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2012-I

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL
AREA ACADEMICA DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I (PI-135/A) LABORATORIO N 4

EVAPORACIN
INTEGRANTES:

CHUQUIRAY MUOZ, Jonathan MACAZANA LPEZ, Karenina Ela MORALES ESCALANTE, Janeth VALENCIA GARRO, Katherine YUPA CONTRERAS, ngel

PROFESORES: ING. MARIO GARAYAR

FECHA DE REALIZACION: 23/04/2012 FECHA DE PRESENTACIN: 30/04/2012

NDICE

I.

OBJETIVOS............................................................... Pag. 3

II.

FUNDAMENTO TERICO............................................. Pag. 3

III.

DATOS EXPERIMENTALES........................................... Pg. 7

IV.

CLCULOS Y RESULTADOS...................................... Pg. 8

V.

CUESTIONARIO..................................................... Pg.14

VI.

OBSERVACIONES......................................... Pg. 23

VII.

CONCLUSIONES......Pg.24

VIII.

BIBLIOGRAFA............................................................ Pg. 24

IX.

ANEXO...................................................................... Pag. 24

EVAPORACIN
I. OBJETIVOS: - estudiar y reconocer la operacion de evaporacion y asi como tambien el equipo de evaporacion - estudiar el balance de materia y energia en un evaporador de tubos largos verticales - aplicar los fundamentos de transferencia de calor en el poceso de evaporacion - determinar el ceficiente global de transferencia ( U)

II. FUNDAMENTO TERICO: En Ingeniera Qumica, la evaporacin es una operacion en la que se separa, mediante ebullicion, un disolvente volatil de uno o varios solutos no volatiles, con los que se encuentra mezclado formando una disolucion. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. La evaporacion difiere de la destilacin en que el vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta separar el vapor en fracciones. Algunas de las propiedades ms importantes de las disoluciones, a tener en cuenta en el proceso de evaporacion son: CONCENTRACION DE LA SOLUCION Aunque el liquido entra en un evaporador puede ser suficientemente diluido y poseer las propiedades del agua, a medida que aumenta las concentracin, la densidad y la viscosidad de la solucion tambien aumentan, disminuyendo por tanto el coeficiente global de transmision de calor. Asi tambien es frecuente que con el aumento de la concentracin aumente tambin la temperatura de ebullicion de la solucion, dificultando el procesos o incluso impidiendolo FORMACION DE ESPUMAS Las sustancias principalmente organicas, forman una capa de espuma estable durante la ebullicion. Esta capa de espuma es indeseable porque el vapor formado puede arrastrarla y por tanto perderse una parte importante del lquido. Las espumas se forman debido a la distinta tension superficial que hay en la solucion, aveces ocasionado por pequeisimas particulas solidas o incluso coloides. A veces se utiliza metodos quimicos, adicionando pequeas cantidades de reactivos, para reducir la formacion de espumas. Si se quiere evitar la adicion de sustancias extraas, se puede eliminar las espumas modificando el diseo del evaporador, con una superficie caliente que rompa las espumas, o haciendo pasar el vapor formado atravez de unas placas deflectoras, contra las que choca evitando asi el arrastre. SENSIBILIDAD ALA TEMPERATURA Muchos productos quimicos, principalmente alimenticios y farmceuticos se estropean cuando se calientan a temperaturas no muy elevadas durante espacion de tiempo relativamente cortos, en cuyo, caso habria que recurrir atecnicas especiales para evitarlo como destilaciones por arraste de vapor. FORMACION DE INCRUSTACIONES

Se debe asustancias que se denominan de solubilidad invertida, en las que la solubilidad disminuye con la temmperatura, y tienden a depositarse sobre la superficie del equipo. En estos casos se produce una disminucion del coeficiente global de transmision de calor, por lo que el proceso se ve impedido, siendo necesario limpiar los tubos, cosa que a veces es dificil o costoso. ELIMINACION DEL AIRE U OTROS INCONDENSABLES El vapor de agua arrastra siempre aire y otros gases, los cuales se acumulan en la camara de evaporacion, con lo que disminuye el coeficiente de transmision de calor. METODOS DE EVAPORACION PARA EVAPORADORES EVAPORADORES DE EFECTO SIMPLE Como se observa en el siguiente diagrama:

