SENAI EUVALDO LODI

TECNOLOGIA APLICADA TRABALHO FIM DE CURSO

CURSO TCNICO EM MECNICA

AUTORES

ANTNIO MARCOS LOPES GODINHO JONNATHAN LIONEL RODRIGUES SILVA NATHLIA CRISTINA ALVES SANTOS

TTULO

DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO

CONTAGEM (MG) 2013

AUTORES

ANTNIO MARCOS LOPES GODINHO JONNATHAN LIONEL RODRIGUES SILVA NATHLIA CRISTINA ALVES SANTOS

TTULO

DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO

Dissertao apresentada aos responsveis pelo projeto fim de curso ministrado pela instituio Senai Euvaldo Lodi, como exigncia parcial para obteno do ttulo em Tcnico em Mecnica Industrial.

Orientador: Israel Jefferson Santos

CONTAGEM (MG) 2013

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AUTORES

ANTNIO MARCOS LOPES GODINHO JONNATHAN LIONEL RODRIGUES SILVA NATHLIA CRISTINA ALVES SANTOS

TTULO

DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO

Dissertao desenvolvida pelos alunos do curso tcnico em Mecnica Industrial ministrado pela instituio Senai Euvaldo Lodi.

Aprovado pelos alunos: Ass.:_________________________________ ANTNIO MARCOS LOPES GODINHO Ass.:_________________________________ JONNATHAN LIONEL RODRIGUES SILVA Ass.:_________________________________ NATHLIA CRISTINA ALVES SANTOS

CONTAGEM (MG) 2013

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Resumo No dia 30 de Janeiro de 2013 deu-se inicio ao projeto 2. Em um sorteio foi decidido que o projeto seria a distribuio do sistema de ar comprimido da oficina da instituio SENAI EUVALDO LODI, uma vez que a rede de ar comprimido j existente estava em situao precria, com vazamentos e mal distribuda. Demos inicio as pesquisas procurando saber como seria o sistema de distribuio de ar comprimido a fim de obter conhecimento sobre o assunto. Para sabermos como poderamos redistribuir o sistema de ar da oficina fizemos um layout para saber melhor sobre o espao disponvel, tivemos a ajuda do instrutor Joel Januario para a elaborao do layout. Logo aps a elaborao do layout ficamos mais familiarizados com o espao que poderamos fazer a redistribuio do sistema de ar comprimido. Com isso fomos passar o projeto para o papel. Comeamos a pesquisar tudo sobre o assunto como: ar comprimido, compressores, tubulaes, vazamentos, perda de carga, subdmensionamento, volume e presso do ar entre outros. A funo do sistema de distribuio de ar comprimido na oficina levar ar para mquinas e pontos de consumo que sero usados com vrios objetivos pelos instrutores e alunos e com o melhor desempenho possvel.

Sumrio 1. Introduo.............................................................................................................................. 6 2. Ar comprimido....................................................................................................................... 7 2.1. Compressor.............................................................................................................. 7 2.2. Rede de distribuio................................................................................................ 8 3. Perda de carga (queda de presso)....................................................................................... 11 4. Umidade de ar comprimido.................................................................................................. 13 4.1. Danos causados pela condensao da gua........................................................... 14 4.2. Temperatura de admisso de ar............................................................................. 14 5. Presso do ar........................................................................................................................ 14 6. Volume de ar........................................................................................................................ 15 7. Qual a qualidade do ar requerido......................................................................................... 16 8. Que tipo de compressor necessrio................................................................................... 17 9. Que acessrios para a linha de ar so necessrios............................................................... 17 9.1. Inclinao e Drenagem.......................................................................................... 18 10. A causa das quedas de presso........................................................................................... 20 10.1. Subdimensionamento.......................................................................................... 20 10.2. Vazamento........................................................................................................... 20 11. Como determinar as dimenses adequadas da tubulao.................................................. 21 12. Determinao do dimetro da tubulao............................................................................ 24 13. Determinar o comprimento da tubulao e seus acessrios............................................... 26 14. Clculo da capacidade do reservatrio para armazenagem de ar para o funcionamento correto das mquinas, com diferena de presso de 0 ,4bar e com comandos de aproximadamente 20 vezes por hora........................................................................................ 28 15. Calcular o valor da queda de presso na rede.................................................................... 28 16. Calcular a perda de carga na tubulao existente, sendo 3 mm na oficina........................ 28 17. Determinar o material do tubo........................................................................................... 29 18. Determinar o prejuzo que os vazamentos nas linhas de ar comprimido podem causar.... 31 19. Calcular o custo da tubulao Oramento....................................................................... 31 20. Anexos............................................................................................................................... 33 21. Concluso........................................................................................................................... 34 22. Referncias......................................................................................................................... 35

1. Introduo O projeto desenvolvido foi solicitado para corrigir alguns vazamentos, melhorar os sistema de distribuio de ar comprimido e suprir as necessidades futura da instituio SENAI EUVALDO LODI. Para conseguir o resultado do que foi proposto, foram efetuados alguns estudos sobre a localizao da nova rede de ar, refazendo o layout em cima da planta da oficina. Tambm foi pesquisado tudo sobre o sistema de ar comprimido como: tubulaes, armazenamentos, tratamentos e produo do ar. Com essas pesquisas ser possvel fazer o dimensionamento do novo sistema de ar comprimido, assim este novo sistema de distribuio atender com eficcia o consumo desejado da instituio.

