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ANLISE PARAMTRICA DE UM REFRIGERADOR DE ABSORO COM COMBUSTO DE GS NATURAL COMO FONTE DE CALOR.
Yipsy Roque Benito1 (PUC-Rio), Jos Alberto Reis Parise2 (PUC-Rio), Jos Viriato Coelho Vargas3 (UFPR) Pontifcia Universidade Catlica de Rio de Janeiro, Departamento de Engenharia Mecnica. Rua Marqus de So Vicente, 225, Gvea 22453-900 Rio de Janeiro, RJ Brasil, gipsyrb@mec.puc-rio.br 2 Pontifcia Universidade Catlica de Rio de Janeiro, Departamento de Engenharia Mecnica. Rua Marqus de So Vicente, 225, Gvea 22453-900 Rio de Janeiro, RJ Brasil, parise@mec.puc-rio.br 3 Universidade Federal do Paran, Departamento de Engenharia Mecnica, Caixa Postal 19011, 81531-990 Curitiba, PR Brasil, jvargas@demec.ufpr.br
1

O presente estudo parte de um projeto mais abrangente, destinado a desenvolver a tecnologia de um refrigerador por absoro. O equipamento estudado (considerado de pequeno porte) acionado pelo calor proveniente da combusto de gs natural e usa uma soluo amnia-gua como fluido de trabalho. O ciclo em questo de simples estgio, opera entre trs presses de trabalho e possui vrias regeneraes internas. Simulou-se o ciclo termodinmico a partir das equaes fundamentais de balano de massa e energia e das equaes das efetividades da transferncia de calor e massa, usando como base um conjunto de dados experimentais. O sistema de equaes resultante foi resolvido usando o software Engineering Equation Solver (EES ). A partir da simulao verificada a influncia das variveis experimentais e sobre diferentes parmetros que influem no desempenho global do sistema. O presente trabalho estabelece uma ferramenta de anlise de instalaes de refrigerao por absoro e de tomada de decises para o uso racional da energia. Ciclo de absoro, anlise paramtrica, refrigerao

1. INTRODUO A refrigerao por absoro particularmente atraente quando os aspectos ambientais possuem um peso importante na seleo do equipamento. Neste tipo de ciclo termodinmico, empregam-se fluidos de trabalho com baixo impacto ambiental, e a potncia eltrica requerida para seu funcionamento (pela bomba da soluo) tem um valor desprezvel quando comparado com a potncia frigorfica. Em contraste com estas caractersticas, os chillers de compresso de vapor usam, em sua maioria, fluidos que contribuem para o aquecimento global e a potncia eltrica consumida representa entre 20 e 50% da capacidade de refrigerao (Gordon e Ng, 1995). Embora os chillers por compresso de vapor sejam a vasta maioria da capacidade instalada de refrigerao, os chillers de absoro representam uma importante minoria, em especial quando h disponibilidade de alguma fonte de calor de baixa temperatura ou quando existe abundncia de gs natural (Gordon e Ng, 1995). O presente estudo versa sobre um sistema de absoro de simples estgio com regeneraes internas, que usa uma mistura gua-amnia como fluido de trabalho. A partir da queima de gs natural produz-se gua (ou soluo gua-etileno glicol) gelada no evaporador e gua quente no conjunto condensador-absorvedor. Este sistema objeto de anlise do projeto DORAGEX (Pereira, 2006) que prope, tambm, o desenvolvimento de um prottipo de fabricao nacional. O objetivo fundamental deste trabalho determinar, por meio da simulao, tanto a influncia dos parmetros medidos experimentalmente no desempenho do equipamento estudado, quanto de outras variveis de utilidade para o desenvolvimento do prottipo. 2. REVISO DA LITERATURA Os fundamentos da refrigerao por absoro aparecem descritos por autores clssicos da engenharia, como Perry et al (1975) e Faires (1978). A modelagem e a simulao da refrigerao por absoro tm sido amplamente abordadas na literatura. Os ciclos baseados nos processos de absoro e desabsoro da mistura gua-amnia tm sido amplamente estudados. Threlkeld (1970) utiliza uma soluo grfica baseada nos diagramas presso vs entalpia da soluo gua-amnia. Perry (1997) apresenta uma profunda caracterizao dos processos e equipamentos envolvidos na refrigerao por absoro. Na simulao dos ciclos destacam-se os trabalhos de Grossman e co-autores (1983, 1984 e 2001) que desenvolveram o ABSIM, programa que constitui uma ferramenta de avaliao para sistemas de absoro em diferentes configuraes e diferentes fluidos de trabalho, amplamente usado nas pesquisas sobre o tema. Na simulao de ciclos termodinmicos, para sistemas de diferentes configuraes e graus de complexidade, destacam-se Ng et al (2000), Patnaik e Perez-Blanco (1993) e Fernndez-Seara et al (2002), os quais apresentam anlises recentes da transferncia de calor e massa nos processos de destilao dos sistemas de refrigerao por absoro. Diversas configuraes dos ciclos de

