Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniera y Arquitectura Escuela de Ingeniera Mecnica

Transferencia de Calor Ing. Salomn Torres Lazo

Tcnicas de enfriamiento para procesos de reciclaje criognico en medicamentos

Integrantes: Roberto Enrique Orellana Nez LUANA PATRICIA AGUILAR PORTILLO MANUEL SALVADOR HERNANDEZ ZACATARES ON05002 AP08015 HZ07001

INDICE

Introduccin.1 Objetivos..2 Frmacos, reciclaje criognico de medicamentos3 causas qumicas del deterioro...4 Condiciones ideales de almacenamiento..5 Consecuencias y problemtica de los medicamentos vencidos.5,6 Reciclado de medicamentos(SIGRE)...6 Molienda criognica14 Conclusiones19 Bibliografa..20

INTRODUCCION El presente trabajo es una investigacin relacionada con el reciclado de medicamentos y los procesos de transferencia de calor que puedan estar relacionados con dicho reciclaje; elementos mecnicos, econmicos y legales q encierran este proceso nuevo de reciclaje el cual es nuevo y revolucionario para la ciencia contempornea as como desconocido por su reciente desarrollo y elevados costos. Este proceso de reciclaje podra representar una parte muy importante en la optimizacin de productos farmacuticos de resultar efectivo ya que ha sido concebido en un intento de crear un proceso que conserve las propiedades qumicas de los medicamentos a reciclar.

OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES Investigar acerca del reciclado criognico de medicamentos en relacin con los procesos d transferencia de calor en el proceso de molienda

OBJETIVOS ESPECIFICOS determinar los componentes de la maquinaria que realiza el reciclado criognico asi como los gases q utiliza para dicho proceso determinar las causas y formas en las que un medicamento puede caducar, saber si dicho proceso es reversible y viable establecer si el reciclado criognico tiene viabilidad econmica, legal y termodinmica.

FARMACOS Los frmacos son toda sustancia qumica que interacta con los organismos vivientes. Los medicamentos son aquellas sustancias qumicas que se utilizan para prevenir o modificar estados patolgicos o explorar estados fisiolgicos para beneficio de quien los recibe. Son sustancias tiles en el diagnstico, prevencin y tratamiento de las enfermedades del hombre. Uno de los aspectos ms discutidos en los ltimos tiempos en el mbito farmacutico es el problema de la caducidad de los medicamentos. Se asegura que una vez pasada la fecha de vencimiento, la mayora de las preparaciones farmacuticas pierden eficacia y algunas pueden desarrollar un perfil de reaccin diferente y adverso en el organismo.

RECICLAJE CRIOGNICO DE MEDICAMENTOS.

El reciclaje de medicamentos se realiza ya cuando su estabilidad se pierde con el tiempo, es decir, ha pasado de su fecha de vencimiento. La estabilidad de un producto farmacutico puede definirse como la capacidad de una formulacin particular, en un sistema de envase/cierre especfico, para mantenerse dentro de sus especificaciones fsicas, qumicas, microbiolgicas, teraputicas y toxicolgicas. La estabilidad de una droga tambin puede definirse como el tiempo desde la fecha de fabricacin y envasado de la frmula, hasta que su actividad qumica o biolgica no es menor que un nivel predeterminado de potencia rotulada y sus caractersticas fsicas no han cambiado en forma apreciable. Aunque hay excepciones, en general el 90% de la potencia marcada se reconoce como el nivel de potencia mnima aceptable. La fecha de vencimiento se define entonces como el tiempo en el cual el preparado se mantendr estable cuando se almacene bajo las condiciones recomendadas. El conocimiento de la estabilidad fsica de una frmula es muy importante por diferentes razones. Por ejemplo, un producto farmacutico puede parecer fresco, elegante y profesional mientras se mantenga en el estante, pero cualquier cambio en el aspecto fsico, como desaparicin del color o turbidez, etc., puede modificar las propiedades del medicamento. Por otro lado, como algunos productos se venden en envases de dosis mltiples, debe asegurarse la uniformidad del contenido de dosis del ingrediente activo con el tiempo. Una solucin turbia o una emulsin rota pueden conducir a un patrn no uniforme de dosificacin. Adems, el principio activo debe estar disponible durante toda la vida de almacenamiento esperada de la preparacin. Una ruptura en el sistema fsico puede llevar a la no disponibilidad del medicamento para el paciente. Por ejemplo, en el caso de los aerosoles pulmonares por inhalador con dosis medidas, la agregacin de partculas puede producir un depsito pulmonar insuficiente de la medicacin.

