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O cultivo da soja uma das principais atividades econmicas na regio Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul. O teor de umidade dos gros atinge ndices altos imprprios para o armazenamento, pois a poca da colheita bastante mida. O objetivo da armazenagem adequada de gros manter a sua durao, sua qualidade biolgica, qumica e fsica, imediatamente aps a colheita. A operao de secagem uma parte importante do processo que antecede o armazenamento, que realizada utilizando-se os secadores. Os dois mecanismos principais que esto envolvidos na secagem so a transferncia de calor e a transferncia de massa. O modelo matemtico do processo de secagem pode ser apresentado por um sistema bidimensional hiperblico de equaes diferenciais parciais, quaselineares, acopladas, que descrevem a dinmica da variao do teor de umidade e da temperatura dos gros e do ar no secador de fluxo cruzado. Este sistema depende do tipo de gros usados [2,3].
relacionada com ele. Foi mostrado que a diviso condicional de um gro de soja em dois compartimentos com coeficientes de difuso diferentes permite descrever a variao de fluxo de massa em funo de temperatura e teor de umidade inicial. Ento, o sistema considerado consiste de 5 equaes: Equao de conservao de massa de gua no ar Esta equao determina a variao do teor de umidade do ar em diferentes pontos internos do secador.
Y Y a (1 ) +Wax = m t x a
(1)
Onde Y o teor de umidade do ar, Wax velocidade do ar, a a razo entre a rea da superfcie e o volume do gro, a porosidade, a a massa especfica do ar,
(2)
Onde Ta a temperatura do ar, Cpa o calor especfico do ar presso constante, Cpv o calor especfico do vapor dgua presso constante, Tg a temperatura do gro, h a densidade do fluxo de calor.
Figura l: Esquema de um secador com fluxo cruzado de ar
Equao de conservao de massa de gua do gro Neste trabalho, o sistema de equaes proposto Este sistema de equaes determina a variao do teor no [2] para secagem de soja foi modificado para de umidade dentro do gro, considerando-o com dois levar em conta o movimento de gua dentro de gro, compartimentos. incluindo mais uma equao diferencial parcial
1
* Professor Orientador
B x1 = 1 ( x 2 x1 ) t g 1
x2 B .a = 2 ( x1 x2 ) + m t g 2 g . 2
(3)
(4)
Grain humidity
0,32 0,28 0,24 0,20 0,16 0,12 0,08 0,04 0 0,5 1 1,5 Time (h)
Onde x1 e x2 so os teores de umidade dos gros, respectivamente, compartimento interno e externo (base seca),
1 , 2
z/H=1/8; Exp z/H=3/8; Exp z/H=5/8; Exp z/H=7/8; Exp z/H=1/8; Clc. z/H=3/8; Clc. z/H=5/8; Clc. z/H=7/8; Clc.
so
os
volumes
dos
compartimentos,
2,5
Equao de conservao de energia em relao ao gro Esta equao determina a energia para aquecer o gro e fazer evaporar a gua do gro.
T g t + W gy T g y =
Figura 2: Dinmica de secagem de massa de soja. Comparao entre dados experimentais e simulados. Ta = 65C; X 0=0,31b.u.;Va=4,75m/s.
(5)
Referncias
[1] D.B. Brooker, F.W. Bakker-Arkema, C.W. Hall, Drying cereal grains, The Avi Publishing Company, Westport, Westport, 1974. [2] F. Courtois, J. C. Lasseran, A CAD Software to improve the heat energy efficiency of mixed-flow maize dryers. CESA/FAO Latin American Technical Meeting of Grain Drying a Storage, (1993), 18-22. [3] O. Khatchatourian, P.A.P. Borges, H.A. Vielmo. Simulation of Soy Grains Drying Dynamics in Camera of Fixed Bed, Anais CD/ROM, 17th COBEM, International Congress of Mechanical Engineering, (2003).
a{ h + m [ H v + T g (C pv C pw )]} g (C pg + XC pw )
Onde Tg a temperatura do gro, Hv o calor latente de vaporizao, Cpw o calor especfico da gua presso constante, C pg o calor especfico do gro. As condies iniciais so: Y(0,x,y)=Y0 Ta(0,x,y)=Tg0 X(0,x,y)=X0 Tg(0,x,y)=Tg0 As condies de fronteira so: Y(t,0,y)=Y0 Ta(t,0,y)=Ta0 X(t,x,0)=X0 Tg(t,x,0)=Tg0
Para realizar a simulao numrica, resolvendo o sistema de equaes (1)-(5), necessrio conhecer as dependncias do fluxo de massa m e do fluxo de calor h com os principais parmetros do processo de secagem. Para resoluo do sistema foi aplicado o mtodo de MacCormack. Para anlise de convergncia foram utilizados o mtodo de Neumann e o mtodo matricial. A comparao entre os dados experimentais para secagem de massa obtidos no laboratrio de soja e resultados de simulao da dinmica de secagem pelo modelo proposto mostrada na figura 2. A