La alimentacion entra a TF y en la seccion de intercambio de calor entra vapor saturado a T S. El vapor condensado sale en forma de pequeos chorros. Puesto que se supone que la solucion del evaporador esta completamente mezclado, el producto concentrado y la solucin del evaporador tiene la misma composicion y temperatura T1, pues esta en equilibrio con la solucion de ebullicin. La presin es P1 que es la presion de vapor de la solucion a T1. Si se supone que la solucion que se va a evaporar es bastante diluida y parecida a la del agua, 1 Kg de vapor de agua producira aproximadamente 1 Kg de vapor al condensarse. Esto ocurrira siempre que la alimentacion tenga una TF cercana al punto de ebullicion. Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de ooperacion es relativaemte pequea o el costo del vapor es relativamente barato comparado con el costo del evaporador EVAPORADOR DE EFECTO MULTIPLE Un evaporador de efecto simple desperdicia bastante energia debido a que el calor latente del vapor que sale no se utiliza. No obstante, una buena parte de este calor latente se recupera y se utiliza al emplear evaporadores de efecto multiple. En el siguiente diagrama se observa un evaporador de triple efecto :

Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del lquido en ebullicin se condensa y desecha, es decir se utiliza ineficazmente el vapor. Para evaporar 1 kg de agua de la disolucin se requieren de 1 a 1,3 kg de vapor de agua. Si el vapor procedente de uno de los evaporadores se introduce como alimentacin en el elemento calefactor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de ste se enva al condensador, la operacin recibe el nombre de doble efecto. El calor del vapor de agua original es reutilizado en el segundo efecto, y la evaporacin obtenida por unidad de masa del vapor de agua de alimentacin al primer efecto es aproximadamente el doble. BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA PARA EVAPORADORES La expresin bsica para determinar la capacidad de un evaporador de efecto simple es la ecuacin. Que puede escribirse como: q =UAT Donde: T es la diferencia de temperatura entre el vapor de agua que se condensa y el lquido a ebullicin en el evaporador. q en W (btu/h) llevando a cabo un balance de calor y materia en el evaporador. Para poder calcular el q se necesita realizar un baance de materia y energia en:

La alimentacin al evaporador es F kg/h con contenido de slidos de fraccin de masa XF,Temperatura TFy entalpa hF J/Kg. La salida es de un lquido concentrado L kg/h con un contenido de slidos xL, una temperatura TL , y una entalpa hL.

El vapor V kg/h se desprende como disolvente puro con un contenido de slidos y V = 0, temperatura T1y una entalpa Hv. La entrada de vapor de agua saturado S kg/h tiene temperatura de Ts y entalpa Hs. Se supone que vapor de agua condensado S kg/h sale a Ts, esto es, a la temperatura de saturacin, y con entalpa de hS.

Esto significa que el vapor de agua solo transfiere su calor latente, h, que es: = Hs hs Puesto que el vapor V esta en equilibrio con el lquido L, las temperaturas de ambos son iguales. Adems, la apresin P1 es la de vapor de saturacin del lquido de composicin xL a su punto de ebullicin T1. (Esto supone que no hay elevacin del punto de ebullicin). Para el balance de materia, y puesto que se trata de estado estacionario La velocidad de entrada de masa = velocidad de salida de masa Entonces, para un balance total, F=L+V Para un balance con respecto al soluto (slidos) solamente F xF = LxL Para el balance de calor, se supone que no hay prdidas de calor por radiacin o conveccin Calor total que entra = Calor total que sale, Calor en la alimentacin + calor en el vapor de agua = calor en el lquido concentrado + calor en el vapor + calor en el vapor de agua condensado FhF + SHS = LhL + VHV + ShS Entonces, el calor q transferido en el evaporador es: q = S (Hs hs)= S EFECTO DE LAS VARIABLES DE PROCESO EN LA OPERACION DE EVAPORADORES EFECTO DE LA TEMPERATURA DE ALIMENTACION La temperatura dar alimentacin tiene un gran efecto sobre la operacion de evaporacion, ya que si ingresara solucion fria, se necesitaria una fraccion de vapor de condensacion para elevar la temperatura hasta su punto de ebullicion, por lo tanto quedaria solo una parte para la vaporizacion de la alimentacion. Si la alimentacion entra en condiciones superiores a su punto de ebullicion, se logra una vaporizacon adicional por medio de la vaporizacion instantanea de una parte de la alimentacion caliente. El precalentamiento de una alimentacion reduce el tamaao del evaporador y el area de transferencia de calor que se requiere.