Las causas qumicas de deterioro de las drogas se clasifican en: Hidrlisis: es una reaccin qumica del agua con una sustancia. Entre las sustancias que pueden sufrir esta reaccin se encuentran numerosas sales, que al ser disueltas en agua, sus iones constituyentes se combinan con los iones hidronio u oxonio, H3O+ o bien con los iones hidroxilo, OH-, o ambos. Dichos iones proceden de la disociacin o autoprotlisis del agua. Esto produce un desplazamiento del equilibrio de disociacin del agua y como consecuencia se modifica el valor del pH. Descarboxilacin: Aislamiento y eliminacin de una molcula global de dixido de carbono (C02) en el transcurso de la degradacin que experimentan las sustancias alimentarias y medicamentos durante el tiempo. Oxidacin-Reduccin: Expresado de una manera muy general, diremos que la oxidacin ocurre cuando un tomo inestable pierde un electrn, lo que permite que el tomo forme un compuesto nuevo con otro elemento. Bsicamente existen dos tipos de reacciones qumicas: 1) Aquellas en las cuales reaccionan iones o molculas sin cambio aparente de la estructura electrnica de las partculas, y 2) Reacciones en las cuales los iones o tomos experimentan cambios de estructura electrnica. En el segundo tipo de reaccin puede haber transferencia real de electrones de una partcula a otra o la forma en que se compartan los electrones puede modificarse. Este ltimo tipo de reaccin que involucra cambios electrnicos se llama reaccin de oxidacin-reduccin.

Factores que inciden sobre la estabilidad del medicamento. Muchos factores inciden sobre la estabilidad de un producto farmacutico, como la actividad del o los principios activos, la interaccin potencial entre los principios activos y excipientes, el proceso de elaboracin, la forma posolgica, el sistema de recipiente, revestimiento y cierre, las condiciones ambientales durante el transporte, almacenamiento y manipulacin, y el tiempo transcurrido desde la elaboracin hasta el uso del producto. Propiedades del medicamento que se ven afectadas cuando se cumple la fecha de vencimiento. PROPIEDADES Qumicas Fsicas Microbiolgicas Teraputicas Toxicolgicas CONSECUENCIAS Cada ingrediente activo puede variar su integridad qumica y la potencia declarada. Pueden alterarse algunas propiedades fsicas originales: apariencia, uniformidad, disolucin, color, etc. Puede afectarse la esterilidad o la resistencia al crecimiento bacteriano. Pueden modificarse los efectos teraputicos. Pueden ocurrir cambios en la toxicidad por formacin de productos txicos. 4

Condiciones ideales de almacenamiento de medicamentos para no acelerar su caducidad. 1. Freezer: es cualquier temperatura mantenida termostticamente entre 25C y 10C. 2. Fro: es cualquier temperatura que no exceda 8C. 3. . Heladera o refrigerador: es un lugar fresco donde la temperatura se mantiene termostticamente entre 2C y 8C. 4. Fresco: se define como cualquier temperatura entre 8C y 15C. 5. Temperatura ambiente: es la temperatura del rea de trabajo. 6. Temperatura ambiente controlada: es la temperatura mantenida termostticamente entre 20C y 25C (rango 15C y 30C). 7. Clido: es cualquier temperatura entre 30C y 40C. 8. Calor excesivo: es cualquier temperatura por encima de 40C. Si el congelamiento sometiera a un producto a la prdida de potencia o a una alteracin destructiva de la forma farmacutica, el prospecto del envase debe tener instrucciones apropiadas para proteger al producto del congelamiento. Los envases a granel estn eximidos de los requerimientos de almacenamiento si los productos se proponen para fabricacin o reenvasado para venta o distribucin. Cuando en una monografa no se dan instrucciones especficas de almacenamiento, se entiende que las condiciones de almacenamiento del producto deben incluir la proteccin de la humedad, del congelamiento y del calor excesivo.

