Numero de documento NRF-115-PEMEX-2006 11 de Febrero de 2007.

PAGINA 0 DE 19 COMIT DE NORMALIZACION DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITE TECNICO DE NORMALIZACION DE PEMEX PETROQUIMICA

MANGUERAS PARA SERVICIO CONTRAINCENDIO

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CONTENIDO: CCAPITULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1. 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9. 9.1 9.2 10. 11. 12. 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 INTRODUCCIN............................................................................................... OBJETIVO......................................................................................................... ALCANCE.......................................................................................................... CAMPO DE APLICACIN................................................................................ ACTUALIZACIN.............................................................................................. REFERENCIAS................................................................................................. DEFINICIONES.................................................................................................. SMBOLOS Y ABREVIATURAS....................................................................... DESARROLLO.................................................................................................. Generalidades. Mangueras de ataque y de abastecimiento Mangueras de succin.. Conectores (coples) ..... Identificacin .. Empaque .. Criterios de aceptacin de las mangueras para servicio contraincendio y sus accesorios.... RESPONSABILIDADES Fabricantes y proveedores.. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.... CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES..... BIBLIOGRAFA................................................................................................. ANEXOS............................................................................................................ Tabla 12.1 mangueras con forro de fibra sinttica Tabla 12.2 Medidas para mangueras de ataque y abastecimiento.. Tabla 12.3 Medidas para mangueras de succin . Tabla 12.4 Dimensiones bsicas de las cuerdas contraincendio. Protocolo de prueba para la recepcin de las mangueras en los centros de trabajo PGINA 4 4 4 5 5 5 5 6 7 7 7 9 9 12 13 13 13 13 13 14 14 15 16 17 17 17 18

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INTRODUCCIN.

En la Industria Petrolera, las mangueras para servicio de contraincendio son de vital importancia para transportar y dirigir agua, soluciones o concentrados espumantes al lugar del evento o emergencia, para prevenir y combatir incendios, diluir nubes toxicas por fugas de productos y enfriar equipos e instalaciones adyacentes. Por lo que Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, en cumplimiento al decreto por el que se reforman adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal Sobre Metrologa y Normalizacin, Publicada en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y conforme a la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Publico y la Ley de Obras Publicas y Servicios Relacionadas con las mismas, expide la presente norma de referencia a fin de que se utilice en la adquisicin de Mangueras para Servicio Contraincendio. En la elaboracin de la presente norma de referencia participaron los siguientes organismos, empresas e instituciones: Petrleos Mexicanos. Pemex - Refinacin. Pemex - Exploracin y Produccin. Pemex - Gas y Petroqumica Bsica. Pemex - Petroqumica. Instituto Mexicano del Petrleo. ANSUL MEXICO S.A. de C. V. Grupo Industrial ARKITEC S. A. de C. V. KIDDE de Mxico S. A. de C. V. SNAP-TITE HOSE, Inc. HANHAUSEN VARCACIA. UL DE MEXICO SA. DE C.V. SERVICIOS DE ASESORIA, INGENIERIA Y SUPERVISION S.A. DE C. V. PRODUCTOS INDUSTRIALES ACUARIO S.A. 1 OBJETIVO.

Establecer las especificaciones de las mangueras y sus accesorios para servicio de contraincendio. 2 ALCANCE.

Esta norma de referencia, establece las caractersticas y especificaciones que como mnimo deben cumplir las mangueras para servicio contraincendio y sus accesorios (coples hembra y macho, anillos de expansin, juntas de sello) que se suministren a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, esta norma no contempla las caractersticas de las mangueras de Contraincendio de gabinete, ni coples con cuerda diferentes a la NH. Esta norma de referencia no contempla las mangueras con forro exterior de algodn. Para efectos de esta norma con relacin a las unidades de medida, referirse a la NOM-008-SCFI-2002.

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CAMPO DE APLICACIN.

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de mangueras para servicio contraincendio y sus accesorios (coples hembra y macho, anillos de expansin y juntas de sello), que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: Licitacin Pblica, Invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante. 4 ACTUALIZACIN.

Las sugerencias para la revisin de esta norma deben ser enviadas al Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Petroqumica, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, proceder a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios a inscribirla en su Programa Anual de Normalizacin. Esta Norma se debe revisar, en su caso modificar, al menos cada cinco aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito al: Las propuestas y sugerencias de cambio deben dirigirse por escrito al: Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Petroqumica. Av. Jacarandas 100, nivel B2, Fraccionamiento Rancho Alegre 1, Coatzacoalcos, Ver. CP 96558. Telfono: (921) 21 111-00 Ext. 20-445, Fax. Ext. 21-024 Correo electrnico sorduna@ptq.pemex.com 5 REFERENCIAS.

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. 6 DEFINICIONES.

6.1 Accesorios. Para efecto de esta norma de referencia los accesorios se refieren a coples hembra y macho, juntas de sello y anillos de expansin, los cuales son parte integral de la manguera para servicio contraincendio. 6.2 Conector (Cople). Dispositivo de bronce u otro material resistente, formado por dos secciones, una conexin hembra y la otra conexin macho, para unirse entre si mediante la cuerda contraincendio NH, y que permite la unin del hidrante a la manguera, entre dos tramos de manguera de la manguera con cualquiera de los accesorios como boquilla, proporcionador, monitor porttil, toma siamesa convertidores de dimetro, de cuerda, doble hembra doble macho. 6.3 Forro. Tejido hecho con hilo de fibras sintticas que suministra a la manguera la resistencia fsica a la presin. 6.4 Levantamiento. Distancia mxima entre la parte inferior de la manguera y la superficie de la mesa, de levantarse en varios puntos, se debe considerar el valor mayor.