EFECTO DE LA PRESION Este factor es importante ya que fija la temperatura de ebullicion de la solucion y por lo tanto genera un T,en muchos casos es deseable contar con una T alta , que tiene efecto proporcional sobre el area del intercambiador y por lo tanto el costo de este . EFECTO DE LA PRESION DE VAPOR DE AGUA Cuando se usa vapor de agua saturado a presion mas alta el valor de T aumenta, con lo cual disminuye el tamao y el costo del evaporador. Sin embargo el vapor de alta presion cuesta ms y la presion ptima del vapor de agua se determina mediante un balance economico general. III. DATOS: Tabla N 1: CONDICIONES INICIALES DE LA SOLUCIN DILUIDA
CONDICIONES INICIALES DE LA ALIMENTACIN (F) T(C) 25,4 Brix Cp 4,5 0,98

Tabla N 2: MEDICIONES ECHAS EN EL LABORATORIO


1ra corrida VAPOR VIVO P (psi) ALIMENTACIN Q (lb/h) SOLUCIN CONCENTRADA Q (lb/h) T sal(C) T ebull (C) Brix VAPOR CONDENSADO t1 (s) t2 (s) t3 (s) t prom (s) SOLVENTE CONDENSADO Q prom (ml/s) T sal(C) 18,1 66,0 21,1 65,0 21,1 67,0 20,30 62,0 72,09 63,98 68,5 66,24 58,33 58,01 58,64 66,45 77,05 69,17 67,81 150,0 81,0 99,0 7,5 200,0 85,0 99,0 8,0 200,0 88,0 98,0 8,5 200,0 88,0 98,0 7,5 64,20 63,44 64,04 63,89 63,79 300,0 300,0 350,0 450,0 45,0 56,0 55,0 58,0 2da corrida 3ra corrida 4ta corrida

Tabla N 3: DIMENSIONES DEL TANQUE DE RECEPCIN DE VAPOR VIVO CONDENSADO TANQUE DE RECEPCIN DE VAPOR CONDENSADO H(m) 0,01 D (m) 0,51 IV. CLCULOS Y RESULTADOS Antes de realizar los clculos correspondientes realizamos las siguientes asunciones: No hay fugas ni arrastre. El flujo de no condensables es despreciable. Hay prdidas de calor en el evaporador. No hay formacin de incrustaciones sobre la pared de los tubos internos. El flujo de solvente condensado est muy diludo por lo que se considerara que es prcticamente vapor de agua. Clculo de los flujos msicos Flujo de vapor vivo (S) Para hallar el flujo msico de vapor, se utiliz la presin de saturacin dentro del evaporador, y con dicho valor se obtuvo los valores de H vap ) y densidad para el lquido saturado , la tabla utilizada fue la del apndice del libro Procesos de transporte y Operaciones Unitarias . Primero se calcula el flujo volumtrico, considerando el tiempo promedio que tarda el vapor condensado en elevarse una altura H en el tanque de recepcin. ( Finalmente: ( ) )

Como se sabe este flujo ser igual al flujo de vapor condensado. Tabla N 4: FLUJO MSICO DE VAPOR 1ra 2da unidades corrida corrida Q vapor cond: Flujo de vapor condensado m3/s 3.08E-05 3.50E-05 S 6.62E+01 5.83E+01 t: Tiempo promedio Kg/m3 9.31E+02 9.23E+02 : Densidad Kg/s 2.87E-02 3.23E-02 S: Flujo msico de vapor

3ra corrida 3.01E-05 6.78E+01 9.23E+02 2.78E-02

4ta corrida 3.20E-05 6.39E+01 9.22E+02 2.95E-02

Flujo de alimentacin (solucin diluida) (F)y de la solucin concentrada (L) Como se midieron ambos flujos solo se cambiaran las unidades a kg/s. Flujo de solvente condensado (V) Para determinarlo se utiliz la temperatura de ebullicin de la solucin, como se supuso que es prcticamente vapor de agua, con dicha temperatura de ebullicin (saturacin) se obtuvo la densidad para el lquido saturado y como se midi experimentalmente el flujo volumtrico en ml/s se hace una conversin al sistema internacional, y con la densidad se obtiene el flujo msico. Adems la H vap. Se obtuvo de la misma tabla. Los resultados se mostraran en la tabla N0 5. Calor entregado Realizando un balance de entalpa en el lado del vapor de agua: ) Donde: Flujo msico de vapor (kg/s) = entalpa especfica del vapor de agua (kj/kg) = entalpa especfica del condensado (kj/kg) =Calor latente de condensacin (k/kg) Tabla N 5: CALOR ENTREGADO POR EL VAPOR VIVO
1ra corrida 4.50E+01 3.10E+02 1.35E+02 2.16E+03 2.87E-02 6.20E+01 2da corrida 5.60E+01 3.86E+02 1.44E+02 2.13E+03 3.23E-02 6.90E+01 3ra corrida 5.50E+01 3.79E+02 1.43E+02 2.14E+03 2.78E-02 5.94E+01 4ta corrida 5.80E+01 4.00E+02 1.44E+02 2.13E+03 2.95E-02 6.29E+01

