PRUEBAS HIDROSTTICAS

Conocida tambin como Prueba Hidrulica. Control realizado sobre los envases a intervalos definidos, para determinar las condiciones de resistencia, a travs de la expansin elstica. La finalidad de la prueba es verificar la seguridad del envase para su uso continuo. Marathon Pipe Line LLC (MPL) realiza pruebas hidrostticas o hidropruebas en su sistema de oleoductos en forma peridica. La informacin que se presenta a continuacin est diseada para explicar nuestro procedimiento de pruebas y responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre las pruebas y la seguridad pblica. 1. Cul es el significado de hidrosttico? Hidro significa que est relacionado con agua. Esttico significa estacionario, inactivo o invariable. 2. Qu es una prueba hidrosttica o hidroprueba? En una prueba hidrosttica de un oleoducto, los productos de petrleo que normalmente fluyen a travs de la tubera se extraen y se reemplazan con agua. Luego el agua es bombeada a una presin ms alta que la que se utiliza actualmente cuando se transporta petrleo y es mantenida a esa presin ms alta durante ocho a diez horas. 3. Por qu se realizan pruebas hidrostticas? Simplemente para confirmar que el oleoducto contina funcionando en forma segura y verificar que no tiene defectos. MPL realiza pruebas hidrostticas como parte de su programa completo de control de la integridad de los oleoductos. 4. Por qu se utiliza agua durante las pruebas? Ya que las pruebas hidrostticas se realizan a una presin ms alta que la presin de operacin normal del oleoducto, si se produce una fuga o ruptura, habr agua en el oleoducto en vez de productos de petrleo. 5. Cmo sabr si se produce una ruptura? MPL supervisa la presin en forma continua durante la prueba hidrosttica. Adems, se asignan patrullas en tierra que inspeccionan visualmente el derecho de va durante la prueba. Si se produce una ruptura con agua, es posible que se observe un desplazamiento del lodo, rocas y residuos sobre la seccin subterrnea defectuosa de la tubera. 6. Qu har MPL si se produce una ruptura? MPL tendr equipos de respuesta y cuadrillas de reparacin listos para responder en el caso poco probable de una ruptura. Nuestra primera prioridad es garantizar la seguridad de todas las personas en el rea afectada. Una vez que se asegure el rea y que hayamos localizado la ruptura o fuga, las cuadrillas limpiarn y extraern el agua derramada, y repararn o reemplazarn la

seccin defectuosa de tubera. Luego, se realizarn pruebas en la seccin de tubera reparada para verificar su integridad. 7. Cules son los riesgos asociados con las pruebas hidrostticas? Debido a que las pruebas hidrostticas involucran alta presin, si hay una ruptura, el chorro de agua producido puede lesionar a las personas en el rea inmediata. Sin embargo, MPL toma todas las precauciones para garantizar que no se creen riesgos para la gente. Notificaremos a todos los residentes que viven cerca del oleoducto con anticipacin adecuada de la prueba y restringiremos el acceso al derecho de va durante la misma. Dependiendo del caso, MPL tambin puede hacer arreglos especiales para los residentes, incluso coordinar alojamiento en un hotel. 8. Incluyen las pruebas el oleoducto completo a la vez? Para garantizar la seguridad, MPL realiza las pruebas hidrostticas de sus oleoductos por secciones. Dependiendo de la longitud y la presin de prueba del oleoducto, una prueba hidrosttica puede llevar semanas e incluir entre 4 y 6 segmentos de tubera separados. La ventaja asociada con las pruebas de secciones ms pequeas es que, el contrario del caso de una ruptura, se liberar una menor cantidad de agua y las cuadrillas en tierra podrn realizar las operaciones de limpieza y reparacin en forma ms rpida. 9. Qu sucede despus que se completen las pruebas hidrostticas? Despus de la terminacin exitosa de la prueba hidrosttica, se reducir la presin en la seccin de prueba y se evacuar el agua a tanques en el lugar de observacin. Luego se purgar la lnea misma, verificando que no quede agua en la tubera. Una vez que se haya extrado toda el agua del oleoducto, se bombearn nuevamente productos de petrleo en la lnea. Luego el oleoducto est listo para reanudar las operaciones normales. 10. La ejecucin de pruebas hidrostticas prevendr los accidentes de oleoductos? Las pruebas hidrostticas forman parte del programa completo de control de integridad de los oleoductos de MPL. Creemos que las pruebas hidrostticas son un mtodo seguro y comprobado de encontrar posibles defectos antes de que se transformen en problemas reales. Si bien las pruebas hidrostticas no garantizan que nunca se producir una ruptura, creemos que las pruebas hidrostticas, junto con las numerosas medidas de seguridad que hemos establecido, reducen significativamente dicha probabilidad. 11. Adems de las pruebas hidrostticas, cules son los otros mtodos utilizados por MPL para garantizar la integridad de sus oleoductos? MPL utiliza instrumentos sofisticados llamados tacos inteligentes dentro de sus oleoductos para efectuar inspecciones de rutina. Estos instrumentos de inspeccin en lnea de alta

