LEAN MAINTENACE

El mantenimiento esbelto

-TPM (mantenimiento planificado y programado) -CMMS (sistema computarizado) -5S -KAIZEN -MANTENIMIENTO AUTONOMO -RCM (estrategia y metodologia de mantenimiento)

TPS

SISTEMA DE FABRICACION DE TOYOTA

- Identificacin y eliminacin de despilfarros - Cadena de valor

FLUJO DE MATERIAL ESTABLE CALIDAD ASEGURADA NECESIDAD SATISFECHA|

LEAN MANUFACTURING
Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofa de gestin enfocada a la reduccin de los siete tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados.

Lean Maintenance es una forma de reducir costes, mejorar los resultados as como la reactividad y flexibilidad frente a cambios externos y crear valor para la empresa; en definitiva, una forma de hacer ms con menos recursos para acercarse cada vez ms a las necesidades exactas del cliente.

Los 7 desperdicios
DESPERDICIO es todo fuera del mnimo
necesario de materiales, equipamiento, partes, espacio y tiempo para el mantenimiento.

SOBREPRODUCCIN
El mantenimiento preventivo innecesario es 100 % derrochador.
Perdidas se traducen en TAREAS mantenimiento preventivo y predictivo en intervalos ms frecuentes que lo ptimo, resultando en sobreproduccin de trabajos

LA SOBREPRODUCCION ENVOLUCRA
Requiere mano de obra y maquinas adicionales. Faltan partes y materiales adicionales. Energa, aceite, etc. No hay espacio.

Qu ve que hacen las personas de mantenimiento? Rpta. Casi siempre, dando vueltas de aqu para all

TIEMPO DE ESPERA
MANTENIMIENTO su trabajo? HERRAMIENTAS CATALAGOS TRANSPORTE PRODUCCION

Qu espera el personal de mantenimiento para realizar

COMO SE REDUCE EL TIEMPO DE ESPERA?

Se deben Planificar y programar los trabajos

Mover las partes/repuestos Comprar herramientas extras Almacenarlas cerca al lugar de uso.

TRANSPORTE EN PROCESO
PERDER EL TIEMPO
Las herramientas que se almacenan lejos del lugar de trabajo, partes usadas repetitivamente o agrupadas rdenes de trabajo para mquinas que no estn disponibles, entre otras cosas.

PROCESOS INNECESARIOS
Operaciones equivocadas.

Aprobaciones redundantes de rdenes o permisos de trabajo, llenado de reportes, uso inapropiado del software de mantenimiento (ingreso de datos varias veces), errores en los procedimientos de mantenimiento etc.

SE PUEDE DAR SOLUCION:

1.Identificando procesos, subprocesos 2.Redisear tareas

PRODUCCIN DE DEFECTOS TRABAJO REPETITIVO

Cuntas veces hacemos el trabajo necesario repetidas veces antes que se haya realizado correctamente?

SE PUEDE CORREGIR

Si como el anlisis causa-raz

El entrenamiento apropiado y los procedimientos detallados pueden ayudar a asegurar la eliminacin del defecto.

INVENTARIO
ALMACEN

65 % Material Necesario
35 % Material obsoleto o que rara vez se emplean

rdenes de trabajo NOTA. Exceso de inventario de trabajo de

Mantenimiento significa una respuesta lenta

MOVIMIENTOS INNECESARIOS BUSCAR (catlogos y materiales)

Se debe tener un mtodo y un ambiente de trabajo adecuado para poder corregir

Elementos paralelos
Objetivos del Lean: Un mayor nivel de calidad, un coste menor y un Lead Time ms corto.

Mtodos generales: Just-in-time y Jidoka (Autonomatizacin). Herramientas especficas: Kanban, poka-yoke, SMED, Base: TPM, Heijunka (Nivelado), trabajo estandarizado y Kaizen.

JUSTO A TIEMPO (JIT)

Eliminacin continua de todo lo que implique desperdicio.

Esto se consigue llevando el material exacto al lugar necesario en el momento concreto (ni antes ni despus).
OPERACIN SINCRONIZADA

LA BASE TPM
Maximizar la efectividad del equipo con un sistema total de mantenimiento preventivo que cubra toda la vida del mismo.
Involucrando a cada uno en todos los departamentos Motiva al personal para el mantenimiento de la planta

KEIZEN
Mejoramiento continuo. VALOR AGREGADO, EL MANTENIMIENTO Y EL MEJORAMIENTO

El mantenimiento incluye todas aquellas actividades destinadas a conservar los estndares tecnolgicos, gerenciales y operacionales actuales y a sostener tales estndares a travs de entrenamiento y disciplina. Mejoramiento incluye las actividades dirigidas a elevar y superar los actuales estndares.

LOS MEJORAMIENTO CON KAIZEN SUELEN SER PEQUEOS E INCREMENTALES

SMED
La teora y tcnicas diseadas para realizar las operaciones de cambio en menos de 10 minutos.

El xito de este sistema comenz en Toyota, consiguiendo una reduccin del tiempo de cambios de matrices de un periodo de 4 horas a 3 minutos...... Cmo fue eso posible?

TACK TIME
Ritmo Actividades de una organizacin estn sincronizadas por un pulso, establecido por la demanda del cliente

Propsito de Takt Balancear la carga en las estaciones de trabajo. Habilitar el flujo Entender el concepto de demanda de los clientes. Disear un sistema de Lean. Enfocar los eventos de Kaizen.