Unidades Psistema: Presin de vapor vivo Ts: Temperatura de condensacin hs: Calor latente de condensacin S: Flujo msico de vapor condensado Q entregado Psi Kpa C KJ/Kg Kg/s KJ/s

Calor recibido Realizando un balance de entalpa en el lado de la disolucin:

Donde: Se sabe que para hallar la entalpa de la solucin concentrada: ) Se sabe que para hallar la entalpa de la solucin de alimentacin:

) Segn las tablas . Adems los valores de Cp se obtuvieron segn la figura 14 34b del libro Procesos de Transferencia de calor de Donald Kern. Tabla N 6: CALOR RECIBIDO POR LA SOLUCIN

unidades L: Flujo msico de soluc.concentrada Cp de la soluc. Concentrada T1: Temp. ebullicin de solucin V: Flujo msico de solvente condensado Hv: entalpa especfica del solvente condensado F: Flujo msico de alimentacin Tf: Temperatura de la alimentacin Cp de la alimentacin o sol. Diluida Q recibido
Calor perdido

1ra corrida 1.89E-02 4.05E+00 9.90E+01 1.74E-02 2.67E+03 3.78E-02 2.54E+01 4.10E+00 5.01E+01

Kg/s KJ/Kg*K C Kg/s KJ/Kg Kg/s C KJ/Kg*K KJ/s

2da corrida 2.52E-02 4.01E+00 9.90E+01 2.03E-02 2.67E+03 3.78E-02 2.54E+01 4.10E+00 6.03E+01

3ra corrida 2.52E-02 3.97E+00 9.80E+01 2.03E-02 2.67E+03 4.41E-02 2.54E+01 4.10E+00 5.94E+01

4ta corrida 2.52E-02 4.05E+00 9.80E+01 1.95E-02 2.67E+03 5.67E-02 2.54E+01 4.10E+00 5.62E+01

Tabla N 7: PRDIDAS DE CALOR

Unidades Q entregado Q recibido Q prdidas de calor % Q prdidas de calor


Cada aparente de temperatura

KJ/s KJ/s KJ/s %

1ra 2da corrida corrida 6.20E+01 6.90E+01 5.01E+01 6.03E+01 11.89891343 8.73993049 19.18 12.67

3ra corrida 5.94E+01 5.94E+01 0.03090324 0.05

4ta corrida 6.29E+01 5.62E+01 6.671875573 10.61

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Tabla N 8: CADA APARENTE DE TEMPERATURA 1ra 2da 3ra Unidades corrida corrida corrida Ts: Temperatura de condensacin T1: Temp. ebullicin de solucin T: Cada aparente de Temperatura C C K 1.35E+02 9.90E+01 35.67 1.44E+02 9.90E+01 44.52 1.43E+02 9.80E+01 45.17

4ta corrida 1.44E+02 9.80E+01 46.21

Coeficiente global de transferencia de calor (U)

Donde:

Tabla N 9: COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR


unidades Q recibido Ts: Temperatura de condensacin T1: Temp. ebullicin de solucin U: Coeficiente Global de Transferencia de calor KJ/s C C KW/m2*K 1ra corrida 5.01E+01 1.35E+02 9.90E+01 0.84 2da corrida 6.03E+01 1.44E+02 9.90E+01 0.81 3ra corrida 5.94E+01 1.43E+02 9.80E+01 0.78 4ta corrida 5.62E+01 1.44E+02 9.80E+01 0.72

Agua evaporada por libra de vapor (R)

Tabla N 6: LIBRA DE AGUA EVAPORADA POR LIBRA DE VAPOR CONDENSADO


unidades F: Flujo msico de alimentacin L: Flujo msico de soluc.concentrada S: Flujo msico de vapor condensado Agua evaporada por libra de vapor Kg/s Kg/s Kg/s lb de agua evaporada/lb de vapor vivo 1ra corrida 3.78E-02 1.89E-02 2.87E-02 6.58E-01 2da corrida 3.78E-02 2.52E-02 3.23E-02 3.90E-01 3ra corrida 4.41E-02 2.52E-02 2.78E-02 6.79E-01 4ta corrida 5.67E-02 2.52E-02 2.95E-02 1.07E+00

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Grfica U vs T Tabla N 7: DATOS PARA LA GRFICA

T: Cada aparente de Temperatura (K)

U: Coeficiente Global de Transferencia de calor (KW/m2*K) 0.84 0.81 0.78 0.72

1ra corrida 2da corrida 3ra corrida 4ta corrida

35.67 44.52 45.17 46.21

Grfica N1:

COEF. DE TRANSFERENCIA GLOBAL VS. CADA APARENTE DE TEMPERATURA


COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA (KW/m2*K) 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 30.00 35.00 40.00 T (K) 45.00 50.00

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Grfica N2:

Flujo de alimentacin vs. Brix de sol. Concentrada


Flujo msico de alimentacin Kg/s
0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 7.4 7.6 7.8 8.0 8.2 8.4 8.6 Brix de la sol. Concentrada

Grfica N3:

%Prdidas de Calor vs. Brix de sol. Concentrada


25.00 % Prdidas de calor 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 7.4 7.6 7.8 8 8.2 8.4 8.6 Brix de la sol. Concentrada

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V.

