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CRDITOS
COMIT TCNICO DIRECTIVO DE LA FORMACIN PROFESIONAL
Juan Pablo Arroyo Ortiz / Coordinador Sectorial de Desarrollo Acadmico Francisco Escobar Vega / Director Tcnico de la DGETA Jos ngel Camacho Prudente / Director Tcnico de la DGETI Vctor Manuel Rojas Reynosa / Director Tcnico de la DGECyTM Direccin Tcnica de la DGCFT Toms Prez Alvarado / Secretario de Desarrollo Acadmico y de Capacitacin del CONALEP
Ana Margarita Amezcua Muoz / Asesor en innovacin educativa / CoSDAc Ismael Enrique Lee Cong / Subdirector de innovacin / CoSDAc
DISEO DE PORTADA
Edith Nolasco Carln
NDICE
PRESENTACIN .. 5 1 DESCRIPCIN GENERAL DE LA CARRERA
1.1 Estructura Curricular del Bachillerato Tecnolgico ... 1.2 Justificacin de la carrera ... 1.3 Perfil de egreso ...................... 1.4 Mapa de competencias de la carrera de Tcnico en mecnica industrial .... 1.5 Cambios principales en los programas de estudio ..... 8 9 10 11 12
PRESENTACIN
La Reforma Integral de la Educacin Media Superior se orienta a la construccin de un Sistema Nacional de Bachillerato, con los propsitos de conformar una identidad propia de este nivel educativo y lograr un perfil comn del egresado en todos los subsistemas y modalidades que lo constituyen, siempre dentro de un marco de pluralidad interinstitucional. El perfil comn del bachiller se construye a partir de las once competencias genricas, que se complementan con las profesionales y las disciplinares bsicas, las cuales favorecen la formacin integral del estudiante para su mejor desarrollo social, laboral y personal, desde la posicin de la sustentabilidad y el humanismo. En esta versin del programa de estudios se confirman, como eje principal de formacin, las estrategias centradas en el aprendizaje y el enfoque de competencias; con el fin de que se tengan los recursos metodolgicos necesarios para elaborar y aplicar en el aula los mdulos y submdulos. El Gobierno de Mxico y el Banco Interamericano de Desarrollo acordaron cofinanciar el Programa de Formacin de Recursos Humanos basada en Competencias (PROFORHCOM), Fase II, cuyo objetivo general es contribuir a mejorar el nivel de competencia de los egresados de educacin media superior en la formacin profesional tcnica y, por esa va, sus posibilidades de empleabilidad. La Coordinacin Sectorial de Desarrollo Acadmico (CoSDAc), de la Subsecretara de Educacin Media Superior (SEMS), funge como coordinadora tcnica de estos trabajos; su contribucin tiene como propsito articular los esfuerzos interinstitucionales de la DGETA, DGETI, DGECyTM, CECyTE y DGCFT, para avanzar hacia esquemas cada vez ms cercanos a la dinmica productiva. La estrategia para realizar la actualizacin e innovacin de la formacin profesional tcnica es la constitucin de los Comits Interinstitucionales de Formacin Profesional Tcnica, integrados por docentes de las instituciones participantes, quienes tienen el perfil acadmico y la experiencia profesional adecuados. El propsito principal de estos comits es el desarrollo de la propuesta didctica mediante la atencin a las innovaciones pertinentes en el diseo de los programas de estudio, el desarrollo de material didctico y la seleccin de materiales, herramientas y equipamiento, as como la capacitacin tcnica para cubrir el perfil profesional del personal docente que imparte las carreras tcnicas. Estos programas de estudios se integran con tres apartados generales: 1. Descripcin general de la carrera. 2. Mdulos que integran la carrera. 3. Consideraciones para desarrollar los submdulos de la formacin profesional.
Cada uno de los mdulos que integran la carrera tcnica tiene competencias profesionales valoradas y reconocidas en el mercado laboral, as como la identificacin de los sitios de insercin, de acuerdo con el Sistema de Clasificacin Industrial de Amrica del Norte (SCIAN), adems de la relacin de las ocupaciones segn la Clasificacin Mexicana de Ocupaciones (CMO), en las cuales el egresado podr desarrollar sus competencias en el sector productivo. Asimismo se cont con la participacin de la Secretara del Trabajo y Previsin Social en la integracin de conceptos correspondientes al tema de productividad laboral incluidos transversalmente en las competencias profesionales y, por medio de lecturas recomendadas, en el apartado de fuentes de informacin. En apartado de consideraciones para desarrollar los mdulos de la formacin profesional se ofrecen consideraciones pedaggicas y lineamientos metodolgicos para que el docente haga su planeacin especfica y la concrete en la elaboracin de las guas didcticas por submdulo, en las que tendr que considerar sus condiciones regionales, situacin del plantel, caractersticas e intereses del estudiante y sus propias habilidades docentes. Dicha planeacin deber caracterizarse por ser dinmica y propiciar el trabajo colaborativo, pues responde a situaciones escolares, laborales y particulares del estudiante, y comparte el diseo con los docentes del mismo plantel, o incluso de la regin, por medio de diversos mecanismos, como las academias. Esta propuesta de formacin profesional refleja un ejemplo que podrn analizar y compartir los docentes para producir sus propias guas didcticas, correspondientes a las carreras tcnicas que se ofrecen en su plantel. Las modificaciones a los programas de estudio de las carreras tcnicas favorecen la creacin de una estructura curricular flexible que permiten a los estudiantes participar en la toma de decisiones de manera que sean favorables a sus condiciones y aspiraciones.
1.1.
1er. semestre
lgebra 4 horas Ingls I 3 horas
3er. semestre
Geometra Analtica 4 horas Ingls III 3 horas
4o. semestre
Clculo Diferencial 4 horas Ingls IV 3 horas
5o. semestre
Clculo Integral 5 horas Ingls V 5 horas
6o. semestre
Probabilidad y Estadstica 5 horas Temas de Filosofa 5 horas Asignatura propedutica* (1-12)** 5 horas
Qumica I 4 horas
Qumica II 4 horas
Biologa 4 horas
Fsica I 4 horas
Fsica II 4 horas
Tecnologas de la Informacin y la Comunicacin 3 horas Lgica 4 horas Lectura, Expresin Oral y Escrita I 4 horas
tica 4 horas
Ecologa 4 horas
reas propeduticas Fsico-matemtica 1. Temas de Fsica 2. Dibujo Tcnico 3. Matemticas Aplicadas Econmico-administrativa 4. Temas de Administracin 5. Introduccin a al Economa 6. Introduccin al Derecho Qumico-Biolgica 7. Introduccin a la Bioqumica 8. Temas de Biologa Contempornea 9. Temas de Ciencias de la Salud Humanidades y ciencias sociales 10. Temas de Ciencias Sociales 11. Literatura 12. Historia
*Las asignaturas propeduticas no tienen prerrequisitos de asignaturas o mdulos previos. *Las asignaturas propeduticas no estn asociadas a mdulos o carreras especficas del componente profesional. **El alumno cursara dos asignaturas del rea propedutica que elija. Nota: Para las especialidades que ofrece la DGCFT, solamente se desarrollarn los Mdulos de Formacin Profesional.
1.2
Justificacin de la carrera
La carrera de Mecnica Industrial ofrece las competencias profesionales que permiten al estudiante dar mantenimiento a los sistemas de transmisin de potencia utilizando las mquinas herramientas convencionales, de control numrico, mquinas de soldar con arco elctrico y oxigas auxilindose de los procesos de ajuste de piezas mecnicas. Asimismo podr desarrollar competencias genricas relacionadas principalmente con la participacin en los procesos de comunicacin en distintos contextos, la integracin efectiva a los equipos de trabajo y la intervencin consciente, desde su comunidad en particular, en el pas y el mundo en general, todo con apego al cuidado del medio ambiente. La formacin profesional se inicia en el segundo semestre y se concluye en el sexto semestre, desarrollando en este lapso de tiempo las competencias de soldar y ajustar piezas mecnicas, maquinar piezas mecnicas en taladro y torno, maquinar piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo, maquinar piezas mecnicas por CNC y mantener sistemas de transmisin de potencia. Todas estas competencias posibilitan al egresado su incorporacin al mundo laboral o desarrollar procesos productivos independientes, de acuerdo con sus intereses profesionales o las necesidades en su entorno social. Los primeros tres mdulos de la carrera tcnica tienen una duracin de 272 horas cada uno, y los dos ltimos de 192, un total de 1200 horas de formacin profesional.
