidad de piezas que se necesitan por producto y el tiempo en que estas realizan. Cual eran las dimensiones de una 1/8 de pulgada para los subensambles para los . 3/8 ensambles principales

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