CUESTIONARIO

Evaporador Vertical de Tubos Largos

Tanque de Preparacin de Solucin diluida

Drum de separacin

Manmetro

Indicador de Nivel condensador

Tanque de alimentacin

Rotmetro
Recirculacin Bomba de Alimentacin

Termmetro Vapor de Calentamiento Descarga de Solucin Concentrada Probeta

Rotmetro Solucin Diluida Trampa de Vapor

Tanque de Vapor Condensado

Caja de Distribucin

Descripcin grfica El vapor saturado usado para concentrar la solucin azucaradaproviene de la caldera pirotubular, la cual utiliza agua previamente tratada en un equipo de ablandamiento. Se prepara una solucin de azcar de 4.5 Brix a una temperatura ambiente de 25C en un tanque de preparacin,en el cual se mezcla dicha solucin medianteun agitador. La solucin mezclada pasa a un segundo tanque y luego es impulsada al evaporador a travs de la bomba centrfuga, parte de la solucin bombeada es recirculada para integrar el sistema. El flujo de alimentacin(solucin diluida) es controladopor medio del rotmetro R-1.ste ingresa por la parte inferior del evaporador directamente a la caja de distribucin, del cual se reparte en doce tubos de de pulgada y asciende mientras recibe el calor proveniente del vapor saturado. El vapor saturado ingresa al evaporador por la parte superior (encima de lasegundabrida)y calienta la parte externa de los tubos de pulgada por donde circula la solucin azucarada y el tope de la columna de separacin, mientras que el vapor saturado se va condensando y sale por la parte inferior del evaporador. La solucin azucarada es calentada hasta su punto de ebullicin y hierve atravs de los tubos y a travs del tope de la columna. La solucin azucarada pasa al drum de separacin desde donde se puede controlar el nivel para evitar las inundaciones. De la parte inferior del separador drum se obtiene la solucin concentrada, la cual es regulada mediante el rotmetro R-2 y por la parte superior se obtiene el solvente condensado. Finalmente se mide los grados Brix de la solucin concentrada mediante el sacarmetro el cual nos indica cunto azcar se ha concentrado por el evaporador.

DESCRIPCION DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE EVAPORADORES VENTAJAS Y DESVENTAJAS Un evaporador, es un intercambiador de calor en el que se producen cambios de fase y pueden darse otros fenmenos asociados a la concentracin de una disolucin, como la formacin de slidos, la descomposicin de sustancias, etc. Los evaporadores se fabrican en muy diversos tamaos y con distintas disposiciones. Se dividen en los siguientes tipos: Evaporadores de tubos horizontales

Son los tipos ms antiguos de evaporadores qumicos. Consisten en un cuerpo cilndrico o rectangular y de un haz de tubos que usualmente es de seccin cuadrada. El evaporador horizontal es el nico tipo de evaporador que emplea vapor dentro de los tubos. DESVENTAJAS: Este tipo de evaporadores no aprovechan bien las corrientes trmicas inducidas por el calentamiento, y por lo mismo, no son tan aceptables como los tipos que los han reemplazado. El evaporador horizontal es menos satisfactorio para lquidos que formen incrustaciones o que depositen sales; los depsitos se forman en el exterior de los tubos, y son, por lo tanto, usados nicamente para problemas de concentracin relativamente simples, en lugar de la preparacin de un lquido para una cristalizacin posterior. VENTAJAS: La principal ventaja de los evaporadores horizontales es el reducido espacio requerido para su instalacin en la dimensin vertical y el arreglo del haz de tubos, de manera que el aire puede purgarse con el vapor no permitiendo que bloquee superficie de calentamiento.

