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MANUTENO PREDITIVA : BENEFCIOS E LUCRATIVIDADE.

Mrcio Tadeu de Almeida. D.Eng. Professor da Escola Federal de Engenharia de Itajub. Consultor em Monitoramento de Mquinas pela MTA. Itajub - MG

INTRODUO :

A manuteno preditiva no substitui totalmente os mtodos mais tradicionais de gerncia de manuteno. Entretanto, esta filosofia uma valiosa adio para consitituir um abrangente programa de gerncia de manuteno total da planta industrial. Ao passo que os programas tradicionais de gerncia de manuteno se baseiam em servios de rotina de toda a maquinaria e resposta rpida a falhas inesperadas, um programa de manuteno preditiva programa tarefas especficas de manuteno, somente quando elas forem de fato necessrias. Ela no elimina totalmente todos os aspectos dos programas tradicionais preventivos e corretivos, porm a manuteno preditiva, pode reduzir o nmero de falhas inesperadas, bem como fornecer uma ferramenta de programao mais confivel para tarefas rotineiras de manuteno preventiva. A premissa da manuteno preditiva que o monitoramento regular das condies mecnicas reais das mquinas, e do rendimento operativo dos sistemas de processo, asseguraro o intervalo mximo entre os reparos. Ela tambm minimizar o nmero e o custo das paradas no programadas criadas por falhas da mquina, e melhorar a disponibilidade global das plantas operacionais. A incluso da manuteno preditiva em um programa de gerncia total da planta, oferecer a capacidade de otimizar a disponibilidade da maquinaria de processo, e reduzir bastante o custo da manuteno. Na realidade, a manuteno preditiva pode ser vista como um programa de manuteno preventiva acionada por condio. Um levantamento em 1988 de 500 fbricas, que implementaram com sucesso mtodos de manuteno preditiva, indicou melhorias substanciais na contabilidade, disponibilidade, e custos operacionais. Realizado pela Plant Performance Group (uma diviso da Technology for Energy Corporation), este levantamento foi projetado para quantificar o impacto da incluso de tcnicas de manuteno preditiva como parte chave da filosofia da gerncia de manuteno. O grupo de amostra inclua uma variedade de indstrias nos Estados Unidos, Canad, Gr-Bretanha, Frana, e Austrlia. As indstrias incluam gerao de energia eltrica, papel e celulose, processamento alimentcio, txteis, ferro e ao, alumnio, e outras indstrias de manufatura ou de processo. Cada um dos

2 participantes tinha um programa de manuteno preditiva estabelecido com um mnimo de trs anos de implementao. Os programas bem sucedidos includos no levantamento oferecem uma viso geral dos tipos de melhorias, que podem ser esperadas a partir de um programa de gerncia de manuteno preditiva abrangente (veja tabela abaixo). De acordo com resultados do levantamento, as maiores melhorias podem ser obtidas em custos de manuteno, falhas no programadas da mquina, tempo parado para reparo, reduo de peas no estoque, e recompensas diretas e indiretas de hora extra. Em complemento, o levantamento indicou uma melhoria substancial na vida da mquina, produo, segurana do operador, qualidade do produto, e lucro global.

BENEFCIOS DA MANUTENO PREDITIVA:

BENEFCO REDUO DOS CUSTOS DE MANUTENO REDUO DE FALHAS NAS MQUINAS REDUO DE ESTOQUE DE SOBRESSALENTES REDUO DE HORAS EXTRAS PARA MANUTENO REDUO DO TEMPO DE PARADA DAS MQUINAS AUMENTO NA VIDA DAS MQUINAS AUMENTO DA PRODUTIVIDADE AUMENTO DOS LUCROS PERCENTUAL 50 A 80% 50 A 60% 20 A 30% 20 A 50% 50 A 80% 20 A 40% 20 A 30% 25 A 60%

