Metodos de Planificación y Requerimientos de Transporte y Almacenamiento

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUZ GALLO
MTODOS DE PLANIFICACIN Y REQUERIMIENTOS DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

ENVASES Y EMBALAJES DE EXPORTACIN Lic. Colter Guadalupe
KATHERINNY GRANDA GUERRERO JHOANA SNCHEZ GUERRERO
Jugos de mango y mandarina: Nuevo Producto en Corea del Sur.
Pprika en Polvo: Nuevo Producto en Corea del Sur
Jueves 31 de Mayo del 2012
Sopa de Palta: Nuevo Producto en Espaa Jugo de granada en Europa
E N VA S E S Y E M B A L A J E S D E E X P O R TA C I N
NDICE
I. 1. 2. A) B) C) MTODOS DE PLANIFICACIN DE ENVASES Y EMBALAJES DE EXPORTACIN ..................... 3 IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACIN EN EL MBITO LOGSTICO. ................................... 3 HERRAMIENTAS DURANTE EL PROCESO DE PLANIFICACIN DE EMBALAJES PARA UN NUEVO PRODUCTO. .......................................................................................................... 4 Lista de control para la planificacin de embalajes: ..................................................... 4 Lista de control de leyes, reglamentos y normas relacionados con productos y envases: ......................................................................................................................... 4 Lista de control para el desarrollo de envases para Productos de consumo (unitarios) para la exportacin: ...................................................................................................... 5
II. REQUERIMIENTOS DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ACERCA DE ENVASES Y EMBALAJES DE PRODUCTOS FRESCOS. ......................................................................................... 8 1. 2. IMPORTANCIA DE LA ESTANDARIZACION EN LA DISTRIBUCION DE PRODUCTOS FRESCOS ............................................................................................................................ 8 ALMACENAMIENTO DE FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS ................................................. 9 LA NECESIDAD DE ALMACENAR ............................................................................................ 9 ASPECTOS ECONMICOS DEL ALMACENAMIENTO ............................................................ 10 PRE-TRATAMIENTOS BSICOS ANTERIORES AL ALMACENAMIENTO Y/O MERCADEO ...... 10 PRE-TRATAMIENTOS ESPECIALES ANTES DEL ALMACENAMIENTO .................................... 11 ALMACENAJE CON VENTILACIN ........................................................................................ 17 ALMACENAJE REFRIGERADO ............................................................................................... 20 ALMACENAMIENTO EN ATMOSFERA CONTROLADA .......................................................... 21 3. TRANSPORTE DE PRODUCTOS FRESCOS ......................................................................... 23 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DURANTE EL TRANSPORTE ............................................... 23 TRANSPORTE POR TIERRA ................................................................................................... 24 TRANSPORTE MARITIMO .................................................................................................... 27 TRANSPORTE AEREO ........................................................................................................... 29 CADENAS DE FRIO PARA EL MERCADEO DE PRODUCTOS FRESCOS ................................... 30 4. PRINCIPALES CAUSAS DE LAS PRDIDAS DE POSCOSECHA ............................................. 31
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I.
MTODOS DE PLANIFICACIN DE ENVASES Y EMBALAJES DE EXPORTACIN 1. IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACIN EN EL MBITO LOGSTICO.
El trmino logstica aparece por primera vez en el campo militar para referirse tanto a la adquisicin de equipo y materiales para una misin, como a la movilizacin oportuna de datos y provisiones. En la actualidad la logstica se relaciona con procedimientos que abarcan desde la compra de materias primas hasta la entrega del producto final al consumidor. Intervienen en ella procesos de planificacin, de implementacin y de integracin. O sea, comprende todo lo relativo a planificar la produccin, el manejo de empaques y embalajes, el transporte, el manejo de inventarios, la tramitacin de rdenes de compra y el manejo de informacin a lo largo de toda la cadena a fin de que los consumidores obtengan los productos de manera rpida, econmica y confiable. Ahora bien, un buen desempeo logstico est directamente relacionado con un buen desempeo en los procesos de produccin y distribucin. Los encargados del proceso de produccin Deben tener muy bien definidas las pocas de produccin y la cosecha que se va a obtener, ya que esta ser la base para negociar las rdenes de compra con los clientes. asegurarse que el producto que reciben tenga exactamente la misma calidad de la muestra o de la descripcin que el cliente tuvo en sus manos al momento de decidir la compra. Garantizar un buen manejo de la cadena de abastecimiento, de los inventarios, las materias primas, la calidad, la maquinaria y el equipo, las reas de trabajo y del personal en general. Los encargados de la distribucin: Se basan en cuatro elementos son esenciales en el proceso exportacin deben poner especial atencin al definir los materiales para el envase y el embalaje, lo que ayudara a los exportadores a ser ms competitivos en los mercados internacionales. seleccionar los medios de transporte y preparar el embarque.
2. HERRAMIENTAS DURANTE EL PROCESO DE PLANIFICACIN DE EMBALAJES PARA UN NUEVO PRODUCTO.
A) Lista de control para la planificacin de embalajes: Requerimientos del Transporte: Conocer las condiciones climticas que existen a travs del ciclo completo de la distribucin fsica internacional. Construir el embalaje adecuado para que resista a vibraciones y golpes durante el transporte (terrestre, areo, martimo), as como manipulaciones que se realicen durante el almacenamiento. Tener en cuenta las normas, leyes y reglamentos sobre embalajes de transporte en los mercados objetivo. Caballa en Requerimientos del Producto: Conserva: Disear el producto de modo que pueda ser Nuevo envasado y embalado fcilmente para su transporte. Producto en Corea Requerimientos de la Distribucin: del Sur Conocer los requerimientos de los importadores, los mayoristas y los detallistas sobre: - especificaciones y normas de calidad - tamaos y pesos de los embalajes - marcas y codificaciones - mtodos de cierre y sellado.
B) Lista de control de leyes, reglamentos y normas relacionados con productos y envases: Proteccin de la Salud y la Seguridad: Tener todos los materiales de envase usados (incluyendo accesorios como tintas de impresin, adhesivos, etc.) en conformidad con las leyes existentes y aprobados para estar en contacto con alimentos. por ejemplo, los de la Administracin de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos Concentrado de (FDA), la Comunidad Europea o de Alemania.
cacao orgnico en Francia
Cuando se empacan productos perecederos como carne, pescado, mariscos, aves, huevos, quesos y otros productos lcteos, etc., se deben conocer si existen reglamentos sobre requisitos de certificacin sanitaria, prohibicin de determinados materiales de envase, en los mercados objetivos a los cuales van estos productos. Considerar alguna reglamentacin higinica especfica sobre la maquinaria o el personal que lleva a cabo la operacin de envasado. Prcticas comerciales correctas y etiquetado El producto debe cumplir cierto grado de calidad normalizada internacionalmente, como por ejemplo ISO, FAO, etc. Describir adecuadamente el nombre al producto, sin ser engaoso en cuanto a su naturaleza y origen. Calamares Escribir el texto en el idioma o idiomas requeridos. congelados Incluir en el texto del envase informacin obligatoria chinos en Chile como: - Pas de origen. - Nombre y direccin de productor. - Peso, volumen o cantidad del contenido. - Lista de principales o todos los ingredientes y aditivos. - Advertencias en cuanto a peligros para la salud del consumidor, o por manejo incorrecto del envase.