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6.5 Etiquetado. Etiqueta, smbolo marca para confirmar que el fabricante cumple con las especificaciones adecuadas. 6.6 Lote. Es la cantidad de unidades de mangueras fabricadas esencialmente bajo las mismas condiciones de operacin y que puede ser manejada como una parte de la produccin. 6.7 Manguera Contraincendio.- Conducto flexible utilizado en operaciones contraincendio, para conducir agua en cuyos extremos lleva coples con cuerda hembra y macho y por su uso se clasifican en: a) Ataque. Diseada para ser usada en la extincin directa de incendio. b) Abastecimiento. Diseada para conducir grandes volmenes de agua de un punto de abastecimiento a un punto de distribucin. c) Succin. Diseada para no colapsarse a presin negativa la cual es utilizada para succionar agua desde un punto ms bajo del nivel de la bomba. 6.8 Presin de servicio. Presin mxima de servicio de una manguera contraincendio que establece el fabricante. 6.9 Presin de prueba. Es la presin hidrosttica a la que se somete una manguera contraincendio nueva, esta corresponde al doble de la presin de operacin o servicio. 6.10 Presin de ruptura. Es la presin que corresponde a tres veces la presin de operacin o servicio a la que se somete una manguera contraincendio nueva. 6.11 Prueba de doblez. Prueba de las mangueras, que cuando alcanza 70.088 kPa (0.7147 kg/cm2), se dobla a 180 el extremo libre de la manguera, a una distancia de 18 pulgadas (45.7 cm) del cople y se mantiene en esa posicin mediante un lazo que lo amarra con el cuerpo principal de la manguera mientras se incrementa la presin hasta alcanzar una y media veces la presin de servicio. 6.12 Prueba hidrosttica. Es la presin de prueba que se realiza a una manguera, para garantizar que la manguera es aceptable para uso contraincendio. 6.13 Recubrimiento. Capa de material protector, que impregna satura el hilo con que est tejido el forro de las mangueras contraincendio, de manera que la superficie sea relativamente lisa y tenga mayor resistencia a la abrasin, arrastre, temperatura, humedad e intemperie. El material del recubrimiento debe ser de hule, plsticos o mezcla de ambos materiales cuya elaboracin y la disposicin final cumplan con las regulaciones ambientales vigentes as como con las especificaciones y pruebas establecidas en UL-19, FM 2111, el capitulo 5 de NFPA 1961 y NFPA 1963 o su equivalente. 7 ASTM % C cm cm/min FM SMBOLOS Y ABREVIATURAS. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales). Grados. Porcentaje. Grados Celsius. centmetro. Centmetro por minuto. Factory Mutual Research Corporation.

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS kg/cm2 kg/mm kg K kPa lb lb/pulg lb/pulg2 m min ml/min mm NFPA NH NOM N/mm pulg pulg/min pulg2 UL 8 8.1

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Kilogramo sobre centmetro cuadrado. Kilogramo por milmetro. Kilogramo. Kelvin. Kilopascal. Libra. Libra por pulgada. Libra por pulgada cuadrada. metro. Minuto. Milmetro por minuto. Milmetro. National Fire Protection Association (Asociacin Nacional para Proteccin del Fuego). American National Fire Hose Connection Screw Threads (cuerdas para conectores de mangueras contraincendio). Norma Oficial Mexicana. Newton / milmetro. Pulgada. Pulgada por minuto. Pulgada cuadrada. Underwriters Laboratories Inc. (Laboratorios de Certificacin).

DESARROLLO. Generalidades.

Las mangueras Contraincendio de ataque y de abastecimiento, contempladas en esta norma de referencia deben ser flexibles, de manera que puedan enrollarse y manejarse con facilidad, deben contar en sus extremos con coples conectores roscados (hembra y macho) de bronce o aluminio anodizado que permitan la conexin entre dos tramos o a cualquiera de los accesorios para servicio contraincendio instalados en los Centros de Trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las mangueras para servicio contraincendio deben ser construidas por un tubo interior de material flexible y un forro tejido de fibra natural o sinttica, pueden ser con o sin recubrimiento, el cual tendr por objeto darles mayor resistencia a la accin de solventes, qumicos o de algunos hidrocarburos y para proporcionar la resistencia a la abrasin que pudiera ocasionarse al arrastrarlas por el piso. Para el caso de las mangueras de succin, estas deben ser de paredes rgidas con un refuerzo interno de acero, recubiertas interna y externamente con goma sinttica vulcanizada, en sus extremos debe tener conectores metlicos de aleaciones livianas de acuerdo a UL-19, FM 2111, NFPA 1961 y NFPA 1963 ltima edicin o equivalente. 8.2 Mangueras de ataque y de abastecimiento

8.2.1 Especificaciones. Los materiales seleccionados para la construccin de estas mangueras deben cumplir con lo establecido en el punto 5 de NFPA 1961 o equivalente. Para soportar una presin mnima de servicio, as como una resistencia a la abrasin, temperatura, degradacin a la humedad, a la flexin del doblado y a la fatiga de acuerdo a UL-19, FM 2111 o equivalente. Anexo 12.1 y 12.2 tablas 12.1 y 12.2.

