Notas de Aula

ST304 - MATERIAIS DE CONSTRUO 1

CESET / UNICAMP

AGREGADOS
Rogrio Durante Limeira/2001

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2- AGREGADOS
Agregado um material sem forma ou volume definidos, de custo relativamente baixo, geralmente inerte, com dimenses e propriedades adequadas para a produo de argamassa e concreto. Os agregados so ditos inertes por no sofrerem, em tese, reaes qumicas quando presentes nas argamassas e concretos. Embora no participe das reaes qumicas de endurecimento dos concretos, os agregados tm grande influncia em suas propriedades, entre as quais esto: retrao, resistncia abraso, mdulo de deformao, condutibilidade trmica e resistncia ao fogo. A evoluo da tecnologia do concreto e a aplicao do CAD (Concreto de Alto Desempenho) tem exigido uma nova postura do tecnologista de concreto, em relao ao estudo das propriedades dos agregados. Tratado como material de enchimento inerte dos concretos durante muito tempo, atualmente o papel dos agregados tem sido questionado, uma vez que estudos tm demonstrado sua influncia na determinao de propriedades importantes do concreto, principalmente nos de alto desempenho (resistncias compresso acima de 45Mpa), para os quais a anlise das propriedades dos agregados tem maior significado. Dentre as caractersticas dos agregados estudadas na tecnologia do concreto esto: porosidade, composio granulomtrica, absoro de gua, forma e textura superficial das partculas, resistncia compresso, mdulo de deformao e substncias nocivas presentes.

2.1- COMPOSIO MINERALGICA DOS AGREGADOS

As propriedades mineralgicas dos agregados devem ser conhecidas, pois, suas caractersticas fsicas e qumicas tm influncia nas propriedades do concreto. Segundo seu modo de formao, as rochas que do origem aos agregados podem ser: Rochas gneas So originadas do resfriamento do magma e tm como componente principal a slica. Quimicamente so rochas mais ativas. Exemplo: granito, diabsio e basalto. Rochas Sedimentares So rochas formadas por sedimentos depositados em camadas sobrepostas, transportados pela ao da gua, vento e geleiras. Exemplo: calcrio, arenito e grauvaca. Rochas Metamrficas So rochas que sofreram alteraes em sua estrutura e composio mineral, por ao da temperatura, presso ou agentes qumicos. Exemplo: mrmore, gnaisse , filito e xisto.

A composio mineralgica do agregado obtida em exame microscpico e a identificao petrogrfica do agregado fundamental para a previso de seu comportamento nos concretos, 14

principalmente porque algumas contaminaes podem provocar reaes com o cimento ou em meios agressivos. Obteno dos Agregados Por razes econmicas, os agregados so obtidos em reas prximas aos centros de consumo, sendo que a definio da jazida depende basicamente dos seguintes fatores: Estudos geolgicos Localizao do ponto de consumo Facilidade de acesso jazida Possibilidade de explorao do ponto de vista fsico e legal

2.2- AGREGADOS NATURAIS

Como o prprio nome diz, so aqueles que podem ser encontrados na natureza prontos para o uso. Em alguns casos, estes agregados passam por uma lavagem e classificao, antes da utilizao. A areia e o pedregulho (cascalho) so agregados naturais originados da desagregao de rochas por ao fsica (intempries) ou qumica (contato com substncias cidas ou alcalinas). Este material desagregado transportado e depositado em jazidas que classificam-se como: Residuais: so depsitos encontrados prximos rocha de origem, possuindo boa granulometria e grande quantidade de impurezas. Elicos: so depsitos formados pela ao do vento (dunas). Material fino com granulometria irregular e grande pureza. Aluviais: so depsitos formados pela ao das guas (aluviais e martimas). Os depsitos aluviais constituem os melhores agregados encontrados na natureza. As jazidas podem ser classificadas em: Jazidas de rio A extrao feita atravs de suco no leito do rio. O material transportado mecanicamente para lanchas e estas por sua vez so empurradas por um rebocador at a barranca do rio quando, finalmente, o material sugado da lancha e expelido diretamente em depsitos construdos no barranco. As dragas de carga e descarga, no utilizam reboque, e a carga e descarga so feitas sem auxlio de rebocador. Estas instalaes para extrao so chamadas de portos de areia. O material retirado , em alguns casos peneirado e classificado, para retirar partculas com dimetro superior a 4,8 mm. Jazidas de cava A areia extrada, de depsitos aluvionares em fundos de vales cobertos de solo, por escavao mecnica ou por asperso de gua contra os barrancos de areia. Segue-se, ento o mesmo tratamento dado s areias de rio. 15

Jazidas de dunas e praias Devido a finura e presena de cloretos as areias de praias ou dunas no so utilizadas em concretos ou argamassas.