Corazones de alcachofa en India
C) Lista de control para el desarrollo de envases para Productos de consumo (unitarios) para la exportacin: Diseo promocional de envase de consumo a) Ilustracin La ilustracin debe proyectar una verdadera y honesta representacin del contenido y del envase en cuanto a tamao del producto, color, grado de procesamiento, ingredientes utilizados, etc. Si se adapta al gusto del mercado objetivo, con respecto a, por ejemplo, conceptos morales y Pur de frutas orgnicas en religiosos.
Europa ESCUELA COMERCIO Y NEGOCIOS INTERNACIONALES 5
b) Color Tener en cuenta si existen colores especficos preferidos, o que deban evitarse, en los mercados objetivos. tomarse en consideracin las tendencias de moda en la seleccin de los colores. Se relacionan los colores seleccionados con el tipo de producto y con los grupos de consumidores a los cuales se dirige el producto? c) Forma La forma del envase refuerza la imagen de la marca del producto? Es la forma fcil de manejar por el consumidor? Causa problema en la lnea de llenado, por ejemplo, por inestabilidad? Es el envase de fcil colocacin y estable en los anaqueles de exposicin del detallista? Jugo de Esprrago y
Mangostn: Nuevo Producto en Indonesia
Nuevo Chocolate SUPERFOOD orgnico en los Pases Bajos
Tailandia: Los SNACKS DE PESCADO ganan popularidad
Jugos orgnicos de uva en Brasil
En el diseo de envases y embalajes es vital tener en cuenta las diversas restricciones sociales, culturales de los mercados objetivos, como por ejemplo: FRANCIA, HOLANDA Y SUECIA HOLANDA SUECIA El verde se asocia con cosmticos, El rojo es masculino. Para el resto del mundo lo es azul. Evite usar los colores nacionales de Holanda No les gustan los empaques con dorado o con azul. Es mejor evitar las combinaciones de blanco y azul y tambin los colores de la bandera nacional. La marca debe ser pronunciable en sueco. Amarillo significa cosmticos. Azul significa textiles. No deben usarse gatos en las ilustraciones. Evite el uso de vacas como smbolo. Evite usar modelos esculidos en las ilustraciones. La forma humana no debe utilizarse en los empaques Evite ilustraciones que muestren licores derramndose El valo es presagio de muerte. El blanco es el color de luto. Figuras vestidas de blanco en las ilustraciones son contraproducentes. El rojo es un color benfico. Azul y blanco juntos significan dinero. Los empaques blanco no son aceptable. El amarillo es exclusivo de la realeza y no debe usarse en empaques. El verde se asocia con la confitera. El negro, como en Europa, es el color de la muerte. El rojo puede indicar toxicidad.
SUIZA HONG KONG INDIA ARABIA SAUDITA FRANCIA SUIZA CHINA
ALEMANIA Se prohbe el uso de superlativos en los empaques.
HONG KONG MALASIA ESTADOS UNIDOS GHANA
Elaboracin: Propia. Fuente: Investigacin en la Web.
Salsa a base de Palta: Nuevo Producto en Francia
Crema de Championes y Qunoa en Canad
Mermelada de Mango y Melocotn: Nuevo Producto en Francia 7
II.
REQUERIMIENTOS DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ACERCA DE ENVASES Y EMBALAJES DE PRODUCTOS FRESCOS. 1. IMPORTANCIA DE LA ESTANDARIZACION DISTRIBUCION DE PRODUCTOS FRESCOS EN LA
En la actualidad casi todos los productos agrcolas de los pases desarrollados son comercializados en base a estndares oficiales establecidos por leyes nacionales o internacionales. El papel que desempean los estndares oficiales es de especial importancia en el caso de productos perecibles como frutas y hortalizas frescas. Los grados y estndares tienen valor econmico para todo el proceso de mercadeo y cumplen con varios propsitos importantes: Constituyen el primer paso en un mercado ordenado al proporcionar un lenguaje comn para productores, empacadores, compradores y consumidores; Los estndares precisos son indispensables en la solucin de las disputas entre comprador y vendedor; Los grados de calidad estandarizados forman la base de las encuestas de mercado y precios utilizados y publicados por los servicios de inteligencia de mercado y noticias de mercado, y son necesarios para una comparacin real de los precios. La evolucin de la estandarizacin en los pases desarrollados ha sido un proceso continuo de muchos aos y an no est completa. A medida que cambian las preferencias del mercado y las exigencias del consumidor, tambin cambian los estndares y grados de calidad establecidos. El fracaso experimentado por la mayora de los pases en desarrollo que han intentado poner en prctica la estandarizacin de productos frescos, se ha debido en su mayor parte a la falta de desarrollo o infraestructura en reas de transporte, comunicacin y organizacin social. La evaluacin de los grados de calidad y tamao, es por lo general, una materia muy subjetiva que es difcil de definir y describir y que vara con las diferentes opiniones de productores, comerciantes y consumidores. Se emplean criterios fsicos, de coloracin, de forma y firmeza, y en lo posible, mediales que reflejen y definan las calidades de los productos estandarizados. Cuando se especfica grados de calidad o tamao para el mercado, es importante permitir ciertos lmites de tolerancia razonables, ya que de otro modo, se hace imposible el cumplimiento con los grados de calidad,
especialmente en aquellos pases que no tienen acceso a mquinas seleccionadoras automticas. Responsabilidad del etiquetado y estandarizacin, un aspecto importante en la implantacin de la estandarizacin es el etiquetado del producto, que se hace pegndole una declaracin del origen y contenido de cada envase. El empacador tiene la responsabilidad de asegurar que los contenidos de cada envase cumplan con los estndares fijados por la legislacin y por lo tanto, es su responsabilidad etiquetar cada envase. En cuanto al control de calidad, Los productos frescos son altamente perecibles y es natural que se produzca cierto deterioro de la calidad durante el proceso de mercadeo. El ritmo de deterioro depender del cuidado o del abuso con que el producto es tratado durante su manipulacin, transporte y almacenamiento. El desarrollo de estrategias y prcticas de mercadeo progresivamente ir mejorando con el desarrollo de mejores prcticas comerciales, como la estandarizacin, los servicios de informacin de mercado y el aumento de la competencia.
