UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I

PRACTICA CALIFICADA.

Viernes, 25 de febrero del 2006

PROBLEMA N 1 (8 puntos) En una fresadora universal se ensambla una fresa de acero rpido de 150mm de dimetro, de 24 dientes y un ancho de 70mm, el material que se quiere mecanizar es de acero semiduro cuya potencia especifica es de 200kgf/mm, para una profundidad de corte de 5mm, la velocidad de corte es de 16m/min y el avance de la mesa es de 30mm/min. Se pide determinar: 1. El avance por diente. 2. El espesor medio de corte. 3. La longitud no deformada del toroide.(par y non) 4. La fuerza tangencial de corte media. 5. El momento torsor circular. 6. La potencia media requerida. Solucionario. Potencia especfica Dimetro de la fresa Numero de dientes Ancho Profundidad de corte Velocidad de corte Avance de la mesa 1.- El avance por diente a) avance de la mesa. Va = a*n Velocidad rotacional del husillo: n = ( 1 0 0 0 ) * ( 1 6 ) = 3 3 . 9 5 rpm= 34rpm ( ) ( 1 5 0 ) Avance de la mesa = = = = = = = 200Kg/mm 150mm 24 70mm 5mm 16m/min 30mm/min
2

Va 30 = = 0.88mm / rev n 34 a 0.88 aZ = = = 0.037 mm / Z Z 24 a=

2.- El espesor medio de corte .

em = a Z *

p 5 = 0.037 * = 0.0067 mm D 150

3.- la longitud media del toroide . LAB= R*B+ r*senB a) radio del cortador:

r=

a 0.88 = = 0.14mm 2 * 2 *

LAB= 75*0.366+ 0.14*sen21=27.5mm (normal) LBA= 75*0.366- 0.14*sen21=27.4mm (tangencial) 4.- La fuerza tangencial media . T = Kc*Ac = Kc*em*b T = Kc*Ac = Kc*em*b=200*0.0067*70=93.894Kgf.

Elaborado Ing. Snchez Valverde, Victoriano.

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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I 5.- El momento torsor angular . a) ngulo de presin. CosB=

R p 75 5 = = 0.933 R 75

B=arc.cos 0.933=21 B= 21/57.3=0.366 radianes Wt = R*B*b* em *Kc= R*B*b* az*

p *Kc D

Wt = 75*0.366*70*0.0067*200=2575Kgf - mm 6.- La potencia media angular . Wt * Z * n 2575 * 24 * 34 Pc = = = 0.343Kw 60 * 102 * 1000 60 * 102 * 1000 PROBLEMA N 2 (4puntos) Para la ejecucin de una serie de 2500 unidades de un determinado producto a producir, se obtienen los datos siguientes: - Tiempo de preparacin : 3 horas. - Tiempo de mecanizado : 10 minutos - Tiempo de manipulacin : 5 minutos - Tiempo de servicio : 3 minutos - Tiempo calculado : 20 minutos. Si el costo de produccin de la herramienta por parte producido es de S/.4, el costo del material requerido es S/.35.00 y el costo hora mquina es de S/.800/hr. Se pide determinar: 1. El tiempo estndar. 2. El tiempo de la fatiga. 3. El tiempo de ciclo. 4. El costo de manufactura Solucionario. 1. El tiempo estndar. Tcal = Te + Te = Tcal -

Tp n Tp 3 * (60) = 20 n 2500

Te = 19.928min 2. El tiempo de fatiga Tf = Te - (Tm + Th + Ts) Tf = 19.928 - (10 + 5 + 3) Tf = 1.928 min. 3. El tiempo de ciclo Tc = Tm + Th = 10 + 5

Tc = 15min.

4. El costo de manufactura CManuf = CH.Tcal + CMat + CHta. CManuf =

800 20 * + 35 + 4 hr 60

CManuf = S/.305.67/pieza

PROBLEMA N 3

(8 puntos) 24-Feb-06 2

Elaborado Ing. Snchez Valverde, Victoriano.