2.2.1- AREIA
A areia um sedimento inconsolidado , cujos gros tm dimetros limites entre 0,075 e 4,8 mm. As areias grossas so, usualmente, constitudas de fragmentos de rocha e, as areias finas de gros minerais.

2.2.2- CASCALHO
O cascalho ou pedregulho um sedimento fluvial inconsolidado de rocha gnea, com dimetro dos gros superiores a 5 mm, podendo ultrapassar os 100 mm. Utilizado no concreto, propicia melhor trabalhabilidade, nas mesmas condies de trao que a brita, mas tem menor aderncia pasta.

2.3- AGREGADOS ARTIFICIAIS

A maior parte dos agregados artificiais utilizados so obtidos da britagem (triturao) de rochas, pedra britada. A produo destes agregados por britagem segue as etapas: Extrao da rocha O processo normalmente utilizado em minas a cu aberto consiste em: decapeamento, perfurao, desmonte com explosivos, desmonte mecnico e operaes de carga e transporte. A primeira etapa da extrao consiste no decapeamento da jazida, realizado por tratores de esteira e escavadeira hidrulica. Aps o decapeamento vem a fase de perfurao da rocha para aplicao de explosivos. O dimetro de perfurao adotado de trs polegadas e os furos so executados por perfuratrizes pneumticas. A fase seguinte consiste no preenchimento dos furos abertos com explosivos e na detonao dos mesmos. Os blocos detonados com tamanhos acima do padro para a britagem primria so reduzidos com a utilizao de rompedor hidrulico e "drop ball. Aps o desmonte o minrio removido com o emprego de escavadeira hidrulica e ps carregadeiras e transportado por caminhes "fora-de-estrada" at as instalaes de beneficiamento. A distncia de transporte da frente de lavra central de britagem no deve ser grande. Beneficiamento O processo de beneficiamento adotado universalmente para produo de brita comercial consiste, basicamente, na britagem, rebritagem e classificao granulomtrica da rocha, utilizando-se, nas vrias fases de cominuio, britadores de mandbulas, cnicos e hidro-cnicos. Na separao granulomtrica so utilizadas peneiras vibratrias inclinadas. O processo de britagem um dos fatores que mais contribuem para a interferncia ambiental, tornando-se necessrias medidas visando reduzir ao mximo tal interferncia. Dentre as possibilidades, existe o sistema de pulverizao de gua, atravs de um sistema de bicos aspersores 16

ao longo de toda a linha de britagem, que promovem a umectao das partculas susceptveis de carreamento por via elica, evitando assim sua emisso para a atmosfera. Lavagem Quando os agregados britados apresentam excessiva quantidade de material fino, necessria uma lavagem e classificao, antes da utilizao.

2.3.1- PEDRA BRITADA

o agregado industrializado a partir de rochas extradas de jazidas. A pedra britada classificada comercialmente em 5 limites granulomtricos :
BRITA 0: BRITA 1: BRITA 2: BRITA 3: BRITA 4: 4,8 a 9,5mm 9,5mm a 19mm 19mm a 25mm 25mm a 38mm 38mm a 76mm

Entre as propriedades fsicas de interesse para o estudo das pedras britadas esto: resistncia compresso, mdulo de deformao, resistncia abraso, massa especfica absoluta, resistncia ao choque, porosidade, absoro de gua, gros cubides, material pulverulento, argila em torres, partculas macias e friveis e resistncia aos sulfatos.

RESISTNCIA MDIA COMPRESSO SIMPLES DE ALGUMAS ROCHAS (MPa) BASALTO DIABSIO GRANITO GNAISSE CALCRIO DURO 250 200 150 120 80

Recomenda-se que as rochas utilizadas na produo da brita tenham resistncia compresso simples superior que 2,5 ou 3 a resistncia compresso do concreto a ser produzido. A pedra britada aplicada em: % Concreto com cimento e asflticos % Pavimentos rodovirios % Lastro de estradas de ferro % Enrocamentos % Aterros e drenos % Correo de solos 17

P DE PEDRA Material resultante da britagem com granulometria entre 0 e 4,8mm, Tem grande quantidade de finos, podendo chegar a 28% do material abaixo de 0,075mm.
.

