DISEO DE RESORTES

CONDICIONAMIENTO Para seleccionar un resorte debe considerarse los siguientes aspectos:

El espacio donde se ha de instalar y trabajar. Las fuerzas que van a actuar sobre l, y las deformaciones necesarias. La confiabilidad con las variaciones calculadas. Condiciones ambientales. Costos y cantidades necesarias.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Los resortes actuantes solo a compresin necesarios tienen que trabajar en el espacio mostrado en la figura adjunta. Donde: X= 15 mm (deflexin mxima permitida) De= 20 mm (dimetro del orificio) Las Fuerzas actuantes en estos muelles son de 12 kgf en el freno y de 13 kgf en el acelerador. Estas fuerzas son escogidas de acuerdo a datos estadsticos de las fuerzas promedio que puede dar las manos. Se debe escoger el mejor dimetro de la galga ( d ), para soportar estas fuerzas. El resorte debe tener una confiabilidad del 90% mnimo, construido con el siguiente alambre.

ANALISIS GEOMETRICO Las ecuaciones que rigen a los resortes para nuestro problema son las siguientes: K (Constante o Modulo del Resorte)

Donde: F, fuerza necesaria para comprimir X distancia. G, es el modulo a corte del acero: 11,5 MPsi. d, es el dimetro de la galga o dimetro del alambre. D, es el dimetro (medio) del resorte. N, el nmero de espiras vivas. (Na). Objeto de clculo. Na (Numero de Espiras Vivas)

Nt (Numero de Espiras Totales)

Donde este coeficiente depende del tipo de instalacin del muelle, determinado segn la tabla siguiente:

ANALISIS DE LA FATIGA Este muelle estar sometido a cargas variables y ciclos repetitivos durante su vida til, por lo que es necesario realizar un anlisis a fatiga.

Las Fuerzas Mximas y Mnimas a las que se somete este muelle son: F mx.= F necesaria (del freno o acelerador) + Fi (de pretensin asumida) F min. = Fi (de pretensin asumida)

Entonces los Esfuerzos Respectivos se calculan mediante:

Donde Ks representa e factor de correccin por curvatura, y C es el ndice de muelle cuyo valor en la prctica se recomienda que permanezca entre 4 y 12.

Segn el diagrama de Goodman para Corte tenemos entonces: En el rango horizontal: En el rango Inclinado:

Sse se determina segn la ecuacin siguiente:

Donde Kc es la confiabilidad por la que se asegura un buen desempeo del elemento. Se la selecciona segn a taba siguiente:

Tambin Ke corresponde a 1/Kf y este ultimo corresponde a cociente entre el coeficiente de Wall (K) que considera cualquier otro efecto a parte del causado por el corte y Ks.

Sse esta dado por Zimeerli para aceros graneados y no graneados.

Ssy en cambio hace relacin al material del alambre y se determina segn Ssu que la rige la siguiente ecuacin y los valores de la tabla adjunta.

Pero Ssy debe ser corregido por los siguientes coeficientes:

CALCULOS GEOMETRICOS
Indice C 9,8 Ks 1,1

Resorte para el Freno

K=F/X (lb/in) F 26,46 26,46 26,46 26,46 X 0,59 0,59 0,59 0,59 K 44,81 44,81 44,81 44,81 Dia. Hueco D (in) 0,79 0,79 0,79 0,79 Dia. Galga d (in) 0,08 0,09 0,1 0,125 N. Espiras Na 3,7 6,2 9,9 26,9

Resorte para el Acelerador

K=F/X (lb/in2) F X 28,665 0,59 28,665 0,59 28,665 0,59 28,665 0,59 Dia. Hueco in 0,79 0,79 0,79 0,79 Dia. Galga in 0,08 0,09 0,1 0,125 N. Espiras Na 3,4 5,7 9,1 24,9

K 48,54 48,54 48,54 48,54

CALCULOS DE LA FATIGA

Resorte para el Freno

F (max) (lb) 26,46 26,46 26,46 26,46 F (min) (lb) 4,5 4,5 4,5 4,5 Fa (lb) 10,98 10,98 10,98 10,98 Fm (lb) 15,48 15,48 15,48 15,48 a (lb/in2) 45184,24 31734,34 23134,33 11844,78 m (lb/in2) 63702,37 44740,21 32615,61 16699,19

Kc 90% 0,897 0,897 0,897 0,897

K (Wall)
Funcion de C

Kf (k/ks) 1,09 1,09 1,09 1,09

Sse psi 67500 67500 67500 67500

Sse psi 55454,74 55454,74 55454,74 55454,74

n=Sse/a 1,23 1,75 2,40 4,68

1,15 1,15 1,15 1,15

A material 186000 186000 186000 186000

m material 0,163 0,163 0,163 0,163

Sut 280743,22 275404,74 270715,39 261045,74

Sy 161988,84 158908,54 156202,78 150623,39

Ssy 121491,63 119181,40 117152,08 112967,54

n=(a+m)/Ssy 1,12 1,56 2,10 3,96

Resorte para el Acelerador

F (max) (lb) 28,665 28,665 28,665 28,665 F (min) (lb) 4,5 4,5 4,5 4,5 Fa (lb) 12,0825 12,0825 12,0825 12,0825 Fm (lb) 16,5825 16,5825 16,5825 16,5825 a (lb/in2) 49721,18 34920,78 25457,25 13034,11 m (lb/in2) 68239,32 47926,65 34938,53 17888,53

Kc 90% 0,897 0,897 0,897 0,897

K (Wall)
Funcion de C

1,15 1,15 1,15 1,15

Kf (k/ks) 1,09 1,09 1,09 1,09

Sse psi 67500 67500 67500 67500

Sse psi 55454,74 55454,74 55454,74 55454,74

n=Sse/a 1,12 1,59 2,18 4,25

A material 186000 186000 186000 186000

m material 0,163 0,163 0,163 0,163

Sut 280743,22 275404,74 270715,39 261045,74

Sy 161988,84 158908,54 156202,78 150623,39

Ssy 121491,63 119181,40 117152,08 112967,54

n=(a+m)/Ssy 1,03 1,44 1,94 3,65

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