Consecuencias de no desechar de manera adecuada los medicamentos y necesidad del reciclaje. En general, los productos farmacuticos caducados no representan una grave amenaza para la salud pblica ni para el ambiente si se almacenan en lugares secos. Pero, la eliminacin inadecuada es peligrosa ya que puede dar lugar a una serie de irregularidades. A continuacin se resumen las principales implicancias para la salud: Puede ocasionarse la contaminacin del agua potable. Los antibiticos, antineoplsicos y desinfectantes no biodegradables pueden matar las bacterias necesarias para el tratamiento de las aguas residuales. No debern desecharse antineoplsicos en vas de agua porque pueden perjudicar la vida acutica o contaminar el agua potable. De igual manera, no debern descargarse grandes cantidades de desinfectantes en un sistema de alcantarillado o en vas de agua, a menos que se diluyan muy bien. Cuando se queman medicamentos a baja temperatura o en recipientes abiertos pueden liberarse contaminantes txicos a la atmsfera. En condiciones ideales, esto deber evitarse. La eliminacin de medicamentos en condiciones poco eficientes y sin seguridad, puede provocar que los medicamentos caducados vayan a parar a manos de las personas que buscan en los basureros o de nios. Cuando no se cuenta con lugares adecuados de desecho y personal capacitado para supervisar la eliminacin, y si las preparaciones farmacuticas se guardan en su envase original existe el riesgo de que se revendan. La mejor solucin es almacenarlas en tambores e inmovilizarlas. 5

Problemtica de las donaciones de medicamentos vencidos. Se ha comprobado que los medicamentos que donan algunas organizaciones internacionales a los pases en vas de desarrollo pueden ser ms perjudiciales que beneficiosos, ya que podran estar vencidos al momento de ser suministrados. Muchas organizaciones gubernamentales de los diferentes pases estn llamando la atencin para que se dejen de enviar a los pases pobres los restos y dosis sobrantes de medicamentos, pues ya hay antecedentes de los daos que han ocasionado. Las donaciones de medicamentos han de basarse siempre en las necesidades del pas receptor, no en las sobras del donante.

El reciclado de medicamentos: La iniciativa de la Unin Europea y Espaa.

El incremento de volumen de residuos que a diario genera la industria farmacutica ha conducido a el establecimiento de un mayor control de este flujo residual. Los primeros pases en tomar en cuenta este problema ha sido la Unin Europea, en especfico Espaa para lo que se cuenta con un nuevo marco legal en el que se conjuga la proteccin del medio ambiente con las polticas econmicas, industriales y territoriales. En el medicamento una de las novedades surgidas para afrontar este problema la aport FARMAINDUSTRIA, que decidi tomar las riendas del reciclado mediante la aplicacin de un sistema integrado de gestin, coordinado en una accin conjunta con laboratorios, oficinas de farmacia y distribuidores. Hasta el comienzo de la dcada de los noventa no se inicia un planteamiento serio en Europa de bsqueda de soluciones y hay que esperar hasta 1994 cuando la Unin Europea emite por fin un decreto en el que insta a los pases miembros a legislar sobre el control de flujo de residuos. Espaa ha sido de los primeros pases en la Unin Europea y del mundo en tomar riendas en el asunto. Farmaindustria (que es la patronal a la cual se asocian todos los laboratorios farmacuticos y envasadores) asumi la responsabilidad de hacer cumplir no solo la ley 11/1997 sobre envases y residuos de envases sino tambin la ley 10/1998 de residuos toxicos y peligrosos. Su argumento estriba en que adems de ofrecer eficacia y economa sin nimo de lucro, alivia de paso, al menos inicialmente al consumidor ya que si bien los costos de gestin de los residuos generados recaen en principio sobre el producto, a la larga es el consumidor quien ha de soportar el peso del gasto. Cabe destacar que los poseedores de residuos que no gestionan los mismos en el tema de su reciclado deben entregarlos a un gestor de residuos para su valoracin o eliminacin. Si esta circunstancia se retrasase debern mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene, y seguridad y sufragar los correspondientes costos de gestin. Espaa ha elaborado un diseo normativo que permite elegir entre dos sistemas: Sistema Dual de gestin de los envases y residuos de envases. Tambin llamado Sistema de Devolucin, Depsito y Retorno. Este es el ms caro de los dos sistemas y alberga ms complicaciones porque exige a envasadores y comerciantes cobrar a sus 6

