TecNoAl 05

Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Agroindustrial
SESION 5: RESIDUOS AGRICOLAS Y RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DE ORIGEN AGRICOLA INTRODUCCION

Un plan de gestin de residuos agrcolas en las empresas agroindustriales debe tener como objetivo convertir los residuos en recursos. Para ello se deben realizar acciones en tres mbitos: a) Reduccin del residuo en origen; b) Aplicacin de tratamientos con el fin de conseguir un nivel de calidad acorde con el destino final; y c) Planificacin y control del destino y uso del producto. Estos planes de gestin residuos agrcolas deben establecerse, siempre que sea posible, con la finalidad de obtener un producto de calidad que pueda ser aplicado al suelo como enmienda o abono orgnico o que sea adecuado para la formulacin de sustratos de cultivo (valorizacin agronmica). Cuando esta valorizacin no sea posible se planificar la viabilidad de su valorizacin energtica (combustin/gasificacin). Si ninguna de las anteriores resulta viable se proceder a programar su aislamiento final en vertederos controlados. En el caso de los residuos agrcolas, la valorizacin agronmica debe ser el objetivo prioritario, siempre y cuando se realicen los tratamientos necesarios para garantizar la calidad del producto y se programen y controlen los planes de aplicacin a suelos y cultivos. El destino anteriormente priorizado para los residuos agrcolas responde a criterios ecolgicos evidentes. En los ecosistemas naturales los residuos procedentes de la vegetacin herbcea, arbustiva, trepadora y arbrea, as como los generados por la fauna, se depositan sobre el suelo inicindose el ciclo de descomposicin-humificacin-mineralizacin del humus caracterstico de la evolucin de la materia orgnica del suelo. El ciclo de la materia en los ecosistemas maduros tiende a ser cerrado y la tasa de actividad y metabolismo del suelo se establece en funcin de numerosos factores, entre los cuales destacan la pluviometra, la temperatura, el contenido en oxgeno, la composicin mineralgica del suelo y la naturaleza del humus formado. En los sistemas agrcolas el ciclo de la materia se ve fuertemente alterado por las exportaciones realizadas por la biomasa de la cosecha, por lo que es necesario restituir al suelo los nutrientes minerales mediante tcnicas de fertilizacin orgnica y/o mineral. Con el fin de minimizar la prdida de fertilidad del suelo, la biomasa vegetal restante (residuos) debe ser devuelta directa o indirectamente al suelo mediante la aplicacin de aquellos tratamientos que faciliten su integracin a la dinmica edfica. De esta forma la materia orgnica se pone a disposicin de la microfauna del suelo y de la microflora de descomposicin y de humificacin que llevarn a cabo los procesos de mineralizacin primaria y formacin de humus estable.
1. RESIDUOS AGRCOLAS.
En el contexto de la produccin vegetal el concepto estricto de residuo agrcola se aplica, bajo denominacin de residuos de cosecha, a la fraccin o fracciones de un cultivo que no constituyen la cosecha propiamente dicha y a aquella parte de la cosecha que no cumple con los requisitos de calidad mnima para ser comercializada como tal. De forma similar, los restos de poda de los cultivos leosos deben ser considerados asimismo residuos agrcolas estrictos. Estos materiales presentan un contenido hdrico muy variable (segn el desarrollo ontognico del cultivo en la poca de recoleccin), elevado contenido en materia orgnica, fraccin mineral variable en concentracin
total y equilibrio (segn el rgano o fraccin de que se trate) y relacin C/N generalmente alta, aunque con notables diferencias segn la naturaleza y composicin del residuo. La biodegradabilidad de estos materiales es funcin del contenido relativo en biomolculas fcilmente degradables (azcares solubles y de bajo peso molecular, hemicelulosa y celulosa) y en componentes de lenta degradacin (ceras, ligninas y otros polifenoles).
Los residuos de cosecha pueden presentar un mal estado fitosanitario como resultado de la incidencia de plagas y enfermedades en el cultivo de procedencia (insectos, caros, nematodos, hongos, bacterias, virus, etc.), que deben ser tenidos en cuenta en el momento de considerar su posible tratamiento y gestin ulterior. Asimismo, debe sealarse que los residuos de cosecha pueden presentar contenidos variables de las materias activas utilizadas en los tratamientos fitosanitarios del cultivo. Estos residuos pueden llegar a ser altamente problemticos, especialmente en los cultivos sometidos a tratamientos intensivos, cuando han aplicado materias activas de lenta degradacin y alta permanencia en las condiciones edfoclimticas existentes. En un contexto ms amplio pueden considerarse tambin como residuos agrcolas los subproductos de origen vegetal generados por las industrias de transformacin agrcolas y algunos residuos agrcolas especficos (como por ejemplo el compost del cultivo del champin una vez utilizado). Por extrapolacin en el contexto anterior tambin podran ser considerados en este apartado los materiales de desecho en los cultivos protegidos (sustratos ya utilizados, plsticos de cubierta y acolchados, tuberas de riego, etc.), aunque por sus peculiares caractersticas no van a ser tratados.
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1.1. Procedencia y Potencialidad de los Residuos Agrcolas.

El sector agropecuario es la actividad de mayor contribucin al VAB regional (19,5%) y la regin se caracteriza por su aporte de 10,7% al sector a nivel nacional, ocupando el segundo lugar, despus de Lima (20,5%). Su estructura se viene diversificando en los ltimos aos a favor de los productos agroindustriales. En la costa, destacan los cultivos de caa de azcar, arroz, maz amarillo duro, esprragos, alcachofas, etc. cuyo destino es la agroindustria para el mercado interno y externo; en cambio, en la sierra se contina con la siembra de cultivos que se orientan bsicamente al autoconsumo (trigo, cebada, etc.) a excepcin de la papa, cuya produccin va al mercado nacional. La Libertad cuenta con 454 mil hectreas para uso agrcola, de los cuales, slo el 51,4% se encuentran cultivadas. La agricultura moderna se desarrolla en la costa en un rea total de uso agrcola de 173,3 mil hectreas, principalmente en los valles de Jequetepeque, Chicama, Moche y Vir. La vocacin agrcola de la regin se sustenta en las caractersticas climticas de rgimen trmico regular y estable, la disponibilidad de suelos aptos para la agricultura y sobre todo, la existencia de riego regulado en cuatro de los cinco valles costeros. Vale indicar que el desarrollo de la agricultura est condicionada bsicamente a la disponibilidad de agua, que por su estacionalidad (enero-abril) reduce las posibilidades de expansin del sector, adems que la torna excesivamente vulnerable por la presencia de sequas e inundaciones. Esta vulnerabilidad ha sido enfrentada con la ejecucin de los proyectos de irrigacin de Jequetepeque-Zaa y Chavimochic. Jequetepeque en su primera etapa tiene un reservorio (Gallito Ciego) con una capacidad de almacenamiento de 400 millones de m3. Chavimochic permite captar del ro Santa un caudal de 105 m3/s que en sus tres etapas expandir la superficie agrcola en 73,2 mil hectreas nuevas y mejorar el riego de 108,4 mil hectreas. A la fecha se encuentra culminada la primera (Chao-Vir) y segunda etapa (Vir-Moche) y se han transferido al sector privado, a travs de subastas pblicas, alrededor de 50 mil hectreas. 1.1.1. Produccin de los Principales Agrcolas. Los principales cultivos de la Regin La Libertad son caa de azcar, arroz, maz amarillo duro y esprrago, en la costa, mientras que en la sierra destacan papa, trigo y cebada. Cuadro 5.1: Produccin de los principales productos agrcolas (Tm).
Cultivos Agroexportacin y agroindustria Caa de azcar Esprrago Maz amarillo duro Palto Uva Alcachofa Pprika Mercado interno Alfalfa Arroz Cebada Maz amilceo Papa Trigo
Fuente: BCRP, sucursal Trujillo.
2008 4 345 865 164 587 253 354 25 983 41 285 16 587 3 081 161 337 293 356 43 195 20 487 329 287 51 916
2009 4 807 415 166 431 211 319 29 380 43 450 13 562 4 880 178 040 338 578 51 554 20 482 328 124 60 589
Variacin (%)
3.0 10.6 1.1 -16.6 13.1 5.2 -18.2 58.4 4.4 10.4 15.4 19.4 0.0 -0.4 16.7
La Libertad destac en el 2007 por ser el primer productor a nivel nacional de esprragos (52,1%), caa de azcar (45,6%), maz amarillo duro (20,8%), trigo (24,9%), cebada (22%) y marigold (67,5%). Asimismo, es el segundo productor de lenteja (43,2%) y arveja grano (21,6%); el tercer productor de alcachofas (19,1%) y papa (9,9%); y el cuarto productor de arroz (11,6%). a.- Caa de Azcar. Es el principal soporte de la agricultura, no solamente por insumir una porcin importante de los recursos tierra y agua, sino principalmente por el hecho de sustentar el 23,5% del VBP agrcola en 2007. El cultivo se encuentra localizado
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principalmente en los valles de Chicama y Santa. Catalina, participando en la produccin nacional en el 2007 con el 45,6% al producir 3,7 millones de TM con una superficie de 29,1 mil has. Su importancia econmica es variada, pues adems del azcar, que es el producto principal, el bagazo y la melaza son subproductos que proporcionan materia prima a diversas industrias, como tambin contribuyen a la alimentacin de especies pecuarias. b.- Esprrago. El cultivo del esprrago se encuentra instalado principalmente en los valles de Vir y Chao, habindose extendido en los ltimos aos a los valles de Santa Catalina y Chicama, como respuesta a una creciente demanda externa y, de otro lado, por las ventajas comparativas de la Regin, reflejadas en suelo y clima apropiado, que le permite
obtener dos cosechas al ao. La produccin se ha incrementado significativamente al pasar de 53,5 mil Tm promedio anual (1990-97) a 147,6 mil Tm, en el 2007 cosechndose en una superficie de 11,6 mil hectreas. Cabe sealar, que La Libertad aporta el 52% de la produccin nacional.
c.- Arroz. Es otro cultivo cuya importancia se sustenta en la formacin del VBP agrcola regional (13,5%) y por ser el segundo cultivo en extensin (30 mil has), despus de la caa de azcar. Su desarrollo se localiza, principalmente, en el valle de Jequetepeque, que cuenta con riego regulado, desde 1988, proveniente de la represa de Gallito Ciego. En el 2007, el rendimiento promedio por hectrea (9,5 TM/ha.) fue mayor al promedio nacional (7,2 TM/ha.), contribuyendo con ms del 11,6% a la produccin nacional de arroz, al producir 285,7 mil TM en una superficie de 29,9 mil has. c.- Papa. Se cultiva principalmente en la sierra del departamento, con rendimientos que bordean los 14,3 TM/Ha, superando al promedio nacional (12,6 TM/Ha.) La regin en 2007 fue el tercer productor de papa (9,9%) al producir 335 mil TM, en 23,4 mil has. d.- Maz amarillo duro. El cultivo se localiza preferentemente en los valles de Chicama, Jequetepeque y Vir, y ha ido tomando auge desde mediados de la dcada de los 70, a raz de la expansin de la avicultura y el desarrollo de la industria de alimentos balanceados. Cabe sealar que La Libertad particip en el 2007 con el 20,8% de la produccin nacional, produciendo 232,6 mil TM en una superficie de 29,1 mil has. Figura 5.1: Participacin en el VBP agrcola. 2009.
Fuente: BCRP, sucursal Trujillo.
1.2. Caractersticas y Usos de los Principales Residuos Agrcolas.