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Estn indicados para procesos en los que el producto final es un lquido en lugar de un slido, tal como jarabes de azcar industriales, donde el gran volumen de lquido almacenado en el evaporador puede permitir un ajuste preciso de la densidad final cambiando la cantidad retenida en el evaporador. Debido a que la evaporacin tiene lugar fuera de los tubos, eliminndose el problema de incrustacin dentro de los mismos, el evaporador de tubo horizontal usa dimetros de tubos menores que cualquier otro, de 3/4 a 11/ plg DE. Evaporadores de tubos cortos verticales Conocido tambien como evaporador de calandria

Consiste en un haz de tubos vertical, corto, usualmente de no ms de 60 de altura. El vapor fluye por fuera de los tubos en la calandria, y hay un gran paso circular de derrame en el centro del haz de tubos donde el lquido ms fro recircula hacia la parte inferior de los tubos. El rea de este derrame vara desde la mitad del rea de los tubos hasta una rea igual a ella. Los tubos son grandes, hasta de 3 plg DE, para reducir la cada de presin y permitir una rpida circulacin. VENTAJAS Puesto que la incrustacin ocurre dentro de los tubos, es posible usar el evaporador estndar para servicios ms rigurosos que el evaporador de tubos horizontales, y adems, puede instalarse un agitador en el fondo cnico o abombado para aumentar la circulacin. Un accesorio comn a todos los evaporadores es una trampa que est instalada en la lnea de vapor con el propsito de remover el lquido arrastrado y de volverlo al cuerpo del lquido. Los evaporadores de calandria son tan comunes que a menudo se les llama evaporadores estndm.

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Puesto que la incrustacin ocurre dentro de los tubos, es posible usar el evaporador estndar para servicios ms rigurosos que el evaporador de tubos horizontales, y adems, puede instalarse un agitador en el fondo cnico o abombado para aumentar la circulacin.

DESVENTAJAS Unos de los problemas es colocar deflectores en el espacio vapor, de manera que haya una distribucin relativamente completa del vapor en los tubos. Otro problema es el de proveer de puntos de purga adecuados para que no se formen bolsas de gases no condensables. Evaporadores de tubos largos verticales Un evaporador de tubos verticales, largos, se muestra

Est formado por un elemento calefactor tubular diseado para el paso de los licores a travs de los tubos slo una vez, movidos por circulacin natural. El vapor entra a travs del cinturn, y el haz de tubos tiene deflectores de manera de lograr un movimiento libre del vapor, condensado y no condensado hacia abajo. Flujo ascendente (pelcula ascendente)

Las partes esenciales son (1) un cambiador de calor tubular con vapor de agua en el lado de la carcasa, y el lquido que se desea concentrar en el interior de los tubos, (2) un separador o espacio de vapor para separar el lquido arrastrado por el vapor, y (3) cuando opera como una unidad de circulacin, una recirculacin para el lquido desde el separador hasta el fondo del cambiador. Los tubos son tpicamente de 1 a 2 pulg de dimetro y 12 a 32 pies de longitud. El lquido y el vapor ascienden por el interior de los tubos como consecuencia de la accin de ebullicin, y el lquido separado retorna al fondo de los tubos por gravedad. La alimentacin diluida, con frecuencia a una

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temperatura prxima al ambiente, entra en el sistema y se mezcla con el lquido que retorna del separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos, sobre la parte exterior de los cuales condensa vapor de agua. Durante una corta distancia la alimentacin que entra en los tubos asciende como lquido recibiendo calor desde el vapor de agua. Despus se forman burbujas en el lquido al comenzar la ebullicin, aumentando la velocidad lineal y la velocidad de transmisin de calor. Cerca de la parte superior de los tubos las burbujas crecen rpidamente. En esta zona las burbujas de vapor alternan con masas de lquido que ascienden rpidamente a travs de los tubos y salen a gran velocidad por la parte superior. La mezcla de vapor y lquido que sale de los tubos entra en el separador. El dimetro del separador es mayor que el del cambiador, de tal forma que la velocidad del vapor disminuye rpidamente. Como una ayuda adicional para la eliminacin de las gotitas de lquido, el vapor choca y pasa sobre un conjunto de placas deflectoras despus de salir del separador.

El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por ende, la evaporacin. VENTAJAS Los evaporadores de tubos largos verticales son especialmente eficaces para concentrar lquidos que tienden a formar espuma. La espuma se rompe cuando la mezcla de lquido y vapor de alta velocidad choca contra las placas deflectoras

DESVENTAJAS Este tipo de evaporador no es especialmente adaptable a los licores incrustantes o que depositan sales, pero es excelente para el manejo de lquidos espumosos o que forman natas

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El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente es natural

Flujo descendente (pelcula descendente)

En estos evaporadores la alimentacin es introducida por la parte superior del equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullicin del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al producto. Se produce una distribucin homognea del producto dentro de los tubos en la parte superior del evaporador, generando una pelcula descendente de iguales caractersticas en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos de evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporacin parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece en ntimo contacto con el vapor que se genera. Los dos fluidos, tanto el producto como su vapor, tienen igual sentido de flujo, por lo que la salida de ambos es por la parte inferior de los tubos En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos fases. El concentrado es tomado por bombas y el vapor se enva al condensador (simple efecto). VENTAJAS Alta eficiencia, economa y rendimiento. Alta flexibilidad operativa.

