UNIVERSIDAD AUTNOMA DE SINALOA

FACULTAD DE INGENIERA MOCHIS

ZONA NORTE

MANUAL DE PRCTICAS DE VIAS TERRESTRES

ELABORO: ING. ALBERTO DAMIAN HERNANDEZ ING. J. RUBEN ESTRADA VILLANUEVA

PRACTICA 1: RECONOCIMIENTO DE INSTRUMENTOS TOPOGRAFICOS UTILIZADOS EN VIAS TERRESTRES. OBJETIVO: el alumno recordara el uso de instrumentos topogrficos convencionales y estacin total. (Centrado, nivelado y lectura de ngulos) INDICACIONES PARA CENTRAR EL TRANSITO 1.- Colquese el aparato cerca del punto, con las patas abiertas y la altura que acomode. Haciendo caso omiso del punto, muvase las patas que el plato quede aproximadamente nivelado. En terreno inclinado pueden alargarse o acotarse una o dos patas para lograr esto, o levantar dos patas para que apoyado en una puedan fcilmente colocar como convenga. 2.- Levntese el aparato completo sin cambiar la posicin relativa de las patas y del plato. 3.- Colquese nuevamente en el suelo, procurando ahora s, que la plomada queda casi sobre el punto, ms o menos a 2 3 centmetros. Despus puede acercarse ms an la plomada, hasta 1 2 cm del punto, moviendo las patas, o alargndolas y acortndolas ligeramente segn convenga. 4.- Si es necesario pueden moverse una o mas patas en arco de crculo para nivelar a ojo el plato, sin que este movimiento afecte prcticamente la posicin de la plomada. 5.- Encjense con firmeza en el terreno para asegurar la permanencia del aparato en su posicin, pero cuidando que la plomada quede finalmente como estaba, a 1 o 2 cm del punto, y el plato casi a nivel. 6.- Ahora ya que se puede sentar la punta de la plomada exactamente sobre el punto, aflojando dos tornillos niveladores adyacentes para que la cabeza niveladora pueda desplazarse horizontalmente. Este movimiento horizontal tiene aproximadamente 2 cm de juego. Una vez centrado el aparato se aprietan nuevamente los tornillos niveladores y se procede a nivelarlo cuidadosamente. INDICACIONES PARA NIVELAR EL TRANSITO Para nivelarlo, los niveles del limbo graduado horizontal se colocan aproximadamente segn la direccin de los tornillos niveladores diagonales opuestos. Al nivelar el aparato la burbuja se mueve segn la direccin del pulgar izquierdo al girar los tornillos niveladores. Los tornillos deben moverse en sentidos opuestos al mismo tiempo, primero dos y luego los otros dos de la diagonal normal, para nivelar el otro nivel. Los aparatos de 3 tornillos se nivelan operando primero dos de ellos y luego con el otro solamente. MEDIDA DE ANGULOS se liberan los tornillos del movimiento particular y el movimiento general se coloca el vernier en cero aproximadamente se ajusta el tornillo del movimiento particular y con su tornillo tangencial se coloca el vernier exactamente en cero, se observa el extremo de una lnea y se ajusta el tornillo del movimiento general con su movimiento tangencial se deja exactamente sobre la lnea, en este momento el instrumento no tiene movimiento horizontal y el vernier 2

marca cero al estar observando una lnea, liberamos el tornillo del movimiento particular y al girarlo para observar una segunda lnea el vernier comienza a marcar el Angulo que existe entre las dos lneas, ajustamos el tornillo del movimiento particular y con el tornillo del movimiento tangencial del movimiento particular observamos exactamente la segunda lnea, entonces medimos el Angulo en el vernier como se observa en la siguiente ilustracin.

