Antioxidantes primarios Los antioxidantes primarios inhiben la reaccin de oxidacin mediante la combinacin con radicales libres o por reaccionar

con hidroperxiods. Ejemplos:

Los compuestos primarios tienen altos pesos moleculares , pueden ser utilizados a alta temperatura. Se utilizan principalmente para resinas expuestas a altas temperaturas.

Oxidantes Secundarios : Descomposicin de perxidos, fosfitos y tioesteres Son los que reducen los hidroperxidos a un alcohol alqulico estable.

EJEMPLOS: FOSFITO:

TIOESTERES

Los antioxidantes secundarios suelen combinarse con los antioxidantes primarios para generar un mayor efecto en el antioxidante.

Seleccin del antioxidante: Depende de los resultados requeridos durante el proceso y los requisitos de la aplicacin: -Estado fsico (slido, lquido). -Olor. -Decoloracin. -Capacidad Higroscpica. -Volatilidad. -Costo.

Estabilizadores de luz: El polipropileno (PP) se deteriora en presencia de luz solar, lo que produce en el material grietas, fragilidad y decoloracin y la prdida de propiedades mecnicas como: la fuerza de impacto y la resistencia a la traccin. -aplicaciones al aire libre se ven afectadas por la foto degradacin (UV) 290-400 nm.

Absorbentes UV Actan como filtros pticos, que absorben luz UV y liberan el exceso de energa como calor. Los absorbentes de los rayos UV son molculas fotoestables con alta absorcin en un rango de longitud de onda de 290 nm a 400 nm. Los absorbentes UV de uso comn en PP incluyen los derivados de la benzofenona, benzotriazoles, esteres y otros.

-los sustituyentes de los puentes afectan a los propiedades tales como la compatibilidad, la solubilidad con la resina y la volatilidad. - la eficacia de UV en la proteccin del plstico se ve afectada por el espesor. -la estabilizacin es ms eficaz en las partes ms gruesas que en las pelculas, las fibras o en hojas y la proteccin en la suoerficie inadecuadas incluso a altas concentraciones.

Ejemplo : C24H26O3 2-HIDROXI-4-OCTOXIBENZOFENONA. Como absorbente UV usado en 230-290 nm.

Ejemplos de UV absorbentes benzotriazoles utilizados en el pp. a) 2-(2H-benzotriazol-2-il)-4,6-bis (1-metil-fenil) fenol b) 2-( 5-cloro-2H benzotriazol-2-il)-6- (1,1 dimetiletil) 4-metil fenol c) 2 (2H-benzotriazol-2-il) -4,6-bis (1,1-dimetil etil) 4 metil fenol 280-390 nm

Estos tienen una mayor absorcin de radiacin UV que las benzofenonas y la absorcin disminuye drsticamente a 400 nm. Agentes Nucleantes: Mejoran la velocidad de cristalizacin Se aaden al PP para mejorar la transformacin, claridad y as alterar sus propiedades mecnicas. La adicin de agentes nucleantes proporciona un .. de sitios para el inicio de la cristalizacin, por lo que las esferillas que se forman son ms pequeas y ms numerosasque la de un PP sin agentes nucleantes La nucleacin aumenta la temperatura de cristalizacin y la velocidad de cristalizacin , como resultado de ello, las partes pueden extraerse del molde a altas temperaturas, se reducen los tiempos del ciclo de moldeo. La cristalizacin es ms completas en resinas nucleadas que en las no lo estn, que producen mayor niveles de cristalinidad. Los materiales nucleados tienen ms resistencia, tensin, rigidez, que los no nucleados,por lo que la fuerza de impacto es menor. Los ms utilizados son: Sales de acidos carboxlicos Sorbitoles Sales de fosfatos orgnicos, entre otros.

Sales de cidos carboxlicos: Mejoran en muy poco la claridad, pero s en gran medida las propiedades mecnicas, debido al aumento de la velocidad de cristalinizacin.

Sorbitoles: Reducen drsticamente el tamao del cristal, lo que resulta en gran medida la mejora de la claridad.

COLORANTES: -El color se utiliza en casi todas las aplicaciones del plstico. -puede mejorar el atractivo esttico de un producto.

Los colorantes se subdividen en : -Tintes -Pigmentos.

TINTES : Compuestos orgnicos solubles en el plstico, formando una solucin molecular. Producen brillantez y colores intensos. Son fciles de procesar. Pueden tener mala estabilidad trmica y UV Se utilizan principalmente en aplicaciones de procesamiento de bajas temperaturas y.

PIGMENTOS: Insolubles en el Plstico, el color se debe a la dispersin de partculas finas (0,01-1 m) en toda la resina. Producen transparencia en el producto final.

Pueden ser compuestos orgnicos e inorgnicos porque estn disponibles en una variedad de formas.

