TORNEADO 1.

DEFINICIN: El torno es la mquina herramienta que permite la transformacin de un slido indefinido, hacindolo girar alrededor de su eje y arrancndole material perifricamente a fin de obtener una geometra definida (solido de revolucin). Con el torneado se pueden obtener superficies cilndricas, planas, cnicas, esfricas, perfiladas, roscadas. 2. TIPOS DE TORNO 2.1 TORNO PARALELO: Trabaja en el plano horizontal (X,Y). se realiza todo tipo de tareas propias del torneado, ya sea taladrado, cilindrado, refrentado, roscado, conos, ranurado, escariado y moleteado; mediante diferentes tipos de herramientas y tiles intercambiables con formas variadas que se le pueden ir acoplando. 2.2 TORNO AL AIRE : Estos tornos estn destinados para trabajar grandes piezas. No tienen bancada y el cabezal, contrapunto y carro se fijan en grandes placas de fundicin empotradas en el suelo. Entre el cabezal y el contrapunto hay un foso para poder tornear piezas de gran dimetro 2.3 TORNO VERTICAL: Facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que identifica a estas mquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamao. En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados entre puntos, porque carecen de contrapunto, as que solamente se mecanizan aquellas piezas que van sujetas con garras adecuadas o con otros sistemas de fijacin al plato. 2.4 TORNO COPIADOR : Es un tipo de torno que es operado con un dispositivo hidrulico y permite el mecanizado de piezas repetidas,. Este tipo de tornos, se utiliza para el torneado de ejes de acero, que tienen diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjados. 2.5 TORNO REVOLVER : denominado de torreta, se utiliza para producir un gran nmero de piezas iguales que pueden requerir operaciones tales como torneado, taladrado, barrenado, escariado, refrentado y corte de roscas. Se pueden clasificar en: 2.6 TORNO DE CONTROL NUMRICO CNC : Torno operado mediante control numrico por computadora. Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolucin. Es una mquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas. 3.PRINCIPALES OPERACIONES DE TORNEADO 3.1 CILINDRADO : Consiste en mecanizar un cilindro resto a una longitud y dimetro dados. Una vez seleccionada la profundidad y el avance deseados, se desplaza el carro principal para que la herramienta inicie el corte desplazndose paralelamente a la pieza, en modo automtico o en manual. 3.2 TORNEADO CNICO EXTERIOR O INTERIOR : Esta operacin consiste en dar a la pieza forma de cono de revolucin, generalmente truncado. El montaje debe realizarse de tal manera que deje libre el extremo de la pieza, estando la cuchilla exactamente a la altura de su eje. 3.3 REFRENTADO: Consiste en mecanizar los extremos de las piezas o caras frontales, para dejarlas a escuadra con su eje.