PRACTICA 2.-TRAZO DE CURVAS HORIZONTALES. OBJETIVO: el alumno aprender a trazar una curva horizontal por el mtodo de deflexiones y mtodo de replanteo de coordenadas con estacin total. Curvas horizontales son las que se emplean en vas de comunicacin para cambiar de una direccin a otra, uniendo los tramos rectos, estas curvas son arcos de circunferencia. Como en el trazo los cadenamientos deben seguir continuos, deben marcarse igual que las tangentes, cada 20.00 metros, lo cual se hace mediante cuerdas. Con transito y cinta el trazo se puede hacer por el mtodo de deflexiones con estacin en el principio de curva (pc) o en punto final de la curva (pt) teniendo calculada la curva. 1.- se centra y se nivela el transito en el (pc) o en el (pt.) 2.- se pone el vernier horizontal en cero y se visa el punto de interseccin de las tangentes (pi) 3.- cuando calculamos la curva determinamos la deflexin por metro, la distancia que hay del punto donde colocamos nuestro transito (pc o pt) al siguiente cadenamiento la multiplicamos por la deflexin por metro y el resultado es el ngulo en que vamos a colocar el vernier, medimos dicha distancia y marcamos nuestro primer cadenamiento. Repetimos el mismo procedimiento hasta trazar toda la curva. Ejemplo: Datos: A = 6030 g = 6 I PI = 2+226.00 R= C/2____ para C=20.00m. Sen (g/2) ST= Rtan(A/2) LC= A 20 g PC= PI-ST PT= PC+LC d= A/2 LC R= 10 Sen (g/2) R= 10 sen(3) R=191.07

ST= 191.07 X tan3015

ST=117.04 m. LC= 201.67 m. PC= 2+108.96 PT= 2+310.63 d=09

para radios mayores de 100 m. PC= 2226.00-117.04 PT= 2108.96+201.67 d= 3015 201.67 la deflexin por metro ser

ESTACION PC 2+108,96

P. V. PI 2+120 2+140 2+160 2+180 2+200 2+220 2+240 2+260 2+280 2+300 2+310,63

d 09' 09' 09' 09' 09' 09' 09' 09' 09' 09' 09' 09'

P.V. ESTACION 0 11,04 31,04 51,04 71,04 91,04 111,04 131,04 151,04 171,04 191,04 201,67

DEFLEXION 000' 139' 439' 739' 1039' 1339' 1639' 1939' 2239' 2539' 2839' 3015'

PRACTICA 3.- NIVELACION DE PERFIL Y LEVANTAMIENTO DE SECCIONES TRANSVERSALES. OBJETIVO: el alumno aprender a tomar secciones transversales, dibujarlas en papel milimtrico y calcular reas. NIVELACION DE PERFIL 1.- se nivela el instrumento, se coloca el estadal en el Banco de Nivel lo visamos y anotamos la lectura en el registro en la columna de lecturas (+). 2.- se coloca el estadal y visan los puntos sobre el trazo que previamente marcamos, luego anotamos las lecturas en el registro en la columna de lecturas (-). 3.- si se requiere colocamos un punto de liga (pl), este puede ser sobre un punto del trazo y anotamos la lectura en el registro en la columna de lecturas (-), movemos el instrumento a otra posicin mas adelante se nivela el instrumento, y visamos nuevamente el punto de liga (pl), anotamos la lectura en el registro en la columna de lecturas (+). Se repiten paso 2 y 3 las veces que sean necesarias. Y para comprobar la nivelacin nos regresamos con una nivelacin diferencial (con puros puntos de liga).