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8.2.2 Prueba de diseo. (Prueba Hidrosttica) debe cumplir con los requisitos establecidos en las tablas 12.1 y 12.2 y conforme al mtodo indicado en NFPA 1961 o equivalente. 8.2.2.1 Prueba de ruptura. Debe cumplir con los requisitos establecidos en las tablas 12.1 y 12.2 y conforme al mtodo indicado en el punto 6.5 de NFPA 1961 o equivalente. 8.2.2.2 Prueba de doblez. Debe de cumplir con los requisitos y mtodo indicado en el punto 6.4 de NFPA 1961 o equivalente. 8.2.2.3 Prueba de elongacin. Debe cumplir con los requisitos y mtodo de prueba indicado en el punto 6.3 de NFPA 1961 o equivalente, en donde la elongacin mxima permitida al someter la manguera a la presin de prueba hidrosttica ser de 10% para las mangueras de un solo forro exterior tejido y de 8% para las de varios forros tejidos, tomando como longitud inicial aquella que tenga la manguera de 15 m a una presin de 68.940 kPa (0.703 kg/cm2). 8.2.2.4 Prueba de torsin. Debe cumplir con los requisitos del punto 6.3 de NFPA 1961 o equivalente, la torsin o nmero de giros se determina tambin durante el desarrollo de la prueba hidrosttica de diseo, contando el nmero de vueltas que en total gire el extremo libre de la manguera al observar la lnea de color con que cuenta la manguera la marca que se le haya pintado. Se registra el nmero de vueltas y la direccin del giro, el cual debe ser en sentido de apriete de la conexin, las vueltas a la derecha tienden a apretar los coples. 8.2.2.5 Prueba de pandeo o deflexin. Debe cumplir con los requisitos y mtodos de prueba indicado en punto 6.3 de NFPA 1961 o equivalente cumpliendo con los siguientes valores. Para mangueras de 15 m y 30 m el pandeo ser de 51 cm (20 pulg) como la mxima desviacin en cualquier tramo de la manguera. 8.2.2.6 Prueba de elevacin. Las mangueras deben cumplir con los requisitos y mtodo de prueba indicado en NFPA 1961 o equivalente, cumpliendo con los siguientes valores. Con dimetro nominal de 1 pulgadas construidas con un solo forro exterior tejido, el mximo levantamiento medido a partir del plano horizontal de prueba no debe exceder de 17.78 cm (7 pulg), no se permite levantamiento alguno para las mangueras construidas con varios forros exteriores tejidos. Con dimetro nominal de 2 pulgadas construidas con un solo forro exterior tejido, el mximo levantamiento medido a partir del plano horizontal de prueba no debe exceder de 10 cm (4 pulg), no se permite levantamiento alguno para las mangueras construidas con varios forros exteriores tejidos. 8.2.2.7 Prueba de adhesin. Debe cumplir con los requisitos y mtodo de prueba indicado en NFPA 1961 o equivalente, cumpliendo con los siguientes valores. La velocidad de separacin entre el tubo interior y el forro exterior tejido en una faja de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no debe ser mayor de 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar una carga constante de 5.448 kg (12 lb). La adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido debe ser como mnimo el 65% de la superficie de la manguera. 8.2.2.8 Prueba de envejecimiento acelerado. Esta prueba que consiste en someter una muestra a la accin del oxigeno en un recipiente a presin de acuerdo al punto 6.8 de la NFPA 1961 o equivalente. 8.2.2.9 Prueba de desempeo en campo. Esta prueba consiste en someter una cierta cantidad de mangueras de cada lote de fabricacin entregado por el proveedor a una prueba hidrosttica a la presin de servicio, siguiendo lo establecido en el anexo 12.5 de esta norma.

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8.3

Mangueras de Succin.

Las mangueras de succin son de paredes rgidas y sirven para succionar agua por las bombas porttiles o camiones contraincendio y deben cumplir con lo que se especifica a partir del punto 4.5.1 de NFPA 1961 o equivalente. 8.3.1 8.3.2 El dimetro interno de la manguera no debe ser menor que el dimetro nominal. La superficie interna de la manguera de succin debe ser lisa.

8.3.3 Debe ser construida para resistir un vaco interno de 78 kPa (0.7953 kg/cm2), sin falla en el tubo interior o su recubrimiento. 8.3.4 El diseo de la manguera debe ser adecuado para que la manguera de succin opere a temperaturas entre 239.15 K y 333.15 K (-34 C y 60 C). 8.3.5 El tubo interior y la cubierta, pueden ser hechos con alguno de los materiales siguientes, siempre que se cumplan todos los requerimientos referidos en las pruebas establecidas por NFPA 1961 o equivalente.

a) b) c)
8.3.6 Pruebas bsicas.

Compuesto basado en hule. Compuesto termoplstico. Mezclas de compuestos de hule y termoplsticos.