REDUO DOS CUSTOS DE MANUTENO : O levantamento indicou que os custos reais normalmente associados com a operao da manuteno foram reduzidos em mais de 50%. A comparao dos custos de manuteno inclua a mo de obra real e overhead do departamento de manuteno, bem como o custo real de materiais de peas de reparo, ferramentas, e outros equipamentos requeridos para manter o equipamento da planta. A anlise no inclua tempo de produo perdida, varincias na mo de obra direta, ou outros custos que podem ser diretamente atribudos a prticas ineficientes de manuteno. REDUO DE FALHAS NAS MQUINAS : A adio de monitoramento regular das condies reais das mquinas e sistemas de processo reduziu o nmero de falhas inesperadas e catastrficas da mquina em uma mdia de 55%. A comparao usou a freqncia de falhas inesperadas da mquina, isto , em nmero e intervalo, antes da implementao do programa de manuteno preditiva e a taxa de falha durante o perodo de dois anos aps a adio do monitoramenmto de condies ao programa. As projees dos resultados do levantamento indicam que pode-se obter redues de 90% - usando monitoramento regular das condies reais da mquina. REDUO DO TEMPO DE PARADA PARA REPARO : Mostrou-se que a manuteno preditiva reduz o tempo real necessrio para reparar ou recondicionar os equipamentos da fbrica. A melhoria mdia em tempo mdio para reparo, TMR, foi uma reduo de 60%. Para determinar a melhoria mdia, os tempos reais de reparo, antes do programa de manuteno preditiva, foram comparados com o tempo real para reparo aps um ano de operao usando tcnicas de gerncia de manuteno preditiva. Verificou-se que o

3 monitoramento regular e a anlise das condies da mquina identificaram; o(s) componente(s) especfico(s) com falha em cada mquina e habilitou o pessoal de manuteno a planejar cada reparo.

REDUO NO ESTOQUE DE PEAS SOBRESSALENTES : A capacidade em se pr-determinar as peas defeituosas para reparo, ferramentas, e as habilidades de mo-de-obra requeridas, garantiram a reduo tanto em tempo de reparo quanto em custos. Os custos que envolvem estoque de partes sobressalentes foram reduzidos em mais de 30%. Ao invs de adquirir todas as peas de reparo para estoque, as plantas industriais pesquisadas tinham tempo marginal suficiente para encomendar as peas de reparo ou de substituio, conforme necessrio. A comparao inclua o custo real de peas sobressalentes, e os custos de realizao do estoque para cada planta. AUMENTO DA VIDA DAS PEAS : A preveno de falhas catastrficas, e a deteco antecipada de problemas incipientes da mquina e de sistemas; aumentou a vida operacional til do maquinario da planta industrial em uma mdia de 30%. O aumento da vida da mquina foi uma projeo baseada em cinco anos de operao, aps implementao de um programa de manuteno preditiva. O clculo incluiu: freqncia de reparos, severidade dos danos da mquina, e condio real do maquinario aps reparo. Um programa de manuteno preditivo baseado em condies, evita danos srios as mquinas, e outros sistemas da planta. Esta reduo na severidade dos danos aumenta a vida operacional do equipamento da planta, evitando tambm a propagao de defeitos. Um benefcio colateral da manuteno preditiva a capacidade automtica de estimar o tempo mdio entre falhas, TMF. Esta estatstica fornece os meios para se determinar o tempo mais efetivo em termos de custo para substituir maquinario, ao invs de continuar a absorver altos custos de manuteno. O TMF do equipamento da planta reduzido cada vez que ocorre um grande reparo ou recondicionameanto. A manuteno preditiva reduzir automaticamente o TMF sobre a vida da mquina. Quando o TMF atinge o ponto que os custos de manuteno e de operao continuada excedem os custos da substituio, a mquina deve ser substituda.

AUMENTO DA PRODUO : Em cada uma das plantas pesquisadas, a disponibilidade de sistemas de processo foi aumentada aps implementao de um programa de manuteno preditiva baseado em condio. A mdia de aumento nas 500 plantas foi de 30%. A melhoria relatada se baseou estritamente na disponibilidade da mquina, e no incluiu rendimento melhorado do processo. Entretanto, um programa preditivo completo, que inclui monitoramento de parmetros de processo, tambm pode melhorar o rendimento operativo e, portanto, a produtividade das plantas de manufatura e de processo. Um exemplo deste tipo de melhoria uma indstria alimentcia, que teria tomado a deciso de construir fbricas adicionais, para atender as demandas de pico. Usando vrias tcnicas de manuteno preditiva, conseguiu um aumento de 50% em sua produo, no necessitando portanto da construo de novas fbricas.