1.3
Perfil de egreso
Durante el proceso de formacin de los cinco mdulos, el estudiante desarrollar o reforzar las siguientes competencias profesionales, correspondientes al Tcnico en mecnica industrial: - Suelda y ajusta piezas mecnicas - Maquina piezas mecnicas en talador y torno - Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo - Maquina piezas mecnicas por CNC - Mantiene sistemas de transmisin de potencia Adems se presentan las 11 competencias genricas, para que usted intervenga en su desarrollo o reforzamiento, y con ello enriquezca el perfil de egreso del bachiller. Como resultado del anlisis realizado por los docentes elaboradores de este programa de estudios, se considera que el egresado de la carrera de Tcnico en mecnica industrial est en posibilidades de desarrollar las competencias genricas antes mencionadas. Sin embargo, se deja abierta la posibilidad de que usted contribuya a la adquisicin de otras que considere pertinentes, de acuerdo con el contexto regional, laboral y acadmico: 1. Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue. 2. Es sensible al arte y participa en la apreciacin e interpretacin de sus expresiones en distintos gneros. 3. Elige y practica estilos de vida saludables. 4. Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos mediante la utilizacin de medios, cdigos y herramientas apropiados. 5. Desarrolla innovaciones y propone soluciones a problemas a partir de mtodos establecidos. 6. Sustenta una postura personal sobre temas de inters y relevancia general, considerando otros puntos de vista de manera crtica y reflexiva. 7. Aprende por iniciativa e inters propio a lo largo de la vida. 8. Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos. 9. Participa con una conciencia cvica y tica en la vida de su comunidad, regin, Mxico y el mundo. 10. Mantiene una actitud respetuosa hacia la interculturalidad y la diversidad de creencias, valores, ideas y prcticas sociales. 11. Contribuye al desarrollo sustentable de manera crtica, con acciones responsables. Es importante recordar que, en este modelo educativo, el egresado de la educacin media superior desarrolla las competencias genricas a partir de la contribucin de las competencias profesionales al componente de formacin profesional, y no en forma aislada e individual, sino a travs de una propuesta de formacin integral, en un marco de diversidad.
10
11
4. Fuentes de informacin
Tradicionalmente, las fuentes de informacin se presentan al final de cada mdulo sin una relacin explcita con los contenidos. Esto dificulta su utilizacin. Como un elemento nuevo, en estos programas se presenta cada contenido con sus respectivas fuentes de informacin, a fin de que el docente ubique de manera concisa los elementos tcnicos, tecnolgicos, normativos o tericos sugeridos.
5. Recursos didcticos
Se presentan agrupados por equipos, herramientas, materiales y mobiliario, adems de incluir su relacin con cada mdulo.
12
MDULO I
Informacin General // SUBMDULO 1
// SUBMDULO 2
Ajusta piezas mecnicas
64 horas
SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL DE AMRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)
332310 331220 332320 Fabricacin de estructuras metlicas Fabricacin de otros productos de hierro y acero Fabricacin de productos de herrera
14
MDULO I
SOLDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Suelda y ajusta piezas mecnicas
COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMN SUBMDULO DISCIPLINARES BSICAS SUGERIDAS
CE8 CE9 CE14 Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de nociones cientficas. Disea modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer necesidades o demostrar principios cientficos. Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
1,2
Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de formacin bsica.
GENRICAS SUGERIDAS
4 1,2 5.1 8.3 5 Ajusta piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manual de uso comn para solucionar problemas y desarrollar proyectos. 1,2 6.4 8.1 Estructura ideas y argumentos de manera clara, coherente y sinttica. Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de accin con pasos especficos. Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades con los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad para el logro de un objetivo especifico.
1,2
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; no se deben desarrollar por separado.
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MDULO I
SOLDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
1 Clasifica y selecciona, los diferentes tipos de materiales para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud constructiva.
SUBMDULO
1,2
PRODUCTO
DESEMPEO
La clasificacin y seleccin de los materiales para soldar y ajustar piezas mecnicas Las soldadura de las piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de materiales de aporte siguiendo las instrucciones y procedimientos respetando las normas de seguridad e higiene La operacin de la mquina de soldar para la aplicacin de diversas soldaduras El ajuste de piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de medicin aplicando normas de seguridad El ajuste de piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manuales La utilizacin de las herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad
Suelda piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de tipos de materiales de aporte siguiendo las instrucciones y procedimientos respetando las normas de seguridad e higiene.
Opera maquinas de soldar para la aplicacin de diversas soldaduras siguiendo procedimientos, instrucciones y normas de seguridad.
Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de medicin aplicando normas de seguridad con ideas claras y argumentos coherentes. Ajusta piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manuales de uso comn para solucionar un problema o desarrollar un proyecto. Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad para el logro de un objetivo especfico.
1,2
1,2
1,2
16
MDULO I
SOLDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
SUBMDULO
REFERENCIAS
Taller 6717. (2007). Materiales, sus propiedades y empleos. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http://www.scribd.com/doc /488555/Materiales-Sus-Propiedades-Y-Empleos.
Clasifica y selecciona, los diferentes tipos de materiales para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud constructiva.
R. L. Timmings. (2005). Tecnologa de la fabricacin. (2a Ed.). Mxico.: Alfa Omega Grupo Editor S. A. de C. V., P.1-261. 1,2 CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a elementos mecnicos, mediante proceso de soldadura. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.acertar.com/normas/pdf/CMEC0211.01.pdf Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. Com. Consultado el 28 de octubre de 2010, www.dibujotecnico.com
Suelda piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de materiales de aporte siguiendo las instrucciones y procedimientos respetando las normas de seguridad e higiene.
S / A. (S.F.) Soldadura por Arco Elctrico. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http://www.construmatica.com/construpedia/ Soldadura_por_Arco_El%C3%A9ctrico 1,2 CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Aplicacin de Soldadura por Arco con Electrodo Metlico revestido (SMAW). Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http//www.conocer.gob.mx NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf
Opera maquinas de soldar para la aplicacin de diversas soldaduras siguiendo procedimientos, instrucciones y normas de seguridad.
1,2
James A. Pender. (2002). Soldadura. (3a Ed.). Mxico. Mc Graw-Hill / Interamericana Editores, S. A. de C. V., P.2-268.
Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de medicin aplicando normas de seguridad con ideas claras y argumentos coherentes.
1,2
Strauss Zeke Daniel Adams Mc A.. (2001, 18 de julio 2001 ). La fase de diseo conceptual: un concepto generator based on an empirical study generador a partir de un estudio emprico.
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MDULO I
SOLDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
Ajusta piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manuales de uso comn para solucionar un problema o desarrollar un proyecto.
SUBMDULO
REFERENCIAS
Skrar. (2002) Tecnologa de las Maquinas Herramientas (5 Ed.) Marcombo, S.A. Carazo Lpez Marino (2003) Maquinas Herramientas. Apuntes de Taller 1,2 y 3 (1 Ed.) UPC. Barcelona.
Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad para el logro de un objetivo especifico.
Henry Horwits P. E.. (2002). Soldadura. (3a Ed.). Mxico. Alfa omega Grupo Editor. S. A. de C. V., P.1-786.
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MDULO II
Informacin General
// SUBMDULO 1
Maquina piezas mecnicas en torno y taladro 176 horas
// SUBMDULO 2
Disea piezas mecnicas 96 horas.
SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL DE AMRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)
333510 333999 Fabricacin de maquinaria y equipo para la industria metalmecnica Fabricacin de otra maquinaria y equipo para la industria en general
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MDULO II
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN TALADRO Y TORNO
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Prepara mquinas y ajusta parmetros para explicar su funcionamiento enfrentado las dificultades que se le presentan.
1 CE8
CE9 2 Maquina piezas respetando las normas de seguridad e higiene consciente de las dificultades que se le presenten. 1 CE14
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo con las especificaciones establecidas favoreciendo el dilogo para la solucin de problemas.
Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de formacin bsica.
GENRICAS SUGERIDAS
4 Dibuja piezas mecnicas en dos y tres dimensiones articulando saberes de diversos campos para disear modelos y prototipos. 2 1.1 7.3 Enfrenta las dificultades que se le presentan y es consciente de sus valores, fortalezas y debilidades. Articula saberes de diversos campos y establece relaciones entre ellos y su vida cotidiana. Privilegia el dilogo como mecanismo para la solucin de conflictos.
Interpreta planos de elementos mecnicos articulando saberes de diversos campos y genera relaciones entre ellos.
2,1
9.1
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por separado.
