XLII Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola - CONBEA 2013 Fbrica de Negcios - Fortaleza - CE - Brasil 04 a 08 de agosto de 2013

AVALIAO DA SECAGEM DE MILHO EM SECADORES DE LEITO FIXO EM PROPRIEDADES FAMILIARES MARIANE SANTOS DORNELES1, RGIS WILHELM BERWANGER2, ROBSON SCHNEIDER3, TIAGO RODRIGO FRANCETTO4, DBORA CHAPON GALLI5
1 e 3

Acadmicos de Engenharia Agrcola da Universidade de Santa Cruz do Sul (UNISC). Santa Cruz do Sul - RS. marianesdorneles@yahoo.com.br. 2 Engenheiro Agrcola, Universidade de Santa Cruz do Sul (UNISC), Santa Cruz do Sul - RS. 4 Engenheiro Agrcola, Mestrando em Eng. Agrcola, Universidade Federal de Santa Maria (UFSM), Santa Maria - RS. 5 Engenheira Agrnoma, Prof MSc; Curso de Engenharia Agrcola/UNISC/Santa Cruz do Sul - RS.

Apresentado no XLII Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola - CONBEA 2013 04 a 08 de Agosto de 2013 - Fortaleza - CE, Brasil

RESUMO: A secagem natural de milho ainda bastante empregada nas pequenas propriedades, contudo o gro fica suscetvel s pragas e s condies climticas adversas. A secagem artificial, quando bem conduzida, visa minimizar tais perdas. Este trabalho objetivou avaliar a secagem de milho em secadores de leito fixo em 10 propriedades familiares de Candelria/RS. Aplicou-se um questionrio para verificar o processo de produo at o armazenamento do milho. Foi realizada a caracterizao dos equipamentos e acompanhadas as secagens, coletando-se dados sobre o grau de umidade dos gros, temperatura e fluxo de ar. Analisaram-se os danos mecnicos nos gros. Os resultados demonstraram grande variao nas caractersticas construtivas dos secadores e no processo de secagem de cada propriedade. O grau de umidade final variou de 10,8 a 17,2%, a temperatura do ar de secagem de 42 a 94C e o fluxo de ar mdio de 2,46 a 15,68 m.min-.m-. Verificaram-se maiores ndices de danos mecnicos nos gros secos em temperaturas mais altas e em menores fluxos de ar. Conclui-se que necessrio um correto dimensionamento dos secadores estacionrios, principalmente dos ventiladores, e um maior controle da secagem, tornando-se imprescindvel uma capacitao tcnica dos agricultores, no intuito de obterem um produto de maior qualidade. PALAVRASCHAVE: Milho, qualidade, secagem estacionria.

EVALUATION OF CORN DRYING WITH FIXED COT DRYERS IN FAMILY PROPERTIES ABSTRACT: The natural corn drying is yet really used in small properties; however, the grain becomes susceptible to plagues and adverse climate conditions. The artificial drying, when well conducted, aims to minimize such loss. This work aimed to evaluate the corn drying with fixed cot dryers in 10 family properties from Candelria/RS. A questionnaire was applied in order to verify the production process up to the corn storage. An equipment characterization and drying accompaniment was done, and data about the grain humidity level, temperature and air flow was collected. The mechanical damage in grains was analyzed. Results demonstrated great variation in the dryers constructive characteristics and in the drying process in each property. The humidity level varied between 10.8 and 17.2%, the temperature of the dryer air was between 42 and 94C and the average air flow was between 2,46 and 15.68 m.min-.m-. It was verified greater indexes of mechanical damage in dry grains in higher temperatures and smaller air flows. It is concluded that it is necessary an accurate dimensioning of still dryers, mainly the ventilators, and a greater drying control, making indispensable to enable technically the agricultures, in order to obtain a better quality product.

KEYWORDS: Corn, quality, stationary drying.

