TORNEIRO MECNICO TECNOLOGIA

ESMERILHADORAS DEFINIO: So mquinas em que o operador esmerilha materiais, usado principalmente na afiao de ferramentas. CONSTITUIO: constituda geralmente de um motor eltrico, em cujo eixo se fixam, em seus extremos dois rebolos: um constitudo de gros mdios, serve para desbastar os materiais e o outro, de gros finos, para acabamento dos gumes das ferramentas. TIPOS USUAIS: 1ESMERILHADORA DE PEDESTAL (FIG.1) utilizada em desbastes comuns no preparo dos gumes das ferramentas manuais e das mquinas operatrizes em geral. A potncia do motor eltrico mais usual a de 1 cv, girando com 1450 ou 1750 rmp. OBSERVAO: Existem esmerilhadoras de pedestral com potncia do motor at 4 cv. So utilizadas principalmente, para desbastes grosseiros e rebarbar peas de ferro fundido.

Partes da esmerilhadora de pedestral: UD TMT 005/0 1/08

a) Pedestral: estrutura de ferro fundido cinzento, que serve de apoio e de posio adequada do motor eltrico. b) Motor eltrico: que faz girar os rebolos. c) Protetor do rebolo: recolhe as fagulhas ou, na quebra do rebolo, evita que os pedaos causem acidentes. d) Apoio do material: pode ser fixado em um ngulo apropriado; o importante manter, medida que o dimetro de rebolo diminui, uma folga de 1 a 2 mm para evitar a introduo de peas pequenas entre o rebolo e o apoio. e) Protetor visual: o indicado na fig.1 o mais prtico para trabalhos gerais. f) Recipiente de esfriamento: para esfriar as ferramentas de ao temperado, evitando que o calor causado pelo atrito da ferramenta no rebolo diminua a resistncia do gume. 2- ESMERILHADORA DE BANCADA (FIG.2) fixada na bancada e seu motor eltrico tem a potncia de 1/4 at 1/2 cv com 1450 a 2800 rpm. utilizado para dar acabamento e reafiar os gumes das ferramentas. Na fig.3 temos uma esmerilhadora de bancada para afiar o gume das ferramentas de carbonetos.

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CONDIES DE USO: As esmerilhadoras e demais mquinas que operam com rebolos so as que causam o maior ndice de acidentes. Para evit-los recomendvel observar que: a) Ao montar o rebolo no eixo do motor, as rotaes indicadas no rebolo devem coincidir com aproximao um pouco maior do que as do motor. b) Ao fixar o rebolo, o furo deve ser justo e no esquadro com a face. c) O dimetro externo do rebolo deve ficar concentricamente ao eixo do motor; caso contrrio, ao ligar o motor, produzir vibraes e ondulaes no material. RETIFICAO DOS REBOLOS: Para retificar os rebolos, utilizam-se retificadores especiais de vrios tipos: a) Retificadores com cortadores de ao temperado, em forma de discos ou de caneluras angularas (estrelados, fig.4, ou ondulados, fig.5), a fig.6 mostra a posio correta do retificador para uniformizar a superfcie do rebolo.

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b) Retificador de basto abrasivo (fig.7).

c) Retificador de rebolos com ponta de diamante (fig.8). muito utilizado na retificao de rebolos das retificadoras. Tambm se utiliza em rebolos de gros finos das esmerilhadoras de bancada. As figs. 9 e 10 indicam a posio correta para retificar o dimetro do rebolo. As passadas devem ser bem finas e o tamanho do diamante deve ser sempre maior que o gro do abrasivo do rebolo, para evitar que seja arrancado do suporte.

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So lminas de ao temperado com ranhuras ou recortes em ngulo rigorosamente talhados nas bordas. So utilizados na verificao de ngulos, colocando-os em contato com a ferramenta, qual se queira dar o ngulo desejado. A verificao deve ser feita com rigor. A fig.1 mostra a verificao do ngulo de um talhadeira se destinasse ao corte de metal diferente, a verificao do ngulo ser far, em cada caso, na abertura do verificador, corresponde ao ngulo dado pela tabela.

VERIFICADORES DE NGULOS, DE LMINAS ARTICULADAS Na fig. 2, vemos um verificador com dois jogos de lminas: as de direita para ngulos de 2 - 4 - 6 - 8 - 12 - 20 - 30- 45; as da esquerda verificam ngulos de 1 - 3 - 5 - 10 - 14 - 15 - 25 - 35.

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A fig. 3 mostra o uso de uma das lminas para verificar o ngulo chamado NGULO DE FOLGA ou de INCIDNCIA, nas ferramentas de corte de torno e plaina.

Verificao do ngulo de uma ferramenta de plaina ou torno. Se h contato exato entre o fio da lmina e o topo da ferramenta, o angulo que se verifica est correto. A base da ferramenta e a aresta da lmina devem ficar bem assentados sobre um plano. TIPOS DIVERSOS DE VERIFICADORES DE NGULOS: As figuras abaixo apresentam alguns, tipos para diferentes usos.

Verificador de ngulos universal para ferramentas de torno, brocas, porcas, sexta-vadas.

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Fig.7 - Vista da face anterior.

Fig.8 - Vista da face posterior.

Verificador de ngulos de ferramentas de torno para roscas triangulares; (As escalas medem os nmeros de fios por polegada da rosca).

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Verificador de ngulos diversos de ferramentas de corte para plaina e torno

Verificador de ngulos de 120 ou 135 ou Verificador de perfil sextavado. oitavado.

Verificador de ngulo de Verificador de perfil

Os verificadores de 120 e de 135 se usam, em geral, para ngulos de peas. errado cham-los de "Esquadro de 120" e "Esquadro de 135".

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