20
MDULO II
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN TALADRO Y TORNO
COMPETENCIAS PROFESIONALES
1 Prepara mquinas y ajusta parmetros para explicar su funcionamiento enfrentado las dificultades que se le presentan. Maquina piezas respetando las normas de seguridad e higiene consciente de las dificultades que se le presenten.
SUBMDULO
1
PRODUCTO
DESEMPEO
La preparacin de la maquina y el ajuste de las piezas mecnicas soldadas y ensambladas
El maquinado de piezas mecnicas respetando normas de seguridad La verificacin de dimensiones y acabados de las piezas mecnicas terminadas El diseo de las piezas mecnicas en dos y tres dimensiones La interpretacin de planos de elementos mecnicos
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo a las especificaciones establecidas favoreciendo el dilogo para la solucin de problemas.
Dibuja piezas mecnicas en dos y tres dimensiones articulando saberes de diversos campos para disear modelos y prototipos. Interpreta planos de elementos mecnicos articulando saberes de diversos campos y generar relaciones entre ellos.
2,1
21
MDULO II
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN TALADRO Y TORNO
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
Prepara mquinas y ajusta parmetros para explicar su funcionamiento enfrentado las dificultades que se le presentan.
SUBMDULO
REFERENCIAS
L. Timmings. (2005). Tecnologa de la fabricacin. (2a Ed.). Mxico.: Alfa Omega Grupo Editor S. A. de C. V., P.1-26
Maquina piezas respetando las normas de seguridad e higiene consciente de las dificultades que se le presenten.
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico.com. Consultado el 28 de octubre de 2010, www.dibujotecnico.com 2 CONOCER. (2000, 25 de Agosto 2000). Maquinado de piezas por desprendimiento de viruta . Consultado el 01 de Septiembre de 2010, de http//www.conocer.gob.mx CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por torneado y taladrado. Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http //www.conocer.gob.mx NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo a las especificaciones establecidas favoreciendo el dilogo para la solucin de problemas.
Dibuja piezas mecnicas en dos y tres dimensiones articulando saberes de diversos campos para disear modelos y prototipos.
Jensen . (2003). Dibujo y diseo en Ingeniera. (6 Ed.). Mxico. Mc Graw-Hill , P.1-40 2 Jos Manuel Auria Apilluelo, Pedro Ibaez Carabantes Pedro . (2005). Dibujo Industrial Conjuntos y Despieces . (6 Ed.). Mxico. Paraninfo , P.1-28. Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. com. Consultado el 28 de octubre de 2010, www.dibujotecnico.com
Interpreta planos de elementos mecnicos articulando saberes de diversos campos y generar relaciones entre ellos.
1,2
Jos Manuel Auria Apilluelo, Pedro Ibaez Coribantes Pedro . (2005). Dibujo Industrial Conjuntos y Despieces . (6 Ed.). Mxico. Paraninfo , P.1-28. Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. Com. Consultado el 28 de octubre de 2010, www.dibujotecnico.com
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MDULO III
Informacin General // SUBMDULO 1
// SUBMDULO 2
SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL DE AMRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)
333299 333510 333999 Fabricacin de maquinaria y equipo para otras industrias manufactureras Fabricacin de maquinaria y equipo para la industria metalmecnica Fabricacin de otra maquinaria y equipo para la industria en general
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MDULO III
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN FRESADORA, RECTIFICADORA Y CEPILLO
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo
COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMN SUBMDULO DISCIPLINARES BSICAS SUGERIDAS
CE4 1 CE9 CE14 Obtiene, registra y sistematiza la informacin para responder a preguntas de carcter cientfico, consultando fuentes relevantes y realizando experimentos pertinentes. Disea modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer necesidades o demostrar principios cientficos. Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Maquina piezas en la fresadora aplicando normas de seguridad consultando las fuentes de informacin ms relevantes.
Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de formacin bsica.
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo con las especificaciones, siguiendo instrucciones y procedimientos, registrando la informacin.
1,2
GENRICAS SUGERIDAS
5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. Elige las fuentes de informacin ms relevantes para un propsito especfico y discrimina entre ellas de acuerdo a su relevancia y confiabilidad. Maneja las tecnologas de la informacin y la comunicacin para obtener informacin y expresar ideas. Dialoga y aprende de personas con distintos puntos de vista y tradiciones culturales mediante la ubicacin de sus propias circunstancias en un contexto ms amplio.
Prepara la mquina rectificadora y cepillado, aplicando normas de seguridad, y el manejo de las tecnologas de la informacin.
6.1 4.5
Maquina piezas en la mquina rectificadora y de cepillado, diseando modelos y prototipos trabajando en equipo.
10.2
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por separado.
24
MDULO III
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN FRESADORA, RECTIFICADORA Y CEPILLO
COMPETENCIAS PROFESIONALES
1 2 Prepara la mquina fresadora ajustando los parmetros y siguiendo los procedimientos de acuerdo al manual del fabricante y las normas de seguridad. Maquina piezas en la fresadora aplicando normas de seguridad consultando las fuentes de informacin ms relevantes. Verifica dimensiones y acabados de acuerdo a las especificaciones, siguiendo instrucciones y procedimientos, registrando la informacin. Prepara la mquina rectificadora y cepillado aplicando normas de seguridad, y el manejo de las tecnologas de la informacin. Maquina piezas en la mquina rectificadora y de cepillado diseando modelos y prototipos trabajando en equipo.
SUBMDULO
1 1
PRODUCTO
DESEMPEO
La preparacin y ajuste de la mquina fresadora.
El fresado de piezas mecnicas. La verificacin de dimensiones y acabados de las piezas terminadas. La preparacin y ajuste de la mquina rectificadora y el cepillo de codo.
1,2
25
MDULO III
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN FRESADORA, RECTIFICADORA Y CEPILLO
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
SUBMDULO
REFERENCIAS
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. Com. Consultado el 28 de octubre de 2010 de www.dibujotecnico. com Taller6717. (2007). Materiales, sus propiedades y empleos. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http://www.scribd.com/doc / 88555/Materiales-Sus-Propiedades-Y-Empleo
Prepara la mquina fresadora ajustando los parmetros y siguiendo los procedimientos de acuerdo al manual del fabricante y las normas de seguridad
1,2
Jorge Arturo de la Fuente Rodrguez . (2006). Dibujo Mecnico Asistido por Computadora . (1 Ed.). Mxico. Direccin General de Educacin Tecnolgica Industrial SEP., P.1-20 CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por fresado y cepillado Consultado el 1 de Septiembre de 2010, de http://www.conocer.gob.mx NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin. Orar, Steve. (2002). Tecnologa de las mquinas herramientas . (6a Edicin Ed.). Mxico. MARCOMBO ALFAOMEGA, P.1-93 NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf
Maquina piezas en la fresadora aplicando normas de seguridad consultando las fuentes de informacin ms relevantes.
1,2
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo a las especificaciones, siguiendo instrucciones y procedimientos, registrando la informacin.
1,2
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por rectificado. Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http:// www.conocer.gob.mx Jorge Arturo de la Fuente Rodrguez . (2006). Dibujo Mecnico Asistido por Computadora . (1 Ed.). Mxico.: Direccin General de Educacin Tecnolgica Industrial SEP. P.1-2
Prepara la mquina rectificadora y de cepillado aplicando normas de seguridad y el manejo de las tecnologas de la informacin
1,2
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por fresado y cepillado Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http://www.conocer.gob.mx NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf
Maquina piezas en la mquina rectificadora y de cepillado diseando modelos y prototipos, trabajando en equipo
1,2
Jorge Arturo de la Fuente Rodrguez . (2006). Dibujo Mecnico Asistido por Computadora . (1 Ed.). Mxico. Direccin General de Educacin Tecnolgica Industrial SEP. P.1-20
26
MDULO IV
Informacin General // SUBMDULO 1
// SUBMDULO 2
SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL DE AMRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)
333299 333510 Fabricacin de maquinaria y equipo para otras industrias manufactureras Fabricacin de maquinaria y equipo para la industria metalmecnica
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MDULO IV
MAQUINA PIEZAS MECNICAS POR CNC
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Maquina piezas mecnicas en tornos y fresadoras de control numrico
COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMN SUBMDULO DISCIPLINARES BSICAS SUGERIDAS
CE1 1 CE5 Establece la interrelacin entre la ciencia, la tecnologa, la sociedad y el ambiente en contextos histricos y sociales especficos. Contrasta los resultados obtenidos en una investigacin o experimento con hiptesis previas y comunica sus conclusiones. Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la naturaleza y los rasgos observables a simple vista o mediante instrumentos o modelos cientficos. Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Realiza el maquinado de piezas en torno de control numrico comprobando los resultados obtenidos y expresando ideas y conceptos.