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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I Se disea una pieza para ser ejecutada en una fresadora, un canal de 15mm de profundidad por 15mm de ancho y 300mm de longitud, disponiendo de una fresa de disco de 100mm de dimetro y de 21 dientes. Se recomiendo trabajar sin exceder en 0.08mm/diente en el avance por diente y 25m/min en la velocidad de corte. La fresadora tiene un motor d 2.2Kw y est dotado de las siguientes velocidades rotacionales del husillo: n= 45, 90, 112, 220 y 450, y las velocidades de avance de: VA= 16, 22, 30, 45, 63, 90, 112 y 160 mm/min La presin especfica de corte del material medio se determinar mediante la -0.20 3 relacin: Kc = 0.035*(e m) Kw-min/cm La eficiencia mecnica en las trasmisiones de la fresadora es 80%. Se pide determinar: 1.- La velocidad de rotacin del husillo. 2.- La velocidad o avance longitudinal de la mesa. 3.- El espesor medio de viruta no deformable. 4.- La fuerza tangencial media. 5.- La potencia media de corte. 6.- Tiempo de mecanizado. Solucionario. Datos Profundidad p = 15mm Ancho b = 15mm Longitud L = 300mm Dimetro D = 10mm Numero de dientes Z = 21 Avance/diente az=0.08mm/diente Velocidad de Corte Vc= 25m/min Pm = 2.2kw 0.20 K c = 0.035 * (em ) 1.- la velocidad de rotacin del husillo Avance de la mesa: a. = aZ.*Z a. = 0.08* 21= 1.68mm/rev Velocidad de rotacin de la fresa Vc = D.n. 1000 La nueva velocidad de corte VC = D.n 1000 Vc = ()(100) (45) 1000 Vc = 14.137m/min. n = 1000. Vc D. n = ( 1 0 0 0 ) ( 2 5 ) = 79.578rpm ( ) ( 1 0 0 ) Seleccionamos n = 45rpm 2.- la velocidad de avance de la mesa. VA = a.n = 1.68 mm/rev.45rpm =75.6mm/min. Seleccionamos: VA =63 mm/min 3.- El espesor medio de viruta :

em = a Z *

p 15 = 0.08 * D 100
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em= 0.03mm
Elaborado Ing. Snchez Valverde, Victoriano.

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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I Kc = 0.035*(0.03)
-0.20

Kw - min/cm
3

Kc = 0.07Kw-min/cm

4.- la fuerza tangencial T=Kc*Ac= Kc* em*b*102*60=0.07*0.03*15*102*60 193Kgf 5.- La potencia media de corte : Sabemos que Kc=Pc/Zw Caudal de remocin. Zw=p*a*n*b= 15*63*15 =14175mm /min=14.175cm /min Zw=14175mm /min=14.175cm /min Kc * Zw 0.07 * 14.175 = = 0.97 Kw Pc = 102 102 Pc=0.971.0Kw Comparando con la potencia efectiva con la potencia de corte media. Pe = Pm*(=2.2*0.8=1.76Kw Comparando Pe>Pc (1.176Kw > 1.0Kw Conclusin se dar una pasada con una profundidad de 15mm y una potencia de corte de 1.0Kw. 6.- El tiempo de mecanizado Tm= L + 2x Va L= Longitud Tm= 5.89min. 7.- El momento torsor angular. a) ngulo de presin. Cos(B= (B=arc.cos 0.7=45.5 (B= 45.5/57.3=0.794 radian. Wt = R*(B*b* em *Kc= R*(B*b* az* *Kc*102*60 Wt = 50* 0 . 7 9 4 * 1 5 * 0 . 0 3 * 0 . 0 7 * 1 0 2 * 6 0 = 7 6 5 3 K g f - m m 8.- La potencia media angular .
3 3 3 3

Pc =

Wt * Z * n 7653 * 21 * 45 = = 1.18 Kw 60 * 102 * 1000 60 * 102 * 1000

Elaborado Ing. Snchez Valverde, Victoriano.

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