4 MELHORIA NA SEGURANA DO OPERADOR:

O levantamento determinou que o aviso antecipado dos problemas da mquina e sistemas reduziu o risco de falha destrutiva, que poderia causar danos pessoais ou morte. A determinao se baseou em falhas catastrficas, onde danos pessoais poderiam provavelmente ocorrer. Este benefcio tem sido apoiado por vrias empresas de seguro, que tem oferecido redues em benefcios para fbricas que possuam, em andamento, um programa de manuteno preditiva baseada em condio. VERIFICAO DAS CONDIES DO EQUIPAMENTO NOVO: As tcnicas de manuteno preditiva podem ser usadas durante teste de aceite no local ( comissionamento de mquinas novas ) para determinar a condio de instalao do maquinario, equipamento, e sistemas da fbrica. Elas fornecem os meios para se verificar a condio do equipamento novo comprado, antes do aceit-lo. Os problemas detectados, antes do aceite, podem ser resolvidos enquanto o sistema est na garantia ( ou mesmo, antes da fatura ser paga) para corrigir quaisquer deficincias. Muitas indstrias hoje exigem que todo equipamento novo inclua uma assinatura de vibrao de referncia com a compra . Esta assinatura de referncia ento comparada com a linha base tomada durante o teste de aceite no local. Qualquer desvio anormal da assinatura de referncia base para rejeio. Sob este acordo, requer-se do vendedor corrigir ou substituir o equipamento rejeitado.

VERIFICAO DOS REPAROS : A anlise de vibrao tambm pode ser usada para determinar se os reparos no maquinario existente na fbrica corrigiram ou no os problemas identificados e/ou criaram comportamento anormal adicional, antes do sistema partir novamente. Isto elimina a necessidade de uma segunda parada, que muitas vezes necessria para corrigir reparos inadequados ou incompletos. Os dados aquisitados como parte de um programa de manuteno preditiva, podem ser usados para programar paradas da fbrica. Muitas indstrias tentam corrigir maiores problemas ou programar revises de manuteno preventiva durante as paradas anuais de manuteno. Os dados preditivos podem fornecer as informaes requeridas para planejar os reparos especficos, e outras atividades durante a parada. Um exemplo deste benefcio foi uma parada de manuteno programada para consertar um Moinho de Bolas , em uma fundio de alumnio. Antes das tcnicas de manuteno preditiva serem implementadas na planta, a parada normal necessria para revisar e consertar completamente o moinho era de trs semanas, e o custo do reparo era, em mdia, de US$300.000. A adio de tcnicas de manuteno preditiva como uma ferramenta de programao de parada reduziu a parada para cinco dias, e resultou numa economia total de US$200.000 (o custo passou para US$100.000 ). Os dados de manuteno preditiva eliminaram a necessidade de muitos dos reparos que, normalmente, teriam sido includos na parada de manuteno. Com base na condio real do Moinho de Bolas, estes reparos no foram necessrios. A capacidade adicional de se programar os reparos necessrios, juntar ferramentas requeridas, e planejar o trabalho; reduziu o tempo necessrio de trs semanas para cinco dias.

5 LUCRO GLOBAL : Os benefcios globais da gerncia de manuteno preditiva tem melhorado substancialmente a operao global de ambas as fbricas: de manufatura e de processo. Em todos os casos pesquisados, os benefcios derivados do uso da gerncia baseada em condio, tem compensado o custo de capital do equipamento necessrio para implementar o programa dentro dos trs primeiros meses. O uso de tcnicas de manuteno preditiva, baseadas em coletores de dados, tem reduzido ainda mais o custo operativo anual dos mtodos de manuteno preditiva. Desta forma, qualquer fbrica pode obter implementao efetiva em custo adotando este tipo de programa de gerncia de manuteno.

RAZO PARA FALHA DO PROGRAMA : Todas as 500 fbricas pesquisadas possuam programas de manuteno preditiva com sucesso. H centenas de outras empresas, que no tem obtido sucesso. Muito embora a manuteno preditiva seja uma filosofia comprovada, muitos programas falham. A razo predominante a falta de planejamento e suporte de gerncia que so crticos para um programa bem sucedido. Tem-se recomendado tambm um treinamento das pessoas envolvidas no programa, por empresas de treinamento que possuam instrutores com experincia comprovada. Muitas vezes, este treinamento feito por vendedores de equipamentos, que tem objetivo principal vender o equipamento, e no ensinar as tcnicas preditivas. Existem bons cursos de Manuteno Preditiva, Anlise de Vibraes envolvendo medidas e diagnsticos, e tambm cursos especficos como Vibraes em Motores Eltricos, Balanceamento de Rotores, Isolao e Controle de Vibrao. Um bom investimento em treinamento, reduzir substancialmente o risco de falha de um programa de manuteno preditiva.