tecnologa detectan anormalidades y defectos que puedan causar problemas en el futuro. Las pruebas hidrostticas a menudo se efectan despus de haber pasado el taco como confirmacin final de la integridad de la tubera Pruebas Hidrostticas :
PRUEBA HIDROSTATICA A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES OBJETIVO

Ejecucin de pruebas hidrostticas a tanques de almacenamiento, tuberas de conduccin de combustible y desfogues en las Estaciones de Servicios tipo Comercial, Industrial, Aviacin y Automotriz. Las pruebas se realizan en coordinacin con la Administracin de la Estacin de Servicio, Representante del Cuerpo de Bomberos y el personal tcnico de INGELSUR.
PROCEDIMIENTO

-El tcnico verifica el plano de instalaciones hidrulicas, efectuando la demarcacin donde se ejecutar el trabajo de sealizacin, cinta de precaucin y conos de seguridad. -Se procede a: ubicar el tablero elctrico, instalar las tarjetas de bloqueo en los breakers principales de los Dispensadores y bombas sumergibles donde se realizar la prueba. -Se abren las tapas inferiores de los surtidores. -Luego se abren las tapas de las cajas contenedoras de las bombas sumergibles, conexiones hidrulicas a tanques, escotilla de medicin manual, dejndolas airear por 10 minutos. -Se realiza la medicin con el detector de gases, junto con la medicin manual del tanque, diligenciando el formato de prueba hidrosttica. -Contando con los elementos de seguridad: casco, careta, guantes, etc, se procede a desacoplar las tuberas del tanque y el surtidor, instalando los tapones en las tuberas desacopladas del tanque, sistema de bombeo de combustible para el surtidor observando el cierre hermtico. -Se instala el swing de prueba de presin en la escotilla de medicin del tanque de la prueba para las tuberas de bombeo y combustible desde el tanque al surtidor, si es difcil su acceso se instala en la caja contenedora de la tubera de succin. PRUEBA EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE -Se inicia inyeccin de aire comprimido al tanque de almacenamiento segn muestra manmetro para llegar a 5 PSI. -Se verifican fugas en el sistema de presin