2. Ar comprimido Ar comprimido o ar estocado em gales, cilindros ou botijes atravs de processos mecnicos para compresso e armazenamento de ar gerado por um compressor de ar, para quando necessitar ter sua aplicao efetuada. Pode-se ter diversas formas de aquisio e aplicao. 2.1. Compressor O compressor um equipamento industrial concebido para aumentar a presso de um fluido em estado gasoso (ar, vapor de gua, hidrognio, etc...). Os compressores podem ser classificados em 2 tipos principais, conforme seu princpio de operao: Compressores de Deslocamento Positivo (ou Estticos) : Estes so subdivididos ainda em Alternativos ou Rotativos. Compressores de Dinmicos: Estes so subdivididos ainda em centrfugos ou axiais. Existem vrios tipos de compressores entre eles: Compressores de palheta O compressor de palhetas possui um rotor ou tambor central que gira excentricamente em relao carcaa. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais so inseridas palhetas retangulares. Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob a ao da fora centrfuga e se mantm em contato com a carcaa. Nenhum gs penetra pela abertura de suco e ocupa os espaos definidos entre as palhetas. A variao do volume contido entre duas palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da descarga, define, em funo da natureza do gs e das trocas trmicas, uma relao de compresso interna fixa para a mquina. Assim, a presso do gs no momento em que aberta a comunicao com a descarga poder ser diferente da presso reinante nessa regio. Nenhum equilbrio , no entanto, quase instantaneamente atingido e o gs descarregado. Compressores de palhetas rotativas so caracterizados pela versatilidade, potncia, confiabilidade e relao preo-qualidade. Podem ser encontradas nos comboios, nas obras, destilarias, fbricas de bebidas, instalaes de empacotamento e nas grandes e pequenas unidades industriais. Compressores de lbulos

Esse tipo de compressor possui dois rotores em que giram em sentido contrrio, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangncia entre si e com relao carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa a cmara de compresso, sendo conduzido at a abertura de descarga pelos rotores. Os compressores de lbulos, embora classificados volumtricos, no possuem compresso interna, porque os rotores apenas deslocam o fluido de uma regio de baixa presso para uma de alta presso. So conhecidos como sopradores ROOTS e constituem um exemplo tpico do que se pode chamar de soprador, porque gera aumentos de presso muito pequenos. 2.2. Rede de distribuio O ar puro grtis mais em compensao o ar comprimido muito caro. Esse ar pode ser distribudo de duas formas, rede de circuito aberto e rede de circuito fechado.

Figura 1 rede de circuito fechada e aberta Formato Em relao ao tipo de linha a ser executado, anel fechado (circuito fechado) ou circuito aberto, devem-se analisar as condies favorveis e desfavorveis de cada uma. Geralmente a rede de distribuio em circuito fechado, em torno da rea onde h necessidade do ar comprimido. Deste anel partem as ramificaes para os diferentes pontos de consumo. Rede de distribuio em anel fechado e aberto

Figura 2 - Rede de distribuio com tubulaes derivadas do anel

Figura 3 - Rede de distribuio com tubulaes derivadas das transversais Com relao aos materiais da tubulao, d preferncia aos resistentes oxidao, como ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, cobre e plsticos de engenharia. Utilize tambm conexes de raio longo para minimizar a perda de carga. Para um bom desempenho de todo o sistema, no permita que os vazamentos ultrapassem 5% da vazo total do mesmo. Aplicar, para cada mquina ou dispositivo automatizado, um compressor prprio, possvel somente em casos espordicos e isolados. Onde existem vrios pontos de aplicao, o processo mais conveniente e racional efetuar a distribuio do ar comprimido situando as tomadas nas proximidades dos utilizadores.

A rede de distribuio de ar comprimido compreende todas as tubulaes que saem do reservatrio, passando pelo secador e que, unidas, orientam o ar comprimido at os pontos individuais de utilizao. A rede possui duas funes bsicas: 1. Comunicar a fonte produtora com os equipamentos consumidores. 2. Funcionar como um reservatrio para atender s exigncias locais. Um sistema de distribuio perfeitamente executado deve apresentar os seguintes requisitos: Pequena queda de presso entre o compressor e as partes de consumo, a fim de manter a presso dentro de limites tolerveis em conformidade com as exigncias das aplicaes. No apresentar escape de ar; do contrrio haveria perda de potncia. Apresentar grande capacidade de realizar separao de condensado. Layout Visando melhor desempenho na distribuio do ar, a definio do layout importante. Este deve ser construdo em desenho isomtrico ou escala, permitindo a obteno do comprimento das tubulaes nos diversos trechos. O layout apresenta a rede principal de distribuio, suas ramificaes, todos os pontos de consumo, incluindo futuras aplicaes; qual a presso destes pontos, e a posio de vlvulas de fechamento, moduladoras, conexes, curvaturas, separadores de condensado, etc.