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absoro so analisadas. Radermacher et al (1996) estudam as caractersticas e simulao de diferentes tipos de ciclos. Podem-se, tambm, citar trabalhos como o de Pohl e Grossman (1998), que versam sobre ciclos abertos e semi-abertos, e os de Khalid et al (2001) e Morejn e Brum (2001), que estudam ciclos simples. Pereira (2006) apresenta uma anlise experimental do sistema Robur, modelo GAHP-W, levantando pontos experimentais resultantes da medio da vazo e a temperatura para os produtos gua fria e gua quente. No seu trabalho avaliam-se os desempenhos baseados na primeira e segunda lei e determinam-se os pontos timos das vazes para as taxas mximas de frio e de calor produzidos. Os referidos resultados experimentais sero usados no presente trabalho como base da simulao. 3. DESCRIO DO SISTEMA O equipamento a ser modelado um refrigerador com ciclo de absoro de fabricao italiana, marca Robur de 5 TR, modelo GAHP-W (Robur, 2005). O mesmo est composto por gerador, retificador, pr-absorvedor em conjunto com o condensador, absorvedor, bomba da soluo, evaporador, trocador refrigerante entre as linhas sada do evaporador e do condensador e dispositivos de expanso. Realiza pr-aquecimento da soluo forte no retificador e no pr-absorvedor. Produz, simultaneamente, gua gelada temperatura de 7C no evaporador e gua quente a 50C atravs da recuperao de calor no conjunto condensador-absorvedor.
P
Hot water circuit

& Q CON
(20) 7 9
CONDENSER RECTIFIER

& Q GEN

PCON
10

GENERATOR 8 3

16

4 17 1
WATER COOLED ABSORBER SOLUTION PUMP

PINT

REFRIGERANT HEAT EXCHANGER 11 12

& W PUMP

Hot water circuit

& Q WCA
6

13

14

15 PRE-ABSORBER

PEVA

EVAPORATOR

(18)

& Q EVA
Chilled water circuit

Figura 1 Esquema P - T do ciclo de absoro de vapor com pr-aquecimento da soluo forte no retificador e recirculao no pr-absorvedor. A Fig. 1 mostra o ciclo termodinmico do sistema a ser modelado, com os pontos significativos do sistema, onde foram determinados os estados termodinmicos, com as correspondentes propriedades. So ressaltados os nveis de presses em que o sistema trabalha e, qualitativamente, os nveis de temperaturas. Tambm so representados os fluxos de energia trocada entre o sistema e o ambiente. O ciclo descrito a seguir. Do evaporador tem-se o vapor de amnia (14), que entra no pr-absorvedor e se mistura com a soluo fraca (6), que resultado do processo de desabsoro no gerador. A mistura resultante a soluo forte (15), que passa pelo & absorvedor resfriado por gua onde cede calor a uma taxa Q WCA ao circuito de gua quente, terminando o

& processo de absoro. Depois, a soluo bombeada, consumindo uma potncia W PUMP , at a presso do

& , at o estado 3, que uma recirculao da soluo forte no pr-absorvedor, onde esta aquecida ainda mais, Q SCA o ponto de alimentao do gerador. No gerador, com o fornecimento de calor atravs da queima do & , ocorre o processo de desabsoro, onde o vapor de amnia (7) separado da soluo forte a combustvel, Q GEN qual se empobrece, resultando na soluo fraca (4) que, uma vez expandida no dispositivo de expanso, entra no pr-absorvedor para repetir o ciclo. Da sua parte, o vapor, no estado 7, entra no retificador onde aumentada sua concentrao pela condensao da gua que at ento continha. O resultado deste processo o refluxo (8), que retorna ao gerador, e o vapor de amnia (9), que entra no condensador. No condensador, dispositivos de expanso, trocador de regenerao interna e evaporador ocorrem processos idnticos aos das bombas de calor