clientes, hasta el consumidor final una cantidad individualizada por cada envase objeto de transaccin y aceptar la devolucin de los envases usados que se comercialicen, reintegrando la misma cantidad que se cobr por ellos. En lo que a oficinas de farmacia respecta este sistema las obliga a disponer de depsitos para los residuos y a procurarse un gestionador de los mismos. De entrada supone para el consumidor el pago de una cantidad por el envase del producto, cantidad que le es devuelta por el farmacutico en el momento que retorna a este los residuos de envase. Sistema Integrado de Gestin (SIG): Es el segundo sistema elegido por la Farmaindustria, tiene por objeto el cumplimiento de objetivos ambientales (valoracin y reciclaje) establecidos en la Ley de envases. Los "Planes empresariales de prevencin de residuos de envases" garantizan en principio el cumplimiento de estos objetivos y deben ser elaborados obligatoriamente por los envasadores que generan residuos en cuantas superiores a las permitidas para cada tipo de material empleado como aluminio, vidrio, plstico, etc. Este sistema est obligado a aceptar todos los envases y residuos de envases de cuya gestin se han hecho responsables, separados segn el material de que estn hechos. Para tal efecto los SIG establecen acuerdos con las entidades locales y comunidades autnomas sobre recogida selectiva y compensaciones econmicas por tal servicio. Los SIG se financian mediante las aportaciones de los envasadores con cantidades preestablecidas para cada producto del mercado.

Los envases deben cumplir determinados requisitos en cuanto a composicin y concentracin de determinados metales pesados como cadmio, mercurio y cromo hexavalente, as como normas de sealizacin e identificacin de envases.

Un dato destacable por lo curioso de la Ley de residuos, que la distingue del resto de la legislacin, radica en que la misma no se puede cumplir sin la colaboracin de los ciudadanos, los cuales se ven obligados a cambiar de hbitos. Esta circunstancia, como es sabido, se ha ensayado con carcter "piloto" en ciertas localidades de algunas comunidades autnomas, sobre lo cual an no se ha emitido una conclusin oficial. Unido a ello, la lentitud con que se extiende esta nueva metodologa a todo el pas es considerable, entre otras razones, por la falta de una infraestructura medio ambiental que universalice la recogida selectiva de residuos. Pero a pesar del lento avance del proceso, los expertos coinciden en que se va por buen camino y que a la postre funcionar, siempre y cuando no decaigan las campaas divulgativas de sensibilizacin y formacin previstas. En el sector farmacutico son los laboratorios los considerados piezas claves de la produccin y gestin de residuos, toda vez que son envasadores y/o comercializadores de productos envasados. Esta premisa explica en gran medida la decisin de Farmaindustria, en 1998, de asumir la gestin de los envases y residuos de envases de sus asociados. Tal decisin permiti el nacimiento de SIGRE, Sistema Integrado de Gestin y Recogida de Envases, S.L., como sociedad de responsabilidad limitada sin nimo de lucro. El Consejo de Administracin de este organismo enmarcado en el sistema SIG, lo conforman, adems de Famaindustria, Fedifar, en representacin de las distribuidoras, y el Consejo de Colegios de Farmacuticos, entidades que en conjunto representan, aproximadamente, al 98 por ciento de la facturacin total del sector en Espaa. SIGRE en concreto se encarga de la gestin de los envases y residuos de envases de productos farmacuticos (medicamentos y especialidades farmacuticas) y de parafarmacia que se generan 7