Figura 4 Rede de distribuio da Oficina 10

3. Perda de carga (queda de presso) Alm da reduo da presso do ar comprimido provocada por uma rede de distribuio inadequada (dimetro da tubulao inferior ao necessrio, layout incorreto da tubulao, curvas e conexes em excesso, etc.), um sistema de ar comprimido tambm pode estar operando numa presso muito superior exigida pela aplicao. O clculo correto das redes de distribuio principal e secundrias, a manuteno (substituio) peridica de elementos filtrantes saturados, a regulagem precisa da presso de cada ponto de consumo, a escolha de componentes e acessrios com menor restrio ao fluxo de ar, bem como a seleo correta do compressor em funo das necessidades de presso do sistema, podero contribuir de forma fundamental para a reduo do consumo de energia associado perda de carga.

Figura 5 Sistema de ar comprimido A queda de presso total permitida entre a instalao do compressor e o ponto de consumo deve ser menor que 0,8 bar. Atravs de dimenses adicionais no inicio da linha de servio (Ps) e na sada da instalao do compressor (Pc), torna-se ento possvel determinar onde ocorrem as quedas de presso. Todas as instalaes de compressores devem ter um manmetro permanente (Pc) instalado na sada do compressor ou no incio da tubulao de ar. Se no houver deve-se instalar um. Uma vez que o Pc pode ser lido, a queda de presso entre Pc e Ps pode facilmente ser determinada - Ps estando na extremidade da linha de servio. Se o Ps for inferior a 6,8 bar, verifique a presso na sala do compressor. Veja instrues e especificaes especiais. A queda

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de presso entre a linha de servio e a admisso do equipamento utilizado, por exemplo entre os pontos Ps e Pu, deve ser menor que 0,6 bar.

Figura 6 Distribuio de ar Se a diferena entre Ps e Pu for maior que 0,6 bar, cada um dos itens, ou seja, vlvula, filtro, lubrificador, mangueira e engates, devem ser verificados quanto ao tamanho e queda de presso para o consumo especfico. Verifique tambm se h vazamentos. Em muitos casos seria difcil encontrar um ponto de medida Ps na linha de servio. Neste caso, possvel a seguinte alternativa. Localize o manmetro disponvel mais perto da rede mestra ou na linha de servio, caso no haja um manmetro, pode-se instalar em um plug disponvel ou e um registro de servio que no estiver em uso no momento. A presso neste ponto a mesma que em Ps. H, ainda, um outro mtodo que consiste em : Montar um manmetro Pu; Proceder leitura de Pu quando a ferramenta no estiver em operao. Ento Pu igual a Ps. Acione a ferramenta e proceda leitura de Pu. A diferena entre as duas leituras a queda de presso na linha de servio e nos acessrios para a linha de ar. Este mtodo limita-se a sistemas de ar comprimidos grandes. A queda de presso entre a tomada da linha de servio e o terminal da instalao do compressor deve ser menor que 0,2 bar. Se Pc - Ps for maior que 0,2 bar, porque existe uma queda de presso muito alta na linha de ar.

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Figura 7 Manmetro 4. Umidade de ar comprimido Os gases sempre permanecem em seu estado nas temperaturas e presses normais encontradas no emprego da pneumtica. Componentes com gua sofrero condensao e ocasionaro problemas. Sabemos que a quantidade de gua absorvida pelo ar est relacionada com a sua temperatura e volume. A maior quantidade de vapor d'gua contida num volume de ar sem ocorrer condensao depender da temperatura de saturao ou ponto de orvalho a que est submetido este volume. No ar comprimido temos ar saturado. O ar estar saturado quando a presso parcial do vapor d'gua for igual presso de saturao do vapor d'gua, temperatura local. O vapor superaquecido quando a presso parcial do vapor d'gua for menor que a presso de saturao. Enquanto tivermos a presena de gua em forma de vapor normalmente superaquecido, nenhum problema ocorrer. Analisemos agora: certo volume de ar est saturado com vapor d'gua, isto , sua umidade relativa 100%; comprimimos este volume at o dobro da presso absoluta, o seu volume se reduzir metade. Logicamente, isto significar que sua capacidade de reter vapor d'gua tambm foi reduzida metade devido ao aumento da presso e reduo do seu volume. Ento o excesso de vapor ser precipitado como gua. Isto ocorre se a temperatura for mantida constante durante a compresso, ou seja, processo isotrmico de compresso.

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Entretanto, isso no acontece; verifica-se uma elevao considervel na temperatura durante a compresso. Como foi mencionado anteriormente, a capacidade de reteno da gua pelo ar est relacionada com a temperatura, sendo assim, no haver precipitao no interior das cmaras de compresso. A precipitao de gua ocorrer quando o ar sofrer um resfriamento seja no resfriador ou na linha de distribuio. Isto explica porque no ar comprimido existe sempre ar saturado com vapor d'gua em suspenso, que se precipita ao longo das tubulaes na proporo em que se resfria. Quando o ar resfriado presso constante, a temperatura diminui ento a parcial do vapor ser igual presso de saturao no ponto de orvalho. Qualquer resfriamento adicional provocar condensao da umidade. 4.1. Danos causados pela condensao da gua 1. Corroso interna nos tubos de distribuio; 2. Oxidao nas partes internas das ferramentas; 3. Arrasta a lubrificao das ferramentas; 4. Prejudica o transporte de p e granulados; 5. Prejudica o sistema de jateamento. 4.2. Temperatura de admisso de ar A elevao da temperatura ambiente diminui a densidade do ar, provocando uma reduo da massa aspirada pelo compressor. Em consequncia, a eficincia do compressor fica comprometida.

