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u
(plano de corte no passa pela rosca)
R
nv
= u,6uA
p
u
PR-NBR 8800 (2007)
(plano de corte passa pela rosca)
R
dv
=
u,4A
p
a2
(plano de corte no passa pela rosca)
R
dv
=
u,6SA
p
a2
AISC (2005) R
n
= F
n
A
p
EUROCODE (1993) F
V,Rd
=
V
u
A
p
M2
NBR 8800 (1986)
Atrito
R
nv
= (T
b
-T)
PR-NBR 8800 (2007) R
dc1
=
1,1SC
h
T
b
n
s
c
AISC (2005) R
n
= B
u
h
sc
T
b
n
s
EUROCODE (1993) F
S,Rd
=
k
S
n
M3
F
p,C
6. MODELAGEM COMPUTACIONAL
Os problemas tratados neste trabalho so modelados e analisados utilizando-se o
programa comercial ANSYS, que j vem sendo bastante utilizado por pesquisadores no
mundo inteiro para resolver problemas de engenharia atravs do Mtodo dos Elementos
Finitos.
Para representar o comportamento da ligao, alguns elementos so escolhidos, dentre
eles um elemento finito volumtrico para representar a geometria dos parafusos e chapas
(SOLID45), um de contato (TARGE170 e CONTA174) e outro para aplicar a protenso nos
parafusos (PRETS179).
Algumas consideraes em relao modelagem computacional so feitas, visando
representar de forma precisa o comportamento da ligao submetida aos carregamentos.
Dentre essas consideraes, encontram-se a considerao da no linearidade fsica e da no
linearidade geomtrica.
6.1. NO-LINEARIDADE FSICA
Na considerao do material, foram adotados dois estgios de deformao, um elstico e
outro plstico, caracterizando assim um diagrama bilinear de tenso-deformao.
Figura 8 Diagrama bilinear tenso-deformao.
Segundo Maggi (2000), esse diagrama bilinear (Figura 8) reproduz consistentemente o
comportamento do ao, onde f
y
a tenso de escoamento, E o mdulo de elasticidade
longitudinal e E
t
o mdulo de elasticidade tangente.
6.2. NO-LINEARIDADE GEOMTRICA
No estudo dos elementos da ligao observa-se que a composio chapas-parafuso possui
forte caracterstica descontinuidade na sua geometria (Maggi, 2000). Dessa forma, pode-se
considerar essa no-linearidade geomtrica do modelo atravs da utilizao de elementos de
contato (Freitas, 2007).
7. MODELOS E RESULTADOS
Os modelos gerados compem-se basicamente de trs chapas parafusadas, onde se seguiu
as recomendaes das normas previamente citadas, quanto s dimenses, resistncias e
propriedades. Alguns valores diferem dependendo da norma no qual se est utilizando, desta
forma so adotados os valores que atendam a todas as normas estudadas.
Outra caracterstica importante nos modelos gerados que a fora aplicada na chapa
central, enquanto as outras duas chapas encontram-se engastadas na extremidade mais
afastada do parafuso. Isso feito com o intuito de representar a continuidade da estrutura
onde a ligao se encontra.
Da mesma forma que em Santos (2005), neste trabalho so adotadas as
propriedades do ao ASTM A-36 para as chapas, mostradas na Tabela 5, exceto o valor do
mdulo de elasticidade tangente, mdulo este que passa a governar o comportamento do
material quando o mesmo atinge o limite de escoamento. Para auxiliar na convergncia do
programa utilizado faz-se uma pequena alterao do modelo elastoplstico perfeito, onde
E
t
= u, fixando um pequeno valor de E
t
= 1%E.
Tabela 5 Propriedades do ao utilizado nas chapas.
Propriedade Valor
Tenso de escoamento
= 2Su HPo
Mdulo de elasticidade longitudinal E = 2uSuuu HPo
Mdulo de elasticidade tangente E
t
= 1%E
Coeficiente de Poisson u = u,S
As dimenses das chapas do modelo encontram-se na Tabela 6.
Tabela 6 Dimenses das chapas utilizadas.
Dimenso Chapa Valor
Comprimento
Superior e Inferior
*
Central
Largura
Superior e Inferior
76 mm
Central
Espessura
Superior e Inferior 12,S mm
Central 2S mm
* O valor do comprimento depende da quantidade de parafusos utilizados:
1 parafuso, 3 parafusos e 5 parafusos
As dimenses e propriedades dos parafusos utilizados nas anlises esto disponveis nas
Tabelas 7 e 8, respectivamente.
Tabela 7 Dimenses utilizadas nos modelos para os parafusos e distncias.
Dimenses Valor
Dimetro do parafuso 22,22 mm
Dimenses da porca e cabea *
Distncia entre furo e bordas S8,u mm
Distncia entre furos 66,6 mm**
Dimetro do furo J
p
+1,S mm***
* As dimenses esto de acordo com a
Tabela 3 para dimetro do parafuso de 22,22mm.