en los domicilios de los consumidores y que han sido adquiridos en las oficinas de farmacia. Se trata de residuos considerados no peligrosos. Quedan excluidos, por tanto, de su mbito de actuacin, los residuos biosanitarios o citotxicos, los cuales se hallan regulados bajo otra legislacin especfica. SIGRE tambin se encarga de facilitar a aproximadamente 20,000 oficinas de farmacia existentes los contenedores en los que el consumidor depositar aquellos medicamentos que deseche, de este modo se evita que los residuos medicamentosos se mezclen con los domsticos, los cuales en caso contrario podran convertirse en txicos por la accin de los medicamentos. En Espaa no se haban realizado hasta el momento experiencias de este tipo, de hecho en el sector farmacutico es la primera vez que se emprende una tarea de esta envergadura. Existan acciones aisladas realizadas por algunas ONG como Farmacuticos Mundi, Farmacuticos sin Frontera o la organizacin Doctor Trueta en Catalua que solan recoger medicamentos de las farmacias o bien de algunas clnicas y equipos de atencin primaria para enviarlos al Tercer Mundo. Sin embargo la Organizacin Mundial de la Salud OMS desautoriz estas actividades ya que los medicamentos que han pasado por las manos de los consumidores y que se mandan sin ningn procesamiento de control de por medio no ofrecan ninguna garanta de seguridad, pudindose convertir hasta perjudiciales para las personas. . SIGRE: Funcionamiento del sistema.

SIGRE ha sido diseado como un sistema de gestin cerrado, basado en un proceso de logstica inversa en el que participan los distintos agentes de la cadena del medicamento. La actividad desarrollada por SIGRE se inicia con la recogida de los residuos de medicamentos a travs de los contenedores especficos instalados en las oficinas de farmacia (Puntos SIGRE), donde los consumidores pueden depositar los medicamentos que ya no necesiten o que estn caducados, as como sus envases vacos. A continuacin, la distribucin farmacutica recoge los residuos de medicamentos y los almacena en contenedores estanco ubicados en sus instalaciones, desde donde son retirados por gestores autorizados para su transporte hasta la Planta de Clasificacin de Residuos de Medicamentos de Tudela del Duero (Valladolid). En esta Planta los residuos de medicamentos son clasificados para su posterior envo a gestores autorizados de residuos, que se encargarn de realizar el tratamiento final de los mismos.

Figura 1. Pasos en el proceso de reciclaje en SIGRE

Con objeto de garantizar el control y la seguridad de todas las fases de este proceso, el sistema implantado por SIGRE est sometido a dos tipos de controles; aquellos a los que estn sujetos los agentes que participan en el sistema en virtud de la normativa aplicable y aquellos establecidos directamente por SIGRE para garantizar su correcto funcionamiento. As, adems del control ejercido por las autoridades medioambientales y sanitarias (tramitando los permisos, recabando informacin o realizando inspecciones), SIGRE ha establecido una serie de controles directos sobre los distintos agentes que participan en el Sistema para garantizar su adecuado funcionamiento: auditoras, aplicacin de instrucciones tcnicas, protocolos de seguridad, trazabilidad del residuo, etc., todo ello siguiendo los requisitos de las normas UNE-EN ISO 9001:2008 sobre Sistemas de Gestin de la Calidad; UNE-EN ISO 14001:2004 para Sistemas de Gestin Ambiental y la especificacin OHSAS 18.001:2007 de Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud Laboral.

SIGRE persigue un doble objetivo:

El medioambiental: reduciendo los perjuicios medioambientales que los envases y restos de medicamentos pueden ocasionar, mediante la prevencin de los residuos en origen y el correcto tratamiento medioambiental de los residuos generados.

El sanitario: favoreciendo la no acumulacin de medicamentos en los hogares y sensibilizando al ciudadano sobre los riesgos sanitarios derivados del uso inadecuado de los mismos. 9

Todos los envases de medicamentos comercializados en Espaa a travs de las oficinas de farmacia llevan incorporado el Smbolo SIGRE para indicar al ciudadano que el producto se encuentra adherido a este sistema integrado de gestin. El Smbolo SIGRE se encuentra autorizado por la Agencia Espaola de Medicamentos y Productos Sanitarios (AEMPS) y por la Agencia Europea de Medicamentos (EMA). Con la inclusin del Smbolo SIGRE en el etiquetado, los laboratorios farmacuticos dan pleno cumplimiento tanto a la normativa medioambiental como a la sanitaria. El reciclado de medicamentos es un hbito medioambiental y sanitario ampliamente extendido en los hogares espaoles. Las principales resultados obtenidos por SIGRE en 2010 confirman esta tendencia y avalan, al mismo tiempo, la eficaz gestin realizada por la entidad para que los envases y restos de medicamentos que ya no se necesitan o estn caducados reciban un correcto tratamiento. PRINCIPALES PARMETROS 2010 Numero de laboratorios Numero de farmacias colaboradoras Incremento anual en cantidades recogidas por cada 1000 habitantes al mes (%) Nmero de almacenes de distribucin colaboradores Kilos de residuos de medicamentos por cada 1000 habitantes al mes
Tabla 1. Datos de SIGRE del reciclaje de medicamentos en el 2010