Figura 8 Temperatura de admisso Admite-se que uma reduo de 3C na temperatura de admisso do ar ambiente pelo compressor implica numa economia de energia de 1%. 5. Presso do ar 14

A maioria dos equipamentos pneumticos, com exceo de aplicaes especiais como instrumento de controle, opera a 6 bar (manomtricos). Com o compressor trabalhando geralmente uma presso de 7 bar e considerando-se as perdas nos dutos e as unidades de presso e regulagem de ar, o pode obter uma presso de 6 bar no ponto de consumo. Entretanto, deve-se tomar cuidado quando a demanda de ar inclui o uso de secadores e filtros extras. Deve-se proceder, ento, a um clculo cuidadoso, a fim de determinar se possvel a obteno de um mnimo de 6 bar no equipamento final, pois a cada introduo de um novo acessrio, uma nova perda de carga tambm introduzida. Caso no seja possvel, existem dois procedimentos apenas a serem seguidos: ou aumentar a presso do compressor (aumenta o consumo de energia) ou aceitar um menor desempenho dos equipamentos. Demandas de presso de ar especiais, menores que 6 bar, podem ser supridas com utilizao de reguladores de ar. Demandas de presso de ar maiores que 6 bar podem ser supridas economicamente com a instalao de compressores menores de alta presso, ou em alguns casos, com a ajuda de boosters ou compressores de 2 estgios. Atualmente existem compressores lubrificados de um estgio nas seguintes variantes de presso: 100, 125, 150, 175 e 200 psi (Gas), ou 20 bar no caso de compressores lubrificados de dois estgios (GRs). Os compressores a parafusos isentos de leo de um estgio podem trabalhar com presses at 3,5 bar (ZA/ZE) de dois estgios podem trabalhar nas variantes de 8,6 ou 10,4 bar (ZR/ZT). Ao longo do tempo novas tecnologias de gerao de ar comprimido foram sendo introduzidas, sendo que cada uma se aplica melhor a uma condio de trabalho (possuem um melhor rendimento). Podemos citar algumas novas tecnologias: compressores Scroll (isentos de leo; SF), compressores centrfugos (ZH, HL), etc... Em certas aplicaes, por exemplo, em oficinas de consertos e garagens de nibus e caminhes, so necessrios, para os pneus e elevadores, uma presso de mais de 14 bar. comum encontrar-se duas redes paralelas de ar, uma alimentada por um compressor de 7 bar e a outra por um compressor de maior presso. 6. Volume de ar Para se determinar a quantidade de ar, l/s, que ser consumida, necessrio somar o total do consumo de ar de cada equipamento pneumtico. O resultado ser a carga mxima do 15

compressor. Para se obter a carga mdia, isto , a capacidade mdia do compressor, o consumo total de ar multiplicado pelo fator de utilizao. Entretanto, no esquea de considerar: Futura expanso. Se a expanso no estiver precisamente definida, certos nmeros provveis, cobrindo cerca de 3 anos, devem ser estimados, por exemplo, 10 15% por ano. Tolerncia para vazamento.

Figura 9 Medio de Vazamento Um sistema corretamente projetado e instalado, normalmente apresenta um vazamento de 5 10% de capacidade instalada. Entretanto, experincias tem mostrado que somente onde h uma boa manuteno que os vazamentos podem ser mantidos em torno de 5%. Negligncia ou manuteno falha permitiro um vazamento de 20 at 30% dependendo do caso. Uma tolerncia entre 10 15% da capacidade do compressor deve ser prevista para vazamentos. 7. Qual a qualidade do ar requerido A qualidade do ar comprimido refere-se a: Secagem; Limpeza; Contedo do leo.

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Diferentes aplicaes possuem diferentes necessidades de ar comprimido. Por exemplo: - O ar para pintura deve ser seco, isento de leo e limpo. - O ar para instrumentao deve ser extremamente limpo e seco. - O ar das ferramentas pneumticas, cilindros, vlvulas, bombas, etc, possuem demandas de qualidade variadas. importante notar que antes que seja efetuada qualquer escolha quanto ao compressor, devem-se ter as diferentes necessidades quanto a qualidade de ar bem documentadas. Por exemplo, possvel que a demanda quanto a qualidade do ar seja alta para a seo do sistema que lida com tratamento de superfcie, enquanto que uma qualidade considerada mdia pode ser aceita para o restante do sistema. Neste caso, parece economicamente proceder a um tratamento especial do ar para est seo somente para secadores, filtros, etc. A utilizao do ar seco est se tornando cada vez mais comum, e em alguns pases industrializados mais de 30% das novas fbricas so equipadas com secadores de ar. Na prtica, o investimento extra em um secador de ar compensa as perdas ocorridas devido condensao de gua nas tubulaes. 8. Que tipo de compressor necessrio Uma vez determinadas todas as necessidades referentes vazo, presso e qualidade do ar, pode-se fazer a escolha do compressor. Para tanto, deve-se considerar o seguinte: - Tipo de compressor Isento de leo ou lubrificado; Pisto ou Parafuso; Acionamento; Tipo de refrigerao. - Capacidade e Presso Carga total; Carga dividida entre mais de um compressor; Capacidade reserva; Consumo especfico de energia; Requisitos especiais; Planos futuros. - Regulagem do compressor 17