CE10
CE14 Prepara la secuencia de maquinado en fresadora de control numrico relacionando la ciencia y la tecnologa para la obtencin de un producto final.
Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de formacin bsica.
Realiza el maquinado de piezas en fresadora de control numrico aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud de respeto hacia sus compaeros.
GENRICAS SUGERIDAS
4.1 5.6 4.5 10.3 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. Utiliza las tecnologas de la informacin y comunicacin para procesar e interpretar informacin. Maneja las tecnologas de la informacin y la comunicacin para obtener informacin y expresar ideas. Asume que el respeto de las diferencias es el principio de integracin y convivencia en los contextos local, nacional e internacional.
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por separado.
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MDULO IV
MAQUINA PIEZAS MECNICAS POR CNC
COMPETENCIAS PROFESIONALES
1 Prepara la secuencia de maquinado en torno de control numrico, relacionando expresiones simblicas utilizando las tecnologas de la informacin.
SUBMDULO
1
PRODUCTO
DESEMPEO
La secuencia de maquinado en el torno CNC preparada
Realiza el maquinado de piezas en torno de control numrico, comprobando los resultados obtenidos y expresando ideas y conceptos.
Prepara la secuencia de maquinado en fresadora de control numrico, relacionando la ciencia y la tecnologa para la obtencin de un producto final.
Realiza el maquinado de piezas en fresadora de control numrico, aplicando normas de seguridad asumiendo una actitud de respeto hacia sus compaeros.
29
MDULO IV
MAQUINA PIEZAS MECNICAS POR CNC
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
SUBMDULO
REFERENCIAS
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico.com. Consultado el 28 de octubre de 2010, www.dibujotecnico.com
Prepara la secuencia de maquinado en torno de control numrico relacionando expresiones simblicas utilizando las tecnologas de la informacin.
Taller 6717. (2007). Materiales, sus propiedades y empleos. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http://www.scribd.com/doc /488555/Materiales-Sus-Propiedades-Y-Empleos 1,2 Jorge Arturo de la Fuente Rodrguez . (2006). Dibujo Mecnico Asistido por Computadora . (1 Ed.). Mxico. Direccin General de Educacin Tecnolgica Industrial , SEP., P.1-205. CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinado de piezas por control numrico. Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http://www.conocer.gob.mx NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http: //www. icese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf 1,2 Francisco Cruz Teruel. (2007). Control Numrico y Programacin: Sistemas de fabricacin de Mquinas Automatizadas: Curso Prctico . (1 Ed.). Mxico. Alfa omega Grupo Editor , P.379. Cruz Teruel Francisco. (2007). Control Numrico y Programacin: Sistemas de Fabricacin de Maquinas Automatizadas: Curso Practico. (1 Ed.). Mxico. Alfa omega, P.1-394. CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinado de piezas por control numrico. Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http://www.conocer.gob.mx NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinado de piezas por control numrico. Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http // www.Conocer.gob.mx 1,2 NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf Cruz Teruel Francisco. (2007). Control Numrico y Programacin: Sistemas de Fabricacin de Maquinas Automatizadas: Curso Practico. (1 Ed.). Mxico. Alfa omega, P.1-394.
Realiza el maquinado de piezas en torno de control numrico comprobando los resultados obtenidos y expresando ideas y conceptos.
Prepara la secuencia de maquinado en fresadora de control numrico relacionando la ciencia y la tecnologa para la obtencin de un producto final
1,2
Realiza el maquinado de piezas en fresadora de control numrico aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud de respeto hacia sus compaeros.
30
MDULO V
Informacin General // SUBMDULO 1
// SUBMDULO 2
SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL DE AMRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)
811312 811314 221120 Reparacin y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial Reparacin y mantenimiento de maquinaria y equipo comercial y de servicios Transmisin y distribucin de energa elctrica
31
MDULO V
MANTIENE SISTEMAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA
RESULTADO DE APRENDIZAJE
COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMN SUBMDULO DISCIPLINARES BSICAS SUGERIDAS
CE5 1 CE8 CE10 CE11 Contrasta los resultados obtenidos en una investigacin o experimento con hiptesis previas y comunica sus conclusiones. Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de nociones cientficas. Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la naturaleza y los rasgos observables a simple vista o mediante instrumentos o modelos cientficos. Analiza las leyes generales que rigen el funcionamiento del medio fsico y valora las acciones humanas de impacto ambiental.
Realiza mantenimiento de tipo elctrico comparando los resultados obtenidos y ordenando los resultados.
Realiza mantenimiento de tipo neumtico analizando las propiedades de los fluidos, manejando de manera constructiva los problemas que se le presenten.
Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de formacin bsica.
Realiza mantenimiento de tipo hidrulico utilizando la simbologa e instrumentos demostrando sus habilidades de una manera constructiva.
GENRICAS SUGERIDAS
1.1 1.2 5.2 8.3 Enfrenta las dificultades que se le presentan y es consciente de sus valores, fortalezas y debilidades. Identifica sus emociones, las maneja de manera constructiva y reconoce la necesidad de solicitar apoyo ante una situacin que lo rebase. Ordena informacin de acuerdo a categoras, jerarquas y relaciones. Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades con los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por separado.
32
MDULO V
MANTIENE SISTEMAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA
COMPETENCIAS PROFESIONALES
1 Realiza mantenimiento de tipo mecnico considerando el funcionamiento de las mquinas de uso comn y resolviendo las dificultades que se le presentan.
SUBMDULO
1
PRODUCTO
DESEMPEO
La realizacin del mantenimiento a equipo mecnico
Realiza mantenimiento de tipo elctrico comparando los resultados obtenidos y ordenando los resultados.
Realiza mantenimiento de tipo neumtico analizando las propiedades de los fluidos manejando de manera constructiva los problemas que se le presenten.
Realiza mantenimiento de tipo hidrulico utilizando la simbologa e instrumentos demostrando sus habilidades, de una manera constructiva.
33
MDULO V
MANTIENE SISTEMAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
SUBMDULO
REFERENCIAS
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico.com. Consultado el 28 de octubre de 2010, www.dibujotecnico. com CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a reductores de velocidad. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www. acertar.com/normas/pdf/CMEC0207.01.pdf
Realiza mantenimiento de tipo mecnico considerando el funcionamiento de las mquinas de uso comn y resolviendo las dificultades que se le presentan.
1,2
CONOCER. (1998, 36112). Mantenimiento a sistemas para la transmisin de potencia mecnica. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.acertar.com/normas/pdf/CMEC0113.01.pdf CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento y reparacin de elementos mecnicos mediante maquinado. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.acertar.com/normas/pdf/CMEC0215.01.pdf NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf S Krar. (2002). Tecnologa de las mquinas herramientas. (5a Edicin Ed.). Mxico .:MARCOMBO, S.A. , P.1-890. CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Mantenimiento a instalaciones elctricas. Consultado el 1 de Septiembre de 2010, de http://www.conocer.gob.mx Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de Instalaciones Elctricas. (2005, 27 de Junio 2005). Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005. Consultado el 28 de octubre 2010. CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a sistemas neumticos. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www. acertar.com/normas/pdf/CMEC0212.01.pdf NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf
Realiza mantenimiento de tipo elctrico comparando los resultados obtenidos y ordenando los resultados.
1,2
Realiza mantenimiento de tipo neumtico analizando las propiedades de los fluidos, manejando de manera constructiva los problemas que se le presenten.
1,2
34
MDULO V
MANTIENE SISTEMAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA
FUENTES DE INFORMACIN
COMPETENCIAS PROFESIONALES
Realiza mantenimiento de tipo hidrulico utilizando la simbologa e instrumentos demostrando sus habilidades de una manera constructiva.