277 20,843 3,51 141 6.20

Evolucin kg/1000 habitantes al mes entre los aos 2004-2010

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Figura 2. Grafica comparativa de la cantidad en kg de residuos de medicamentos reciclados entre los aos 2004 y 2010

Lo que se deposita en los contenedores de las diferentes oficinas de farmacia es lo siguiente: 1. Medicamentos caducados.

2. Medicamentos que la persona ya no necesite.

3. Cajas de medicamentos

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4. Envases vacos con restos

SIGRE no se hace cargo de los siguientes elementos sanitarios:

1. Agujas.

2. Termmetros.

3. Radiografas.

4. Gasas.

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5. Productos qumicos.

6. Pilas

Algunos beneficios resultados de la actividad SIGRE desde el punto de vista financiero son:

Patrocinio de eventos de emisiones compensadas. Como ya ocurri en el ao 2008, cuando SIGRE contribuy a la certificacin CO2 Compensado por parte de AENOR del XVI Congreso Nacional Farmacutico, primer Congreso Nacional celebrado en Espaa en obtener esta certificacin, SIGRE ha seguido trabajando en paliar la emisin de gases de efecto invernadero mediante la adquisicin de derechos de emisin a pases en vas de desarrollo. En esta lnea, SIGRE patrocin en septiembre de 2009 la obtencin por parte del VI Congreso Farmacutico de Castilla y Len del certificado Evento de Emisiones Compensadas, destinando los derechos de emisin generados a un proyecto de produccin de electricidad limpia y renovable a partir de energa elica en la India. De igual modo, las emisiones de CO2 generadas como consecuencia de la celebracin en junio de 2009 en Madrid y Barcelona de la IX edicin de las Jornadas Informativas a Laboratorios, fueron compensadas voluntariamente, destinndose el importe de los derechos adquiridos a un proyecto para la construccin de una minicentral hidroelctrica en Nicaragua que permitir la electrificacin rural de la zona.

Fabricacin de combustible derivado de residuos (CDR) 13

Con la incorporacin de un nuevo mtodo de tratamiento final de los restos de medicamentos no peligrosos para la produccin de Combustible Derivado de Residuos para plantas industriales SIGRE ha diversificado sus alternativas de valoracin energtica, permitiendo que estos residuos sustituyan a los combustibles fsiles anteriormente empleados en estas instalaciones.

A continuacin se presenta un balance del porcentaje de residuos mdicos reciclados en el ao 2009

Figura 3. Grafica de balance de residuos reciclados y eliminados en el ao 2009.

Una de las herramientas de las cuales se auxilia el reciclado de envases y residuos de envases que en la actualidad resulta ms efectiva que otras tcnicas es la molienda criognica.

Molienda Criognica. Existen muchos sectores de la Industria que manejan partculas finamente divididas (dimetros del orden de micras). Las aplicaciones son tan diversas como los productos susceptibles de este tipo de molienda, que incluyen el reciclaje de plsticos, materiales elastmeros, materiales polimricos, colorantes y pigmentos, recubrimientos, especias, aditivos, productos farmacuticos, etc.

Los materiales que en condiciones ambiente son de naturaleza frgil y la mantienen ante el ante el moderado incremento de temperatura producido en la molienda son fciles de molturar con sistemas por impacto o corte sin necesidad de enfriar. Sin embargo, cuando el material es sensible al incremento de temperatura, o en condiciones ambiente tienen un comportamiento 14