-Para las tuberas de succin y desfogue hidrulica o Inviron, se pueden hacer a 10-15-2030-42.5 PSI, durante el mismo lapso de tiempo. FINALIZACION DE LA PRUEBA EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE Y LINEAS -Despresurizar el sistema del manmetro hasta que llegue a 0 PSI y que no evidencie presin en el mismo, luego se desacopla el swing o mueco de prueba. -Inicio de desacople de accesorios instalados para la prueba, hasta dejar las instalaciones como estaban. -Verificar que todo el sistema hidrulico est bien acoplado. - Realizar pruebas de arranque para verificar si hay fugas. -Si hay fugas realizar las acciones correctivas para eliminarlas. - Si hubo algn tipo de contaminacin, limpiar el rea. -Cierre de tapas de equipos, cajas contenedoras. -Recoger herramientas y sealizacin -Se procede a revisar y a firmar el acta de pruebas hidrostticas por parte del personal que interviene en la misma. RECOMENDACIONES GENERALES -Evitar aspirar vapores y tener contacto con la piel durante el proceso. -En caso de lluvia o alteraciones climticas (tormentas, rayos, relmpagos, etc) no se deben realizar operaciones elctricas o hidrulicas. -El nivel del combustible de los equipos debe estar por encima del 75% de la capacidad total. -Antes de realizar algn tipo de operacin se debe practicar desgasificacin y drenaje a las cajas contenedoras para evitar inhalacin de gases. -Al inspeccionar un equipo de medida se debe utilizar un manmetro verificando que se encuentre calibrado dentro de las fechas establecidas, removiendo cualquier elemento que se encuentre obstaculizando la presin, ajustndolo al sistema hidrulico. PRUEBA HIDROSTTICA 1 ALCANCE Y GENERALIDADES

1.1 Esta norma reglamenta los procedimientos para ejecutar la prueba hidrosttica de redes de tuberas para el transporte de hidrocarburos lquidos. 1.3 Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si Ecopetrol considera que las condiciones climatolgicas no son aceptables, o que la lnea no est en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse. 1.4 El Contratista debe proporcionar los equipos (mltiples, bombas, compresores, filtros, tubera para llenado y drenaje, raspadores, etc.) instrumentos, inhibidor de corrosin, secuestrante de oxgeno, mano de obra, transporte y cualquier otro material o equipo que se requiera para las pruebas, empates y reparaciones. Los accesorios suministrados para incorporar a la lnea en forma definitiva, no pueden ser utilizados para la prueba. 1.5 La presin de prueba hidrosttica en cualquier punto de la tubera no debe ser inferior al 125% de la presin de operacin en cualquier punto, sin exceder el valor de presin de prueba hidrosttica mxima. 1.6 Deben realizarse pruebas locales en el momento previo a la instalacin de tramos en cruces especiales y zonas pantanosas y luego pruebas generalizadas de la lnea, que hagan parte del tramo correspondiente, una vez terminada su instalacin. Cualquier prueba adicional que necesite el Contratista es totalmente por su cuenta y para su realizacin debe contar con la aprobacin de Ecopetrol. 1.7 La prueba hidrosttica no debe preceder en ningn caso a la toma de radiografas y, por lo tanto, a la reparacin de las soldaduras defectuosas. 2 REQUISITOS PREVIOS 2.1 El Contratista debe presentar para aprobacin de Ecopetrol el procedimiento para la prueba hidrosttica antes de comenzar cualquier operacin de prueba. ste debe incluir toda la informacin referente a secciones de prueba, presiones, puntos de control, sitios de toma y de vertimiento de agua, inhibidores de corrosin, secuestrantes de oxgeno, equipos, medidas de seguridad, etc. Para cada seccin de prueba debe incluirse en forma detallada el perfil topogrfico, la revisin de los sitios de presiones mximas y mnimas, el anlisis hidrulico del tramo con la incidencia en las bombas de llenado y prdidas y el procedimiento de desocupacin. Si durante la ejecucin de la prueba se considera ms prctico emplear secciones diferentes a las programadas inicialmente en el procedimiento aprobado, el Contratista debe avisar a Ecopetrol y obtener una nueva aprobacin. 2.2 Para el agua de prueba el Contratista debe elegir la fuente adecuada de aprovisionamiento; debe adelantar el trmite ante las autoridades ambientales para la obtencin definitiva de la concesin de aguas y el permiso de vertimiento de la misma una vez se haya terminado la prueba hidrosttica, teniendo en cuenta el tipo de inhibidor de corrosin y secuestrante de oxgeno agregados durante la prueba y su impacto sobre el