2. ALMACENAMIENTO DE FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS LA NECESIDAD DE ALMACENAR En la actualidad, la mayora de los cultivos de raz y algunas frutas y hortalizas se almacenan por perodos hasta de doce meses como parte de la cadena normal de mercadeo y todo tipo de productos son a veces almacenados por unos cuantos das o semanas: Porque no hay un comprador inmediato. Porque no existe disponibilidad de transporte u otras facilidades esenciales. Para prolongar el periodo de mercadeo e incrementar el volumen de ventas. Para esperar un alza en los precios. Existen diferentes formas de almacenamiento, cuya eleccin depender de su costo y aplicabilidad. Sin embargo, antes de pensar en el almacenamiento de productos frescos, existen otros factores que deben tomarse en consideracin. La vida mxima de almacenamiento de un producto cosechado depende del historial de su produccin, calidad y de la madurez en el momento de la cosecha. No todos los productos frescos son aptos para ser almacenados y algunos pueden requerir pretratamientos especficos previos como el "curado" o "encerado".
ASPECTOS ECONMICOS DEL ALMACENAMIENTO El almacenamiento hace subir el costo del producto y mientras ms sofisticado sea, mayor ser el costo adicional. En ciertos procesos de mercadeo, el pro-enfriamiento y/o almacenamiento del producto es un requerimiento habitual y se asume que su costo es una parte aceptada de la estrategia de produccin y mercadeo. Los costos del almacenamiento son difciles de evaluar con precisin, para lo cual deber tomarse en cuenta: LOS COSTOS OPERACIONALES: Costo de mano de obra, utilidades y costos administrativos. LOS COSTOS FIJOS: Incluyen los costos de financiamiento y construccin de la bodega amortizados en un periodo razonable, los gastos de arriendo y los costos generales. EL FINANCIAMIENTO: El costo de financiamiento de la cosecha mientras est almacenada, ya sea por parte de quien ha almacenado el producto u otras entidades financieras. En cualquier caso, cada da de almacenamiento significa agregar un costo al producto, distinto de los costos directos de almacenamiento.
PRE-TRATAMIENTOS BSICOS ANTERIORES AL ALMACENAMIENTO Y/O MERCADEO Existen ciertos pretratamientos que deben realizarse antes del almacenamiento y/o mercadeo de cualquier producto fresco, aunque ms adelante se describen varios tratamientos "especiales" para ciertos cultivos especficos. LIMPIEZA. Todas las piedrecillas, partculas de tierra y restos de plantas deben ser eliminadas antes del almacenamiento, especialmente si el producto va a ser almacenado a granel. Las piedrecillas daan el producto y las partculas de tierra y restos vegetales lo compactan y restringen la ventilacin, dando origen a zonas en donde se acumula el calor, siendo adems vehculos de grmenes patgenos que daan el producto.
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CLASIFICACION POR GRADOS DE CALIDAD Y SELECCION El producto pequeo, daado, infectado y sobremaduro debe ser eliminado. El producto muy pequeo pierde agua con rapidez y se marchita durante el almacenamiento. El producto que ha sufrido magulladuras o cortes pierde agua y es invadido fcilmente por los grmenes patgenos presentes. El producto infectado se deteriora rpidamente, se calienta y se convierte en una fuente de inoculo de infeccin para el producto sano. El producto sobremaduro tiene menor resistencia a las enfermedades, un potencial reducido de almacenamiento y en el caso de frutas como pltanos y mangos, puede producir gas etileno que estimula la madurez prematura y el envejecimiento en toda la bodega. CALOR DE TERRENO. Sin considerar el tipo de instalacin que se utilice para el almacenamiento, es importante disipar el calor que trae el producto del campo antes de introducirlo en la bodega. Esto puede hacerse en un rea con sombra, fresca y ventilada o empleando algunas tcnicas especficas de refrigeracin, como las que se describen ms adelante. Si no se efecta el pre-enfriamiento, puede producirse una acumulacin de calor y elevarse la concentracin de dixido de carbono en la bodega hasta niveles perjudiciales.
PRE-TRATAMIENTOS ESPECIALES ANTES DEL ALMACENAMIENTO Adems de los pre-tratamientos bsicos ya mencionados, dependiendo del mercado, pueden aplicarse ciertos tratamientos a cultivos especficos durante su manejo en la estacin de empaque, o en una etapa posterior. Estos tratamientos son suplementarios al uso de la temperatura y vale la pena enfatizar que ninguno de ellos puede sustituir la utilizacin de una temperatura y humedad relativa ptima para prolongar la vida de almacenamiento ms all de lo que sera posible cuando solamente se utiliza el control de la temperatura y la humedad relativa. Algunos tratamientos son necesarios y de uso comn para ciertas hortalizas, como el curado de races, y el uso de inhibidores de la brotacin en papas y cebollas. Otros tratamientos como el encerado, uso
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de fungicidas y la fumigacin, se usan principalmente en frutas debido al mayor valor que le proporcionan en el mercado minorista. "CURADO" PREVIO AL ALMACENAMIENTO. Uno de los mtodos ms importantes para reducir las prdidas en las papas y cebollas almacenadas es el proceso de secado y curado de la superficie. El curado es un proceso para cicatrizar heridas que, en el caso de las papas, da lugar a la formacin de una capa suberosa (parecida al corcho) sobre la superficie de la piel daada, la cual proporciona considerable proteccin contra las enfermedades infecciosas y reduce al mismo tiempo, en gran medida, la respiracin del producto. El curado de tubrculos y races se logra usualmente manteniendo el producto arriba de 18 C por un par de das con humedad relativa alta y despus enfriando gradualmente hasta llegar a la temperatura de almacenamiento. REGULADORES QUIMICOS DEL CRECIMIENTO. Son utilizados para suprimir la brotacin en cebollas despus de la cosecha e inhibir el crecimiento de los brotes en las papas durante el almacenamiento.
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FUNGICIDAS Los hongos ordinariamente son los principales agentes de deterioro de frutas y cultivos de raz y su control es posible mediante la aplicacin de fungicidas en dosis que no sean fitotxicas, a travs de tratamientos por inmersin o en cascada,. Es esencial que los productos qumicos sean rigurosamente seleccionados y aprobados antes de su uso en poscosecha y que se apliquen cindose estrictamente a los reglamentos sobre aditivos de alimentos y a las instrucciones de los fabricantes.
VAPOR CALIENTE E INMERSION EN AGUA CALIENTE Ciertos fumigantes pueden daar el producto y por ello, a veces se usa el vapor caliente para desinfectar frutos de ctricos, mangos y papayas. Para controlar el desarrollo de la antracnosis a veces se usa la inmersin de mangos y papayas en agua caliente a alrededor de 50 C por cinco minutos. Existe cierta evidencia que indica que este tratamiento tiene un efecto beneficioso, ya que mejora la uniformidad de la maduracin. Sin embargo, la inmersin en agua caliente no debe usarse para hortalizas y frutas delicadas.