3.4 TRONZADO : Empleado para eliminar material de alguna de sus secciones intermedias. Al igual que en caso anterior, la punta de la herramienta debe de ser posicionada exactamente a la altura del centro de rotacin. 3.5 BARRENADO: Es el agrandamiento de un agujero ya existente, que ya haya sido mecanizado por taladrado, o que exista en la pieza procedente de fundicin. El barrenado debe corregir cualquier excentricidad, con respecto al eje de la pieza, que pudiera previamente tener al agujero. 3.6 CONTORNEADO: Consiste en generar superficies de revolucin cuya generatriz es el contorno obtenido mediante el desplazamiento longitudinal y transversal de la herramienta simultneamente. 3.7 MOLETEADO: Consiste en grabar las superficies de las piezas cilndricas con huellas o dibujos especiales para hacerlas ms rugosas o para aumentar su vistosidad. .8 TALADRADO : Consiste en mecanizar agujeros por medio de brocas, que segn el montaje de la pieza pueden colocarse en el contracabezal (directamente cuando la broca es de espiga cnica o mediante portabrocas, cuando es de dimetro pequeo) o en el eje principal. 3.9 ROSCADO : Esta operacin consiste en tallar una rosca sobre una pieza circular. El roscado puede ser interior o exterior. 4.TIPOS DE MECANIZADO DEL TORNO PARALELO 4.1 FRENTEADO O DESBASTE FRONTAL: Tienen lugar limpiando el frente de la pieza. El cuerpo de la herramienta y el filo principal de corte, deben formar un ngulo pequeo contra la cara a mecanizar. Para la mejor formacin de viruta, es conveniente elegir siempre una direccin del corte que proporcione un ngulo lo ms cercano a 90 como sea posible (se debe evitar que el ngulo de entrada sea muy pequeo). 4.2 DESBASTE LATERAL O CILINDRADO : Se consigue mecanizando la cara lateral de la pieza, con movimientos de penetracin perpendiculares al eje de la misma, por medio del carro transversal; y con movimiento de avance paralelo al eje, por medio del carro longitudinal. 4.3 PERFORADOS : Este mecanizado se efecta en la cara frontal de la pieza, coincidiendo con la direccin de su eje. Lo efectuamos haciendo girar el plato con el material, y penetrando con un til de corte en su eje. Esta herramienta de corte puede ser una broca (mecha) colocada en un portabrocas (mandrl). 4.4 DESBASTE CNICO : En este caso, el mecanizado se realiza avanzando con el carro superior (charriot) en lugar de hacerlo con el longitudinal. El inconveniente es que dicho desplazamiento solo se puede hacer de manera manual, teniendo superficies de terminacin algo imperfectas. 4.5 RANURADO: Es la operacin en la cual una herramienta de perfil delgado, penetra en la pieza perpendicularmente a su eje. 4.6 ROSCADO : Es la operacin mediante la cual con una herramienta de perfil especial, se talla la forma de un filete de rosca. Para eso, mientras la pieza gira a una velocidad moderada, o un nmero de revoluciones por minuto determinada (n), la

herramienta avanza paralela a su eje labrando una hlice que despus de alcanzar la profundidad del filete, se transformar en una rosca exterior. En estos casos, el avance (fn) es igual al paso de la rosca (p). 4.7 MOLETEADO : Es la nica operacin de mecanizado en el torno que no desprende viruta, ya que trabaja comprimiendo sobre la superficie lateral de la pieza, una o dos ruedas con un labrado especial. 4.8 TORNEADOS INTERIORES : Todas las operaciones mencionadas para mecanizarlas en el exterior de la pieza (con excepcin del moleteado), pueden realizarse en el interior de la pieza. Previamente la pieza debe ser perforada para permitir el ingreso de la herramienta propiamente dicha para el torneado. 5. PARTES DEL TORNO Bancada : columna vertebral de un torno. Su rigidez y alineacin afectan la precisin de las partes maquinadas. Las guas prismticas, consisten en dos V invertidas y dos superficies planas de apoyo. Cuando estn desgastadas o tienen algn dao, se afecta la precisin de las piezas maquinadas y el torno pierde su valor. Cabezal : Est fijo ,en l van montados los rganos encargados de transmitir el movimiento del motor al eje. El Contrapunto : Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante el maquinado, o para sostener diversas herramientas de corte, como brocas, escariadores y machuelos. Carro Principal : carro longitudinal. se desliza sobre la parte superior de las guas de la bancada. El Delantal : Contiene los engranajes y los embragues de avance que transmiten el movimiento del tornillo patrn y de la barra de cilindrar carro longitudinal y transversal. El Carro Transversal : Se mueve perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la manivela de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal automtico. Carro Auxiliar: Va montado sobre el carro transversal y puede ser girado a cualquier ngulo horizontal respecto al eje del torno para maquinar biseles y conos. La Torreta Portaherramientas: Ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias herramientas en la misma operacin de torneado y girarla para determinar el ngulo de incidencia en el material. La Caja Norton : Para cambio rpido de velocidad, es el elemento de unin que transmite la potencia entre el husillo y el carro. 6. APLICACIONES DEL TORNEADO : En fabricacion de maquinaria, industria automotriz, produccin de muebles, industria petrolera, industria mdica, El 80 % de los industriales mecanizan acero en barras, en tubo y en lmina, El 20 % restante trabajan con bronce para hacer, por ejemplo, llaves para la casa, llaves para baos, y slo unas pocas empresas mecanizan titanio para fabricar implantes dentales o los tornillos de ciruga para procedimientos quirrgicos.tambien se utilizan materiales no metlicos como la madera materiales de ingeniera como sellos y retenedores; incluso mecanizan acrlicos, cera y madera para hacer prototipos de piezas