elstico es preciso el empleo de tcnicas de molienda que permitan una disminucin de la temperatura de trabajo. Cuando un material se somete a un esfuerzo o tensin, se produce una deformacin del mismo; si se aumenta progresivamente el esfuerzo, llega un momento en que el material se fractura (tensin de rotura). Sin embargo, aunque la mayora de materiales se comportan de este modo, es evidente que unos rompen despus de deformarse apreciablemente (ejemplo el caucho), y que otros lo hacen sin apenas deformacin (ejemplo el vidrio), en este ltimo caso se dice que el material es frgil. Cuando un material, que a temperatura ambiente se rompe tras deformarse notablemente, se enfra de forma progresiva en donde existe una temperatura por debajo de la cual se vuelve rgido y frgil. A esta temperatura se le denomina temperatura de fragilizacin. La utilizacin de gases criognicos para fragilizar mediante enfriamiento los materiales a moler por debajo de su temperatura de fragilizacin es el nico mtodo efectivo para conseguir dimetros de partculas pequeos. Como ejemplo los plsticos y cauchos son muy difciles de moler a temperatura ambiente, pero se vuelven frgiles a bajas temperaturas. Los materiales multicomponentes, tambin pueden ser reciclados separando sus diferentes partes mediante impacto en condiciones criognicas, siendo al mismo tiempo pulverizados mediante un efecto de impacto o corte. En el proceso de molienda fra, los productos a molturar se enfran y por tanto se fragilizan utilizando nitrgeno lquido criognico o dixido de carbono. Mediante este proceso, se pueden lograr partculas especialmente finas al mismo tiempo que se mantiene la calidad del producto. Adems, el rendimiento del molino incrementa considerablemente. Enfriando el proceso de molienda utilizando gases criognicos se evita que la temperatura aumente en los productos sensibles al calor, debido a la energa elctrica liberada desde el motor del molino y, por lo tanto, se evita la fusin y pegado de estos.

Separacin criognica de materiales compuestos Materiales compuestos como termoplsticos reforzados con fibra, materiales de embalaje como latas que contengan restos de producto y productos plsticos galvanizados, por ejemplo accesorios sanitarios y neumticos viejos, pueden separarse fcilmente en sus respectivos componentes o librarse de impurezas utilizando la molienda fra con un consumo de energas relativamente bajo. Este proceso criognico se basa en los distintos coeficientes lineales de dilatacin y en la fragilidad de los distintos materiales.

Proceso de reciclaje criognico. El uso de nitrgeno lquido en el proceso de la molienda criognica es necesario para la fabricacin de productos de elevada calidad. El material a pulverizar se transfiere de la tolva de alimentacin por medio de un tornillo transportador hasta un tornillo sin fin criognico donde el material es rociado con nitrgeno lquido para enfriarlo. Despus producto y nitrgeno lquido son

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introducidos en el molino, asegurando as que el proceso de molienda tambin se mantiene enfriado dentro del molino. Mediante un sistema especial de control de temperatura junto con una vlvula de regulacin de nitrgeno lquido se regula la cantidad de nitrgeno lquido que se precisa para conseguir la temperatura deseada, la utilizacin de este elemento o de nitrgeno lquido permite alcanzar de manera sencilla temperaturas de hasta -196C, el punto de ebullicin del nitrgeno lquido. El granulado de plstico con un tpico tamao de partcula, raramente cumple con los requisitos necesarios para ser utilizado en muchas aplicaciones con respecto a sus caractersticas y ciertos efectos funcionales. Durante el proceso de la molienda se hace necesaria la inertizacin de los molinos, haciendo que el nitrgeno lquido o dixido de carbono desplacen al oxgeno para crear una atmsfera inerte que protege contra fuegos y explosiones. De esta manera la molienda de productos combustibles y de aquellos que tengan un riesgo de explosin por existencia de polvo se hace mucho ms segura.

Equipos utilizados en el proceso de reciclaje criognico

Figura 4. Esquema del proceso y equipo utilizado en la molienda criognica del reciclaje

1. Nitrgeno 2. Vlvula principal 3. Vlvula de seguridad 16

4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Vlvula de control Material a moler Dosificador en hlice Radiador en hlice de torbellino Molino Tarmiz Producto fino Producto grueso Esclusa rotatoria Filtro de gas Ventilador

Radiador o pre-enfriador. El principal equipo de la instalacin es el radiador o pre-enfriador (precooler), que consiste en un cambiador de calor de diseo especial, fabricado en acero resistente a las bajas temperaturas, el cual enfra el producto inmediatamente antes de ser introducido al molino. Consta de unas aletas, que giran a velocidad constante, desplazando longitudinalmente el producto, al tiempo que lo voltean y mezclan con el nitrgeno pulverizado, con objeto de conseguir un enfriamiento homogneo, rpido y seguro. El caudal de nitrgeno introducido en cada momento se controla de modo que, la temperatura del producto a la salida del molino se mantenga constante en torno a un valor prefijado o set point. Este valor corresponde aproximadamente a la temperatura de fragilizacin del material o brittle point.