8.3.6.1 Vaco. Despus de que la manguera se acopla, se aplica un vaco de 78 kPa (0.7953 kg/cm2) y una vez que se establece en dicho valor, se suspende la operacin de la bomba y debe mantener el vaco por 5 minutos sin prdida. Despus de la prueba, debe inspeccionarse visualmente el tubo o recubrimiento interior para asegurarse que no se produjo ninguna falla. 8.3.6.2 Presin positiva. La presin mnima de operacin para una manguera de succin se considera de 1139.925 kPa (11.624 kg/cm2) y presin de diseo 2279.85 kPa (23.248 kg/cm2). La prueba debe realizase en las mismas condiciones que las mangueras de ataque. La manguera debe resistir la prueba sin movimientos de los coples, fuga, rotura o alguna deformacin. 8.3.7 8.4 Medidas. Debe cumplir con lo indicado en la tabla 12.3 del Anexo 12. Conectores (Coples).

Los coples o conectores utilizados en las mangueras para servicio contraincendio se clasifican en Coples macho y Coples hembra, son cilindros metlicos en forma de taza, en la parte exterior se localizan dos orejas salientes diametralmente opuestas para que en ellas se apoye la llave para el apriete con otro cople o conexin. Un cople completo incluye sus juntas y los anillos de expansin o las partes del eslabn usados en la unin del cople a la manguera, el ensamble del cople debe ser con acabado final fabricado de materiales libres de defectos que afecten el funcionamiento de todas sus partes, los bordes sern chaflanados y las orillas de los bordes deben estar libres de rebabas y debe cumplir con lo establecido en el capitulo 2 de NFPA-1963 o equivalente. 8.4.1 Cople macho. Pieza de tipo tubular, con dos secciones fijas entre si, una de mayor dimetro que recibe por el interior a uno de los extremos de la manguera, y dentro de ese extremo se instala el anillo de expansin,

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mismo que al expanderse, fija en forma hermtica a la manguera contra el interior del conector. La segunda seccin, de menor dimetro lleva la cuerda contraincendio (NH) por la parte exterior. 8.4.2 Cople hembra. Cuenta con dos secciones independientes entre si, una puede girar sin separarse de la otra; la primera de menor dimetro recibe y se ajusta con el otro extremo de la manguera, mediante el correspondiente anillo de expansin. La seccin giratoria tiene la cuerda NH interior. Entre las dos secciones existe una ranura con una superficie y/o corona donde se aloja y asienta el empaque de material flexible, lo que permite que cuando se acoplan los conectores hembra y macho, la unin entre ellos sea hermtica sin un ajuste excesivo. 8.4.3 Caractersticas similares de los coples hembra y macho. Las orejas o salientes para las llaves de apriete debern tener una altura mnima de 9.5 mm en conectores de 38 mm y de 14.3 mm en los de dimetro de 65 mm. Las de dimetros mayores cuentan con manijas. El acabado del conector debe tener un terminado pulido de mquina, excepto en la seccin estriada donde se recibe al extremo de la manguera, que debe tener un estriado suficientemente profundo para lograr una unin firme entre el conector y la manguera cuando se expanda el anillo. Exteriormente no debe presentar bordes ni aristas cortantes. 8.4.4 Especificaciones del material de construccin. Para material de bronce debe cumplir con las especificaciones indicadas en ASTM B 584-79 vigente o su equivalente; adems para materiales no metlicos se debe cumplir con el punto 2.12.1 de la NFPA 1963 o equivalente. 8.4.5 Cuerda contraincendio. El tipo de cuerda debe ser NSHT NH y debe cumplir con lo especificado en el capitulo 3, incisos 3.2 y 3.3 figuras 3.3.1 y 3.3.2 de NFPA 1963 o equivalente. 8.4.6 Pruebas de aceptacin de los conectores (Coples).

Las pruebas de aceptacin de los conectores deben cumplir con lo establecido en el capitulo 2 de NFPA 1963 o equivalente las cuales son las siguientes. 8.4.6.1 x x x Resistencia interna. Debe verificarse mediante tres diferentes pruebas hidrostticas: A una presin igual a la presin de prueba, sin fugar, Al doble de esa presin con una fuga mxima de 12 gotas por minuto (0.5 ml/min), y A tres veces la presin de prueba ms 690 kPa (7.036 kg/cm2) sin que se separen.

Para efectuar las pruebas, el conector debe acoplarse o adaptarse a la conexin de la bomba de pruebas y el otro extremo cerrado o adaptado a una vlvula que permita la salida del aire. Se llena totalmente de agua, hasta eliminar todo el aire, se cierra la vlvula y se aplica la presin hasta alcanzar el valor de la presin de prueba, la que se mantiene por ms de 15 segundos pero menos de 60 segundos. 8.4.6.2 Resistencia a la tensin. Los conectores deben resistir como mnimo 210 N/mm, 214.86 kg/mm (1200 lb/pulg) del dimetro nominal de la manguera. La prueba se desarrolla de la siguiente manera: se fija un juego de coples en un tramo de manguera. Los coples se unen entre si y se instala en conjunto en una mquina para probar la tensin, de manera que la tensin se aplique en los acoplamientos. Se aplica la carga de tensin a una velocidad no mayor de 51 mm por minuto, hasta alcanzar el valor de 210 N/mm del dimetro nominal de la manguera. Despus de la prueba de tensin, los coples se deben someter a una presin igual a la presin de prueba de la manguera a la que estn acoplados. Cualquier fuga deformacin calificar a la prueba como negativa.