- Local do compressor 9. Que acessrios para a linha de ar so necessrios Os itens a que nos referimos aqui so: Vlvulas, reguladores, filtros, secadores, mangueiras, acoplamentos, separadores de condensado, lubrificadores e tambm a tubulao, juntas, cotovelos, curvas, etc. Uma vez determinado o layout da rede mestra, dos ramais e linhas de servio aos pontos de consumo, hora ento de se determinar os equipamentos acima mencionados. A escolha do material das tubulaes e acoplamentos da linha de ar depende das normas de cada pas que definem o tipo de material que pode ser utilizado para diferentes variaes de presso. No caso os tubos de ao so os tipos de materiais mais utilizados. Aqui feita a escolha de diferentes vlvulas, drenagens, filtros e secadores (se necessrio para pontos especiais de consumo). Finalmente conhecendo os requisitos dos pontos de consumo de ar, os itens como mangueiras finais, conjuntos de preparao de ar e engates, podero ento ser determinados. Como os acessrios para a linha de ar distribuem, guiam e tratam o ar comprimido, eles exercem forte influncia sobre o desempenho do sistema e, consequentemente, na potncia final dos equipamentos. Sendo um equipamento ligado linha, a escolha de itens de menor qualidade ter um efeito negativo direto, enquanto a escolha de itens de alta qualidade eliminar por completo as influncias negativas. 9.1. Inclinao e Drenagem na tubulao Inclinao As tubulaes devem possuir uma determinada inclinao no sentido do fluxo interior, pois, enquanto a temperatura de tubulao for maior que a temperatura de sada do ar aps os secadores, este sair praticamente seco; se a temperatura da tubulao baixar, haver, embora raramente, precipitao de gua. A inclinao serve para favorecer o recolhimento desta eventual condensao e das impurezas devido formao de xido, levando-as para o ponto mais baixo, onde so eliminadas para a atmosfera, atravs do dreno. O valor desta inclinao de 0,5 a 2% em funo do comprimento reto da tubulao onde for executada. Os drenos, colocados nos pontos mais baixos, de preferncia devem ser automticos. Se a rede relativamente extensa, recomenda-se observar a colocao de mais de um dreno, distanciados aproximadamente 20 a 30m um do outro. 18

Drenagem de umidade Com os cuidados vistos anteriormente para eliminao do condensado, resta uma umidade remanescente, a qual deve ser removida ou at mesmo eliminada, em caso de condensao da mesma. Para que a drenagem eventual seja feita, devem ser instalados drenos (purgadores), que podem ser manuais ou automticos, com preferncia para o ltimo tipo. Os pontos de drenagem devem se situar em todos os locais baixos da tubulao, fim de linha, onde houver elevao de linha, etc. Nestes pontos, para auxiliar a eficincia da drenagem, podem ser construdos bolses, que retm o condensado e o encaminham para o purgador. Estes bolses, construdos, no devem possuir dimetros menores que o da tubulao. O ideal que sejam do mesmo tamanho.

Figura 10 Preveno e drenagem para o condensado Como mencionamos, restar no ar comprimido uma pequena quantidade de vapor de gua em suspenso, e os pontos de drenagem comuns no conseguiro provocar sua eliminao. Com este intuito, podem-se instalar separadores de condensado, cujo princpio de funcionamento simples: obrigar o fluxo de ar comprimido a fazer mudanas de direo; o ar muda facilmente, porm as gotculas de umidade chocam-se contra os defletores e neles aderem, formando gotas maiores, que escorrem para o dreno. Tomadas de Ar Devem ser sempre feitas pela parte superior da tubulao principal, para evitar os problemas de condensado j expostos. Recomenda-se ainda que no se realize a utilizao direta do ar no ponto terminal do tubo de tomada. 19

No terminal, deve-se colocar uma pequena vlvula de drenagem e a utilizao deve ser feita um pouco mais acima, onde o ar, antes de ir para a mquina, passa atravs da unidade de condicionamento.