1.2.1. Residuos de cereales. El principal residuo del cultivo de los cereales es la paja y los rastrojos, que presentan baja humedad, alto contenido en celulosa y alrededor de un 10% de lignina. La relacin C/N es muy elevada, entre 80 y 100. La mayor parte de la paja producida se destina a la ganadera, donde se utiliza para la alimentacin o como lecho. Antes de establecerse las medidas contraincendios en los mbitos rurales, la quema de la paja junto con los rastrojos en el campo era un procedimiento bastante frecuente en el campo. Aunque con poca frecuencia, lamentablemente, la paja, tras su acondicionamiento fsico, es incorporada al suelo con los rastrojos. Otros posibles usos de la paja, aunque minoritarios son los siguientes: obtencin de papel paja, obtencin de glucosa y furfural, componente en la fabricacin de tableros, aislante y material de relleno en materiales de construccin, cultivo del champin, empleo como combustible, obtencin de estircol artificial, agente de aireacin y/o fuente de carbono para el compostaje de residuos pastosos o excesivamente ricos en nitrgeno.
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La quema de rastrojos y de paja es una actividad poco defendible desde la ptica tcnicocientfica pero ha sido bastante usual en el campo. Como aspectos favorables de la quema se han citado los siguientes: destruccin de propgulos de malas hierbas, reduccin de parsitos y patgenos, restitucin de minerales al suelo, eliminacin rpida del residuo, etc. La incorporacin al suelo o enterrado de pajas comporta un aporte importante de materia orgnica al suelo y su posterior humificacin, mejorando el balance de humus tal y como se ha comentado anteriormente, con los numerosos efectos positivos que ello conlleva, y recicla de forma natural los nutrientes asimilados por los cultivos. Antes de su incorporacin al suelo la paja debe ser picada o troceada mecnicamente, con lo que se favorecer su posterior ataque microbiano y se facilitaran las labores del siguiente cultivo. La incorporacin al suelo, para su compostaje en el suelo debe ser superficial. Dada la alta relacin C/N de la paja, el enterrado conlleva inmovilizacin del nitrgeno del suelo, fenmeno que puede provocar hambre de nitrgeno en el siguiente cultivo, como se ha comentado anteriormente. Este efecto negativo puede evitarse fcilmente aportando nitrgeno (de 6 a 12 Kg por Tm de paja) a la paja en el momento de enterrarla. Los purines pueden ser un material muy interesante para esta finalidad, puesto que adems de nitrgeno y otros nutrientes incorpora agua al suelo aumentando la humedad del residuo y del suelo y facilitando la descomposicin de la paja. 1.2.2. Residuos de vegetales verdes. Se trata de residuos de cultivos que se cosechan antes de la senescencia vegetal. Por este motivo los residuos presentan alto contenido en humedad y generalmente son fcilmente degradables. Comprende, entre otros, los residuos de los cultivos forrajeros y races o tubrculos extensivos y los que provienen de la mayora de los cultivos hortcolas comestibles y de las producciones de flor cortada. La mayora de los residuos forrajeros recolectables se reciclan para la alimentacin del ganado por lo que en la prctica no constituyen un residuo propiamente dicho. Los residuos de la horticultura comestible pueden ser incorporados en el suelo para facilitar su posterior descomposicin si existe tiempo suficiente antes de iniciar el prximo cultivo. El elevado contenido hdrico de estos residuos y su baja relacin C/N (15 a 30) promueve una descomposicin bastante rpida y, generalmente, su incorporacin al suelo no conlleva el riesgo de hambre de nitrgeno en el siguiente cultivo. En las explotaciones muy intensivas, y especialmente en cultivo protegido, los residuos de la cosecha de la horticultura comestible y tambin de la floricultura deben ser retirados del suelo o de los sustratos de cultivo antes de iniciar el cultivo siguiente, al no existir tiempo suficiente y/o para evitar los riesgos fitosanitarios. En estos casos los residuos vegetales se amontonan al aire libre para facilitar su desecacin, disminuyendo as su volumen. Posteriormente estos residuos pueden tener cuatro destinos principales: transporte e incorporacin al suelo de otras fincas menos intensivas; quema in situ; deposicin en vertederos; o traslado a plantas de compostaje para la fabricacin de compost. Este ltimo destino se muestra de especial inters puesto que permite una importante reduccin del volumen (minimizacin del residuo) y su valorizacin mediante la estabilizacin de su la materia orgnica y la higienizacin del producto, eliminando o disminuyendo drsticamente la posible existencia de patgenos y parsitos en el residuo inicial. El compost obtenido puede ser utilizado para su aplicacin al suelo como enmienda o abono orgnicos o como sustrato o componente de un sustrato en cultivo sin suelo. 1.2.3. Residuos de frutales y poda de via. Los sarmientos y la madera proveniente de la poda de la vid y de los rboles frutales presentan un contenido medio-bajo de humedad y un alto contenido en celulosa y lignina. La relacin C/N de estos materiales es muy elevada, entre 150 y 250. La mayor parte de estos residuos se quema en la propia explotacin tras ser retirados del campo y en mucha menor proporcin se utiliza como combustible (troncos o ramas gruesas de frutales) o para el asado de carne en barbacoas (sarmientos de vid). De forma alternativa, y con mucho mayor inters, estos materiales pueden ser aplicados al suelo para su posterior descomposicin y humificacin. Esta alternativa, que hace unos aos era muy poco frecuente, se va implantando lentamente en la arboricultura espaola. La aplicacin al suelo exige un tratamiento mecnico previo de troceado o picado y, si se considera necesario, de desfibrado. Este ltimo tratamiento es especialmente interesante en troncos y ramas de mediano y gran calibre. Atendiendo a la elevada relacin C/N de estos residuos es preciso aportar una fuente nitrogenada, ya sea de naturaleza orgnica (estircol, abonos orgnicos, purines, abonado en
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verde) o inorgnica (abonos amoniacales o ureicos), que aceleren su descomposicin. El residuo triturado puede dejarse sobre el suelo, a modo de acolchado orgnico de lenta descomposicin, o
proceder a su incorporacin superficial en el suelo, mediante la realizacin la labor adecuada.
1.3. Tratamientos Mecnicos para los Residuos Agrcolas.

La aplicacin al suelo de las pajas y otros residuos equivalentes de los cereales requiere trituracin o picado y incorporacin superficial. Estas dos operaciones se pueden realizar de forma separada o conjunta segn disponibilidad de maquinaria y caractersticas del residuo. La rotura de la paja se realiza generalmente en el momento de la cosecha, incorporando un dispositivo picador a la cosechadora. De esta forma la paja picada queda sobre el suelo a medida que avanza la cosechadora. Posteriormente se debe realizar una labor de incorporacin superficial mediante pasa de grada de discos o labor de chisel. Una nica labor de grada de discos (utilizando discos escotados) permite la rotura e incorporacin de la paja en una sola labor. La aplicacin de residuos tales como los procedentes del maz, girasol, colza, etc. se realiza generalmente utilizando gradas rotativas de eje vertical las cuales, aprovechando el movimiento transmitido por la toma de fuerza, rompen e incorporan en una sola labor el residuo, garantizando un buen contacto con el suelo. Este mismo tratamiento es adecuado para los residuos hortcolas. Los restos de poda requieren siempre un tratamiento de fragmentacin o rotura. Para esta labor se suele utilizar trituradora de restos de poda, de funcionamiento similar a una desbrozadora de martillos o mayales pesada, de reciente aparicin en el mercado y muy bien adaptada para la zona olivarera del sur de Espaa. Acoplada al tractor, el tamao y el dimetro medio del producto obtenido es funcin de la velocidad de avance y del rgimen de giro de los martillos. El producto resultante queda en el centro de la calle y puede ser posteriormente incorporado al suelo con grada rotativa de eje vertical o, ms frecuentemente, dejado en superficie como acolchado orgnico.
2. RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DE ORIGEN AGRICOLA.

Existen una gran cantidad de industrias de transformacin agrcola que generan residuos derivados de su proceso productivo, procedentes del producto inicial de transformacin y que, en bastantes casos, incluye productos utilizados en la transformacin. Los Residuos agroindustriales orgnicos son todos aquellos sobrantes provenientes de la industrializacin de cultivos como: cogollo, bagazo, bagacillo sobrante de la caa de azcar; tallo o cana sobrante de la cosecha del maz; harina de arroz sobrante de molinera; redrojo de papa sobrante de la seleccin en la cosecha; hojas de alcachofa sobrante del deshoje antes de cosechar; cascaras y semillas sobrantes del proceso de industrializacin de la pulpa de las frutas.
2.1. Procedencia y Potencialidad de los Residuos Agroindustriales.

El sector manufacturero es la segunda actividad en importancia con una contribucin de 19,4%, en el 2007; sin embargo, cabe indicar que en la dcada del ochenta su participacin fue mayor (32,4%). La regin, es la tercera en cuanto a contribucin al VAB manufacturero a nivel nacional, despus de Lima (56,5%) y Arequipa (6,9%), al aportar con 5,4%. La casi totalidad de las empresas manufactureras se ubican en la costa, por razones de infraestructura y mercado. Si bien el sector muestra cierta diversificacin, desde bienes de consumo hasta bienes de capital, destaca la agroindustria, particularmente la fabricacin de azcar, envasado de hortalizas y la molienda de granos. En esta ltima se encuentran los molinos de arroz, trigo y maz. De las unidades industriales registradas en el Ministerio de Industrias, el 95% son pequeas empresas. Si a esto se adiciona la pequea y microempresa informal, particularmente de cuero y calzado que se ha desarrollado de manera importante en La Libertad, la pequea y microempresa es la predominante en el sector. Cabe destacar, que La Libertad en el 2007 fue el primer productor a nivel nacional de azcar (47,6%), tercer productor de cemento (19,6%) y harina de pescado (13,8%). En el lapso anual, de enero a diciembre de 2009, la manufactura acumul una cada de 4,5%, por el descenso habido, tanto en la industria no primaria (5,4%), como primaria (2,4%). Cuadro 5.2: Produccin manufacturera. Variacin porcentual. Sub-sector Manufactura primaria Manufactura no primaria Total sector Fuente: BCRP, sucursal Trujillo.
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2008 4.4 9.1 7.7
2009 -2.4 -5.4 -4.5
Durante el 2009, la industria primaria declin 2,4%, respecto al 2008, por la menor produccin de harina y aceite de pescado (49,7%) y productos crnicos (14,3%). Atenu la cada, la mayor produccin de azcar (6,8%). Cuadro 5.3: Produccin Manufactura primaria (Indice de volumen fsico: 1994=100). CIIU - Ramas de actividad Productos crnicos Harina y aceite de pescado Azcar 2008 202.4 262.5 251.9 2009 177.1 175.3 270.2 Variacin (%) -14.3 -49.7 6.8
Fuente: Gerencia Regional de Agricultura, Ministerio de la Produccin y Empresas. Elaboracin: BCRP, Sucursal Trujillo. Departamento de Estudios Econmicos. En el transcurso de enero a diciembre del 2009, el subsector no primario acumul una cada anual de 5,4%, ante la menor produccin de carroceras (100%), cerveza (20,7%), conservas de hortalizas (19,8%), galletas (12,0%), hilados de algodn (12,0%), sacos de polipropileno (11,9%), tableros aglomerados (3,5%), curtido y adobo de cueros (1,9%). Cuadro 5.4: Produccin Manufactura no primaria (Indice de volumen fsico: 1994=100). CIIU - Ramas de actividad Alimentos y bebidas Conservas de hortalizas Harina de trigo Alimentos para animales Galleta Cerveza Bebidas gaseosas Fabricacin de productos textiles Hilados de algodn Curtido de cueros de calzado Productos de madera y otros Tableros aglomerados Papel y productos de papel Papel y cartn 154 178 13.5 296.6 286.5 -3.5 88.9 74.8 79.4 73.4 -12.0 -1.9 2008 779.2 127.7 513.6 239.7 231.7 446.9 2009 650.3 140.9 528.2 214.1 191.9 500.7 Variacin (%) -19.8 9.4 2.8 -12.0 -20.7 10.7
2.2. Agroindustria del Arroz.

El residuo bsico de esta industria es la cascarilla de arroz, que puede ser utilizada como combustible o como sustrato de cultivo, sola o mezclada con otros sustratos. Para este uso, y para evitar su posible fitotoxicidad, es conveniente que se haya sometido a un proceso previo de descomposicin o de tostacin en horno. De una tonelada de arroz cscara se obtiene 700 kilogramos de arroz, 200 kilogramos de cscara y 100 kilogramos de afrechillo polvillo. El uso del afrechillo genera importantes volmenes de aceite de arroz, el que, por precio y calidad, tiene mercados en el exterior. La cscara de arroz tiene muchos usos: En lechos, en criaderos de aves y de cerdos. En la fabricacin de ladrillos. Complemento energtico en la produccin del clinker de cemento prtland. Combustible con fines industriales.
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Combustin en hornos para el secado de arroz y para la produccin de vapor en el proceso del parboilizado de arroz. En el caso de la industria arrocera, el procesamiento industrial consiste bsicamente en su secado y posterior molinado. Los gastos energticos para procesar una tonelada de arroz son de 34 kWh en el molinado y 20 kWh y 14 kg de fuel ol en el proceso de secado. A la vez se producen 0,22 t de cscara de arroz que son equivalentes a 73 kg de combustible equivalente. Se elabor un proyecto que consiste en satisfacer estas demandas energticas utilizando como fuente de energa la cscara de arroz, que permita aprovechar las cenizas de su combustin. La eliminacin del consumo del fuel ol en el secado se realiza por medio de un horno en lecho fluidizado. Este horno es diseado a partir de resultados obtenidos a nivel de planta piloto en el pas y alcanza una eficiencia de la combustin de un 95%. En el calentamiento del aire para el secado se asume una eficiencia trmica del 80%. En este proceso se utilizara el 22% de la cscara de arroz producida. La produccin de electricidad se realiza utilizando un gasogenerador en lecho fluidizado integrado a un motor de combustin interna. Considerando una eficiencia en la generacin de electricidad del 20%, se requerira el 13% de la cscara de arroz producida para la produccin de la electricidad consumida en el secado y el 23% en el molinado. Las evaluaciones realizadas en el proyecto indican que slo es necesario el 58% de la cscara de arroz producida para generar toda la energa trmica y elctrica consumida en el procesamiento industrial. Un producto de no menos importancia que se ha evaluado es la ceniza de la cscara de arroz, la que se caracteriza por tener ms de un 90% de xido de slice en su composicin. Las principales aplicaciones determinadas en el proyecto para este producto son: su uso, aprovechando sus propiedades puzolnicas, como aditivo en la preparacin de hormigones llegando a poder sustituir hasta un 40% del cemento en determinados casos y la produccin de un material aislante resistente de bajo peso que trabaja hasta temperaturas de 900C. La importancia de este producto se refleja en que la evaluacin econmica del proyecto de la planta trmica de 2,5 MW de Chakkaraj, Tailandia, donde el 25% de las ganancias anuales sern resultado de la venta de las cenizas de la cscara de arroz. La implementacin del proyecto se propone en un molino con capacidad de procesamiento de 7,5 t/h de arroz y de dos secaderos con capacidad de 11,5 t/h. La base energtica en este caso consistira de un horno de lecho fluidizado con una potencia trmica de 1,7 MW para el calentamiento del aire que se utiliza en el secado del arroz y tres plantas gasogenerador-grupo electrgeno de 250 kW cada una.
2.3. Agroindustria de la Molinera de Cereales.