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8.4.6.3 Capacidad de conexin / desconexin. Los coples deben demostrar su capacidad de poder ser conectados y desconectados por lo menos 3000 veces sin fuga ni falla, lo que se probar de la siguiente manera: Para desarrollar la prueba se utiliza una muestra sin lubricacin. Los coples se conectan firmemente y se desconectarn uno de otro, por lo menos 3000 veces. Al trmino de esto, los coples se instalan a una manguera, de manera que los coples en prueba puedan conectarse entre si y en esta condicin debern resistir la presin de prueba de la manguera, sin fuga ni falla. 8.4.6.4 Robustez. Los coples deben ser capaces de resistir la cada desde una altura de 1.8 m sin deformacin o dao que impida su operacin, en las condiciones siguientes: En un tramo de manguera de aproximadamente 3 m de largo, se instala un par de coples, los que se acoplan entre si para formar un lazo, el que se deja caer sobre un piso de concreto desde una altura de 1.8 m, de manera que pieza giratoria golpee tan directamente como sea posible contra el piso y esto se repite por tres veces. Posteriormente los coples deben operar libremente sin que al inspeccionarlos interior o exteriormente, muestren signos de deformacin. Cuando una muestra presente signos de distorsin dificultad para girar, solo ser considerada aceptable el resultado, si el mecanismo pude corregirse y girar libremente, an cuando se utilice un martillo para enderezarla. Las muestras que se fisuren rompan, antes despus de tratar de enderezarlas, se consideran rechazadas. Adems, la unin entre el cople y la manguera debe resistir la presin de prueba, sin fuga ni falla. 8.4.6.5 Acoplamiento. Los coples deben permanecer en la manguera, sin ningn movimiento an despus de que se ha efectuado la prueba de ruptura, para lo que se efectuar la siguiente prueba. Se instala un juego de coples en un tramo de manguera de 1 m de largo, se somete este conjunto a la presin de operacin por un minuto y luego se depresiona; se marca la posicin de los coples con relacin a la manguera. Despus se vuelve a elevar la presin a una velocidad entre 2072.145 kPa (21.13 kg/cm2) y 6907.804 kPa (70.44 kg/cm2) por minuto, hasta alcanzar la presin de ruptura, la que se mantiene por 15 segundos como mnimo pero no ms de 1 min. Para que la prueba sea aceptable, no deber haber ningn signo de movimiento de los coples. 8.4.6.6 Hermeticidad al vaco. Los coples de una manguera rgida para succin, deben ser capaces de mantener un vaco de 78 kPa (0.7953 kg/cm2) por 5 minutos y para confirmarlo se deber superar la siguiente prueba. Se instala un juego de coples a un tramo de manguera rgida, se tapa uno de los extremos y en el otro se conecta una bomba de vaco, que se hace operar hasta lograr un vaco de 78 kPa (0.7953 kg /cm2) se cierra la vlvula y el vaco debe mantenerse en ese valor por 5 min. 8.4.6.7 Resistencia a la corrosin. Los coples que tengan partes de metales, diferentes al bronce No. 8A definido en ASTM B30 indicado en NFPA 1963 o su equivalente, debern ser capaces de acoplarse y desacoplarse, usando las prcticas usualmente aceptables sin mostrar ninguna evidencia de corrosin galvnica, entre materiales diferentes, despus de efectuar la prueba indicada a continuacin. Los coples completos, incluyendo los anillos de expansin y los empaques, se soportan verticalmente dentro de una cmara de neblina, expuesto a un ambiente salino, segn el ASTM B 117, por un periodo de 120 horas, y se aceptar si cumple con la prueba del punto 8.4.6.3 realizada el acople y desaclope por 30 veces. 8.4.7 Materiales no metlicos. Se podr utilizar cualquier material no metlico para fabricar las diferentes partes del cople, siempre que cumpla con los requerimientos establecidos para este equipo de acuerdo al punto 2.13 de NFPA 1963 o su equivalente.