Figura 11 Inclinao em uma tubulao de ar 10. A causa das quedas de presso As mais importantes so: Subdimensionamento e Vazamento 10.1. Subdimensionamento O subdimensionamento ocorre : Quando o consumo de ar subestimado desde o incio; Quando o consumo de ar supera gradualmente a capacidade do compressor com a adio de um novo equipamento consumidor ou de mquinas maiores. Em partes de um sistema da distribuio de ar devido a alteraes na produo. Determina-se o subdimensionamento pela cuidadosa soma do consumo de cada equipamento consumidor, atravs de rotmetros apropriados para ar comprimido, ou medindo-se o fluxo real de ar na tubulao em horas de pico. Outro problema consiste em determinar-se uma certa tomada de ar (digamos a mais distante) capaz de alimentar um certo tipo de ferramentas pneumticas. 10.2. Vazamento 20

Anteriormente j abordamos o assunto sobre vazamentos e sua influncia sobre os sistemas de distribuio de ar. Ao se determinar os vazamentos, o primeiros passo detectar onde esto localizados; O prximo passo, elimina-los. Os vazamentos normalmente so localizados nos terminais do ponto consumidor Na conexo do ponto consumidor; Nas mangueiras; Em engates; Em juntas que unem itens diferentes e em juntas de tubos Em tubulaes danificadas; Em conexes de acessrios da linha. (vlvulas) Em conexes de diferentes itens, tais como, vlvulas de segurana, manmetros, termmetros, registros, termostatos, etc. Como os vazamentos afetam diretamente o consumo de energia do compressor, devem ser eliminados onde quer que sejam encontrados. Para determinao e verificao de vazamentos num sistema, necessria uma inspeo que inclua a verificao e medio da grandeza do vazamento. Tal procedimento normalmente resulta em aperfeioamentos como : Aperto de juntas e conexes; Substituio de peas gastas e danificadas, tais como mangueiras, vlvulas, etc. Conserto de tubulao e juntas danificadas, soldagem de todas as juntas da tubulao. Experincias mostram que a manuteno e a verificao constantes da rede so a melhor maneira para manter sob controle os vazamentos. Medies peridicas tambm pode ser um bom ponto de partida que levar a melhoramentos. 11. Como determinar as dimenses adequadas da tubulao As dimenses da tubulao so determinadas da seguinte forma: A. Estimando-se a demanda de fluxo de ar para cada parte da rede principal; B. Estimando-se como o fluxo distribudo nas redes de distribuio; C. Utilizando-se o fluxo de ar determinado por valores de entrada ao calcular as dimenses exigidas com o auxlio de um nomograma. Supomos que voc deva fazer uma instalao de ar comprimido em um fabricante de cortadores de grama.

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A fbrica nova e voc decidiu projetar o sistema de ar comprimido conforme a ilustrao. A prxima fase estimar o fluxo de ar na parte A-B da linha principal que alimenta a seo de chapas.

Figura 12 - Nomograma Isto pode ser realizado mediante a construo de uma tabela igual ilustrao, contendo as seguintes informaes : Parte da linha de ar: Indica a que parte do sistema da linha de ar os clculos se referem. Pontos de consumo: Todos os pontos de consumo que recebem ar desta parte da linha (A - B) devem ser relacionados. No esquea de nenhum destes detalhes. Itens tais como talhas, cilindros acionadores de porta, equipamentos de controle so fceis de serem esquecidos e etc.. Total de fluxo de ar exigido: Este ndice indica a mdia do fluxo de ar exigido (em l/s) para uma hora de trabalho eficiente. 22

 Consumo de ar: Estas informaes so coletadas das folhas de dados referentes a cada equipamento consumidor. Estes ndices devem se referir operao contnua em carga, com mximo consumo de ar. Quantidade: Indicar o nmero de fontes de consumo de ar a nvel de utilizao. Fator de utilizao: Estimar o tempo de trabalho de cada ferramenta durante uma hora, quando a seo estiver funcionando totalmente. Fluxo de ar requerido: Estes ndices so obtidos multiplicando-se o consumo de ar pelo nmero do nvel de utilizao. Consumo de ar instantneo: Em uma instalao pode haver uma ou duas fontes com alto consumo de ar, mas com um baixo nvel de utilizao. Em tais casos, o total do fluxo de ar requerido tem que ser corrigido com acrscimo, a fim de evitar quedas bruscas de presso na rede. Uma soluo alternativa promover tais fontes de consumo de ar com um sistema separado ou instalar um reservatrio auxiliar. Desgaste: Alguns dados sobre consumo de ar normalmente se referem a ferramentas novas. Na prtica, conveniente prever um aumento de consumo de ar de 5%, devido aos desgastes sofridos pelo equipamento. Vazamento: Apesar do fato de uma instalao de ar ter que ser vedado e todos os vazamentos corrigidos imediatamente, a experincia mostra que um aumento de consumo de 10%, devido a vazamentos no localizados, um ndice a ser considerado. Expanso: A experincia tambm mostra que a demanda de ar comprimido aumenta devido a - Maior nvel de utilizao; - Aumento das fontes consumidoras; - ferramentas pneumticas de maior porte.