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FUMIGACION El dixido de azufre es el mejor fumigante conocido y por ello se usa para controlar Botrytis y otras pudriciones de las uvas. El tratamiento excesivo puede dar lugar a sabores desagradables o manchas blancas en las uvas; adems el dixido de azufre es fitotxico para la mayora de las frutas y hortalizas. Las regulaciones de cuarentena de los Estados Unidos de Norte Amrica y del Japn, requieren que ciertos productos provenientes de reas en que la mosca de la fruta es endmica, deben ser desinfectados a su arribo o tratados antes del embarque con mtodos aprobados, sin embargo, estos productos han sido prohibidos en muchos pases por temor a los residuos txicos de las frutas tratadas, por lo cual actualmente la nica alternativa para los pases exportadores es el uso de tratamientos con vapor caliente, tal como se describi con anterioridad, para "fumigar" los envos de mangos, papayas y otras frutas destinadas al Japn o los Estados Unidos. RECUBRIMIENTO DE LA SUPERFICIE. Para algunos mercados es prctica normal aplicar recubrimientos superficiales, especialmente ceras y aceites vegetales a ciertas frutas y hortalizas (ejemplo: pepinos, tomates, pimentn, manzanas, ctricos y pia) para reducir la marchitez, el arrugamiento y para mejorar la apariencia ya que dan lustre a la superficie. La cantidad de cera aplicada es generalmente muy pequea y est destinada principalmente a servir como sustituto de la propia cera natural del producto que puede haber sido removida durante el lavado y limpieza. Algunos mercados exigen un tratamiento con cera como parte de su procedimiento normal de mercadeo, porque el consumidor se ha acostumbrado al producto brillante.
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TRATAMIENTOS CON CALCIO Y ANTI ESCALDADO. Estos tratamientos se usan exclusivamente en manzanas antes del almacenamiento El "bitter-pit" (manchas en la piel de color caf y de naturaleza corchosa) y la degradacin interna son enfermedades fisiolgicas de las manzanas que causan una severa decoloracin y deterioro de la pulpa de la fruta durante el almacenamiento. Estas enfermedades estn relacionadas con bajos contenidos de calcio en las manzanas lo que puede ser controlado en cierta medida mediante pulverizacin o inmersin de la fruta en soluciones de cloruro de calcio. PERDIDA DEL VERDOR. Las naranjas y pomelos a menudo alcanzan una buena calidad cuando la piel est todava verde o parcialmente verde. Para los mercados locales a menudo esto no constituye un problema, pero para los mercados de exportacin que requieren frutas completamente coloreadas, es necesario eliminar el color verde. La eliminacin del color verde, es decir, la degradacin de la clorofila de la piel, puede estimularse exponiendo la fruta a etileno bajo condiciones especialmente controladas de temperatura, humedad y ventilacin. Esto requiere la construccin de cmaras especiales y la operacin debe ser realizada por personal entrenado. La eliminacin del color verde es, por lo tanto, una operacin cara, que slo es factible cuando se manejan grandes cantidades de ctricos de alto valor. MADURACION. Las frutas climatricas como pltanos, paltas (aguacates) y mangos, deben cosecharse inmaduras cuando se exportan a mercados distantes y se deben embarcar cuando todava estn duras y verdes, a fin de reducir el dao y las prdidas durante el viaje y la manipulacin. Al llegar al mercado en ciertos pases, los pltanos se hacen madurar en cmaras construidas a propsito, exponindolos a una concentracin de etileno, en condiciones de temperatura y ventilacin controladas.
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En los pases en desarrollo, la maduracin de los pltanos se logra a menudo por simple amontonamiento del producto, lo que permite que se caliente bajo las condiciones del ambiente tropical, siendo esto suficiente para iniciar la maduracin. IRRADIACION. Hace muchos aos que se demostr que la irradiacin de productos frescos con rayos gama prolonga la vida de almacenamiento, destruye insectos y patgenos y conserva la calidad de cosecha en una amplia variedad de frutas y hortalizas. Sin embargo, la aplicacin comercial ha estado limitada a la inhibicin del brote de las papas en algunos pases.
CONSIDERACIONES RESPECTO A HUMEDAD Y TIPOS DE PRODUCTOS
LA
TEMPERATURA,
La eleccin de la tcnica de almacenamiento correcto depende de: El tipo de producto, su temperatura en el momento de la cosecha, o su ritmo de respiracin y su calidad; La temperatura y humedad de almacenamiento ms apropiadas para el producto y el tiempo de almacenamiento proyectado, sin que ello implique dao por fro o deterioro microbiano innecesario; La aptitud para el mercado y sus necesidades y sobre todo, los aspectos econmicos de toda la operacin.
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ALMACENAJE CON VENTILACIN Antes del advenimiento de la refrigeracin, el almacenamiento con ventilacin era el nico medio disponible para almacenar productos frescos. Hoy en da todava se usa ampliamente en todo el mundo para una variedad de cultivos, de hecho, todava es el mtodo de eleccin para el camote. El almacenamiento con ventilacin, es el almacenamiento con aire ambiente en el que se utiliza la ventilacin controlada para enfriar el producto y mantener bajas temperaturas. Requiere una inversin de capital y costos de operacin mucho menores que el almacenamiento refrigerado y es perfectamente adecuado para algunos cultivos y condiciones en donde: La produccin se almacena para uso local. Los productos que se van a almacenar tienen una vida de almacenamiento relativamente larga, como es el caso de las hortalizas de raz, repollo blanco, zapallo (calabaza), peras y manzanas. Es posible la inspeccin regular para eliminar las fuentes de deterioro, tales como frutas en maduracin y hortalizas de raz con brotes. Hay una diferencia significativa entre las temperaturas del da y de la noche, por ejemplo, a altitudes superiores a los 1000 m sobre el nivel del mar y en la mayora de las latitudes con clima templado. El almacenamiento es necesario por perodos relativamente cortos
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DISEO Y CONSTRUCCION DE LA BODEGA Una bodega ventilada puede ser cualquier tipo de construccin protegida del calor solar que permite que entre en forma eficiente el aire del medio ambiente cuando su temperatura ha descendido por debajo de la temperatura del producto almacenado, lo cual generalmente sucede durante la noche. Debe elegirse el lugar en donde las temperaturas nocturnas sean bajas, pero que adems est lo suficientemente cerca de la zona de produccin para mantener bajos los costos del transporte y las prdidas del producto. Pueden instalarse sensores de temperatura remotos en varios puntos de la bodega a muy bajo costo, los que permiten una estrecha vigilancia del producto almacenado sin necesidad de ingresar al local.
PRODUCTOS ALMACENADOS En la mayora de los pases desarrollados el almacenamiento de frutas con ventilacin, principalmente manzanas y peras, ha sido reemplazado en gran parte por el almacenamiento refrigerado a causa de las mayores demandas del mercado. Sin embargo, en muchos pases en desarrollo todava se usa ampliamente y con gran xito el almacenamiento ventilado de frutas como manzanas, peras y limones. La mayora de los frutos tropicales no son aptos para el almacenamiento ventilado aun por perodos de tiempo cortos, a causa de su rpida maduracin y velocidad de respiracin. Ciertos cultivos de hortalizas ofrecen buenas oportunidades para el almacenamiento con ventilacin. A continuacin se dan algunos ejemplos y condiciones de almacenamiento.
