MANUAL DE PROCESOS AVANCE CON CALIDAD MARCACIN, PREPARACIN Y ACUADURA.

DE FRENTES

2003

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES

CONSTRUCTORA GARDILCIC EL PEON

MATERIAS

MANUAL DE PROCESOS AVANCE CON CALIDAD MARCACIN, PREPARACIN Y ACUADURA DE FRENTES Introduccin Prevencin Procedimiento Diagrama flujo de responsabilidades bsicas Definicin de los tipos de roca existentes Seleccin de diagrama y modo de marcado en frente Diagrama recomendados Resumen Anexo Check list frentes con shotcrete FECHA FIRMA Sr.: LEOPOLDO BUSTOS CH. RAL MOLINA G. Sr.: JUAN AMAYA C. GUIDO SORIANO C. Sr.: RAUL SILVA D.

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Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES i.

i. ii. iii. I.

INDICE
Pagina INDICE___________________________________________________ 2 INTRODUCCIN__________________________________________ PREVENCIN____________________________________________ PROCEDIMIENTO________________________________________ A. Marcacin y preparacin de frentes................................................ B. Acuadura. 1. Acuadura Manual................................................. 2. Acuadura Mecanizada.......................................... DIAGRAMA FLUJO DE RESPONSABILIDADES BASICAS_________________________________________________ DEFINICIN DE LOS TRES TIPOS DE ROCA EXISTENTES_____________________________________________ 3 4 5 5 7 7

II.

11

III.

13

IV.

SELECCIN DE DIAGRAMA Y MODO DE MARCADO EN FRENTE______________________________________________ 15 A. Seleccin del diagrama................................................................... 15 B. Modo de marcado Seccin Completa.................................................. 15 Avance Horizontal.................................... 15 Desarrollo en Curva................................. 18 Split Blasting.......................................................... 20 DIAGRAMA RECOMENDADOS.____________________________ A. Seccin Completa 1. Diagrama 1, roca Toba Argilizada......................... 2. Diagrama 2, roca Dacita Fracturada...................... 3. Diagrama3, roca Riolita Bandeada........................ B. Split Blasting. 1. Diagrama 1, Veta entre 90 80............................ 2. Diagrama 2, Veta entre 79 70............................ 3. Diagrama 3, Veta entre 69 60 ........................... C. Diagrama Especial Carmn Sur 1630.............................................. 23 23 24 25 26 27 28 29

V.

VI. VII.

RESUMEN________________________________________________ 30 ANEXO___________________________________________________ 1. CLASIFICACION DE LA ROCA A. Definicin del tipo de roca 1. Roca gnea.............................................................. 2. Roca Sedimentaria.................................................. 3. Roca Metamrfica.................................................. B. Composicin de la roca, predominante en El Pen...................... 31

31 32 33 34

VIII.

CHECK LIST FRENTES CON SHOTCRETE__________________ 35

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES ii. INTRODUCCIN

El propsito de este manual es establecer un ordenamiento y responsabilidades en la operacin de preparacin, marcacin y acuadura (frente tendientes a controlar los riesgos de cada de roca, que puedan causar lesiones a personas, o dao a equipos o instalaciones). Adems, este manual consiste en instruir al personal a modo de familiarizarse con el medio donde trabaja. Es decir, la idea de ste es apoyar al trabajador a realizar su desempeo laboral en forma ms segura, ms eficiente y ms fcil. El objetivo es establecer las directrices para desarrollar los trabajos en forma segura y eficiente, controlando los riesgos asociados a este proceso. Este manual debe ser conocido antes de iniciar el trabajo por aquellas personas que participarn directamente en su ejecucin, adems de aquellas personas que prestarn apoyo y/o tiene que directamente con l. Este documento a sido elaborado para situaciones normales de trabajo, cualquier modificacin operacional que no este contemplada en este manual deber ser anexado o de lo contrario se elaborar un nuevo documento.

NOTA: Antes de comenzar cualquier tipo de procedimiento debemos de preocuparnos de equipo de proteccin personal. - Casco de seguridad - Buzo con cintas reflectantes - Cinturn y cola de seguridad - Calzado de seguridad - Lentes de seguridad - Proteccin respiratoria - Proteccin auditiva (fonos y/o tapones) - Guantes de cuero - Lmpara minera - Auto rescatador

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES iii. PREVENCIN

Seguridad: Es el resultado de un trabajo bien hecho Debe ser planificado Debe cumplir estndares (requisitos) Debe tener los riesgos controlados. (Obedece procedimientos, normas, reglamentos) Cuando estos estndares quedan sin cumplir Cuando las condiciones cambian y aparecen nuevos riesgos. Cuando las personas cometen errores Se debe informar a los trabajadores involucrados en el proceso Se debe informar a la supervisin Se debe tomar medidas inmediatas de control de los nuevos riesgos El trabajador que conoce su trabajo: Se dar cuenta cuando algo est saliendo diferente a lo normal (planificado). Puede tomar medidas inmediatas de control (aislar, retirarse, reunir ms recursos). Informar a sus pares y Supervisores. Una Condicin Sub-estndar: Es un Equipo, un Material o algo del Ambiente que no cumple el nivel requerido para la seguridad del trabajo o las personas (Puede generar Incidentes). Una Accin Sub-estndar: Es una forma de hacer el trabajo que no cumple el nivel requerido para la seguridad de las personas. Es una desviacin de los procedimientos, normas y reglamentos que puede generar Incidentes. Tanto la Condicin Sub-estndar como la Accin Sub-estndar son PELIGROS que nuestro personal debe evitar, para as eliminar los Incidentes. Debemos estudiar y conocer los procesos en toda sus etapas, en la mediada que el proceso (trabajo) se conoce bien, tambin, se realiza bien, ESTO ES SEGURIDAD, sin duda que conociendo todos los procesos y por ende realizndolos bien, esto nos llevar a obtener resultados de excelencia y haremos de Gardilcic Explotacin Minera, una empresa de clase mundial..