REGISTRO DE CAMPO
P.V. BN 0+000 0+020 0+040 0+060 0+080 0+100 0+120 0+140 0+160 PL1 0+180 0+200 0+220 (+) COTA APARATO 2,950 12,950 (-) COTAS 10,000 10,290 10,270 10,550 10,560 10,850 10,900 10,970 10,830 11,000 11,961 13,127 13,167 12,837

1,786

13,747

2,66 2,68 2,4 2,39 2,1 2,05 1,98 2,12 1,95 0,989 0,62 0,58 0,91

SECCIONES TRANSVERSALES 6

Las secciones transversales son perfiles del terreno normales al eje del trazo, se levantan en cada cadenamiento del trazo, a veces se requieren en puntos intermedios de los cadenamientos. Se pueden hacer con nivel fijo o nivel de mano. 1.- se coloca el estadal en el punto del trazo se toma lectura se anota en el registro a esta lectura le sumamos la cota del punto del trazo y obtenemos la cota del instrumento. 2.- movemos el estadal a la derecha o a la izquierda del eje del trazo hasta donde tengamos un cambio en la topografia del terreno tomamos lectura en el estadal y medimos la distancia del estadal a el eje del trazo y lo anotamos en el registro. Esto lo seguimos repitiendo hasta cubrir la franja de terreno que se va a estudiar.

REGISTRO DE CAMPO
P.V. 0+000 3,23 DER. 6,92 10,49 14,8 12,24 2,87 IZQ. 5,18 9,35 13,88 19,06 (+) COTA APARATO 1,520 11,810 (-) COTAS 10,29 10,38 10,51 10,36 10,42 10,56 10,31 10,21 10,33 10,49 10,69

1,43 1,30 1,45 1,39 1,25 1,50 1,60 1,48 1,32 1,12

Las secciones transversales se dibujan en papel milimtrico a escala 1:100 horizontal y vertical, y sirven para dibujar en ellas las secciones de proyecto que deben construirse. Estas secciones pueden ser en corte o terrapln, segn lo indique el perfil en el punto correspondiente. Dibujadas las secciones de terreno natural y de proyecto podemos calcular el area que se encierra entre ellas. Como las secciones estn dibujadas a la misma escala podemos calcular el rea con los siguientes mtodos: a).- planmetro. b).-contando los cuadros que se encierran en las secciones. c).- dividir la superficie verticalmente en fajas del mismo ancho con lneas verticales separadas entre si a una cantidad constante (k) mientras mas cerca estn las lneas la aproximacin aumentara. La separacin puede ser de 5 milmetro a 1 centmetro. Entonces el rea de la seccin se calcula con la siguiente formula: A=k (suma de longitudes) k= separacion constante entre lineas verticales.

PRACTICA 4.- EXPLORACION Y MUESTREO DE BANCOS DE MATERIAL. OBJETIVO: el alumno conocer un banco de material visualizara en campo el proceso de explotacion mejoramiento y homogenizacin de materiales para las diferentes capas de pavimentos y tomara muestras. EQUIPO: PALAS COSTALES

PRACTICA 5.-CARACTERIZACION DE MATERIALES OBJETIVO: el alumno determinara las propiedades del material (granulometra, lmites y compactacin)

ANALISIS GRANULOMETRICO ESTANDAR Consiste esencialmente en separar y clasificar por tamaos las partculas que componen el suelo, utilizando el procedimiento de cribado, es decir, haciendo pasar el material a travs de un juego de mallas. EQUIPO: Balanza de 20 kg. Capacidad y 1 gr. De aproximacin. Balanza de 2 kg. De capacidad y 0 gr de aproximacin. Charolas de lmina. Cucharn de lmina. Horno con termostato para mantener una temperatura constante de ciento cinco mas menos cinco grados centgrados. Cepillo de cerdas. Cepillo de alambre delgado. Desecador de cristal. Juego de mallas: 3,2,1 , 1, , , 1/8, 4, 10 ,20, 40, 60, 100,y 200, tapa y fondo. Vaso de aluminio de un litro. Agitador de varilla metlica. PROCEDIMIENTO: 1.- Por cuarteo se obtiene una muestra del material que se desea analizar. 2.- se criba en forma manual el material retenido en al malla #4, a travs de la mallas 3,2,1 , 1,3/4, , 1/8 y #4, comenzando por la de mayor abertura y siguiendo en el orden en que se indicaron. Para efectuar esta operacin deber imprimirse a las mallas un movimiento vertical y de rotacin horizontal, para mantener el material en constante movimiento y permitir que los tamaos menores hacen a travs de las aberturas correspondientes.