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PAPAS. Las papas cosechadas en el otoo se cultivan en reglones con inviernos fros y se guardan por perodos de 3 a 9 meses en bodegas no refrigeradas en donde la temperatura se mantiene con el aire del exterior, por ventilacin controlada. Son necesarios tratamientos de curado e inhibidores de la brotacin. CEBOLLAS. En algunas reas de produccin de cebollas las bodegas con ventilacin se disean y operan en forma muy parecida a las papas. La diferencia en las operaciones est en la utilizacin de una menor temperatura y humedad relativa. Las cebollas se secan y curan principalmente en el campo. CAMOTES. En la mayora de los pases tropicales el camote se cosecha de acuerdo a la demanda del mercado sin necesidad de un almacenamiento especial. En los Estados del Sur de EE.UU. el camote es almacenado durante 1 a 6 meses antes de su distribucin en el mercado de productos frescos o de su procesamiento. El cuidadoso curado del producto es un tratamiento esencial de pro-almacenamiento, debido a su delgada y delicada piel. El curado se realiza en pocos das a 28-30C con alta humedad relativa. ZANAHORIAS. Las zanahorias bien maduras, desprovistas de las hojas, pueden almacenarse con xito a baja temperatura y alta humedad relativa. REPOLLO. El repollo de otoo cultivado en las zonas templadas ms fras todava se almacena durante 3 a 4 meses en bodegas ventiladas frescas, pero debe protegerse cuidadosamente de las heladas durante el invierno. CALABAZAS Y ZAPALLOS. Estos productos son susceptibles al dao por el fro y dependiendo de sus caractersticas varietales, deben estar bien maduros, a veces tienen que ser curados y almacenados a temperaturas y humedades relativamente moderadas. Si se les maneja cuidadosamente, el almacenamiento en bodegas con ventilacin puede durar 6 meses o ms. EL MANEJO DE LAS BODEGAS VENTILADAS Mientras las bodegas con ventilacin estn en funcionamiento, es esencial restringir la apertura de las puertas durante las horas ms calurosas del da, a fin de aprovechar al mximo el sistema de ventilacin.
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ALMACENAJE REFRIGERADO Las bodegas refrigeradas son parte importante del proceso de mercadeo de frutas y hortalizas frescas. Demandan cuidadosa planificacin en su diseo, construccin, administracin y operacin diaria, si se desea proteger el cuantioso capital invertido en ellas y si han de cumplir su funcin dentro de la infraestructura de mercadeo. La tecnologa del diseo y la infraestructura de la instalacin de la refrigeracin estn bien establecidas, pero muchas bodegas en los pases en desarrollo funcionan sin ganancias a causa de numerosos problemas comunes. Los ms notables de estos problemas son: Supervisin sin entrenamiento o sin motivacin. Deterioro de la calidad del producto almacenamiento. Subutilizacin del espacio refrigerado.
durante
el
Todos estos problemas pueden atribuirse directamente a una planificacin y administracin inadecuadas. La operacin exitosa de las instalaciones de almacenamiento con fro depende de algunos conocimientos sobre costos, requerimientos especficos del producto, tecnologa de refrigeracin y mercadeo de los productos. EXPECTATIVAS DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS FRESCOS Para el almacenamiento refrigerado de productos frescos se supone que el producto: est limpio y libre de infecciones; ha sido cosechado en el estado correcto de madurez; est libre de dao fsico; se ha puesto bajo condiciones de almacenamiento tan pronto como es posible despus de la cosecha; ha sido preparado adecuadamente para el almacenamiento. La falta de cumplimiento de estos requisitos dar lugar a una disminucin de la vida esperada de almacenamiento.
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DISEO Y CONSTRUCCION. En su diseo debe tomarse en consideracin los productos que van a ser almacenados, sus tipos, cantidades, perodos de produccin y las condiciones de almacenamiento exigidas por el producto y por el mercado. Factores inherentes tales como medio ambiente local, la disponibilidad de mano de obra y sus habilidades y experiencias deben tambin ser consideradas MANEJO Y MANTENCION DE LA BODEGA REFRIGERADA. Para el buen manejo de las bodegas refrigeradas se necesitan conocimientos y experiencia en: condiciones de almacenamiento de los productos; indicaciones para cargar las bodegas y mantener la limpieza e higiene; manejo, control y mantenimiento del equipo de refrigeracin; entrenamiento del personal en la operacin de la bodega. Uno de los aspectos ms importantes de la administracin de una bodega es la mantencin cuidadosa y exacta de los registros. Los registros del tipo y volumen de producto, temperatura y humedad diarias, prdidas de productos durante el almacenamiento, cundo fueron observadas por primera vez y corregidas, todos son documentos histricos esenciales que ayudan a la administracin global de la bodega y la verificacin contable de los costos de operacin y ganancias; adems, frecuentemente son los primeros indicadores de fallas y dificultades.. ALMACENAMIENTO EN ATMOSFERA CONTROLADA Con anterioridad se estableci en este manual que niveles altos de dixido de carbono y niveles bajos de oxgeno, pueden ser perjudiciales para los productos frescos. El producto que se mantiene en un ambiente cerrado libera dixido de carbono y absorbe oxgeno y de esa manera "modifica" la atmsfera que le rodea en virtud de su propia respiracin. Este proceso de modificacin de la atmsfera puede ser controlado y utilizado para crear un sistema de almacenamiento con Atmsfera Modificada (A.M.). El uso de la bolsa de polietileno con un grosor y permeabilidad gaseosa especficos, combinado con la refrigeracin, puede ser un potente agente de extensin de la vida de pos cosecha del producto, a causa del efecto depresor sobre la respiracin y del control de la prdida de agua. Hoy en da este tipo de almacenamiento en Atmsfera Controlada (A.C.) se usa en muchos pases desarrollados para almacenar
manzanas y otras frutas. En los pases en desarrollo su uso no est muy generalizado por varias razones, principalmente econmicas: El desarrollo de una bodega en atmsfera controlada, aumenta el costo del capital en alrededor de 40%. Los costos diarios de operaciones se duplican aproximadamente en un periodo de almacenamiento de seis meses. Hay un nmero de frutas que responden al almacenamiento en atmsfera controlada, por ejemplo, las frutas tropicales o subtropicales tienen vidas de almacenamiento cortas que no justifican la inversin. Las hortalizas tienen vida corta de almacenamiento, o tienen un valor demasiado bajo para garantizar la inversin y por supuesto algunas como las cebollas, papas y camotes pueden almacenarse bien en bodegas refrigeradas comunes o ventiladas de bajo costo.