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES I. PROCEDIMIENTO A. Marcacin y preparacin de frentes (PEP N25)

1. En Mina El Pen se tienen frente de desarrollo, preparacin y drift de produccin, los cuales tienen tramos rectos y curvos. 2. Tras efectuado el ciclo de tronadura y extraccin de marinas, Cabeza de Cuadrilla ordenar la ejecucin de acuadura del sector, finalizada esta operacin, Cabeza de Cuadrilla debe inspeccionar la frente de trabajo con el objetivo de visualizar las referencias topogrficas, las cuales deben estar, bien marcadas con spray de color rojo o similar, de ser necesarias dichas referencias debern ser remarcadas. 3. En el caso de no existir referencias topogrficas, no se podr efectuar marcacin de frente, en este caso, Cabeza de Cuadrilla comunicar a Jefe de Turno Gardilcic, ste ltimo coordinar con personal de topografa para la respectiva reposicin y/o colocacin de las citadas referencias. 4. Es obligacin del cabeza de cuadrilla conocer los antecedentes e indicaciones de la labor que se presta a marcar; debiendo apoyarse de acuerdo a las indicaciones registradas en libro de topografa y/o indicaciones del Jefe de Turno o geologa segn sea el caso. (Tipo de roca o ngulo de veta) 5. Para la marcacin de la frente de desarrollo en lnea recta el personal a cargo de la operacin deber colgar las lienzas en los respectivos clavos topogrficos con sus correspondiente plomos. Esta operacin debe realizarse a lo menos con dos persona una de ella se encargara de indicar la proyeccin de la lnea en el centro de la frente de trabajo, de manera que el segundo operador marcara con pintura ltex blanco una lnea vertical desde el techo hasta el piso de labor, adems marcara por el techo la lnea unos tres metro hacia atrs de la frente, de manera que sirva para que el operador direccione la perforacin del disparo. 6. Luego se deber colocar las lienzas en los clavos correspondientes a las gradientes (ambas cajas) y marcara la proyeccin en la frente y cajas de manera que siempre permanezcan marcadas, las cuales permitirn a la operacin de perforacin y extraccin de marina un mejor control de los pisos, este trabajo al igual que el descrito en el punto anterior, deber ser efectuado por dos personas. 7. Una vez cumplido los dos puntos anteriores, se estar en condiciones de marcar el disparo apoyndose en el diagrama de perforacin entregado por el rea de ingeniera Gardilcic. (ver capitulo IV DIAGRAMAS RECOMENDADOS).

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8. Para la marcacin de la frente de desarrollo en curva, se proyectara la lnea de los plomos en la frente y piso, marcando con spray rojo solo puntos por el piso y en la frente, medir desde la CG o LP la distancia a la frente, con esta medida consultara la tabla entregada por topografa o copiada desde el libro de novedades topogrficas. 9. Posteriormente, con la medida obtenida, se desplazar el eje hacia la izquierda o derecha, segn la tabla entregada por topografa e indicaciones adicionales. 10. En el piso de labor, se marcar un punto 2 metros atrs de la frente, con el objeto de que operador tenga una referencia 11. Para indicar a operador del jumbo la direccin del disparo, se marcar por el piso 2 metros tras la frente, un punto con la direccin de los LP, se deber consultar tabla y se desplazar la culata ya sea a la izquierda o derecha segn indique la tabla, este segundo punto se marcar en el techo de manera de unir con una lnea, el punto y eje marcado en la frente. 12. Finalizado lo descrito en el punto anterior, se deber efectuar la respectiva marcacin de la gradiente en ambas cajas de la labor. 13. Tomando las lneas de gradiente y eje como base, se efectuar la marcacin del respectivo diagrama de perforacin entregado por el Departamento de Ingeniera Gardilcic. (ver capitulo IV DIAGRAMAS RECOMENDADOS).

14. Finalizada la operacin de marcacin de la frente, se deber efectuar el retiro de las lienzas y plomos empleados y que se encuentran colgados de los clavos topogrficos, a objeto de evitar el deterioro de las referencias topogrficas y/o lesiones a las personas. 15. Los clavos topogrficos no deben ser empleados para colgar amarras, cables, u otro fin que no sea al marcar frentes.

NOTA: - Del 8 al punto 13, corresponde al procedimiento de marcado de una rampa en curva. - Antes de marcar el diagrama recomendado, se debe limpiar, en caso de estar sucio, pata y piso. - Una vez finalizado el procedimiento, la frente debe quedar limpia y ordenada.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES B. Acuadura. 1. Acuadura Manual (PEP N48)

1. Esta operacin podr ser en forma manual o mecanizada. 2. Esta operacin se realizar una vez que el sector se encuentre ventilado y no se haya detectado la presencia de tiros quedados o restos de explosivos, en la condicin que posteriormente se proceda a efectuar extraccin de marina, al trmino de sta, se deber reacuar el sector a fortificar; de ser requerido deber acuarse durante la operacin y al trmino de sta, igual modo cuando el ciclo de fortificacin pase al turno siguiente. 3. Sobre la plataforma de trabajo, acua solo una persona que ser acompaada por un relevo. Estos se ubicarn en los extremos opuestos de la plataforma y tendrn la precaucin que las piedras no caigan sobre el techo de la plataforma. La acuadura debe efectuarse siempre en avance (hacia la frente) y desde zona segura, acuando techo y cajas en forma descendente. 4. Mientras se acua, se mantendr el sector con acceso restringido. 5. Toda acuadura que deba realizarse a zonas fortificadas con shotcrete, debe ser realizada en forma mecanizada, ya que al acuar en forma manual no se puede detectar en forma segura la existencia de shotcrete bombeado. 2. De la operacin Previo a la acuadura Inspeccin visual del acuador A inicio y final de turno, se debe revisar el equipo para verificar su estado, esta revisin debe ir dirigida al estado general del equipo y principales componente. Golpes, abolladuras, daos estructurales, mangueras rotas, fugas de aceite, estado de la pluma y martillo, neumticos, luces, consola de comando, extintor, cilindros y batera. Revisin de niveles Aceite motor, aceite hidrulico, petrleo, liquido de frenos, aceite caja de cambio y aceite lubricacin. Acuadura mecanizada (PEP N40)

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES Puesta en marcha de motor diesel