** Essa dimenso utilizada apenas nos modelos com mais de 1
parafuso.u
p
o dimetro do parafuso.
*** No estudo da distribuio dos esforos para os parafusos, os furos so
ajustados aos parafusos.
Tabela 8 Propriedades do ao utilizado nos parafusos.
Propriedades Valor
Tenso de escoamento
= 6SS HPo
Mdulo de elasticidade longitudinal
(Young)
E = 2uSuuu HPo
Mdulo de elasticidade tangente E
t
= 1%E
Coeficiente de Poisson u = u.S
7.1. RESISTNCIA AO CONTATO
Para obter a resistncia ao corte do parafuso em ligaes por contato, modela-se uma
ligao parafusada com apenas um parafuso (Figura 9), seguindo os parmetros anteriormente
definidos.
Figura 9 Modelo utilizado para o clculo da resistncia ao contato (Escarpini Filho, 2007).
Como se visa obter a resistncia ao contato, a ligao modelada com o parafuso
ajustado. Dessa forma, a cabea, a porca e a protenso foram desconsideradas (Escarpini
Filho, 2007).
De posse desse modelo, uma carga de trao na chapa central aplicada com valor menor
que a resistncia da chapa, definida pela NBR 8800 (1986). O valor aplicado de 460 kN,
superando assim todos os valores para resistncia ao corte do parafuso exigidas pelas normas
(Tabela 9).
Com isso, visa-se obter a resistncia do parafuso, para dois planos de corte, no grfico de
fora versus deslocamento no parafuso (Figura 11) para a fase de escoamento do mesmo, fase
esta que caracterizada pela deformao excessiva do parafuso.
O n para o clculo do deslocamento escolhido na face do fuste, a meia altura do
mesmo (Figura 10).
Figura 10 Seo de escolha do n para o clculo do deslocamento (Escarpini Filho, 2007).
A partir do grfico da Figura 11, pode-se verificar que para cargas acima de SSu kN os
deslocamentos comeam a aumentar de forma acentuada com pequenos acrscimos de carga.
Dessa forma, pode-se adotar o trecho de SSu a 4Su kN, trecho esse como regio de ruptura do
parafuso. De posse desses valores possvel a comparao com os valores de resistncia
exigidos pelas normas (Tabela 9).
De acordo com a Tabela 9, pode-se afirmar que as exigncias das normas para a
resistncia ao corte do parafuso so menores que os valores encontrados para o trecho
escolhido na anlise numrica, fato este consistente com a proposta de introduo da
segurana exigida pelas normas.
Figura 11 Grfico da fora aplicada ligao pelo deslocamento calculado no fuste do
parafuso (Escarpini Filho, 2007).
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 2 4 6 8 10 12
F
o
r
(
k
N
)
Deslocamento(mm)
Tabela 9 Valores exigidos pelas normas para a resistncia ao contato
(Escarpini Filho, 2007).
Norma
Ligao
por
Formulao para
resistncia
Variveis /
Coeficientes
Resistncia para dois
planos de cortes
NBR 8800
(1986)
Contato
t
R
nv
= u,6uA
p
u
A
p
= S87,948mm
2
u
= 82SHPo
t
= u,6S
t
R
nv
= 249,664kN
NBR 8800
(2007)
t
R
dv
=
u,6SA
p
a2
A
p
= S87,948mm
2
u
= 82SHPo
y
u2
= 1,SS
t
R
dv
= 2uu,SS2kN
AISC (2005) R
n
= F
n
A
p
F
n
= 414NPa
A
p
= S87,948mm`
R
n
= 24u,961kN
EUROCODE
(1993)
F
V,Rd
=
V
u
A
p
M2
o
v
= u,6
u
= 64uHPo
A
p
= S87,948mm`
M2
= 1,2S
F
V,Rd
= 2S8,SSSkN
7.2. RESISTNCIA AO ATRITO
Para a comparao das resistncias ao atrito encontrado nas normas estudadas, so
realizadas anlises de fora por deslocamentos utilizando o modelo da Figura 12.
Este modelo consiste de trs chapas presas por um parafuso protendido. Neste modelo
foram consideradas as superfcies de contato entre todas as partes, visando uma boa
aproximao da realidade. Abaixo seguem os resultados, resultados esses que podem ser
encontrados em Escarpini Filho (2007).
Figura 12 Modelo analisado para o estudo do comportamento da ligao por atrito
(Escarpini Filho, 2007).
A resistncia ao atrito foi obtida verificando-se os deslocamentos relativos entre as partes
que compe a ligao, visto que ocorrem acomodaes dos parafusos nos respectivos furos,
quando a carga externa supera a fora de atrito ou resistncia ao deslizamento gerada entre as
partes da ligao pela protenso do parafuso (Escarpini Filho, 2007).
Os pontos de controle para a obteno dos grficos de fora por deslocamento
encontram-se na Figura 13.
Figura 13 Seo central da ligao (Escarpini Filho, 2007).