Pigmentos inorgnicos: xidos, sulfuros, cromatos y otros complejos sobre la base de metales pesados como: Cd, Zn, Ti, Pb y Mo. Son, en general, trmicamente ms estables que los pigmentos orgnicos. Son ms opacos y resistentes a la migracin. Causan desgaste del equipo de procesamiento, como la mquina de extruccin. Pigmentos orgnicos: Son por lo general ms brillantes , ms fuertes y ms transparentes que los pigmentos inorgnicos, pero no son resistentes ni a la luz ni al calor. Estos pueden ser parcialmente solubles en el plstico con una mayor tendencia a emigrar. Mayor grupo de pigmentos organicos :.

Agentes antiesttico: Eliminan cargas electrostticas El PP es un aislante, una carga puede acumularse en la superficie de una parte , lo que podra provocar problemas con la acumulacin de polvo, o la esttica en las pelculas y telas , elctricos que pueden producir choques o incendios o daos en los componentes electrnicos. El PP y otros polmeros utilizados en salas de computacin, mobiliarias , accesorios, suelos) y el manejo y envasado de los chips micro electrnicos ,requieren proteccin contra cargas elctricas. La electricidad esttica, o la carga electrosttica es una deficiencia o exceso de electrones que se producen en superficies aislantes. Se producen por friccin entre dos superficies, tales como la circulacin de papel a travs de una fotocopiadora. Tipos de agentes antiestticos: Pueden ser inicos: Cationicos: Amonio cuaternario,fosforo y otros Aninicos : Sulfonato de Sodio,fosfato y acidos carboxlicos

No ionicos: esteres, como los esteres del glicerol,de acidos grasos. La utilizacin depender de los niveles de procesamiento de la resina, temperatura, la presencia de otros aditivos y requisitos de las aplicaciones tales como .

LUBRICANTES: Mejoran la procesabilidad de los polmeros,realizando varias importantes funciones: Reducen la friccin entre las partculas del material , minimizando el calentamiento friccional y retardando la fusin hasta el punto ptimo. Reducen la viscosidad del fundido, promoviendo el buen flujo del material. Evita que el polmero caliente se pegue a las superficies del equipo de procesamiento. Se clasifican en : Lubricantes internos: Actan intermolecularmente facilitando a las cadenas de polmero que se deslicen unas con otras, Reducen la viscosidad y proporcionan un mejor flujo del polmero. Lubricantes Externos: Actan en la superficie del polmero fundido, entre el polmero y el equipo del procesamiento. Los materiales utilizados para lubricar incluyen jabones, ceras de hidrocarburos, etc. Polioefinos son ms fciles de procesar que otros polmeros y en general, requieren pocos lubricantes. El esteroato de Calcio se utiliza como lubricante externo en poliofefinas, para modificar la viscosidad, promover la fusin, entre otros. Agentes Espumantes: Son slidos o lquidos que formarn un gas en el procesamiento. El gas forma burbujas dentro del polmero, resultando una estructura porosa o espumada. El proceso de formacin de espuma se ve afectada por el tipo de agente espumante utilizado, el gas y su solubilidad en el polmero, temperatura de procesamiento, presiones, viscosidad del fundido.

Los espumantes se utilizan para disminuir la densidad del polmero entre un 50%-60%. Reduce el costo del material. Mejora propiedades como: elctricas, aislantes trmicos. Sin embargo, las propiedades como la resistencia a la traccin, la compresin, se reducirn debido a la menor cantidad de material plstico en la espuma, en comparacin con los slidos. Se clasifican en: Agentes espumantes fsicos : Someterse a un cambio de fase durante el proceso Agente espumante qumico: Generalmente slidos , se someten a una reaccin de descomposicin durante el procesamiento de polmeros que se introduce en la formacin del gas.

Son agentes espumantes fsicos: Gases comprimidos o lquidos voltiles. Gases comprimidos, generalmente de nitrgeno, los que son inyectados a altas presiones en el polmero fundido y el gas comienza a ser menos soluble en el polmero fundido y se expande para formar espuma. Agentes espumantes son voltiles y el cambio de lquido a estado gaseoso se produce cuando se calienta a ms de un procesamiento de polmero. Estos son hidrocarburos alifticos fluorados de cadena corta. Pueden ser utilizados en amplia forma. Agentes espumantes qumicos: Se descomponen a la temperatura procesamiento para formar un gas. El criterio ms importante para la seleccin de un agente qumico que forma espuma es que debe coincidir la temperatura de descomposicin con la temperatura de procesamiento del polmero. Poca o ninguna espuma tendr lugar en el procesamiento de temperatura.

RELLENOS Se adicionan para mejorar las propiedades mecnicas (resistencia a la traccin y abrasin) Aumenta la tenacidad y la estabilidad trmica. Abaratan el producto final, ya que son materiales de bajo costo. Todos los rellenos se mezclan con el polmero finamente pulverizado. Rellenos inorgnicos: aserrn, slice, arena, vidrio, talco, caliza, ZnO2, etc. Rellenos orgnicos: carbn, grafito,celulos,almidn.