Estando conforme puntos 6.1.1 y 6.1.2, revisar lo siguiente: que este actuando el freno de parqueo; que los gatos estn apoyados en el piso; que el equipo se encuentre con la caja de cambio en marcha neutra y sus luces estn apagadas. Confirmado lo anterior, el operador tocar la bocina del equipo y colocar en marcha el motor diesel. Probar equipo Operador previo a efectuar el traslado del equipo, debe revisar, frenos, sistemas de luces, sistema de direccin, sistema incorporado contra incendio, extintor manual y los movimientos de pluma con motor diesel. Traslado del equipo a la postura de trabajo. 1. El operador debe recibir instrucciones precisas de los trabajos a realizar, condiciones del sector, y posibles riesgos que debe enfrentar. El operador deber repetirle las instrucciones a su supervisor para asegurase que entendi perfectamente. 2. Luego de conocido su destino, el operador debe trasladar el equipo al sector, para lo cual deber asegurarse que no haya nadie en los alrededores del equipo, colocar la pluma en posicin de traslado y slo entonces iniciar el traslado. 3. Durante el trayecto, el operador deber ir atento a equipos e instalaciones de la labor que pueda ser alcanzados por el brazo, en tal caso debe detenerse y maniobrar el brazo para evitarlos. Traslado del equipo en rampas. Si el equipo se ve enfrentado a una rampa, el operador deber fijar la primera o segunda marcha y tendr el cuidado de recorrer todo el trayecto en rampa con slo esa marcha. De la operacin de acuadura 1. El equipo debe ser operado por personal que haya recibido un entrenamiento adecuado, debidamente acreditado y deber estar autorizado para operar el equipo (poseer licencia municipal clase D y licencia interna otorgada por Prevencin de Riesgos Gardilcic). 2. Antes de iniciar la acuadura con el equipo (Martillo Picador), el operador debe revisar el rea o sector a acuar, asegurarse que exista buena iluminacin, analizar y planificar la operacin, considerando la observacin del terreno y las instrucciones entregadas en forma verbal por el Jefe de Turno del rea, ante cualquier duda, deber consultar a dicho Supervisor.

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3. El operador debe asegurarse que no haya personal dentro de la zona de trabajo y luego debe delimitar el rea con loro rea restringida, detrs del equipo para evitar que ingresen personas o equipos al sector. 4. Es importante no desviarse del concepto del trabajo que realiza el equipo acuador y que es sanear el sector, en atencin a lo anterior, el operador no deber excederse en la aplicacin de acuadura, por que si lo hace, slo lograr daar el sector y no eliminar la condicin. 5. No olvidar que el concepto de acuadura es botar lo que est suelto. 6. No se debe acuar con la pluma apuntando hacia arriba o en forma vertical, ya que se expondr al operador y al equipo a desprendimientos de piedras o planchones. 7. El ngulo de pluma del equipo, deber ser tal que ste quede ubicado fuera de la zona de cada de planchones, considerando que la pluma sea ubicada a un ngulo de 60 como mximo respecto a la horizontal. 8. La direccin de acuadura debe ser siempre de zona acuada a zona sin acuar, de tal manera que el operador a bordo del equipo se mantenga bajo techo y entre cajas ya acuadas, se debe considerar adems que en la medida que equipo avance con la acuadura, se debe ir limpiando piso de labor retirando el material desprendido producto de sta. 9. La forma ms rpida y segura de realizar, es detectar planos de debilidad ( grietas, trizaduras) que tiene un planchn y aplicar a lo largo de esta lneas la acuadura. 10. Durante la operacin de acuadura, no descuidar el panel de control del equipo, de esta forma podr reaccionar oportunamente si existe una anomala en los sistemas ( temperatura, presin, etc.). 11. Una operacin segura debe considerar lo siguiente: No hacer funcionar el martillo en vaco para evitar que se quiebre. No se debe usar el brazo para desplegar el equipo. No transitar ni permanecer bajo el brazo levantado. No efectuar palanca con la cua y brazo.

12. Si detecta cadas, en los sectores recin acuados o le es imposible dejar el cerro estable, retire el equipo, coloque un loro Peligro No Pasar e informe de la situacin a su supervisor.

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13. Una vez terminada la operacin de acuadura el operador avisar al Jefe de Turno para que revise el trabajo, quien podr aprobar o dar nuevas instrucciones. 14. Antes de trasladar el equipo, se debe recoger los gatos, levantar el balde y dejar el martillo en posicin de traslado. Estacionamiento del equipo Cuando el operador requiera abandonar el equipo deber tener en cuenta lo siguiente: Ubicar y revisar el sector en donde estacionar el equipo de manera que no presente condiciones inseguras. Posicionar el equipo en el punto, teniendo en consideracin que quede protegido de otros equipos. Apoyar los gatos en el piso y colocar la pluma apegada a una de las cajas protegida de otros equipos. Aplicar freno de parqueo, apagar luces y motor diesel, aplicara cortacorriente. Revisar el equipo y colocar novedades en report. Completar el report del equipo y lo cerrar

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES II. DIAGRAMA FLUJO DE RESPONSABILIDADES BASICAS A. Marcacin y preparacin de frentes.
X

11

MARCA DE FRENTE (Preparacin)

Marcar Diagrama Recomendado Ventilacin, acuadura.

Segn estandar ?

NO

Cumple ?

NO

No se puede ingresar, se atrasa la postura. Posible cada de rocas. S I

Revisar Servicios (Agua, aire, electricidad)

Puede ocasionar malos resultados en tronadura. - Disminucin del avance. - Frente dispareja. - Posible sobre-excavacin o disminucin seccin de labor.

S I Revisar Pata y Piso

Limpio ?

NO

Pata con marina - Mal posicionamiento de la perforacin de zapatera -Posible callos en piso Pisos sucios y disparejos - Caida de personas - Mal posicionamiento del equipo. S I

NO
S e revisa ?

Posible Perdida de tiempo en el proceso Perforacin

S I Revisar Puntos de Topografa

FRENTE PREPARADA PARA PERFORACION

Se encuentran? NO

Retraso en marcado de diagrama - Esperar a topografa para que marque puntos en caja y techo

S I Marca de gradiente (frente y cajas)

Segn estandar ? NO

S I X

Falta de referencia de paralelismo. - Puede ocasionar mala calidad de perforacin. - Perdida de rumbo y pendiente de la labor.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES B. Acuadura

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ACUADURA X

Ventilacin

Acuar

NO Cumple ? No se puede ingresar, se atrasa la postura. Se acua ? NO Riesgo inminente, por la cada de rocas.

SI SI Revisar Servicio Revisar tiros quedados

Se Revisa ?

NO

Posible problemas para el regado de la marina Se Revisa?

NO

Riesgo inminente para el prximo proceso de perforacin

SI Regar Marina SI FRENTE PREPARADA PARA EL SIGUIENTE PROCESO

Se Realiza?

NO

Exceso de partculas en suspensin. Dilucin de la posible presencia de Anfo, producto de tiros quedados.

SI Revisar Explosivo en marina

NO Se Revisa ? Posible problemas de detonacin en la extraccin de marina.

SI

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES III. DEFINICIN DE LOS TIPOS DE ROCA EXISTENTES:

13

Caractersticas de la Roca existente.

