Tecnologa del Shotcrete Va Seca y Va Hmeda Ing. Freddy Cossio M.

Superintendente de Operaciones Mineras

Inventor Shotcrete via seca

CARL ETHAN AKELEY Cement-Gun Company Allentown USA, 1907

Shotcrete

Una manera diferente de colocar el concreto proyectndolo neumticamente a alta velocidad sobre una superficie. ACI 506

PARA UN BUEN SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE ES NECESARIO HACER UN BUEN DISEO DE MEZCLA
Fisica

Qumica

Matemticas

Experimental

Campos de aplicacin

Sostenimiento en Minas (Cobriza, Atacocha, Yauli)

Sostenimiento de tneles hidrulicos (C.H. De Chimay y El Platanal)

Taludes (Antamina)

Piscinas (Santa Clara)

Reparacin de estructuras

Estructuras especiales (Iglesia en Playa Asia)

Tipos de aplicacin

Shotcrete va seca Shotcrete va hmeda

Shotcrete via seca

(Desde 1907)
Mezcla seca Agregados, cemento ( fibras)

Dosis de acelerante & relacin A/C controlada por el operador

Mezcla seca + aire Aire

ac el er an te A gu a y

Bomba de dosaje de Acelerante separada

Acelerante Agua

Rendimiento : Menos de 1 m3/hr Rebote : Agregados - 30 to 50% Fibras de acero - 30 to 50%

Agua+acelerante

Aire+Agregados+Cemento

Dry Mix

Sistema Va seca
Polucin de polvo Control emprico Dosificacin irregular Gran variacin en resultados Baja produccin (< a 1 m3/hr) Alto rebote (de 30% a 50%)

Dosificacin del agua durante el lanzado relacin agua/cemento Dosificacin de insumos (peso o volumen) Dosificacin del aditivo acelerante durante el lanzado

La humedad de la arena (<5%)

Lanzado de la mezcla en tiempo de vida til

Distancia de lanzado (1 m 2 m)

Realizando ensayos frecuentemente para optimizar y/o mejorar el diseo

Shotcrete via hmeda

(Desde 1970)
Mezcla hmeda agregados, cemento, agua aditivos

Control de dosaje del acelerante y volumen de aire en la bomba

Mezcla hmeda bombeada

Acelerante

Aire Comprimido

Bomba de dosaje de acelerante integrada

Acelerante

Rendimiento : 4 to 5 m3/hr Rebote: Agregados - 2 to 10% Fibras de acero 2% to 10%

Concreto fresco

Aire+acelerante

Ventajas Tcnicas
Bajo rebote (5% a 10%) Cuidado del medio ambiente y de salud de las personas Dosificacin controlada > fc y ft < variacin Uso de fibras metlicas y de polmeros Produccin > 4 a 5 m3/hr)

 < prdidas 25% a 40% por menor rebote > velocidad 4 a 5 > que el va seca < tiempo del ciclo de minado > produccin de mineral o de nuestro avance de obra Se aprovecha mejor la utilizacin de otros equipos productividad

Ventajas econmicas

EJEMPLO
Caso prctico: Mina de seccin 4m x 4m con taladros de 12 pies. Por cada ciclo de minado podemos obtener 156 Tn de mineral extrado (eficiencia : 90%)

Para un ciclo de minado tomando en cuenta lo siguiente: Perforacin : 3 horas

Voladura: 1 hora Extraccin: 4 horas Desatado 1.5 horas

Sostenimiento con shotcrete va hmeda: 0.3 hora Ciclo total : 9.8 horas Conclusin : 15.90 Tn/hora 38% mas eficiente que el va seca

Sostenimiento con shotcrete va seca: 4 horas Ciclo total : 13.5 horas Conclusin : 11.55 Tn/hora 73% de la eficiencia del va hmeda

INSUMOS PARA UN SHOTCRETE DE CALIDAD

Mina Yanacocha : 200 m3 (2004)

Mas de 168,000 m3 lanzados !

Mina Antamina : 424 m3 va hmeda (2003) Mina Atacocha : 11,071 m3 (2005 2008) Mina Chungar : 10,500 m3 (2004-2006) C.H. de Chimay : 13,000 m3 (1999 2000) Mina San Cristbal (Volcan) : 72,450.5 m3 va hmeda (2002 2008) C.H. El Platanal: 26,626 m3 (2006 2008) Mina Cobriza : 34,594 m3 (2000 2008)

Cemento

Arena

Aditivos Minerales

Superplastificantes Estabilizadores Acelerantes

Fibras Metlicas

Fibras de Polmeros Agua

Resistencia en compresin vs Relacin Agua/Cemento

500

Resistencia en compresin fc en kg/cm2

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3

Relacin Agua/cemento en peso

> A/C < fc Concreto poroso, no durable

Proceso de aplicacin

DOSIFICACIN Y MEZCLADO

VERIFICACIN

TRASIEGO

CONTROL DE CALIDAD ENSAYO MUESTREO LANZADO

FORMA DE APLICACIN

Existe una gama de equipos alternativos

Membrana delgada de soporte

Qu es? Por qu fue desarrollada? Cul es su funcin? Propiedades del SS Parmetros del SS Cmo trabaja el SS?

Qu es?
TLS (Superskin): Sistema de sostenimiento de rocas en base a polmeros que se adhieren al sustrato Dos tipos de polmeros: reactivos y no reactivos Sistemas Reactivos: Curado rpido, no se adhieren a superficies hmedas Sistemas No Reactivos: combinan las ventajas de los reactivos y no reactivos

Por qu fue desarrollado el Superskin?

Por razones de seguridad y economa Para reemplazar reas protegidas por mallas metlicas o concreto lanzado con espesores menores a 2

Cul es la funcin del Superskin?

Prevenir cada de fragmentos de roca Capturar fragmentos que se desprenden entre los pernos de anclaje Estos fragmentos originan el 65% a 90% de accidentes en las minas Actan como primera capa de proteccin cercana a la excavacin durante la voladura Protege contra el intemperismo o deterioro de la capacidad de autosoporte del rea expuesta Se recomienda aplicar de 3 mm a 5 mm

Propiedades
TLS (Superskin) tiene una resistencia a la adhesin superior a 2 Mpa. Una vez fraguado provee carcterticas de estabilidad a la roca, las cuales son permanentes en el tiempo

TSL (Superskin) Prueba de tensin

Parmetros para membranas delgadas

Resistencia a la adherencia en superficies secas y hmedas Ensayos normalizados de resistencia a la tensin (Test dog bone, ASTM D 412) La elongacin que desarrolla es hasta que falle (Test dog bone) Resistencia al desprendimiento (ASTM D 624-98) Durabilidad, previene el intemperismo Flamabilidad (auto-extinguible, desarrolla poco humo) Resistencia a qumicos

Cmo trabaja el superskin?

Retiene fragmentos de roca por su capacidad de tensin Ayuda a mantener a la roca como autoportante durante el reacomodo del macizo La teora del Superskin todava no est desarrollada completamente sin embargo se puede representar dos efectos importantes en la viga

GRACIAS