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3.-se pesan los materiales retenidos e cada una de las mallas, y se anotan los pesos respectivos en gramos. 4.- la fraccin que pasa de la malla #4 se cuartea para obtener el equivalente a 200 gramos de material seco. 5.- se coloca esta muestra en el vaso metlico y se agregan 500 centmetros cbicos de agua, dejndose en reposo durante 12 horas, como mnimo. 6.- transcurrido este lapso, se lava la muestra a travs de la malla #200. el lavado se har agitado el contenido del vaso con la varilla durante 15 segundos, movindola en forma de 8 y dejando reposar dicho contenido durante 30 segundos. Inmediatamente se decanta la suspensin sobre la malla #200. para facilitar el paso de las partculas finas a travs de la malla, deber aplicarse sobre esta un chorro de agua a baja presin. 7.- se repite la operacin de lavado indicada hasta que el agua decantada salga limpia. 8.- a continuacin, se regresa al vaso metlico el material, que se haya retenido en la malla #200 utilizando un poco de agua, la que se decantara del vaso cuidando que no haya arrastre de partculas. 9.- se seca el material dejando en el horno 16 horas a una temperatura de ciento cinco mas menos cinco grados centgrados hasta peso constante; a continuacin se saca del horno y se deja enfriar en el desecador de cristal. 10.- se vierte el material sobre las mallas nmeros 10, 20, 40, 60, 100 y 200 con fondo y tapa, efectundose a continuacin el cribado con un movimiento vertical y de rotacin horizontal durante 5 minutos. 11.- a continuacin se pesan los materiales retenidos en cada una de las mallas y se anotan los pesos respectivos. CALCULOS: El peso de las porciones retenidas en cada una de las mallas se expresaran en por ciento del peso de la muestra. Obtenidos los porcentajes se procede al calculo y elaboracin de la grafica en el formato para anlisis granulomtrico.

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LIMITES DE PLASTICIDAD LIMITE LQUIDO Para la determinacin del lmite liquido de un suelo por mtodo estndar, se emplea el procedimiento de casagrande. EQUIPO: Cpsula de porcelana de 12 cm. De dimetro. Esptula de hoja de acero flexible con punta redonda. Cuentagotas. Copa de casagrande provista de ranuradores plano y curvo. Vidrio de reloj. Balanza de 200 gr de capacidad y 0.01 gramos de aproximacin. Horno de termostato para mantener una temperatura constante de ciento cinco mas menos cinco grados centgrados. Desecador de cristal. Pao absorbente. Malla #40 con fondo. Placa de vidrio. Alambre de acero de 3milimetros de dimetro. Moldes para contraccin lineal. PROCEDIMIENTO: 1.- se toma una muestra representativa y se pasa por la malla #40 hasta obtener 250 gr. El cual se coloca en un recipiente adecuado, se le agrega agua en la cantidad necesaria para que tome el aspecto de material saturado y se deja en reposo durante 24 horas aproximadamente. En un lugar fresco, cubriendo el recipiente con un pao que se mantendr hmedo a fin de reducir al mnimo la perdida de agua por evaporacin. 2.- se toma una muestra de 150 gr. Del material preparado y se coloca en la cpsula de porcelana y se procede a homogeneizar la humedad con la esptula. 3.- logrado lo anterior, se coloca en la copa de casagrande, previamente calibrada una cantidad suficiente de material para que una vez extendido por medio de la esptula se tenga una espesor de 8 a