SUBMDULO
REFERENCIAS
CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a sistemas hidrulicos. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www. acertar.com/normas/pdf/CMEC0210.01.pdf NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Consultado el 28 de octubre de 2010, http://www.cicese.mx/diradmon/recmat/seg/noms/nomorg017stps01.pdf
1,2
35
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
NOMBRE EQUIPOS
Equipo para soldar y cortar cilindros para gases Soplete de cortes reguladores Boquillas para soplete Arrestallamas Chispero Soplete para gas LP Tornillo de banco giratorio Soldadora de corriente alterna y directa Caretas livianas de polipropileno Taladros de columna de piso Cepillo Codo Rectificadora Plana Rectificadora cilndrica Estacin de trabajo para hidrulica Estacin de trabajo para neumtica Entrenador de transmisin por poleas Entrenador de transmisin lineal Entrenador de transmisin de engranes Entrenador de transmisin de levas y mecanismos Entrenador de transmisin por cadena Entrenador de transmisin por coples
MDULO(S)
I I I I I I I I I I I I, II I, II V V V V V V V V
36
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
NOMBRE EQUIPOS
Entrenador de rodamientos Tablero para prcticas de instalaciones elctricas industriales y de casa habitacin. Mdulo de control de motores Modulo entrenador de bombas Estacin de trabajo de metrologa dimensional Torqumetro con matraca con entrada de (rango de 30 250 pies / libra) Multmetro porttil CD y CA Segueta alternativa mecnica de piso Fresadora Convencional Torno Convencional Mesa giratoria e inclinable de desplazamiento transversal Juego de herramientas de fijacin para fresadora de 52 piezas con birlos de 3 / 8, y 5 / 8 para ranuras de , 5 / 8 y Prensas giratorias a 360 grados Computadoras. (desktop) Impresora multifuncional lser jet Taladro radial con cabezal engranado Centro de maquinado vertical de columna viajera y mesa giratoria de alta velocidad Multmetro digital
MDULO(S)
V V V V I, II, III, Vl, V I, II, III, IV, V I, II, III, IV, V I, II, III, IV, V III, IV, Vl, V II, III, IV, V I, II, III ,IV, V I, II, III, IV, V I, II, III, IV, V II, III, IV, V II, III, IV, V I, II, III, IV, V V I, II, III, IV, V
HERRAMIENTAS
Micrmetro de exteriores Micrmetro de interiores Vernier
37
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
MDULO(S)
38
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
NOMBRE
Lima triangular musa de 10 pulg. Lima cola de rata musa de 10 pulg. Lima cola de rata bastarda de 10 pulg. Autocle cap. 5 / 16 a 1 pulg. entrada de 3 / 8 y (27 piezas) Llave ajustable (perico) de 8 pulg. Llave ajustable (perico) de 10 pulg. Llave stillson de hierro maleable Juego de cortadores verticales 2 gavilanes punta plana H.S.S. Escuadra universal satinada con longitud de escala de 300 mm Niveles de burbuja Mesa de granito: 450X300X100 mm Llave stilson de 12 pulg. Rallador de Rallador de 3 / 8 Gonimetro con capacidad de 0 a 360 de 1 / 12 de grado Distancimetro snico Remachadora tipo pinza de 3 / 32, 1 / 8 y 5 / 32 Extractor de tornillos de dos patas capacidad exterior de 6 pulg. Extractor de birlos con cuadro de 1 / 2 Extractor para tornillo de 1 / 8 a 9 / 16 Martillo de cabeza de plstico Rotomartillo de 810 watts de 0 a 2500 rpm, de
MDULO(S)
I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V V V V V V V I, II ,III, IV, V
39
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
NOMBRE MOBILIARIO
Mesas metlicas para trabajo pesado y para soportar tornillos de banco Lockers de metal con 5 divisiones Restiradores de dibujo Mesa para soldar de estructura de acero Mesa para computadora
MDULO(S)
MATERIALES
Barra redonda de Cold-rolled Solera de Cold-rolled Barra redonda de aluminio Solera de aluminio Electrodos E6010 de 3 / 32 Electrodos E6013 de 3 / 32 Electrodos E6010 de 1 / 8 Electrodos E6013 de 1 / 8 Solera de Colld-rolled ngulo de 1 / 16 x 1 x 1 pulg. ngulo de 1 / 16 x 3 / 4 x 11 / 2 pulg.. ngulo de 1 / 8 x 1 x 1 1 / 2 pulg.. Porta electrodos de 150 amp Pinzas para tierra de 150 amp. Lmina negra calibre 22 (hojas) Soldadura de estao 90 / 10
40
I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I I I I I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I I I, II ,III, IV, V I
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
NOMBRE MATERIALES
Soldadura de estao 50 / 50 Cepillos de cerdas de acero Cepillos de cerdas de bronce Piquetas Clavijas bifsicas Fusibles de 30 amp Escuadras falsas Interruptores termomagnticos de 40 amp Aceite hidrulico con grado de viscosidad ISO VG 46
MDULO(S)
I I I, II ,III, IV, V I I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V I, II ,III, IV, V
SOFTWARE
Software de diseo CAD 2 Plataforma Windows Software de diseo CAD 3 Plataforma Windows IV IV
41
LINEAMIENTOS METODOLGICOS
PARA LA ELABORACIN DE GUAS DIDCTICAS DE LOS SUBMDULOS
Consideraciones pedaggicas
Analice el resultado de aprendizaje del mdulo, para que identifique lo que se espera que el estudiante logre al finalizar el mdulo. Analice las competencias profesionales en el apartado de contenidos. Observe que algunas de ellas son transversales a dos o ms submdulos. Esto significa que el contenido deber desarrollarse tomando en cuenta las caractersticas propias de cada submdulo. Observe que las competencias genricas sugeridas del mdulo estn incluidas en la redaccin de las competencias profesionales. Esto significa que no deben desarrollarse por separado. Para su seleccin se consideraron los atributos de las competencias genricas que tienen mayor probabilidad de desarrollarse para contribuir a las competencias profesionales, por lo cual no son limitativas, usted puede seleccionar otros atributos que considere pertinentes. Las competencias disciplinares bsicas sugeridas son requisitos para desarrollar las competencias profesionales, por lo cual no se desarrollan explcitamente. Deben ser consideradas en la fase de apertura a travs de un diagnstico, a fin de comprobar si el estudiante las desarroll en el componente de formacin bsica.
43
LINEAMIENTOS METODOLGICOS
PARA LA ELABORACIN DE GUAS DIDCTICAS DE LOS SUBMDULOS
Consideraciones pedaggicas
Recuperacin de experiencias, saberes y preconcepciones de los estudiantes, para crear andamios de aprendizaje y adquirir nuevas experiencias y competencias. Reconocimiento de competencias por experiencia o formacin, por medio de un diagnstico, con fines de certificacin acadmica y posible acreditacin del submdulo. Integracin grupal para crear escenarios y ambientes de aprendizaje. Mirada general del estudio, ejercitacin y evaluacin de las competencias profesionales y genricas.
FASE DE DESARROLLO
La fase de desarrollo permite crear escenarios de aprendizaje y ambientes de colaboracin para la construccin y reconstruccin del pensamiento a partir de la realidad y el aprovechamiento de apoyos didcticos, para la apropiacin o reforzamiento de conocimientos, habilidades y actitudes, as como para crear situaciones que permitan valorar las competencias profesionales y genricas del estudiante, en contextos escolares y de la comunidad.
Consideraciones pedaggicas
Creacin de escenarios y ambientes de aprendizaje y cooperacin, mediante la aplicacin de estrategias, mtodos, tcnicas y actividades centradas en el aprendizaje, como aprendizaje basado en problemas (ABP), mtodo de casos, mtodo de proyectos, visitas al sector productivo, simulaciones o juegos, uso de TIC, investigaciones y mapas o redes mentales, entre otras, para favorecer la generacin, apropiacin y aplicacin de competencias profesionales y genricas en diversos contextos. Fortalecimiento de ambientes de cooperacin y colaboracin en el aula y fuera de ella, a partir del desarrollo de trabajo individual, en equipo y grupal.
44
LINEAMIENTOS METODOLGICOS
PARA LA ELABORACIN DE GUAS DIDCTICAS DE LOS SUBMDULOS
Integracin y ejercitacin de competencias y experiencias para aplicarlas, en situaciones reales o parecidas, al mbito laboral. Aplicacin de evaluacin continua para verificar y retroalimentar el desempeo del estudiante, de forma oportuna y pertinente. Recuperacin de evidencias de desempeo, producto y conocimiento, para la integracin del portafolio de evidencias.
FASE DE CIERRE
La fase de cierre propone la elaboracin de sntesis, conclusiones y reflexiones argumentativas que, entre otros aspectos, permiten advertir los avances o resultados del aprendizaje en el estudiante y, con ello, la situacin en que se encuentra, con la posibilidad de identificar los factores que promovieron u obstaculizaron su proceso de formacin.
Consideraciones pedaggicas
Verificar el logro de las competencias profesionales y genricas planteadas en el submdulo, y permitir la retroalimentacin o reorientacin, si el estudiante lo requiere o solicita. Verificar el desempeo del propio docente, as como el empleo de los materiales didcticos, adems de otros aspectos que considere necesarios. Verificar el portafolio de evidencias del estudiante.