Dacitas Intensamente argilizadas. Presentes en el tnel de exploracin de Magenta Norte predominantemente. Se pueden reconocer por su color gris claro, su baja competencia (se desgrana fcilmente) y su aspecto masivo. Posee un comportamiento plstico, y se deteriora con el paso del tiempo. Roca regular a mala: Diagrama N 3

Dacitas Moderadamente Fracturadas. Presentes en gran parte de Magenta Superior, son de color gris oscuro y presentan diversos grados de fracturamiento (dbil a moderado). Son rocas competentes y de comportamiento frgil. Roca regular a buena: Diagrama N 3.

Dacita intensamente fracturada. Presentes en Magenta Inferior predominantemente, se reconocen por su intenso fracturamiento (>5 ff/m). Se pueden romper fcilmente con un golpe de martillo y en algunos casos, incluso con la mano. Su color es gris oscuro, con matices verdosos. Rocas muy inestables, las cuales son fuertemente afectadas por la tronadura. Roca Mala-Muy Mala: Diagrama N 2.

Riolita Bandeada. Presente en Diablada y en gran parte de Q. Orito. anaranjado con bandeamientos de color caf. Roca de calidad regular a buena: Diagrama N 3. Son rocas de color

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES Riolita bandeada intensamente fracturada.

14

Presentes en Diablada y Magenta Norte. Poseen la misma textura que las riolitas, pero van acompaadas de intenso fracturamiento horizontal y vertical formando cubos. Presenta problemas de estabilidad en techo y cajas. Roca de calidad regular a mala: Diagrama N 3 Modificado.

Tobas intensamente argilizadas. Presentes en Escarlata superior, en Osur, y localmente en Carmn y Magenta. Se reconocen por su color gris claro a blanco y su aspecto masivo. Se desgranan fcilmente y se descomponen en presencia de agua. Comportamiento plstico Roca de calidad mala: Diagrama N 1

Tobas intensamente silicificadas. Presentes localmente en Osur, se pueden reconocer por su gran dureza (es muy difcil romperlas con un martillo). Son de color gris a blanco, y poseen una matriz de grano muy fino, con clastos de color oscuro. Es un roca frgil. Roca de calidad regular a buena: Diagrama N 3 (revisar)

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES IV. SELECCIN DE DIAGRAMA Y MODO DE MARCADO

15

A.

Seleccin del diagrama.

Despus de conocer la definicin y composicin de la roca existente en el yacimiento El Pen, podemos identificar en terreno el tipo de diagrama a utilizar para secciones de 4x4. En un caso similar ocurre para el mtodo se Split Blasting, que se caracteriza por el ngulo o manteo de la veta.

B.

Modo de marcado

1.

Seccin Completa.

A.

Avance Horizontales

(Los diagramas de S/C son iguales, a diferencia del diagrama tipo 1 Toba que posee 4 escariados y longitud de perforacin de 3,4 mts) 1. Marque centro y gradiente en la frente, caja y techo segn corresponda.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 2. Desde el punto centro marque una lnea paralela a 33 cm. Por debajo de la gradiente.

16

3. Desde la lnea marcada, marque en forma paralela y en lneas mltiples de 67 cm., hasta completar la altura de la labor de 4,00 mts

4. Desde el centro marque lneas simultaneas hacia la izquierda y derecha de 67 cm., hasta completar el ancho de la labor de 4,00 mts.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 5. Desde la interseccin entre la marca de centro y segunda lnea marcada (de abajo hacia arriba), comience la construccin de la rainura segn longitudes recomendadas en diagrama. El nmero de escariados depender del tipo de diagrama.(tipo de roca)

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6. Marque los tiros en las interseccin de las lneas, a excepcin de los tiros auxiliares de corona que se encuentran a mitad entre las lneas verticales (paralelas a la lnea de centro). Todo los tiros deben ser marcado con pintura visible.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES B. 1. Desarrollo en Curva

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Proyectar la lnea de los plomos en la frente y piso, marcando con spray rojo solo puntos por el piso y en la frente, medir desde la CG o LP la distancia a la frente, con esta medida consultara la tabla entregada por topografa o copiada desde el libro de novedades topogrficas.

2. Posteriormente, con la medida obtenida, se desplazar el eje hacia la izquierda o derecha, segn la tabla entregada por topografa e indicaciones adicionales. A modo de ejemplo en este caso la lnea de centro se marca al costado derecho de la proyeccin.

3. En el piso de labor, se marcar un punto a 2 metros atrs de la frente, con el objeto de que operador tenga una referencia

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 4. Para indicar a operador del jumbo la direccin del disparo, se marcar por el piso 2 metros tras la frente, un punto con la direccin de los LP, se deber consultar tabla y se desplazar la culata ya sea a la izquierda o derecha segn indique la tabla, este segundo punto se marcar en el techo de manera de unir con una lnea, el punto y eje marcado en la frente. A modo de ejemplo en esta figura la lnea de centro se marca al costado derecho. Ejemplo
Clculo de curva en rampa Desplazamiento Desplaz. 2 en la frente mts. atrs (mts.) D X Y Distan. Lado Distan. Lado del eje del eje 0 0.00 0.67 Izq. 1 0.37 Der. 0.14 Izq. 2 0.66 Der. 0.30 Der. 3 0.89 Der. 0.66 Der. Etc.

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5. Finalizado lo descrito en el punto anterior, se deber efectuar la respectiva marcacin de la gradiente en ambas cajas de la labor.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 6. Tomando las lneas de gradiente y eje como base, se efectuar la marcacin del respectivo diagrama de perforacin entregado por el Departamento de Ingeniera Gardilcic.

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1.

Split Blasting

(Los diagramas de S/B son todos iguales a lo que se refiere en marca en frente, su variacin esta en la utilizacin de explosivo y secuencia de salida) 1. Marque gradiente y centro en la frente segn corresponda.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 2. Desde el punto centro marque una lnea paralela a 30 cm. Por debajo de la gradiente.

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3. Desde la lnea marcada, marque en forma paralela y en lneas mltiples de 70 cm., hasta la 5 lnea, luego desde la 5 a la ltima hgala de 50 cm. completando la altura de la labor de 4,00 mts.