INTRODUO: O milho representa a principal fonte energtica da alimentao animal, contudo sua qualidade muitas vezes insatisfatria, decorrente de fatores associados pr e ps-colheita. De acordo com Puzzi (2000) e Portella e Eichelberger (2001) a secagem tem por finalidade reduzir o grau de umidade do produto para a sua posterior estocagem. Martins, Franco e Oliveira (1999) e Portella e Eichelberger (2001) citam que a maior parte da produo nacional de milho secada de maneira natural, com o gro permanecendo na lavoura at atingir a umidade necessria para seu armazenamento, ficando suscetvel s pragas e s condies climticas adversas. No Brasil, a secagem artificial de milho na propriedade agrcola ainda pouco expressiva, mas devido as suas vantagens, a instalao de secadores tem sido estimulada. Os mais utilizados so os estacionrios de leito fixo, cuja construo simples, sendo de fcil manejo (PORTELLA e EICHELBERGER, 2002). A secagem artificial, quando bem realizada, proporciona ao produto uma armazenagem mais segura, minimizando as perdas qualitativas. Todavia, quando mal conduzida pode se tornar uma etapa crtica, desencadeando alteraes fsicas, qumicas, biolgicas e sensoriais, as quais reduzem o tempo de armazenamento dos gros e podem comprometer o desempenho animal. O controle da temperatura do ar e da massa de gros, do fluxo do ar e do grau de umidade do produto tem influncia direta na qualidade final (ALVES et al., 2001). Alm disso, as caractersticas construtivas do secador e o dimensionamento dos equipamentos acessrios tambm contribuem para uma eficiente e correta operao. Tendo em vista a importncia do processo de secagem artificial para obteno final de um produto de qualidade, o presente trabalho objetivou avaliar a secagem de milho em secadores de leito fixo em 10 propriedades familiares de Candelria/RS.

MATERIAL E MTODOS: O trabalho foi realizado em 10 propriedades agrcolas familiares situadas no interior do municpio de Candelria/RS, as quais dispem de secador de leito fixo e que utilizam o mesmo para secagem de gros de milho. Inicialmente aplicou-se um questionrio com o objetivo de buscar informaes sobre o processo de produo, secagem e armazenamento do milho nas propriedades, bem como a respeito das caractersticas construtivas dos secadores e equipamentos acessrios, obtendo-se as dimenses, tipo de material e sistema de fornecimento de ar e calor. Durante o acompanhamento da secagem de milho foram observadas as tcnicas utilizadas pelos produtores desde o incio at o trmino da operao, verificando-se como os mesmos determinavam alguns fatores, como a umidade inicial e final dos gros, a temperatura em que esses gros eram secos e o fluxo de ar que passava pela massa de gros. No decorrer de cada secagem coletaram-se amostras para determinao da umidade dos gros pelo mtodo-padro de estufa a 105 3C durante 24h (BRASIL, 2009). Para determinar a temperatura na massa de gros foi utilizado um termmetro digital com dois sensores, onde, no momento da medio, um permaneceu na parte inferior e o outro na parte superior da massa de gros, informando a temperatura nesses locais. Essas medies foram realizadas em dois pontos na cmara de secagem, um prximo e outro distante da entrada do ar no secador. Alm disso, foram coletadas as temperaturas do termmetro analgico, localizado no difusor do secador. O fluxo de ar foi determinado com auxlio de um cone para aumentar a velocidade do ar que passa pela massa de gros, possibilitando assim a leitura da mesma pelo anemmetro digital. Com a velocidade apresentada no mostrador do equipamento em m.min, multiplicada pela rea superior do cone em m, obteve-se a vazo de ar em m.min, a qual dividida pela rea inferior do cone, resultou no valor do fluxo de ar por unidade de rea (m.min.m). A mdia do fluxo de ar foi obtida com as determinaes realizadas em seis pontos distribudos sobre a cmara de secagem. Para avaliar os danos leves nos gros, como trincas, foi realizado o exame visual, utilizando duas amostras de 100 gros de milho, classificados com ou sem dano mecnico visvel. Para avaliar os danos mecnicos severos nos gros foi realizado o teste de colorao com tintura de iodo. Foram utilizadas duas amostras de 100 gros de milho (mesmas amostras dos danos leves), colocadas em copos plsticos, adicionando-se tintura de iodo a 4% em quantidade suficiente para cobrir o produto e, aps cinco minutos de imerso, foram lavados, conforme recomendao de Oliveira et al. (1998) e Marcos Filho et al. (1987) citados por Ccero e Silva (2003) e Eicholz e Peres (2008). A avaliao da severidade dos danos seguiu os critrios descritos abaixo, conforme adaptado de Oliveira et al. (1998).

