Laboratorio x.

Materiales para Construccin

METODO MARSHALL PARA DISEO DE MEZCLAS DE AGREGADOS CON CEMENTO ASFALTICO

Carlos Andrs Moreno 214701, Jorge Villalobos 213929, Julin David Madrid 214123, Mara Cristina Lagos 214115

El objetivo del ensayo, es determinar la proporcin adecuada de cemento asfltico en la mezcla, que asegure que est presente suficiente estabilidad (para satisfacer las exigencias del servicio sin desplazamientos o distorsiones), suficiente durabilidad (recubrimiento completo de las partculas de agregado ptreo, impermeabilizando y ligando las mismas entre s, bajo una compactacin adecuada), suficiente manejabilidad (una eficiente colocacin de la mezcla con que se pavimentar, sin que se produzca segregacin), suficientes vacos con aire en la mezcla compactada (una reserva de espacio que impida exudaciones y prdidas de estabilidad al producirse una pequea compactacin adicional bajo las cargas de trnsito, como los posibles aumentos de volumen del asfalto a altas temperaturas. Palabras Clave: Mezcla de agregados, Mtodo Marshall, Mezcla de asfaltos, Propiedades de asfaltos. The test objective is to determine the appropriate proportion of asphalt cement in the mix, to ensure that sufficient stability is present (to meet the demands of the service without displacement or distortion), sufficient durability (complete coverage of the particles of stone aggregate, waterproofing and linking them together, under adequate compaction), sufficient to handle (an efficient placement of the mixture to be paved, without causing segregation), sufficient air voids in the compacted mixture (a reserve of space that prevents exudates and loss of stability to be a small additional compaction under traffic loads, such as potential increases in volume of asphalt at high temperatures. Key words: Mixture of aggregates, Marshall Method, Mixture of asphalt, asphalt properties.

I. INTRODUCCIN

l mtodo Marshall creado desde la segunda guerra es el mtodo ms utilizado para determinar las mezclas asflticas, es decir la combinacin optima de asfalto y agregados. Adems de determinar la mezcla este mtodo tambin nos proporciona informacin acerca de cmo se comporta el asfalto estableciendo densidades y contenidos ptimos de vacios que deben ser cumplidos cuando se es construido el pavimento. El ensayo bsicamente consiste en armar una serie de probetas con la misma combinacin de agregados pero con diferentes tipos de asfalto, que se harn fallar en una prensa obteniendo datos de la relacin de vacios - densidad y la estabilidad flujo de las muestras compactadas. Es importante tener en cuenta que este mtodo solo se utiliza en mezclas asflticas en caliente, adems que usen cemento asfaltico clasificado con viscosidad de 25 mm o menos, tambin es importante realizar una serie de ensayos previos los cuales son: para los agregados, agregados, granulometra, peso especifico, limites de Atterberg; para los asfaltos peso especifico, penetracin, punto de llama, temperatura de mezclado y compactado; este ensayo se puede utilizar tanto para diseo de mezcla como para control en campo.

II. OBJETIVO Describir el procedimiento que se debe seguir para la determinacin de la resistencia a la deformacin plstica de cilndricos de mezclas asflticas para pavimentacin, empleando el aparato Marshall. III. MATERIALES Y METODOLOGA 2.1 Materiales y Equipos. Dispositivo para moldear probetas, cosiste en un molde cilndrico con un collar de extensin y una placa base. Extractor de probetas, elemento de acero en forma de disco que transfiere carga a la probeta. Martillo de compactacin, dispositivo de acero formado por una base circular y un pistn deslizante. Pedestal de compactacin, pieza prismtica de madera con base cuadrada y provista de en su parte superior de una platina fijamente sujeta. Sujetador para el molde, dispositivo con resorte de tensin diseado para centrar rgidamente el molde compactacin. Mordazas y medidor de deformacin, las mordazas son dos cilindros, y el medidor de deformacin es un deformmetro de lectura fija. Prensa, para rotura de las probetas se emplea una prensa mecnica o hidrulica. Medidor de estabilidad, la resistencia de la probeta en el ensayo se medir con un anillo dinamomtrico acoplado a la

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prensa. Elementos de calefaccin, para calentar agregados, el material asfaltico, el conjunto de compactacin de muestra. Mezcladora. Tanque de agua Tamices, necesarios para producir granulometra. Termmetros blindados, para determinar la temperatura del asfalto. Balanzas Guantes Bandejas metalicas. 2.2 Metodologa. El mtodo emplea muestras normales para ensayos de 2 pulgadas de altura por 4 de dimetro, las cuales se preparan siguiendo un procedimiento especificado para calentar, mezclar y compactar las muestras de agregados y cemento asfltico Las dos caractersticas principales del ensayo son de un anlisis de DENSIDAD-VACIOS y una prueba de ESTABILIDAD-FLUJO. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Para el ensayo se necesito un juego de elementos para el ensayo Marshall, que incluye molde de compactacin especial de 4 pulgadas de dimetro y 3 de altura con su collar de extensin, martillo de compactacin con una zapata circular de 3 y 7/8 de dimetro, peso de 10 libras y altura de cada de 18, pedestal de compactacin firmemente anclado al piso, prensa de ensayo y mordazas para ensayo con sus guas. Otros elementos tales como calentadores, termmetros, estufa, bandejas metlicas, bao Mara, balanzas, esptulas, guantes, cucharones, tamices, extractores de muestras, etc. PREPARACION DE LOS AGREGADOS Para obtener un agregado que cumpla con los requisitos granulomtricos exigidos, se hizo una combinacin de los disponibles. El material usado es de tipo grava y se separ con los siguientes tamices: , , 3/8, N4, N10, N40, N80, N200; adems del material retenido en el fondo. En las cantidades calculadas a travs de los porcentajes retenidos en los tamices de los agregados y el peso base de 1200 gramos PREPARACION DE LA BRIQUETA De acuerdo al contenido de asfalto, se calcularon las cantidades correspondientes de los materiales ptreos, se mezclaron las cantidades necesarias de cada fraccin de agregados y cemento asfltico para alcanzar dicho peso. Previo al mezclado se calent los agregados, el asfalto, los recipientes, el martillo y el molde. Si es mayor, puede perjudicar al asfalto durante el mezclado, mientras que si es muy baja, la envoltura de los agregados por el asfalto y la extensin de la mezcla sern difciles.