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Figura 13 Tubulao de ar Se no houver informaes confiveis, dimensionar a tubulao de forma que possa atender a 30% do aumento no consumo de ar. A prxima medida a ser tomada refere-se estimativa do fluxo de ar a ser distribudo s linhas A B C D E F G. Neste caso, o ar ser distribudo igualmente s partes esquerda e direita das linhas de distribuio. Em outras palavras, o fluxo de ar de B para C ser de 174 l/s e de B para G ser tambm de 174 l/s. Usualmente, toda rede de distribuio tem o mesmo dimetro. A linha B - E, apenas uma interligao e o fluxo de ar dessa parte, no est incluso no clculo. Sua dimenso normalmente a mesma das outras linhas de distribuio. Finalmente, se torna possvel determinar as dimenses dos tubos construindo-se uma tabela. Linha de ar - O fluxo de ar decisivo requerido compe o valor da entrada. Comprimento da tubulao - O comprimento real da linha de ar A - B de 70 metros. 12. Determinao do dimetro da tubulao Dados da Tubulao Primria: Comprimento da rede sem acessrios: 275 m Comprimento da rede com acessrio: 341,1 Volume do consumo de ar total: 597 m3/h Queda de presso: 0,1 bar Presso na rede: 8 bar 24

Dimetro interno sem acessrios da tubulao: 69 mm Dimetro interno com acessrios da tubulao: 73 mm / 3

Nomograma 1 - Dimetro da Tubulao Primria Dados da Tubulao Secundria: Comprimento da rede sem acessrios: 53,4 m Comprimento da rede com acessrio: 99 m 25

Volume do consumo de ar total: 597 m3/h Queda de presso: 0,1 bar Presso na rede: 8 bar Dimetro interno sem acessrios da tubulao: 51 mm Dimetro interno com acessrios da tubulao: 57 mm / 2

Nomograma 2 - Dimetro da Tubulao Secundria 26

13. Determinar o comprimento da tubulao e seus acessrios

Tabela 1 - Tabela de comprimentos equivalentes em metros de canalizao Dados da Tubulao Primria: Comprimento da tubulao com acessrios: 341,1 m Comprimentos da tubulao sem acessrios: 275 m Dimetro interno sem acessrios: 69 mm / 2 Comprimento Comprimento Quantidade Equivalente Final T sada bilateral 2 4,3 m 7 30,1 m Joellhos 90 2 2m 5 10 m T de passagem direta 1,3 m 20 26 m Comprimento da tubulao sem acessrios 275 m Comprimento da tubulao com acessrios 341,1 m Tabela 2 - Comprimento da Tubulao Primria Peas Dados da Tubulao Secundria: Comprimento da tubulao com acessrios: 99 m 27

Comprimento da tubulao sem acessrios: 53,4 m Dimetro interno sem acessrios: 51 mm / 2 Comprimento Comprimento Quantidade Equivalente Final Joelhos 90 2 1,7 m 24 40,8 m Registro de Gaveta 0,4 12 4,8 m Comprimento da tubulao sem acessrios 53,4 m Comprimento da tubulao com acessrios 99 m Tabela 3 - Comprimento da Tubulao Secundria Peas 14. Clculo da capacidade do reservatrio para armazenagem de ar para o funcionamento correto das mquinas, com diferena de presso de 0 ,4bar e com comandos de aproximadamente 20 vezes por hora Dados: Vb = Capacidade do reservatrio (m3): ? Q = Volume fornecido (Nm3/h): 597Nm3/h p = Presso de suco (bar absoluto): 8 bar p = Diferena de presso (bar): 0,4bar Z = Nmero de comando/horas: 20 vezes/hora Clculos: Vb = 15.Q.p/p.Z 15.597Nm3.8bar/0,4bar.20 Vb = 8955m3 15. Calcular o valor da queda de presso na rede Dados: p = Queda de presso na rede em bar: ? p = Presso em bar: 8 bar R = Constante de gs (ar = 29,27) T = Temperatura (K): 26 D = Dimetro interno do tubo em mm: 73 mm L = Comprimento total da tubulao em m: 341,1 m w = Velocidade de ar em m/seg. (aproximadamente 10 a 20 m/seg.) G = Volume corrente em Kg/hora (aproximadamente 1.293 m/hora) = Coeficiente de resistncia (aproximadamente 0,023) Clculos: p = /(R.t).w2/D.L.p 0,023/(29,27.26).15m/seg2/73mm.341,1m.8bar 0,00003.3,08.2728,8 p = 0,25 bar 16. Calcular a perda de carga na tubulao existente, sendo 3 mm na oficina 28

Tabela 4 - Calculo de perda de presso Observao: Para calcular a perda de carga na tubulao deve primeiro pegar o valor de escape do ar referente ao dimetro do furo que 3mm. Multiplicando por 24h voc saber a perda diria de ar na tubulao. Perda diria de ar 21Psi.24 = 504 Psi / 34,28 bar Perda anual de ar 504Psi.365 = 183960 Psi / 12514,28 bar 17. Determinar o material do tubo Material do tubo a ser usado Com ao normal poderia enferrujar mais com o processo de galvanizao o ao fica mais resistente, sendo assim, usando o ao normal.

