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GROUT EPXICO PARA ANCLAJE DE MAQUINARIA, EQUIPO Y ESTRUCTURA

8000 K-R
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO El producto 8000 K-R, es un grout epxico de 3 componentes, diseado para anclaje de equipos donde se requiere alto volumen de relleno base y control en el desarrollo de la reaccin exotrmica. Genera alta resistencia mecnica y qumica. Se usa para el anclaje de maquinaria y como base para equipo pesado, logrando estabilidad en la nivelacin de los equipos. Tiene ptimo desempeo ante la carga esttica y dinmica. USOS Este producto est diseado para: Anclaje de maquinaria y como basamento para equipo pesado en donde se requiera estabilidad en la nivelacin de los equipos. Anclaje de pernos, ganchos, bases metlicas, tornillos y/o rieles para recibir equipo, maquinaria pesada o estructuras metlicas. Se puede utilizar con xito en la fijacin de bombas reciprocantes en la industria del petrleo, rieles para gras de carga y descarga de barcos, maquinarias para el proceso de fabricacin y corrugado de la varilla para construccin, etc. Se recomienda su uso para anclaje de equipos en instalaciones nuevas o para equipos existentes. El producto desarrolla muy buena fluidez, por lo que puede ser instalado bajo placas metlicas de equipos pre-nivelados. En general, en la industria donde se requiera instalar maquinaria pesada y que por lo tanto se requiere un producto de alto desempeo. Los principales mercados de aplicacin son: Refineras petroqumicas. Plantas generadoras de energa elctrica. Compresores de aire. Industria de todo tipo. VENTAJAS Producto libre de solventes. Facilidad en la instalacin. Alta resistencia mecnica a la compresin, flexin, tensin, impacto. Resiste la mayora de las sustancias qumicas empleadas en la industria, no las absorbe por lo que protege los elementos metlicos de fijacin. Posee estabilidad dimensional, no genera contraccin. Excelente adherencia al concreto y al acero. No requiere primer. Resiste los aceites y grasas lubricantes, no requiere proteccin superficial. Pronta puesta en marcha de los equipos anclados. RESTRICCIONES No se recomienda instalarlo en superficies de concreto hmedas. No se recomienda su aplicacin en superficies contaminadas o saturadas de aceite o grasa. No se recomienda instalarlo por debajo de 15C en lugares donde se requiera buen desempeo de la fluidez, en cuyo caso debe hacerse la instalacin en la hora ms conveniente del da (25C.) Evitar que los componentes de este producto permanezcan bajo los rayos solares, debe estar a la sombra. Evitar la preparacin e instalacin de este producto directamente bajo los rayos de sol. COLORES 8000 K-R disponible en color gris claro hecha la mezcla. Color integrado de fbrica, por lo que no es necesario agregar color adicional. EMPAQUE Y PRESENTACIN 8000 K-R se surte en unidades de 112 kg (52.1 Lt), como sigue:
COMPONENTE DESCRIPCIN EMPAQUE

PARTE A PARTE B PARTE C

RESINA ENDURECEDOR CARGAS MINERALES

Cubeta de lamina de 19 Lt Bote de 4 litros 2 sacos de rafia de 48.0 kg c/u

La parte A y C van estibadas en una tarima por separado y la parte B va empacada en caja 4x4. ESTIBA MXIMA Se recomienda estibar mximo 4 piezas de cada parte. ALMACENAMIENTO Y CADUCIDAD El tiempo de vida del 8000 K-R almacenado bajo techo, en el envase, en lugar seco y a una temperatura

HOJA DE DATOS TCNICOS 8000 K-R KONKER ES UNA MARCA REGISTRADA DE INDUSTRIAS RESISTOL S.A. DE C.V. Para atencin a clientes dirigirse a: Thiers no. 248 col. Anzures, Mxico D.F. C.P. 11590 Tel. (55) 5726 99 66. EMISIN: 12/07/02 1/4