45
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
COMPETENCIAS GENRICAS Y DISCIPLINARES: - Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana. - Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades con los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
Apertura
Los estudiantes escuchan la presentacin personal del docente y el relato de una ancdota o acontecimiento reciente relacionado con la mecnica industrial. Los estudiantes responden preguntas relacionadas con el dominio que tienen acerca de los contenidos a trabajar y observan la presentacin de contenidos del programa relacinoados con lo que van a saber hacer y los posibles campos de insercin laboral. Los estudiantes se integran en equipos de trabajo y responden preguntas abiertas sobre los tipos de materiales ferrosos y no ferrosos, as como la aplicacin de las normas de seguridad en la vida diaria. Los estudiantes observan un video con contenido motivador y en donde se fomente el trabajo colaborativo. Posteriormente contestan un cuestionario
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: Participacin en la presentacin / Lista de asistencia
Ponderacin
Autoevaluacin
2.5%
Autoevaluacin
2.5%
Autoevaluacin
2.5%
Autoevaluacin
2.5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir de su entorno, identifiquen los tipos de materiales ferrosos y no ferrosos en la utilizacin del proceso de soldadura. Posteriormente contestan un cuestionario. Los estudiantes exponen los diferentes tipos de materiales que puede utilizar en los procesos de soldadura.
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Identificacin de los tipos de materiales / Cuestionario
Ponderacin
Coevaluacin
12%
Coevaluacin
12%
46
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Desarrollo
Los estudiantes realizan ejercicios prcticos para determinar las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales y tomar la decisin de la mejor aplicacin de los mismos. Observan una prctica demostrativa ejecutada por el docente para reafirmar los conocimientos adquiridos.
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La determinacin de las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales a aplicar / Gua de observacin C: Los conocimientos de las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales / Cuestionario P: Portafolio de evidencias / Lista de cotejo
Ponderacin
Coevaluacin
12%
Los estudiantes realizan ejercicios de retroalimentacin asumiendo una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades adquiridos. Posteriormente contestan un cuestionario. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para mostrar los conocimientos y habilidades adquiridos durante el desarrollo de la prctica.
Heteroevaluacin
12%
Coevaluacin
12%
Cierre
Los estudiantes participan en la prctica integradora para determinar las propiedades de los materiales para soldar y ajustar piezas mecnicas, aplicando normas de seguridad. Los estudiantes realizan ejercicios, ejemplos de retroalimentacin y la evaluacin correspondientes para verificar el resultado de aprendizaje y los logros obtenidos. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La determinacin de las propiedades de los materiales / Gua de Observacin D: La ejecucin de ejercicios prcticos / Gua de Observacin
Ponderacin
10% 9%
Heteroevaluacin
11%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Suelda piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de materiales de aporte siguiendo las instrucciones y procedimientos respetando las normas de seguridad e higiene.
Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana. Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Apertura
Los estudiantes contestan preguntas exploratorias sobre el dominio que tienen acerca de los materiales de aporte. Los estudiantes observan la presentacin de tipos y clasificacin de materiales de aporte y lo que van a saber hacer, as como los posibles campos de aplicacin. Posteriomente contestan un cuestionario. En equipo se trabajo los estudiantes contestan preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de materiales de aporte, as como su utilidad y la aplicacin de las normas de seguridad en el proceso de soldadura. Los estudiantes observan videos demostrativos sobre los diferentes procesos de soldadura y el trabajo colaborativo para un bien comn. Posteriormente contestan un cuestionario.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Identifica los materiales de aporte / Cuestionario C: Clasificacin de los materiales de aporte / Cuestionario C: Los materiales de aporte y las normas de seguridad / Cuestionario C: Los procesos de soldadura / Cuestionario
Ponderacin
2.5% 2.5%
Coevaluacin
2.5%
Coevaluacin
2.5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir de su entorno, identifiquen los tipos de materiales de aporte a considerar. Con base a su investigacin contestan un cuestionario. Los estudiantes clasifican los materiales de aporte para los diferentes procesos de soldadura, como son: por arco elctrico, autgena, fuerte y blanda. Elaboran una lista de materiales. Los estudiantes realizan ejercicios prcticos para determinar las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales de aporte y tomar la decisin de la mejor aplicacin, respetando las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes observan una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de materiales de aporte, respetando las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes realizan ejercicios de retroalimentacin de los materiales de aporte siguiendo instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Identificar los materiales de aporte / Cuestionario C: Clasificacin de los materiales de aporte / Lista de materiales D: La realizacin de los ejercicios de soldadura / Gua de observacin D: La identificacion de los materiales de aporte / Gua de observacin D: El desempeo en los ejericicios / Gua de observacin
Ponderacin
10%
Coevaluacin
10%
Heteroevaluacin
10%
Coevaluacin
10%
Coevaluacin
10%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Tipo de evaluacin
Heteroevaluacin
Evidencia / Instrumento
P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo.
Ponderacin
10%
Cierre
Los estudiantes realizan la prctica integradora para determinar las propiedades de los materiales de aporte para soldadura por arco elctrico, autgena, fuerte y blanda. Los estudiantes realizan actividades de retroalimentacin y evaluacin correspondientes, para verificar el resultado del aprendizaje y los logros obtenidos. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Las propiedades de los materiales de aporte / Cuestionario D: La participacin en las actividades / Lista de registro de participacin P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo
Ponderacin
8%
Heteroevaluacin
9%
Heteroevaluacin
5%
Autoevaluacin
8%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
- Disea modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer necesidades o demostrar principios cientficos. - Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Apertura
Los estudiantes responden a un cuestionario sobre el dominio que tienen acerca de los tipos de mquinas de soldar. Los estudiantes clasifican los diferentes tipos de mquinas para soldar. Los estudiantes observan la presentacin de los diferentes tipos de mquinas de soldar con sus caractersticas y accesorios y las normas de seguridad a tomar en cuenta para los diferentes procesos de soldadura. Posteriormente contestan un cuestionario.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Los tipos de mquinas de soldar / Cuestionario C: Clasificacin de las mquinas para soldar / Cuestionario C: Los diferentes tipos de mquinas de soldar, caractersticas y accesorios / Cuestionario
Ponderacin
2%
Coevaluacin
3%
Coevaluacin
5%
Desarrollo
Los estudiantes en equipos de trabajo y responden preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de mquinas de soldar y su utilizacin para la unin de materiales ferrosos. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para verificar que los insumos y accesorios correspondan con el procedimiento a emplear y los parmetros de operacin. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para verificar los aspectos de seguridad del equipo para asegurar su operacin sin riesgo. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para interpretar los parmetros a partir del procedimiento correspondiente, consultando las tablas de referencia del manual del fabricante. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para aplicar la soldadura por arco elctrico, soldadura oxiacetilnica, soldadura blanda y fuerte respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: La utilizacin de las mquinas de soldar / Cuestionario D: La verificacin de insumos, accesorios y parmetros de operacin / Gua de observacin C: Los aspectos de seguridad / Cuestionario D: La verificacin de los parmetros de operacin / Gua de observacin D: La aplicacin de la soldadura aplicando normas de seguridad / Gua de observacin
Ponderacin
3%
Coevaluacin
3%
Coevaluacin
5%
Autoevaluacin
4%
Heteroevaluacin
5%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Desarrollo
Los estudiantes disean modelos o prototipos para resolver problemas o satisfacer necesidades aplicando los diferentes procesos de soldadura.
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La aplicacin de la soldadura con diferentes procesos / Gua de observacin.
Ponderacin
Heteroevaluacin
30%
Los estudiantes observan una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de soldaduras.
Coevaluacin
C: La aplicacin de la soldadura de diferentes tipos / Cuestionario P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo.
7%
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas.
Heteroevaluacin
3%
Cierre
Los estudiantes realizan una prctica integradora siguiendo las instrucciones del manual de operacin del fabricante, para determinar el funcionamiento de las mquinas soldadoras
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La operacin de la mquina para soldar siguiendo las instrucciones del manual / Gua de observacin.
Ponderacin
Coevaluacin
5%
Los estudiantes reciben retroalimentacin y realizan una evaluacin prctica para verificar el resultado del aprendizaje de la preparacin, aplicacin de la soldadura y los logros obtenidos.
Heteroevaluacin
5%
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido.
Heteroevaluacin
5%
Los estudiantes realizan un proyecto siguiendo instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Coevaluacin
15%
51
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de medicin aplicando normas de seguridad con ideas claras y argumentos coherentes.