AREIA BRITADA Produzida em regies distantes de depsitos naturais de areia, em pedreiras equipadas com lavador para separao dos finos. So produzidas na graduao de 0,15 a 4,8mm. FLER Material fino que decanta nos tanques de lavagem das pedreiras. O fler tem dimetro mximo de 0,075mm e pode ser empregado em mastiques betuminosos e concretos asflticos. BICA CORRIDA Material britado sem classificao aps a sada do britador. Seu dimetro varia de o a 76mm e empregado em pavimentao. RACHO Material sem classificao aps a sada do britador com dimetro entre 76 e 20mm e empregado em pavimentao.

2.3.2- ARGILA EXPANDIDA

Agregado produzido a partir de argilas piroexpansivas, em fornos rotativos, onde as temperaturas passam de 1000 C. Suas partculas tm forma arredondada e so recobertas por uma camada vtrea que reduz a absoro de gua. A granulometria varia de 4,8 a 25mm e sua massa unitria da ordem de 4 KN/m3, sendo muito utilizada na produo concretos leves. A resistncia compresso da argila expandida pode chegar a 30MPa. Alm de baixa densidade, ela apresenta baixa condutibilidade trmica podendo ser empregada para isolamento trmico e acstico.

2.3.3- ESCRIA DE ALTO-FORNO

A escria de alto-forno um resduo resultante da fabricao do ferro gusa, em altos-fornos, constituda basicamente de xidos de ferro, silcio e alumnio. Quando resfriada rapidamente, obtmse a escria granulada, um material leve, cujas partculas se aproximam da granulometria da areia mdia. A escria um material muito disputado pelos fabricantes de cimento, onde utilizada como material de adio. Atualmente, sua oferta no mercado no suficiente para atender aos fabricantes de cimento e, por este motivo, seu emprego como agregado limitado.

2.3.4- VERMICULITA EXPANDIDA

Agregado leve constitudo pela vermiculita, um dos minrios da argila, quando aquecida a temperaturas de 500 C. O dimetro de suas partculas est entre 0,075 e 4,8mm e, sua massa unitria em torno de 1,6 KN/m3. As aplicaes da vermiculita expandida so as mesmas da argila expandida. 18

2.4- CLASSIFICAO DOS AGREGADOS

2.4.1- QUANTO ORIGEM
N A T U R A I S : so aqueles que podem ser utilizados do modo como so encontrados na natureza. Em alguns casos, podem passar por uma seleo ou lavagem. Ex.: areia e cascalho. A R T I F I C I A I S : so aqueles obtidos por processos industriais, includo a britagem. Ex.: pedra britada, argila expandida e argila expandida.

2.4.2- QUANTO S DIMENSES DAS PARTCULAS

M I D O : areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas estveis, ou mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT 4,8 mm e ficam retidos na peneira ABNT 0,075 mm. G R A D O : pedregulho ou a brita proveniente de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam por uma peneira de malha quadrada com abertura nominal de 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm .

2.4.3- QUANTO MASSA ESPECFICA

L E V E S : tm a massa especfica menor que 20 KN/m. Exemplo: argila expandida, escria de alto forno, vermiculita , poliestireno expandido, etc. P E S A D O S : tm massa especfica maior que 30 KN/m. Exemplo: hematita, bauxita, magnetita, limonita, etc.

2.4.4- QUANTO TEXTURA SUPERFICIAL

LISO: superfcie sem estrias ou rugas. Exemplo: cascalho. SPERO: superfcie com estrias, rugas e pontos salientes. Exemplo: pedra britada.

2.4.5- QUANTO A ARESTAS E CANTOS:

ANGULOSOS: apresenta arestas vivas e cantos angulosos. Exemplo: pedra britada. ARREDONDADOS: tm cantos arredondados sem arestas. Para concreto fresco ou argamassas, quanto mais Anguloso Arredondado arredondados os fragmentos, melhor a trabalhabilidade.