Nota 0 gros aparentemente sem danos Nota 1 gros com at 50% de rea colorida Nota 2 gros acima de 50% de rea colorida

RESULTADOS E DISCUSSO: Os dados de umidade (inicial e final), tempo de secagem e temperatura de secagem e fluxo de ar mdio so apresentados na Tabela 1. TABELA 1. Umidade inicial e final, tempo de secagem, temperatura do ar de secagem mxima e fluxo de ar mdio Umidade Tempo de Temperatura do ar Fluxo de ar Propriedade secagem de secagem mxima mdio Inicial (%) Final (%) (horas) (C) (m3.min-1.m-2) 1 35,83 17,24 7,0 80,0 3,33 2 24,43 14,16 7,0 87,0 6,72 3 27,43 13,30 8,0 60,0 15,68 4 17,23 13,43 5,0 93,0 6,78 5 30,43 14,17 6,0 75,0 3,48 6 23,15 14,05 5,0 42,0 7,09 7 27,21 12,26 6,0 75,0 14,96 8 25,12 14,62 8,0 50,0 9,91 9 28,03 14,38 10,0 76,0 6,18 10 24,32 10,79 11,0 94,0 2,46 As umidades iniciais (Tabela 1) apresentaram significativa variao, devido, principalmente, ao fato de essa ser determinada de forma emprica por 100% dos produtores na hora da colheita. Em relao s umidades finais, constatou-se que apenas na propriedade 7, os gros de milho apresentam ao final da sua secagem contedos entre 12% a 13%. Segundo Barros (2007) para culturas como milho, feijo e arroz, tradicionais em pequenas propriedades, umidades entre 12% a 13% so consideradas seguras para o armazenamento, sem causar danos ao produto. Valores abaixo de 12%, propriedade 10, resultam em perdas, principalmente de matria seca, afetando sua qualidade. As temperaturas do ar de secagem mxima (Tabela 1), observadas no termmetro analgico localizado no difusor de cada secador, apresentaram valores menores que 112C, considerado por Silva (2008) como sendo o mximo permitido para secagem de milho para alimentao animal, sem que ocorram danos posteriores. Contudo, houve variao dos valores medidos com o termmetro digital em relao aos expressos pelos termmetros analgicos, instalados nos secadores. Analisando-se somente o fluxo de ar mdio, apenas 20% dos secadores estariam dentro dos valores recomendados de 10 m.min .m, de acordo com Martins, Franco e Oliveira (1999) e Portella e Eichelberger (2001). Na Tabela 2 so apresentados resultados dos danos mecnicos leves. TABELA 2. Relao da temperatura da massa de gros (mdia da mxima inferior, em C) com os danos mecnicos leves, antes e aps a secagem dos gros Danos mecnicos leves (trincas) Temperatura da massa de gros Propriedade (mdia da mxima, em C) na Antes da secagem Aps a secagem camada inferior sem (%) com (%) sem (%) com (%) 1 50,55 95,0 5,0 21,0 79,0 2 70,90 95,0 5,0 36,5 63,5 3 53,05 95,0 5,0 50,0 50,0 4 59,55 95,0 5,0 38,5 61,5 5 71,70 95,0 5,0 18,0 82,0 6 55,95 95,0 5,0 37,5 62,5 7 65,10 95,0 5,0 39,5 60,5 8 38,25 95,0 5,0 67,5 32,5 9 65,50 93,0 7,0 38,5 61,5 10 76,10 95,5 4,5 20,0 80,0

Analisando-se os danos mecnicos leves (trincas) nos gros de milho, nota-se expressivo aumento dos mesmos aps da secagem. De maneira geral, avaliando todas as propriedades, quanto maior a temperatura da massa de gros durante a secagem, maior os ndices de trincas nos gros de milho seco (Tabela 2). Confrontando o fluxo de ar mdio (Tabela 1) com os danos mecnicos leves (Tabela 2), pode-se considerar que, alm da temperatura, o fluxo de ar tambm se constitui em um fator importante em relao qualidade fsica dos gros de milho. Em menores fluxos de ar (propriedades 1, 5 e 10) obtiveram-se os maiores ndices de trincas. Essa relao vem ao encontro do exposto por Lorini, Miike e Scussel (2002): quando h insuficincia de ar para a secagem, o produto permanece mais tempo exposto ao ar quente, possibilitando mais ocorrncia de danos mecnicos. A anlise dos danos mecnicos severos nos gros de milho revelou pouca alterao aps sua secagem. Antes do processo, os gros de nota 0 (sem dano), representavam, em mdia, 80,6% e, aps o mesmo, os gros ausentes de danos severos correspondiam a 73,4%. De maneira geral, essas injrias fsicas mais graves, como gros partidos e/ou fissuras profundas, so provenientes da prpria colheita e transporte.

CONCLUSES: A secagem de gros de milho realizada nas propriedades agrcolas familiares, em secadores estacionrios, carece de maior controle, principalmente de fatores como grau de umidade, temperatura e fluxo de ar, tornando-se imprescindvel uma capacitao tcnica dos agricultores, no intuito de obterem um produto de maior qualidade. Alm disso, necessrio um correto dimensionamento dos equipamentos, principalmente dos ventiladores.

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