Figura 5. Representacin de un radiador o preenfriador.

Molinos. Para que un molino se pueda emplear para la molienda criognica es imprescindible que se cumplan los siguientes requisitos:

Las partes internas del molino deben ser de material resistente a las bajas temperaturas. Los materiales a moler deben ser de un tamao tal que permita introducirlos en el preenfriador con nitrgeno lquido y enfriarlos rpidamente por debajo de su punto de fragilizacin.

La molienda se lleva a cabo al chocar las partes metlicas del molino con el producto fragilizado y/o los trozos del producto entre s, produciendo un efecto similar al producido al golpear un objeto de vidrio con un martillo. 17

Existen varios tipos de molinos:

Molinos de chorro opuestos en lecho fluido Molinos clasificadores por aire Molinos de impacto (son los ms empleados en la molienda criognica Micropulverizador de martillos Molinos de bolas Molinos de rodillos Granuladores de cuchillas Trituradores de martillo Molinos de levas Rompedores Desintegradores

Figura 6. Esquema general de un molino

Figura 7. Producto a reciclar antes y despus de la molienda.

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CONCLUSIONES los medicamentos debido a su naturaleza qumica se vuelven no aptos para el consumo humano una vez llegada su fecha de caducidad

reciclar medicamentos por medio de la molienda criognica no resulta viable debido a q no se necesita mantener las propiedades del frmaco ya q este no puede volverse a usar para su propsito inicial

el reciclaje de medicamentos resulta viable en trminos energticos en la produccin de combustible derivado de residuos y en la compensacin de las emisiones de dixido de carbono a travs de proyectos ejemplo de ello son la instalacin de una central elica en la India y una central hidroelctrica en Nicaragua.

El reciclaje de medicamentos ayuda en la disminucin del flujo residual de los millones de envases que genera la industria farmacutica que al utilizar mtodos de eliminacin contaminantes perjudican al ambiente y a la salud de las personas la iniciativa tomada por la Unin Europea y Espaa debera ser tomada como un modelo a seguir por los dems pases ya que involucra todos los sectores importantes de la industria farmacutica y a los propios ciudadanos.--

la iniciativa tomada por la Unin Europea y Espaa debera ser tomada como un modelo a seguir por los dems pases ya que involucra todos los sectores importantes de la industria farmacutica y a los propios ciudadanos.

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BIBLIOGRAFA http://www.praxair.com/eu/es/esp.nsf/ http://www.sigre.es/ www.elmedicointeractivo.com/ap1/emiold/informes/.../reciclado.htm http://www.fcq.unc.edu.ar/cime/vencimientosII.htm http://www.messer.es/Sectores_y_aplicaciones/Medio_Ambiente/Agua/Polvos_f inos.pdf https://my.messergroup.com/es/web/cryogenic-grinding/kryogene-mahltechnikim-detail https://my.messergroup.com/es/web/cryogenic-grinding/muehlentype-fuer-daskryogene-mahlen https://my.messergroup.com/es/web/cryogenic-grinding/feinstmahlen-mitkryogene-technik http://es.wikipedia.org/wiki/Reciclaje http://www.juntadeandalucia.es/averroes/nuevaandalucia/reciclad/recimedici.ht m http://www.messer.es/Sectores_y_aplicaciones/Medio_Ambiente/Agua/Polvos_f inos.pdf https://my.messergroup.com/es/web/cryogenic-grinding/kryogene-technik-fuermuehlen https://my.messergroup.com/web/cryogenic-grinding http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20071209144554AAA5e0z videos relacionados http://www.youtube.com/watch?v=Kic5IsLCJcc&feature=endscreen&NR=1 http://www.youtube.com/watch?v=YHb3rzelkHM

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