4. Desde la lnea de centro marque lneas paralelas hacia la izquierda y derecha de 35 cm, y luego lneas simultaneas de 70 cm desde las ltimas, hasta completar el ancho de la labor de 4,00 mts.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 5. Desde la interseccin entre la marca de centro y segunda lnea marcada (de abajo hacia arriba), comience la construccin de la rainura segn longitudes recomendadas en diagrama. Recuerde que esta rainura es igual en longitudes que la de S/C, la diferencia esta en que se gira 45. 6. Marque los tiros en las interseccin de las lneas, a excepcin de los tiros auxiliares de corona que se encuentran a mitad entre las lneas verticales. Todo los tiros deben ser marcado con pintura visible.

22

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES V. DIAGRAMAS RECOMENDADOS A. PARA SECCION COMPLETA :

23

13 13 11

13 10

13 9 12

13 13

11

11

11

4 7

11 2 6 1

11

11

12

10

11

8 11 6 15 14 3 14 9

5 11 4 6 14 15

14

Antecedentes Labor Seccin Radio Esquina Labor Area Terica Antecedentes Roca Peso Especifico In-Situ

Indices
m. X m. mt. m2 4x4 1,5 15,03 Equiv. Anfo Kg.

Dosificacin de Explosivo
Tipo 2 Tipo 3
Explosivo Anfo Tronex 2 1 1/8 x 8 Softron u. Kg. c/u c/u Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 533,0 75,0 40 2,0

Tipo 1 88,5

2,3

Indice de Tronadura Antecedentes Perforacin mts. 3,4 Longitud Perforacin 45 Perforacin mm 4 Escareado Pulg. 56 Cantidad de Tiros c/u mts. 190,4 Metros Perforados Long. Sin Carga 0,60 cms Taco de Greda un 1 x Tiro Volumen a Remover 51,10 m3 Toneladas a Remover Ton 117,53 Detalle Dosificacin de Explosivo
Cordon Det. ( 3g ) mt. Carga Especifica gr/m3. 1.732 Guia Comb. un

Indices de Perforacin mp./m3 mp./m3 mp./mt Avance mp./ma

3,73 56,00

Tiros Coronas Cajas Aux Corona Aux Caja Rainuras Zapatera

Escareados

Cant. Explosivo Dosificacin x Tiro Tiros Tipo Unidad Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 7 Tronex 2 c/u 1 Softron c/u 5 8 Tronex 2 c/u 1 Softron c/u 5 7 Tronex 2 c/u 14
8 16 6 4 56 Tronex 2 Tronex 2 Tronex 2 c/u c/u c/u 14 14 14

Dosificacin x Disparo Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 7 35 8 40 98

112 224 84 0

Tecneles Serie MS #1 1 #2 1 #3 1 #4 1 #5 1 #6 1 #7 1 #8 1 #9 1 # 10 1 # 11 1 # 12 1 # 13 # 14 # 15 Total 12

LP

2 2 3 4 2 2 1 1 9 1 7 4 2 40

Tipo 1 : Todos los Tiros con Agua Tipo 2 : Zapateras con Agua Tipo 3 : Todos los Tiros sin Agua

Diagrama 1. Rx Toba argilizada

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24

13 13

13 10

13 9 12

13 13

11

11

11

11

4 7

11 2 6 1

11

11

12

10

11

8 11 6 15 14 3 14 9

5 11 4 6 14 15

14

Antecedentes Labor Seccin Radio Esquina Labor Area Terica Antecedentes Roca Peso Especifico In-Situ

Indices
m. X m. mt. m2 4x4 1,5 15,03 Equiv. Anfo Kg.

Dosificacin de Explosivo
Tipo 2 Tipo 3 102,2
Explosivo Anfo Tronex 2 1 1/8 x 8 Softron u. Kg. c/u c/u Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 0,0 63,4 129,0 369,0 138,0 138,0 40 2,0

Tipo 1 73,7

2,3

Indice de Tronadura Antecedentes Perforacin Longitud Perforacin mts. 3,8 Perforacin mm 45 Escareado Pulg. 4 c/u 54 Cantidad de Tiros Metros Perforados mts. 205,2 Long. Sin Carga cms 0,60 Taco de Greda un 1 x Tiro Volumen a Remover m3 57,11 Toneladas a Remover Ton 131,36 Detalle Dosificacin de Explosivo
Cordon Det. ( 3g ) mt. Carga Especifica gr/m3. 1.290 1.789 Guia Comb. un

Indices de Perforacin mp./m3 mp./m3 mp./mt Avance mp./ma

3,59 54,00

Tiros Coronas Cajas Aux Corona Aux Caja Rainuras Zapatera Escareados

Cant. Explosivo Dosificacin x Tiro Tiros Tipo Unidad Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tronex 2 SIN c/u SIN 7 Softron CARGA c/u CARGA 8 1 Tronex 2 1 c/u Softron c/u 6 6 Tronex 2 c/u 1 1 7 Softron c/u 6 6 1 1 8 Tronex 2 c/u c/u 6 Softron 6 c/u 16 16 Tronex 2 1 Kg. Anfo 3,96 6 Tronex 2 c/u 15 15
2 54

Dosificacin x Disparo Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

8 48 7 42 8 48 256 0 90

8 48 7 42 8 48 16 63,36 90

Tecneles MS Serie 1 #1 1 #2 1 #3 1 #4 1 #5 1 #6 1 #7 1 #8 1 #9 1 # 10 1 # 11 # 12 1 # 13 # 14 # 15 Total 12

LP

2 2 3 4 2 2 1 1 9 1 7 4 2 40

Tipo 1 : Todos los Tiros con Agua Tipo 2 : Zapateras con Agua Tipo 3 : Todos los Tiros sin Agua o Roca muy Mala

Diagrama 2. Rx Dacita

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES

25

13 13

13 10

13 9 12

13 13

11

11

11

11

4 7

11 2 6 1

11

11

12

10

11

8 11 6 15 14 3 14 9

5 11 4 6 14 15

14

Antecedentes Labor Seccin Radio Esquina Labor Area Terica Antecedentes Roca Peso Especifico In-Situ

Indices
m. X m. mt. m2 4*4 1,5 15,0 Equiv. Anfo Kg.