Apertura
Los estudiantes contestan un cuestionario sobre el dominio que tienen acerca de los instrumentos de medicin y su aplicacin. Mediante lluvia de ideas, los estudiantes enlistan los diferentes tipos de instrumentos de medicin, as como su aplicacin en la vida diaria. Los estudiantes observan una exposicin de tipos de instrumentos de medicin y de lo que va a saber hacer, as como de los posibles campos de aplicacin. Los estudiantes observan demostraciones del uso de los instrumentos de medicin y su manejo adecuado, aplicando Normas de Seguridad en actividades de su vida cotidiana.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Conocimientos previos de los instrumentos de medicin / Cuestionario C: La lista de los instrumentos de medicin / Cuestionario C: Conoce los tipos de instrumentos / Cuestionario C: El manejo de los instrumentos de medicin / Cuestionario
Ponderacin
2%
Autoevaluacin
2%
Coevaluacin
3%
Coevaluacin
3%
Desarrollo
Los estudiants realizan una investigacin documental para el anlisis de los instrumentos de medicin utilizados en los procesos de soldadura por arco elctrico y autgena.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Analisis de los instrumentos de medicin en la soldadura / Cuestionario
Ponderacin
15%
Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para determinar el manejo e interpretacin de los instrumentos de medicin, respetando las normas de seguridad, estructurando ideas y argumentos de manera clara, coherente y sinttica.
Coevaluacin
15%
Los estudiantes observan una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de instrumentos de medicin, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Autoevaluacin
15%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS.
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo
Ponderacin
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas.
Heteroevaluacin
15%
Cierre
Los estudiantes realizan la prctica integradora para ajustar piezas mecnicas en banco, utilizando los instrumentos de medicin en los procesos de soldadura, por arco elctrico y autgena.
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: El uso de instrumentos de medicin en la aplicacin de soldadura / Gua de observacin
Ponderacin
Coevaluacin
16%
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido. Los estudiantes investiga en forma individual los tipos de herramientas de corte y responde preguntas sobre el tema.
Heteroevaluacin
7%
Autoevaluacin
7%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Apertura
Los estudiantes responden preguntas sobre el dominio que tienen acerca de los tipos de herramientas de corte. Mediante una lluvia de ideas, los estudiantes identifican los tipos de herramientas de corte, as como su relacin y aplicacin con las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes investiga sobre los diferentes tipos de herramientas de corte mostrando los procedimientos e instrucciones para su utilizacin y conservacin.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Las herramientas de corte / Cuestionario C: Los diferentes tipos de herramientas de corte / Cuestionario C: Las herramientas de corte y su utilizacin / Cuestionario
Ponderacin
2% 3%
Coevaluacin
5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los tipos de herramientas de corte a considerar para llevar a cabo el desarrollo del contenido. Los estudiantes realizan una investigacin documental para el anlisis de las herramientas de corte, explicando el funcionamiento de mquinas de uso comn. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para la aplicacin de las herramientas de corte manuales, por arco elctrico y oxiacetilnico, respetando las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes observan una demostracin para reafirmar los conocimientos adquiridos de las diferentes herramientas de corte manuales, por arco elctrico y oxoacetileno, respetando las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes integra el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Los tipos de herramientas de corte / Cuestionario C: Las herramientas de corte / Cuestionario D: La aplicacin de herramientas en las operaciones de corte / Gua de observacin C: El uso de herramientas de corte manuales / Gua de observacin P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo
Ponderacin
12%
Coevaluacin
12%
Heteroevaluacin
16%
Autoevaluacin
15%
Heteroevaluacin
5%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Cierre
Los estudiantes realizan una prctica integradora ajustando piezas mecnicas, aplicando las herramientas de corte de tipo manual, por arco elctrico y equipo oxiacetilnico. Los estudiantes reciben retroalimentacin y evaluacin para verificar el resultado de aprendizaje y aplicacin de las herramientas de corte de tipo manual, por arco elctrico y equipo oxiacetilnico y los logros obtenidos. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido. Los estudiantes realizan una investigacin sobre las herramientas de desbaste. Propone maneras de solucionar un problema, definiendo un curso de accin con pasos especficos.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: El uso de herramientas de corte / Gua de observacin D: La retroalimentacin y evaluacin sobre el uso de herramientas de corte manuales / Gua de observacin P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo C: Aborda las herramientas de desbaste / Cuestionario
Ponderacin
10%
Heteroevaluacin
8%
Heteroevaluacin
5%
Coevaluacin
7%
55
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad para el logro de un objetivo especifico.
Apertura
Los estudiantes contestan preguntas sobre el dominio que tienen acerca de los tipos de herramientas de desbaste. Mediante una lluvia de ideas, los estudiantes identifican los diferentes tipos de herramientas de desbaste, as como la aplicacin de las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes observan la presentacin de los diferentes tipos de herramientas de desbaste con los procedimientos e instrucciones del fabricante aplicando Normas de Seguridad en el manejo de instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Las herramientas de desbaste / Cuestionario C: Las herramientas de desbaste / Cuestionario C: Los diferentes tipos de herramientas / Cuestionario
Ponderacin
2% 3%
Coevaluacin
5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin documental para el anlisis de las herramientas de desbaste y maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de accin con pasos especficos. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para verificar que los insumos y accesorios correspondan con el proceso a emplear segn los parmetros del procedimiento correspondiente. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para verificar los aspectos de seguridad del equipo para asegurar su operacin sin riesgo. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para la aplicacin de las herramientas de desbaste respetando las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes observan una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de las herramientas de desbaste obteniendo acabados de calidad, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Las herramientas de desbaste / Cuestionario D: La verificacin de los insumos y accesorios a emplear / Gua de observacin D: La verificacin de los aspectos de seguridad / Gua de observacin D: La realizacin de la prctica de desbaste / Lista de cotejo C: La aplicacin de herramientas de desbaste / Gua de observacin
Ponderacin
5%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Heteroevaluacin
5%
Cierre
Los estudiantes realizan una prctica integradora siguiendo las instrucciones del manual de operacin del fabricante, para determinar el funcionamiento de las herramientas de desbaste. Los estudiantes reciben retroalimentacin y evaluacin para verificar el resultado de aprendizaje sobre las herramientas de desbaste y los logros obtenidos. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido del submdulo profesional.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: El uso de herramientas de desbaste / Gua de observacin D: La participacin en las actividades de evaluacin de conocimientos adquiridos / Gua de observacin P: La integracin del portafolio de evidencias / Lista de cotejo
Ponderacin
10%
Coevaluacin Heteroevaluacin
10% 10%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Clasifica y selecciona, los diferentes tipos de materiales para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud constructiva.
Apertura
Los estudiantes realizan una presentacin personal indicando las expectativas que se espera durante y despus del desarrollo del submdulo profesional.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La participacin en la presentacin / Lista de asistencia
Ponderacin
2.5%
Los estudiantes responden a preguntas sobre el conocimiento acerca de los materiales ferrosos, no ferrosos; las herramientas manuales y procesos que se realizan en ajuste de piezas mecnicas. Los estudiantes responden a preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de materiales utilizados en el ajuste de banco y la relacin con las normas de seguridad. Los estudiantes identifican los materiales y herramientas manuales en el ajuste de banco y lo que puede llegar a lograr al final de la competencia a desarrollar.
Autoevaluacin
C: Los materiales ferrosos, no ferrosos, herramientas / Cuestionario C: Los materiales ferrosos y no ferrosos / Cuestionario D: La identificacin de los tipos de herramientas manuales de ajuste de banco / Gua de observacin
2.5%
Autoevaluacin
2.5%
Coevaluacin
2.5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir del entorno identifique los tipos de materiales ferrosos y no ferrosos a considerar en el proceso de ajuste de banco. Los estudiantes realizan una investigacin documental y el anlisis de las propiedades y caractersticas de los materiales ferrosos y no ferrosos. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para determina las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales ferrosos y no ferrosos y tomar la decisin de la mejor aplicacin de los mismos. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La identificacin de los tipos de materiales ferrosos y no ferrosos / Gua de observacin C: Analiza las propiedades de los materiales ferrosos y no ferrosos / Resumen D: La determinacin de las caractersticas y propiedades de los materiales / Gua de observacin P: La integracin del portafolio de evidencias / Lista de cotejo
Ponderacin
12% 12%
Coevaluacin Heteroevaluacin
24% 12%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Cierre
Los estudiantes realizan prcticas integradoras para determinar las propiedades de los materiales ferrosos y no ferrosos. Los estudiantes reciben retroalimentacin y evaluacin para verificar el resultado de aprendizaje y valoran los logros obtenidos. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido.