Los principales residuos generados en la agroindustria molinera son: Harinilla de maz, Germen de maz, Salvado de maz, Salvado de trigo, Salvado de soya. Estos productos se destinan principalmente a la alimentacin animal y lecho de ganadera. En algunos casos pueden volver al suelo como componente de abonos orgnicos e ingredientes de compost. Asimismo se puede utilizar en la elaboracin de productos alimenticios por su alto contenido en fibra, energa, minerales y vitaminas. Productos elaborados a partir de germen de maz: Galletas dulces, Germen confitado, Crocantes o turrones, Germen tostado con sal y Germen tostado con azcar. Productos elaborados a partir de la harinilla de maz: 50% de almidones de Fcula, Alimentos Energticos (nios), Natillas, Atoles para desayuno y Mezclas con otros cereales. Productos elaborados a partir de salvado de trigo, maz y soya: Productos con todo fibra, Galletas dulces con fibras (ahorro 10-15% materia prima y se obtiene un producto de alto valor nutricional), Galletas de sal con fibras (ahorro 8-12% materia prima y se obtiene un producto de alto valor nutricional), Pan integral con fibras (ahorro 20% materia prima y se obtiene un producto de alto valor nutricional). Otros desarrollos: Alimentacin animal, Elaboracin de tortas proteicas y Laxantes.
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Figura 5.2. Subproductos de la molinera de cereales.
2.4. Agroindustria Oleca.

Del proceso de extraccin del aceite de soja y de girasol se obtiene un residuo consistente en restos de semillas y harinas. Estos productos se usan como abono en agricultura y en la alimentacin animal o bien son depositados en vertedero. De la extraccin del aceite de oliva y segn el procedimiento utilizado se genera el orujo, el alpechn, el lodo de alpechn o el alperujo. El orujo se ha utilizado tradicionalmente como combustible o componente de pienso para la alimentacin animal. Tras su compostaje o co-compostaje puede ser aplicado al suelo o utilizado para la formulacin de sustratos de cultivo, mezclado con materiales aireantes. Elaboracin de abonos orgnicos mediante co-compostaje con otros productos que aumenten la porosidad y la aireacin, como residuos de maz, algodn, raspajo de uva, etc.
2.5. Agroindustria de Frutas y Vegetales.

Las industrias de conservas, congelacin y cuarta gama de hortalizas generan un conjunto de residuos de alta degradabilidad y ricos en nutrientes. Estos materiales tras su compostaje pueden ser utilizados en la fabricacin de abonos orgnicos, de enmiendas orgnicas y para formular sustratos. Elaboracin de un enturbiante en polvo: Desarrollo de tecnologa para el recobrado y procesamiento de hollejos y cortezas ctricas, a fin de elaborar, mediante un mtodo enzimtico, un enturbiante en polvo que proporciona turbidez natural en las bebidas no alcohlicas a base de zumos ctricos. Obtencin de naringina: A partir de hollejos de toronja se obtiene naringina, glucsido cristalino que constituye el sabor amargo caracterstico de esta fruta y que es fuente de una sustancia de alto poder edulcorante para medicinas y alimentos de regmenes especiales, adems de su valor como agente amargante y antioxidante. Obtencin de bromelina: A partir de residuos de pia se obtiene bromelina, enzima de accin proteoltica semejante a la papana, con uso amplio en la industria alimenticia (coagulacin de la leche, maduracin de las carnes, etc) y en la industria farmacutica (anticancergeno). Obtencin de fibra en polvo: Se obtuvo un polvo, fuente de fibra diettica total de alta calidad, a partir de diferentes residuos de frutas ctricas, pia y mango. La fibra proveniente de los ctricos tiene una elevada proporcin de fibra diettica soluble. El ndice de oxidacin encontrado ayuda a disminuir la incidencia de enfermedades crnicas como la obesidad, la constipacin, la diabetes y las enfermedades cardiovasculares.
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Elaboracin de un producto en polvo a partir de residuos de tomate: Desarrollo de una tecnologa para la recuperacin y secado de los residuos del tomate obtenindose un producto en polvo con un contenido de protenas de 13% y 11% de grasas y que adems presenta una Fibra Diettica Total (FDT) de 73%. Elaboracin de un producto en polvo a partir de las cscaras de frjol de soya: Desarrollo de una tecnologa que permite obtener un producto en polvo con alto contenido de FDT (70 %) para enriquecer panes, panqus, galletas y varios tipos de productos crnicos. Elaboracin de mermelada para repostera: Desarrollo de una tecnologa para la elaboracin de una mermelada de excelente calidad repostera a partir de las cscaras de mango, logrando adems dar uso a un residuo slido pobremente valorado. Elaboracin de harina integral de pltano: Desarrollo de una tecnologa para la elaboracin de harina integral del pltano, aprovechando la cscara con vistas a aumentar los niveles de taninos en el alimento y por consecuencia sus posibles propiedades curativas.
2.6. Agroindustria Vitivincola.

El sector vincola, durante las distintas fases del proceso productivo del vino, produce determinados residuos y por ende, un impacto en el medio ambiente. A continuacin, se muestran distintos subproductos y restos derivados de la produccin del vino que corresponden a diferentes tipos de contaminacin segn su naturaleza. Cuadro 5.5. Focos y caracterizacin de la contaminacin del vino. Vertidos lquidos Residuos slidos Emisiones Olores Ruidos y Vibraciones Contaminacin trmica Vino, partculas de orujo, las (levaduras y bacterias), detergentes y desinfectantes, residuos de plaguicidas. Envases, embalajes, orujos. Humos de calderas. Vertidos, orujo. Maquinaria frigorfica, calderas, compresores, vehculos. Condensadores frigorficos, aguas de lavado.
Los principales residuos de las bodegas son los vertidos lquidos, dado el gran volumen de agua que se utiliza en los procesos auxiliares a la produccin del vino, como la limpieza y lavado de aparatos (tolvas de recepcin, despalilladoras, prensas, filtros y centrfugas), depsitos, conductos y suelos. Los residuos derivados del estrujado y la fermentacin, los restos de orujo, se derivan a las alcoholeras para su posterior destilacin, as como los restos lquidos generados tras la decantacin (las). Durante los procesos de clarificacin, filtrado y estabilizacin del vino, se obtienen una serie de subproductos y residuos que se deben gestionar. Uno de estos subproductos es un precipitado rico en sales tartricas, generado durante la estabilizacin, que se entrega a empresas productoras de cido tartrico para su posterior reutilizacin en las bodegas para corregir la acidez de los mostos. La gestin de estos residuos lquidos contribuye a evitar los vertidos incontrolados, ya que constituyen una fuente de ingresos.
2.7. Cerveceras.
Los lodos procedentes de las industrias cerveceras son depositados en vertedero en su mayor parte, aunque en algunos casos se utilizan como abono orgnico y en la alimentacin animal. Los residuos de lpulo y malta pueden ser tambin compostados con otros materiales orgnicos para ser utilizados en la formulacin de sustratos.
2.8. Frutos Secos.