& , resultando no estado 16. A seguir, produz-se gerador (estado 2), circula pelo retificador e absorve o calor Q RET

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& & por compresso de vapor, liberando Q CON no condensador e recebendo QEVA no evaporador. Para fechar o ciclo de absoro, o vapor de amnia, no estado 14, entra no pr-absorvedor. Como se pode notar, dentre as particularidades do ciclo em estudo esto o pr-aquecimento da soluo forte no retificador e a recirculao no pr-absorvedor, assim como a troca de calor entre os fluidos sada do evaporador e do condensador no regenerador interno.
4. MODELO MATEMATICO O modelo matemtico usado descrito em detalhe por Benito (2007). O mesmo baseado em equaes fundamentais, e consiste em equacionar, com parmetros concentrados, os balanos de massa e energia para cada componente do sistema, levando em considerao as propriedades dos fluidos refrigerante e absorvente (suas equaes de estado) e as equaes relacionadas s taxas de transferncia de calor e de massa. Adicionalmente, o modelo emprega o conceito da efetividade, de transferncia de calor e de massa, para cada um dos trocadores de calor. Entende-se que esta abordagem simplifica o equacionamento dos trocadores, e adequada por se situarem as efetividades entre zero e um, em uma modelagem de sistemas onde pouco se conhece sobre a geometria e desempenho dos componentes. Na formulao do modelo as seguintes aproximaes foram feitas: (i) o sistema funciona em regime permanente; (ii) o absorvente (gua) no vaporiza no gerador; portanto somente refrigerante puro (amnia) escoa entre evaporador e condensador; (iii) no so consideradas as quedas de presso em equipamentos e tubulaes; (iv) as irreversibilidades nos subsistemas so contabilizadas atravs de suas eficincias; (v) no pr-absorvedor, acontece primeiro a mistura adiabtica (ponto 18) e, depois, o aquecimento da soluo; (vi) no retificador, considera-se o processo de transferncia de calor separadamente do processo de separao em lquido e vapor, definindo o ponto 20 que corresponde a um estado termodinmico hipottico e (vii) as propriedades da mistura gua-amnia so determinadas por meio da biblioteca externa NH3H2O do programa EES (2004). A rotina de propriedades desta biblioteca baseia-se nas correlaes descritas por Ibrahim e Klein (1993).
ABSORVEDOR

RETIFICADOR
& Q SCA

& =0 Q
14 18

& Q RET

9
15

20 8

(a) (b) Figura 2. Hipteses. a) Pr-absorvedor: mistura adiabtica e aquecimento da soluo b) Retificador: Processo de troca de calor prvio troca de massa. As definies da efetividade da transferncia de calor e massa aplicada no pr-absorvedor e dos Indicadores do desempenho do sistema so apresentadas a seguir, as equaes restantes do modelo aparecem no Anexo. A mxima taxa de absoro de massa, para um arranjo em contracorrente, ocorrer num dispositivo ideal onde a soluo resfriada at a temperatura de entrada do fluido refrigerante do absorvedor (no presente caso a soluo forte no interior da serpentina). A concentrao da soluo forte atingir, ento, a concentrao de equilbrio correspondente temperatura antes mencionada. A transferncia de calor mxima tambm ocorreria sob tais condies (Patnaik e Perez-Blanco, 1993). Assim, a efetividade do absorvedor-regenerador pode ser definida como:
h ;SC A = & Q h1 8 h1 5 SC A = & Q h SC A ,m ax 1 8 h 1 5 ( T1 5 = T1 6 )

(1)

A efetividade da transferncia de calor e massa tomaria valores entre zero e um, em funo da geometria e das caractersticas dos escoamentos presentes. No caso em que a efetividade tivesse valor unitrio, estar-se-ia em presena do ponto no estado limite para a sada do absorvedor. Este ponto terico mximo seria nico e teria as propriedades seguintes: Temperatura do fluido refrigerante entrada do absorvedor, presso do evaporador entalpia mxima obtida pela expresso de h ; S A C = 1 . Para avaliar o desempenho do sistema de absoro, alguns parmetros globais so definidos. O coeficiente de performance definido como sendo a razo:

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COP =

& Q EVA & & QGEN + W PUMP

(2)

Na anlise de primeira lei, definida uma razo de converso de energia, ECR , como sendo a razo entre o produto energtico total (frio mais calor) e o total de energia consumida. Constitui-se em um parmetro avaliador do desempenho global da planta.