Tipo de evaluacin
Heteroevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La determinacin de las propiedades de los materiales / Gua de Observacin P: El resultado de aprendizaje obtenido / Lista de cotejo P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo
Ponderacin
10%
Coevaluacin
10%
Heteroevaluacin
10%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Apertura
Los estudiantes responde preguntas sobre los instrumentos de medicin y su relacin con las Normas de Seguridad. Mediante una lluvia de ideas, los estudiantes identifican los tipos de instrumentos de medicin y los posibles campos de aplicacin. Integrados en equipos de trabajo, los estudiantes contestan preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de instrumentos de medicin, as como su aplicacin en la vida diaria. Los estudiantes obsrvan una demostracin de los instrumentos de medicin, procurando el manejo adecuado de los mismos, aplicando normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Los instrumentos de medicin / Cuestionario D: La participacin en la actividad / Gua de observacin D: La aplicacin de los instrumentos de medicin / Gua de observacin C: El uso de instrumentos de medicin aplicando normas de seguridad / Gua de observacin
Ponderacin
2.5%
Heteroevaluacin
2.5%
Autoevaluacin
2.5%
Coevaluacin
2.5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifiquen los instrumentos de medicin para llevar a cabo el desarrollo de la competencia. Los estudiantes realizan una investigacin documental para determinar las caractersticas de los instrumentos de medicin utilizados en los procesos de ajuste de banco. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para determinar el manejo de los instrumentos de medicin, respetando las normas de seguridad e higiene, estructurando ideas y argumentos de manera clara, coherente y sinttica. Los estudiantes observan una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de instrumentos de medicin, respetando las normas de seguridad e higiene.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Los diferentes instrumentos de medicin / Cuestionario C: Las caractersticas de los instrumentos de medicin / Resumen D: El manejo de instrumentos de medicin / Gua de observacin C: Las normas de seguridad e higiene aplicadas en el uso de los diferentes instrumentos de medicin/ Cuestionario.
Ponderacin
12% 12%
Autoevaluacin
12%
Autoevaluacin
12%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Desarrollo
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas en el manejo e interpretacin de los instrumentos de medicin.
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La interpretacin de los instrumentos de medicin / Gua de observacin.
Ponderacin
Heteroevaluacin
12%
Cierre
Los estudiantes realizan prcticas integradoras para determinar el uso de los instrumentos de medicin utilizados en los procesos de ajuste de banco.
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La determinacin del uso los instrumentos de medicin / Gua de observacin.
Ponderacin
Autoevaluacin
20%
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido.
Heteroevaluacin
10%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Apertura
Los estudiantes responde a preguntas sobre los tipos de herramientas de corte.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Las herramientas de corte / Cuestionario C: Las herramientas de corte identificadas con su procedimiento e instrucciones de operacin / Esquema D: La identificacin de diferentes tipos de herramientas de corte / Gua de observacin
Ponderacin
5%
Los estudiantes realizan una investigacin documental sobre los diferentes tipos de herramientas de corte mostrando los procedimientos e instrucciones para su utilizacin y conservacin. Mediante lluvia de ideas, los estudiantes identifican los diferentes tipos de herramientas de corte, as como su relacin y aplicacin con las Normas de Seguridad e Higiene
Heteroevaluacin
5%
Coevaluacin
5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los tipos de herramientas de corte manual a considerar en la planeacin para llevar a cabo el desarrollo del contenido. Los estudiantes realizan una investigacin documental para determinar las caractersticas, funcionamiento y operacin de las herramientas de corte manual. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas de verificacin de los aspectos de seguridad de las herramientas de corte manuales para asegurar su aplicacin sin riesgo. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas de aplicacin de las herramientas de corte manuales, segueta, limas, brocas, machuelos y cinceles respetando las normas de seguridad e higiene.
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La identificacin de los tipos de herramientas de corte / Gua de observacin P: La investigacin documental realizada / Lista de cotejo C: Los aspectos de seguridad a emplear / Cuestionario D: La aplicacin de las herramientas de corte manuales / Gua de observacin
Ponderacin
20%
Coevaluacin
10%
Autoevaluacin
10%
Autoevaluacin
10%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Cierre
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
Ponderacin
Los estudiantes realizan una prctica integradora aplicando tipos de materiales de base, de aporte y mtodos de operacin de las mquinas de soldar.
Autoevaluacin
10%
Los estudiantes reciben retroalimentacin y evaluacin correspondientes para verificar el resultado de aprendizaje de la preparacin y aplicacin de las herramientas de corte de tipo manual, a fin de valorar los logros obtenidos.
Autoevaluacin
5%
Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido sobre los tipos de materiales de base, de aporte y mtodos de operacin de las mquinas de soldar.
Heteroevaluacin
5%
Los estudiantes proponen maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto definiendo un curso de accin con pasos especficos.
Heteroevaluacin
15%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad para el logro de un objetivo especifico.
Apertura
Los estudiantes responden preguntas sobre los tipos de herramientas de desbaste. Los estudiantes observan una presentacin de los diferentes tipos de herramientas de desbaste como tipos de abrasivos mostrando los procedimientos e instrucciones del fabricante aplicando Normas de Seguridad en el manejo de instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana. Mediante lluvia de ideas, los estudiantes identifican los diferentes tipos de herramientas de desbaste: discos abrasivos, y la importancia de las Normas de Seguridad e Higiene. Los estudiantes identifican los tipos de abrasivos para el desbaste que puede utilizar en el desarrollo de la competencia.
Tipo de evaluacin
Autoevaluacin
Evidencia / Instrumento
C: Los tipos de herramientas de desbaste / Cuestionario D: La presentacin de los diferentes tipos de abrasivos / Gua de observacin D: La identificacin de los tipos de herramientas / Gua de observacin D: La identificacin de los diferentes abrasivos / Gua de observacin
Ponderacin
2.5%
Heteroevaluacin
2.5%
Heteroevaluacin
2.5%
Coevaluacin
2.5%
Desarrollo
Los estudiantes realizan una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifiquen los tipos de discos abrasivos a considerar para llevar a cabo el desarrollo del proyecto. Los estudiantes realiza una investigacin documental para el anlisis de los discos abrasivos que se lleven a encontrar las maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de accin con pasos especficos. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para verificar que los insumos y accesorios de la esmeriladora correspondan con el procedimiento a emplear..
Tipo de evaluacin
Coevaluacin
Evidencia / Instrumento
D: La identificacin de los tipos de discos abrasivos / Gua de observacin C: Las propiedades de los discos abrasivos / Cuestionario D: La verificacin de los procedimientos a emplear / Gua de observacin
Ponderacin
6%
Autoevaluacin
6%
Autoevaluacin
8%
Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas par interpreta los parmetros a partir del procedimiento correspondiente, consultando las del manual del fabricante.
64
Autoevaluacin
8%
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
Desarrollo
Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas de verificacin de los aspectos de seguridad del equipo para asegurar su operacin sin riesgo. Los estudiantes observan demostraciones y realizan prcticas para la aplicacin de los discos abrasivos respetando las normas de seguridad e higiene. Los estudiantes observan una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de disco abrasivo obteniendo acabados de calidad, respetando las normas de seguridad e higiene. Los estudiantes integran el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas.
Tipo de evaluacin
Heteroevaluacin
Evidencia / Instrumento
P: Los aspectos de seguridad identificados / Lista de cotejo P: Realiza reporte de resultados / Lista de cotejo C: Los discos abrasivos aplicados / Cuestionario P: El portafolio de evidencias integrado / Lista de cotejo
Ponderacin
8%
Heteroevaluacin
8%
Autoevaluacin
8%
Heteroevaluacin
8%
Cierre
Los estudiantes realizan prcticas integradoras siguiendo las instrucciones del manual del fabricante, aplicando las medidas de seguridad pertinentes para determinar la utilizacin de los discos abrasivos.
Tipo de evaluacin
Heteroevaluacin
Evidencia / Instrumento
P: Las normas de seguridad aplicadas en los discos abrasivos // Lista de cotejo
Ponderacin
10%
Los estudiantes reciben retroalimentacin y evaluacin para verificar el resultado de aprendizaje de la aplicacin de los discos abrasivos, valorando los logros obtenidos..
Autoevaluacin
10%
Los estudiantes integra el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo, producto y conocimiento del contenido del submdulo profesional.
Heteroevaluacin
10%
66
Secretara de Educacin Pblica Subsecretara de Educacin Media Superior Coordinacin Sectorial de Desarrollo Acadmico Abril, 2013.
67