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10 ml. en la parte central de la muestra colocada. Para extender en material se procede el centro hacia los lados, sin aplicarle una presin excesiva y con el mnimo de pasadas con la esptula. 4.- se efecta una ranura en la parte central del material que contiene la copa siguiendo uno de sus dimetros, con una pasada firme del ranurador, mantenindolo siempre normal a la superficie interior de la copa 5.-se acciona la manivela del aparato para hacer caer la copa, a razn de 2 golpes por segundo y se registra el numero de golpes necesario para lograr que lo bordes inferiores de la ranura se pongan en contacto en una longitud de 13 ml. 6.- una vez logrado anterior, se toma con la esptula aproximadamente 10 gr. De material de la porcin cerrada de la ranura y se coloca en un vidrio de reloj, para proceder de inmediato a determinar su contenido de agua. 7.- una vez que se a tomado la muestra se regresa el resto del material y se lavan y secan tanto la copa como el ranurador. 8.- enseguida se agrega agua con el cuentagotas al material contenido en la cpsula, se homogeniza con la esptula y se repite el proceso para obtener 4 series de valores, incrementando siempre en contenido de agua para cada proceso. 9.-la cantidad de agua que se adiccin al material deber ser en tal forma que las 4 determinaciones efectuadas queden comprendidas entre 10 y 35 golpes, siendo necesario 2 valores arriba y 2 debajo de 25 golpes. Calculo: Se dibujan los puntos correspondientes a cada determinacin en un papel semilogaritmico cuyas absisas representan en escala logartmica el numero de golpes y en las ordenadas en escala aritmtica los respectivos contenidos de agua. A continuacin se traza la lnea recta que pase lo mas cerca posible de cuando menos 3 de los puntos obtenidos, la lnea as trazada se denomina curva de fluidez, cuya ordenada corresponde a 25 golpes, se reporta como limite liquido del suelo, expresado como contenido de agua en por ciento y redondeado al numero entero mas cercano. Se llena el formato correspondiente al lmite lquido. LIMITE PLASTICO PROCEDIMIENTO: 1.- Se toma una muestra del material preparado, a la cual se le da forma de una pequea esfera de aproximadamente 12 milmetros de dimetro, que deber moldearse con los dedos para que pierda la humedad y se forme un cilindro manipulndola sobre la palma de la mano, aplicando con los dedos la presin necesaria para tal objeto.

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2.- A continuacin, se rola el cilindro con los dedos de la mano sobre la placa de vidrio, dndole la presin requerida para reducir su dimetro hasta que este sea uniforme en toda su longitud y ligeramente mayor de 3 milmetros. La velocidad de rolado debe de ser de 60 a 80 ciclos por minuto. 3.- Si al alcanzar dicho dimetro el cilindro no se rompe en varia secciones simultneamente, su humedad es superior al la del limite plstico. En este caso, se deber juntar todo el material, se forma nuevamente una pequea esfera, manipulndola con los dedos para facilitar la perdida de agua y lograr una distribucin uniforme de la misma. 4.- se repite el proceso hasta que el cilindro se rompa en varios segmentos precisamente en el momento de alcanzar el dimetro de 3 milmetros, dicho dimetro se verificara comparndolo con el alambre de referencia. 5.- En seguida, se colocan en un vidrio de reloj todos los fragmentos en que se haya dividido el cilindro y se efecta la determinacin de humedad correspondiente. 6.- Para mayor seguridad, se deben llevar a cabo, por lo menos, 3 determinaciones sucesivas del limite plstico en cada muestra. 7.- los suelos con los que no es posible formar cilindros del dimetro especificado, con ningn contenido de agua, se considera como no plstico. CALCULOS: Se reporta como limite plstico del suelo, el promedio de las humedades que concuerden entre si, dicho promedio se redondea al numero entero mas cercano. Se llena el formato correspondiente al lmite plstico. El limite plstico es la diferencia aritmtica entre los limites liquido y plstico.