Los restos de cscaras rotas, trituradas o tostadas se utilizan principalmente como combustible. Estos materiales, previa reduccin de su tamao si este es excesivo, pueden ser compostados o co-compostados
con otros materiales orgnicos con mayor contenido en nitrgeno y ms degradables. El compost obtenido puede utilizarse como abono, enmienda orgnica o en la formulacin de sustratos.
2.9. Textil.
Los residuos textiles principales proceden del algodn o lino. El subproducto del algodn consiste en fibras cortas, semillas y restos de hoja. El residuo del lino genera el polvo de telar que se obtiene del tallo en el proceso de fabricacin de las fibras. La mayor parte de estos residuos se destinan a vertedero o son quemados en la propia industria para la obtencin de energa. Si se someten a un proceso de compostaje, estos materiales pueden ser utilizados en la formulacin de sustratos de cultivo.
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BIOMASA
INTRODUCCION.
Desde tiempos antiguos la agricultura, ha sido una fuente de residuos aprovechables. En el caso del cultivo de productos agrcolas locales, para suplir las demandas de los consumidores de una regin, los desechos producidos se incorporan fcilmente al suelo convirtindose a la vez en fertilizante y mejorador edafolgico. Sin embargo, en las ltimas dcadas, la cosecha, el procesado, empacado, preservacin y, especialmente, la elaboracin de productos cada vez ms sofisticados para el mercado alimenticio, genera tal cantidad de residuos cuyo volumen y caractersticas inhiben su incorporacin al suelo sin causar efectos en el ambiente. Por otro lado, la explotacin indiscriminada de los suelos produce, en funcin del tiempo, un decrecimiento progresivo de su materia orgnica y por lo tanto su consecuente deterioro. Adems, los avances tecnolgicos en el campo agrcola derivan en mayores rendimientos de los cultivos por rea de sembrado, lo que produce tambin un incremento en la generacin de este tipo de desechos. Como contraparte positiva en relacin con este aspecto, se menciona que en la agricultura moderna, de cosecha principalmente mecnica, a diferencia de la manual, los desechos son trasladados junto con los productos a un mismo lugar. Esto facilita su uso y su eventual transporte a centros de procesamiento (como es el caso del acopio de productos frutcolas y hortcolas en las plantas de elaboracin de productos enlatados y conservas). En general los residuos agrcolas incluyen tallos, hojas, ramas, paja y otros. En el caso de los productos agrcolas procesados en forma de enlatados y congelados se tienen valores de desechos slidos que varan entre un 15% y un 45%. Estos residuos son producidos estacionalmente y no son de fcil eliminacin por medio de compostaje convencional. Adems su uso energtico por combustin directa es poco viable, ya que el alto tenor de humedad requerira de equipos especiales. Algunas formas de aprovechamiento de estos residuos fueron promovidas por el sector industrial: raciones animales, uso como combustible, empleo como abono orgnico o con fines especficos en la bsqueda de mayores retornos econmicos. Un ejemplo en los ltimos aos lo constituye la estrecha vinculacin entre la industria, el Estado y el sector acadmico en pases de Iberoamrica, que ha contribuido, mediante el establecimiento de programas, redes y proyectos, a la utilizacin ms racional de residuos biomsicos con fines de obtener productos con mayor valor agregado. Para la mayora de la poblacin mundial, las formas ms familiares de energa renovable son las que provienen del sol y del viento. Sin embargo existen otras fuentes de biomasa, como lea, carbn de leo, cascarilla de arroz, que proveen un alto porcentaje de la energa consumida en el mundo y tienen potencial para suplir mayores volmenes. Los avances tecnolgicos han permitido el desarrollo de procesos ms eficientes y limpios para la conversin de biomasa en energa; transformndola, por ejemplo, en combustibles lquidos o gaseosos, los cules son ms convenientes y eficientes. As aparte de la combustin directa, se pueden distinguir otros dos tipos de procesos: el termo-qumico y el bio-qumico. Las fuentes ms importantes de biomasa son los campos forestales y agrcolas pues en ellos se producen residuos (rastrojos) que normalmente son dejados en el campo al consumirse slo un bajo porcentaje de ellos con fines energticos. En la agroindustria, los procesos de secado de granos generan subproductos que son usados para generacin de calor en sistemas de combustin directa; tal es el caso del bagazo de caa de azcar, la cascarilla de caf y la de arroz. Por otro lado, los centros urbanos generan grandes cantidades de basura compuestas en gran parte, por materia orgnica que puede ser convertida en energa, despus de procesarla adecuadamente. En economas de orientacin agrcola, como las de los pases sudamericanos, el uso apropiado de la biomasa ofrece una alternativa para reducir los costos de operacin por concepto de insumos energticos; adems, es una solucin para los problemas higinicoambientales que, en muchos casos, presentan los desechos orgnicos. Las denominadas granjas energticas pueden suplir un porcentaje significativo de los requerimientos energticos mundiales y, al mismo tiempo, revitalizar las economas rurales, proveyendo energa en forma independiente y segura y logrando importantes beneficios ambientales. Las comunidades rurales pueden ser, entonces, energticamente auto suficientes en un alto grado, a partir del uso racional de los residuos y administrando inteligentemente la biomasa disponible en la localidad. Actualmente, los procesos modernos de conversin slo suplen 3% del consumo de energa primaria en pases industrializados. Sin embargo, la poblacin rural en pases subdesarrollados que representa cerca del 50% de la poblacin mundial, an depende de la biomasa tradicional, principalmente de lea, como fuente de energa primaria. Esta suple, aproximadamente, 35% del consumo de energa primaria en pases subdesarrollados y alcanza un 14% del total de la energa consumida en el nivel mundial.
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1. DEFINICIN.
Biomasa significa, por etimologa: conjunto de la materia viva. El trmino biomasa se refiere a toda la materia orgnica que proviene de rboles, plantas y desechos de animales que pueden ser convertidos en energa; o las provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz, macadamia), del aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura orgnica y otros). Esta es la fuente de energa renovable ms antigua conocida por el ser humano, pues ha sido usada desde que nuestros ancestros descubrieron el secreto del fuego. Desde la prehistoria, la forma ms comn de utilizar la energa de la biomasa ha sido por medio de la combustin directa: quemndola en hogueras a cielo abierto, en hornos y cocinas artesanales e, incluso, en calderas; convirtindola en calor para suplir las necesidades de calefaccin, coccin de alimentos, produccin de vapor y generacin de electricidad. Desde el primer choque petrleo, en 1973, se aplica este concepto a los productos orgnicos vegetales y animales que se utilizan con fines energticos o agronmicos. En suma, se trata del conjunto de la materia orgnica de origen vegetal, animal, as que sus productos de transformacin (los residuos orgnicos). La ventaja de la conversin energtica de la biomasa, con respeto a las adems fuentes energticas renovables, reside en el hecho que, adems de la produccin de energa, participe activamente al tratamiento de los residuos orgnicos y contribuya as a la reduccin del impacto de nuestras actividades sobre el medio ambiente. En general el trmino Biomasa se refiere a toda la materia orgnica que proviene de rboles, plantas y desechos de animales que pueden ser convertidos en energa; o las provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz, etc.), del aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura orgnica y otros). La Biomasa es la fuente de energa renovable ms antigua conocida por el ser humano, pues ha sido usada desde que nuestros ancestros descubrieron el secreto del fuego. Atendiendo al origen es posible diferenciar, desde un punto de vista ecolgico, biomasas de distintos rdenes: Biomasa primaria: es la materia orgnica formada directamente por los seres fotosintticos (algas, plantas verdes y dems seres auttrofos). Este grupo comprende toda la biomasa vegetal, incluidos los residuos agrcolas (paja o restos de podas) y forestales (leas). Biomasa secundaria: es la producida por los seres hetertrofos que utilizan en su nutricin la biomasa primaria. Este tipo de biomasa implica una transformacin biolgica de la biomasa primaria para formar un nuevo tipo de biomasa de naturaleza distinta a la inicial. Un ejemplo sera la carne o las deyecciones debidas a los animales herbvoros. Biomasa terciaria: es la producida por los seres que se alimentan de biomasa secundaria, como sera el caso de la carne de los animales carnvoros, que se alimentan de los herbvoros. Figura 5.3. Toneladas de carbono por hectrea en el bosque primario.
Se considera que la biomasa es una fuente renovable de energa porque su valor proviene del Sol. A travs del proceso de fotosntesis, la clorofila de las plantas captura su energa, y convierte el dixido de carbono (CO2) del aire y el agua del suelo en carbohidratos, para formar la materia orgnica. Cuando estos carbohidratos se queman, regresan a su forma de dixido de carbono y agua, liberando la energa
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que contienen. En la figura 5.3 se muestran los contenidos de carbono en la biomasa existente en un bosque primario. De esta forma, la biomasa funciona como una especie de batera que almacena la energa solar. Entonces, se produce en forma sostenida o sea - en el mismo nivel en que se consume esa batera durar indefinidamente. Los recursos biomsicos incluyen cualquier fuente de materia orgnica, como desechos agrcolas y forestales, plantas acuticas, desechos animales y basura urbana. Su disponibilidad vara de regin a regin, de acuerdo con el clima, el tipo de suelo, la geografa, la densidad de la poblacin, las actividades productivas, etc.; por eso, los correspondientes aspectos de infraestructura, manejo y recoleccin del material deben adaptarse a las condiciones especficas del proceso en el que se deseen explotar. Segn la escala establecida por Hoogwijk y al., la produccin de biomasa puede ser dividida en ocho categoras: a. Biomasa producida por el excedente de tierras agrcolas, no utilizadas para la alimentacin humana o animal: cultivos energticos, b. Biomasa producida por el desmonte (cuidado de los bosques) o la limpieza de tierras agrcolas, c. Residuos agrcolas que provienen de los cultivos de cereales, vid, huertos, olivos, frutas y verduras, residuos agroalimentarios, etc. d. Residuos forestales que provienen de la silvicultura y de la transformacin de la madera, e. Residuos agrcolas que provienen de la ganadera (estircol, camas de paja, excrementos, ...), f. Residuos orgnicos domsticos (fracciones fermentescibles de desperdicios domsticos, papeles, cartones, residuos verdes, etc.), g. Biomasa directamente utilizada con fines no alimenticios (madera para el papel), h. Residuos orgnicos de los residuos industriales comunes (papeles, cartones, madera, desperdicios putrescibles, etc.). Segn Taiganides, desecho es un producto fuera de lugar. Con esto, quiere decir que, una misma materia puede ser un desecho o un producto til dependiendo de la utilidad que pudiera prestar. Si se analiza el caso de las excretas de vacunos de lechera: desde el punto de la lechera, stas son desechos que hay que eliminar, pues atraen insectos y producen malos olores; pero si se las mira desde el punto de vista del campo labrado, inmediato a la lechera, estas excretas, ahora con el nombre de guano, son un abono y acondicionador de suelos muy apreciado por el agricultor por lo que pasa a ser un producto til. Sin embargo, no siempre basta con cambiar el enfoque o punto de vista para transformar un desecho en producto til y en particular, en un energtico. Frecuentemente se requiere de algn proceso industrial o semi-industrial para realizar esta transformacin.
2. FUENTES DE BIOMASA.
Las fuentes de biomasa que pueden ser usadas para la produccin de energa cubren un amplio rango de materiales y fuentes: los residuos de la industria forestal y la agricultura, los desechos urbanos y las plantaciones energticas, se usan, generalmente, para procesos modernos de conversin que involucran la generacin de energa a gran escala, enfocados hacia la sustitucin de combustibles fsiles. Figura 5.4. Fuentes de Biomasa.
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Los residuos agrcolas, como la lea y el carbn vegetal, han sido usados en procesos tradicionales en los pases en vas de desarrollo y a usos primarios en pequea escala; por ejemplo, la coccin de alimentos o las pequeas actividades productivas como panaderas, caleras, secado de granos, etc.
2.1. Plantaciones energticas.

Estas son grandes plantaciones de rboles o plantas cultivadas con el fin especfico de producir energa. Para ello se seleccionan rboles o plantas de crecimiento rpido y bajo mantenimiento, las cuales usualmente se cultivan en tierras de bajo valor productivo. Su perodo de cosecha vara entre los tres y los diez aos. Tambin se utilizan arbustos que pueden ser podados varias veces durante su crecimiento, para extender la capacidad de cosecha de la plantacin. Existen tambin muchos cultivos agrcolas que pueden ser utilizados para la generacin de energa: caa de azcar, maz, sorgo y trigo. Igualmente, se pueden usar plantas oleaginosas como palma de aceite, girasol o soya y algunas plantas acuticas como jacinto de agua o las algas, para producir combustibles lquidos como el etanol y el biodiesel. Adicionalmente, este tipo de cultivos sirve para controlar la erosin y la degradacin de los suelos; adems puede proveer otros beneficios a los agricultores. Una granja tpica, usualmente, slo genera uno o dos productos de mayor valor comercial como maz, caf, leche o carne. El ingreso neto de ello es, a menudo, vulnerable a las fluctuaciones del mercado, al aumento del costo en los insumos, a las variaciones climticas y a otros factores. Dado que las plantas de generacin de energa requieren un suministro estable de combustible, los cultivos asociados a ellas pueden proveer un ingreso permanente a los granjeros que decidan diversificar su produccin. La principal limitante para este tipo de plantaciones est en la escala, pues se requieren grandes extensiones de tierra para lograr una produccin de energa rentable. Por esta razn, son factibles cuando se desarrollan con algn tipo de produccin agrcola paralela, como por ejemplo, el maz, la caa de azcar y la palma de aceite.
2.2. Residuos forestales.

Los residuos de procesos forestales son una importante fuente de biomasa que actualmente es poco explotada en el rea amaznica. Se considera que, de cada rbol extrado para la produccin maderera, slo se aprovecha comercialmente un porcentaje cercano al 20%. Se estima que 40% es dejado en el campo, en ramas y races, a pesar de que el potencial energtico es mucho mayor como se muestra en la Figura 8.3, y otro 40% en el proceso de aserro, en forma de astillas, corteza y aserrn. La mayora de los desechos de aserro son aprovechados para generacin de calor, en sistemas de combustin directa; en algunas industrias se utilizan para la generacin de vapor. Los desechos de campo, en algunos casos, son usados como fuente de energa por comunidades aledaas, pero la mayor parte no es aprovechada por el alto costo del transporte. Figura 5.5. Distribucin energtica de un rbol.
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2.3. Desechos Agrcolas y Pecuarios.

La agricultura genera cantidades considerables de desechos (rastrojos): se estima que, en cuanto a desechos de campo, el porcentaje es ms del 60%, y en desechos de proceso, entre 20% y 40%. Al igual que en la industria forestal, muchos residuos de la agroindustria son dejados en el campo. Aunque es necesario reciclar un porcentaje de la biomasa para proteger el suelo de la erosin y mantener el nivel de nutrientes orgnicos, una cantidad importante puede ser recolectada para la produccin de energa. Ejemplos comunes de este tipo de residuos son el arroz, el caf y la caa de azcar. Los campos agrcolas tambin son una fuente importante de lea para uso domstico: ms del 50% del volumen total consumido. Por otro lado, las granjas producen un elevado volumen de residuos hmedos en forma de estircol de animales. La forma comn de tratar estos residuos es esparcindolos en los campos de cultivo, con el doble inters de disponer de ellos y obtener beneficio de su valor nutritivo. Esta prctica puede provocar una sobrefertilizacin del suelo y contaminacin de cuencas hidrogrficas.
2.4. Desechos Industriales.

La industria alimenticia genera una gran cantidad de residuos y subproductos, que pueden ser usados como fuentes de energa, los provenientes de todo tipo de carnes (avcola, vacuna, porcina) y vegetales (cscaras, pulpa) cuyo tratamiento como desechos representan un costo considerable para la industria. Estos residuos son slidos y lquidos con un alto contenido de azcares y carbohidratos, los cuales pueden ser convertidos en combustibles gaseosos.
2.5. Desechos Urbanos.

Los centros urbanos generan una gran cantidad de biomasa en muchas formas, por ejemplo: residuos alimenticios, papel, cartn, madera y aguas negras. La mayora de los pases sudamericanos carecen de adecuados sistemas para su procesamiento, lo cual genera grandes problemas de contaminacin de suelos y cuencas; sobre todo por la inadecuada disposicin de la basura y por sistemas de recoleccin y tratamiento con costos elevados de operacin. Por otro lado, la basura orgnica en descomposicin produce compuestos voltiles (metano, dixido de carbono, entre otros) que contribuyen a aumentar el efecto invernadero. Estos compuestos tienen un considerable valor energtico que puede ser utilizado para la generacin de energa limpia. En el corto y mediano plazo, la planificacin urbana deber incluir sistemas de tratamiento de desechos que disminuyan eficazmente las emanaciones nocivas de los desechos al ambiente, dndoles un valor de retorno por medio del aprovechamiento de su contenido energtico, pues aproximadamente el 80% de toda la basura orgnica urbana puede ser convertida en energa.
3. CARACTERISTICAS DE LA BIOMASA.
Para evaluar la factibilidad tcnica y econmica de un proceso de conversin de biomasa en energa, es necesario considerar ciertos parmetros y condiciones que la caracterizan. Estos que se explican a continuacin, determinan el proceso de conversin ms adecuado y permiten realizar proyecciones de los beneficios econmicos y ambientales esperados.
3.1. Tipo de biomasa.

Los recursos biomsicos se presentan en diferentes estados fsicos que determinan la factibilidad tcnica y econmica de los procesos de conversin energtica que pueden aplicarse a cada tipo en particular. Por ejemplo, los desechos forestales indican el uso de los procesos de combustin directa o procesos termo-qumicos; los residuos animales indican el uso de procesos anaerbicos (bioqumicos), etc. El estado fsico de la biomasa puede clasificarse segn el tipo de recurso, como se indica en el Cuadro 5.6.
3.2. Composicin qumica y fsica.

Las caractersticas qumicas y fsicas de la biomasa determinan el tipo de combustible o subproducto energtico que se puede generar; por ejemplo, los desechos animales producen altas cantidades de metano, mientras que la madera puede producir el denominado gas pobre, que es una mezcla rica en monxido de carbono (CO). Por otro lado, las caractersticas fsicas influyen en el tratamiento previo que sea necesario aplicar. Todas las formas de biomasa consisten en una parte orgnica, una inorgnica y agua. En la combustin se quema la parte orgnica. La inorgnica influye en el proceso de combustin y forma la ceniza o residuo slido que queda despus de la combustin. Los elementos qumicos ms importantes son carbono (C), hidrgeno (H), nitrgeno (N), y azufre (S) y, en algunos casos, cloro (Cl). Adems, contiene oxgeno (O), lo cual no se determina directamente, sino que se calcula como diferencia entre el peso total y la suma de los otros elementos, ms la ceniza.
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Cuadro 5.6: Estados tpicos de la Biomasa. Recursos de Biomasa Residuos forestales Tipo de Residuo Restos de aserro, aserrn, astillas. Restos de ebanistera, aserro, trozos, astillas. Restos de plantaciones, ramas, corteza, races. Cscara y pulpa de frutas y vegetales. Cscara y polvo de granos secos (arroz, caf). Estircol. Residuos de cosechas, tallos y hojas, cscaras, maleza, pasturas. Pulpa y cscara de frutas y vegetales. Residuos de procesamiento de carnes.
Aguas de lavado y precocido de carnes y vegetales.
Caractersticas Fsicas Polvo, slido, HR > 50% Polvo, slido, HR 30-40% Slido, HR > 55%
Slido, alto contenido de humedad
Residuos agropecuarios
Polvo, HR < 25%

Slido, HR > 55% Slido, humedad moderada

Residuos industriales Residuos urbanos
Grasas y aceites vegetales. Aguas negras.