Durante el mezclado (en caliente), se debi tener en cuenta el peso de los recipientes, para asegurar el porcentaje de contenido de asfalto, posterior a ello se agreg el asfalto y se mezcl rpidamente, garantizando un recubrimiento homogneo de las partculas.

A. COMPACTACION DE LAS MEZCLAS Antes de colocar la mezcla dentro del molde, tanto ste como el pisn de compactacin debe limpiarse con gasolina y precalentarse a estufa. Al retirarlo de la estufa, se arma el molde, se le coloca su base y collar de extensin y se introduce un papel de filtro en el fondo, colocando luego de manera rpida dentro de l, la mezcla de 1200 gramos, la cual debe emparejarse con una esptula caliente, aplicando 15 golpes alrededor del permetro y 10 en su interior y nivelndolo finalmente la superficie del material, para un total de 25 golpes. Para que la temperatura en este instante se encuentre dentro de los lmites establecidos, es necesario realizarlo rpidamente, de lo contrario la mezcla debe descartarse, pues no se permite su recalentamiento. Despus se sujet el molde con el aro de ajuste que tiene para tal efecto, se coloc en el pedestal de compactacin, se apoy sobre la mezcla la zapata del pisn y se aplicaron 75 golpes, a cada libre y cuidando que el vstago del pisn se mantuviera siempre vertical. Terminada la aplicacin del nmero de golpes requerido, se retir el molde del dispositivo de ajuste, se le quito la placa de base y el collar de extensin, se invierte el molde y se vuelve a montar el dispositivo, aplicando el mismo numero de golpes a la que ahora es la cara superior de la muestra. Se retir el molde del pedestal, se quit el collar y la base y se dejo enfriar a la temperatura ambiente sobre una superficie lisa y bien ventilada durante toda la noche. Se le coloc el molde al collar de extensin y con el gato hidrulico se saca de l la briqueta compactada, la cual se identific marcndola con una crayola. Se pes la briqueta y se midieron tres alturas y tres dimetros.

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B. ENSAYO DE BRIQUETAS COMPACTADAS Cada muestra compactada se somete a los siguiente ensayos en el orden indicado: Determinacin del peso especfico Bulk Ensayo de estabilidad y flujo DETERMINACION DEL PESO ESPECFICO BULK DE LAS BRIQUETAS COMPACTADAS El peso especfico bulk de una briqueta compactada es la relacin entre su peso en el aire y su volumen incluyendo los vacios permeables. Luego de desmoldar la briqueta se tomo el peso en el aire (Wa). En seguida se sumergi la muestra en agua durante diez minutos para luego tomar el peso superficialmente seco (Wss) y el peso sumergido (WW) ENSAYO DE ESTABILIDAD Y FLUJO La briqueta se lleva a un bao de agua a 60 1C durante 30 minutos. Se limpia cuidadosamente la superficie interior de la mordaza de prueba y se lubricaron las barras guas con una delgada pelcula de aceite. Se us un anillo para medir la carga aplicada, controlando que su dial este bien fijo y en cero cuando no hubiera carga. La ecuacin del anillo es Y(kg)=X*d, donde Y es la carga aplicada, X=4,4968 es la constante del anillo, y d es la lectura del deformimetro del anillo. Estando listo el aparato de carga Marshall para el ensayo, se saca la briqueta del agua y se seca rpida y cuidadosamente sobre su superficie. Se coloca la briqueta en la mordaza inferior de prueba y se centra. Asegurndose de que el anillo superior este en posicin y centrado el conjunto en el mecanismo de carga. Seguido, se coloca el medidor de flujo sobre la barragua marcada llevando su aguja a cero. Se aplic carga a la briqueta a una velocidad de 2 pulgadas/minuto hasta que ocurriera la falla. La fuerza correspondiente a esta lectura se anota como ESTABILIDAD MARSHALL. En el momento de falla se toma la lectura del deformimetro del anillo y el de flujo.

IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

Este laboratorio fue demostrativo, es decir la forma en que fue realizado no dio oportunidad a tomar datos para procesar por lo cual no se presentan resultados en este informe.

V. CONCLUSIONES
Describimos el procedimiento que se debe seguir para la determinacin de la resistencia a la deformacin plstica de cilndricos de mezclas asflticas para pavimentacin, empleando el aparato Marshall. vimos de manera rpida el procedimiento de este laboratorio. REFERENCIAS
[1] Sanchez Sabogal Fernando. Curso de laboratorio de pavimentos. Guia para la ejecucin e interpretacin de resultados. Universidad del cauca. 1983. Jurez Badillo, 2005. Mecnica de suelos 1: Fundamentos de mecnica de suelos. Mxico, Grupo Noriega Editores INVIAS, 2007Resitencia de mezclas asflticas en caliente empleando el mtodo Marshall. I.N.V.E -748.

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Las dos caractersticas principales del ensayo son de un anlisis de DENSIDAD-VACIOS y una prueba de ESTABILIDAD-FLUJO.