ECR =

& +Q & & Q EVA CON + QWCA & & Q GEN + WPUMP

(3)

O modelo matemtico acima descrito foi implementado no software EES (EES, 2004). Este software utiliza o mtodo de Newton-Raphson para a soluo de sistemas de equaes algbricas no lineares. 5. SIMULAO O sistema estudado foi tratado como uma caixa preta. Os dados experimentais obtidos at o momento (Pereira, 2006) so, apenas, vazes e temperaturas de entrada e sada de gua e consumo de gs. Isto limitou o alcance da presente simulao, visto que muitos dados de entrada requeridos no estavam disponveis. A escolha de todos estes, dentro de uma faixa de valores aceitvel, introduziu determinada incerteza na modelagem. Porm, o modelo, por estar baseado nas equaes de balano, permite ser estendido a outras condies de funcionamento, diferentes s das medies j feitas. Uma vez introduzidos os dados experimentais como entradas do programa, fizeram-se as aproximaes necessrias para outros dados empricos e determinaram-se constantes apropriadas para que os parmetros calculados coincidissem razoavelmente com as medies de sada do equipamento. As principais aproximaes e constantes da simulao esto listadas na Tabela 1. Tabela 1. Principais aproximaes e constantes da simulao. Efetividade da troca de calor para o condensador, h ;CON Concentrao de amnia entrada do condensador, x9 ; Coeficiente de perdas do condensador, CON . Efetividade da troca de calor para o evaporador, h ;EVA Coeficiente mximo de perdas do evaporador, EVA;max . Ttulo do fluido quente sada do trocador ( vapor saturado), q11 Relao de presses do primeiro orifcio calibrado, 1

0,5 1 0,2 0,3 0,1 1 0,8

Efetividade da troca de calor para o absorvedor regenerativo, h ;SCA 0,9 351K Temperatura da soluo forte sada do retificador, T
16

Ttulo da soluo forte sada do absorvedor resfriado por gua, q1 Coeficiente de perdas do absorvedor resfriado por gua, WCA . Eficincia da bomba, PUMP Efetividade da troca de calor para o retificador, h; REC

0 0,2 0,9 0,3

Considerou-se, tambm, que a vazo de entrada da soluo fraca representa 85% da vazo da soluo forte. 6. RESULTADOS E DISCUSSO O modelo descrito acima foi usado para simular e analisar o sistema em estudo. Foram fixadas apenas as temperaturas de entrada da gua de resfriamento do conjunto condensador-absorvedor e da soluo fria guaetilenoglicol. Variando-se as vazes dos fluidos, foi obtido um conjunto de curvas que mostra o comportamento de alguns dos parmetros que influem no desempenho do chiller de absoro. Estas curvas so apresentadas a seguir. A figura 3 mostra a dependncia linear entre as presses de condensao e de evaporao e as vazes de gua quente e soluo fria, respectivamente. A tendncia da presso de condensao oposta de evaporao.

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(a) (b) Figura 3. Variao das presses em funo das vazes de gua e de soluo fria ( Thw;in = 295K e Tcw ;in = 288 K ): & cw = 0, 37 kg / s ; a) Presso de condensao em funo da vazo de gua quente, m & hw = 0, 40kg / s . b) Presso de evaporao em funo da vazo de soluo fria, m

Figura 4. Potncia frigorfica versus vazo de soluo fria para Thw;in = 295 K e Tcw ;in = 288 K .

Figura 5. Taxa de calor de rejeito versus vazo de gua quente para Thw;in = 295 K , Tcw;in = 288 K e para diferentes vazes de soluo fria.