Desechos domsticos orgnicos (cscaras de vegetales).
Lquido Lquido, grasoso Lquido

Slido, alto contenido de humedad Slido, alto contenido de humedad
Basura orgnica (madera).
3.3. Contenido de humedad (H.R.).

El contenido de humedad de la biomasa es la relacin de la masa de agua contenida por kilogramo de materia seca. Para la mayora de los procesos de conversin energtica es imprescindible que la biomasa tenga un contenido de humedad inferior al 30%. Muchas veces, los residuos salen del proceso productivo con un contenido de humedad muy superior, que obliga a implementar operaciones de acondicionamiento, antes de ingresar al proceso de conversin de energa. El contenido de humedad, o humedad relativa, se define como la cantidad de agua presente en la biomasa, expresada como un porcentaje del peso. Para combustibles de biomasa, este es el factor ms crtico, pues determina la energa que se puede obtener por medio de la combustin. Cuando se quema la biomasa, primero se necesita evaporar el agua antes de que el calor est disponible; por eso, cuanto ms alto el contenido de humedad, menos el valor calorfico. El contenido de humedad puede variar dependiendo del tipo de biomasa, el tiempo entre su cosecha y su uso y la humedad atmosfrica. Despus de haberla cosechado, paulatinamente sta perder la humedad hasta que se establezca un equilibrio con el ambiente.
3.4. Porcentaje de cenizas.

El porcentaje de cenizas indica la cantidad de materia slida no combustible por kilogramo de material. En los procesos que incluyen la combustin de la biomasa, es importante conocer el porcentaje de generacin de ceniza y su composicin, pues, en algunos casos, sta puede ser utilizada; por ejemplo, la ceniza de la cascarilla de arroz es un excelente aditivo en la mezcla de concreto o para la fabricacin de filtros de carbn activado.
3.5. Poder calrico.

Todas las formas de biomasa tienen un valor calorfico, el cual se expresa como la cantidad de energa por unidad fsica; por ejemplo, joule por kilogramo. Esta es la energa que se libera en forma de calor cuando la biomasa se quema completamente. El contenido calrico por unidad de masa es el parmetro que determina la energa disponible en la biomasa. Su poder calrico est relacionado directamente con su contenido de humedad. Un elevado porcentaje de humedad reduce la eficiencia de la combustin debido a que una gran parte del calor liberado se usa para evaporar el agua y no se aprovecha en la reduccin qumica del material. El valor calorfico se puede anotar de dos formas diferentes: bruto y neto. El bruto se define como la cantidad total de energa que se liberara va combustin, dividido por el peso. El neto es la cantidad de energa disponible despus de la evaporacin del agua en la biomasa; es decir, es la cantidad de energa realmente aprovechable, y siempre es menor que el valor calorfico bruto. Para madera completamente seca, la cantidad de energa por unidad de peso es ms o menos igual para todas las especies, con un promedio de valor calorfico bruto de 20 MJ/kg para madera de tronco. Los valores pueden variar ligeramente de este promedio, segn el contenido de ceniza: para ramas pequeas, tienden a ser ms bajos y ms variables. Sin embargo, en la prctica, la humedad relativa es el factor ms importante que determina el valor calorfico.
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Cuadro 5.7. Poder calrico de algunas formas de biomasa. Tipo de Biomasa Madera Astillas de madera Corteza de pino Desechos industriales de madera Subproductos agrcolas Paja de trigo Caa Bagazo Cscara de coco Coronta de maz Paja de arroz Cascarilla de arroz Aserrn Fuente: RWEDP (2002). Valor Calrico Bruto (MJ/kg) 20,89 20,95 19,00 18,94 18,06 18,09 18,60 17,72 15,61 15,58 19,34
4. INDUSTRIALIZACIN DE LA BIOMASA.
Figura 5.6. Industrializacin de Desechos en Energticos.
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La industrializacin de la Biomasa proporciona energas sustitutivas a los combustibles fsiles, gracias a biocombustibles lquidos (como el biodisel o el bioetanol), gaseosos (gas metano) o slidos (lea), pero todo depende de que no se emplee ms biomasa que la produccin neta del ecosistema explotado, de que no se incurra en otros consumos de combustibles en los procesos de transformacin, y de que la utilidad energtica sea la ms oportuna frente a otros usos posibles (como abono y alimento). Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energticos, tiene que ser convertida en una forma ms conveniente para su transporte y utilizacin. A menudo, la biomasa es convertida en formas derivadas tales como carbn vegetal, briquetas, gas, etanol y electricidad. Las tecnologas de conversin incluyen desde procesos simples y tradicionales, como la produccin de carbn vegetal en hogueras bajo tierra; hasta procesos de alta eficiencia como la dendro-energa y la cogeneracin. Se presentan los procesos de conversin de biomasa ms relevantes, los cuales se pueden clasificar en tres categoras: Procesos de combustin directa, Procesos termoqumicos y Procesos bioqumicos. En el Cuadro 5.8 se muestra una distribucin de los procesos de conversin aplicables, de acuerdo con las caractersticas y el tipo de biomasa, as como los posibles usos finales de la energa convertida: Cuadro 5.8. Procesos de conversin de biomasa en energa Tipo de biomasa Caractersticas fsicas Estircoles Residuos de alimentos Efluentes industriales Residuos urbanos Polvo Astillas Pellets Briquetas Leos Carbn vegetal Procesos de conversin aplicables Digestin anaerbica y fermentacin alcohlica Producto final Biogs Metanol Etanol Biodiesel Usos
Materiales orgnicos de alto contenido de humedad Materiales lignocelulsicos (cultivos energticos, residuos forestales, de cosechas y urbanos
Motores de combustin Turbinas de gas Hornos y calderas Estufas domsticas Estufas domsticas Hornos y calderas Motores de combustin Turbinas de gas
Densificacin Combustin directa Pirlisis Gasificacin
Calor Gas pobre Hidrgeno Biodiesel
Actualmente, la combustin directa es el proceso ms aplicado para usos energticos de la biomasa. Procesos ms avanzados como la gasificacin y la digestin anaerbica han sido desarrollados como alternativas ms eficientes y convenientes, y para facilitar el uso de la biomasa con equipos modernos. Sin embargo, hasta la fecha, la aplicacin de estos ltimos no es tan comn por tener un costo ms alto y la complejidad de su aplicacin. Figura 5.7. Procesos de conversin y formas de energa.
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4.1. Procesos de Combustin Directa.

Esta es la forma ms antigua y ms comn, hasta hoy, para extraer la energa de la biomasa. Los sistemas de combustin directa son aplicados para generar calor, el cual puede ser utilizado directamente, como por ejemplo, para la coccin de alimentos o para el secado de productos agrcolas. Adems, ste se puede aprovechar en la produccin de vapor para procesos industriales y electricidad. Las tecnologas de combustin directa van desde sistemas simples, como estufas, hornos y calderas, hasta otros ms avanzados como combustin de lecho fluidizado. Los procesos tradicionales de este tipo, generalmente, son muy ineficientes porque mucha de la energa liberada se desperdicia y pueden causar contaminacin cuando no se realizan bajo condiciones controladas. Estos resultados se podran disminuir considerablemente con prcticas mejoradas de operacin y un diseo adecuado del equipo. Por ejemplo, secar la biomasa antes de utilizarla reduce la cantidad de energa perdida por la evaporacin del agua y para procesos industriales, usar pequeos pedazos de lea y atender continuamente el fuego supliendo pequeas cantidades resulta en una combustin ms completa y, en consecuencia, en mayor eficiencia. Asimismo, equipos como los hornos se pueden mejorar con la regulacin de la entrada del aire para lograr una combustin ms completa y con aislamiento para minimizar las prdidas de calor. Densificacin. Proceso de compactar la biomasa en briquetas, para facilitar su uso, almacenamiento y transporte. Las briquetas son para usos domsticos, comerciales e industriales. La materia prima puede ser aserrn, desechos agrcolas y partculas de carbn vegetal, el cual se compacta bajo presin alta. El Cuadro 5.9 muestra los mtodos desarrollados para la combustin directa de los residuos slidos: Cuadro 5.9. Uso directo de desechos slidos. Producto Polvos Astillas Pellets Briquetas Leosos Carbn vegetal Tecnologa Quemadores de polvo Hornos y calderas en suspensin y lecho fluidizado Hornos y calderas en parrilla Hornos y calderas, estufas domsticas Amplio Estufas domsticas Usos en Sudamrica De moderado a bajo De moderado a bajo De moderado a bajo Caractersticas Costo de inversin elevado. Facilita su empleo, incluyendo la escala domstica. Mejora la eficiencia y las caractersticas de la combustin. El tamao dificulta el empleo en dispositivos de alta eficiencia, requiere procesamiento. Disminuye la eficiencia energtica total, pero su uso es ms conveniente con menos humo.
4.2. Procesos Termoqumicos.

Existen procesos termoqumicos que mediante reacciones exotrmicas transforman parte de la energa qumica de la biomasa en energa trmica. Dentro de estos mtodos se encuentran la combustin y la pirlisis. La energa trmica obtenida puede usarse para calefaccin; para usos industriales, como la generacin de vapor; o para transformarla en otro tipo de energa, como la energa elctrica o la energa mecnica. Estos procesos transforman la biomasa en un producto de ms alto valor, con una densidad y un valor calorfico mayor, los cuales hacen ms conveniente su utilizacin y transporte. Cuando la biomasa es quemada bajo condiciones controladas, sin hacerlo completamente, su estructura se rompe en compuestos gaseosos, lquidos y slidos que pueden ser usados como combustible para generar calor y electricidad. Dependiendo de la tecnologa, el producto final es un combustible slido, gaseoso, o lquido. El proceso bsico se llama pirlisis o carbonizacin e incluye: 4.2.1. Produccin de carbn vegetal. Este proceso es la forma ms comn de la conversin termoqumica de temperatura mediana. La biomasa se quema con una disponibilidad restringida de aire, lo cual impide que la combustin sea completa. El residuo slido se usa como carbn vegetal, el cual tiene mayor densidad energtica que la biomasa original, no produce humo y es ideal para uso domstico. Usualmente, este carbn es producido de la madera, pero tambin se usan otras fuentes como cscara de coco y algunos residuos agrcolas. La forma ms antigua, y probablemente
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an la ms empleada para producirlo, son los hornos de tierra y los de mampostera. El primero es una excavacin en el terreno en la que se coloca la biomasa, la cual es luego cubierta con tierra y vegetacin para prevenir la combustin completa. Los segundos son construidos de tierra, arcilla y ladrillo. Los hornos modernos son conocidos como retortas y fabricados en acero; conllevan cierta complejidad por su diseo y operacin, lo que incrementa considerablemente los costos de inversin en comparacin con los tradicionales, pero eleva su eficiencia y capacidad de produccin, as como la calidad del producto. 4.2.2. Gasificacin. Tipo de pirlisis en la que se usa una mayor proporcin de oxgeno a mayores temperaturas, con el objetivo de optimizar la produccin del llamado gas pobre, constituido por una mezcla de monxido de carbono, hidrgeno y metano, con proporciones menores de dixido de carbono y nitrgeno. Este se puede usar para generar calor y electricidad, y se puede aplicar en equipos convencionales, como los motores de diesel. La composicin y el valor calorfico del gas dependen de la biomasa usada, por ejemplo: madera, cascarilla de arroz, o cscara de coco. La gasificacin tiene ciertas ventajas con respecto a la biomasa original: El gas producido es ms verstil y se puede usar a mismos propsitos que gas natural; Puede quemarse para producir calor y vapor y puede alimentar motores de combustin interna y turbinas de gas para generar electricidad; Produce un combustible relativamente libre de impurezas y causa menores problemas de contaminacin al quemarse.
4.3. Procesos Bioqumicos.