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PRUEBA DE COMPACTACION DINAMICA POR EL METODO AAHSTO ESTANDAR Determinar el peso especfico seco mximo y la humedad optima en suelos que se emplean en la construccin de terracerias. EQUIPO Y MATERIALES: Equipo de compactacin compuesto de un cilindro metlico de peso conocido Wt, de 101.6 mm. De dimetro interior y de 116.4 mm. De altura, una placa de base metlica de 9.5 mm. De espesor, la cual se asegura convenientemente al cilindro, una extensin o collarn removible de 60.3 mm. De altura exterior con dimetro interior igual al del cilindro. Pison metlico con peso de 2.5 kg. Con superficie circular de apisonado de 50.8 mm. De dimetro, acoplado a una gua metlica tubular, para que tenga una cada libre de 30.5 cm. Regla metlica de arista cortante de 25 cm. De largo aprox. Balanza con capacidad mnima de 15 kg. Y aproximacin de 5 gr. Balanza con capacidad mnima de 2 kg. Y aproximacin de 0.1 gr. Horno con termostato para mantener una temperatura constante de 105 mas menos 5 grados centgrados. Base cbica de concreto con dimensiones mnimas de 40cm. Por lado Probeta con capacidad de 500 ml. Y gradaciones de 10 ml. Mallas de y 40. Cpsulas metlicas con tapa. Charolas rectangulares. Aceite para lubricar los moldes. Cucharn metlico. Gato hidrulico. PROCEDIMIENTO: 1.- se obtiene por cuarteo una muestra de prueba de 7.5 kg. Aprox. Que pase la malla , a continuacin se mezcla perfectamente el material. 2.- Se le agrega a la muestra la cantidad de agua necesaria para que al ser repartida uniformemente, se tenga una humedad inferior en 4 a 6 % a la ptima estimada.

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3.- se mezclan cuidadosamente la muestra para homogenizarla, se disgregan los grumos y se dividen en tres fracciones aproximadamente iguales; se coloca una de las fracciones en el cilindro de prueba, se apoya sobre el bloque de concreto y compacta con 56 golpes del pison, repartiendo uniformemente los golpes en la superficie de la capa. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa y se repiten estas operaciones con cada una de las dos fracciones restantes. 4.- terminada la compactacin, se retira la extensin del molde y se enrasa cuidadosamente el espcimen con la regla metlica. A continuacin, se pesa el cilindro con su contenido y anota en la hoja de su registro su valor Wi en gramos. 5.-se saca el espcimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porcin representativa, a la que se le determina su humedad, anotndola en la hoja de registro. 6.- se incorporan las fracciones del espcimen al material que sobro, se disgregan los grumos, agrega 2% de agua, aproximadamente, y se repiten los pasos anteriores. 7.- con la misma muestra se repite el procedimiento, incrementado sucesivamente su contenido de agua, hasta que la muestra este muy hmeda y el ultimo espcimen elaborado presente una disminucin apreciable en su peso con respecto al anterior. CALCULOS Y REPORTES: Se calcula el peso especfico del material hmedo por medio de la siguiente formula: Wi-Wt Ym= ------------ X 1000 V Ym es el peso especfico del material hmedo, en kilogramo por metro cbico. Wi es el peso del material hmedo compactado ms el peso del cilindro en gramos. Wt es el peso del cilindro, en centmetros cbicos. V es el volumen del cilindro, en centmetros cbicos. SE CACULA EL PESO ESPECIFICO DE CADA ESPECIMEN EN ESTADO SECO, MEDIANTE LA SIGUIENTE FORMULA: Ym Yd= ----------- X 100 100+ w Yd es el peso especifico del espcimen en estado seco, en kilogramo por metro cbico. Ym es el peso especifico del espcimen hmedo, en kilogramo por metro cbico. W es el contenido de agua, en por ciento. Se determina el peso especifico mximo del material en estado seco, partiendo de una curva como la que se ilustra en el reporte, en donde las ordenadas representan los pesos especficos y las abscisas los contenidos e agua, de cada uno de los especimenes. El punto mas lato de dicha curva es el que

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representa el peso especifico seco mximo Ydmax, en kilogramo por metro cbico, y la humedad correspondiente, Wo en por ciento, es la optima del material.