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8.4.7.1 Uso en alta temperatura. Las temperaturas hasta de 408 K (135 C), no afectarn la facilidad con que se acoplen o desacoplen los conectores y para confirmarlo se instalan los coples secos incluyendo el empaque, en un horno a 135 C durante 4 horas. Inmediatamente despus de sacarlos deber ser posible conectarlos y desconectarlos con el mismo torque inicial, de acuerdo al punto 2.14 de NFPA 1963 o su equivalente. 8.4.7.2 Uso en bajas temperaturas. La exposicin de los coples a la temperatura de 241 K 1 K (-32 C 1 C), no debe afectar la facilidad de acoplarlos. Manteniendo el empaque instalado en su lugar, el cople se somete a una temperatura entre 256 K y 254 K (-17 C y -19 C) durante 24 horas y subsecuentemente a un ambiente entre 304 K y 306 K (31 C y 33 C) por 2 horas. Despus de esto, los coples se dejan caer desde una altura de 3 m sobre su eje longitudinal y luego se confirmar que los coples se pueden desacoplar y acoplar, usando un torque no mayor al inicial, de acuerdo al punto 2.15 de NFPA 1963 o equivalente. 8.4.8 Junta de sello. Para lograr la hermeticidad de las conexiones se debe utilizar un empaque de hule u otro material de tipo elstico y forma anular equivalente, que evite el escape del agua y que quede firmemente instalado en la ranura del conector hembra. Los materiales utilizados para empaque de cualquiera de las conexiones, deben cumplir las siguientes pruebas. 8.4.8.1 Baja temperatura. Se exponen a una temperatura entre 256 K y 254 K (-17 C y -19 C) por un periodo de 24 horas y posteriormente por dos horas a una temperatura entre 304 K y 306 K (31 C y 33 C). Inmediatamente despus de la cmara de prueba, se dobla el empaque como para formar un 8 sin que se rompa. 8.4.8.2 Envejecimiento acelerado. Se prepara una muestra con el material del empaque siguiendo el procedimiento ASTM D 3183, se introducen a un horno a 373 K + 2 K (100 C + 2 C) por 70 horas, siguiendo el procedimiento del ASTM D 573. Se someten las muestras a una prueba de resistencia a la tensin que no debe ser menor del 80%, y a otra de elongacin que no debe ser mayor del 50% comparada con las propiedades originales de la muestra. 8.4.8.3 Compresin. Se somete una muestra del empaque a una prueba de compresin de acuerdo al procedimiento ASTM D 395 y luego a tratamiento trmico entre 342 K y 344 K (69 C y 71 C) durante 24 horas. El espesor del empaque no debe reducirse ms del 15%. 8.4.9 Anillos de expansin. El anillo o cilindro de expansin es una porcin de tubo sin costura, fabricado con latn de temple y dureza adecuados para permitir la expansin necesaria dentro de la manguera sin fracturarse, hasta lograr la unin firme entre la manguera y el cople. 8.5 Identificacin. Cada manguera contraincendio, debe tener el estampado, segn la NFPA 1961 o equivalente y debe marcarse con tinta indeleble con un tamao de letra no menor a 2.5 cm de alto las cuales deben estar por lo menos en ambos extremos a una distancia mnima a 1.5 m de la conexin, marcado en forma continua a intervalo de 3.7 m y contar con la siguiente informacin: Nombre del fabricante Mes, ao y nmero del lote de fabricacin. Marca, modelo y dimetro de la manguera Logos de la certificacin que se solicite (UL y/o FM) Texto: Presin de servicio que aplique

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8.6

Empaque.

8.6.1 Las mangueras de ataque y de abastecimiento deben ir dentro de una bolsa de plstico o en una caja de cartn, con dimensiones apropiadas al volumen. 8.6.2 8.7 Las mangueras de succin deben ser cubiertas con plstico de burbuja para su transporte. Criterios de aceptacin de las mangueras para servicio contraincendio y sus accesorios

8.7.1 Para el proceso de licitacin el fabricante o proveedor debe entregar copia del certificado de conformidad del producto, emitido por un organismo certificador (UL o FM). 8.7.2 El usuario de esta norma al momento de elaborar la requisicin debe requerir que el producto a suministrar est listado en el Directorio de UL vigente y que cumpla con los requerimientos del usuario. 8.7.1 La muestra de mangueras sometidas a la prueba de desempeo de acuerdo al punto 8.2.2.9 ya sea en instalaciones del fabricante en instalaciones del usuario no deben presentar fugas, la presencia del fabricante o proveedor es opcional y las pruebas deben ser de acuerdo a lo establecido en el anexo 12.5. 9 9.1 RESPONSABILIDADES. Fabricantes y Proveedores.

9.1.1 Deben cumplir con los requerimientos especificados en esta Norma y al momento de la entrega del producto deben entregar los informes de resultados de las pruebas realizadas por el fabricante por cada lote entregado. 9.1.2 Entregar el certificado de origen (producto de importacin) y carta de garanta.

9.1.3 Reponer el producto en mal estado por causas imputables al proveedor en el embalaje y transporte del producto, sin costo para Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9.1.4 El proveedor es responsable de entregar una carta solidaria original del fabricante donde se le autoriza la distribucin autorizada del participante. 9.1.5 Informar a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios las condiciones de proteccin y almacenaje del producto. 9.1.6 Deben entregar carta del fabricante que asegure que la garanta del producto es su responsabilidad a pesar de que haya sido vendido por un representante o distribuidor y ste ya no exista. 9.2 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.2.1 Es responsabilidad de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, vigilar que se cumplan todos los requisitos y especificaciones de la presente norma as como su difusin. 9.2.2 Se reserva el derecho de realizar las pruebas al producto recibido de acuerdo a esta norma.