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2.4.6- QUANTO FORMA DO GRO

Os fragmentos no tm forma geomtrica regular, mas possvel definir para cada fragmento trs dimenses: c - maior dimenso entre dois planos paralelos tangentes ao fragmento. e - menor dimenso entre dois planos paralelos tangentes ao fragmento l - distncia entre dois planos paralelos e ortogonais aos anteriores.
AREIAS E CASCALHOS c/l
ALONGADO CBICO LAMELAR DICIDE >1,5 U 1,5 >1,5 U 1,5

MATERIAL BRITADO c/l

>2 U2 >2 U2

l/e
U 1,5 U 1,5 > 1,5 > 1,5

l/e
U2 U2 >2 >2

2.4.7- QUANTO S FACES:

CONCHOIDAL: gros com uma ou mais faces cncavas. DEFEITUOSO: gros que apresentam partes com sees delgadas ou enfraquecidas em relao forma geral do agregado.

2.5- CARACTERIZAO DOS AGREGADOS

2.5.1- GRANULOMETRIA (NBR7217)
A granulometria de um agregado tem grande influncia sobre a qualidade dos concretos e argamassas, tanto no estado plstico (trabalhabilidade), como aps endurecido (compacidade e resistncia). A composio granulomtrica obtida pelo ensaio de peneiramento do agregado, onde verificada as porcentagens, em massa, retidas acumuladas, em um conjunto de peneiras padronizadas.

Frao entre (mm) Dim. max. carac. (mm)

0,15 0,3 0,3

0,3 0,6 0,6

0,6 1,2 1,2

1,2 2,4 2,4

2,4 4,8 4,8

4,8 9,5 9,5

9,5 19 19

19 25 25

25 50 50

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A somatria das porcentagens retidas acumuladas em massa de um agregado, nas peneiras da srie normal, dividido por 100, denominada mdulo de finura. O mdulo de finura est relacionado com a rea superficial do agregado e altera a rea de molhagem, para uma determinada consistncia. Quanto menor o dimetro das partculas, maior a rea especfica e maior a quantidade de gua para uma certa consistncia. A dimenso mxima caracterstica de um agregado equivale abertura da malha, em milmetros, da peneira (srie normal ou intermediria), qual corresponde uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa. Peneiras da Srie Normal e Intermediria
SRIE NORMAL ABNT 76mm ABNT 38mm ABNT 19mm ABNT 9,5mm ABNT 4,8mm ABNT 2,4mm ABNT 1,2mm ABNT 0,6mm ABNT 0,3mm ABNT 0,15mm ABNT 6,3mm ABNT 12,5mm ABNT 32mm ABNT 25mm ABNT 64mm ABNT 50mm SRIE INTERMEDIRIA

A NBR7211 (agregados para concreto) classifica a areia em quatro faixas como indica o quadro abaixo:
Peneira ABNT 9,50mm 6,30mm 4,80mm 2,40mm 1,20mm 0,60mm 0,30mm 0,15mm
(A)

Porcentagem, em peso, retida acumulada na peneira ABNT Zona 1 Muito Fina 0 0a3 0a5 0a5
(A) (A)

Zona 2 Fina 0 0a7 0 a 10 0 a 15

(A)

Zona 3 Mdia 0 0a7 0 a 11 0 a 25

(A)

Zona 4 Grossa 0 0a7 0 a 12 5(A) a 40 30(A) a 70 26 a 85 80(A) a 95 90(B) a 100

0 a 10(A) 0 a 20 50 a 85
(A)

0 a 25(A) 21 a 40 60
(A)

10(A) a 45(A) 41 a 65 70 a 92
(A) (A)

a 88

(A)

85(B) a 100

90(B) a 100

90(B) a 100

Pode haver tolerncia de at um mximo de cinco unidades % em um s dos limites marcados Para agregado mido resultante de britamento, este limite pode ser 80.

com (A) ou distribudos em vrios deles.