PRACTICA 6.- DETERMINACION DE LOS INDICES DE RESISTENCIA DE LOS SUELOS PRUEBA DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE (V.R.S.) OBJETIVO: calcular el valor relativo de soporte para determinar los espesores de los pavimentos as como las condiciones de compactacin mas favorables. EQUIPO: Moldes cilndricos de metal de 152.4 mm. De dimetro interior y 177.8 mm. De altura, provistos de un collarn o extensin de 50.8 mm. De altura, una placa de base con perforaciones de 1.6 mm. De dimetro y por cada grupo de moldes una placa de base sin perforaciones. Disco espaciador metlico de 150.8 mm. De dimetro por 61.4 mm. De espesor. Pison de compactacin del tipo de martillo deslizante. Mallas numero y 40. Dispositivo de medicin de expansin que consiste en una placa perforada con vstago ajustable, trpode y un extensometro para medir la expansin del suelo con aproximacin de 0.01 milmetro. Una placa anular y 2 circulares seccionadas, con un peso de 2.27 kg. Cada una. Estas se utilizan como sobrecarga en la superficie del espcimen durante los periodos de saturacin y penetracin. Piston de penetracin con dimetro de 49.5 mm. Y longitud de 200 mm. Dispositivo de aplicacin de cargas consistente en una maquina de pruebas, con marco adaptado para sujetar el piston de penetracin y hacerlo penetrar en el espcimen a una velocidad uniforme de 1.3 mm. Por minuto. Regla de acero biselada de 30 cm. De longitud. Balanza con capacidad no menor a los 15 kg. Y aproximacin de 5 gr. Tanque de saturacin. Horno con termostato para mantener una temperatura constante de 105 mas menos 5 grados centgrados. Cronometro con aproximacin de 0.2 segundos. Papel filtro grueso. PROCEDIMIENTO: 1.- del material se obtiene por cuarteo una porcion de 100 gr. Aproximadamente.

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2.- se separa mediante cribado el retenido en la malla de y se determina su peso, se desecha dicho retenido y se reee,mplaza con una fraccion igual en peso, de material que pasa la malla de y se retiene en la # 40. 3.- se divide por cuarteo en 12 o 15 partes iguales la porcion de 100 gr. Cada una de estas constituye una muestra de prueba y con ellas se forman 3 grupos de 4 o 5 muestras cada uno. 4.- se toma un primer grupo de muestras y se procede como se indica a continuacin. a).- se ajusta la humedad en las diferentes muestras de prueba en tal forma que sus contenidos de agua se incremente de una muestra a otra en 2% aproximadamente, con respecto al peso del material hmedo; tratando de tener al menos 2 muestras con humedad inferior a la optima y 2 superior a esta. b).- se coloca el disco espaciador sobre la placa de base

PRACTICA 7.- CONTENIDO DE ASFALTO Y GRANULOMETRIA DE UNA MEZCLA ASFALTECA. OBJETIVO: calcular el porcentaje de asfalto y analizar la curva granulomtrica de una mezcla asfltica ya elaborada. EQUIPO: ROTAREX. Balanza de 0.1 gr. Horno. Cucharn Botes de aluminio Probetas de 500 ml. Gasolina. Mallas de , hacia abajo Estufa. Casuela. Esptula larga. PROCEDIMIENTO: 1.- se prepara la muestra. 2.- se pesan 500 gr. 3.-Se calienta en la estufa hasta que el asfalto tenga una consistencia mas manejable. 4.- A temperatura ambiente se coloca en el Rtarex y se le agrega gasolina, se coloca el papel filtro y se tapa. 5.- se aplica la fuerza centrifuga hasta que salga toda la gasolina agregada.

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6.- se repite el procedimiento anterior hasta que la gasolina salga limpia, o se alcance a observar a criterio que el agregado ya no contiene asfalto. 7.-se saca la granulometria del agregado. .

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