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A figura 4 mostra o comportamento da potncia frigorfica com a vazo de soluo fria. Nota-se que existe & hw = 0,75 kg/s. Esta tendncia coincide com a dos dados experimentais de Pereira um ponto mximo para m (2006). Observou-se (Benito, 2007) que a potncia frigorfica permanece constante ante as variaes da vazo de gua quente. Na figura 5, a taxa de rejeio de calor apresenta um mximo para valores de vazo de gua quente prximo de 0,7 kg/s, para qualquer valor da vazo de gua gelada. Este resultado coincide com o obtido por Pereira (2006). Como pode ser observado na figura 6, a taxa de fornecimento de calor no gerador pouco varia ante as variaes da vazo de gua quente, enquanto diminui drasticamente com o aumento da vazo de gua gelada.
60

50

40

QGEN

30

20

10

mhw=0,4kg/s mhw=0,5kg/s mhw=0,67kg/s

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

mcw [kg/s]

Figura 6. Taxa de fornecimento de calor no gerador em funo da vazo de gua gelada para vrios valores da vazo de gua quente para Thw;in = 295 K e Tcw;in = 288 K .
7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 0,3
ECRAC COPAC

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

& hw = 0,5 kg/s; Thw;in = 295 K e Tcw;in = 288 K . Figura 7. Desempenho do sistema para m
Na figura 7 mostra-se o desempenho do sistema com a variao da vazo de soluo fria, mantendo-se constantes a vazo de gua quente e as temperaturas de entrada da gua quente e da mistura de guaetilenoglicol. Observa-se que, com o aumento da vazo da soluo fria, o sistema tem seu desempenho melhorado devido ao fato de o consumo diminuir para maiores vazes do fluido frio. Ademais, pode-se observar, na figura 8, que a temperatura de sada da gua quente diminui enquanto que a de gua-etilenoglicol aumenta, devido ao aumento da presso de evaporao com a vazo de fluido frio.

mcw [kg/s]

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330 320 310 300 290 280 270 0,3

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Thw,out Tcw,out

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

mcw [kg/s]

Figura 8. Temperaturas de sada da gua quente e a soluo fria em funo da vazo da soluo fria para

& hw = 0,5 kg/s, Thw;in = 295 K e Tcw;in = 288 K . m

& 9 , quando varia a vazo Na figura 9 observa-se o comportamento da vazo de refrigerante (amnia pura), m de gua quente. Este parmetro apresenta um mximo para valores prximos de 0,7kg/s de vazo de gua quente, o que coincide com a tendncia para a taxa de rejeio de calor, figura 5.

Figura 9. Vazo de refrigerante em funo da vazo de gua quente. Thw;in = 295 K , Tcw;in = 288 K e

& cw = 0, 37kg / s . m
Finalmente, a figura 10 mostra como a efetividade do absorvedor, resfriado, por gua varia em funo de ambas as vazes.

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Figura 10. Efetividade do absorvedor esfriado por gua em funo da vazo de gua quente, para diferentes vazes de soluo fria ( Thw;in = 295 K e Tcw;in = 288 K ). 7. CONCLUSES A variao dos parmetros medidos experimentalmente, vazes da mistura gua-etileno glicol e da gua quente, influi em determinadas variveis cuja determinao de utilidade tanto para a operao do sistema quanto para o desenvolvimento do prottipo, proposto pelo projeto. A determinao desta influncia mostrou-se vivel com o presente modelo. Os parmetros mais sensveis variao das vazes da mistura gua-etilenoglicol e da gua quente, segundo o modelo proposto, so: as presses de evaporao e condensao, as potncias frigorficas e de rejeito, a vazo de refrigerante e a efetividade do absorvedor resfriado por gua. 8. AGRADECIMENTOS O presente trabalho foi elaborado com o apoio financeiro da ANP, da FAPERJ e do CNPq. 8. REFERNCIAS BENITO, Y. R., Modelagem da produo simultnea de frio, calor e energia eltrica. Dissertao de Mestrado. Departamento de Engenharia Mecnica, Pontifcia Universidade Catlica de Rio de Janeiro, 2007. ENGINEERING EQUATION SOLVER (EES), version V7,258-3D, F-Chart Software, LLC, 2004. FAIRES, V., M.; SIMMANG, C. M. Thermodynamics /. 6. ed. - New York : Macmillan, c1978. 647p. FERNNDEZ-SEARA, J., SIERES, J. Amnia-water absorption refrigeration system with flooded evaporators, Applied Thermal Engineering 26 (2006) 2236-2246 GORDON J. M., NG K. C. A general thermodynamic model for absorption chillers: theory and experiment, Heat Recovery Systems & CHP, Vol. 15, No. I. pp. 73-83, 1995 GROSSMAN, ABSIM: modular simulation of advanced absorption systems, International journal of refrigeration 24 (2001) 531-543. GROSSMAN, G., HEATH, M. T., Simultaneous heat and mass transfer in absorption of gases in turbulent liquids, International Journal. Heat MassTransfer, 27 (12) (1984) 23652376. GROSSMAN, G., Simultaneous heat and mass transfer in film absorption under laminar flow, , International Journal. Heat MassTransfer, 6 (3) (1983) 357 371. IBRAHIM, O.M. AND KLEIN S.A., Thermodynamic Properties of Ammonia-Water Mixtures, ASHRAE Transactions, CH-93-21-2 January, 1993. 99(1), 1495-1502. KHALID A. JOUDI, ALI H. LAFTA, Simulation of a simple absorption refrigeration system, Energy Conversion & Management 42 (2001) 15751605 MOREJN, C. F. M., BRUM, N.C. L., Exergetical anlisis for optimization of the componets of the absorption refrigeration cycles whith water-ammonia asworking fluid., Proceedings of COBEM 2001, Refrigeration, Air conditioning,Heating and Ventilation. Vol 5, 2001. NG, K. C., CHUA, H. T., AND HAN, Q., On the modeling of absorption chillers with external and internal irreversibilities, Applied Thermal Engineering Vol. 17, No. 5, 1997, pp. 413-425,