entre 4 y 30C, es de 12 meses a partir de la fecha de embarque. RENDIMIENTO 8000 K-R es un producto 100 % slidos, por lo que no sufre contraccin y cada litro de material rinde el mismo volumen equivalente en las reas a groutear. Por lo tanto, el rendimiento del producto va en funcin del volumen de los puntos de anclaje en el concreto. Una unidad de 112 kg rinde aproximadamente 52 litros. Si se requiere colocar el producto en plancha bajo algn equipo, se recomienda como espesor ptimo de 4 a 10 cm. TABLA DE RENDIMIENTOS APROXIMADOS (considerar 2% de mermas) Volumen a rellenar en m3 No. de unidades 0.5 m3. 9.6 unidades de 112.0 kg 1 m3 19.2 unidades de 112.0 kg 5 m3 96 unidades de 112.0 kg 10 m3 192 unidades de 112.0 kg PREPARACIN DE LA SUPERFICIE CONCRETO NUEVO Debe estar completamente fraguado (21 das mnimo), libre de humedad y membranas de curado, debe eliminarse la costra de sangrado del cemento hasta llegar a la grava de tal manera que se tenga superficie firme para el anclaje, esto puede lograrse mediante martelinado o chorro de arena. CONCRETO EXISTENTE El concreto debe estar firme, limpio, libre de la costra (sangrado) del cemento, grasas, aceites, ceras o cualquier otro contaminante que pudiera afectar la adherencia. Debern eliminarse todas las falsas adherencias, concreto daado, sales y productos qumicos absorbidos en el concreto mediante desbaste por medios mecnicos, chorro de arena o con desengrasantes y/o cido muritico, segn sea necesario. En ambos casos, eliminar completamente el polvo mediante sopleteo con aire a presin. El concreto deber estar seco al momento de la aplicacin. METAL Todos los elementos de metal que vayan a estar en contacto con el 8000 K-R, debern estar limpios y libres de contaminantes que impidan la adherencia, se

recomienda preparar la superficie con esmeril o chorro de arena a metal gris para ptima adherencia. La preparacin de los metales se debe hacer justamente antes de vaciar el producto y se deben proteger de la humedad para evitar de nuevo la oxidacin. Los materiales empleados como cimbra, o aquellos con los cuales no se desea que haya contacto con el 8000 K-R, protegerlos con parafina o pelcula de polietileno de grueso calibre. Los elementos de soporte debern estar fijos adecuadamente para evitar movimientos durante el vaciado del producto. MEZCLADO Las unidades del 8000 K-R estn calculadas y envasadas respetando la relacin de mezcla de las partes A+B, de tal manera que se logre un curado completo del producto una vez mezclado y colocado, por lo que no deber alterarse en ningn caso esta relacin mezclando cantidades parciales de sus componentes. PREPARACIN DE LAS PARTES A Y "B" Los componentes debern estar de preferencia a temperatura de 20 a 28 C para lograr los mejores resultados de fluidez. La parte A contiene la resina epxica y la parte B el endurecedor amnico. Vaciar la parte B completamente al recipiente que contiene la parte A y mezclar ambas partes por espacio de 1 minuto hasta lograr una mezcla homognea, esta operacin se llevar a cabo con la ayuda de un taladro con agitador de paletas y a velocidad controlada, de tal manera que no se incluya aire en la mezcla, ayudndose con una esptula para arrastrar e incorporar el material de las paredes. Asegurarse que la mezcla sea totalmente homognea, si es necesario, extindase el tiempo de agitacin hasta un mximo de 2 minutos. MEZCLADO DE LA PARTE C Vaciar la mezcla de las partes "A+B" en una revolvedora (trompo), la cual debe estar completamente seca, encender el equipo y agregar poco a poco la parte "C" (carga mineral), cuidando que la carga se integre totalmente sin dejar partes secas o aglomerados.

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Si la mezcladora y las condiciones de obra lo permiten, pueden hacerse mezclas de 2 unidades del 8000 K-R para disponer de mayor cantidad de producto mezclado y hacer el vaciado con ms rapidez. APLICACIN HERRAMIENTAS REQUERIDAS Mezcladora (trompo). Compresor de aire. Taladro elctrico con velocidad variable y potencia adecuada. Agitador de paletas. Lentes de seguridad, guantes, agua y detergente. Trapo limpio, thinner Varillas metlicas, cadenas, vibrador para acomodar el grout una vez vaciado. Llana metlica Cimbra necesaria en caso requerido. Tener listo los equipos, instalaciones y materiales para la aplicacin inmediata del 8000 K-R. Para mayores detalles, consultar la Lista General de Herramientas. ACTIVIDADES 1. Una vez que se ha terminado la mezcla de las tres partes, ser necesario proceder de inmediato al vaciado del producto, tomando en cuenta que la reaccin qumica de curado ya comenz y que la reaccin est directamente influenciada por la temperatura ambiente, en la medida que haga mas calor, ms rpido endurecer el producto, y viceversa, entre ms fro haga, ms tardar el producto en endurecer (observar dato de pot life y tiempo de secado). 2. La aplicacin del 8000 KR se lleva a cabo vertiendo el producto alrededor de la estructura que se va a anclar, el producto llenar los huecos debido a su fluidez, la cual es ptima arriba de los 20C. Para que fluya mejor bajo bases metlicas de equipo y haya ptimo acomodo, se recomienda ayudarlo con cadenas, varillas, vibradores y algunos golpes en el metal. 3. El tiempo de curado del grout est directamente influenciado por la temperatura ambiente, la temperatura del cuerpo del equipo y el concreto. 4. Si se desea obtener un acabado superficial liso y terso, realizar un riego superficial de thinner

5.

estndar y pulir con una llana metlica cuando el producto este secando al tacto. Los equipos pueden entrar en operacin en cuanto el producto este totalmente endurecido, lo cual se puede verificar mediante golpes con un martillo.