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3. TRANSPORTE DE PRODUCTOS FRESCOS Las frotas y hortalizas frescas con frecuencia se producen en lugares alejados de los centros de consumo. Miles de toneladas de productos se transportan diariamente a pequeas o grandes distancias, tanto dentro de los pases, como internacionalmente. El transporte es a menudo el factor de mayor costo en el canal de mercadeo y en el caso de los productos de exportacin transportados por va area, el costo del transporte normalmente excede al de la produccin. El mtodo para el transporte de frutas y hortalizas est determinado por la distancia, la perecibilidad y el valor del producto, factores que son regulados por el tiempo. Cualquiera que sea el mtodo que se use, los principios del transporte son los mismos: La carga y descarga deben ser tan cuidadosas como sea posible; La duracin del viaje debe ser lo ms corta posible; El producto debe protegerse bien en relacin a su susceptibilidad al dao fsico; Las sacudidas y los movimientos deben reducirse al mnimo posible, Debe evitarse el sobrecalentamiento; Debe ser restringida la prdida de agua del producto; Una vez alcanzadas las condiciones de conservacin requeridas, stas deben mantenerse constantes, en particular en lo referente a la temperatura, humedad relativa y circulacin de aire.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DURANTE EL TRANSPORTE Los golpes sufridos por los envases durante la carga y descarga son causa frecuente de dao para el producto y para el envase. Estos pueden minimizarse: Usando diseos y envases de pesos compatibles con el mtodo de manejo; Mediante el correcto manejo y supervisin de la carga/descarga evitando la manipulacin descuidada, asegurndose de que los trabajadores sean lo bastante fuertes y de estatura adecuada para el trabajo; Mediante el uso de reas de carga con rampa, que tienen grandes ventajas para cargar los camiones con el producto; Brindando proteccin contra el sol y la lluvia en las reas de carga y descarga; Usando carretones, correas transportadoras y montacargas para reducir la manipulacin manual.
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La forma de estibar el producto en el vehculo de transporte depende del empaque, producto y tipo y tamao del vehculo, pero siempre debe planificarse y manejarse cuidadosamente para minimizar el dao, tanto fsico como el de origen ambiental. Las siguientes son algunas recomendaciones tiles: Cargar de manera que se aproveche al mximo el espacio y se reduzca el movimiento del producto, Distribuir uniformemente el peso; Al despachar cargas de productos mixtos, colocar la mercadera en orden inverso a su secuencia de descarga; Dejar aberturas para la ventilacin (en caso de que no haya suficientes incorporadas en el diseo del envase); Estibar solamente hasta una altura cuya carga pueda soportar los envases inferiores sin que se aplasten o daen, No exceder la capacidad del vehculo, Asegurarse de que el vehculo tenga mantenimiento adecuado; las averas significan prdida de tiempo y pueden ocasionar deterioro excesivo o total del producto. Elegir cuidadosamente el chofer, ya que los conductores ineficientes o inexpertos significan ms dao para el producto y para el vehculo.
TRANSPORTE POR TIERRA Para el transporte dentro del pas, el uso de vehculos terrestres ofrece ventajas sustanciales en cuanto a conveniencias, disponibilidad y flexibilidad, que permite la entrega puerta a puerta y un costo de transporte razonable. El transporte por ferrocarril cuando se trata de grandes distancias puede ser muy barato, pero por lo general, se requiere de alguna clase de refrigeracin y no tiene la flexibilidad de la entrega puerta a puerta. Los trenes especiales para pltanos de la India ("banana specials") son una notable excepcin y su xito se debe al gran volumen transportado, en trenes especialmente arrendados, con horarios adecuados para satisfacer las necesidades de los mercados de las ciudades. El uso del transporte terrestre para los productos frescos est aumentando y probablemente aumente en todos los pases. Los productos pueden ser transportados en camionetas, camiones abiertos, cerrados o en vehculos con refrigeracin.
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VEHICULOS CERRADOS. Estos son adecuados nicamente para viajes cortos, a menos que estn provistos de algn sistema de enfriamiento, ya que el producto se calienta rpidamente en su interior. Sin embargo, protegen al producto de robos y dao fsico por lo que se usan a menudo para entregas a los minoristas de las ciudades.
VEHICULOS ABIERTOS. Las camionetas y los camiones abiertos son el tipo ms comn de transporte terrestre. Frecuentemente estn provistos de estructuras de madera para estibar y cubrir fcilmente el producto. La ventilacin natural usualmente es suficiente para evitar el sobrecalentamiento del producto durante viajes relativamente cortos, debido a que sus cubiertas de lona no estn en contacto con el producto permitiendo su ventilacin y protegindolo del sol y la lluvia. En reas tropicales y subtropicales es aconsejable utilizar alguna forma de proteccin contra la radiacin solar colocndola a 8-10 cm (34") arriba del techo para reducir el calentamiento cuando los camiones se paran a voces por horas, esperando para cargar o descargar.
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VEHICULOS REFRIGERADOS. El uso de vehculos refrigerados se justifica para algunos productos altamente perecibles, pero realmente deberan usarse como parte de una cadena de fro. El hielo generalmente no se usa para refrigerar camiones debido a los inconvenientes de su peso y corrosin, por lo que en la mayora de los vehculos refrigerados se usa un equipo especial para tales fines.
Algunos vehculos refrigerados como los camiones remolques que tienen montado en la plataforma posterior un contenedor refrigerado, son capaces de enfriar rpidamente el producto caliente mediante circulacin forzada, pero esto generalmente es una excepcin debido a su alto costo.
En los pases en desarrollo, hay una tendencia a utilizar los camiones refrigerados de capacidad de enfriamiento relativamente baja, como sistema de pro-enfriamiento para productos de exportacin. Estos camiones no fueron diseados para tal fin y los resultados no son satisfactorios.
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TRANSPORTE MARITIMO La pericibilidad de los productos frescos, aunado a la propiedad que tienen de calentarse en espacios confinados, da origen a un rpido deterioro y descomposicin, lo cual explica por qu rara vez se usa barcos no refrigerados para su transporte a largas distancias y en estos casos, son muy altos los niveles de deterioro. Es poco probable que se hagan mejoras en el diseo de los barcos no refrigerados con el fin de hacer menos riesgoso el transporte de productos frescos. En la mayora de los casos, el transporte martimo se efecta con barcos frigorficos, los cuales son muy utilizados en la exportacin de productos frescos. El transporte martimo, a causa de la duracin de los viajes, es una forma de almacenamiento refrigerado, por lo que todas las precauciones necesarias para este tipo de almacenamiento son vlidas en estas circunstancias. BARCOS FRIGORIFICOS. Totalmente equipados para la refrigeracin, tienen sistemas eficientes para la circulacin del aire y control de la velocidad de intercambio del aire. La carga se facilita por la existencia de escotillas laterales o por el uso de correas transportadoras continuas especiales que transportan los bultos individuales desde el muelle de carga hasta las escotillas centrales del barco y despus hacia las bodegas de carga (se usan en idntica forma para descargar). Los barcos frigorficos generalmente son de gran capacidad (4000 toneladas y ms) y regularmente transportan productos frescos, principalmente fruta, a todo el mundo. Los factores que limitan su uso, son la duracin de los viajes que puede ser superior a la vida de almacenamiento de la mayora de los productos y la considerable manipulacin que se requiere para cargar y descargar, aunque esta se ha reducido debido a la paletizacion.