Dosificacin de Explosivo
Tipo 2 Tipo 3 167,1
Explosivo Anfo Tronex 2 1 1/8 x 8 Softron u. Kg. c/u c/u Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 146,5 124 644,0 142 52,0 90,0 90,0 90 40 2,0

Tipo 1 106,7

2,3

Indice de Tronadura Antecedentes Perforacin mts. Longitud Perforacin mm Perforacin Pulg. Escareado c/u Cantidad de Tiros mts. Metros Perforados cms Long. Sin Carga un Taco de Greda m3 Volumen a Remover Toneladas a Remover Ton Detalle Dosificacin de Explosivo
Cordon Det. ( 3g ) mt. 3,8 45 4 54 205,2 0,60 57,11 131,36 Carga Especifica gr/m3. 1.868 2.926 Guia Comb. un

Indices de Perforacin mp./m3 mp./m3 mp./mt Avance mp./ma

3,59 54,00

Tiros Coronas Cajas Aux Corona Aux Caja Rainuras Zapatera

Escareado

Cant. Explosivo Dosificacin x Tiro Tiros Tipo Unidad Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 7 c/u 1 1 Tronex 2 1 c/u 6 6 Softron 6 8 c/u 1 1 Tronex 2 1 c/u 6 6 Softron 6 7 Tronex 2 c/u 17 1 1 4,0 Anfo c/u 4,0 8 Tronex 2 c/u 17 1 1 4,0 Anfo 4,0 16 c/u 17 1 Tronex 2 1 4,0 4,0 Anfo 6 c/u 17 1 Tronex 2 16 Anfo 4,0 2

Dosificacin x Disparo Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 7 7 7 42 42 42 8 8 8 48 48 48 7 7 119 28 27,72 0 8 8 136 32 31,68 16 16 272 64 63,36 96 6 102 23,76

Tecneles Serie MS 1 #1 1 #2 1 #3 1 #4 1 #5 1 #6 1 #7 1 #8 #9 1 # 10 1 # 11 1 # 12 1 # 13 # 14 # 15 12 Total

LP

2 2 3 4 2 2 1 1 9 1 7 4 2 40

Tipo 1 : Todos los Tiros con Agua Tipo 2 : Zapateras con Agua Tipo 3 : Todos los Tiros sin Agua

Diagrama 3. Rx Riolita Bandeada

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES B. PARA SPLIT BLASTING :

26

DIAGRAMA 1 SPLIT BLASTING VETA 90 - 80 FASE 1 FASE 2

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 1

Tiros Coronas Cajas Aux Corona

Cant. Explosivo Dosificacin Tiros Tipo Unidad x Tiro x Disparo c/u 3 1 Tronex 2 3 6 c/u Softron 18 c/u 1 6 Tronex 2 6 c/u Anfo 4 24 c/u 2 16 Tronex 2 32
3 16 4 2 36 Anfo Tronex 2 Tronex 2 Anfo Tronex 2 Anfo Kg. c/u c/u Kg. c/u Kg. 4 1 1 4 1 4 12 3 16 64 4 16

Dosificacin de Explosivo FASE 1

Explosivo unidad Total Anfo Kg. 116 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 64 Softron c/u 18 Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un 40 2,0

Rainuras Zapatera Escareados

Tecneles Serie MS #1 1 #2 1 #3 1 #4 1 #5 1 #6 1 #7 1 #8 1 #9 1 # 10 1 # 11 1 # 12 1 # 13 # 14 # 15 Total 12 Tecneles Serie MS #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 # 10 # 11 # 12 # 13 # 14 # 15 Total

LP

1 1 1 1 2 2 2 3 2 3 2 2

Simbologia

22

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 2

Tiros Coronas Cajas Aux Corona

Cant. Explosivo Dosificacin Unidad x Tiro x Disparo Tiros Tipo 4 Tronex 2 c/u 1 4 Softron 6 c/u 24 6 Tronex 2 c/u 1 6 Softron c/u 6 36 Tronex 2 c/u
Anfo Tronex 2 Tronex 2 Anfo Tronex 2 Anfo Kg. c/u c/u Kg. c/u Kg.

Dosificacin de Explosivo FASE 2

Explosivo unidad Total Kg. Anfo 42 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u c/u 60 Softron Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un 30 2,0

LP

6 4 2

Rainuras Zapatera Escareados

12 2

Antecedentes Perforacin Longitud Perforacin mts. 3.8 Perforacin mm 45 Escareado Pulg. 4 Long. Sin Carga cms 0,60 Taco de Greda un 1 x Tiro

16

32

12

Diagrama 1. Veta entre 90 80

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES

27

DIAGRAMA 2 SPLIT BLASTING VETA 79 - 70 FASE 1 FASE 2

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 1

Tiros Coronas Cajas

Aux Corona

Cant. Explosivo Dosificacin Tipo Unidad x Tiro x Disparo Tiros 3 Tronex 2 c/u 1 3 c/u 6 Softron 18 2 c/u 1 Tronex 2 2 c/u Anfo 4 8 2 Tronex 2 c/u 1 2 Softron c/u 6 12 2 c/u 16 Tronex 2 32
5 15 1 Anfo Tronex 2 Tronex 2 Anfo Tronex 2 Softron Tronex 2 Anfo Kg. c/u c/u Kg. c/u c/u c/u Kg. 4 1 1 4 1 6 1 4 20 5 15 60 1 6 4 16

Dosificacin de Explosivo FASE 1 ZAPATERAS SIN AGUA

unidad Total Explosivo Anfo 104 Kg. Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 64 c/u Softron 36

ZAPATERAS CON AGUA

Explosivo unidad Total Kg. Anfo 88 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 124 Softron c/u 36 40 2,0

Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un

Rainuras

Simbologia
Antecedentes Perforacin Longitud Perforacin mts. 3.8 Perforacin mm 45 Escareado Pulg. 4 Long. Sin Carga cms 0,60 Taco de Greda un 1 x Tiro

Zapatera Escareados

4 2 36

Tecneles MS Serie 1 #1 1 #2 1 #3 1 #4 1 #5 1 #6 1 #7 1 #8 1 #9 1 # 10 1 # 11 1 # 12 # 13 # 14 # 15 Total 12

LP

1 1 1 1 2 2 1 1 3 2 3 2 2 22

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 2

Tiros Coronas Cajas Aux Cajas Zapatera Escareados

Explosivo Dosificacin Cant. Tiros Tipo Unidad x Tiro x Disparo c/u 1 4 Tronex 2 4 c/u 6 Softron 24 Tronex 2 c/u 1 3 3 Softron c/u 6 18 Tronex 2 c/u 3 1 3 Kg. 4 12 Anfo 1 2 Tronex 2 c/u 2 Kg. Anfo 4 8
12

Dosificacin de Explosivo FASE 2 ZAPATERAS SIN AGUA ZAPATERAS CON AGUA

Explosivo unidad Total Anfo Kg. 20 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 12 c/u 42 Softron Explosivo unidad Total Anfo Kg. 0 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 12 Softron c/u 87 30 2,0

Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un

Tecneles MS Serie #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 # 10 Total

LP

3 3 4 1 1

12

Diagrama 2. Veta entre 79 70

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES

28

DIAGRAMA 3 SPLIT BLASTING VETA 69 - 60 FASE 1 FASE 2

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 1

Tiros Coronas Cajas

Aux Corona

Aux Cajas Rainuras Zapatera Escareados

Cant. Dosificacin Explosivo Tiros Tipo Unidad x Tiro x Disparo 3 c/u 1 Tronex 2 3 c/u 6 Softron 18 4 c/u 1 Tronex 2 4 Anfo c/u 4 16 Tronex 2 c/u 1 1 1 Softron c/u 6 6 Tronex 2 1 c/u 1 1 c/u 6 Softron 6 Kg. 4 Anfo 3 12 Tronex 2 c/u 1 3 c/u 1 Tronex 2 1 1 c/u 4 Anfo 4 1 16 Tronex 2 c/u 16 64 Kg. Anfo 4 c/u 1 5 Tronex 2 5 Anfo Kg. 4 20 2 36

Dosificacin de Explosivo FASE 1

Explosivo unidad Total Kg. Anfo 116 34 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u c/u Softron 30 Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un 40 2,0

Tecneles Serie MS #1 1 #2 1 #3 1 1 #4 1 #5 1 #6 #7 1 #8 1 #9 1 # 10 1 # 11 1 # 12 1 # 13 # 14 # 15 Total 12

LP

1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 1 2 2 22

Simbologia

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 2

Tiros Coronas Cajas Aux Cajas Zapatera Escareados

Cant. Dosificacin Explosivo Tiros Tipo Unidad x Tiro x Disparo c/u 1 4 Tronex 2 4 c/u 6 Softron 24 5 Tronex 2 c/u 1 5 Softron c/u 6 30 Tronex 2 c/u 2 2 1 Kg. 4 8 Anfo 1 c/u 1 Tronex 2 1 Anfo Kg. 4 4
12

Dosificacin de Explosivo FASE 2

Explosivo unidad Total Anfo Kg. 12 Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 12 Softron c/u 54 Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un 30 2,0

Tecneles Serie MS #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 # 10 Total

LP

4 3 3 2

12

Diagrama 3. Veta entre 69 60

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES C. ESPECIAL

29

DIAGRAMA ESPECIAL Tronadura Controlada FASE 1

4X4 FASE 2
7 7 7 8 5 4 4 5 8

9 9

4 7

11 2 6 1

12

10

10 7 13 12 3

8 9 11

5 4 11 7 12

10

13

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 1

Tiros Cajas Aux Cajas Rainuras Zapatera Escareados

Cant. Tiros
6 6 16 6 2 36

Explosivo Dosificacin Tipo Unidad x Tiro x Disparo

Tronex 2 Softron Tronex 2 Tronex 2 Tronex 2 c/u c/u c/u c/u c/u 1 6 16 16 16 6 36 96 256 96

Dosificacin de Explosivo FASE 1

unidad Total Explosivo Kg. Anfo Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 454 c/u 36 Softron Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un 30 2,0

Tecneles Serie MS #1 1 #2 1 #3 1 1 #4 1 #5 1 #6 #7 1 #8 1 #9 1 # 10 1 # 11 1 # 12 1 # 13 # 14 # 15 Total 12

LP

2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2

Simbologia

22

Detalle Dosificacin de Explosivo FASE 2

Dosificacin de Explosivo FASE 2

Explosivo unidad Total Anfo Kg. Tronex 2 1 1/8 x 8 c/u 153 Softron c/u 54 Cordon Det. ( 3g ) mt. Guia Comb. un 30 2,0

Tiros Coronas Aux Corona

Cant. Explosivo Dosificacin Tiros Tipo Unidad x Tiro x Disparo 9 Tronex 2 c/u 1 9 Softron c/u 6 54 Tronex 2 c/u 9 16 144
18

Tecneles Serie MS #1 1 #2 2 #3 2 #4 2 #5 2 #6 2 #7 2 #8 2 2 #9 Total

Antecedentes Perforacin Longitud Perforacin mts. 3.8 mm 45 Perforacin Pulg. 4 Escareado cms 0,60 Long. Sin Carga un 1 x Tiro Taco de Greda

Tronadura Controlada

Diagrama Especial, Carmn Sur 1630

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES VI. RESUMEN En resumen podemos decir que los pasos bsicos son

30

Preparacin de la frente y marcado:

1 2 3 4 5 6 7

Revisar ventilacin Revisar acuadura Revisar limpieza pata y piso Marcar centro (Frente y Techo) Marcar gradiente (Frente y caja) Marcar diagrama recomendado, segn estndar Revisar servicios (Agua, aire y electricidad)

Acuadura: 1. 2. 3. 4. 5. Revisar ventilacin Regar marina Revisar explosivo en marina. Revisar tiros quedados Acuar.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES VII. 1. A. 1. ANEXO CLASIFICACION DE LA ROCA DEFINICIN DEL TIPO DE ROCAS: Rocas gneas. i. Volcnicas. ii. Plutnicas. iii. Piro clsticas Rocas Sedimentarias. Rocas Metamrficas.

31

2. 3.

1.

Rocas endgenas gneas

Las rocas endgenas, de griego endos (interior) y geno (origen o engendrar), son aquellas que se han formado en el interior de la corteza terrestre. Los agentes transformadores de estos materiales son, principalmente, la temperatura y la presin. Si las rocas resultantes lo son por consolidacin de materias fundidas, se denominan generalmente rocas gneas o magmticas; no as cuando se trata de la transformacin endgena de rocas preexistentes en el interior de la corteza terrestre que no estn en estado fluido (sean de origen gneo o sedimentario), las cuales se denominan entonces rocas metamrficas (vase el artculo sobre rocas metamrficas). Si se especifica que la consolidacin de las materias gneas sucede en las zonas ms internas de la corteza terrestre, en un confinamiento total, se definen entonces como rocas gneas plutnicas o intrusivas (ejemplo de los granitos y sienitas); si lo son en la superficie se denominan rocas gneas volcnicas, extrusivas o efusivas (ejemplo de los riolita y dacita); si suceden en una zona intermedia aprovechando fracturas o grietas, en un confinamiento parcial, surgen entonces las rocas gneas filonianas (ejemplo de las aplitas y prfidas). i. Rocas volcnicas