Estos procesos utilizan las caractersticas bioqumicas de la biomasa y la accin metablica de organismos microbiales para producir combustibles gaseosos y lquidos. Son ms apropiados para la conversin de biomasa hmeda que los procesos termoqumicos. Los ms importantes son: 4.3.1. Digestin anaerbica. La digestin de biomasa humedecida por bacterias en un ambiente sin oxgeno (anaerbico) produce un gas combustible llamado biogs. En el proceso, se coloca la biomasa (generalmente desechos de animales) en un contenedor cerrado (el digestor) y all se deja fermentar; despus de unos das, dependiendo de la temperatura del ambiente, se habr producido un gas, que es una mezcla de metano y dixido de carbono. La materia remanente dentro del digestor es un buen fertilizante orgnico. Los digestores han sido promovidos fuertemente en China e India para usos domsticos en sustitucin de la lea. Tambin se pueden utilizar aguas negras y mieles como materia prima, lo cual sirve, adems, para tratar el agua. 4.3.2. Combustibles alcohlicos. De la biomasa se pueden producir combustibles lquidos como etanol y metanol. El primero se produce por medio de la fermentacin de azcares y, el segundo por la destilacin destructiva de madera. Esta tecnologa es usada durante siglos para produccin de licores y, ms recientemente, para generar sustitutos de combustibles fsiles para transporte. Estos combustibles se pueden utilizar en forma pura o mezclados con otros, para transporte o propulsin de mquinas. 4.3.3. Biodiesel. A diferencia del etanol, que es un alcohol, el biodiesel se compone de cidos grasos y steres alcalinos, obtenidos de aceites vegetales, grasa animal y grasas recicladas. A partir de un proceso de transesterificacin, los aceites derivados se combinan con alcohol (etanol o metanol) y se alteran qumicamente para formar steres grasos como el etil o metilo ster. Pueden ser mezclados con diesel o usados directo como combustibles en motores comunes. El biodiesel es utilizado, tpicamente, como aditivo del diesel en proporcin del 20%, aunque otras cantidades tambin sirven, dependiendo del costo del combustible base y beneficios esperados. Su gran ventaja es reducir considerablemente las emisiones, humo negro y olor. 4.3.4. Gas de rellenos sanitarios. Se puede producir un gas combustible de la fermentacin de los desechos slidos urbanos en los rellenos sanitarios. Este es una mezcla de metano y dixido de carbono. La fermentacin de los desechos y la produccin de gas es un proceso natural y comn en los rellenos sanitarios; sin embargo, generalmente este gas no es aprovechado. Adems de producir energa, su exploracin y utilizacin reduce la contaminacin y el riesgo de explosiones en estos lugares y disminuye la cantidad de gases de efecto invernadero.
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5. LOS BIOCOMBUSTIBLES.
Biocombustible es el trmino con el cual se denomina a cualquier tipo de combustible que derive de la biomasa organismos recientemente vivos o sus desechos metablicos, tales como el estircol de la vaca. Los combustibles de origen biolgico pueden sustituir parte del consumo en combustibles fsiles tradicionales, como el petrleo o el carbn). Los biocombustibles se han usado desde tiempos prehistricos. Esta categora que conceptualmente incluye estircol, la lea y la yareta (planta de la familia de las apiceas que se encuentra en estado silvestre en las zonas rurales y es usada por las resinas que contiene) siguen siendo combustibles importantes en las zonas rurales del Per. Para efectos legales, los mencionados se consideran combustibles de biomasa. Los Biocombustibles usan la biomasa vegetal sirviendo de fuente de energa renovable para los motores empleados. Su uso genera una menor contaminacin ambiental y son una alternativa viable al agotamiento ya sensible de energas fsiles, como el gas y el petrleo, donde ya se observa incremento sostenible en sus precios. Es importante destacar que los Biocombustibles son una alternativa ms, en vistas a buscar fuentes de energas sustitutivas, que sirvan de transicin hacia una nueva tecnologa (Por ejem.: Hidrgeno). Los Biocombustibles derivan de un sin nmero de productos agropecuarios, como tambin de los productos forestales. Los Biocombustibles desarrollados a partir de estos productos, pueden ser utilizados en los motores convencionales sin cambios de consideracin, ya que solamente, y debido a su poder diluyente, solo requieren de ser necesario- el reemplazo de las mangueras de conduccin del combustible por elementos no fabricados sobre la base de caucho o espuma de poliuretano. Los biocombustibles ms usados y desarrollados son el bioetanol y el biodiesel. El bioetanol, tambin llamado etanol de biomasa, se obtiene a partir de maz, sorgo, caa de azcar o remolacha. Brasil es el principal productor de bioetanol (45% de la produccin mundial), Estados Unidos representa el 44%, China el 6%, la Unin Europea el 3%, India el 1% y otros pases el restante 1%. El biodiesel, se fabrica a partir de aceites vegetales, que pueden ser ya usados o sin usar. En este ltimo caso se suele usar raps, canola, soja o jatrofa, los cuales son cultivados para este propsito. El principal productor de biodiesel en el mundo es Alemania, que concentra el 63% de la produccin. Le sigue Francia con el 17%, Estados Unidos con el 10%, Italia con el 7% y Austria con el 3%. De acuerdo a la legislacin peruana (Ley de promocin del mercado de biocombustibles), se consideran biocombustibles a los productos qumicos que se obtengan de materias primas de origen agropecuario, agroindustrial o de otra forma de biomasa y que cumplan con las normas de calidad establecidas por las autoridades competentes. Esto excluira a los combustibles de biomasa usados sin mayor procesamiento. Los biocombustibles explcitamente mencionados en esta Ley son el alcohol anhidro y el biodiesel. En cuanto a la produccin de alcohol anhidro, ste puede ser generado de mltiples fuentes: caa de azcar, sorgo dulce e inclusive a partir de nuestro ms famoso tubrculo, la papa (Solanum tuberosa). Esto ltimo a propuesta del legislador Santos Jaimes Sercovic. Considerando el alto consumo del diesel en el transporte (aproximadamente 2/3 del total) y las experiencias antes mencionadas con el alcohol, el gas licuado de petrleo y el gas natural vehicular; se considera que un campo potencial de biocombustibles lo constituyen los biodieseles. En los ltimos aos, varios programas nacionales e internacionales estn alentando y apoyando la mejora y desarrollo de formas de produccin y usos de la biomasa como recurso para la generacin de calor y energa elctrica. De hecho, estn emergiendo nuevas tecnologas prometedoras adems de las tecnologas tradicionales (combustin). Las principales motivaciones de los gobiernos de los pases desarrollados son la reduccin de las emisiones de los gases producidos en la combustin de las fuentes no renovables y la reduccin de los residuos (por ejemplo. residuos slidos urbanos). En los pases en vas de desarrollo, la accesibilidad a combustibles eficientes es, a menudo, difcil y, por ello, se ven forzados a utilizar otros combustibles tradicionales (por ejemplo la lea). La generacin de energa mediante el aprovechamiento de productos naturales o de residuos (biomasa) es una de las industrias del futuro. Es una fuente de energa renovable y limpia que adems contribuye a
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la conservacin del medio ambiente gracias al reciclado de productos de desecho como los que origina la industria olecola. No obstante, se encuentra an en una fase escasamente avanzada, aunque son varios los proyectos a poner en marcha para ampliar el peso de la biomasa en el consumo energtico global. La produccin de calor y/o energa elctrica mediante mtodos directos (combustin de la biomasa residual) o mediante mtodos indirectos (combustin del biogs producido en la digestin anaerobia de los residuos biodegradables). Otra opcin es la produccin de biocombustibles lquidos, por ejemplo, fermentacin alcohlica o transesterificacin. Nota: Una tonelada equivalente petrleo vale 41,8 x 109 J, o sea 41,8 GJ.
4.1. Bioetanol.
El alcohol etlico o etanol es un producto qumico obtenido a partir de la fermentacin de los azcares que se encuentran en los productos vegetales, tales como cereales, remolacha, caa de azcar, sorgo o biomasa. Estos azcares estn combinados en forma de sacarosa, almidn, hemicelulosa y celulosa. Las plantas crecen gracias al proceso de fotosntesis, en el que la luz del sol, el dixido de carbono de la atmsfera, el agua y los nutrientes de la tierra forman molculas orgnicas complejas como el azcar, los hidratos de carbono y la celulosa, que se concentra en la parte fibrosa la planta. El bioetanol se produce por la fermentacin de los azcares contenidos en la materia orgnica de las plantas. En este proceso se obtiene el alcohol hidratado, con un contenido aproximado del 5% de agua, que tras ser deshidratado se puede utilizar como combustible. El etanol puede utilizarse como combustible para automviles por s mismo o tambin puede mezclarse con gasolina en cantidades variables para reducir el consumo de derivados del petrleo. El combustible resultante se conoce como gasohol (en algunos pases, "alconafta"). Dos mezclas comunes son E10 y E85, que contienen el etanol al 10% y al 85%, respectivamente. El etanol tambin se utiliza cada vez ms como aadido para oxigenar la gasolina estndar, como reemplazo para el metil terc-butil ter. Este ltimo es responsable de una considerable contaminacin del suelo y del agua subterrnea. Un obstculo importante es la legislacin europea sobre la volatilidad de las gasolinas que fija la proporcin de etanol en mezclas E5. Concentraciones ms elevadas, autorizadas en Suecia y Estados Unidos, implica que se debe disponer de un vehculo flexible (FFV), con un depsito, motor y sistema de combustible nico capaz de funcionar con gasolina y etanol, solos o mezclados en cualquier proporcin. La otra alternativa para su uso es en forma de aditivo de la gasolina como etil-tercbutil ter (ETBE). Las especificaciones para la utilizacin de bioetanol se compendian en la norma Europea de Gasolinas EN 228, en Espaa se encuentra transpuesta la Directiva 2003/17/CE relativa a la calidad de las gasolinas y gasleo, en el Real Decreto R.D. 61/2006 de las especificaciones y uso de biocarburantes. El etanol que proviene de los campos de cosechas (bioetanol) se perfila como un recurso energtico potencialmente sostenible que puede ofrecer ventajas medioambientales y econmicas a largo plazo en contraposicin a los combustibles fsiles. Se obtiene fcilmente del azcar o del almidn en cosechas de maz y caa de azcar. Sin embargo, los actuales mtodos de produccin de bioetanol usan una cantidad significativa de energa comparada al valor de energa del combustible producido. Por esta razn, no es factible sustituir enteramente el consumo actual de combustibles fsiles por bio-etanol. El etanol como combustible, contrariamente a lo que suele creerse, en la combustin, el etanol produce ms gases de efecto invernadero que la gasolina. Por cada gigajulio (GJ) obtenido del etanol puro al arder, produce 71,35 kg de dixido de carbono. Si se considera la gasolina como octano puro, la produccin sera de 67,05 kilogramos por gigajulio: a igualdad de energa producida en la combustin, el etanol produce un 6% ms de dixido de carbono que la gasolina, lo cual puede poner en duda la idea, de que es ms ecolgico. Para buscar una ventaja ambiental en este combustible, habra que recurrir al dixido de la atmsfera absorbido durante el crecimiento de la planta que produce el etanol (que no se volvera a emitir si no se quemara), as como en los procesos de transformacin que sufren las materias primas
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antes de ser un combustible utilizable o tambin demostrando que los motores que utilicen etanol tengan un
rendimiento mayor que los de gasolina (por lo dicho, bastara que fuesen un 6% ms eficientes). Sin entrar en cifras, a menudo muy discutidas, desde un punto de vista a largo plazo no se debe despreciar el hecho de que sea un combustible renovable, y por lo tanto inagotable, al contrario que el petrleo. Este punto de vista resulta quiz un poco superficial, puesto que haba que calcular la cantidad de tierras que habra que labrar para conseguir suplir las inmensas cantidades de combustible que requiere, y requerir, la actividad humana. 4.1.1. Proceso de Fabricacin Tradicional. Fermentacin. Desde la antigedad se obtiene el etanol por fermentacin anaerbica de azcares con levadura en solucin acuosa y posterior destilacin. La aplicacin principal tradicional ha sido la produccin de bebidas alcohlicas. Hoy en da se utilizan tres tipos de materias primas para la produccin a gran escala de etanol de origen biolgico (bioetanol): Sustancias con alto contenido de sacarosa: Caa de azcar, remolacha, melazas y sorgo dulce. Sustancias con alto contenido de almidn: maz, papa y yuca. Sustancias con alto contenido de celulosa: madera y residuos agrcolas. El proceso a partir de almidn es ms complejo que a partir de la sacarosa porque el almidn debe ser hidrolizado previamente para convertirlos en azcares. Para ello se mezcla el vegetal triturado con agua y con una enzima (o en su lugar con cido) y se calienta la papilla obtenida a 120 - 150C. Luego se cuela la masa, en un proceso llamado escarificacin, y se enva a los reactores de fermentacin. A partir de celulosa es aun ms complejo porque primero hay que pre-tratar la materia vegetal para que la celulosa pueda ser luego atacada por las enzimas hidrolizantes. El pre-tratamiento puede consistir en una combinacin de trituracin, pirolisis y ataque con cidos y otras sustancias. Es uno de factores que explican porque los rendimientos en etanol son altos para caa de azcar, mediocres para maz y bajos para madera. La fermentacin de los azcares es llevada a cabo por microorganismos (levaduras o bacterias) y produce etanol as como grandes cantidades de CO2. Adems produce otros compuestos oxigenados indeseables como el metanol, alcoholes superiores, cidos y aldehdos. Tpicamente la fermentacin requiere unas 48 horas. En la actualidad tres pases han desarrollado programas significativos para la fabricacin de bioetanol como combustible: Estados Unidos (a partir de maz), Brasil y Colombia (ambos a partir de caa de azcar). El etanol se puede producir a partir de varios otros tipos de cultivos, como remolachas, zahna, mijo perenne, cebada, camo, kenaf, patatas, mandioca y girasol. Tambin puede extraerse de mltiples tipos de celulosa "no til". Esta produccin a gran escala de alcohol agrcola para utilizarlo como combustible requiere importantes cantidades de tierra cultivable con agua y suelos frtiles. En cambio es menos atractiva para las regiones con alta densidad de poblacin e industrializadas como Europa occidental, o para las regiones que al roturar nuevas tierras para labranza disminuyen las dedicadas a recursos naturales importantes como las selvas lluviosas. Se pueden obtener cantidades ms reducidas de alcohol combustible de los tallos, de elementos reciclados, de la paja, de las mazorcas de maz, y de productos sobrantes de las granjas que ahora se utilizan para hacer piensos, fertilizantes, o que se utilizan como combustibles de plantas de energa elctrica. De hecho, EEUU podra conseguir todo el etanol que necesita usando una mezcla de, por ejemplo, los tallos (parte no aprovechada) del maz y de la planta de maz, sin roturar ms tierras de labranto (sin embargo habra que cultivar ms tierra para substituir las partes de la planta, usadas por muchos granjeros como fuente barata, confiable y limpia de piensos o fertilizantes). Purificacin: El mtodo ms antiguo para separar el etanol del agua es la destilacin simple, pero la pureza est limitada a un 95-96% debido a la formacin de un azetropo de agua-etanol de bajo punto de ebullicin. En el transcurso de la destilacin hay que desechar la primera fraccin que contiene principalmente metanol, formado en reacciones secundarias. An hoy, ste es el nico mtodo admitido para obtener etanol para el
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consumo humano. Para poder utilizar el etanol como combustible mezclndolo con gasolina, hay que eliminar el agua hasta alcanzar una pureza del 99,5 al 99,9%. El valor exacto depende de la temperatura, que determina cundo ocurre la separacin entre las fases agua e hidrocarburos. Para obtener etanol libre de agua se aplica la destilacin aceotrpica en una mezcla con benceno o ciclohexano. De estas mezclas se destila a temperaturas ms bajas el azetropo, formado por el disolvente auxiliar con el agua, mientras que el etanol se queda retenido. Otro mtodo de purificacin muy utilizado actualmente es la adsorcin fsica mediante tamices moleculares. Un esquema general de fabricacin del bioetanol (Figura 5.8), muestra las siguientes fases en el proceso: Dilucin: Es la adicin del agua para ajustar la cantidad de azcar en la mezcla o (en ltima instancia) la cantidad de alcohol en el producto. Es necesaria porque la levadura, usada ms adelante en el proceso de fermentacin, puede morir debido a una concentracin demasiado grande del alcohol. Conversin: La conversin es el proceso de convertir el almidn/celulosa en azcares fermentables. Puede ser lograda por el uso de la malta, extractos de enzimas contenidas en la malta, o por el tratamiento del almidn (o de la celulosa) con el cido en un proceso de hidrlisis cida. Fermentacin: La fermentacin alcohlica es un proceso anaerbico realizado por las levaduras, bsicamente. De la fermentacin alcohlica se obtienen un gran nmero de productos, entre ellos el alcohol. Destilacin o Deshidratacin: La destilacin es la operacin de separar, mediante calor, los diferentes componentes lquidos de una mezcla (etanol/agua). Una forma de destilacin, conocida desde la antigedad, es la obtencin de alcohol aplicando calor a una mezcla fermentada. Figura 5.8. Proceso de obtencin de bioetanol.