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NG, K.C., CHUA , H.T., TOH , H.K., A general thermodynamic framework for understanding the behavior of absorption chillers, International Journal of Refrigeration 23 (2000) 491507 PATNAIK, V., PEREZ-BLANCO H., A counter flow heat-exchanger analysis for the design of falling film absorbers, Int. Absorption Heat Pump Conf. AES-31 (1993) 209216] PEREIRA, M. A., Anlise exergtica experimental de uma unidade de refrigerao por absoro de 5TR movida a gs liquefeito de petrleo (GLP). Dissertao de Mestrado. Setor de Tecnologia, Universidade Federal de Paran, 2006. PERRY, R. H.; GREEN, D. W.; MALONEY, J. O. Perry's chemical engineers' handbook. 7th ed. Mew York: McGraw-Hill, 1997. POHL, J. P., GROSSMAN, G., Investigation and comparison of two configurations of a novel open-cycle absorption chiller, International Journal of Refrigeration. Vol. 21, No. 2, pp. 142-149, 1998 RADERMACHER, R, HEROLD K.E., KLEIN, S. A, Absorption chillers and heat pumps, CRC Press, Florida, 1996. ROBUR, S. A. Installation, start up and maintenance manual. Bergamo, Italia. 2005. THRELKELD, J. L., Thermal environmental engineering. 2. ed. Englewood Cliffs, N.J.: Prentice-Hall, 1970. 495 p.

PARAMETRIC ANALYSIS OF AN ABSORPTION REFRIGERATOR WITH NATURAL GAS AS HEAT SOURCE

The present study is part of a project destined to develop an absorption refrigerator technology. The equipment that has been studied is driven by natural gas combustion heat and uses an ammonia/water solution as working fluid. The simple-stage cycle works between three pressures and has several internal regenerations. A thermodynamic cycle was simulated from fundamental mass and energy balance equations, mass and heat effectiveness equations and from semi-empirical relations using experimental data. The resulting equation system was solved using the Engineering Equation Solver (EES ) software. The simulation shows the influence of the experimental variables on different parameters that, on their turn, influence the global performance of the system. The present work establishes a tool for the analysis of absorption refrigeration installations and for the rational usage of energy.

Absorption cycle, parametric analysis, refrigeration Os autores so os nicos responsveis pelo contedo deste artigo. SIMBOLOGIA cp h Calor especfico a presso constante (kJ/kgK) Entalpia especfica (kJ/kg) Vazo mssica (kg/s) Presso absoluta (bar) Frao mssica de vapor ou ttulo Taxa de transferncia de calor (kW) Taxa de calor de rejeito no aproveitado(kW) Taxa de ganhos de calor do ambiente (perdas) (kW) Temperatura absoluta (K) Temperatura mdia(K) Entropia especfica (kJ/kgK) Taxa de trabalho fornecido ou potncia eltrica (kW) Volume especfico (m3/kg) Concentrao de amnia Smbolos gregos Efetividade da transferncia de calor Eficincia Coeficiente de perdas Relao de presses Sub-ndices e abreviaturas CON cw e EVA g GEN hw max min PUMP REC RHE REJ SCA w WCA Condensador gua gelada Mistura gua/etileno-glicol Evaporador Ganho de calor Gerador gua quente Mximo Mnimo Bomba Retificador Trocador regenerador interno Rejeitado Pre- Absorvedor gua Absorvedor resfriado por gua