ecosistema receptor. El inhibidor debe ser biodegradable de accin biocida y soluble en el agua en las dosis indicadas por el fabricante. Adems se deben instalar elementos que permitan remover los sedimentos que pueda llevar el agua, antes de su ingreso a la tubera (sedimentadores y filtros). 2.3 Antes de iniciar cualquier operacin de prueba deben instalarse todos los accesorios y conexiones permanentes a lo largo del tramo de lnea que va a probarse. Asimismo, todos los instrumentos de registro deben calibrarse utilizando probadores de peso muerto debidamente calibrado y certificado. Ecopetrol se reserva el derecho de revisar la calibracin de los instrumentos y puede rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de la prueba. Los manmetros utilizados se deben calibrar de tal forma que la indicacin de la presin de prueba no sea menor que el 25% ni mayor que el 75% de la lectura mxima. Todas las vlvulas de lnea deben estar en posicin abierta y a las vlvulas de cheque se les debe retirar el disco. 3 LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIN DE LA TUBERA 3.1 El procedimiento debe considerar la instalacin de un mltiple receptor de raspadores en el extremo del tramo opuesto al punto de inyeccin y de un mltiple de envo en el extremo del tramo para la inyeccin del agua, desde el cual se enva un raspador de limpieza a travs de la tubera, empujado por agua o aire comprimido. En caso de que Ecopetrol lo considere necesario, se deben enviar otros raspadores hasta que quede perfectamente limpio el interior de la tubera. 3.2 En algunos casos puede resultar conveniente limpiar dos o ms secciones adyacentes de prueba en una sola operacin, en cuyo caso el Contratista debe obtener de Ecopetrol el permiso correspondiente. 3.3 La platina calibradora del marrano de calibracin, debe tener un dimetro del 95% del dimetro interno menor existente en el tramo de tubera que se va a probar, y un espesor de 3/8" si es de aluminio; en caso de que sea de acero, el espesor debe ser de 3/16"; las ranuras radiales deben estar separadas 60 y su ancho debe ser de 3/16. 4 LLENADO Y PURGA DE AIRE 4.1 Debe instalarse un medidor en el lado de la succin de la bomba de llenado con el fin de determinar el tiempo aproximado requerido para llenar cada seccin de prueba y un proporcionador con su bomba de descarga, con el fin de inyectar el inhibidor de corrosin en el agua de prueba. En el caso que el agua de prueba vaya a permanecer un tiempo significativo dentro de la tubera, debe emplearse adems un secuestrante de oxgeno. 4.2 Durante el llenado, la columna de agua debe ir precedida de raspadores de desplazamiento para eliminar bolsas de aire y hacer una limpieza interna adicional.