Las rocas volcnicas, eruptivas, efusivas o extrusivas, son aquellas rocas endgenas de origen gneo que se forman por consolidacin de los magmas que ascienden a la superficie de la corteza terrestre. Tienen lugar cuando los materiales fundidos y arrojados por los volcanes al exterior, se enfran y consolidan formando rocas con estructuras muy particulares (porfdicas) y variada composicin.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES ii. Rocas plutnicas

32

Las rocas plutnicas (en referencia a Plutn, dios de las profundidades subterrneas en la mitologa griega), son aquellas que se forman en las zonas ms internas de la corteza terrestre, all donde se originan las materias magmticas. Las rocas plutnicas se presentan en yacimientos diversos, irregulares. Se distinguen: el batolito o plutn, consistente en una masa rocosa de grandes proporciones (la de pequea extensin se denominan cpulas, apfisis o stock) localizada en las zonas ms profundas de la litosfera, y que aflora a la superficie por erosin de las capas superiores o por fallas; los lacolitos, o masas muy viscosas, que no llegan a salir a la superficie, de forma lenticular y que se encuentran interestratificadas en rocas sedimentarias, los estratos situados por encima suelen quedar abombados en forma de domo por efecto de la presin que ejercen sobre ellos; y los lopolitos, o intrusiones de forma aplanada situados entre los estratos sedimentarios. iii. Rocas piroclsticas

Las rocas piro clsticas estn formadas por fragmentos de roca y minerales que son arrojados desde un volcn.

2.

Rocas sedimentarias

La meteorizacin es producida por fragmentacin mecnica y o alteracin qumica de la roca. La meteorizacin mecnica puede ser producida por fragmentacin debida a congelamiento descompresin, expansin trmica o actividad biolgica. La meteorizacin qumica puede ocurrir por disolucin, oxidacin y hidrlisis. Los productos de la meteorizacin constituyen el material para la formacin de rocas sedimentarias. Los restos meteorizados de la roca son transportados constantemente por la accin de los ros, viento, olas y hielo y luego son depositados en lugares como lagos, valles de ro, mares etc. A medida que se acumula el sedimento no consolidado el material del fondo se compacta reducindose el espacio entre los granos, otro proceso es la cementacin, en este el material cementante es transportado en solucin con el agua y se introduce en los poros. Luego a medida que precipita esta solucin se rellenan los espacios entre los granos. A estos dos procesos de compactacin y cementacin se les llama litificacin, en el cual sedimentos no consolidados se transforman en rocas sedimentarias. Detrticas: arcillitas, limolitas, areniscas y conglomerados. Qumicas: calizas, dolomias, silex y bauxitas.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES 3. Rocas metamrficas

33

Las rocas metamrficas son aquellas que surgen por transformacin de los minerales que integran otras rocas preexistentes en la corteza terrestre. Los agentes que intervienen en el metamorfismo son, principalmente, la presin y la temperatura, que actan sobre las rocas en estado slido. El metamorfismo es un proceso isoqumico, es decir, que no supone ningn cambio qumico en la composicin de las rocas implicadas, en caso contrario nos encontraramos en presencia de un proceso denominado metasomtismo. Agentes metamrficos... Temperatura... La temperatura aumenta conforme avanzamos hacia el interior de la Tierra. El denominado gradiente geotrmico (trmino medio de incremento de temperatura) es alrededor de unos 30 C. por cada kilmetro de profundidad (salvo excepciones de tipo local); esto significa que en lo ms profundo de la corteza la temperatura es superior a los 300 C. (puede alcanzar los 700 C.). Presin... La presin, al igual que la temperatura, tambin aumenta con la profundidad, pero es variable en aquellas zonas en que se manifiestan procesos de colisin de placas, o en los bordes de las placas; en estos casos la presin es mayor por efecto de fuerzas compresivas, justamente al contrario de lo que sucede en las dorsales ocenicas, en que la fuerzas desarrolladas son distensivas. Pizarras, filitas, esquistos, micasquistos, gneis, cuarcitas, mrmoles, corneanas, serpentinitas, skarns, eclogitas.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES B.

34

COMPOSICIN DE LAS ROCAS PREDOMINANTE EN EL PEON:

Los que nos interesa en esencial conocer es la composicin de nuestro tipo de roca, ya sea rx. Riolita, Toba y Dacita., Rocas gneas Plutnicas (intrusivas)
con feldespatos Slo feldespatos % de plagioclasa frente al total de feldespatos potsicos 10-40 con cuarzo GRANITO >10% ALCALINO sin cuarzo SIENITA <10% ALCALINA con SIENITA feldespatoides FELDESPATOIDICA >10% 40-60 60-90 >90 sin feldespatos

GRANITO

GRANODIORITA TONALITA DIORITA (Na) DUNITA GABRO (Ca) IJOLITA

SIENITA MONZONITA

Volcnicas (extrusivas) con feldespatos slo feldespatos potsicos con >10% cuarzo % de plagioclasa frente al total de feldespatos 10-40 RIOLITA 40-60 60-90 >90 DACITA ANDESITA (Na) BASALTO (Ca) sin feldespatos

sin cuarzo <10% con feldespatoides >10%

TRAQUITA LATITA

FONOLITA

Piro clsticas: TOBAS Como lo vemos en las tablas anteriores dos de los tres tipos de rocas predominante en la faena El Pen, se encuentran en la tabla de rocas volcnicas o intrusivas y una tercera lo hace en las rocas piro clsticas.

Manual de procesos Avance con Calidad MARCACIN Y PREPARACIN DE FRENTES VIII. CHECK LIST FRENTES CON SHOTCRETE

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Fecha:_______________ Sector:______________Labor:_____________

CHECK LIST FRENTES CON SHOTCRETE

ITEM DESCRIPCION DE TAREAS SI NO OBSERVACIONES 1 Al llegar a la frente, sta se encuentra con loro? 2 Existe la distancia mnima requerida a la frente sin Shotcrete? 3 La zona de traslape del Shotcrete se encuentra acuada? 4 Existe malla de registro de espesores de Shotcrete en las cajas? 5 Existe timbre de punzn de la malla en el techo? 6 Se puede verificar espesor del Shotcrete visualmente? 7 Existen zonas con Shotcrete agrietado? 8 Al acuar manualmente, se verifica Shotcrete bombeado? 9 La zona de traslape, queda con espesor requerido? 10 El espesor y el rea del Shotcrete, est de acuerdo a especificacin solicitada? 11 Estn los servicios e iluminacin requeridos en el sector?

_____________________________ Firma y Nombre Supervisor

_____________________________ VB Jefe de Produccin