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Altos coeficientes de transferencias trmicos. Capacidad de trabajar con productos termosensibles o que puedan sufrir deterioro parcial o total de sus propiedades. Limpieza rpida y sencilla se adaptan bien a la concentracin de lquidos viscosos

DESVENTAJAS El principal problema de un evaporador de pelcula descendente es la distribucin uniforme del lquido formando una pelcula interior en los tubos La concentracin que se puede alcanzar en un solo paso es limitada. Circulacin forzada. En un evaporador de circulacin natural el lquido entra en los tubos con una velocidad de 1 a 4 pies/s. La velocidad final aumenta rpidamente al formarse vapor en los tubos, de forma que generalmente Las velocidades de transmisin de calor son satisfactorias. Sin embargo, con lquidos viscosos el coeficiente global en una unidad de circulacin natural puede ser demasiado bajo desde el punto de vista econmico. Coeficientes ms elevados se obtienen en evaporadores de circulacin forzada

En este caso una bomba centrfuga impulsa el lquido a travs de los tubos entrando con velocidad de 6 a 18 pie/s. Los tubos estn sometidos a una carga esttica suficiente para asegurar que no se produzca la ebullicin en los mismos; el lquido comienza a sobrecalentarse a medida que se reduce la carga hidrosttica con el flujo desde el calentador hasta el espacio de vapor, y se genera una mezcla de vapor y lquido a la salida del cambiador, justamente antes de entrar en el cuerpo del evaporador. La mezcla de vapor y lquido choca contra una placa deflectora en el espacio de vapor. El lquido retorna a la entrada de la bomba, donde se mezcla con la alimentacin fresca; el vapor sale por la parte superior del cuerpo del evaporador hacia el condensador, o bien pasa al siguiente efecto. La parte de lquido que abandona el separador se retira de forma continua como concentrado.

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VENTAJAS Debido a las altas velocidades con las que opera un evaporador de circulacin forzada, el tiempo de residencia del lquido en los tubos es corto (del orden de 1 a 3 s) de forma que se pueden concentrar lquidos moderadamente sensibles al calor. son efectivos para concentrar disoluciones salinas o que tienden a formar espumas. pero son necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas caractersticas trmicas que imposibilitan una circulacin natural. DEVENTAJAS En el caso de lquidos poco viscosos la mejora que se obtiene con circulacin forzada no compensa los costes adicionales de bombeo con respecto a la circulacin natural.

Evaporadores de pelcula agitada La principal resistencia a la transmisin de calor desde el vapor de agua que condensa hasta el lquido que hierve en un evaporador reside del lado del lquido. Por tanto, cualquier mtodo para disminuir esta resistencia produce un considerable aumento del coeficiente global de transmisin de calor. En evaporadores de tubos largos, especialmente con circulacin forzada, la velocidad del lquido a travs de los tubos es elevada. El flujo del lquido es altamente turbulento y la velocidad de transmisin de calor es elevada. Otra forma de aumentar la turbulencia es mediante agitacin mecnica de la pelcula de lquido, tal como se muestra en la imagen

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Es un evaporador de pelcula descendente modificado, con un solo tubo encamisado que contiene un agitador interno. La alimentacin entra por la parte superior de la seccin encamisada y se dispersa en forma de una pelcula altamente turbulenta mediante las placas verticales del agitador. El concentrado sale por la parte inferior de la seccin encamisada, mientras que el vapor asciende desde la zona de vaporizacin hasta un separador no encamisado cuyo dimetro es algo mayor que el tubo de evaporacin. En el separador las palas del agitador proyectan hacia fuera el lquido arrastrado que choca contra unas placas verticales estacionarias. Las gotas coalescen sobre estas placas y retornan a la seccin de vaporacin. El vapor exento de lquido sale a travs de los orificios situados en la parte superior de la unidad. VENTAJA La principal ventaja de un evaporador de pelcula agitada es su capacidad para conseguir elevadas velocidades de transmisin de calor con lquidos viscosos. El producto puede tener una viscosidad tan elevada como 1000 Pa.s a la temperatura de evaporacion Como en otros evaporadores, el coeficiente global disminuye a medida que aumenta la viscosidad, pero en este diseo la disminucin es suave. DESVENTAJA El elevado coste, las partes internas mviles que pueden requerir un importante mantenimiento, as como la baja capacidad de cada unidad que es muy inferior a la de los evaporadores multitubulares.

VI.