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9.2.3 Recibir del Proveedor, el certificado de conformidad del producto, copia del listado de productos UL y los informes de resultados, que certifique que el producto cumple con esta norma. 9.2.4 Rechazar los productos en mal estado, por causas atribuibles al fabricante o proveedor y levantar un acta administrativa de reclamo para su reposicin inmediata, sin costo para Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9.2.5 El usuario debe establecer en las bases de licitacin, el lugar donde se va a realizar la prueba hidrosttica de aceptacin del punto 8.2.2.9, ya sea en las instalaciones del fabricante o en el Centro de Trabajo al momento de recibir las mangueras y debe cumplir con lo establecido en el anexo 12.5 para determinar el muestreo del lote a probar. 9.2.6 Los usuarios de mangueras contraincendio, deben utilizar la tabla 12.1 del anexo 12.1 como gua para la elaboracin de la requisicin, ya que ella se definen el dimetro y la cantidad de forros y en la requisicin deben establecer el cumplimiento a las pruebas y la documentacin de esta norma. 10 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

La presente norma de referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o norma internacional. 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 BIBLIOGRAFA. ANSI/ASME B1.2 Gages and Gaging for Unifield Inch Screw Threads (Instrumentos y medicin de cuerdas roscadas unificadas). ASTM B 30 Standard Specification for Copper Alloys in Ingot Form (Especificacin estndar para aleaciones de cobre en forma de lingotes). Editado en marzo de 2000. ASTM B 117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus (Prctica estndar para aparato con niebla salina). Editado en octubre de 2003. ASTM B 584-79 Standard Specification for Copper Alloy Sand Castings for General Applications (Especificacin estndar para fundiciones de aleacin cobre para aplicaciones generales). Editado en mayo del 2000. ASTM D 395 Standard Test Methods for Rubber Property Compression Set (Estndar del mtodo de prueba para compresin de hule). Editado en agosto del 2003. ASTM D 573 Standard Test Method for Rubber / Deterioration in an Air Oven (Estndar de mtodo de prueba para hule / Deterioracin en un horno de aire) editado en noviembre de 1999. ASTM D 3183 Standard Practice for Rubber / Preparation of Pieces for Test Purposes from Products R (1998) (Estndar de prctica para hule / preparacin de piezas para propsitos de prueba de productos. Reaprobado en 1998). FM-2111 Factory Mutual Research Corporation Fire Hose Corporacin mutua de la investigacin de fbrica de mangueras Contraincendio. NFPA 14 Standard for the installation of stand pipe and hose system. 2000 Edition. (Estndar para la instalacin de hidrantes y mangueras). Edicin 2000. NFPA 1961 Standard on FIRE hose. 2002 Edition. (Estndar para Mangueras contraincendio). Edicin 2002. NFPA 1962 Standard for de care, use, and nozzles. 1998 Edition. (Estndar para el Cuidado y uso de mangueras contraincendio). Edicin 1998. NFPA 1963 Standard for screw threads and gaskets for FIRE hose connections. 1998 Edition. (Estndar para Conexiones para mangueras contraincendio). Edicin 1998.

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UL-19 Standard for safety lined fire hose and hose assemblies eleventh Edition. May 23, 1996 (Estndar de seguridad para mangueras contra incendio y accesorios) Onceava Edicin Mayo 23,1996.

12

ANEXOS.

Anexo 12.1 Tabla 12.1 Mangueras con forro de fibra sinttica. Anexo 12.2 Tabla 12.2 Medidas para mangueras contraincendio. Anexo 12.3 Tabla 12.3 Medidas para mangueras de succin. Anexo 12.4 Tabla 12.4 Dimensiones bsicas de las cuerdas contraincendio. Anexo 12.5 Protocolo de pruebas para la recepcin de las mangueras en los Centros de Trabajo

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ANEXO 12.1
DIMENSIONES DE LAS MANGUERAS DIAMETRO LONGITUD NOMINAL Metros PULG mm 1 1 /4 2
3

MATERIAL DE FABRICACION TUBO INTERIOR FORRO EXTERIOR Un forro de tejido de fibras sintticas

PRUEBAS Y USOS PRUEBAS HIDROSTATICAS Presin de servicio

2

USOS

38 44 * 65 15 y 30 Tubo extrudo de hule natural o sinttico

Un forro de tejido de fibras sintticas con recubrimiento sinttico Dos forros de tejido de fibras sintticas

Presin de prueba hidrosttica (dos veces la presin de servicio) Presin de ruptura (Tres veces la presin de servicio) Presin de servicio Presin de prueba hidrosttica (dos veces la presin de servicio) Presin de ruptura (tres veces la presin de servicio) Presin de servicio

17.50 Kg/cm Para resistir el trato 2 248.9 lb/pul rudo del 1716.16 kPa x Arrastre. x Humedad 2 35 Kg/cm x Intemperie 2 497.8 lb/pul x Hidrocarburos 3432.32 kPa 52 Kg/cm 2 739.6 lb/pul 5099.45 kPa 2 21 Kg/cm Para resistir el trato 2 298.7 Lb/pul rudo del 2059.39 kPa x Arrastre x Humedad 2 42 Kg/cm x Intemperie 2 597.38Lb/pul x Hidrocarburos 4118.79 kPa y sustancias qumicas 2 63 Kg/cm 2 896.07 lb/pul 6178.19 kPa 2 28 Kg/cm 2 398.25Lb/pul Para resistir el trato rudo del 2745.86 kPa x Arrastre 2 x Humedad 56 Kg/cm 2 x Intemperie 796.5 Lb/pul x Hidrocarburos y 5491.72 kPa sustancias 2 qumicas 82 Kg/cm 2 1166.3 lb/pul 8041.45 kPa
2

1 1 /4 2
3

38 44 * 65 15 y 30 Tubo extrudo de hule natural o sinttico

Dos forros de tejido de fibras sintticas con recubrimiento sinttico

1 2

38 65

15 y 30

Tubo extrudo de hule natural o sinttico

Dos o ms forros de tejido de fibras sintticas (para altas presiones) (el tejido del forro es diferente)

Presin de prueba hidrosttica Presin de ruptura

Notas: El recubrimiento debe ser a base de compuestos de nitrilo o acrlicos * Las mangueras de 1 pulgadas de dimetro, tienen coples de 1 pulgadas de dimetro

Tabla 12.1 Mangueras con forro de fibra sinttica.