4.3 Cuando los raspadores de desplazamiento llegan a las trampas receptoras, la vlvula del extremo opuesto a la inyeccin se abre y el agua se deja salir libremente a un recipiente que permite la sedimentacin de partculas, hasta que se nota que el agua fluye libre de polvo, herrumbre o materiales extraos; en este momento, todas las vlvulas en los tramos de la seccin de prueba se cierran y se instalan los tapones de prueba o bridas ciegas, habiendo detenido previamente la bomba de llenado. 5 PRESURIZACION 5.1 Cuando la seccin de prueba est lista, debe conectarse la bomba de presin a la instalacin, bombeando hasta alcanzar una presin de 100 a 200 psi aproximadamente y permitiendo que dicha presin se mantenga a ese nivel durante un mnimo de 30 minutos, con el propsito de probar que no existen fugas mayores. Se continua comprimiendo hasta alcanzar el 70% de la presin de prueba, la que se debe mantener 30 minutos hasta que se estabilicen presiones y temperaturas. 5.2 Posteriormente se realizan incrementos de 10 psi, los cuales deben ser perfectamente ledos en la escala del manmetro y registrados, hasta alcanzar la presin de prueba, la cual debe mantenerse por una hora; posteriormente se reduce la presin 50 psi para realizar la prueba de hermeticidad con el propsito de prevenir aumentos de presin por encima del rango de presin hidrosttica por efectos de aumento en la temperatura de la tubera. Una vez la presin de prueba haya sido alcanzada, se detiene y desconecta la bomba. 5.3 Se debe hacer una cuidadosa revisin final para asegurar que ninguna de las vlvulas en la seccin de prueba presente fugas. El perodo oficial de pruebas inicia cuando se hayan estabilizado presiones y temperaturas. 5.4 Al iniciarse el perodo oficial de pruebas debe registrarse la presin, determinada mediante un registrador e indicador de presin instalado en un extremo de la seccin de prueba, y simultneamente registrarse las temperaturas en dos puntos diferentes de la seccin. Se debe mantener la presin de prueba durante un perodo mnimo de 4 horas, el cual puede ampliarse a juicio de Ecopetrol sin ningn sobrecosto. Deben tomarse lecturas de presin y temperatura cada hora. Los datos de la prueba deben registrarse en el formato establecido e incluirse en la base de datos del proyecto. 5.5 La prueba es satisfactoria si no sobreviene una cada de presin durante el perodo de prueba y si los cambios depresin que se lleguen a presentar pueden ser correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de temperatura. En caso de falla, la lnea debe ser reparada y presionada nuevamente, sin sobrecosto para Ecopetro , hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria. Si se presenta una cada de presin no identificada, el Contratista debe proceder a seccionar el tramo de prueba por mitades hasta encontrar la causa de la prdida.

5.6 Si Ecopetrol lo considera conveniente, puede ordenar una prueba de presin variable, que tiene como lmites mximos y mnimos, la mxima presin de trabajo y el 70% de sta. Esta prueba no tiene costo para Ecopetrol y no reemplaza la prueba de presin. Ecopetrol decide en cada caso los lmites de presin y las velocidades de ascenso y descenso de la misma, lo mismo que su duracin. 6 DESPLAZAMIENTO DEL AGUA Y EMPATES 6.1 El Contratista es el responsable de la eliminacin adecuada del agua de la prueba en los sitios y formas presentados en el programa de pruebas aprobado por Ecopetrol. Una vez que el agua haya sido retirada y la tubera est satisfactoriamente drenada, se da inicio a las operaciones de empate o conexin de las secciones de prueba, las cuales deben someterse a prueba radiogrfica para su aceptacin. Los mltiples para envo y recibo de raspadores deben retirarse y prepararse para las pruebas de la seccin siguiente. 6.2 La tubera puede entregarse vaca o inundada, segn lo establecido por Ecopetrol para el proyecto en particular. En el caso de solicitarse llena de agua para prevenir alteraciones de la tubera antes de ponerse en servicio, se deben adicionar inhibidores y secuestrantes de oxgeno y mantener presionada. Adicionalmente en el momento de iniciarse el servicio, Ecopetrol puede solicitar la adicin de una cua de methanol para garantizar el retiro de trazas de agua de la lnea. En el caso de que se solicite vaca, se debe correr un raspador impulsado con aire, en tramos de una longitud tal que permita su movimiento y drenando la tubera en tramos intermedios. 7 MEDIDA Y PAGO 7.1 Las pruebas de presin se miden y pagan por metro lineal de tubera probada y llena o vaca (segn lo solicitado) y en su precio se deben incluir todos los costos de suministro de materiales, equipos, instrumentos y mano de obra requeridos para la correcta ejecucin de las pruebas. 7.2 La prueba local previa que debe realizarse en los tramos de tubera de cruces especiales y zonas pantanosas no se paga por aparte; su costo forma parte del tem general, el cual se paga cuando se realice la prueba general.
MAQUINAS PARA HACER LAS PRUEBAS HIDROSTATICAS:

BOMBAS PARA PRUEBAS HIDROSTATICAS EN TUBERIAS