(B)

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O mdulo de finura para areias classificadas conforme o quadro acima, varia como a seguir:
Mdulo de Finura
MUITO FINA FINA MDIA GROSSA FAIXA 1 FAIXA 2 FAIXA 3 FAIXA4 DE 1,35 a 2,25 DE 1,71 a 2,85 DE 2,11 a 3,38 DE 2,71 a 4,02

Exemplo de Aplicao No ensaio de peneiramento de uma areia, foram obtidos os dados indicados no quadro a seguir. Determine: a) a curva de distribuio granulomtrica da areia; b) seu mdulo de finura; c) a dimenso mxima caracterstica. Soluo:
Dados do Exemplo Peneira Abertura (mm) 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 0,075 Fundo Massa Retida (g) 0 61,4 93,5 145,3 87,7 42,4 18,5 1,2 450 % Retida 0 13,64 20,78 32,29 19,49 9,42 4,11 0,27 100 Soluo % retida acumulada 0 13,64 34,42 66,71 86,20 95,62 99,73 100 Item c) Peneira correspondente a % retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5%.

a) Curva Granulomtrica

b) Mdulo de Finura
M.F. = % retida acumulada nas peneiras da srie normal 100
= 2,97

M.F.

( 0 + 13,64 + 34,42 + 66,71 + 86,20 + 95,62 ) 100

c) Dimenso Mxima Caracterstica

Dmx = 4,8mm

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Num agregado com granulometria adequada, para uma mesma consistncia e relao gua /cimento da mistura, o consumo de cimento menor. Sabe-se, tambm, que a granulometria do agregado influenciada por sua rea especfica (somatria da rea superficial dos gros do agregado por unidade de volume aparente deste). A superfcie especfica um parmetro indicativo da gua de molhagem de um concreto ou argamassa. Quanto maior a superfcie especfica, maior a quantidade de gua necessria para uma determinada consistncia. Superfcies especficas em funo do dimetro dos agregados (segundo Popovics)
Dimetros mm 0,15 a 0,30 0,30 a 0,60 0,60 a 1,20 1,20 a 2,40 2,40 a 4,80 4,80 a 9,50 9,50 a 19,00 19,00 a 38,00 38,00 a 76,00 76,00 a 152,00 rea especfica em volume (Av) m2/m3 26670 13300 6670 3360 1680 840 420 210 105 53

gua de molhagem em funo do dimetro do agregado (segundo Vallette)

Dimetros mm 0,16 a 0,30 0,20 a 0,40 0,40 a 0,80 0,80 a 1,60 1,60 a 3,15 2,50 a 5,00 6,30 a 10,00 16,00 a 25,00 40,00 a 63,00 120,00 a 200,00 gua de Molhagem Litros/m3 300 280 200 120 75 56 38 18 11 5

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2.5.2- MASSA UNITRIA (NBR7251)

a relao entre a massa total de um determinado volume de agregados e esse volume, considerados os vazios entre os gros dos agregados. Por meio da massa unitria, so feitas as converses de traos em massa para volume e vice-versa, e o clculo do consumo de agregados utilizados por metro cbico de concreto ou argamassa. Mu = Onde: Um = massa unitria Ms = massa seca Vt = volume total do agregado Ms Vt

2.5.3- MASSA ESPECFICA (NBR9776)

a relao entre a massa e o volume ocupado pelas partculas do agregado. Por meio da massa especfica, determina-se o volume ocupado pelo agregado no concreto ou argamassa, nos clculos de consumo dos demais materiais utilizados. Onde: = massa especfica Ms = massa seca Vt = volume de cheios = Ms Vc

2.5.4- INCHAMENTO (NBR6467)

o aumento de volume de uma determinada massa de agregados, causado pelo aumento da umidade. Em funo da umidade, o volume da areia varia segundo uma curva, denominada curva de inchamento, que difere de agregado para agregado e, que na prtica substituda por dois seguimentos de reta (r1 e r2). Define-se umidade crtica como o valor de umidade a partir do qual o inchamento pode ser considerado constante. Por este motivo, nas dosagens em volume, mais fcil dosar corretamente o agregado quando se trabalha com o agregado acima da umidade crtica, tomando-se o cuidado de corrigir o volume de gua da mistura. A mdia aritmtica dos coeficientes de inchamento nos pontos de umidade crtica e mxima, chamada de coeficiente de inchamento mdio. i = Onde: i = inchamento Vh = volume mido Vs = volume seco Vh - Vs Vs x 100

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Onde:
Hcr - Umidade crtica (abcissa do ponto A) Vri - Coeficiente mdio de inchamento (ordenada de C) Pm - Ponto de inflexo da curva de inchamento r - Reta unindo Po (umidade = 0 e volume relativo = 1,0) a Pm r - reta paralela a r tangenciando a curva de inchamento A - interseco de r com a horizontal passando por Pm B - interseco do seguimento AHcr com a curva de inchamento C - ponto mdio do segmento AB r1 - reta unindo Po a C r2 horizotal a partir de C para a direita