Figura 14 - Tubos de ao 29

Ao galvanizado um dos processos mais efetivos e econmicos empregados para proteger o ao contra a corroso. O ao galvanizado o ao foi submetido a um processo qumico para proteg-lo da corroso. O principal mtodo de produo do ao galvanizado lig-lo com outra matria; geralmente o ao recebe camadas de zinco para que essa proteo seja feita. A produo do ao galvanizado feita imergindo o ao em zinco fundido, desencadeando uma reao com as molculas de ferro dentro do ao em que o Zinco incorporado ao mesmo. Desta forma, o Zinco no exatamente um selador, como a pintura, porque no apenas reveste o ao, mas na verdade torna-se uma parte dele. Ao Galvanizado Utilizao O ao galvanizado permite a utilizao dos principais processos de industrializao tais como: corte, dobra, puno, perfilao, estampagem e solda a frio, dentre outros; sem alterar a qualidade final do produto. Ao Galvanizado Dentre as principais utilizaes do ao galvanizado podemos destacar - Execuo de dutos de ar condicionado - Execuo de dutos de ventilao - Proteo mecnica de sistemas de isolamento trmico - Fechamento de fachadas - Fabricao de telhas - Fabricao de calhas e rufos - Larga utilizao na indstria automobilstica Ao Galvanizado Fornecimento Oferecemos o ao galvanizado em Chapas de diferentes medidas e espessuras; com cristais normais ou minimizados e revestimento B ou X. Tambm podemos oferecer material em bobinas. Cuidados no Armazenamento, Manuseio e Transporte . Ao Galvanizado Evitar qualquer tipo de molhamento. . Manter o produto em local coberto, seco, ventilado; . Estocar o produto sobre estrado de madeira ou metlico, evitando contato com o cho e permitindo a circulao de ar por baixo. . Fazer inspees peridicas. . Para transporte e armazenamento, os fardos de chapas devem ser devidamente calados . No utilizar correntes ou cabos de ao. 30

. Usar cintas ou empilhadeira com garfo para manuseio de fardos . Ao galvanizado Assegurar-se de que os equipamentos de manuseio no possuam irregularidades ou bordas agudas que danifiquem o material. 18. Calcular o prejuzo que os vazamentos nas linhas de ar comprimido estavam causando Prejuzo dirio 504Psi.R$0,33 = R$166,32 Prejuzo anual 183960Psi.R$0,33 = R$60.706,80 19. Calcular o custo da tubulao Oramento Materiais Identificao 5 Joelhos 90 de Ao de 3 24 Joelhos 90 de Ao de 2 Marca Valor Unitrio R$

Berton

3 R$ 52,66 2 R$ 18,62

7 Tees 90 de 3

Berton

R$ 69,58

20 Tees 90 Reduzido 3/2

Berton

R$ 78,92

Tubo de Ao Galvanizado

Brastetubos

341,1m de 3 R$ 21.034,50 99 metros de 2 R$ 3.145,00

12 Registros de Gaveta de 2

Tipo Europa 2"

R$ 99,40

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1 Secador de Ar

Atlas Copco FX4 230/1F/60 220 Mono

R$ 3.204,00

1 Compressor

Wayne Wetzel 200L

R$ 2.000,00

Tabela 5 - Oramento

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20. Anexos
20.1. Tubulao Isomtrica 20.2. Planta da Oficina

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21. Concluso Com este projeto vamos ajudar a escola Senai Euvaldo Lodi a melhorar o sistema de distribuio de ar comprimido na oficina. Uma vez que sua distribuio est precria com algumas falhas, vazamentos, falta de peas apropriadas e o material da tubulao imprprio para o sistema. Fizemos vrias pesquisas para ficar por dentro do assunto, com isso aprimoramos nossos conhecimentos em tubulaes de ar comprimido e desenvolvemos o projeto de acordo com o que foi solicitado.

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22. Referncias Normas Usadas: Manual de Normalizao de Apresentao de Teses, Dissertaes e Trabalhos de Concluso de Curso (TCC) da Universidade de Sorocaba Normas ABNT 2009 NBR 6023: informao e documentao: referncias elaborao. Rio de Janeiro, 2002. NBR 6024: numerao progressiva das sees de um documento escrito apresentao. Rio de Janeiro, 2003. NBR 6027: informao e documentao sumrio - apresentao. Rio de Janeiro, 2003. NBR 6028: informao e documentao resumo apresentao. Rio de Janeiro, 2003. NBR 10520: informao e documentao citaes em documentos apresentao. Rio de Janeiro, 2003. NBR 14724: informao e documentao: trabalhos acadmicos apresentao. Rio de Janeiro, 2005. CRUZ, Anamaria da Costa; MENDES, Maria Tereza Reis. Trabalhos acadmicos, dissertaes e teses: estrutura e apresentao (NBR 14724/2002). 2. ed. Niteri: Intertexto, 2004. Sites: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAYxsAK/ar-comprimido-fluido-pneumatico http://pt.scribd.com/doc/15426532/apostila-pneumatica http://www.tomartubos.pt/catalogos/folhet_parker_transair.pdf http://pt.scribd.com/doc/98804862/4/Redes-de-distribuicao-de-ar-comprimido http://www.berton-conex.com.br/ferro.html http://www.brastetubos.com.br/tubos-aco-galvanizado.php Livros e Apostilas: Apostila SENAI, Dimensionamento de tubulao para sistemas de captao de gua e ar comprimido.

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Apostila Eficincia Energtica em Sistemas de Ar Comprimido, MME - Ministrio de Minas e Energia. Apostila M1004 BR Setembro 2006 Dimensionamento de Redes de Ar Comprimido, Parker Training. Apostila curso: ar comprimido, Instrutor: Eng. Srgio Alabi Lucci. Apostila Manual de ar comprimido 1 edio 2006. Apostila Manual de ar comprimido 2 edio 2008.

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