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ANEXO 12.2
MANGUERA DIAMETRO NOMINAL LONGITUD c/conexin NOMINAL DIAMETRO INTERIOR (No menor a) 38 44 65 (1 1/2) (1 3/4) (2 1/2)

En mm
Manguera Contraincendio Manguera Contraincendio Manguera Contraincendio 38 44 65

En pulgadas
(1 1/2) (1 3/4) (2 1/2)

En m

En pies
50 y 100 50 y 100 50 y 100

En mm

En pulgadas

15.20 Y 30.48 15.20 Y 30.48 15.20 Y 30.48

Nota la tolerancia establecida para la longitud es entre -1.5 % y + 2 %

Tabla 12.2 Medidas para mangueras de ataque y de abastecimiento.

ANEXO 12.3 Mangueras de succin. Dimetros 65, 76,100, 114, 127, 150 y 200 mm. (2 ,3, 4, 4 , 5, 6 y 8 Pulgadas) Longitud mnima 3m (10 pies)

Tabla 12.3 Medidas para mangueras de succin.

ANEXO 12.4
Dimetro nominal del conector
38 mm (1 1/2") 65 mm (2 1/2) 114 mm (4 1/2") 150 mm (6") 200 mm (8")

Designacin de las cuerdas NH

1.5 - 9 -NH 2.5-7.5-NH 4.5 - 4 -NH 6 - 4 - NH 8 - 4 - NH

Nmero de hilos por cm / pulgada

3.05433 / 9 2.952756 / 7.5 1.5748 / 4 1.5748 / 4 1.5748 / 4

Paso mm
2.8222 3.38 6.35 6.35 6.35

Altura bsica mm
1.83308 2.19970 4.1244 4.1244 4.1244

Tabla 12.4 Dimensiones bsicas de las cuerdas contraincendio.

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Anexo 12.5 Protocolo de pruebas para la recepcin de las mangueras en los Centros de Trabajo

1.- Cada Centro de trabajo que reciba los bienes solicitados debe realizar una prueba hidrosttica a la presin de servicio tomando el 10% de cada lote de fabricacin entregado.
2.- Si al realizar la prueba se detecta una manguera con falla, se debe tomar otro 10% del lote probado, y si resulta una manguera con falla, se debe rechazar ese lote de fabricacin. Si en el segundo lote probado no resulta ninguna manguera con falla se debe aceptar el lote probado y la manguera daada debe ser substituida por una nueva sin cargo a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 3.- Si al probar por primera vez un lote de fabricacin se detectan dos o ms mangueras con fallas, se debe rechazar el lote de fabricacin y ser substituido por bienes nuevos sin cargo a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 4.- La realizacin de la prueba hidrosttica se debe llevar a cabo respetando los siguientes pasos: x x x x x x x x x x x x Las mangueras se deben escoger al azar para que sean sometidas a la prueba hidrosttica. La prueba hidrosttica se debe realizar en un banco de prueba o haciendo uso de un camin contraincendio, utilizando un manmetro con no mas de 6 meses de calibracin y con el rango adecuado a la presin de prueba. Las mangueras deben conectarse al banco de pruebas o al camin contraincendio y extenderse totalmente en una lnea recta. Colocar en el extremo suelto de la manguera, una boquilla con gasto regulable y del mismo dimetro de la manguera. Introducir gradualmente agua a la manguera (sin incrementar la presin) manteniendo ligeramente abierta la boquilla y levantada la punta de la manguera para expulsar el aire hasta mantener un chorro continuo. Cerrar la boquilla y colocarla en forma horizontal. Se recomienda sujetar el extremo suelto de la manguera a un punto fijo sin extrangularla, como medida de seguridad. Incrementar la presin en forma gradual hasta alcanzar la presin de servicio establecida en la tabla 12.1 de acuerdo al tipo de manguera. Mantener la presin hidrosttica durante un lapso de 3 a 5 minutos. Se recomienda que durante la prueba, ninguna persona debe encontrarse enfrente del extremo suelto de la manguera. Observar durante ese tiempo que no exista goteos en el cuerpo de la manguera (de cople a cople). Cualquier indicio de fuga es motivo de rechazo de la manguera. Despus de completar los puntos anteriores, se debe liberar la presin abriendo la boquilla y desacoplarla del camin o banco de prueba.

5.- Repetir los pasos del punto anterior con todas las mangueras a probar. 6.- Despus de la prueba hidrosttica, se debe depresionar la manguera, vaciando totalmente el agua de su interior y colocndola en un escurridor para su almacenamiento posterior. 7.- El usuario, al trmino de la evaluacin de las mangueras de todos los lotes de fabricacin suministrados, debe elaborar el informe de resultados y envirselo al rea de adquisiciones indicando la aceptacin o rechazo de cada lote de fabricacin.