2.5.5- UMIDADE (NBR6467)

No preparo de um concreto ou argamassa, deve-se levar em conta a umidade dos agregados, principalmente no caso das areias. Se o proporcionamento dos materiais for em peso, preciso considerar o peso da gua que acompanha a areia e leva-lo em conta ao pes-la, Depois de corrigido o peso da areia, deve-se descontar do valor da gua de amassamento, a gua presente no agregado. Para esta correo utiliza-se um fator de correo, conhecido como coeficiente de umidade (K), que multiplicado pela massa mida, resulta na massa seca. Ms = K . Mh Teor de umidade: h = Mh - Ms Ms Mh Ms x 100

h =

-1

x 100

Ms =

100 100 + h 100 100 + h 25

x Mh

Onde: Ms = massa seca K = coeficiente de umidade Mh = massa mida h = teor de umidade Se o proporcionamento dos materiais for em volume, o conhecimento da umidade importante para a determinao do inchamento da areia. A determinao da umidade pode ser feita pelos mtodos: a) Secagem por aquecimento ao fogo b) Speedy Moisture Tesher - Aparelho de determinao rpida da umidade c) Secagem em estufa d) Frasco de Chapman

2.5.6- ABSORO (NBR6467)

Os agregados secos absorvem em seus porros vazios, parte da gua de amassamentos dos concretos e argamassas. Para evitar um prejuzo da plasticidade da mistura, deve ser feita uma correo da gua de amassamento, de acordo com a absoro do agregado.

2.5.7- COEFICIENTE DE VAZIOS (ASTM C30)

Este coeficiente multiplicado pelo volume total do agregado resulta no volume de vazios do agregado.

Vv = Cv . Vt Vv Vt Vt - Vc Vt Ms Cv = 1 Ms Mu Onde: Vv = volume de vazios Cv = coeficiente de vazios Vt = volume total do agregado Vc = volume de cheios Ms = massa do agregado seco Mu = massa unitria = massa especfica 26 = 1Mu 1 Vc Vt

Cv =

2.6- NDICES DE QUALIDADE

2.6.1- RESISTNCIA AOS ESFOROS MECNICOS Os gros do agregado devem ser resistentes e durveis. a) Resistncia compresso Na dvida, realiza-se um ensaio comparativo de resistncia compresso entre um concreto ou argamassa dosada a partir de um agregado com qualidade comprovada E outro com o agregado duvidoso. Para agregado grado, determina-se a resistncia ao esmagamento conforme a NBR9938. b) Resistncia ao desgaste Determina-se a resistncia ao desgaste (abraso) pelo ensaio Los Angeles, conforme a NBR6465. A perda mxima no ensaio de abraso, nos agregados para concreto (NBR7211) dever ser menor que 50%, em massa, dom material.

2.6.2- SUBSTNCIAS NOCIVAS

a) Torres de argila A NBR7211 limita o teor de argila, sob a forma de torres, nos agregados aos valores mximos indicados a seguir:

AGREGADOS MIDOS

1,5%

AGREGADOS GRADOS Em concretos aparentes Em concretos submetidos ao desgaste superficial Demais concretos 1,0% 2,0% 3,0%

b) Materiais Carbonosos A NBR7211 limita o teor de materiais carbonosos, nos agregados, a,5% em concretos cuja aparncia importante e a 1,0% nos demais concretos.

Em concretos aparentes Demais concretos

0,5% 1,0%

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c) Material Pulverulento As areias, geralmente, tm uma parcela de material fino (silte e argila) que passam na peneira 0,075mm. Estes finos aumentam o consumo de gua nos concretos ou argamassas, para uma mesma consistncia e, no caso de certas argilas, podem provocar maiores alteraes de volume nos concretos e argamassas (retrao e fissurao). A determinao do teor de material pulverulento feita conforme a NBR7219. RESUMO Limites mximos de materais nocivos conforme a NBR7211
SUBSTNCIAS NOCIVAS EM % DO PESO DO MATERIAL APLICAO
Torres de argila partculas friveis Material pulverulento Materiais carbonosos

Concreto cuja aparncia importante Concreto submetido a desgaste superficial Nos demais concretos

1,0 2,0 3,0

1,0 1,0 1,0

0,5 1,0 1,0

2.6.3- IMPUREZAS ORGNICAS So impurezas originadas de detritos vegetais, fezes e urina animal. Em geral, esto presentes nas areias e, em grande quantidade, chegam a escurecer este agregado. A NBR7220, padroniza o ensaio para a determinao da existncia ou no de impurezas orgnicas nas areias.