A Figura 13 mostra a seo transversal em relao ao eixo do parafuso para o meio da
ligao. Nesta seo foram escolhidos pontos (A, B e C) para o clculo dos deslocamentos
relativos em relao fora aplicada.
Esses pontos foram escolhidos com o intuito de compreender de que forma se desloca a
chapa em relao ao parafuso.
Para os ns encontrados no ponto A o grfico da fora versus deslocamento
relativo encontra-se na
Figura 14.
Figura 14 Grfico da fora versus o deslocamento para o ponto A (Escarpini Filho, 2007).
Neste grfico possvel verificar trs etapas distintas, onde:
a- Ocorre deformao elstica na chapa medida que a carga externa aumenta;
b- Vencida a fora de atrito, ocorre o deslocamento da chapa at entrar em contato
com o fuste do parafuso, podendo-se verificar que a chapa desloca meia folga
(Tabela 10);
c- Ao entrar em contato com fuste do parafuso, os deslocamentos continuam a
acontecer, mas se verifica que a variao do deslocamento zero, dessa forma
explica-se a existncia do patamar vertical.
Tabela 10 Fora e deslocamento relativo para os ns do ponto A.
Fora (kN)
Deslocamento
Relativo (mm)
u,uu -u,uu9
S1,u44 u,u11
96,644 u,u4S
1uu,919 u,u6S
1u6,619 u,7S8
147,944 u,747
17S,S94 u,7S1
Devido as deformaes causadas pela protenso do parafuso, o deslocamento relativo na
situao descarregada negativo.
Da mesma forma so coletados os dados para os pontos B (Figura 15) e C (Figura16).
Figura 15 Grfico da fora versus o deslocamento relativo para o ponto B
(Escarpini Filho, 2007).
Figura 16 Grfico da fora versus o deslocamento relativo para o ponto C
(Escarpini Filho, 2007).
Observa-se a existncia, em todos os grficos apresentados, de pelo menos um patamar
horizontal, tendendo ao valor de meia folga.
De acordo com os patamares horizontais presentes nos grficos das Figuras 14, 15 e 16,
percebe-se que estes aparecem para uma fora aproximadamente igual a 1uSkN. Esses
patamares ocorrem devido s acomodaes dos parafusos nos respectivos furos, quando a
carga externa supera a fora de atrito ou resistncia ao deslizamento gerada entre as partes da
ligao pela protenso do parafuso.
Tabela 11 Valores exigidos pelas normas para a resistncia ao atrito (Escarpini Filho, 2007).
Norma
Formulao para
resistncia
Variveis /
Coeficientes
Resistncia para dois
planos de cortes
NBR 8800
(1986)
v
R
nv
= (T
b
-T)
v
= 1,u
p = u,28
= 1,u
T
b
= 176kN
T = ukN
v
R
nv
= 98,S6kN
PR-NBR
8800 (2007)
v
R
dc1
=
1,1SC
h
T
b
n
s
v
= 1,u
= u,28
C
h
= 1,u
n
s
= 2
T
b
= 176kN
c
= 1,2
v
R
dc1
= 92,81kN
AISC (2005) R
n
= B
u
h
sc
T
b
n
s
= u,8S
= u,28
B
u
= 1,1S
h
sc
= 1,u
T
b
= 176kN
n
s
= 2
R
n
= 64,67kN
EUROCODE
(1993)
F
S,Rd
=
k
S
n
M3
F
p,C
k
S
= 1,u
n = 2
= u,28
M3
= 1,1
F
p,C
= u,7A
p
u
F
S,Rd
= 7S,21kN
Dessa maneira, procura-se verificar se essa resistncia ao deslizamento encontrada na
anlise numrica est de acordo com os valores exigidos pelas normas, os quais esto
indicados na Tabela 11.
De acordo com a Tabela 11, percebe-se que as resistncias ao deslizamento, para dois
planos de corte, exigidas pelas normas, no ultrapassam a resistncia encontrada na anlise
em elementos finitos, e apresentam a mesma ordem de grandeza desta. O fato das resistncias
de clculo indicadas pelas normas serem menores que aqueles encontradas no estudo
numrico est coerente com o propsito das prprias normas, que o de fornecer valores
considerados seguros para uso em projetos de estruturas.
8. CONCLUSES
Neste trabalho, avaliaram-se os valores fornecidos por normas tcnicas para a resistncia
por contato e por atrito em ligaes parafusadas sob cisalhamento centrado, atravs de
anlises numricas vias elementos finitos.
Como observado, os modelos tratados neste trabalho atenderam, de forma satisfatria, as
expectativas quanto resistncia ao contato e ao atrito, indicando que as recomendaes de
projeto estudadas esto de acordo com esses modelos numricos e que as normas fornecem
uma resistncia abaixo da que foi encontrada na anlise numrica, tanto para a resistncia ao
deslizamento quanto para a resistncia ao corte, sendo assim a favor da segurana.
Agradecimentos
O primeiro autor agradece ao CNPq pela concesso da bolsa de iniciao cientfica que
resultou neste trabalho.
REFERNCIAS
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