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CONTENEDORES FRIGORIZADOS. Son una forma especializada de transporte martimo que est ganando rpidamente popularidad internacional. Cada contenedor puede tener su propio sistema de refrigeracin independiente el cual se conecta a la red de electricidad del barco, o puede ser proporcionada enteramente por el propio sistema del barco (Sistema "Con-Air"). Los contenedores refrigerados tienen dimensiones estndares, todos son de 8 x 8 pies de ancho, pero pueden tener 10, 20, 30 o 40 pies de largo. Las dimensiones ms usadas son la de 40 pies y despus las de 20 pies. El contenedor puede ser comprado o arrendado; su costo puede ser muy alto y puede variar muchsimo en calidad y rendimiento.
Sus principales ventajas son: permiten el uso compartido del barco para contenedores frigorizados, por muchos productores de diferentes productos, siempre y cuando tengan acceso al uso de contenedores y que estn exportando por la misma ruta. reducen en gran medida los daos por manejo, ya que se cargan en la bodega de empaque y no se descargan hasta que llegan a la bodega del cliente en el pas de destino; en forma independiente se fija y vigila la temperatura; capaces de pro-enfriar rpidamente el producto bajo las condiciones ambientales tropicales. Sus desventajas son: la compra o el arriendo son muy caros; son grandes y pesados y requieren de equipo especial para su manejo; se necesita contratar ms contenedores que los que se usan debido al tiempo que tardan para retornar y por descompostura; no todos los pases tienen facilidades para manejar los contenedores, lo que limita los puertos de embarque y desembarque, aunque algunos barcos se cargan y descargan con sus equipos.
TRANSPORTE AEREO El transporte areo es muy costoso y slo se justifica para productos de exportacin de alto valor, como frutas tropicales exticas y hortalizas para los mercados de Europa, Norteamrica y otros pases que no las producen en ciertas estaciones del ao. Estos mercados son muy sofisticados y demandan productos de la mxima calidad, los que deben ser cuidadosamente empacados en envases estandarizados de cartn o tablas de fibra y correctamente etiquetados. Cualquier producto que no satisfaga estas especificaciones, o que sea de calidad inferior a la ptima, ser rechazado inmediatamente, lo que frecuentemente ocasiona prdidas en los embarques. Todas las exportaciones por va area requieren de una cuidadosa investigacin del mercado, planificacin, organizacin y administracin. Para tener xito se necesita incorporar dentro de la infraestructura una facilidad de pro-enfriamiento, camiones refrigerados y posiblemente instalaciones refrigeradas en el aeropuerto. La comunicacin constante con precios y las fluctuaciones de la demanda, junto con la retroinformacin sobre control de calidad. COSTOS. Los costos de la carga area varan con la distancia y la forma en que se contrate el servicio, ya sea en un vuelo regular o arrendado (Charter). Generalmente las tarifas a Europa y Norteamrica son por lo menos de US$ 1.00 por kilo de producto y los precios al mayoristas rara vez superan los US$ 1.60 por kilo an para las frutas y hortalizas de mayor valor. Si se agregan los costos de produccin y empaque se observara que los mrgenes de ganancia son bajos. La falta de planificacin y buena administracin dar como resultado una mala calidad de los productos, rechazo y posibles prdidas de los ingresos. MANEJO EN EL AEROPUERTO. Como las demoras son comunes, se requieren ciertas facilidades en el aeropuerto mientras el producto permanece all, las cuales deben contar con reas refrigeradas o por lo menos con sombra. CONTENEDORES AEREOS. Los productos frescos se pueden enviar en un avin de carga o en la zona disponible para la carga de un avin de pasajeros. La cantidad que puede enviarse vara segn el avin y espacio disponible, pudiendo ser hasta 45 toneladas. Muchos aviones usan unidades de carga a base de contenedores que se adaptan a los contornos de la bodega, pero tambin el transporte de mercaderas en paquetes individuales. A menudo se usan pallets (parrillas) delgadas de aluminio que son trasladados sobre rodillos. Estos se pueden arrendar para mantener una cierta cantidad en la bodega de empaque, cubiertos con redes de
seguridad. Estibando los productos en estos pallets en la bodega de empaque y usando camiones refrigerados, el manejo del producto se reduce considerablemente al igual que los tiempos de carga del avin.
CADENAS DE FRIO PARA EL MERCADEO DE PRODUCTOS FRESCOS Uno de los avances ms recientes en Norteamrica y en los pases europeos ha sido el concepto de "cadena de fro". Esta comprende el rpido enfriamiento del producto despus de la cosecha a la temperatura ms baja posible que no ocasiona dao y despus mantener constante la temperatura del producto a travs de todas las etapas de manejo poscosecha, empaque, almacenamiento y mercadeo incluyendo su exhibicin en el mercado minorista.
30
Hasta ahora slo ha sido posible usar la cadena de fro para el mercadeo de productos, cuando participan grandes organizaciones que se integran para controlar mejor todos los aspectos de la poscosecha, cuando ellos mismos son los principales minoristas a nivel de supermercado y cuando venden grandes volmenes de productos. Es poco probable que tales avances se produzcan en los prximos aos en los pases en desarrollo en los que: Hay una falta general de infraestructura de mercadeo y de transporte. La mayora de los canales de venta a nivel minorista se caracterizan por su tamao pequeo y por la existencia de numerosos y diferentes dueos con escaso capital. El valor de gran parte de los productos frescos es demasiado bajo para garantizar la inversin.
4.
PRINCIPALES CAUSAS DE LAS PRDIDAS DE POSCOSECHA
Existen muchas causas que ocasionan las prdidas de pos cosecha, las causales pueden agruparse como primarias y secundarias. CAUSAS PRIMARIAS Biolgicas y microbiolgicas: esencialmente plagas y enfermedades. Qumicas y bioqumicas: contaminacin con pesticidas y productos qumicos, obscurecimiento fenlica (especialmente en cultivos de races), toxinas y sabores desagradables producidos por enfermedades. Mecnicas: heridas, cortes, machucones, rapaduras y desgarres durante el corte. Del medio ambiente fsico: congelacin, deshidratacin. abrasiones, cadas,
sobrecalentamiento,
heladas,
Fisiolgicas: brotacin, aparicin de races, envejecimiento y cambios causados por la respiracin y transpiracin. Muchas de estas causas primarias de prdidas, se interactan con la respiracin y transpiracin de los productos frescos. Con frecuencia, la prdida de poscosecha es el resultado de mltiples causas y de una sucesin de prcticas inadecuadas a lo largo de toda la cadena de mercadeo. CAUSAS SECUNDARIAS Secado o curado inadecuados. Infraestructura de almacenamiento y/o administracin inadecuados. Transporte inadecuado.