2.6.4- REATIVIDADE POTENCIAL Embora os agregados fossem considerados inertes, em 1940, dois trabalhos (Influncia do cimento e agregados na expanso do concreto e Expanso do concreto atravs da reao entre cimento e agregado) voltaram a ateno dos tecnologistas do concreto para problemas decorrentes de reaes entre os lcalis do cimento Portland e determinados agregados. Estas reaes, provocam o aumento do volume do material e deterioraes das estruturas de concreto submetidas a condies de umidade permanente. Agregados naturais contendo slica hidratada (Opala SiO2 . nH2O) reagem com maior intensidade, assim como, rochas carbonatadas como os calcrios dolomticos argilosos. Vrios fatores tm influncia na intensidade desta reao e, dependem: da quantidade de lcalis do cimento e da forma como o mesmo liberado; da reao K2O/Na2O; da dosagem do concreto; da granulometria do agregado; da reatividade do agregado.
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QUESTIONRIO
1. Como podem ser definidos os agregados para concreto e argamassa? 2. De que tipos de rochas (segundo o modo de formao) so obtidos os agregados? 3. Que fatores so levados em conta na explorao comercial dos agregados? 4. Qual a diferena dos agregados naturais e artificiais? 5. D 2 exemplos de agregados naturais e 2 exemplos de agregados artificiais, explicando as caractersticas de cada um deles. 6. Quais os tipos de jazidas de onde so extrados os agregados naturais? 7. Dentre os agregados artificiais qual o mais utilizado na construo. Explique produzido. 8. Alm da pedra britada, quais outros produtos so obtidos do processo de britagem? 9. Como so classificados os agregados? 10. Em relao dimenso das partculas, como so classificados os agregados? 11. Explique como obtida a composio granulomtrica de um agregado. 12. Qual a relao entre o mdulo de finura do agregado e o consumo de pasta num concreto ou argamassa? 13. No peneiramento de trs areias, foram obtidos os resultados indicados no quadro a seguir. Determine a curva de distribuio granulomtrica, o Mdulo de Finura e a Dimenso Mxima caracterstica das trs areias.
Abertura das Peneiras (mm) 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 Fundo

Massa Retida (g) Areia A

13,10 73,10 286,60 330,30 230,60 38,80 14,10

Areia B
0,20 1,90 11,00 65,90 310,40 461,90 148,70

Areia C
18,90 22,60 74,30 210,60 415,00 230,80 27,80

14. Qual a quantidade de gua, em litros, contida em 220Kg de areia, sabendo-se que seu teor de umidade de 5%? 15. Na composio de um trao, em peso, determinada uma quantidade de 365Kg de areia seca. Sabendo-se que seu teor de umidade de 4%, determine qual dever ser o valor pesado, de areia mida. 16. Num trao de argamassa o consumo de areia deve ser de 180 litros (material seco) por amassada. Sabendo-se que o teor de umidade da areia na obra de 4% e, que para esta umidade o inchamento de 25%, determine o volume de areia mida que dever ser utilizado em cada amassada. 17. Sabendo-se que o trao dos materiais secos para a produo de concreto dado pelo quadro abaixo e, conhecendo o teor de umidade da areia ( hareia = 5%) e da brita (hbrita = 2%), faa a correo do trao para a dosagem, em peso, dos materiais midos.
Trao
Cimento Areia Brita gua 50 Kg 260 Kg 300 Kg 32 litros

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18. Sabendo-se que o trao dos materiais secos para a produo de concreto dado pelo quadro abaixo e, conhecendo o teor de umidade da areia ( hareia = 5%) e da brita (hbrita = 2%), faa a correo do trao para a dosagem, em volume, dos materiais midos.
Trao
Cimento Areia Brita gua 50 Kg 180 litros 200 litros 25 litros Dados: 3 MuAreia = 1400Kg/m hAreia = 5% I5% = 30% MuBrita = 1500Kg/m hBrita = 2%
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