LIMPIEZA Se puede utilizar thinner para limpiar los utensilios y herramientas antes de que empiece a curar el producto, de otra forma, utilice medios mecnicos. Se recomienda limpiar la mezcladora cada vez que se interrumpa la jornada de mezclado. Verter arena y grava de construccin y arrancar el equipo por algunos minutos para que arrastre los residuos, vaciar la arena y mediante esptula retirar lo adherido en aspas y paredes, finalmente se puede detallar la limpieza con un poco de thinner, con las precauciones debidas, evitando golpetear entre metales, arrancar el motor del equipo y alejado de cualquier foco de ignicin. SEGURIDAD 8000 K-R contiene aminas y puede ser corrosivo, evite el contacto con la piel y ojos. En caso de contacto o ingestin, consulte al mdico inmediatamente. Se recomienda el uso continuo de guantes y lentes de seguridad para la manipulacin de este producto. Una vez mezclados los componentes inicia la reaccin exotrmica y, si se mantiene en el envase, puede generar gran cantidad de calor. 8000 K-R es exclusivamente para uso industrial, no es para uso domstico. HOJAS DE SEGURIDAD Las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales se tienen disponibles a solicitud. Se recomienda ampliamente a todas las personas que van a manejar estos productos, leer y comprender toda la informacin contenida en las mismas. Dichas instrucciones debern ser estrictamente acatadas durante el almacenamiento y manejo de los productos. DISPOSICIN DE RESIDUOS. Desechar los residuos de acuerdo a las regulaciones federales, estatales o locales que apliquen. Evite la incineracin de los residuos.

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DATOS TCNICOS DEL PRODUCTO 8000 K-R DATOS GENERALES COLORES: RENDIMIENTO: METODO DE APLICACIN: MASA VOLUMTRICA FRESCA (@ 25 C, A+B+C) FLUIDEZ (@ 25 C, bote 1 Lt)
POT LIFE (@ 25 C, ASTM D-2471, 400 gramos de mezcla)

TIEMPO DE ENDURECIMIENTO (@ 25 C) TIEMPO DE ANAQUEL PROPIEDADES PRUEBA RESISTENCIA A LA COMPRESIN RESISTENCIA A LA FLEXIN ADHERENCIA AL CONCRETO ADHERENCIA AL METAL COEFICIENTE DE EXPANSIN (CONTRACCIN LINEAL) RESISTENCIA AL IMPACTO DUREZA SHORE D ABSORCIN DE AGUA NOTAS: 1. 2. MTODO ASTM C 579 Mtodo B ASTM C 580 ASTM C 882 INTERNO ASTM C 531 Mil-D-3134J ASTM D 2240 ASTM C 413

Gris claro, preparada la mezcla. Ver Tabla de Rendimientos en esta hoja de datos tcnicos. Vaciar directamente al lugar de aplicacin y acomodar con varillas, cadenas y llana. 2.15 kg/Lt 280 % 220 minutos (3:40 h) 5 horas aproximadamente 12 meses en su recipiente original cerrado y a la sombra VALORES TPICOS * 915 kg/cm2 310 kg/cm2 225 kg/cm2 250 kg/cm2 0.03 % >80 Lb-in 90 0.2 %

Los valores tpicos de la tabla son valores promedio basados en especmenes curados durante 7 das @ 25 C (condiciones controladas de laboratorio). En el caso de las adherencias, se ensayaron con especmenes de mortero especial con resistencia de 600 kg/cm2 para encontrar la carga de falla, de otra forma, al hacerlo con mortero o concreto convencional de 300 350 kg/ cm2, falla primero el concreto permaneciendo la unin.

LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD Las instrucciones que damos en la presente ficha tcnica estn basadas en nuestra amplia experiencia, pero como los mtodos y condiciones especificas en que se aplicar este producto estn fuera de nuestro control, es aconsejable que los usuarios realicen pruebas previas de acuerdo a sus necesidades. KONKER se compromete a garantizar nicamente la calidad de los productos. KONKER garantiza las especificaciones de sus productos, pero se reserva el derecho de cambiar dichas especificaciones sin previo aviso. KONKER no ser responsable bajo ninguna circunstancia por daos especiales, incidentales o consecuentes. Ante cualquier duda dirjase a su distribuidor autorizado KONKER.

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