4.1.2. Otras Alternativas de Fabricacin. Obtencin de Etanol a partir de Materiales Lignocelulcicos: Otra alternativa a las cosechas dedicadas a fines energticos, son los materiales lignocelulsicos son los que ofrecen un mayor potencial para la produccin de bioetanol, el uso de residuos de procesos agrcolas, forestales o industriales, con alto contenido en biomasa. Estos residuos pueden ir desde la paja de cereal a las limpias forestales, pasando por los Residuos Slidos Urbanos (RSU) o las cscaras de cereal o de arroz. Los residuos tienen la ventaja de su bajo coste, ya que son la parte no necesaria de otros
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productos o procesos, salvo cuando son utilizados en la alimentacin del ganado. Los RSU tienen un alto contenido en materia orgnica, como papel o madera, que los hace una potencial fuente de materia prima, aunque debido a su diversa procedencia pueden contener otros materiales cuyo preproceso de separacin incremente mucho el precio de la obtencin del bioalcohol. Tambin pueden utilizarse residuos generados en algunas industrias, como la papelera, la hortofrutcola o la fraccin orgnica de residuos slidos industriales. Muchos de estos residuos no slo tienen valor econmico en el contexto donde se generan sino que pueden ser causa de problemas ambientales durante su eliminacin. Los residuos de biomasa contienen mezclas complejas de carbohidratos, llamados celulosa, hemicelulosa y lignina. Para obtener los azcares de la biomasa, sta es tratada con cidos o enzimas que facilitan su obtencin. La celulosa y hemicelulosa son hidrolizadas por enzimas o diluidas por cidos para obtener sacarosa, que es entonces fermentada. Los principales mtodos para extraer estos azcares son tres: la hidrlisis con cidos concentrados, la hidrlisis con cidos diluidos y la hidrlisis enzimtica. En la Figura 8.4 se muestra las diferencias entre los procesos de obtencin de bioetanol, segn su materia prima de origen. Figura 5.9. Diferencias en los procesos de obtencin de bioetanol.
Obtencin de Etanol a partir de Alcohol Vnicos: Otro ejemplo de proceso de obtencin de bioetanol a partir de alcohol vnico, lo lleva a cabo la empresa Acciona-Energa en la planta de Alczar de Juan, donde se procede a la limpieza y deshidratacin del alcohol bruto, adquirido en las licitaciones que realiza trimestralmente el Fondo Espaol de Garanta Agraria (FEGA), para elevar su pureza del 92 % al 99,9 % y comercializarlo, una vez desnaturalizado, como bioetanol. El proceso comprende las siguientes fases: Desulfuracin: eliminacin del anhdrido sulfuroso (SO2) presente en el alcohol bruto. Deshidratacin: reduccin del contenido en agua mediante su tamizado con zeolitas, sustancias que captan las molculas de agua. Desmetilizacin: proceso en el que el alcohol ya deshidratado (99,9%) ve separado su contenido de metanol. Esta sustancia resulta corrosiva para los vehculos y puede ser comercializada como producto qumico o combustible. Almacenamiento en depsitos: desde ellos el producto se trasporta por tuberas a la cisterna de carga y en ese trayecto se le aade una sustancia que desnaturaliza el bioetanol para evitar as su derivacin al consumo humano.
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Figura 5.10. Obtencin de bioetanol a partir de alcohol vnico.
4.1.3. Subproductos de la obtencin del bioetanol. Los subproductos generados en la produccin de bioetanol, as como el volumen de los mismos, dependen en parte de la materia prima utilizada. En general se pueden agrupar en dos tipos: Materiales lignocelulsicos: tallos, bagazo, etc., correspondientes a las partes estructurales de la planta. En general se utilizan para valorizacin energtica en cogeneracin, especialmente para cubrir las necesidades energticas de la fase de destilacin del bioetanol, aunque tambin se puede vender el excedente a la red elctrica (con precio primado). Materiales alimenticios: pulpa y granos de destilera de maz desecados con solubles (DDGS), que son los restos energticos de la planta despus de la fermentacin y destilacin del bioetanol. Tienen inters para el mercado de piensos animales por su riqueza en protena y valor energtico. La caa de azcar es la planta ms aprovechable por el bagazo generado para su combustin y generacin energtica. La remolacha azucarera genera 0,75 ton de pulpa por tonelada de bioetanol producido. La produccin de bioetanol a partir de trigo o maz genera en torno a 1,2 ton de DDGS por tonelada de bioetanol. En general, existen dos filosofas alimenticias en cuanto al empleo del DDGS. Cuando el pienso est en el 15 % o menos de la dieta, el DDGS sirve como una fuente de protena suplementaria. Cuando el pienso est en los niveles ms altos (superior al 15 % de la dieta de la materia seca) su papel primario es como fuente de energa. El DDGS est compuesto de grasa en un 10-15 %, de fibra neutra detergente en un 40-55 %, de protena de crudo (CP) en un 30-35 % y de ceniza en un 5 %. 4.1.4. Mezclas combustibles con etanol. Generalmente, cuanto mayor es el contenido de etanol en una mezcla de gasohol, ms baja es su conveniencia para los motores corrientes de automvil. El etanol puro reacciona o se disuelve con ciertos materiales de goma y plsticos y no debe utilizarse en motores sin modificar. Adems, el etanol puro tiene un octanaje mucho ms alto que la gasolina comn requiriendo por tanto cambiar el cociente de compresin o la sincronizacin de la chispa para obtener el rendimiento mximo. Cambiar un coche que utilice gasolina pura como combustible a un coche que utilice etanol puro como combustible, necesita carburadores y caudales ms grandes. Los motores de etanol tambin necesitan un sistema de arranque en fro para
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asegurar la suficiente vaporizacin con temperaturas por debajo de 13C. El mtodo para medir la cantidad de combustibles alternativos en EE.UU. es mediante galones equivalentes de gasolina (GEG), en Espaa se suelen utilizar las toneladas equivalentes de petrleo (tep). En 2002, en EE.UU. utilizaron como combustible una cantidad de etanol igual a 137 petajulios (PJ), la energa de 1,13 mil millones galones de EE.UU. ( 4.280.000 m) de gasolina, lo que representa menos del 1% del total de combustible usado ese ao. Para maximizar la combustin y reducir al mnimo la no combustin de etanol no vaporizado. Sin embargo, una mezcla de gasolinas con un 10 a un 30% de etanol, no necesita en general ninguna modificacin del motor. La mayora de coches modernos pueden funcionar con estas mezclas sin ningn problema. El gasohol E10, la variante ms comn, se ha introducido por toda Dinamarca, y en 1989, Brasil produjo 12 mil millones litros de etanol para combustible a partir de la caa de azcar, que fue utilizado para mover 9,2 millones de coches. Las mezclas similares incluyen el E5 y el E7. Estas concentraciones son generalmente seguras para los ltimos motores de automvil, sin modificar, y algunas regiones asignan por mandato los lmites en la cantidad de etanol en los combustibles vendidos. 4.1.5. Balance energtico de la produccin de bioetanol Para que el etanol contribuya perceptiblemente a las necesidades de combustible para el transporte, necesitara tener un balance energtico neto positivo. Para evaluar la energa neta del etanol hay que considerar cuatro variables: la cantidad de energa contenida en el producto final del etanol, la cantidad de energa consumida directamente para hacer el etanol, la calidad del etanol resultante comparado con la calidad de la gasolina refinada y la energa consumida indirectamente para hacer la planta de proceso de etanol. Aunque es un asunto que crea discusin, algunas investigaciones que hagan caso de la calidad de la energa sugieren que el proceso toma tanta o ms energa combustible fsil (en las formas de gas natural, diesel y de carbn) para crear una cantidad equivalente de energa bajo la forma de etanol. Es decir, la energa necesitada para funcionar los tractores, para producir el fertilizante, para procesar el etanol, y la energa asociada al desgaste y al rasgn en todo el equipo usado en el proceso (conocido como amortizacin del activo por los economistas) puede ser mayor que la energa derivada del etanol al quemarse. Se suelen citar dos defectos de esta argumentacin como respuesta, en primer lugar el no dar importancia a la calidad de la energa del bioetanol, cuyos efectos econmicos son importantes. Si se compara la calidad de la energa con los costes de descontaminacin del suelo que provocan los derrames de gasolina al ambiente y los costes "mdicos" de la contaminacin atmosfrica (porque no se puede descontaminar la atmsfera), resultado de la refinacin y de la gasolina quemada. Por otro lado, el desarrollo de las plantas de etanol implica un prejuicio contra este producto basado estrictamente sobre la pre-existencia de la capacidad de refinacin de la gasolina. La decisin ltima se debera fundar sobre razonamientos econmicos y sociales a largo plazo. El primer argumento, sin embargo, sigue debatindose. No tiene sentido producir 1 L de etanol si requiere quemar 2 L de gasolina (o incluso de etanol) para crear ese litro. La mayor parte de la discusin cientfica actual en lo que al etanol se refiere gira actualmente alrededor de las aplicaciones en las fronteras del sistema. Esto se refiere a lo completo que pueda ser el esquema de entradas y salidas de energa. Se discute si se deben incluir temas como la energa requerida para alimentar a la gente que cuida y procesa el maz, para levantar y reparar las cercas de la granja, incluso la cantidad de energa que consume un tractor. Adems, no hay acuerdo en qu clase de valor dar para el resto del maz, como el tallo por ejemplo, lo que se conoce comnmente como co-producto. Algunos estudios propugnan que es mejor dejarlo en el campo para proteger el suelo contra la erosin y para agregar materia orgnica. Mientras que otros queman el co-producto para accionar la planta del etanol, pero no evitan la erosin del suelo que resulta, lo cual requerira ms energa en forma de fertilizante. Dependiendo del estudio, la energa neta vara de 0,7 a 1,5 unidades de etanol por unidad de energa de combustible fsil consumida. En comparacin si el combustible fsil utilizado para extraer etanol se hubiese utilizado para extraer petrleo y gas se hubiesen llenado 15 unidades de gasolina, que es un orden de magnitud mayor. Pero, la extraccin no es igual que la produccin. Cada litro de petrleo extrado es un litro de petrleo agotado. Para comparar el balance energtico de la produccin de la gasolina a la produccin de etanol, debe calcularse tambin la energa requerida para producir el petrleo de la atmsfera
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y para meterlo nuevamente dentro de la tierra, un proceso que hara que la eficiencia de la produccin de la gasolina fuese fraccionaria comparada a la del etanol. Se calcula que se necesita un balance energtico de 200 %, o 2 unidades de etanol por unidad de combustible fsil invertida, antes que la produccin en masa de etanol llegue a ser econmicamente factible.
4.2. Biodiesel.
El Biodiesel es un combustible renovable que se obtiene a partir de aceites vegetales o grasas animales, como la soja, la palmera, colza, etc. se obtiene mediante un proceso que es la transesterificacin de triglicridos (aceite). El termino bio se refiere a su naturaleza renovable y diesel se refiere a su uso de motores de este tipo. El biodiesel posee las mismas propiedades del combustible diesel que son empleados por automviles, camiones, mnibus, etc. Y puede ser usado en cualquier motor diesel de forma pura o mezclado con el diesel, no es necesario efectuar ninguna modificacin en los motores para poder emplear este combustible. Este producto nos es necesario porque no es nocivo para la salud humana, para la vegetacin, los animales vivos y no daa los monumentos o edificios. Permite transportar de forma segura y fcil porque es biodegradable Este combustible posee un punto de inflamacin de 150 C a comparacin del diesel que es de 64 C. 4.2.1. Caractersticas del Biodiesel. Es un combustible ecolgico de origen renovable y respetuoso con el medio ambiente. Es seguro, fcil para transportarlo y almacenarlo. Es biodegradable como el azcar, es diez veces menos txico que la sal de cocina y tiene un punto de inflacin aproximad. de 150 C, comparado al diesel su punto de inflacin es 50 C. El uso del biodiesel reduce aproximadamente en 80% las emisiones del anhdrido carbnico y un 100% las de dixido de azufre. Tambin la combustin del biodiesel disminuye en 90% la cantidad de hidrocarburos totales no quemados y entre el 75%90% en los hidrocarburos aromticos. Contiene 11% de oxgeno en peso y o contiene azufre. El uso de biodiesel puede extender la vida de los motores por que posee mejor calidad lubricante que el diesel. Los derrames de este combustible en las aguas de ros y mares son menos contaminantes que otros combustibles. Los olores de la combustin del biodiesel son aromas de palomitas de maz o papas fritas. Diversos estudios realizados demostraron que el biodiesel reduce en un 90% el riesgo de contraer cncer. 4.2.2. Materias primas en el Per. Las materias primas que por lo general son los grasa animales y grasas vegetales. Algunas materias primas de mayor inters son: Palma aceitera. Nombre cientfico (elaeis guineensis). Se produce principalmente en la regin amaznica, y tendra un gran potencial de crecimiento. Tiene un amplio potencial de crecimiento, en nuestro pas asciende en 21500 hectreas instaladas con plantaciones de palma aceitera. La productividad de estas plantaciones tiene una gran variacin segn nivel de tecnologa que se emplee. Se estima que hay alrededor de 32 mil productores d palma ubicados en Ucayali, Loreto, San Martn, Huanuco y empresas de palma aceitera (CONAPAL). Se requerir ampliar las reas de cultivo de palma hasta unas 70 mil hectreas con el fin de satisfacer la demanda de estas plantas. Pin. Nombre cientfico (jaropha curcas). La produccin del pin en nuestro pas ha generado gran inters para la elaboracin del biodiesel. Tiene un nivel de vida de 30 a 50 aos, crece desde el nivel del mar hasta los mil metros sobre el nivel del mar, su crecimiento se da en suelos pobres, arenosos y/o alcalinos en Picota y Leoncio Prado (San Martn), Motupe (Lambayeque) y Ocucaje (Ica) se estn sembrando este producto. Con el apoyo de Naciones Unidas y el Servicio Alemn de Cooperacin Social Tcnica (DED), se lanz un proyecto para producir aceite con lo que se busca sustituir el uso del diesel en el trasporte pblico urbano. Para su cultivo se utiliza poco agua y todas las otras plantas se aprovechan. Colza canola. Nombre cientfico (brassica napus). Es la tercera fuente de aceite vegetal ms importante del mundo, ya viene siendo promovida por los programas
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Sierra Exportadora como unos de sus principales programas productivos cuyo cultivo sea de 20 mil y 200 mil hectreas de colza canola en la sierra del Per. El IIPROFRUTH (2007) organiz en marzo del 2007 una mesa redonda sobre la canola y su posible impacto ambiental y socioeconmico en las zonas alto andina del Per, se dieron las siguientes conclusiones y recomendaciones no se cuenta con el insumo semilla canola, la canola an esta en su fase experimental; es necesario desarrollar mayor investigacin antes de iniciar la produccin intensiva y extensiva de canola. Aceite de pescado. Somos el primer productor mundial del aceite de pescado donde la principal especie es la anchoveta, su ndice de Omega tres se convierte en un producto esencial para el consumo humano. En el ao 2005 se fabric un total de 290 mil toneladas de aceite de pescado crudo. Notamos que sigue existiendo poca experiencia en el mundo en produccin de biodiesel a partir de este aceite entonces se requiere investigacin cientfica el sobre proceso de produccin y la calidad del combustible que reobtendra. Se puede notar que los precios del aceite estn muy altos: la tonelada de aceite crudo de pescado cuesta $ 640 mientras que el crudo de soya cost un promedio de $ 534 y el crudo de palma cuesta solamente $ 511. Otras oleaginosas tropicales. Cuadro 5.10. Principales oleaginosas tropicales.
Rendimiento estimado de aceite en plantaciones (Kg/ha/ao)
Nombre comn
Nombre cientfico Mauritia flexuosa Caryocar villosum Caryocar glabrumm Orbignia phalerata Bertholletia excelsa Cocos nucifera Theobroma grandiflorum Couepia dolicopoda Euterpe precatoria Caryodendrum orinocense Anacardium occidentale Bactris gasipaes Elaeis oleifera Plukinetia volubilis Grias neuberthii Acrocomia totai Astrocaryum vulgare Poraqueiba sericea Oenocarpus bataua Dickesia verrucosa
Parte oleaginosa Pulpa