P q & Q & Q
n

& m

& Q g

W&

T s

v x
h

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ANEXO
& m & = m

1 2

1 3

& 14 = m & 13 m

Evaporador & & Q A-1 E V A = m 1 2 ( h1 3 h1 2 ) & & & Q Q A-2 EVA g ; E V A = m c w c p w ; e (T c w ; i n T c w ; o u t ) A-3 A-4
& & Q g ; EVA = EVAQ EVA
hE V A

A-5 A-6 A-7

x1 2 = x1 3
x1 3 = x 9

& Q EVA = = & Q m max

& Q EVA c cw p w ; e (T c w ; i n T 1 2

A-8 A-12 A-13 A-14

&9 = m & 10 m x 9 = x1 0
h ;C O N =
& m & = m

Condensador & & Q A-9 C O N = m 9 ( h 9 h1 0 ) A-10

& & Q Q CON CON = & & h w c p w (T 9 T h w ; i n Q m ax m

& & h w c p w (T h w ; o u t , C O N T h w ; in Q CON = m

& Q n ;C O N = & Q CON

& ) Q n ;C O N

A-11

CON

17

11

x14 = x13

Regenerador interno & 1 1 (h17 A-15 Q& R H E = m A-16 Q& R H E = m& 1 3 ( h 1 4 A-17
h;RHE =

h11 h1 3

x1 3 = x 9
h1 0 = h1 7

& Q RH E = & Q m ax

& Q RH E & c p ) ( T1 7 T1 3 ) (m m in

) )

A-18 A-19 A-20 A-23

Dispositivos de expanso A-21 PI N T = PC O N A-22 Pre- Absorvedor & & & & A-24 Q SC A = m1 5 h15 m 6 h 6 m 1 4 h1 4 & & & = m h m h A-25 Q SC A 3 3 16 16 & 6 h6 + m & 1 4 h1 4 = m & 1 8 h1 8 A-26 m A-27

h ;S C A

h1 1 = h1 2 &6 + m & 14 = m & 15 m &6 + m & 14 = m & 18 m

& 6 x6 + m & 14 x14 = m & 1 5 x15 m

& 6 x6 + m & 1 4 x1 4 = m & 18 x 18 m

& 15 = m &1 m
& m
h w ;i n

& Q S C A ,m a x

& Q SC A

A-28 A-29 A-30 A-31

h1 8 h1 5 h 1 8 h 1 5 ( T1 5 = T1 6 ) & ) Q

Absorvedor resfriado por gua A-32

h w ;o u t

& & Q W C A = m h w c p w (T h w ; o u t T h w ; o u t ; C O N & & Q n ;W C A = W C A Q W C A

n ;W C A

A-35 A-36

& = m

A-33 A-34

& & Q W C A = m 1 ( h1 5 h1 )

h ;W C A =

& Q W CA ; m ax

& Q WCA

& hw c p w (T15 T hw ; out ;C O N ) A-37 m

&2 v2m
PUMP

& Q WCA

Bomba da soluo
&1 = m & m
2

A-38 A-39
2

W& P U M P = 1 0 0
PUM P =

( P2

P1

A-40 A-41 A-46

T2

x1 = x 2
& 16 = m & m

h 2 S h1 h 2 h1

Retificador &9 = A-42 m A-43 A-44 (1

q 20
h;REC

& m
=

20

& 7 x7 = m & 9 x9 + m & 8 x8 m

& 20 = m &7 m
& m
8

& = m

20

)
7
7

& m

& + m

& = m

& + m
4

& 3x3 + m & 8 x8 = m & m

& x4 + m

x7

A-45 REC 2 16 2 Gerador & & & & & A-50 Q G E N + m 3 h3 + m 8 h8 = m 7 h7 + m 4 h 4 A-51

& & 7 ( h7 h20 ) Q = m REC & & (h h ) Q =m

& Q R E C ;m ax

q 20 & Q

REC

& 2c p m

& Q REC
2

(T

A-49 A-47 A-48 A-52

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