Planificacin inadecuada de la produccin y de la cosecha. Sistema de mercadeo inadecuado. Legislacin inadecuada o inapropiada. Como las prdidas de poscosecha se presentan a lo largo de todo el proceso de mercadeo, todos los que participan en ella deberan preocuparse por conocer su origen y los niveles de prdidas, con el fin de tratar de remediar la situacin. Desde hace tiempo se viene incursionando en el sector agrcola en el cual Per presenta muchas prdidas debido a un inadecuado manejo en la post cosecha por la falta de un buen envase y/o embalaje entre otros factores, a continuacin se presenta un cuadro acerca de las principales causas de prdidas de frutas y hortalizas e indica la forma y medios para superarlas: R = Reduccin de la calidad fisiolgica. M = Dao mecnico (heridas). I = Infeccin de frutas y hortalizas sanas. L = Perdidas a causa de mtodos o recursos insuficientes para la conservacin.
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ETAPA Cosecha
CAUSAS PRINCIPALES DE LAS PERDIDAS Tiempo incorrecto - Producto subo sobre desarrollado. Descuido durante la cosecha. - Cosecha sin cuidado. - Recipientes inadecuados para cosechar. Exposicin innecesaria a temperaturas altas. - Cosechar durante las horas ms calurosas - Exposicin de los productos al sol. Transporte de campo descuidado. - Conducir sin cuidado. - Vehculos inadecuados. - Exceso de carga.
NATURALEZA R
MEDIDAS Y FORMAS PARA ELIMINAR LAS PERDIDAS - Determinacin del estado correcto de desarrollo para conservar mejor el valor nutritivo y el sabor. - Recoleccin selectiva. - Entrenamiento y supervisin de los trabajadores. - Desarrollar o recomendar mejores recipientes para cosechar.
M M
R R
- Cosechar durante las horas ms frescas del da. del da. - Cubrir los productos con hojas, provisin de techos, enfriar el producto, ms frecuente recoleccin del producto cosechado. - Instruccin y supervisin de los choferes. - Vehculos ms adecuados. - Determinacin de la altura mxima de la carga a granel o de la estiba de recipientes o sacos. - Fijacin de requisitos mnimos. - Entrenamiento en clasificacin por calidad y control de los productos clasificados. - Instruccin y entrena miento sobre mejor manipulacin. - Desarrollo o introduccin de una mejor clasificacin por calidad, empaque y mtodos de manipulacin o equipo. - Determinacin e introduccin de tipos ms adecuados de recipientes para los diferentes productos.
M M M M
Clasificacin por calidad/ empaque
Falta de estndares de calidad o de requisitos mnimos. Manipulacin descuidada.
Recipientes inadecuados: - muy grandes - speros - sin rebordes - no aptos para estibar
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Acopio Carga y descarga
Llenado excesivo de los recipientes. Lugares de acopio sin preparacin adecuada. Manipulacin descuidada.
M R,I
- Control de llenado. - Preparacin del sitio y proveer proteccin. - Instruccin y supervisin sobre manipulacin. - Introduccin de equipo que facilite un manejo suave. - Determinacin y control de la altura mxima de estiba. -Estandarizacin y mejora de los contenedores. - Obligar a los vehculos a tener equipos para asegurar la carga. - Mejoramiento del edificio.
Exceso de carga. Estiba deficiente. Ventilacin inadecuada de tas bodegas de almacenamiento, pilas y estibas.
M M R
Temperaturas de almacenamiento demasiado aftas. Manipulacin descuidada, pilas o estibas demasiado altas. Maduracin Falta de uniformidad en la madurez. Equipo y mtodos de maduracin inadecuados.
- Usar material permeable para cubiertas y para dar sombra. - Dejar corredores de aire entre las estibas. - Reducir la altura de la estiba. - Instalar repisas en la bodega. - Usar contenedores estibables que permitan la circulacin por la parte superior y a travs de los muros. - Instalar ventilacin forzada. - Hacer mejor uso de estas posibilidades de enfriamiento natural. - Usar et enfriamiento con equipo. - Reducir la altura de la estiba o usar repisas o contenedores ms fciles de estibar. - Usar equipo para el transporte mecnico y el manejo. - Clasificacin antes de la madurez comercial de acuerdo a la maduracin fisiolgica. - Mejor control de la temperatura y composicin del aire/gas.
34
Manipulacin descuidada.
Transporte
Malos caminos, manejo descuidado, vehculos inadecuados.
Comercio Mayorista
Proteccin insuficiente contra el sol y la lluvia. Manipulacin descuidada, espacio insuficiente. Trabajadores irresponsables. Mercados minoristas: proteccin y espacio insuficiente. Locales de venta: abastecimiento a intervalos muy largos. Proteccin insuficiente. Facilidades de almacenamiento inadecuadas. Procesamiento insuficiente: - Falta de conocimiento. - Falta de equipo.
R M M R
Comercio
Almacenamiento en el hogar
- Entrenamiento y supervisin del personal. - Usar contenedores y equipo de transporte ms apropiados. - Usar repisas y contenedores ms apropiados para la estiba en la bodega de maduracin. - La prioridad para mejorar los caminos es el transporte de productos perecibles - Concentrar el transporte de frutas y hortalizas en vehculos ms apropiados y conducidos en forma ms cuidadosa. - Introduccin de vehculos ms apropiados para caminos malos. - Evitar los vehculos cargados parcialmente. - Proveer proteccin suficiente (techar los mercados). - Provisin de fro. - Proveer ms espacio expandiendo los mercados. - Instruccin y supervi sin del personal. - Provisin de equipo para facilitar la manipulacin cuidadosa. - Mejor organizacin del movimiento del producto. - Expansin de mercados minoristas. - Techado de los mercados minoristas. - Exhibicin slo bajo proteccin. - Manejo de volmenes menores para permitir un abastecimiento ms frecuente. - Medidas para aumentar la vida de almacenamiento. - Desarrollo e introduccin de mejores mtodos de almacenamiento. - Desarrollo e introduccin de mejores mtodos para la conservacin y procesamiento. - Desarrollo y provisin de mejor equipo, especialmente los de uso comn.
Elaboracin: Propia Fuente:FolletoFAO
35
BIBLIOGRAFA:
Manual para el mejoramiento del manejo poscosecha de frutas y hortalizas

PARTE II
(Control de calidad, almacenamiento y transporte) Contenidos (87 pginas)

OFICINA REGIONAL DE LA FAO PARA AMERICA LATINA Y EL CARIBE Santiago, Chile 1989
SERIE AGRONEGOCIOS Cuadernos para la exportacin: Logstica para la exportacin de productos agrcolas, frescos y procesados
Contenidos (58 pginas)
PROGRAMA INTERAMERICANO PARA LA PROMOCIN DEL COMERCIO, LOS NEGOCIOS AGRCOLAS Y LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS. San Jos, Costa Rica 2009
36

Metodos de Planificación y Requerimientos de Transporte y Almacenamiento

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Elaboracin: Propia Fuente:FolletoFAO

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