Pulpa y semilla
Aguaje Almendro Almendro colorado Babasu Castaa Coco Copoas Hamaca huayo Huasa Inchi Maran Pijuayo Poloponta Sacha inchi Sacha mangua Totai Tucuma Umari Ungurahui Uxi
2400 270
Contenido de aceite del fruto o semilla (%) 21,1 37
Semilla Semilla Semilla Endocarpio Semilla Semilla Pulpa y semilla 90 - 150 1575 610 - 732 482 - 808 70 80
72 69,3 66
41 59 Nuez Pulpa y semilla

Pulpa y semilla
46,3 2000 1800 51,4 165 12 15 (pulpa) 23 16,2
Almendra Pulpa Pulpa y semilla Pulpa y semilla Pulpa Pulpa Pulpa
60 (almendra) 43,7 21,2 19 (mesocarpo) 14,5 (epicarpo)
530 240 - 525 20,2
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4.2.3. Procesos industriales de elaboracin de Biodiesel. En la actualidad existen diversos procesos industriales mediante los cuales se pueden obtener biodiesel. Los mas importantes son los siguientes: Proceso base-base, mediante el cual se utiliza como catalizador un hidrxido el cual puede ser de sodio o potasio. Proceso acido-base: Consiste en hacer primero una esterificacin cida y luego seguir el proceso normal (base-base), se usa generalmente para aceites con alto ndice de acidez. Procesos supercrticos, en este proceso ya no es necesario la presencia de catalizador, simplemente se hacen a presiones elevadas en las que el aceite y el alcohol reaccionan sin necesidad de que un agente externo como el hidrxido actu en la reaccin. Procesos enzimticos: se estn investigando algunas enzimas que puedan servir como aceleradores de la reaccin aceite-alcohol. Este proceso no se usa en la actualidad debido a su alto costo el cual impide que se produzca biodiesel en grandes cantidades. 4.2.4. Proceso de trans-esterificacin. Se elabora mediante la trans-esterificacin de grasas y aceites con alcohol metlico y deja como residuo la glicerina que puede ser aprovechada por la industria cosmtica entre otras. Por ejemplo, para producir una tonelada de biodiesel es necesario 1 tonelada de aceite vegetales y/o grasas animales, 0,1 de toneladas de alcohol metlico y otros productos necesarios en menor medida son productos qumicos de fcil obtencin en el mercado. Esta produccin nos genera bajos costo de inversin, debido a esto tenemos la posibilidad de construir localmente condiciones de calidad y competitividad para poder fabricar. Figura 5.11. Diagrama de flujo del proceso de obtencin de Biodiesel.
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6. LOS BIOMATERIALES.
Los biomateriales bioproductos, son el resultado de la aplicacin de la biotecnologa dentro del mbito industrial (biotecnologa blanca o industrial), dnde, mediante procesos Biolgicos, Bioqumicos, Fsicos, Trmicos de: Fermentacin, Esterificacin, Transesterificacin, Digestin, Hidrlisis; con la incorporacin de enzimas, microorganismos, bacterias, etc., se transforma la biomasa (cultivos de no alimentacin, masa forestal, residuos vegetales, etc.) en bioproductos como: los bioplsticos, las biopinturas, los biolubricantes, los biomateriales de la construccin, la bioenerga, los biocombustibles, etc. Otro gran sector emerge desde una decena de aos, el de los biomateriales, en particular de los materiales plsticos (embalaje, construccin, transporte, etc.). Animados por la preservacin del medioambiente y la necesidad de encontrar soluciones alternativas para los productos derivados del petrleo, varias empresas y laboratorios universitarios trabajan en la elaboracin de estos nuevos materiales, pero las salidas parecen todava mnimas, sin duda a causa del coste elevado de fabricacin (3 a 4 veces ms caro que para el plstico comn). Los biomateriales se fabrican a partir de productos y subproductos de los cereales (almidn, gluten, etc.), los oleaginosos y proteaginosos as que plantas fibrosas (celulosa, etc.). Muchos de los bioplsticos se fabrican actualmente. Esas materias difieren relativamente poco de los plsticos actuales (a no ser resultados menores) y son 100% biodegradables. Slo falta que se creen sectores de recuperacin de este tipo de residuos. El sistema consiste en extraer de los azucares, el almidn o los aceites, molculas que se polimerizan luego en largas cadenas. Al asociar las fibras vegetales con los polmeros (plstico para automvil a base de almidn reforzado con fibras de camo o lino, etc.) o al desarrollar nuevos productos para la construccin (piedra sillar de camo, revestimiento de las calles), se pueden crear materiales compuestos vlidos. Las biomolculas sustituiran los productos procedentes de la qumica orgnica de sntesis por molculas respetuosas del medioambiente (tensio-activos verdes a partir de colza, etc.). Los aceites vegetales se transforman en lubrificantes, pinturas, tintas o detergentes biodegradables y no txicos. Las posibilidades de la qumica vegetal parecen numerosas y prometedoras. Para producir bioproductos o bioenerga, se debe transformar la biomasa. Figura 5.12. Diagrama de flujo del proceso de obtencin de Biomateriales.
Existen tres grandes formas de transformacin: La termoqumica La conversin biolgica La conversin qumica.
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SESION 5: RESIDUOS AGRICOLAS Y RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DE ORIGEN AGRICOLA INTRODUCCION

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1.1. Procedencia y Potencialidad de los Residuos Agrcolas.

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Fuente: BCRP, sucursal Trujillo.

1.2. Caractersticas y Usos de los Principales Residuos Agrcolas.

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proceder a su incorporacin superficial en el suelo, mediante la realizacin la labor adecuada.

1.3. Tratamientos Mecnicos para los Residuos Agrcolas.

2. RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DE ORIGEN AGRICOLA.

2.1. Procedencia y Potencialidad de los Residuos Agroindustriales.

2008 4.4 9.1 7.7

2009 -2.4 -5.4 -4.5

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2.2. Agroindustria del Arroz.

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2.3. Agroindustria de la Molinera de Cereales.

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Figura 5.2. Subproductos de la molinera de cereales.

2.4. Agroindustria Oleca.

2.5. Agroindustria de Frutas y Vegetales.

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2.6. Agroindustria Vitivincola.

2.8. Frutos Secos.

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2.1. Plantaciones energticas.

2.2. Residuos forestales.

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2.3. Desechos Agrcolas y Pecuarios.

2.4. Desechos Industriales.

2.5. Desechos Urbanos.

3.1. Tipo de biomasa.

3.2. Composicin qumica y fsica.

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Polvo, HR < 25%

Slido, HR > 55% Slido, humedad moderada

Residuos industriales Residuos urbanos

Grasas y aceites vegetales. Aguas negras.

Lquido Lquido, grasoso Lquido

Basura orgnica (madera).

3.3. Contenido de humedad (H.R.).

3.4. Porcentaje de cenizas.

3.5. Poder calrico.

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Densificacin Combustin directa Pirlisis Gasificacin

Calor Gas pobre Hidrgeno Biodiesel

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4.1. Procesos de Combustin Directa.

4.2. Procesos Termoqumicos.

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4.3. Procesos Bioqumicos.

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