OBSERVACIONES

Para determinar el flujo msico del vapor vivo, se calcul el flujo msico del lquido saturado (vapor condensado) ya que hay conservacin de masa pues el nivel del tanque de condensado se mantena constante. Para esto se calcul el flujo volumtrico del lquido saturado a la temperatura de saturacin segn la presin leda. Para el vapor del solvente condensado no se utiliz la temperatura de salida (solo se utiliza el dato de flujo volumtrico), pues nos interesa calcular el flujo del vapor saturado es por eso que se toman datos del lquido saturado a la temperatura de ebullicin de la solucin. Para determinar H se utiliza la relacin: ) ) En este caso son valores de entalpia a la entrada y salida, son valores puntuales, es por eso que para determinar su valor el T usado, es el valor de la entrada y la salida medida en base a una referencia, que se sabe que es 00C.

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El valor de T aparente se calcula en base a las temperatura de saturacin del vapor vivo y a la temperatura de ebullicin de la solucin, no con el valor de la temperatura de salida, pues en el transcurso de la condensacin y descarga la temperatura vara demasiado e introducira mucho error. Los clculos para los casos del vapor vivo condensado y del vapor del solvente condensado hubiesen sido ms exactos si se pusieran sensores de caudal a la entrada y salida del evaporador, respectivamente. VII. CONCLUSIONES De la grfica N1 se concluye que a medida que aumenta la cada de la temperatura aparente, el coeficiente de transferencia decrece exponencialmente debindose a las prdidas de calor. De la grfica N2 se concluye que a medida que aumenta los grados Brix de la solucin concentrada, el flujo de alimentacin disminuye; por lo tanto, si se quiere obtener una solucin ms concentrada se disminuira el flujo de alimentacin yaque permite un mayor tiempo de residencia y una mejor transferencia de calor. De la grfica N3 se colige que la solucin ser ms concentrada cuando haya menores prdidas de calor; por ende, parte de las prdidas de calor servira para calentar la solucin azucarada mejorando la transferencia de calor y a su vez la concentracin final de la solucin. BIBLIOGRAFA FOUST, Alan; Principio de Operaciones en Ingeniera Qumica; Editorial CECSA; Pg.: 569 571. GEANKOPLIS, Christie J.; Procesos de Transporte y Operaciones; Compaa Editorial Continental; Tercera Edicin; Mxico; Pg.: 161 174. MC CABE, L. Warren; Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica; Editorial Mc Graw Hill; Cuarta Edicin; Madrid, Espaa; 1998; Pg.: 242-289.

VIII.

IX.

ANEXO TRAMPA DE VAPOR Una trampa para vapor es un dispositivo que permite eliminar: condensado, aire y otros gases no condensables, adems de prevenir prdidas de vapor. Importancia: Son de gran importancia las trampas de vapor para una empresa que utiliza algn equipo calentado con vapor.

Tipos: Existen varios tipos de trampas para vapor, no todas ellas son capaces de cumplir correctamente las funciones antes mencionadas. FLOTADOR LIBRE CON ELEMENTO TERMOSTATICO. este tipo de trampa es similar a la de flotador con palanca, sin embargo a diferencia de ella no existe nada que sujete el flotador y por tanto la nica parte en movimiento es el flotador. Este flotador no es cualquier tipo de flotador, ya que el ha sido manufacturado con una moderna tcnica y su material es 316L acero inoxidable. El asiento del flotador (orificio) esta tratado trmicamente incrementando as su dureza y adicionalmente esta elaborado en acero inoxidable.

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Flotador Libre de TLV Cuando el sistema de vapor empieza a funcionar el aire es introducido en la trampa, la cual gracias al elemento termosttico o venteo de aire permite expulsarlo libremente a la atmsfera. Luego llega el condensado fro ocasionando que el flotador se suspenda logrando desalojarlo igualmente. TRAMPAS PARA VAPOR DE BALDE INVERTIDO. Todos los tipos de trampas de balde invertido trabajan sobre el mismo principio. Este es, un pequeo cilindro invertido, el cual es sujeto a uno de sus extremos, llegando a flotar cuando el condensado interno es desplazado por el vapor.

Trampa para vapor de balde invertido Dentro de la trampa, el cilindro o balde invertido es unido a una palanca sobre la cual existe el sello de la vlvula. Cuando el equipo empieza a funcionar, el aire presente es llevado a travs de la lnea y ubicado en la parte superior de la trampa; en este instante el balde se encuentra abajo y la vlvula permanece abierta, luego aparece el vapor en la lnea desplazando el condensado hacia la trampa generando que el balde empiece a ascender en la medida que dicho vapor se ubique en el interior del cilindro y causando que la vlvula cierre. Este balde flota gracias al vapor que como ya se menciono se encuentra en su interior y adems debido al sello que se genera en la parte inferior del mismo por la presencia del condensado.

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